[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Lampenfassung nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1.
[0002] Bei einer von der Anmelderin vorbenutzten, druckschriftlich nicht belegbaren, Lampenfassung
dieser Art, von der die vorliegende Erfindung ausgeht, ist der in den Fassungskörper
einschraubbare Gewindering vorteilhaft, weil er in dem im Fassungskörper vorgesehenen
Gewinde einen sicheren Halt findet und die beim Eindrehen schwerer Leuchtmittel in
die Fassung auftretenden Kräfte optimal verteilt und das Leuchtmittel gut zentriert.
Der Seitenkontakt ist von einem zweiarmigen Bügel gebildet, der die eingeschraubte
Lampe relativ nahe am Fassungskörperboden kontaktiert. Er ist zumindest bei nicht
eingeschraubter Lampe vom Gewindering elektrisch isoliert. Nach einer neuen Vorschrift
muß auch bei sogenannten E-40 Fassungen das die Lampe angreifende metallische Gewinde
der Fassung stromführend sein.
[0003] Im Stand der Technik sind außerdem Lampenfassungen bekannt, bei denen ein Gewindering
nicht in den Fassungskörper geschraubt wird, sondern mittels Schrauben am Fassungskörper
befestigt ist. Durch diese Schraubverbindung wird auch der elektrische Kontakt zwischen
Gewindering und Seitenkontakt hergestellt. Bei einem solchen Gewindering werden die
beim Einschrauben des Leuchtmittels auftretenden Kräfte jedoch nicht zentrisch verteilt,
da der Gewindering nur in zwei einander gegenüberliegenden Flanschbereichen vom Fassungskörper
unterstützt ist. Somit ist keine optimale Befestigung des Gewinderings im Fassungskörper
erreicht. Außerdem ist eine Montage durch Schrauben umständlich und bedingt wegen
der größeren Zahl von Einzelteilen zumindest einen größeren Aufwand bei der Automatisierung.
[0004] Weiterhin bekannt ist eine Lampenfassung mit einer am Fassungskörperboden angenieteten,
topfförmigen Gewindehülse. Die Gewindehülse erstreckt sich in axialer Länge im Gegensatz
zu einem Gewindering bis hin zum Fassungskörperboden und benötigt daher verhältnismäßig
viel Material. Da sie im wesentlichen nur am Fassungskörperboden befestigt ist, kann
sie sich beim Einschrauben der Lampe verziehen, was zu einem Schräg- oder Schiefstehen
der Lampe führen kann. Durch den beim Einschrauben des Leuchtmittels erzeugten Zug
an der Gewindehülse gegenüber dem Mittelkontakt kann sich die Befestigung der Gewindehülse
am Fassungskörperboden lockern. Dies führt ebenfalls zu einem Wackeln oder Verwackeln
des Leuchtmittels in der Fassung.
[0005] Diese Problematik tritt beim einem eingeschraubten Gewindering nicht auf, da sich
der Gewindering im Porzellangewinde der Fassung auch axial abstützten kann.
[0006] Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine aus wenigen Einzelteilen bestehende Lampenfassung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die unter Beibehaltung des in den
Fassungskörper einschraubbaren Gewinderings so gestaltet ist, daß die Vorgabe des
stromführenden Gewinderings erfüllt ist und deren Bestandteile wie Seitenkontakt und
Gewindering einfach montierbar sind.
[0007] Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ist demnach
dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenkontakt zum Gewindering hin verlängert ist und
mit einem Endabschnitt die Außenseite des Gewinderings unter Federspannung kontaktiert.
[0008] Das Prinzip der Erfindung beruht somit im wesentlichen darauf, den Seitenkontakt
bis zum Gewindering zu führen und einen elektrischen Kontakt zwischen Seitenkontakt
und Gewindering herzustellen. Dies geschieht dadurch, daß der Gewindering beim Eindrehen
mit seiner Mantelfläche den Seitenkontakt gegen die Innenwand des Fassungskörpers
auslenkt und der vorspannte Kontakt unter dauernder Federspannung am Gewindering gut
leitend anliegt.
[0009] Somit ermöglicht der ohnehin notwendige Arbeitsschritt des Eindrehens des Gewinderings
in die Lampenfassung das gleichzeitige Kontaktieren des Gewinderings mit dem Seitenkontakt.
