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EP 0 643 274 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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25.11.1998 Patentblatt 1998/48 |
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Anmeldetag: 03.09.1994 |
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Überwachungseinrichtung für Brennwertkesselanlagen
Monitoring device for condensing boiler installations
Dispositif de contrôle pour installation avec chaudière à condensation
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE |
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Priorität: |
14.09.1993 DE 4331120
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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15.03.1995 Patentblatt 1995/11 |
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Patentinhaber: Vetter, Richard |
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D-31226 Peine-Dungelbeck (DE) |
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Erfinder: |
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- Vetter, Richard
D-31226 Peine-Dungelbeck (DE)
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(74) |
Vertreter: Depmeyer, Lothar |
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Auf der Höchte 30 30823 Garbsen 30823 Garbsen (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 036 236 EP-A- 0 488 064
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EP-A- 0 050 287 NL-A- 7 613 702
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Abgasleitung für Brennwertkesselanlagen, insb. für Anlagen
mit Warmwasserheizkesseln, der ein oder mehrere, dem Brennwertkessel nachgeschaltete,
von den Verbrennungsgasen durchströmte Wärmetauscher insb. für die Fußboden-, Decken-
oder Wandheizung und ein Saugventilator zugeordnet sind, mit einer Überwachungseinrichtung
für die Brennwertkesselanlage, wobei die Schornsteinanlage zur Vorwärmung der Verbrennungsluft
ausgebildet ist.
[0002] Es ist bekannt, den Kesseln dieser Anlagen Überwachungseinrichtungen zuzuordnen,
jedoch arbeiten die Anlagen nur dann in optimaler Weise, wenn die Abgastemperaturen
vergleichsweise niedrig sind, z.B. Werte von etwa 20°C erreicht haben, da nur so sichergestellt
ist, daß eine gute Nutzung der eingespeisten Brennstoffe eingetreten ist und auch
die zugehörigen Wärmetauscher in voller Höhe wirksam werden konnten.
[0003] Aus der EP-A-0036 236 ist eine Heizanlage bekannt, deren Abgasleitung zur Vorwärmung
der Verbrennungsluft dient, wobei am Ende der Nutzungsstrecke der Abgase innerhalb
der Abgasleitung ein Saugventilator und Überwachungseinrichtungen angeordnet sind.
Bei diesen Überwachungseinrichtungen wird zwar von Temperatursensoren ausgegangen,
diese dienen jedoch nicht der Überwachung der Abgastemperatur.
[0004] Weiterhin ist eine Regelungseinrichtung für eine Heizanlage bekannt (EP-A-0050 287),
die in der Abgasleitung einen Absaugventilator und auf dessen Druckseite einen Temperaturfühler
aufweist. Die Abgase werden hier jedoch direkt von der Brennkammer in die Umwelt befördert,
ohne daß eine weitere Nutzung ihrer Energie z.B. zur Verbrennungsluftvorwärmung oder
zur Raumheizung vorgesehen ist.
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Anlagen so zu verbessern,
daß deren Funktionstüchtigkeit sicher und einfach überwacht werden kann; weiterhin
soll eine einfache, modulartige Bauweise für Absaugventilator und Überwachungseinrichtung
möglich sein.
[0006] Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dem Saugventilator ein Temperaturmesser
bzw. Temperaturfühler zur Ermittlung der Temperatur der Ab- bzw. Verbrennungsgase
zugeordnet, und der Saugventilator bildet den oberen Abschluß des die Verbrennungsgase
führenden Rohres bzw. den Schornsteinkopf, wobei sich die Zuführöffnung für die Verbrennungsluft
des Kessels nahe unterhalb des oberen Endes des Rohres befindet.
[0007] Der Absaugventilator wird auf den Schornstein aufgesetzt und dort mit dem erwähnten
Temperaturfühler versehen.
