Verfahren und Anordnung zur Reinigung eines Teiles eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selbsttätig gesteuerten Waschen wenigstens eines Teiles eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0002] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens an einer Waschvorrichtung, die wenigstens einem Teil eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine mit einem Leitstand zugeordnet ist, gemäß Anspruch 5.

[0003] Unter einem Teil des Druckwerkes wird jeweils ein Gummituch-, Druckzylinder, ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk verstanden. Das Feuchtwerk ist, z.B. bei Trockenoffset, nicht notwendigerweise Teil des Druckwerks.

[0004] Zum Stand der Technik gehören automatische Waschvorrichtungen für Farbwerke, Gummituch- und Druckzylinder eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine, die eine rasche Reinigung von dem Leitstand aus ermöglichen (Prospekt der MAN Roland Druckmaschinen AG "Roland 700"). Mit einer solchen Waschvorrichtung können mehrere Waschprogramme angepaßt an verschiedene Produktionsbedingungen für Wasser und Waschmittel definiert werden. Der Waschvorgang wird manuell vom Leitstand aus ausgelöst. Obwohl dieses Prinzip gut funktioniert, bleibt das Problem, wie eines der Waschprogramme optimal aktiviert wird bzw. ein Waschvorgang einzuleiten ist.

[0005] Weiterhin wurden bereits ein Verfahren und eine Anordnung zum Reinigen von Zylindern einer Rotationsdruckmaschine vorgeschlagen, die eine gesteuerte Waschmittelzufuhr ermöglichen, um stets einen annähernd gleichen Feuchtigkeitsgrad bei einer Waschwalze oder einem Waschtuch bei Waschbeginn zu gewährleisten (DE 44 43 357). Hierzu sollen zu Beginn eines Waschvorgangs die zwischen einem vorangegangenen Waschvorgang liegende Zeit und die Anzahl der vorher bedruckten Bogen ermittelt werden und in Abhängigkeit von dem Ergebnis die Menge des Reinigungsfluids - Waschmittel und Wasser - gesteuert der Waschvorrichtung zugeführt werden. In gleicher Abhängigkeit wird die Anzahl der Waschvorgänge gesteuert. Diese Steuerung hat sich als noch verbesserungswürdig herausgestellt.

[0006] Bei einem anderen vorgeschlagenen Verfahren und einer entsprechenden Anordnung zur Reinigung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine mit einer an dem Zylinder an- und abstellbaren Waschvorrichtung, deren Waschwalze oder Waschtuch mit dem Reinigungsfluid besprühbar sind, wird die Waschmittelzuführung auf der Zylindermantelfläche unter Berücksichtigung der Drehzahl und Drehrichtung des zu reinigenden Zylinders gesteuert (DE 44 43 356). Auch dieses Verfahren hat sich als noch verbesserungsfähig erwiesen.

[0007] Demgemäß liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Gattung die automatische Steuerung des Waschvorgangs, insbesondere der Waschhäufigkeit, hinsichtlich Waschqualität und Waschzeit zu optimieren.

[0008] Diese Aufgabe wird durch das Verfahren zum selbsttätig gesteuerten Waschen mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

[0009] Diesem Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, daß der Verschmutzungsgrad von Farb- und Feuchtwerk, Gummituch- und Druckzylinder maßgeblich mit der Menge der seit dem letzten Waschvorgang aufgetragenen Farbe zusammenhängt. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß die für den Farbverbrauch maßgeblichen Kenngrößen der Farbdosierung aus Steuer-/Rückmeldesignalen genau gebildet werden können, die bei der Steuerung der Offsetdruckmaschine ohnehin vorgesehen sind, also nicht speziell zur Steuerung der Waschhäufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs gebildet zu werden brauchen. Die Erzeugung der Steuersignale für eine Waschvorrichtung aus diesen vorhandenen Steuer-/Rückmeldesignalen ist ebenfalls mit unkomplizierten Mitteln möglich. - Die Steuerung der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs kann beispielsweise eine Steuerung von Sprüh- und Rakelzeiten an einem Farbwerk und/oder Feuchtwerk beinhalten, wobei auch gesteuert werden kann, ob nur Walzen des Farb- und Feuchtwerkes gewaschen werden oder aber die Walzen des Farb- und Feuchtwerkes gewaschen werden.

