Vorrichtung zum Herausziehen oder Abdrehen von Verschlüssen von Gefässen

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Herausziehen oder Abdrehen von Verschlüssen von Gefäßen, insbesondere von Probengefäßen.

[0002] Vorrichtungen zum Entfernen von Verschlüssen von Gefäßen werden insbesondere im Bereich der klinischen Analyse eingesetzt, da hier eine Vielzahl von Probengefäßen anfallen, die mit Stopfen oder Schraubkappen verschlossen sind, die vor der Durchführung einer Analyse entfernt werden müssen.

[0003] Im Stand der Technik sind bereits automatisch arbeitende Vorrichtungen bekannt, mit denen Stopfen von Probengefäßen entfernt werden können. In der Patentschrift US-5,340,544 wird beispielsweise eine Apparatur beschrieben, mit der Gummistopfen von Probengefäßen entfernt werden können. Dies erfolgt, indem Blattfedern von der Seite an den Gummistopfen herangefahren werden, die den Stopfen seitlich aus dem Gefäß herausstoßen. Eine nach einem ähnlichen Prinzip arbeitende Vorrichtung wird in den europäischen Patentanmeldungen EP-A-0 487 492 und EP-A-0 487 493 beschrieben. Bei der in diesen Anmeldungen beschriebenen Vorrichtungen wird ein Gummistopfen von einer Seite mit einer Nadel angestochen und die Nadel über eine Führungskulisse so bewegt, daß der Stopfen aus dem Probengefäß herausgehoben wird. In der europäischen Patentschrift EP-B-0 264 456 wird ebenfalls eine Apparatur zum Herausziehen von Stopfen aus Probengefäßen beschrieben. Diese Apparatur besitzt eine Haltevorrichtung für die Probengefäße, sowie einen Mechanismus, mit dem die Stopfen von 2 gegenüberliegenden Haltebacken umfaßt werden. Beim Zusammenfahren der Haltebacken werden außerdem Dornen in den Stopfen hineingestochen, die eine sichere Halterung ermöglichen. Der Stopfen wird entfernt, indem die Vorrichtung mit den Haltebacken nach oben vom Probengefäß entfernt wird.

[0004] Aus der US-4,876,926 ist weiterhin eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Entfernen von Stopfen bekannt, bei der ein Probengefäß mit Haltebacken gehaltert wird, während der Stopfen mittels einer Haltevorrichtung abgedreht wird. Die Haltevorrichtung besitzt eine Vielzahl von Metallspitzen, die teilweise in den Stopfen eindringen und ihn während des Abdrehvorganges haltern.

[0005] Aufgabe der Erfindung war es, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der sowohl die Entfernung von Stopfen als auch von Schraubkappen möglich ist. Es war weiterhin Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der beliebige in der Praxis verwendete Probengefäße von ihren Verschlüssen befreit werden können.

[0006] Es wurde gefunden, daß diese Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst werden konnte.

[0007] In der Gefäßaufnahmevorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein Probengefäß so gehaltert, daß das Entfernen eines Verschlusses möglich ist. Dies setzt voraus, daß die Gefäßaufnahmevorrichtung ein Wiederlager gegen die beim Herausziehen oder Abdrehen auftretenden Kräfte bildet. Die Gefäßaufnahmevorrichtung muß demgemäß so ausgebildet sein, daß sowohl Drehbewegungen als auch lineare Bewegungen der Gefäße weitestgehend verhindert werden. Bei den verwendeten Probengefäßen handelt es sich in der Regel um Reagenzröhrchen aus Glas oder Kunststoff. Die Gefäßaufnahmevorrichtung muß daher so ausgebildet sein, daß sie ohne einen zu starken Druck auf das Probengefäß auszuüben, eine Halterung bewirkt, um eine Zerstörung des Probengefäßes zu verhindern. Eine geeignete Vorrichtung zur Halterung von Reagenzgefäßen ist beispielsweise in EP-B-0 264 456 beschrieben. Vorteilhaft wurde eine Gefäßaufnahmevorrichtung als besonders geeignet gefunden, bei der die Reagenzgefäße zwischen Haltebacken aus relativ elastischem Material, z. B. Gummi, eingespannt werden. Die Haltebacken sind ihrerseits über eine Achse an Stellbacken so befestigt, daß sie gegenüber der Achse des Gefäßes verkippt werden können. Als besonders einfach hat es sich erwiesen, wenn die Stellbacken über einen Spindeltrieb aufeinander zu- bzw. voneinander wegbewegt werden, um die Gefäßaufnahmevorrichtung zu öffnen und zu schließen. Ein solcher Spindeltrieb für ein Paar von Stellbacken kann vorteilhaft mit einem einzelnen Motor betrieben werden, wenn der Spindelantrieb für beide Stellbacken auf einer einzelnen Gewindestange untergebracht ist, die auf einem Abschnitt ein Rechtsgewinde und auf dem anderen Abschnitt ein Linksgewinde besitzt.

[0008] Die beschriebenen Gefäßaufnahmevorrichtungen können zusammen mit Racks für Probengefäße betrieben werden. Bei gebräuchlichen in der Praxis verwendeten Racks sind mehrere Reagenzgefäße linear hintereinander angeordnet. Ein solches Rack kann zusammen mit einer Gefäßaufnahmevorrichtung betrieben werden, indem das Rack zwischen den Haltebacken der Gefäßaufnahmevorrichtung hindurchgeschoben wird. Ist das Rack so ausgeführt, daß die Probengefäße von der Seite zugänglich sind, so können die Probengefäße durch die Haltebacken gehaltert werden, ohne daß eine Entnahme der Probengefäße zur Entfernung des Verschlusses notwendig ist.

[0009] Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird ein Probenrack auf ein Transportband geschoben, durch das die einzelnen Gefäße nacheinander unter der Verschlußhaltevorrichtung durchbewegt werden. Ein Gefäß, das sich unter der Verschlußhaltevorrichtung befindet, wird durch einen Greifarm angehoben und der Verschluß des Gefäßes in die Verschlußhaltevorrichtung geführt. Es hat sich gezeigt, daß es günstig ist, den Greifer mechanisch verhältnismäßig einfach zu gestalten und zur Halterung des Gefäßes während des Abdrehvorganges eine gesonderte Haltevorrichtung vorzusehen. Diese Gefäßhaltevorrichtung kann aufgrund des zusätzlichen Greifers raumfest angeordnet werden.

[0010] Auch die von einigen Geräten verwendeten Rotoren für Probengefäße, in denen die Probengefäße auf einer Kreislinie angeordnet sind, können zusammen mit den beschriebenen Gefäßaufnahmevorrichtungen verwendet werden, sofern die Gefäße von der Seite zugänglich sind. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, die Probengefäße aus beliebigen Racks mit einem Roboterarm zu entnehmen und in die Gefäßaufnahmevorrichtung einzustellen.