Es ist kein weiterer Montageschritt notwendig.
[0010] Zusätzliche Einzelheiten und weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen und werden nachfolgend anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter
Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine Lampenfassung mit Schraubklemmen als Anschlüsse für
die nicht gezeigten elektrischen Zuleitungen, und
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch eine Lampenfassung mit schraubenlosen Anschlußklemmen für
die nicht dargestellten elektrischen Zuleitungen.
[0011] Die in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete Lampenfassung besteht zunächst aus einem
Fassungskörper 11. Dieser ist becherartig ausgebildet mit einem Fassungskörperboden
12 und einer umlaufenden Fassungskörperwand 13. Im Rahmen der Erfindung ist vor allem
an eine Fassung der Baugröße E 40 gedacht. Darin gelangen besonders schwere Leuchtmittel
oder solche mit hohen Zündspannungen zum Einsatz. Die Lampen werden dabei mit ihrem
Sockel in einen Gewindering 14 eingeschraubt, der zuvor selbst im Fassungskörper 11
durch Einschrauben befestigt wurde. In der Innenfläche 15 der Wand 13 ist für die
Aufnahme des Gewinderings 14 daher ein Fassungsgewinde 16 angeordnet.
[0012] Die nicht gezeigte eingeschraubte Lampe kontaktiert zunächst mit ihrem Sockelzentrum
einen Mittelkontakt 17. Dessen eines Ende 18a ist am Fassungskörperboden 12 angenietet,
und das andere freie Ende 18b ist von einer Feder 19 gegen den Lampensockel vorgespannt.
[0013] Ein Seitenkontakt 20, dessen eines Ende 21 ebenfalls am Fassungskörperboden 12 angenietet
ist, ist zum Gewindering 14 hin verlängert. Dieser verlängerte Abschnitt 22 kontaktiert
dabei die Außenmantelfläche 23 des Gewinderings 14. Letzterer kontaktiert wiederum
die Lampe, wodurch der Stromkreis durch die Lampe geschlossen ist. Durch diese Art
der Kontaktierung wird der Gewindering 14 stromführend.
[0014] Die nicht gezeigten elektrischen Leiter werden von der Außenseite der Fassung 10
her in den Fassungskörperboden 12 geführt. Dort sind die abisolierten Leiterenden
in Schraubklemmen 24 aufgenommen, mit denen Seitenkontakt 20 einerseits und Mittelkontakt
17 andererseits verbunden sind.
[0015] Der Seitenkontakt 20 wird von einer Druckfeder 25 zusätzlich gegen die Mantelfläche
23 des Gewinderings 14 gedrückt. Diese Druckfeder 25 ist im wesentlichen V-förmig
ausgebildet, mit einem Mittelabschnitt 26, der sich an der Innenfläche 15 der Fassungskörperwand
13 abstützt und deren beide Enden zum Seitenkontakt 20 hingeführt sind. Am fassungskörperbodenseitigen
Ende 27 der Druckfeder 25 ist diese am Seitenkontakt 20 befestigt. Diese Befestigung
wird beispielsweise dadurch erreicht, daß eine aus dem Seitenkontakt 20 ausgestanzte
Lasche 28 um einen Abschnitt der Druckfeder 25 herumgebogen ist.
[0016] Das freie Ende 29 der Druckfeder 25 liegt nahe dem freien Ende 22 des Seitenkontakts
20 lediglich an. Das freie Ende 22 des Seitenkontakts 20 ist von der Fassungsmittelachse
A weggebogen und bildet eine Abgleitschräge 30 für den Gewindering 14 aus. Dadurch
führt der Gewindering 14 beim Einschrauben den Seitenkontakt 20 selbsttätig nach außen,
wobei dessen Rückstellfederkraft aufgebaut bzw. verstärkt wird. Auch ist dabei ein
Verhaken des Gewinderings 14 mit dem Seitenkontakt 20 beim Einführen in den Fassungskörper
11 ausgeschlossen. Zweckmäßgigerweise ist auch das freie Ende 29 der Druckfeder 25
von der Fassungsachse A und somit von dem Seitenkontakt nach außen weggebogen, so
daß die beiden Enden 22, 29 hervorragend kontaktieren.