[0010] Im einzelnen werden gemäß Anspruch 2 als Kenngrößen, nach deren Maßgabe der Farbverbrauch und daraus die Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs bestimmt werden, besonders zweckmäßig die Steuerungs-/Rückmeldesignale einer zonalen Einstellung von Farbdosierelementen, einer Farbstreifenbreite bzw. eines Hebertakts verwendet.

[0011] Dazu kann beispielsweise ein Verfahren zur Bestimmung des Verbrauchs von Druckfarbe einer Offsetdruckmaschine herangezogen werden, wie es im einzelnen in der EP 0 364 736 B1 beschrieben ist. Dabei werden anhand der Einstellung der Dosierelemente, welche die Farbspaltöffnungen an einem Farbkasten bestimmen, die Farbschichtdicken in den einzelnen Zonen ermittelt. Die zonenbreiten Dosierelemente, die dicht nebeneinander neben der Farbkastenwalze oder Farbduktorwalze angeordnet sind, ergeben dabei die konstante Farbstreifenlänge, die somit nicht ständig erfaßt zu werden braucht. Die Farbstreifenbreite als weiterer Parameter für den Farbverbrauch hängt in an sich bekannter Weise von dem Hebertakt ab, mit dem die Farbe auf eine Heberwalze übertragen wird, welche die Farbe anschließend einer Farbwerkswalze zuführt. Aus den genannten Parametern und Konstanten, welche von der Maschine, deren Einstellung sowie von anderen Vorgaben, wie den zu verarbeitenden Materialien abhängen, kann die Menge der verbrauchten Druckfarbe bestimmt werden, von der erfindungsgemäß die Steuerung der Häufigkeit und der Art des Waschvorgangs ausgeht.

[0012] Daraus kann gemäß Anspruch 3 die Funktion der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgang als Wertevorrat in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch empirisch bestimmt werden und der zukünftigen Steuerung der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem jeweiligen Farbverbrauch zugrundegelegt werden.

[0013] Es ist aber stattdessen auch möglich, die Einflußgrößen, welche in die Funktion der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch eingehen, durch Analyse der einzelnen Einflußfaktoren und Modellrechnung zu bestimmen, welche Funktion dann gemäß Anspruch 4 der zukünftigen Steuerung der Häufigkeit des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem jeweiligen Farbverbrauch zugrundgelegt werden kann. Die genannte Funktion der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch kann mittels digitaler Daten abgespeichert werden. Der entsprechende Speicher wird nachfolgend auch Funktionsgeber bezeichnet.

[0014] Eine Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 an einer Waschvorrichtung, die wenigstens einem Teil eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine mit einem Leitstand zugeordnet ist, zeichnet sich durch die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 5 angebenen Merkmale aus.

[0015] Dabei umfaßt der Leitstand der Druckmaschine eine Signalverarbeitungseinrichtung, die Eingänge für Steuerungs-/Rückmeldesignale einer zonalen Einstellung von Farbdosierelementen, einer Farbstreifenbreite bzw. eines Hebertakts sowie einen mit diesen Eingängen gekoppelten Funktionsgeber aufweist. Die Signalverarbeitungseinrichtung ist dazu eingerichtet, aus den genannten Steuerungs-/Rückmeldesignalen Signale bzw. Daten der verbrauchten Druckfarbenmenge zu bilden. Diese Signale/Daten der verbrauchten Druckfarbenmenge stehen an einem Ausgang der Signalverarbeitungseinrichtung an. Mit diesem Ausgang ist ein Eingang eines Funktionsgebers gekoppelt, in dem eine Funktion der Abhängigkeit der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs von der verbrauchten Druckfarbenmenge gespeichert ist. Der Funktionsgeber kann nach Anspruch 6 zweckmäßig ein digitaler Speicher sein, in dem nach Art einer Liste Daten der verbrauchten Druckfarbenmenge, korrespondierenden Daten der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs fest zugeordnet sind. Aus den letztgenannten Daten werden Signale gebildet, die von einem Ausgang des Funktionsgebers einer Steuerung der Waschvorrichtungen zugeführt werden können. Wenn das Druckwerk mehrere Waschvorrichtungen umfaßt, von denen je eines dem Gummituchzylinder, dem Druckzylinder, dem Feuchtwerk und dem Farbwerk zugeordnet ist, können die Waschvorrichtungen je nach Art des Waschvorgangs einzeln oder kombiniert durch die Steuerung aktiviert werden.