[0011] Es hat sich eine Gefäßaufnahmevorrichtung als vorteilhaft herausgestellt, die aus zwei Gefäßaufnahmevorrichtungen besteht, die gemeinsam auf einem Dreharm befestigt sind. Von diesen beiden Gefäßaufnahmevorrichtungen befindet sich jeweils eine in einer für die Verschlußhaltevorrichtung zugänglichen Position, in der Regel unterhalb der Verschlußhaltevorrichtung. Die zweite Gefäßaufnahmevorrichtung befindet sich an einer Position, in der sie mit verschlossenen Probengefäßen bestückt werden kann. Ist das in der ersten Position befindliche Gefäß geöffnet worden und befindet sich ein verschlossenes Gefäß in der zweiten Position, so führt der Dreharm eine Drehung aus, mit der die beiden Positionen vertauscht werden. Nunmehr kann das noch verschlossene Gefäß geöffnet werden und das bereits geöffnete Gefäß kann zur nachfolgenden Analyse weitertransportiert werden. Die beschriebene Vorrichtung ist besonders geeignet, um sie in ein Transportsystem einzubinden, in dem die Probengefäße einzeln eine Vielzahl von Stationen durchlaufen, in denen beispielsweise Etiketten aufgeklebt, Pipettier-, Verdünnungs- und Zentrifugationsschritte vorgenommen werden.

[0012] Wird die Reduktion der Zeit, die zur Entstöpselung von Gefäßen notwendig ist, beabsichtigt, so ist es günstig, die bereits vorangehend beschriebene Anordnung zu wählen, bei der die Racks unter der Verschlußaufnahmevorrichtung hindurchbewegt werden und die zu entstöpselnden Gefäße lediglich angehoben werden, ohne daß eine vollständige Entnahme aus dem Rack unbedingt notwendig ist.

[0013] Eine Verschlußhaltevorrichtung ist mit Halteelementen ausgestattet, die zur Halterung eines Verschlusses dienen. Beispielsweise kann als Verschlußhaltevorrichtung die in den Figuren 11 bis 15 dargestellte Vorrichtung der europäischen Patentschrift EP-B-0 264 456 beschriebene Vorrichtung oder eine ähnliche Vorrichtung verwendet werden. Eine neue Verschlußhaltevorrichtung, die sich für die spezielle Anwendung als besonders vorteilhaft erwiesen hat besitzt eine Mehrzahl von Greifbacken, vorzugsweise 4 bis 8 und besonders bevorzugt 6. Die Greifbacken sind um ein Zentrum herum im wesentlichen auf einer Ebene angeordnet. Durch einen Antrieb können die Greifbacken aus einer ersten Position in eine zweite Position bewegt werden, wobei in der ersten Position zwischen den Greifbacken ein Zwischenraum besteht, der ausreichend groß ist, um den jeweiligen Verschluß aufzunehmen. Für die in der klinischen Praxis auftretenden Verschlußdurchmesser von 11 bis 19 mm ist ein Abstand zwischen den Greifbacken größer als 19 mm geeignet. In der zweiten Position sind die Greifbacken soweit aufeinander zugerückt, daß sie den jeweiligen Verschluß, der sich zwischen ihnen befindet, haltern. Aus dem Ziel der Erfindung, unterschiedliche Typen von Verschlüssen handhaben zu können, ergibt sich, daß die genannte zweite Position nicht fest ist, sondern sich der Größe des jeweiligen Verschlusses anpassen muß. Die erste Position hingegen wird in der Regel aus Gründen der Einfachheit so groß gewählt, daß alle in der Praxis auftretenden Verschlüsse zwischen die Greifbacken passen. Bei dem Antrieb der Greifbacken kann es sich beispielsweise um Druckzylinder oder einen Spindeltrieb handeln. Es wurde jedoch ein Antrieb gefunden, der in einfacher Weise alle Greifbacken simultan bewegt. Dieser Antrieb besitzt zwei zueinander parallel angeordnete Platten, die mit einem Plattenantrieb senkrecht zu ihrer Ebene gegeneinander rotiert werden können. Vorzugsweise besitzen diese beiden Platten kreisförmige Ausnehmungen im Bereich der Drehachse. Jeder der Greifbacken ist über eine Verbindungsachse drehbar mit der ersten Platte verbunden und kann mit Stiften, die an der zweiten Platte befestigt sind, um seine Verbindungsachse mit der ersten Platte gedreht werden. Die Stifte der zweiten Platte greifen dazu vorzugsweise in Ausnehmungen der Greifbacken ein, die als Führungsschiene dienen. Die Führungsschiene und die Verbindungsachse sind so angeordnet, daß sich die Spitzen der Greifbacken aus dem Zentrum zur Aufnahme des Verschlusses wegbewegen, wenn die Platten so gegeneinander rotiert werden, daß sich die Verbindungsachsen auf der ersten Platte und die Stifte auf der zweiten Platte voneinander entfernen. Durch eine entgegengesetzte Drehung können die Greifbacken auf ihr gemeinsames Zentrum zubewegt werden, um so einen Verschluß, der sich zwischen ihnen befindet, zu erfassen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Kanten bzw. Flächen der Greifbacken, die gegen den Verschluß drücken, eine Zähnung aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn sich auf den Greifbacken Nadeln oder Stachel befinden, die zumindest teilweise in den Verschluß eindringen, wenn dieser gehaltert wird.

[0014] Die Verschlußhaltevorrichtung befindet sich an einer Bewegungsvorrichtung, die die Verschlußhaltevorrichtung sowohl im wesentlichen parallel zur Gefäßachse bewegen kann als auch eine Rotation der Verschlußhaltevorrichtung um die Gefäßachse ermöglicht. Bei einer Bewegungsvorrichtung treibt ein Motor eine Schraube an, an der sich die Verschlußhaltevorrichtung befindet. Diese Schraube befindet sich in einer Mutter, so daß bei Drehung des Motors die Verschlußhaltevorrichtung sowohl eine Drehung um die Schraubenachse als auch eine Linearbewegung in Richtung der Schraubenachse ausführt. Für die in der Praxis verwendeten Verschlüsse hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Drehung der Verschlußhaltevorrichtung 400 ° beträgt und die genannte Schraube so gewählt wird, daß der Vorschub der Verschlußhaltevorrichtung bei dieser Drehung 9 mm beträgt. Gute Ergebnisse ließen sich mit der Vorrichtung auch erzielen, wenn der Drehwinkel der Gefäßaufnahmevorrichtung oberhalb 300 ° liegt und der Vorschub der Gefäßaufnahmevorrichtung mindestens 5 mm beträgt.

[0015] Bei dieser Ausführungsform ist die Mutter, in der die Schraube der Verschlußhaltevorrichtung läuft, drehbar gelagert und kann durch einen Stift, der in eine Zähnung auf dem Außenrand der Mutter eingreift, arrettiert werden. Durch diese Anordnung ist es möglich, die Verschlußhaltevorrichtung nicht nur zum Entstöpseln der Gefäße, sondern auch zum Drehen der Gefäße, z. B. zur Ablesung eines Barcodes zu verwenden.

[0016] Für die Absenkung der Verschlußhaltevorrichtung auf einen Verschluß kann es notwendig sein, daß die Verschlußhalterung relativ große Wege in Richtung der Gefäßachse ausführen muß. Es kann für diesen Fall vorgesehen werden, daß die Mutter, in der sich die Schraube der Verschlußhaltevorrichtung befindet, zusätzlich in Richtung der Gefäßachse bewegt wird.