[0017] Auf einer Ringstirnfläche 31 der Mündungsseite des Gewinderings 14 sind umfangsverteilt
mehrere Mitnehmernocken 32 angeordnet, die das Eindrehen des Gewinderings 14 in das
Fassungsgewinde 16 erleichtern. Sie bieten einem nicht gezeigten Eindrehwerkzeug beim
Einschrauben jeweils zur Ringstirnfläche 31 des Gewinderings 14 im wesentlichen senkrecht
stehende Angriffsflächen 33. In entgegengesetzter Drehrichtung bieten die als giebelartige
Ausprägungen gestalteten Mitnehmernocken 32 dem Werkzeug nur eine Schrägfläche 34,
an der das Werkzeug keinen Halt findet und daher den Gewindering nicht unbeabsichtigt
Rückdrehen kann.
[0018] Fig. 2 zeigt eine Lampenfassung 10 mit schraubenlosen Anschlußklemmen 36 an Seitenkontakt
20 und Mittelkontakt 17. Auch hier ist an dem Seitenkontakt 20 eine Druckfeder 25
befestigt, deren dem Fassungsboden 12 nahes Ende 35 gegenüber dem in Fig. 1 gezeigten
Ausführungsbeispiel jedoch verlängert ist. Die schraubenlose Anschlußklemme 36 wird
im wesentlichen von einer Federzunge 41 gebildet, die aus dem verlängerten Ende 35
der Druckfeder 25 freigeschnitten und aus deren Ebene herausgeformt ist. Der bezüglich
der Zeichnung von unten einzuführende elektrische Leiter stößt auf die in seine Bewegungsbahn
B eingreifende Federzunge 41 und bewegt diese zumindest seitlich aus der Bewegungsbahn
heraus. Dabei werden von der Federzunge 41 Rückstellkräfte ausgeübt, die den Leiter
gegen den Seitenkontakt 20 drücken und damit die elektrische Kontaktierung wie auch
die mechanische Fixierung sicherstellen.
[0019] Damit die anzubringenden Leiter auf keinen Fall in den Bereich des anderen Kontaktes
gelangen können, ist ein Einführ-Begrenzungsanschlag 42 vorgesehen am Ende der zugelassenen
Bewegungsbahn B des elektrischen Leiters.
[0020] Die Befestigung des Seitenkontaktes 20 mit der verlängerten Druckfeder 25 im Fassungskörperboden
12 erfolgt derart, daß ein am bodenseitigen Ende 21 des Seitenkontakts 20 angeordneter
Steg 43 in eine Tasche 44 im Fassungskörperboden 12 eingreift. Eine aus der Druckfeder
25 ausgestanzte widerhakenartige Federzunge 45 hintergreift gleichzeitig eine Ausnehmung
46 in der Fassungskörperwand 13. Der Steg 43 und die Federzunge 45 verhindern auf
diese Weise eine axiale Verschiebung des Seitenkontakts 20 in dem Fassungskörper 11.
[0021] Eine Bewegung des Seitenkontakts 20 in Richtung quer dazu wird einerseits dadurch
verhindert, daß sein Anschlußklemmenende fassungsbodenseitig in einer umfangsangepaßten
Ausnehmung oder Tasche 47 aufgenommen und der lange L-Schenkel des Seitenkontakts
20 in einer Längsnut 48 geführt ist, die sich in der Innenwand des Fassungskörpers
parallel für Fassungslängsachse A erstreckt.
[0022] Auch am Mittelkontakt 17 ist gemäß dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ein
Federglied 37 befestigt, das der verlängerten Druckfeder 25 am Seitenkontakt 20 entspricht.
Das Federglied 37 ist bis unter den Kontaktierungsbereich 38 des Mittelkontakts 17
geführt und dort als Blattfeder 39 ausgebildet, die die zuvor beschriebene Spiralfeder
19 ersetzt. Das befestigungsseitige Ende 40 des Federgliedes 37 wirkt ebenfalls an
der Ausbildung des Anschlusses als schraubenlose Anschlußklemme 36 mit, wobei die
Federzunge 41 in analoger Weise aus dem Federglied 37 herausgestanzt ist.
