[0001] La présente invention concerne une anode d'écran plat de visualisation. Elle s'applique
plus particulièrement à la réalisation de connexions d'éléments luminescents d'une
anode d'un écran couleur, tel qu'un écran couleur à micropointes.
[0002] La figure 1 représente la structure d'un écran plat à micropointes du type auquel
se rapporte l'invention.
[0003] Un tel écran à micropointes est essentiellement constitué d'une cathode 1 à micropointes
2 et d'une grille 3 pourvue de trous 4 correspondant aux emplacements des micropointes
2. La cathode 1 est placée en regard d'une anode cathodoluminescente 5 dont un substrat
de verre 6 constitue la surface d'écran.
[0004] Le principe de fonctionnement et le détail de la constitution d'un exemple d'un tel
écran à micropointes sont décrits dans le brevet américain numéro 4 940 916 du Commissariat
à l'Energie Atomique.
[0005] La cathode 1 est organisée en colonnes et est constituée, sur un substrat de verre
10, de conducteurs de cathode organisés en mailles à partir d'une couche conductrice.
Les micropointes 2 sont réalisées sur une couche résistive 11 déposée sur les conducteurs
de cathode et sont disposées à l'intérieur des mailles définies par les conducteurs
de cathode. La figure 1 représentant partiellement l'intérieur d'une maille, les conducteurs
de cathode n'apparaissent pas sur cette figure. La cathode 1 est associée à la grille
3 qui est elle organisée en lignes. L'intersection d'une ligne de la grille 3 et d'une
colonne de la cathode 1 définit un pixel.
[0006] Ce dispositif utilise le champ électrique créé entre la cathode 1 et la grille 3
pour que des électrons soient extraits des micropointes 2 vers des éléments luminophores
7 de l'anode 5. Dans le cas d'un écran couleur, l'anode 5 est pourvue de bandes alternées
d'éléments luminophores 7r, 7b, 7g correspondant chacune à une couleur (Rouge, Bleu,
Vert). Les bandes sont séparées les unes des autres par un isolant 8.
[0007] Les éléments luminophores 7 sont déposés sur des électrodes 9, constituées de bandes
correspondantes d'une couche conductrice transparente telle que de l'oxyde d'indium
et d'étain (ITO).
[0008] Les ensembles de bandes bleues, rouges, vertes sont alternativement polarisés positivement
par rapport à la cathode 1, pour que les électrons extraits des micropointes 2 d'un
pixel de la cathode/grille soient alternativement dirigés vers les éléments luminophores
7 en vis à vis de chacune des couleurs.
[0009] La commande de sélection du luminophore 7 (le luminophore 7g en figure 1) qui doit
être bombardé par les électrons issus des micropointes 2 de la cathode 1 impose de
commander, sélectivement, la polarisation des éléments luminophores 7 de l'anode 5,
couleur par couleur.
[0010] La figure 2 illustre schématiquement une structure d'anode d'écran couleur classique.
Cette figure représente partiellement, en élévation côté luminophores, une anode 5
réalisée selon des techniques connues. Les bandes 9 d'électrodes d'anode, déposées
sur le substrat 6, sont interconnectées hors de la surface utile de l'écran, par couleur
d'éléments luminophores, pour être connectées à un système de commande (non représenté).
Deux pistes d'interconnexion 12 et 13, respectivement des électrodes d'anode 9g et
9b, sont réalisées pour deux des trois couleurs d'éléments luminophores. Une couche
d'isolement 14 (représentée en traits mixtes à la figure 2) est déposée sur la piste
d'interconnexion 13. Une troisième piste d'interconnexion 15 est reliée, par l'intermédiaire
de conducteurs 16 déposés sur la couche d'isolement 14, aux bandes d'électrodes d'anode
9r destinées aux éléments luminophores de la troisième couleur.
[0011] Généralement, les rangées de la grille 3 sont séquentiellement polarisées à un potentiel
de l'ordre de 80 volts tandis que les bandes d'éléments luminophores (par exemple
7g en figure 1) devant être excitées sont polarisées sous une tension de l'ordre de
400 volts, les autres bandes (par exemple 7r et 7b en figure 1) étant à un potentiel
nul. Les colonnes de la cathode 1, dont le potentiel représente pour chaque rangée
de la grille 3 la brillance du pixel défini par l'intersection de la colonne de la
cathode et de la rangée de la grille dans la couleur considérée, sont portées à des
potentiels respectifs compris entre un potentiel d'émission maximale et un potentiel
d'absence d'émission (par exemple, respectivement 0 et 30 volts).
[0012] Le choix des valeurs des potentiels de polarisation est lié aux caractéristiques
des éléments luminophores 7 et des micropointes 2.
[0013] Classiquement, en dessous d'une différence de potentiel de 50 volts entre la cathode
et la grille, il n'y a pas d'émission électronique et, l'émission maximale utilisée
correspond à une différence de potentiel de 80 volts.