[0017] Eine erfindungsgemäße Apparatur kann für Verfahren zum Öffnen von Gefäßen verwendet werden. Zur Durchführung der Verfahren muß sich ein Gefäß so in einer Gefäßaufnahmevorrichtung befinden, daß sein oberes Ende, an dem sich der Verschluß befindet, für die Verschlußhaltevorrichtung zugänglich ist, d. h. der Verschluß muß aus der Gefäßaufnahmevorrichtung herausragen und es dürfen sich um die Umfangsfläche des Verschlusses keine störenden Gerätebauteile befinden. Zum Öffnen des Verschlusses wird die Verschlußhaltevorrichtung zunächst so auf den Verschluß abgesenkt, oder der Verschluß in die Verschlußhaltevorrichtung eingeführt, so daß sich der Verschluß im Zentrum zwischen den Greifbacken befindet. Da mit der erfindungsgemäßen Apparatur eine Vielzahl verschiedener Typen von Probengefäßen und Verschlüssen bearbeitet werden sollen, sollte auch eine Vorrichtung vorhanden sein, welche die Absenkung der Verschlußhaltevorrichtung oder eine Anhebung des Gefäßes so steuert, daß gewährleistet ist, daß der jeweilige Verschluß von den Greifbacken erfaßt werden kann. Ein mechanischer Detektionsmechanismus für die Stopfenoberkante ist beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 467 470 beschrieben. In der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 467 302 hingegen wird ein optoelektronisches System beschrieben, das zur Abtastung von Probengefäßen dient. Letztgenanntes System kann vorteilhaft im Rahmen dieser Erfindung eingesetzt werden, da es nicht nur die Stopfenoberkante zu erkennen vermag, sondern auch die Abmessungen des Stopfens erkennt und die Verschlußhaltevorrichtung so gesteuert werden kann, daß sie den Verschluß an einer gut geeigneten Position haltert.

[0018] Es wurde auch ein besonders einfaches Verfahren zur geeigneten Positionierung der Gefäße zwecks Entstöpselung gefunden. Dies erfolgt, indem ein Greifer mit Haltebacken das Gefäß umfaßt, dann eine geringfügige Öffnung der Haltebacken erfolgt und der Greifer nach oben bewegt wird, wodurch die Greifbacken unterhalb des Randes der Gefäßöffnung oder unterhalb des Verschlusses zum Liegen kommen. Der Greifer führt nun den Verschluß so in die Verschlußhaltevorrichtung ein, daß die Greifbacken wenige Millimeter oberhalb der Haltebacken des Greifers zum Liegen kommen. In praktischen Versuchen hat sich herausgestellt, daß dies eine sehr einfache und effiziente Methode ist, um die Verschlüsse der Verschlußhaltevorrichtung in geeigneter Positionierung zuzuführen, ohne daß eine aufwendige Positionserkennung der Verschlüsse notwendig ist.

[0019] Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch wie bereits beschrieben in einer Abarbeitungsstraße für Probengefäße betrieben, in der eine Vielzahl von verschiedenen Operationen durchgeführt werden, so kann das Abtasten des Probengefäßes räumlich von der erfindungsgemäßen Vorrichtung getrennt sein, da die Abtastung der Probengefäße in der Regel einen der ersten Schritte darstellt, weil die mit dem Abtasten erhaltenen Daten für viele verschiedene Schritte der Abarbeitungsstraße verwendet werden können.

[0020] Zur geeigneten Steuerung der Bewegungsvorrichtung zur Bewegung der Verschlußhaltevorrichtung kann vorteilhaft ein Mikroprozessor eingesetzt werden, der Daten, die bei einem Abtasten der Probengefäße erhalten werden, verarbeitet und die einzelnen Bewegungen, wie Absenkung, Drehung und Anhebung der Verschlußhaltevorrichtung steuert. Bei Verwendung eines Mikroprozessors können auch vorteilhaft die in der Praxis gängigen Typen von Probengefäßen und Verschlüssen gespeichert werden, so daß bereits mit einer relativ wenig aufwendigen optischen oder mechanischen Abtastvorrichtung eine Identifizierung des Probengefäßes und des Verschlusses möglich ist und die beim Abtastvorgang nicht ermittelten Kenngrößen, wie z. B. Durchmesser des Verschlusses und Elastizität des Verschlusses, einer Tabelle entnommen werden können.

[0021] Ein Verfahren zum Entfernen von Verschlüssen kann in die folgenden Schritte eingeteilt werden:

• Die Verschlußhaltevorrichtung wird von der Bewegungsvorrichtung in eine Ausgangsstellung gefahren und die Anwesenheit der Verschlußhaltevorrichtung in dieser Position über eine Lichtschranke detektiert.
• In der Verschlußhaltevorrichtung werden deren erste und die zweite Platte so gegeneinander verdreht, daß sich die Haltebacken voneinander entfernen, um die Verschlußhaltevorrichtung für die Aufnahme eines Verschlusses zu öffnen.
• Ein geschlossenes Gefäß wird in die Gefäßaufnahmevorrichtung eingebracht und dort gehaltert.
• Die Bewegungsvorrichtung senkt die Verschlußhaltevorrichtung auf den Verschluß des Gefäßes ab oder der Verschluß wird in die Verschlußhaltevorrichtung eingeführt.
• Wenn die Verschlußhaltevorrichtung relativ zum Verschluß nicht bereits geeignet positioniert ist, wird sie in eine Position fahren, in der die Haltebacken auf Höhe des Verschlusses sind oder der Verschluß wird geeignet angehoben.
• Die erste und zweite Platte in der Verschlußhaltevorrichtung werden so gegeneinander verdreht, daß sich die Haltebacken aufeinander zubewegen und den Verschluß haltern.
• Die Verschlußhaltevorrichtung wird von der Bewegungsvorrichtung gedreht und nach oben bewegt.
• Die Verschlußhaltevorrichtung wird von der Bewegungsvorrichtung in die Ausgangsstellung zurückgefahren.
• Die Platten in der Verschlußhaltevorrichtung werden so gegeneinander verdreht, daß die Haltebacken den Verschluß freigeben.

[0022] Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.

Figur 1:

Verschlußhaltevorrichtung und Bewegungsvorrichtung in Seitenansicht

Figur 2:

Querschnitt durch Verschlußhaltevorrichtung in geöffneter (Fig. 2A) und geschlossener (Fig. 2B) Position und einzelner Greifbacken (Fig. 2C)

Figur 3:

Gefäßaufnahmevorrichtung

Figur 4:

Perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform

Figur 5:

Weitere Ausführungsform der Verschlußhaltevorrichtung

Figur 6:

Weitere Ausführungsform der Gefäßaufnahmevorrichtung

Figur 7:

Greifarm

Figur 8:

Auffangvorrichtung

[0023] Figur 1 zeigt die Verschlußhaltevorrichtung (10) und die Bewegungsvorrichtung (20) in Seitenansicht. Die erste Platte (11) der Verschlußhaltevorrichtung (10) wird durch das Gehäuse der Verschlußhaltevorrichtung gebildet, während sich die zweite Platte (12) im Inneren des Gehäuses befindet und die Form eines Kreisringes mit einem äußeren Zahnkranz besitzt. Eine Verdrehung der ersten Platte (11) und der zweiten Platte (12) wird mit dem Getriebemotor (13) erreicht, der auf der ersten Platte (11) montiert ist, und der an seiner Welle ein Zahnrad trägt, das in die Zähnung der zweiten Platte (12) eingreift.