[0023] Der Seitenkontakt 20 bzw. der Mittelkontakt 17 sind vorzugsweise aus einem gut elektrisch
leitenden Material wie Kupfer oder Messing hergestellt. Die Druckfeder 25 und das
Federglied 37 sind vorzugsweise aus einem hitzebeständigen und eine dauerhafte Federkraft
gewährleistenden Material, wie beispielsweise einer Chrom-Nickel Legierung gefertigt.
1. Lampenfassung, insbesondere zur Aufnahme schwerer Leuchtmittel, mit einem Fassungskörper
aus Porzellan und einem darin eingeschraubten Gewindering zur Aufnahme des Lampensockels,
mit einem Mittelkontakt und mit einem am Fassungsboden befestigten Seitenkontakt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenkontakt (20) zum Gewindering (14) hin verlängert ist und mit einem
Endabschnitt (22) die Außenseite (23) des Gewinderings (14) unter Federspannung kontakiert.
2. Lampenfassung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Seitenkontakt (20)
als im wesentlichen L-förmiger Streifen ausgebildet ist, wobei der kurze L-Schenkel
am Fassungsboden (12) festgelegt ist und der lange L-Schenkel in einer in der Innenwand
(15) des Fassungskörpers (11) angeordneten und im wesentlichen in Fassungslängsrichtung
verlaufenden Nut (48) gehalten ist.
3. Lampenfassung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der lange L-Schenkel einen
ersten Abschnitt aufweist, der eng an der Innenwand (15) der Fassung (10) anliegt
und einen zweiten Abschnitt, der zur Innenwand (15) beabstandet angeordnet ist.
4. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das freie Ende (22) des Seitenkontaktes (20) von der Fassungslängsachse (A) weggebogen
ist und eine Abgleitschräge (30) für den Gewindering (14) ausbildet.
5. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
am Seitenkontakt (20) eine Druckfeder (25) angeordnet ist, die ihn gegen den Gewindering
(14) beaufschlagt.
6. Lampenfassung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (25) zwischen
dem von der Innenfläche (15) des Fassungskörpers (11) beabstandeten Abschnitt des
Seitenkontakts (20) und der Innenwand (15) der Fassung (10) angeordnet ist.
7. Lampenfassung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (25) als
im wesentlichen V-förmiger Streifen ausgebildet ist und sich mit ihrem Scheitelbereich
(26) gegen die Innenwand (15) des Fassungskörpers (11) abstützt, an ihrem einen Ende
(27) am Seitenkontakt (20) befestigt ist und mit ihrem anderen Ende (29) den Seitenkontakt
(20) gegen den Gewindering (14) beaufschlagt.
8. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
am kurzen L-Schenkel des Seitenkontaktes (20) für die elektrischen Leitungen Anschlüsse
vorgesehen sind, die als schraubenlose Anschlußklemmen (36) ausgebildet sind.
9. Lampenfassung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder
(25) zum Fassungskörperboden (12) hin verlängert ist, eng am Seitenkontakt (20) anliegt
und mit ihm zusammen die schraubenlose Anschlußklemme (36) ausbildet.
10. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
auch am Mittelkontakt (17) ein Federglied (37) angeordnet ist, das zusammen mit einem
Befestigungsabschnitt des Mittelkontakts (17) eine schraubenlose Anschlußklemme (36)
ausbildet.
11. Lampenfassung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied (37) bis
in den Kontaktbereich (38) des Mittelkontaktes (17) hin verlängert ist und ihn gegen
das Leuchtmittel beaufschlagt.
12. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Seitenkontakt (20) und der Mittelkontakt (17) aus einem elektrisch gut leitenden
Material wie Kupfer und die Druckfeder (25) und das Federglied (37) aus einem hitzebeständigen
Werkstoff wie einer Chrom-Nickel-Legierung bestehen.
13. Lampenfassung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewindering (14) an seiner vom Fassungkörperboden (12) wegweisenden Seite eine
Ringstirnfläche (31) aufweist, auf der Mitnehmernocken (32) für den Angriff eines
Werkzeugs zum Eindrehen des Gewinderings (14) in den Fassungskörper (11) vorgesehen
sind, die dem Werkzeug in Eindrehrichtung zur Ringstirnfläche (31) im wesentlichen
senkrechte Angriffsflächen (33) bieten.
14. Lampenfassung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmernocken (32)
von giebelartigen Ausprägungen aus der Ringstirnfläche (31) heraus gebildet sind.