Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit

Abstract

 Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfachen Auftragwerkes für Feuchtflüssigkeit.
Erfindungsgemäße wird die Aufgabe durch ein Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen mit einem mit einer Rasterwalze (8) zusammenwirkenden Kammerrakel (9) und einer der Rasterwalze nachgeordneten Auftragwalze (7), Übertragungswalze oder Formzylinder gelöst.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen.

[0002] In Offsetdruckmaschinen sind zur Befeuchtung von Druckplatten vor dem Einfärbprozeß Feuchtwerke bekannt, die einen dosierten Feuchtfilm auf die Druckplatte übertragen. Die Feuchtwerke sind üblicherweise als Filmfeuchtwerke (DE 19 529 204), Heberfeuchtwerke (DD 120 154), Sprühfeuchtwerke (DE 19 501 148) oder Bürstenfeuchtwerke (EP 05 18 083) ausgebildet.
Diese Feuchtwerke sind infolge der Forderung nach einem fein dosierbaren und reproduzierbaren Feuchtmittelauftrag auf die Druckplatte aufwendig und sie erfüllen nicht immer die an sie gestellten Forderungen in allen Anwendungsbereichen.

[0003] Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines einfachen Auftragwerkes für Feuchtflüssigkeit.

[0004] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.

[0005] Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1

Walzenschemata,

Fig. 2

Übertragungsdiagramm,

Fig. 3

Walzenschemata mit Übertragungswalze.

[0006] In Fig. 1 ist das Walzenschemata einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt. Das Walzenschemata zeigt einen Druckzylinder 1 mit Greifersystemen 2, einen Offsetzylinder 3 und einen Formzylinder 4.
Dem Formzylinder 4 ist indirekt über eine Auftragwalze 7 zum Farbauftrag eine erste Rasterwalze 5 mit einer ersten Kammerrakel 6 und zum Feuchtmittelauftrag eine zweite Rasterwalze 8 mit einer zweiten Kammerrakel 9 zugeordnet. Dabei ist der Rasterwalze 8 ein drehzahlvariabler Antrieb 10 zugeordnet und sie ist mit einer hydrophilen Oberfläche ausgestattet.
Zwischen der Auftragwalze 7 und der zweiten Rasterwalze 8 kann eine Übertragungswalze 11 angeordnet werden. In diesem Fall ist entweder der zweiten Rasterwalze 8 oder der Übertragungswalze 11 ein drehzahlvariabler Antrieb 10 zugeordnet (Fig. 3).

[0007] Der drehzahlvariable Antrieb 10 ist als Eigenantrieb, beispielsweise als Motor ausgebildet. Der Antrieb kann auch durch Eingliederung des Antriebszahnrades der zweiten Rasterwalze 8 oder der Übertragungswalze 11 in den Antriebsräderzug der Druckmaschine und Zwischenschaltung eines drehzahlsteuernden Wandlungselementes zwischen Antriebszahnrad und zweiter Rasterwalze 8 bzw. Übertragungswalze 10 erfolgen. Als Wandlungselement sind Bremsen, Kupplungen, Getriebe etc. anwendbar.
Die zweite Rasterwalze 8 kann im Drehrichtungs-Gleichlaufbetrieb (durch Drehrichtungspfeil in Fig. 1 angedeutet) arbeiten, d.h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt gleiche Drehrichtung.
Nach einer Variante arbeitet die zweite Rasterwalze 8 im Reversebetrieb (durch Doppelpfeil in Fig. 1 angedeutet), d.h. die Rasterwalze und die nachgeordnete Walze haben im Berührungspunkt unterschiedliche Drehrichtung.
Die Menge des zu übertragenden Medium (Übertragungsrate v⁰) wird durch die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff der zweiten Rasterwalze 8 bzw. Übertragungswalze 11 in Relation zu der nachgeordneten Walze (Auftragwalze 7) bestimmt.