[0024] An der Oberseite der Verschlußhaltevorrichtung (10) befindet sich eine Schraube (21), die in eine Mutter (22) eingeschraubt ist. Die Schraube (21) ist fest mit der Achse eines zweiten Getriebemotors (23) verbunden, der die Schraube dreht. Der Getriebemotor (23) besitzt seinerseits einen Mitnehmer (24), der eine Drehung des Motorgehäuses im Raum verhindert, jedoch eine Auf- und Abbewegung des Motors ermöglicht. Bei einer Drehung des Getriebemotors (23) bewegt sich demnach die Anordnung aus Verschlußhaltevorrichtung (10), Schraube (21) und Getriebemotor (23) parallel zur Drehachse, während die Mutter (22) raumfest bleibt. Zur Bewegung der gesamten Anordnung aus Gefäßhaltevorrichtung (10) und Bewegungsvorrichtung (20) parallel zur Drehachse kann es vorgesehen werden, daß die Mutter (22) über einen Antrieb, z. B. einen Zahnstangenantrieb, bewegt wird, um so eine schnelle Bewegung der Anordnung über größere Distanzen zu ermöglichen.

[0025] Figur 2 zeigt die Verschlußhaltevorrichtung im Querschnitt von der Unterseite (Ansicht X). In dieser Darstellung ist zu erkennen, daß die Greifbacken (14) über eine an ihrem Ende befestigte Achse (15) mit der ersten Platte (11) drehbar verbunden sind. Die Greifbacken (14) besitzen eine Ausnehmung (16), in der Zapfen (17) laufen. Die Zapfen (17) sind ihrerseits fest auf der zweiten Platte (12) befestigt.

[0026] Figur 2A zeigt die Verschlußhaltevorrichtung in einer geöffneten Position, aus der sie durch Drehung der zweiten Platte (12) im Uhrzeigersinn geschlossen wird. Figur 2B zeigt einen Zustand der Verschlußaufnahmevorrichtung, in der die Greifbacken (14) den Verschluß (30) haltern.

[0027] Figur 2C zeigt einen einzelnen Greifbacken (14) mit der Ausnehmung (16) und der Zähnung (18) an seiner pfeilförmigen Spitze. An der Spitze des Greifbackens weist die Zähnung (18) einen relativ großen Abstand zwischen den Zähnen auf. Der Abstand der Zähne und auch die Größe der einzelnen Zähne nimmt mit zunehmendem Abstand von der Spitze ab. Diese Ausgestaltung der Zähnung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn mit ein und derselben Gefäßhaltevorrichtung sowohl relativ kleine als auch relativ große Verschlüsse gehaltert werden sollen.

[0028] Figur 3 zeigt eine Anordnung (40) aus zwei Gefäßaufnahmevorrichtungen, die gemeinsam auf einer Achse (45) montiert sind. Jede der Gefäßaufnahmevorrichtungen besitzt zwei Haltebacken (41, 41'), die über eine Achse (46) mit den Stellbacken (42, 42') verbunden sind. Durch die Befestigung der Haltebacken (41) an einer Achse (46) können die Haltebacken verkippt werden, was sich zur effektiven Halterung von Probengefäßen als vorteilhaft erwiesen hat. Die Stellbacken (42, 42') liegen verschiebbar auf dem Dreharm (45) auf und besitzen jeweils ein Gewinde, in dem sich eine Spindel (43, 43') befindet. Jede der Spindeln (43, 43') besitzt sowohl ein Links- als auch ein Rechtsgewinde. Die Spindeln werden über einen Motor (44 bzw. 44') angetrieben, um die Haltebacken (41, 41') aufeinander zu- und voneinander wegzubewegen. Die gesamte Anordnung aus den zwei Gefäßhaltevorrichtungen kann über den Dreharm, der über eine Achse (47) drehbar angeordnet ist, geschwenkt werden.

[0029] Mit der in Figur 3 dargestellten Vorrichtung ist es demnach möglich, in einer der Gefäßhaltevorrichtungen ein verschlossenes Probengefäß zu haltern, um es zu öffnen und gleichzeitig oder zeitlich versetzt in der zweiten Gefäßhaltevorrichtung ein neues, noch verschlossenes Probengefäß einzustellen. Nachdem das in der ersten Gefäßhaltevorrichtung gehalterte Gefäß geöffnet worden ist wird der Dreharm (45) um die Achse (47) gedreht, so daß die beiden Gefäßaufnahmevorrichtungen gegeneinander ausgetauscht werden. Das bereits geöffnete Gefäß kann nunmehr aus der Gefäßaufnahmevorrichtung entnommen werden und gleichzeitig oder zeitlich versetzt das noch geschlossene Gefäß geöffnet werden.

[0030] Figur 4 zeigt schematisch die perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform, mit der ein erhöhter Durchsatz an Gefäßen erzielt werden kann. Einzelne Komponenten dieser zweiten Ausführungsform sind in den Figuren 5 bis 8 separat dargestellt.

[0031] Die Vorrichtung in Figur 4 besitzt ein linkes und ein rechtes Stativbein (50, 51). Zwischen diesen Stativbeinen verläuft ein Transportband (52), auf dem Gestelle mit Probengefäßen transportiert werden können. Das Transportband ist so angeordnet, daß die in einem Gestell befindlichen Gefäße nacheinander unterhalb der Gefäßaufnahmevorrichtung hindurchbewegt werden. Das Transportband (52) kann so gesteuert werden, daß es stoppt, wenn sich ein Probengefäß unterhalb der Verschlußhaltevorrichtung befindet.

[0032] Am linken der Stativbeine (50) befindet sich ein Greifer (53), der zur Entnahme von Gefäßen aus einem Gestell oder zum Anheben eines Gefäßes in dem Gestell dient. Der Greifer (53) befindet sich beispielsweise an einer Spindel, mit der er auf und ab bewegt werden kann.

[0033] Der Greifer (53) bewegt sich zum Zuführen eines Verschlusses zur Verschlußhaltevorrichtung so hoch, daß er oberhalb der Haltebacken (54) der Gefäßhaltevorrichtung ist. In dieser Position haltern die Gefäßhaltebacken (54) das Gefäß. Die Höhe, in die der Greifer (53) das Gefäß hebt, wird so gewählt, daß die Verschlußhaltevorrichtung (10) den Verschluß haltern kann. Ein Vorteil der dargestellten Ausführungsform besteht darin, daß die relativ schwere Verschlußhaltevorrichtung (10) nicht über größere Distanzen an den Verschluß herangefahren werden muß. Durch die Vermeidung einer Beschleunigung größerer Massen konnte mit dem dargestellten System eine Beschleunigung der Arbeitszyklen erreicht werden.