[0008] Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der
ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen :
Fig. 1 einen Brennwertkessel als Warmwasserheizkessel mit nachgeschalteten Wärmetauschern,
und zwar in schaubildlicher Darstellung,
Fig. 2 die schornsteinähnliche Abgaseinrichtung für den Kessel gemäss Fig. 1 im senkrechten
Schnitt und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III von Fig. 2.
[0009] Der Kessel 1 mit Brenner 2, einem Eintritt 3 für die vorgewärmte Verbrennungsluft
zum Speisen eines innerhalb des Kessels 1 befindlichen Luftvorwärmers mit Austritt
4 und Anschluss 5 zum Einleiten der Verbrennungsluft in die Brennkammer, hat einen
Austritt für die Verbrennungs- bzw. Abgase 6, der einen Röhrenwärmmetauscher 7 als
Bodenheizung und einen Wandheizkörper 8 - ebenfalls als Röhrenwärmetauscher ausgeführt
- speist, um so die ohnehin schon unterhalb des Taupunktes liegende Abgastemperatur
weiter zu senken und die Abgaswärme als Raumheizung zu nutzen. Der Weg der Abgase
- durch Pfeile 9 aufgezeigt-führt zu einem waagerechten Rohrabschnitt 10 und einem
sich daran anschliessenden senkrechten Schornsteinabschnitt 11, der ausserhalb eines
Hauses angeordnet ist und am freien Ende einen Absaugventilator 12 trägt, von dem
aus die Verbrennungs- bzw. Abgase im Sinne des Pfeiles 13 ins Freie führen. Die Abschnitte
10 und 11 befinden sich zentrisch in einem grösseren Rohr 14, das nahe unterhalb des
Absaugventilators 12 endet. Dort strömt im Sinne der Pfeile 15 Verbrennungsluft ein,
die durch die Abschnitte 10, 11 vorgewärmt wird und so unten über das Anschlussrohr
16 die Schornsteinanlage verlässt.
[0010] Das Anschlussrohr 16 führt zum Eintritt 3, damit die Verbrennungsluft weiter erwärmt
werden kann.
[0011] Die Nutzung der Abgaswärme erfolgt somit über die Wärmetauscher 7, 8 und über die
Schornsteinanlage bzw. die Rohre 10, 11 und 14.
[0012] Wünschenswert ist es, wenn die so abgekühlten Ab- oder Verbrennungsgase mit möglichst
geringer Temperatur ins Freie gelangen z.B. mit Temperaturen, die im wesentlichen
der Aussentemperatur bzw. der Temperatur im Freie entsprechen sollte. Um hier während
des Kesselbetiebes stets einen genauen Überblick zu erhalten und ggfs. Massnahmen
treffen zu können, ist der Druckstutzen 17 des Saugventilators 12 mit einem quer in
den lichten Raum hineinragenden Temperaturfühler 18 ausgestattet. Die hier vermittelte
und ggfs. am Kessel 1 an einem Armaturenbrett angezeigte Temperatur am Ende der Nutzstrecke
erlaubt eine sofortige Beurteilung der wärmetechnischen Situation in Bezug auf den
Wärmehaushalt der gesamten Anlage. Der Temperaturfühler 18 kann ggfs. auch an einer
anderen Stelle des Saugventilator 12 angeordnet sein; vorzugsweise wird er jedoch
an der Druckseite dieses Ventilators angebracht, weil die Abgase nunmehr keine weitere
Beeinflussung durch Wärmetauscher erfahren können. Darüber hinaus ist dieser Temperaturfühler
18 zugleich eine Grundlage für eine Aussentemperaturmessung für den Fall, dass ein
Kesselbetrieb nicht stattfindet. Auch kann die so vorgenommene Temperaturmessung weiterhin
zur Steuerung der Kesselanlage mit herangezogen werden.
