Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine, wobei die Achse des Zylinders in schwenkbar angeordneten Lagerhebeln gelagert ist.

[0002] Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE 32 32 171 A1 bekannt. Diese zeigt einen am Ende eines Lagerhebels exzentrisch verstellbar gelagerten Gummizylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der jeweils an den Seitengestellen befestigte Arbeitszylinder vorgesehen sind, die jeweils an den Lagerhebeln angreifen, um den Gummizylinder zu positionieren.

[0003] Bei dieser bekannten Anordnung kann es, hervorgerufen durch ein Schränken des Gummizylinders zum Schaltdublieren kommen, welches auch durch beidseitig an den Lagerhebeln angreifende Arbeitszylinder, aufgrund vorhandener Gleichlaufschwankungen nicht vermieden werden kann.

[0004] Durch die GB 1, 377, 016 ist eine weitere Vorrichtung zum Druckan- /und -abstellen eines Zylinders in einer Rotationsdruckmaschine bekannt, bei der der Zylinder in schwenkbar angeordneten Lagerhebeln gelagert ist, die Teil eines Viergelenkes sind.

[0005] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Synchronisation der Schwenkbewegung der Achse eines Zylinders zu schaffen.

[0006] Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0007] Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß eine Parallelität der Achse des verschwenkbaren Zylinders, z. B. eines Gummi- oder Gummituchzylinders (Offsetzylinder) im Verhältnis zur Achse eines benachbarten Zylinders, z. B. ein das Druckbild tragenden Zylinders (Plattenzylinder) einer Rotationsdruckmaschine in einem engen Toleranzbereich (ca. 0,02mm) eingehalten werden kann. Das bekannte, sogenannte "Schaltdublieren" beim Druckan-/und -abstellen von Zylindern in einer Rotationsdruckmaschine kann so nahezu vermieden und die Druckqualität verbessert werden.

[0008] Die Ausbildung der erfindungsgemäßen Achsenführungen als Kurbeltriebe ist konstruktiv einfach und somit kostengünstig herstellbar.

[0009] Darüberhinaus kann mittels des Kurbeltriebs eine zusätzliche Stellbewegung der Achse des zu verstellenden Zylinders aufgenommen werden, die durch eine Exzenterbuchse hervorgerufen wird, welche eine Abstellung des Gummizylinders vom Plattenzylinder bewirkt.

[0010] Die Anordnung der Gelenkelemente (Kurbel, Lenker) des Kurbeltriebes in einem Winkel ϕ von ca. 90° zueinander, minimiert die in den Gelenkelementen auftretenden Kräfte, wodurch diese klein dimensioniert werden können.

[0011] In vorteilhafter Ausgestaltung ist beidseitig der Seitengestelle je Lagerhebel ein Arbeitszylinder für dessen Positionierung vorgesehen.

[0012] Durch die erfindungsgemäße Synchronisiervorrichtung ist es jedoch auch möglich, nur einen an einer beliebigen Seite angeordneten Arbeitszylinder vorzusehen.

[0013] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.

[0014] Es zeigen:

Fig. 1

eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 2

eine Draufsicht auf den Lagerhebel für die Achse des Zylinders,

Fig. 3

eine Ansicht auf den Schnitt entlang der Linie III-III in Figur 2.