[0008] Das Übertragungsdiagramm für das Medium ist in Fig. 2 dargestellt. Das Diagramm zeigt die Übertragungsrate v⁰ in Bezug auf die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff, wobei eine prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff von Eins gleiche Umfangsgeschwindigkeit zwischen zweiter Rasterwalze bzw. Übertragungswalze und nachgeordneter Walze bedeutet.

[0009] In der ersten Betriebsvariante wird das Auftragwerk für Feuchtmittel im Betriebspunkt B1, d.h. Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff Eins (Gleichlauf) betrieben. Dabei wird die Übertragungsrate v⁰ durch Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert. Die Schaffung einer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz kann in positiver Richtung, d.h. zu einem Wert größer Eins oder in negativer Richtung, d.h. zu einem Wert kleiner Eins erfolgen.

[0010] In der zweiten Betriebsvariante wird das Auftragwerk für Feuchtmittel im auf- oder absteigenden Kurvenbereich betrieben (in Fig. 2 als Betriebspunkte B₂ gekennzeichnet), d.h. es ist eine positive oder negative Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze vorhanden. Dabei wird unter positiver Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz ein Wert größer Eins und unter negativer Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz ein Wert kleiner Eins verstanden.

[0011] Soll die Übertragungsrate v⁰ erhöht werden, wird die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz verringert, wobei die Verringerung der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz maximal bis zum Wert Eins (gleiche Umfangsgeschwindigkeit) erfolgt.

[0012] Die Übertragungsrate v⁰ zwischen Rasterwalze bzw. Übertragungswalze und nachgeordneter Walze, d.h. Auftragwalze, Formzylinder oder Übertragungswalze wird durch eine nur geringfügige Veränderung der Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze bzw. Übertragungswalze zur nachgeordneten Walze und damit Schaffung einer minimalen prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff verändert. Der Bereich der prozentualen Umfangsgeschwindigkeitsänderung zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze reicht von 0,970 bis 1,015. Nur in diesem Minimalbereich ist eine wirksame Änderung der Übertragungsrate und damit einer optimalen Feuchtmittelführung möglich.
Damit ist es erstmalig möglich Rasterwalzen einschließlich Kammerrakel für den Feuchtmittelauftrag einzusetzen.
Aufgrund der geringen Umfangsgeschwindigkeitsdifferenzen sind Drehzahlwandler wie z.B. Bremsen und Kupplungen zur Schaffung der Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz anwendbar. Damit wird der Aufwand zur Regelung des Feuchtmittelauftrages gesenkt.

Bezugszeichenaufstellung

[0013] 

1

Druckzylinder

2

Greifersystem

3

Offsetzylinder

4

Formzylinder

5

erste Rasterwalze

6

erste Kammerrakel

7

Auftragwalze

8

zweite Rasterwalze

9

zweite Kammerrakel

10

Antrieb

11

Übertragungswalze

v_diff

prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz

v⁰

Übertragungsrate

B₁

erster Betriebspunkt

B₂

zweiter Betriebspunkt

Ansprüche

1. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit in Offsetdruckmaschinen mit einem mit einer Rasterwalze (8) zusammenwirkenden Kammerrakel (9) und einer der Rasterwalze nachgeordneten Auftragwalze (7), Übertragungswalze oder Formzylinder.

2. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Rasterwalze (8) hydrophil ausgebildet ist.

3. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze (8) oder Übertragungswalze zur nachgeordneten Walze zum Zwecke der Veränderung der Übertragungsrate v⁰ veränderbar und die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff zwischen Rasterwalze oder Übertragungswalze und nachgeordneter Walze im Bereich von 0,970 bis 1,015 liegt.

4. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz v_diff von einem Wert Eins aus zu einem Wert kleiner Eins oder zu einem Wert größer Eins verändert wird.

5. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die prozentuale Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz von einem Wert kleiner Eins oder von einem Wert größer Eins in Richtung zum Wert Eins verändert wird.

6. Auftragwerk für Feuchtflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterwalze (8) im Reversebetrieb arbeitet.

Zeichnung