[0014] La différence de potentiel entre l'anode et la cathode est elle liée à la distance
inter-électrodes. On recherche une différence de potentiel maximale pour des raisons
de brillance de l'écran, ce qui induit que l'on recherche une distance inter-électrodes
qui soit la plus grande possible. Mais la structure de l'espace inter-électrodes,
qui comporte des espaceurs (non représentés) susceptibles de créer des zones d'ombre
dans l'écran s'ils présentent une taille trop importante, empêche d'augmenter cette
distance inter-électrodes. L'espace inter-électrodes d'un écran classique est donc
de l'ordre de 0,2 mm. Ceci conduit à choisir une valeur de tension anode-cathode qui
est critique du point de vue de la formation d'arcs électriques. Des arcs électriques
destructeurs peuvent alors se produire à la moindre irrégularité dimensionnelle de
la distance qui sépare une micropointe, ou la couche de grille, des éléments luminophores
de l'anode. De telles irrégularités sont, de surcroît, inévitables compte tenu des
faibles dimensions et des techniques employées pour la réalisation de l'anode et de
la cathode-grille.
[0015] Côté cathode, la couche résistive 11 permet de limiter la formation de courts-circuits
destructeurs entre les micropointes et la grille.
[0016] Par contre, côté anode, des arcs peuvent se produire entre la grille 3 et ceux des
éléments luminophores 7 de l'anode qui sont polarisés pour attirer les électrons émis
par les micropointes 2 (par exemple les luminophores 7g en figure 1). Des arcs peuvent
également se produire entre deux bandes voisines d'éléments luminophores (par exemple
7g et 7r en figure 1) en raison de la différence de potentiel entre ces deux bandes.
[0017] L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une anode d'écran plat
de visualisation qui supprime le risque d'apparition d'arcs électriques entre l'anode
et la grille ou entre deux bandes voisines d'éléments luminophores de l'anode, sans
nuire à la brillance de l'écran.
[0018] Pour atteindre cet objet, la présente invention prévoit une anode d'écran plat de
visualisation du type comportant au moins un ensemble de bandes d'éléments luminophores
déposées sur des bandes d'électrodes correspondantes séparées les unes des autres
par un isolant ouvert au droit des bandes d'éléments luminophores, et au moins un
conducteur d'interconnexion des bandes d'électrodes dudit ensemble, chaque bande d'électrode
étant constituée d'une bande résistive destinée à recevoir une bande d'éléments luminophores
et d'au moins une première bande de polarisation qui lui est parallèle et qui rejoint
ledit conducteur d'interconnexion, ladite bande de polarisation présentant une faible
résistivité devant celle de ladite bande résistive à laquelle elle est associée.
[0019] Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque bande résistive est
associée à deux bandes de polarisation parallèles qui l'encadrent, chaque bande de
polarisation rejoignant ledit conducteur d'interconnexion.
[0020] Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdites bandes résistives
sont en oxyde non stoechiométrique transparent et électriquement conducteur, leur
résistivité étant fixée par le taux d'oxygène que contient l'oxyde. Selon un mode
de réalisation de la présente invention, lesdites bandes résistives et lesdites bandes
de polarisation sont en un même matériau dont la résistivité est plus importante dans
une zone centrale destinée à recevoir les bandes éléments luminophores que dans des
zones latérales rejoignant ledit conducteur d'interconnexion.
[0021] Selon un mode de réalisation de la présente invention, ledit isolant sert de masque
pour une augmentation de la résistivité desdites bandes résistive par recuit sous
atmosphère d'oxygène.
[0022] Selon un mode de réalisation de la présente invention, la résistivité desdites bandes
résistives est fixée par l'épaisseur de ces bandes.
[0023] Selon un mode de réalisation de la présente invention, ledit isolant sert de masque
de gravure à un processus de réduction d'épaisseur desdites bandes résistives.
[0024] Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'anode comporte trois ensembles
de bandes résistives alternées portant des éléments luminophores correspondant chacun
à une couleur et au moins trois conducteurs d'interconnexion des bandes de polarisation
associées aux bandes résistives d'une même couleur.
[0025] Selon un mode de réalisation de la présente invention, toutes les bandes résistives
associées à une même piste d'interconnexion présentent une même résistivité.
[0026] Selon un mode de réalisation de la présente invention, lesdites bandes résistives
sont en oxyde d'indium ou d'étain.
[0027] Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention
seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers
faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles
:
les figures 1 et 2 qui ont été décrites précédemment sont destinées à exposer l'état
de la technique et le problème posé ;
la figure 3 représente, partiellement et en coupe transversale, un premier mode de
réalisation d'une anode d'écran plat selon l'invention ;
la figure 4 représente, partiellement et en coupe transversale, un deuxième mode de
réalisation d'une anode d'écran plat selon l'invention ;
la figure 5 représente, partiellement et en coupe transversale, un troisième mode
de réalisation d'une anode d'écran plat selon l'invention ;
la figure 6 représente, partiellement et en coupe transversale, un quatrième mode
de réalisation d'une anode d'écran plat selon l'invention ;
la figure 7 représente, partiellement et en coupe transversale, un cinquième mode
de réalisation d'une anode d'écran plat selon l'invention ; et
la figure 8 représente le schéma électrique équivalent d'un écran à micropointes pourvu
d'une anode selon l'invention.