[0015] Ein Druckwerk 1 einer Rotationsdruckmaschine weist u. a. einen Plattenzylinder 2, einen mit diesem zusammenwirkenden Gummizylinder 3 und ein Druckzylinder 4 auf. Der Plattenzylinder 2 und der Druckzylinder 4 sind drehbar in Seitengestellen 5,6 der Rotationsdruckmaschine gelagert. Der Gummizylinder 3 ist drehbar auf einer Achse 7 gelagert, die wiederum in zwei jeweils außerhalb der Seitengestelle 5,6 schwenkbar um die Achse 8 des Plattenzylinders 2 angeordneten Lagerhebeln 9,11 drehbar gelagert ist. Durch diese Anordnung bleibt der Gummizylinder 3 während der Druckan-/abstellung an den Plattenzylinder 2 angestellt. Die Lagerung der Achse 7 erfolgt in den Lagerhebeln 9,11 jeweils mittels einer verstellbaren Exzenterbuchse 12;13. Durch diese Maßnahme kann der Gummizylinder 3 in einer Druckabstellung vom Druckzylinder 4 zusätzlich vom Plattenzylinder 2 abgestellt werden. Zur Verstellung der Exzenterbuchsen 12,13 sind Arbeitszylinder 14,16 vorgesehen, die an den Lagerhebeln 9,11 schwenkbar gelagert sind und jeweils mit einem Ende ihrer Kolbenstange 17;18 an einer aus zwei Hebeln 19,21 bestehenden Kniehebelgelenken 22,23 angreifen. Diese sind jeweils mit dem ersten Hebel 19 gelenkig am Lagerhebel 9;11 und mit dem zweiten Hebel 21 gelenkig an der Exzenterbuchse 12;13 angeordnet. Die Achse 7 des Gummizylinders 3 ragt mit ihren Enden 24,26 auf beiden Seiten berührungsfrei durch die Seitengestelle 5,6 und durch die Exzenterbuchsen 12,13 hindurch und trägt jeweils drehfest eine Kurbel 27;28. Die Kurbel 27;28 ist jeweils verschwenkbar mit einem Lenker 29;31 verbunden, welcher drehbar an einem gestellfesten Bolzen 32;33 gelagert ist. Ein Winkel ϕ zwischen Kurbel 27;28 und Lenker 29;31 beträgt z. B. ca. 90°.

[0016] Bei der Druckabstellung des Gummizylinders 3 von dem Druckzylinder 4, werden die Lagerhebel 9,11 mittels an diesen angreifenden gestellfesten Arbeitszylindern 34,36 im Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 8 des Plattenzylinders 2 geschwenkt. Die Führungen in Form der Kurbeltriebe 27,29;28,31 bewirken, daß an jedem Achsenende 24,26 eine synchron zur Schwenkbewegung der Lagerhebel 9,11 ablaufende Drehbewegung der Achse 7, ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn, erzeugt wird. Hierdurch erfolgt die Verschwenkung der Achse 7 und damit des Gummizylinders 3 parallel zur Achse 8 bzw. zum Plattenzylinder 2.

[0017] In der Druckabstellung kann mittels der Exzenterbuchsen 12,13 ein Abstellen des Gummizylinders 3 vom Plattenzylinder 2 erfolgen, indem die Kolbenstangen 17,18 der Arbeitszylinder 14,16 eingefahren und die Kniehebelgelenke 22,23 ausgelenkt werden.

[0018] Zur Druckanstellung wird analog in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen. Durch die Anordnung der erfindungsgemäßen Kurbeltriebführungen 27,29;28,31 ist es z. B. auch möglich nur einen Arbeitszylinder 34 oder 36 vorzusehen.

Bezugszeichenliste

[0019] 

1

Druckwerk

2

Plattenzylinder

3

Gummizylinder

4

Druckzylinder

5

Seitengestell

6

Seitengestell

7

Achse (3)

8

Achse (2)

9

Lagerhebel

10 11

Lagerhebel

12

Exzenterbuchse

13

Exzenterbuchse

14

Arbeitszylinder

15 16

Arbeitszylinder

17

Kolbenstange

18

Kolbenstange

19

Hebel (22,23)

20 21

Hebel (22,23)

22

Kniehebelgelenk

23

Kniehebelgelenk

24

Ende (7)

25 26

Ende (7)

27

Kurbel (22)

28

Kurbel (23)

29

Lenker (22)

30 31

Lenker (23)