[0016] Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit einer Figur näher erläutert, worin zeigt

Fig. 1

ein Druckwerk einer als Rotationsdruckmaschine ausgebildeten Offsetdruckmaschine mit einem schematisch angedeuteten Leitstand zur Steuerung.

[0017] In Fig. 1 ist ein Druckwerk einer Mehrfarbenrotationsdruckmaschine mit einem Druckzylinder 1 und einer in Bogenlaufrichtung vorgeordneten Transfertrommel 2 schematisch dargestellt. Dem Druckzylinder 1 benachbart ist ein Gummituchzylinder 3, der mit einem Plattenzylinder 4 in Berührung steht. Mit dem Plattenzylinder 4 in Verbindung stehen ein Farbwerk 16 und eine Feuchtwerk 17.

[0018] Dem Gummituchzylinder 3 ist eine Waschvorrichtung 5 zugeordnet. Die Waschvorrichtung 5 besteht im wesentlichen aus einer z.B. als Waschbürste ausgebildeten Waschwalze, die in einem Gehäuse drehbar gelagert ist. In dem Gehäuse sind zur gesteuerten Zufuhr von Waschmittel und Wasser Sprüheinrichtungen angeordnet, die mit einer Steuerung 6 der Waschvorrichtung in einem Leitstand 7 schaltungstechnisch gekoppelt sind. Die Waschwalze ist weiterhin mit einem separaten Antrieb verbunden und steht mit einem Rakel in ständigem Eingriff. Die Waschvorrichtung 5 ist insgesamt durch Arbeitszylinder an den Gummituchzylinder anstellbar bzw. von diesem abstellbar. Die An/Abstellung wird ebenfalls von der Steuerung 6 in dem Leitstand 7 betätigt, wobei sich die Waschvorrichtung normalerweise in abgestellter Position befindet.

[0019] Eine weitere Waschvorrichtung 5a, die in ähnlicher Weise ausgebildet und betätigt werden kann, ist dem Druckzylinder 1 zugeordnet.

[0020] Eine Waschvorrichtung 5b ist einer Walze des Farbwerks zugeordnet. Die Ausbildung dieser Waschvorrichtung ist allgemein bekannt und umfaßt im wesentlichen einen Farbe auf der Walze abnehmenden Abstreifer bzw. Rakel sowie eine nicht dargestellte Sprühvorrichtung, mit der Waschflüssigkeit auf eine der oberen Walzen des Farbwerks 16 aufgesprüht werden kann. In der vorliegenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung werden die Walzen des Feuchtwerkes 17 mit den Walzen des Farbwerkes 16 gewaschen. In einer anderen Ausführungsform kann aber statt dessen dem Feuchtwerk 17 eine separate ähnliche Waschvorrichtung zugeordnet sein, die von der Waschvorrichtung 5b getrennt angesteuert werden kann.

[0021] Der zentrale Leitstand umfaßt weiter unter anderem eine Signalverarbeitungseinrichtung 8, von der ein nicht bezeichneter Ausgang mit einem ebenfalls nicht bezeichneten Eingang eines Funktionsgebers 9 gekoppelt ist. Ein nicht bezeichneter Ausgang des Funktionsgebers ist zu einem ebenfalls nicht bezeichneten Eingang der Steuerung 6 der Waschvorrichtungen 5, 5a, 5b geführt, wobei die Steuerung einen zweiten herkömmlichen Eingang 10 beispielsweise zu einer üblichen manuellen Betätigung der Waschvorrichtungen 5, 5a, 5b aufweist. Ausgangsleitungen der Steuerung 6 sind mit dem gemeinsamen Bezugszeichen 11 versehen.