[0034] Figur 4 zeigt schematisch ebenfalls eine Verschlußhaltevorrichtung (10) mit einer drehbar gelagerten Mutter (55), die auf ihrer Außenumfangsfläche Vertiefungen trägt. In diese Vertiefungen kann der Stößel (56) eingreifen und so eine Drehung der Mutter (55) verhindern. Die Verschlußhaltevorrichtung (10) wird bei dieser Ausführungsform durch einen Motor (58) über einen Zahnriemen (57) angetrieben.

[0035] Figur 4 zeigt weiterhin eine Auffangvorrichtung für abgedrehte Verschlüsse, die einen Hebel (60) besitzt, an dem sich ein Schlauch (61) aus elastischem Material befindet.

[0036] Figur 5 zeigt eine Variante der in Figur 1 dargestellten Verschlußhalte- und Bewegungsvorrichtung. Im Bereich der Verschlußhaltevorrichtung (10) wurden keine wesentlichen Veränderungen vorgenommen, so daß für eine Beschreibung auf Figur 1 verwiesen wird. Im Bereich der Verschlußhaltevorrichtung (10) ist jedoch zu erkennen, daß die Haltebacken Stacheln (70) besitzen, die bei einer Halterung von Verschlüssen zumindest teilweise in das Verschlußmaterial eindringen.

[0037] Die Verschlußhaltevorrichtung (10) befindet sich hier, wie auch bei der ersten Ausführungsform, an einer Gewindestange bzw. Schraube (21). Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform ist die Mutter (55) jedoch in Kugellagern (71) drehbar gelagert. In ihrem oberen Teil trägt die Mutter (55) auf ihrer Außenumfangsfläche Vertiefungen, beispielsweise analog der Zähnung eines Zahnrades, so daß in diese Vertiefungen der Stößel (56) eingreifen kann. Der Stößel (56) wird durch einen Hubmagneten (72) bewegt. In seiner Ruheposition befindet sich der Stößel (56) weitestgehend innerhalb des Hubmagneten (72) und greift nicht in die Vertiefungen der Mutter (55) ein. Bei Aktivierung des Hubmagneten (72) wird der Stößel (56) in eine Vertiefung der Mutter (55) bewegt.

[0038] Der Antrieb der Gewindestange (21), an der sich die Haltevorrichtung (10) befindet, erfolgt über einen Motor (73) über einen Zahnriemen (57). Der Zahnriemen (57) läuft über ein erstes Zahnrad (74), das sich auf der Achse des Motors (73) befindet und über ein zweites Zahnrad (75), das fest mit der Gewindestange (21) verbunden ist.

[0039] Sofern die Mutter (55) nicht arretiert ist und die Gewindestange (21) wird über den Motor (73) angetrieben wird, erfolgt eine Drehung der Verschlußaufnahmevorrichtung (10) ohne eine überlagerte Linearbewegung. Dies kann vorteilhaft genutzt werden, wenn vor Entfernung des Verschlusses das gesamte Probengefäß gedreht werden soll, beispielsweise zur Ablesung eines Strichcodes auf dem Gefäß oder zur Füllstandsbestimmung. Wird die Mutter (55) hingegen durch den Stößel (56) an einer Drehung gehindert, so wird die Drehung der Gewindestange (21) teilweise in eine Linearbewegung umgesetzt und die Verschlußhaltevorrichtung (10) führt gleichzeitig eine lineare und eine Drehbewegung aus. Die Vorteile einer Entfernung von Verschlüssen mittels dieser Form von Bewegung wurde bereits im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform näher beschrieben.

[0040] Figur 6 zeigt eine verbesserte Ausführungsform der Gefäßhaltevorrichtung. Es hat sich herausgestellt, daß es für die einwandfreie Funktionsweise der Gefäßhaltevorrichtung von entscheidender Bedeutung ist, daß die Position der Gefäßachse bei jedem Haltezyklus genau definiert ist und sich nicht zwischen einzelnen Haltezyklen verschiebt. Daher ist es vorteilhaft, für den Antrieb der Gefäßhaltevorrichtung einen einzelnen Motor (80) zu verwenden, der seine Drehbewegung auf die beiden Gefäßhaltebacken (54) überträgt. Auf der Achse des Motors (80) ist ein Dämpfungselement (81) angebracht, das eine zu große mechanische Belastung der Gefäße beim Verschließen der Gefäßhaltevorrichtung verhindert. Bei diesem Dämpfungselement (81) handelt es sich um ein flexibles Material, in der Regel einen Kunststoff, der sich zwischen zwei Metallscheiben befindet, die fest mit dem jeweiligen Teil der Antriebsachse verbunden sind. Ist ein Gefäß bereits fest von den Gefäßhaltebacken umschlossen und die Bewegung des Motors setzt sich infolge Trägheit oder zeitlicher Verzögerung der Detektion noch fort, so wird das elastische Material des Dämpfungselementes tordiert und eine Zerstörung des Gefäßes verhindert. Nach dem Dämpfungselement (81) schließt sich eine Antriebsachse (82) an, auf der zwei Zahnräder montiert sind, die ihrerseits Zahnriemen antreiben. Im Bereich der Gefäßhaltebacken (54) werden durch diese Zahnriemen Zahnräder angetrieben, die jeweils mit einem Konus (83) verbunden sind, auf dessen Umfangsfläche sich ein Stift befindet. Die Gefäßhaltebacken (54) besitzen jeweils einen Zylinder, der die Konus (83) umgibt und an seiner Innenseite eine Nut besitzt, in die der Stift des Konus eingreift. Die Gefäßhaltebacken (54) sind so gelagert, daß sie lediglich eine Linearbewegung und keine Drehung ausführen können. Bei Drehung der Konus (83) findet aufgrund des Zusammenspiels zwischen Stift und Nut, je nach Drehrichtung der Konus eine Bewegung der Gefäßhaltebacken (54) aufeinander zu oder voneinander weg statt.

[0041] Figur 7 zeigt einen Greifer (53), der einen verhältnismäßig einfachen Aufbau besitzt. Die beiden Greifbacken (90) besitzen jeweils ein Gewinde, das auf einer Gewindestange (91) läuft, wobei die Gewindestange zwei gegensinnig orientierte Gewinde besitzt. Für eine detailliertere Beschreibung wird auf Figur 3 verwiesen. Die Gewindestange (91) ist mit der Achse eine Motors (92) verbunden. Durch eine Drehung der Motorachse werden die Greifbacken (90) je nach Drehrichtung aufeinander zu oder voneinander weg bewegt. Um eine Zerstörung von Gefäßen zu verhindern, kann gegebenenfalls zwischen der Achse des Motors und der Gewindestange (91) ein Dämpfungselement (81) vorgesehen werden.