32

Bolzen

33

Bolzen

34

Arbeitszylinder

35 36

Arbeitszylinder

ϕ

Winkel

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Druckan-/ und abstellen eines Zylinders (3) in einer Rotationsdruckmaschine, bei der die Achse (7) des Zylinders (3) in schwenkbar angeordneten Lagerhebeln (9, 11) gelagert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder (3) bezüglich der Achse (7) drehbar gelagert ist, und daß die Achse (7) an ihren Enden (24, 26) jeweils eine die Achse (7) in Drehung versetzende Führung (27, 29; 28, 31) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung (27,29;28,31) ein Kurbeltrieb ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kurbeltrieb eine an der Achse (7) drehfest angeordnete Kurbel (27;28) und einen an dieser drehbar gelagerten Lenker (29,31), der schwenkbar am Seitengestell (5,6) gelagert ist, aufweist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurbel (27;28) und der Lenker (29;31) in einem Winkel ( ϕ ) zueinander angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (7) mittels verstellbarer Exzenterbuchsen (12,13) in den Lagerhebeln (9,11) gelagert ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an mindestens einem Lagerhebel (9;11) eine Stellvorrichtung (34,36) zu dessen Positionierung vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellvorrichtung (34,36) ein gestellfest angeordneter Arbeitszylinder ist.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zylinder (3) ein mit einem ein Druckbild tragenden Zylinder (2) zusammenwirkender Gummizylinder ist.

Revendications

1. Dispositif pour la mise en pression et hors-pression d'un cylindre (3) dans une machine à imprimer rotative, dans laquelle l'axe (7) du cylindre (3) est monté dans des leviers supports (9, 11) disposés inclinables, caractérisé en ce que le cylindre (3) est monté rotatif par rapport à l'axe (7) et que l'axe (7) présente, à chacune de ses extrémités (24, 26), un guidage (27, 29; 28, 31) mettant l'axe (7) en rotation.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guidage (27, 29; 28, 31) est un mécanisme à manivelle.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mécanisme à manivelle comporte une manivelle (27; 28) disposée solidaire en rotation sur l'axe (7) et une bielle (29; 31) montée rotative sur la manivelle et oscillante sur le bâti latéral (5, 6).

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la manivelle (27; 28) et la bielle (29; 31) sont disposées sous un angle (ϕ) l'une par rapport à l'autre.

5. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe (7) est monté dans les leviers supports (9, 11) au moyen de douilles excentriques (12, 13) réglables.

6. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de réglage (34, 36) pour son positionnement est prévu sur au moins un levier support (9; 11).

7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (34, 36) est un vérin de manoeuvre disposé fixe sur le bâti.

8. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre (3) est un cylindre porte-blanchet coopérant avec un cylindre (2) portant une image à imprimer.

Claims

1. A device for effecting an impression engagement and disengagement of a cylinder (3) in a rotary printing press, the cylinder (3) having a shaft (7) supported in pivotably disposed bearing levers (9, 11),
characterized in
that the cylinder (3) is supported so as to be rotatable with respect to the shaft (7) and that each end (24, 26) of the shaft (7) comprises a respective guide (27, 29; 28, 31) for setting the shaft (7) in rotation.

2. The device according to claim 2,
characterized in
that the guide (27, 29; 28, 31) is a crank drive.

3. The device according to claim 2,
characterized in
that the crank drive includes a crank (27; 28) fixed on the shaft against rotation relative thereto, and a drive link (29, 31) rotatably mounted on said crank (27, 28) and pivotably supported on the side frame (5, 6).

4. The device according to claim 3,
characterized in
that said crank (27; 28) an said drive link (29; 31) are disposed at an angle ϕ to one another.

5. The device according to one of the preceding claims,
characterized in
that the shaft (7) is supported in the bearing levers (9, 11) by means of adjustable eccentric bushings (12, 13).

6. The device according to one of the preceding claims,
characterized in
that an actuating device (34, 36) is provided at least at one of the bearing levers (9 11) for positioning the bearing lever (9; 11).

7. The device according to one of the preceding claims,
characterized in
that the actuating device (34, 36) is an actuator cylinder fixed to the press frame.

8. The device according to one of the preceding claims,
characterized in
that the cylinder (3) is a blanket cylinder co-operating with a cylinder (2) bearing an image to be printed.

Zeichnung