[0022] Eingänge der Signalverarbeitungseinrichtung 8 sind mit Leitungen 12 - 14 verbunden, die Signale entsprechend Stellungen einzelner Farbdosiereinrichtungen führen, die als Stellsignale über diese Leitungen zu dem Leitstand zurückgeführt werden. Die Leitungen, die die Signale zur Verstellung der Farbdosiereinrichtungen von dem Leitstand zu den Farbdosiereinrichtungen hinführen, sind nicht dargestellt. Aus Fig. 1 ist hingegen weiter eine Leitung 15 ersichtlich, welche Signale von einer nicht dargestellten Heberwalze zu dem Leitstand 7 zurückmeldet, welche Signale ebenfalls in einen Eingang der Signalverarbeitungseinrichtung eingegeben werden. Die Leitung 15 führt Signale entsprechend der Zeitspanne, während der die Heberwalze an einer nicht dargestellten Farbkastenwalze anliegt. Sie kann zusätzlich ein Signal führen, welches die Drehgeschwindigkeit der Farbkastenwalze beinhaltet, um damit die Farbstreifenbreite des von der Heberwalze übertragenen Farbfilms zu kennzeichnen. Die Farbstreifenlänge ist dabei durch die Abmessungen der nebeneinander angeordneten Farbdosiereinrichtungen definiert und die Farbschichtdicke durch die zonale Einstellung dieser Farbdosierelemente. Die Signalverarbeitungseinrichtung 8 ist so ausgebildet, daß sie aus den einlaufenden Signalen bzw. entsprechenden Daten und zusätzlichen eingegebenen Konstanten und Variablen ein Signal bzw. Daten bildet, welche der Menge der verbrauchten Druckfarbe entsprechen, d.h. eine Kenngröße für diesen Verbrauch beinhalten. Dazu wird die Menge der verbrauchten Druckfarbe nach bekannten mathematischen Beziehungen errechnet, die in der Signalverarbeitungseinrichtung 8 durch Hardware und/oder Software realisiert sein können.

[0023] Das von einem Ausgang entnehmbare Signal bzw. die entsprechenden Daten der Signalverarbeitungseinrichtung beinhalten somit ein genaues Maß des Druckfarbenverbrauchs, welches in den Funktionsgeber 9 eingespeist wird. Dort wird aus dem Maß des Druckfarbenverbrauchs nach einer zuvor eingespeicherten Funktion der Häufigkeit und/oder der Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch, die empirisch oder durch Modellrechnung gebildet sein kann, ein Signal gebildet, welches in die Steuerung 6 der Waschvorrichtungen 5, 5a, 5b eingespeist wird. Entsprechend dem in diese Steuerung eingespeisten Signal wird der Waschvorgang ausgelöst, wobei in dem Falle der Aktivierung der Waschvorrichtung 5 die Waschwalze der Waschvorrichtung 5 an den Gummituchzylinder 3 angestellt wird. Außerdem kann die Zufuhr von Waschmittel und Wasser durch die Sprüheinrichtungen gesteuert erfolgen. Analog wird die Waschvorrichtung 5a an dem Druckzylinder 1 aktiviert. Die Aktivierung der Waschvorrichtung 5b an dem Farb- und Druckwerk löst dort entsprechende Sprüh- und Rakelvorgänge aus. Diese Waschvorgänge laufen also in Abhängigkeit von dem ermittelten Druckfarbenverbrauch ab, der auch für andere herkömmliche Zwecke, z.B. zur Bevorratung der Druckfarbe, genutzt werden kann.

Bezugszeichenliste:

[0024] 

1

Druckzylinder

2

Transfertrommel

3

Gummituchzylinder

4

Plattenzylinder

5,5a,5b

Waschvorrichtung

6

Steuerung der Waschvorrichtungen

7

Leitstand

8

Signalverarbeitungseinrichtung

9

Funktionsgeber

10

2. Eingang

11.

Ausgangsleitungen

12.

Leitung

13.

Leitung

14.

Leitung

15.

Leitung

16.