[0042] Die Funktion des Greifers ist die, ein Gefäß zu erfassen und der Verschlußhaltevorrichtung geeignet zuzuführen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Greifer (53) zunächst ein Gefäß mit den Greifbacken (90) fest umfaßt und daraufhin durch eine gegenläufige Bewegung des Motors den Griff geringfügig lockert. Das Gefäß kann nunmehr längs der Gefäßachse zwischen den Greifbacken (90) verschoben werden, ohne seitlich herauszufallen. Bewegt sich der Greifer (53) nach oben, so rutscht das Gefäß entlang der Längsachse durch die Greifbacken (90), bis der Gefäßrand oder der Verschluß auf den Greifbacken (90) aufliegt. Aufgrund der dem Gerät bekannten Position der Greifbacken kann nunmehr auch die Position des Verschlusses mit ausreichender Genauigkeit bestimmt werden. Es ist demnach keine gesonderte Detektierung des Verschlusses mehr notwendig.

[0043] Figur 8 zeigt eine weitere Verbesserung der Vorrichtung, mit der eine Entsorgung abgedrehter Verschlüsse einfach und kontaminationsfrei möglich ist. Der Hebel (60) ist an einer Seite fest mit der Achse eines Motors (93) verbunden und kann durch den Motor verschwenkt werden. An der anderen Seite trägt der Hebel eine ringförmige Öffnung, die in einen Schlauch (61) mündet. An dem Hebel ist weiterhin eine Fahne (95) befestigt, die durch Lichtschranken (94) detektiert werden kann.

[0044] Die Funktionsweise der Auffangvorrichtung ist die, daß nach Abdrehen eines Verschlusses von einem Gefäß die ringförmige Öffnung des Hebels unter die Verschlußhaltevorrichtung (10) bewegt wird, die Verschlußhaltevorrichtung den Verschluß freigibt, so daß dieser durch die ringförmige Öffnung des Hebels in den Schlauch (61) fällt. Nach dem Auffangvorgang wird der Hebel (60) aus dem Bereich der Verschlußhaltevorrichtung herausbewegt, um nachfolgende Verfahrensschritte nicht zu beeinträchtigen. Der Hebel muß daher mindestens zwei Positionen einnehmen können, wobei sich die erste unterhalb der Verschlußhaltevorrichtung und die zweite außerhalb dieses Bereiches befindet. Zu sicheren Erkennung dieser Positionen dienen Lichtschranken.

[0045] Der Schlauch (61) der Auffangvorrichtung kann beispielsweise aus einem Kunststoff oder auch einem Gewebematerial bestehen. Der Schlauch sollte so bemessen sein, daß Verschlüsse, die durch ihn hindurchrutschen, in eine Auffangzone fallen, in der sie die Funktionsweise der Vorrichtung nicht beeinträchtigen und keine Kontamination hervorrufen.

Bezugszeichenliste

[0046] 

(10)

Verschlußhaltevorrichtung

(11)

erste Platte

(12)

zweite Platte

(13)

Getriebemotor

(14)

Greifbacken

(15)

Achse

(16)

Ausnehmung

(17)

Zapfen

(18)

Zähnung

(20)

Bewegungsvorrichtung

(21)

Schraube

(22)

Mutter

(23)

Getriebemotor

(24)

Mitnehmer

(30)

Verschluß

(40)

Anordnung mit zwei Gefäßaufnahmevorrichtungen

(41, 41')

Haltebacken

(42, 42')

Stellbacken

(43, 43')

Spindel

(44, 44')

Antriebsmotor

(45)

Dreharm

(46)

Achse der Haltebacken (41, 41')

(47)

Achse für Dreharm (45)

(50)

linkes Stativbein

(51)

rechtes Stativbein

(52)

Transportband

(53)

Greifer

(54)

Gefäßhaltebacken

(55)

Mutter

(56)

Stößel

(57)

Zahnriemen

(58)

Motor

(60)

Hebel

(61)

Schlauch

(70)

Stachel

(71)

Kugellager

(72)

Hubmagnet

(73)

Motor

(74)

erstes Zahnrad

(75)

zweites Zahnrad

(80)

Motor

(81)

Dämpfungselement

(82)

Antriebsachse für Zahnräder

(90)

Greifbacken

(91)

Gewindestange

(92)

Motor

(93)

Motor

(94)

Lichtschranke

(95)

Fahne

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Herausziehen oder Abdrehen von Verschlüssen von Gefäßen, insbesondere von Probengefäßen mit

- einer Gefäßaufnahmevorrichtung (54), in der ein Gefäß so gehaltert wird, daß sich ein Verschluß des Gefäßes frei zugänglich oberhalb der Halterung befindet,

- einer Verschlußhaltevorrichtung (10) mit Halteelementen, die zur Halterung des Verschlusses dienen,

- eine Bewegungsvorrichtung zur Bewegung der Verschlußhaltevorrichtung im wesentlichen parallel zur Gefäßachse und zur Rotation der Verschlußhaltevorrichtung um die Gefäßachse,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußhaltevorrichung an einer Gewindestange (21) befestigt ist, die sich in einer drehbar gelagerten Mutter (55) befindet, und die Vorrichtung eine aktivierbare Halterung besitzt, die bei Bedarf die Mutter an einer Drehbewegung hindert, so daß bei einer Drehung der Gewindestange die Drehung teilweise in eine Linearbewegung der Verschlußhaltevorrichtung umgesetzt wird.

2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die Halteelemente der Verschlußhaltevorrichtung Greifbacken (14) sind, die um ein Zentrum angeordnet sind und durch einen Antrieb von einer ersten Position in eine zweite Position bewegt werden können, wobei in der ersten Position zwischen den Greifbacken ein Zwischenraum besteht, der größer als der Verschluß ist, so daß die Verschlußhaltevorrichtung den Verschluß aufnehmen kann und in der zweiten Position die Greifbacken an die Umfangsfläche des Verschlusses angedrückt sind, so daß sie den Verschluß haltern.

3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, bei welcher der Antrieb zur Bewegung der Greifbacken (14) eine erste und eine zweite Platte besitzt, die Platten zueinander parallel angeordnet sind und mit einem Plattenantrieb um eine Achse senkrecht zu den Plattenebenen gegeneinander rotiert werden, wobei jeder der Greifbacken über eine Verbindungsachse (15) drehbar mit der ersten Platte (11) verbunden ist und jeder der Greifbacken über Stifte (17), die an der zweiten Platte befestigt sind, um seine Verbindungsachse mit der ersten Platte gedreht wird.

4. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 oder 3, bei der die Verschlußhaltevorrichtung 4 bis 8 Greifbacken besitzt.

5. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 bis 4, bei der die Greifbacken an einer Kante eine Zähnung aufweisen, bei welcher der Abstand der Zähne (18) von der einen Seite der Kante zur anderen Seite hin abnimmt.

6. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 bis 4, bei dem sich auf den Greifbacken Nadeln oder Stachel (70) befinden, die beim Haltern eines Verschlusses zumindest teilweise in diesen eindringen.

7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die Bewegungsrichtung zur Bewegung der Verschlußhaltevorrichtung die Linearbewegung parallel zur Gefäßachse und die Rotationsbewegung um die Gefäßachse simultan ausführt.

8. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die Gefäßaufnahmevorrichtung zwei oder mehr Haltebacken (54) besitzt, die so angebracht sind, daß sie einen Zwischenraum zur Aufnahme von Gefäßen bilden und sie so gegeneinander verschiebbar angeordnet sind, daß der Zwischenraum zur Aufnahme von Gefäßen vergrößert und zur Halterung von Gefäßen verkleinert werden kann.