1. Abgasleitung für Brennwertkesselanlagen, insb. für Anlagen mit Warmwasserheizkesseln,
der ein oder mehrere, dem Brennwertkessel nachgeschaltete, von den Verbrennungsgasen
durchströmte Wärmetauscher (7, 8) insb. für die Fußboden-, Decken- oder Wandheizung
und ein Saugventilator (12) zugeordnet sind, mit einer Überwachungseinrichtung für
die Brennwertkesselanlage, wobei der Abgasleitung ein Schornstein zugeordnet und die
Schornsteinanlage zur Vorwärmung der Verbrennungsluft ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Saugventilator (12) ein Temperaturmesser bzw. Temperaturfühler
(18) zur Ermittlung der Temperatur der Ab- bzw. Verbrennungsgase zugeordnet ist und
der Saugventilator (12) den oberen Abschluß des die Verbrennungsgase führenden Rohres
(11) bzw. den Schornsteinkopf bildet, wobei sich die Zuführöffnung für die Verbrennungsluft
des Kessels nahe unterhalb des oberen Endes des Rohres (11) befindet.
2. Abgasleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Temperaturmesser
bzw. der Temperaturfühler (18) auf der Druckseite des Saugventilators (12) befindet.
3. Abgasleitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Temperaturfühler (18)
in den Druckstutzen (17) des Saugventilators (12) hineinragt.
1. Waste gas conduit for condensing boiler systems, esp. for systems having hot water
boilers, which conduit has associated therewith one or more heat exchangers (7, 8),
which are connected downstream of the condensing boiler and are traversed by the combustion
gases, esp. for the heating of floors, ceilings or walls and a suction fan (12), and
a monitoring arrangement for the condensing boiler system, a flue being associated
with the waste gas conduit, and the flue system being provided to preheat the combustion
air, characterised in that the suction fan (12) has associated therewith a temperature
gauge or temperature sensor (18) for determining the temperature of the waste or combustion
gases, and the suction fan (12) forms the upper closure of the pipe (11), which guides
the combustion gases, i.e. it forms the top of the flue, the supply aperture for the
combustion air of the boiler being situated closely beneath the upper end of the pipe
(11).
2. Waste gas conduit according to claim 1, characterised in that the temperature gauge
or resp. the temperature sensor (18) is situated on the pressure side of the suction
fan (12).
3. Waste gas conduit according to claim 2, characterised in that the temperature sensor
(18) protrudes into the pressure connection (17) of the suction fan (12).
1. Conduite de gaz d'échappement pour des installations équipées de chaudières à condensation,
notamment pour des installations équipées de chaudières de chauffage à eau chaude,
à laquelle sont associés un ou plusieurs échangeurs (7, 8) de chaleur qui sont montés
en aval de la chaudière à condensation et dans lesquels passent les gaz de combustion,
notamment pour le chauffage par le sol, au plafond ou mural, ainsi qu'un ventilateur
(12) aspirant, comportant un dispositif de surveillance pour l'installation équipée
d'une chaudière à condensation, une cheminée étant associée à la conduite de gaz d'échappement
et le système de cheminée étant conçu pour le préchauffage de l'air de combustion,
caractérisée en ce qu'un appareil de repérage de température ou encore une sonde (18) de température
est associé au ventilateur (12) aspirant pour déterminer la température des gaz d'échappement
ou encore de combustion, et le ventilateur (12) aspirant constitue la terminaison
supérieure du tuyau (11) des gaz de combustion ou encore constitue la tête de cheminée,
l'ouverture d'alimentation en air de combustion de la chaudière se trouvant à proximité
en dessous de l'extrémité supérieure du tuyau (11).
2. Conduite de gaz d'échappement suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'appareil de repérage de la température ou encore la sonde (18) de température
se trouve du côté de refoulement du ventilateur (12) aspirant.
3. Conduite de gaz d'échappement suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'une sonde (18) de température pénètre dans le tuyau (17) de refoulement
du ventilateur (12) aspirant.