Farbwerk

17

Feuchtwerk

Ansprüche

1. Verfahren zum selbsttätig gesteuerten Waschen wenigstens eines Teiles eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine, bei der wenigstens ein Druckwerk als dessen Teile Gummituch- und Druckzylinder, ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk umfaßt, und bei der die Steuerung wenigstens einer Waschvorrichtung, die wenigstens einem der Teile zugeordnet ist, insbesondere hinsichtlich der Waschhäufigkeit abhängig von Kenngrößen erfolgt, die von Funktionen des Druckwerks abgeleitet und/oder zu deren Steuerung generiert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst ein während des Maschinenlaufs auftretender Farbverbrauch des Druckwerks nach Maßgabe mindestens einer Kenngröße der Farbdosierung bestimmt wird und daß aus dem derart bestimmten Farbverbrauch die Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs bestimmt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kenngrößen, nach deren Maßgabe der Farbverbrauch und daraus die Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs bestimmt werden, die Steuerungs-/Rückmeldesignale einer zonalen Einstellung von Farbdosierelementen, einer Farbstreifenbreite bzw. eines Hebertakts sind.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Funktion der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs als Wertevorrat in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch empirisch bestimmt wird und der zukünftigen Steuerung der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem jeweiligen Farbverbrauch zugrundegelegt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Funktion der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem Farbverbrauch durch Modellrechnung bestimmt wird und der zukünftigen Steuerung der Häufigkeit des Waschvorgangs in Abhängigkeit von dem jeweiligen Farbverbrauch zugrundegelegt wird.

5. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2 an wenigstens einer Waschvorrichtung, die wenigstens einem Teil eines Druckwerkes einer Offsetdruckmaschine zugeordnet ist, wobei wenigstens ein Druckwerk als dessen Teile Gummituch- und Druckzylinder, ein Farbwerk und gegebenenfalls ein Feuchtwerk umfaßt, und wobei die Offsetdruckmaschine einen Leitstand aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Leitstand (7) eine Signalverarbeitungseinrichtung (8) vorgesehen ist, die Eingänge für Steuerungs-/Rückmeldesignale einer zentralen Einstellung von Dosierelementen, einer Farbstreifenbreite bzw. eines Hebertaktes aufweist, die dazu eingerichtet ist, aus den genannten Steuerungs-/Rückmeldesignalen Signale/Daten der verbrauchten Druckfarbenmenge zu bilden, die an wenigstens einem Ausgang der Signalverarbeitungseinrichtung (8) anstehen, daß mit diesem Ausgang der Eingang eines Funktionsgebers (9) gekoppelt ist, in dem eine Funktion der Abhängigkeit der Häufigkeit und/oder Art des Waschvorgangs von der verbrauchten Druckfarbenmenge gespeichert ist, und daß ein Ausgang des Funktionsgebers (9) mit einer Steuerung (6) der Waschvorrichtung (5 bzw. 5a bzw. Sb)) in Verbindung steht.

6. Anordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Funktionsgeber (9) als digitaler Speicher ausgeführt ist.

Claims

1. Process for automatically controlled washing of at least a part of a printing unit of an offset printing press in which at least one printing unit comprises as its parts blanket and impression cylinder, an inking unit and, if necessary, a damping unit, and in which the control of at least one washing device, which is fitted to at least one of the parts, takes place especially with respect to the frequency of washing dependent on characteristic values which are derived from functions of the printing unit and/or generated for its control,
characterised in that first an ink usage of the printing unit arising during the press running is determined in accordance with the values of at least one characteristic quantity of the ink metering and that from the ink usage determined in this fashion, the frequency and/or type of the washing process is determined.

2. Process according to Claim 1, characterised in that the characteristic values in accordance with which measures the ink usage and from this the frequency and/or type of the washing process are determined are the control/feedback signals of a zonal adjustment of ink metering elements, an ink stripe width or a vibrator rhythm.

3. Process according to Claim 1 or 2, characterised in that the function of the frequency and/or type of the washing process is determined as a value store in dependence on the ink usage empirically and the future control of the frequency and/or type of the washing process are based depending on the respective ink usage.

4. Process according to Claim 1 or 2, characterised in that the function of the frequency and/or type of the washing process is determined in dependence on the ink usage by means of model calculations and the future control of the frequency of the washing process is based depending upon the respective ink usage.