9. Vorrichtung gemäß Anspruch 8, bei der die Haltebacken (41) der Gefäßaufnahmevorrichtung an Stellbacken (42) über eine Achse (46) so befestigt sind, daß sie gegen die Achse des Gefäßes verkippt werden können.

10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, 8 oder 9 mit zwei Gefäßaufnahmevorrichtungen, die gemeinsam auf einem Dreharm (45) montiert sind, wobei sich eine der Gefäßaufnahmevorrichtungen jeweils in einer Position unterhalb der Verschlußhaltevorrichtung und die andere Gefäßaufnahmevorrichtung in einer Position zum Befüllen mit einem Gefäß befindet und die beiden Gefäßaufnahmevorrichtungen durch Drehen des Dreharms ihre Positionen tauschen, so daß in der einen Position ein geöffnetes Gefäß aus der Gefäßaufnahmevorrichtung entnommen und in der anderen Position ein neues Gefäß geöffnet werden kann.

11. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, die zusätzlich einen Greifer (53) besitzt, der Gefäße in einem Gestell anhebt oder aus dem Gestell herauszieht, so daß sich der Verschluß des Gefäßes in Höhe der Greifbacken der Gefäßaufnahmevorrichtung befindet.

12. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der sich unterhalb der Gefäßaufnahmevorrichtung ein Transportband (52) zum Transport von Gestellen mit Gefäßen befindet, so daß die Gefäße im Gestell nacheinander unterhalb der Gefäßaufnahmevorrichtung hindurchbewegt werden.

13. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, bei dem die Mutter an ihrer äußeren Umfangsfläche Vertiefungen aufweist und die Vorrichtung weiterhin einen Stößel (56) besitzt, der bei Aktivierung in eine der Vertiefungen eingreift und die Mutter an einer Drehbewegung hindert.

14. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, bei dem die Gefäßhaltevorrichtung raumfest angeordnet ist.

15. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 mit einer Auffangvorrichtung für Verschlüsse, die einen Hebel (60) besitzt, an dem sich ein Schlauch (61) aus elastischem Material befindet und der Hebel mindestens zwei Ruhepositionen einnehmen kann, wobei die erste Ruheposition unterhalb der Verschlußhaltevorrichtung ist, so daß Verschlüsse in den Schlauch fallen und die zweite Ruheposition außerhalb des Bereiches der Verschlußhaltevorrichtung liegt, so daß die Auffangvorrichtung andere Arbeitsschritte der Vorrichtung nicht behindert.

16. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Verschlußhaltevorrichtung Greifbacken besitzt, die durch einen Antrieb bewegt werden, der eine erste und eine zweite Platte besitzt, die Platten zueinander parallel angeordnet sind und mit einem Plattenantrieb um eine Achse senkrecht zu den Plattenebenen gegeneinander rotiert werden, wobei jeder der Greifbacken (14) über eine Verbindungsachse (15) drehbar mit der ersten Platte (11) verbunden ist und jeder der Greifbacken über Stifte (17), die an der zweiten Platte befestigt sind, um seine Verbindungsachse mit der ersten Platte gedreht wird, wobei die Greifbacken so bewegt werden, daß sie in Abhängigkeit von der Verdrehung der ersten und der zweiten Platte gegeneinander den freien Raum zwischen sich, der zur Aufnahme der Verschlüsse dient, vergrößern oder verkleinern.

Claims

1. Device for pulling out or unscrewing closures from vessels, in particular sample vessels, comprising

- a vessel holder (54) in which a vessel is held such that the closure of the vessel is freely accessible above the holder,

- a closure-holding device (10) with holding elements to hold the closure,

- a moving device to move the closure-holding device essentially parallel to the axis of the vessel and to rotate the closure-holding device around the vessel axis,
wherein the closure-holding device is attached to a threaded rod (21) which is located in a rotatable nut (55) and the device has an activatable holder which, if required, prevents rotation of the nut so that when the threaded rod is rotated the rotation is partially converted into a linear movement of the closure-holding device.

2. Device as claimed in claim 1, wherein the holding elements of the closure-holding device are clamping jaws (14) which are arranged around a centre and can be moved from a first position into a second position by means of a drive, a space being present between the clamping jaws in the first position which is larger than the closure so that the closure-holding device can receive a closure, and in the second position, the clamping jaws are pressed against the outer circumference of the closure in order to hold it.

3. Device as claimed in claim 2, wherein the drive has a first and second plate to move the clamping jaws (14), said plates being arranged in parallel to one another and are rotated by a plate drive around an axis perpendicular to the plane of the plates, each of the clamping jaws being pivotally attached to the first plate (11) by means of a connecting spindle (15), and each of the clamping jaws can be rotated around their connecting spindle with the first plate by means of pins (17) that are attached to the second plate.

4. Device as claimed in claim 2 or 3, wherein the closure-holding device has 4 to 8 clamping jaws.

5. Device as claimed in claim 2 to 4, wherein one edge of the clamping jaws is toothed and the distance between the teeth (18) decreases from one side of the edge to the other.

6. Device as claimed in claim 2 to 4, wherein there are needles or spikes (70) on the clamping jaws which at least partially penetrate into the closure when the latter is held.

7. Device as claimed in claim 1, wherein moving device which moves the closure-holding device causes a linear movement parallel to the axis of the vessel and simultaneously a rotary movement around the vessel axis.

8. Device as claimed in claim 1, wherein the vessel-holding device has two or more clamping jaws (54) that are disposed such that they form a space to receive vessels and are arranged such that they can be displaced with respect to each other such that the space can be increased to receive vessels and reduced to hold vessels.

9. Device as claimed in claim 8, wherein the clamping jaws (41) of the vessel-holding device are attached to adjusting jaws (42) via an axis (46) such that they can be tilted with respect to the axis of the vessel.

10. Device as claimed in claim 1, 8, or 9 with two vessel-holding devices which are both mounted on a rotating arm (45), wherein one of the vessel-holding devices is in a position below the closure-holding device and the other vessel-holding device is in a position to be loaded with a vessel and the positions of the two vessel-holding devices can be exchanged by rotating the rotating arm such that in one of the positions an opened vessel can be removed from the vessel-holding device, and a new vessel can be opened in the other position.

11. Device as claimed in claim 1 which has an additional gripping device (53) which lifts vessels in a rack or pulls them out of the rack such that the closure of the vessel is located at the level of the clamping jaws of the vessel-holding device.

12. Device as claimed in claim 1, wherein a conveyor belt (52) to transport racks with vessels is located underneath the vessel-holding device such that the vessels in the rack are successively passed underneath the vessel-holding device.

13. Device as claimed in claim 1, wherein the peripheral surface of the nut has indentations and the device additionally has a tappet (56) which, when activated, engages in one of the indentations to prevent a rotation of the nut.