5. Arrangement for carrying out the process according to claims 1 and 2 at at least one washing device which is fitted to at least one part of a printing unit of an offset printing press, wherein at least one printing unit comprises as its parts blanket and impression cylinder, an inking unit and if necessary a damping unit, and wherein the offset printing press has a control desk, characterised in that in the control desk (7), a signal processing unit (8) is provided which has inputs for control/feedback signals of a central adjustment of metering elements, an ink stripe width or a vibrator rhythm, which is so adjusted to form from the noted control/feedback signals signals/data of the quantity of printing ink used, which are present at at least one output of the signal processing device (8), that with this output, the input of a function generator (9) in which a function of the dependence of the frequency and/or type of the washing process on the quantity of printing ink used is stored, is linked with this output, and that an output of the function generator (9) is connected with a control (6) of the washing device (5 or 5a or 5b).

6. Arrangement according to Claim 5, characterised in that the function generator (9) is constructed as a digital store.

Revendications

1. Procédé pour le lavage commandé automatiquement d'au moins une partie d'une unité d'impression d'une machine d'impression offset, dans laquelle au moins une unité d'impression, comme parties de celle-ci, comporte un cylindre porte-blanchet et un cylindre d'impression, une unité d'encrage et, le cas échéant, une unité de mouillage, et la commande d'au moins un dispositif de lavage, qui est associé à au moins une des parties, étant effectuée en particulier relativement à la fréquence de lavage de façon dépendant de paramètres qui sont dérivés de fonctions de l'unité d'impression et/ou sont engendrés pour leur commande,
caractérisé en ce que, tout d'abord, une consommation d'encre, se produisant pendant la marche de la machine, de l'unité d'impression est déterminée suivant au moins un paramètre du dosage d'encre et en ce que la fréquence et/ou le type du processus de lavage sont déterminés à partir de la consommation d'encre ainsi déterminée.

2. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que les paramètres suivant lesquels la consommation d'encre et, ainsi, la fréquence et/ou le type du processus de lavage sont déterminés, sont les signaux de commande ou les signaux en retour d'un réglage zonal d'éléments de dosage d'encre, d'une largeur de bande d'encre ou d'un cycle de preneur.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que la fonction de la fréquence et/ou du type du processus de lavage est déterminée de façon empirique, comme réserve de valeurs, de façon dépendant de la consommation d'encre, et est prise pour base de la commande future de la fréquence et/ou du type du processus de lavage de façon dépendant de la consommation d'encre respective.

4. Procédé selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que la fonction de la fréquence et/ou du type du processus de lavage est déterminée de façon dépendant de la consommation d'encre par calcul de modèle et est prise pour base de la commande future de la fréquence du processus de lavage de façon dépendant de la consommation d'encre respective.

5. Agencement pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, sur au moins un dispositif de lavage, qui est associé à au moins une partie d'une unité d'impression d'une machine d'impression offset, au moins une unité d'impression comportant, comme parties de celle-ci, un cylindre porte-blanchet et un cylindre d'impression, une unité d'encrage et, le cas échéant, une unité de mouillage, et la machine d'impression offset présentant un poste de commande,
caractérisé en ce que, dans le poste de commande (7), il est prévu un dispositif de traitement de signaux (8) qui présente des entrées pour des signaux de commande et des signaux en retour d'un réglage central d'éléments de dosage, d'une largeur de bande d'encre ou d'un cycle de preneur, en étant agencé pour former, à partir desdits signaux de commande et desdits signaux en retour, des signaux/données de la quantité d'encre d'impression consommée, qui apparaissent à au moins une sortie du dispositif de traitement de signaux (8), en ce que, à cette sortie, l'entrée d'un générateur de fonction (9) est couplée, dans lequel une fonction de la dépendance de la fréquence et/ou du type du processus de lavage de la quantité d'encre d'impression consommée est mémorisée, et en ce qu'une sortie du générateur de fonction (9) est reliée à une commande (6) du dispositif de lavage (5 ou 5a ou 5b).

6. Agencement selon la revendication 5,
caractérisé en ce que le générateur de fonction (9) est réalisé comme mémoire numérique.

Zeichnung