14. Device as claimed in claim 11, wherein the closure-holding device is in a stationary arrangement.

15. Device as claimed in claim 1 with a receptacle for closures which has a lever (60) on which there is a tube (61) made of an elastic material and the lever can assume at least two resting positions, wherein the first resting position is below the closure-holding device such that the closures fall into the tube, and the second resting position is outside the area of the closure-holding device such that the receptacle does not interfere with other operating steps of the device.

16. Device as claimed in claim 1, wherein the closure-holding device has clamping jaws which are driven by means of a drive having a first and a second plate, the plates being arranged parallel to each other and rotated with a plate drive around an axis perpendicular to the plane of the plates, wherein each of the clamping jaws (14) is pivotally attached to the first plate (11) by means of a connecting spindle(15), and each of the clamping jaws can be rotated around its connecting spindle with the first plate with the aid of pins (17) that are attached to the second plate, wherein the clamping jaws are moved such that, depending on the rotation of the first and second plates with respect to each other, they increase or decrease the free space between themselves which serves to receive the closures.

Revendications

1. Dispositif pour retirer ou dévisser des fermetures de récipients, notamment de récipients à prélèvements, comprenant

- un dispositif de réception des récipients (54) dans lequel un récipient est maintenu de manière à ce qu'une fermeture du récipient soit librement accessible au-dessus du dispositif de maintien,

- un dispositif de maintien des fermetures (10) comprenant des éléments de maintien servant à retenir la fermeture,

- un dispositif de déplacement servant au déplacement du dispositif de maintien des fermetures de manière essentiellement parallèle à l'axe du récipient, et à la rotation du dispositif de maintien des fermetures autour de l'axe du récipient,
caractérisé en ce que le dispositif de maintien des fermetures est fixé sur une tige filetée (21) située dans un écrou (55) monté de manière rotative, et le dispositif possède un élément de retenue pouvant être activé et qui, en cas de besoin, empêche que l'écrou effectue un mouvement de rotation, de manière à ce que, lors d'une rotation de la tige filetée, la rotation soit partiellement transformée en un mouvement linéaire du dispositif de maintien des fermetures.

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les éléments de maintien du dispositif de maintien des fermetures sont des mâchoires de saisie (14) disposées autour d'un centre et qui peuvent être déplacées d'une première position dans une seconde position par une commande, un espace intermédiaire existant, dans la première position, entre les mâchoires de saisie, lequel espace intermédiaire est plus grand que la fermeture de manière à ce que le dispositif de maintien des fermetures puisse recevoir la fermeture, et les mâchoires de saisie étant pressées, dans la seconde position, sur la surface circonférentielle de la fermeture de manière à la maintenir.

3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la commande pour le déplacement des mâchoires de saisie (14) comprend une première et une seconde plaques, les plaques étant parallèles l'une par rapport à l'autre et pouvant effectuer une rotation l'une par rapport à l'autre autour d'un axe perpendiculaire aux plans des plaques grâce à une commande de plaques, chacune des mâchoires de saisie étant reliée à la première plaque (11) de manière rotative par le biais d'un axe de liaison (15) et chacune des mâchoires de saisie étant amenée à tourner autour de son axe de liaison avec la première plaque par le biais de chevilles (17) fixées sur la seconde plaque.

4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel le dispositif de maintien des fermetures possède quatre à huit mâchoires de saisie.

5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel les mâchoires de saisie sont pourvues, sur un bord, d'une denture dans laquelle la distance entre les dents (18) diminue d'un côté du bord vers l'autre côté.

6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel les mâchoires de saisie sont pourvues d'aiguilles ou pointes (70) qui, lors du maintien d'une fermeture, s'enfoncent au moins partiellement dans cette dernière.

7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de déplacement servant au déplacement du dispositif de maintien des fermetures exécute simultanément le mouvement linéaire parallèle à l'axe du récipient et le mouvement de rotation autour de l'axe du récipient.

8. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de réception des récipients possède deux mâchoires de maintien (54), ou plus, qui sont montées de manière à former un espace intermédiaire destiné à la réception des récipients et à pouvoir être déplacées l'une par rapport à l'autre de façon à ce que l'espace intermédiaire puisse être agrandi pour recevoir les récipients et rétréci pour maintenir les récipients.

9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les mâchoires de maintien (41) du dispositif de réception des récipients sont fixées sur des mâchoires de réglage (42) par le biais d'un axe (46) de manière à pouvoir être basculées par rapport à l'axe du récipient.

10. Dispositif selon l'une des revendications 1, 8 ou 9, comprenant deux dispositifs de réception des récipients qui sont montés tous les deux sur un arbre pivotant (45), un des dispositifs de réception des récipients occupant, à chaque fois, une position au-dessous du dispositif de maintien des fermetures et l'autre dispositif de réception des récipients se trouvant dans une position permettant de charger un récipient, et les deux dispositifs de réception des récipients permutant leurs positions grâce à la rotation du bras pivotant, de manière à ce que, dans une position, un récipient ouvert puisse être retiré du dispositif de réception des récipients et, dans l'autre position, un nouveau récipient puisse être ouvert.

11. Dispositif selon la revendication 1, possédant, en plus, un preneur (53) qui soulève les récipients dans un support ou les retire du support, de manière à ce que la fermeture du récipient se trouve à la hauteur des mâchoires de saisie du dispositif de réception des récipients.

12. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel une bande de transport (52) servant au transport de supports avec des récipients est située sous le dispositif de réception des récipients, de manière à ce que les récipients dans le support passent les uns après les autres sous le dispositif de réception des récipients.

13. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'écrou est pourvu de creux sur sa surface circonférentielle externe et le dispositif possède, en outre, un coulisseau (56) qui, lors de l'activation, s'emboîte dans un des creux et empêche l'écrou d'effectuer un mouvement de rotation.

14. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel le dispositif de maintien des récipients est fixe.

15. Dispositif selon la revendication 1, comprenant un dispositif collecteur pour les fermetures, qui comprend un levier (60) sur lequel est situé un tuyau (61) fait d'un matériau élastique et le lever peut prendre au moins deux positions de repos, la première position de repos se trouvant sous le dispositif de maintien des fermetures, de manière à ce que les fermetures tombent dans le tuyau et la seconde position se trouvant hors de la zone du dispositif de maintien des fermetures, de manière à ce que le dispositif collecteur ne constitue pas un obstacle pour d'autres étapes de travail du dispositif.

16. Dispositif selon la revendication 1, le dispositif de maintien des fermetures possédant des mâchoires de saisie qui sont déplacées par une commande comprenant une première et une seconde plaques, les plaques étant parallèles l'une par rapport à l'autre et pouvant effectuer une rotation l'une par rapport à l'autre autour d'un axe perpendiculaire aux plans des plaques grâce à une commande de plaques, chacune des mâchoires de saisie (14) étant reliée à la première plaque (11) de manière rotative par le biais d'un axe de liaison (15) et chacune des mâchoires de saisie étant amenée à tourner autour de son axe de liaison avec la première plaque par le biais de chevilles (17) fixées sur la seconde plaque, les mâchoires de saisie étant déplacées de telle manière qu'elles agrandissent ou diminuent, en fonction de la rotation des première et seconde plaques l'une par rapport à l'autre, l'espace libre situé entre elles et servant à la réception des fermetures.

Zeichnung