[0028] Pour des raisons de clarté, les représentations des figures ne sont pas à l'échelle
et les mêmes éléments ont été désignés par les mêmes références aux différentes figures.
[0029] La figure 3 est une vue en coupe transversale de quelques bandes d'éléments luminophores
constitutives d'une anode d'écran plat selon un premier mode de réalisation de l'invention.
[0030] Une caractéristique de la présente invention est que les bandes 17 d'électrodes d'anode
sont chacune constituées d'une bande résistive 18 supportant des éléments luminophores
7 et d'au moins une bande de polarisation 19, parallèle. De préférence, et comme cela
est représenté aux figures, chaque bande résistive 18 est encadrée longitudinalement
par deux bandes de polarisation 19.
[0031] Ainsi, une anode selon l'invention est constituée, à partir d'un substrat transparent
6, par exemple en verre, de bandes parallèles 18 en un matériau électriquement conducteur
et transparent, tel que de l'oxyde d'indium ou d'étain. Chaque bande 18 supporte une
bande correspondante d'éléments luminophores 7. Chaque bande 18 est encadrée par deux
bandes de polarisation 19 fortement conductrices, par exemple en aluminium, en cuivre
ou en or. Pour un écran couleur, ces bandes 19 sont reliées par une de leurs extrémités
à une piste d'interconnexion (non représentée) des bandes d'éléments luminophores
7 d'une même couleur.
[0032] Une caractéristique de la présente invention est que les bandes de polarisation 19
sont réalisées de telle sorte qu'elles présentent une résistivité faible devant la
résistivité du matériau constitutif des bandes 18. Ainsi, les bandes résistives 18
créent une résistance d'accès latérale vers chaque pixel de l'écran.
[0033] Pour ce faire, on utilise, selon ce premier mode de réalisation, les propriétés intrinsèques
d'une couche d'oxyde transparente. Il pourra s'agir, par exemple, d'oxyde d'indium
(In
2O
x), d'oxyde d'étain (SnO
x) ou d'oxyde d'indium et d'étain (ITO).
[0034] La couche d'oxyde est optimisée en épaisseur et en taux d'oxygène pour conférer,
à chaque bande 18, la résistance et la transparence souhaitée.
[0035] L'oxyde utilisé est, de préférence, un oxyde d'indium ou d'étain. Un avantage de
l'emploi d'un tel oxyde est qu'il est aisé de contrôler sa résistivité pour conférer
à la bande la résistance souhaitée. En effet, la résistivité d'une telle bande croît
avec le taux d'oxygène. Pour augmenter la résistivité d'un oxyde d'indium ou d'étain,
on effectue un recuit sous atmosphère d'oxygène à une température de l'ordre de 300
à 400°C.
[0036] Un autre avantage d'un oxyde d'indium ou d'étain est qu'il présente une meilleure
transparence que l'oxyde d'indium et d'étain (ITO).
[0037] On pourra aussi, et de préférence cumulativement, utiliser comme le représente la
figure 4 une couche d'oxyde, transparent et électriquement conducteur, d'épaisseur
réduite pour former des bandes résistives 18'.
[0038] Les figures 5 et 6 illustrent deux autres modes de réalisation d'une anode selon
l'invention. Selon ces modes de réalisation, les bandes résistives et de polarisation
sont toutes en oxyde transparent et électriquement conducteur.
[0039] La figure 5 est une vue en coupe transversale de quelques bandes d'éléments luminophores
constitutives d'une anode d'écran plat selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
[0040] L'anode est constituée de bandes d'électrodes 17' en oxyde transparent et électriquement
conducteur dont une zone centrale 18, présentant une résistivité importante, joue
le rôle de bande résistive et qui est encadrée par deux zones latérales 19' présentant
une résistivité minimale et jouant le rôle de bandes de polarisation. La différence
de résistivité est obtenue par un taux d'oxygène différent des zones latérales 19'
et de la zone centrale 18. Pour ce faire, on forme les bandes 17' à partir d'une couche
d'oxyde, par exemple d'indium ou d'étain, de résistivité minimale. Puis, on dépose
la couche d'isolement 8, par exemple en oxyde de silicium, que l'on ouvre à l'aplomb
des zones centrales 18 destinées à recevoir les bandes d'éléments luminophores 7.
La couche 8 sert alors de masque pour augmenter la résistivité des zones centrales
18 en augmentant leur taux d'oxygène, par recuit dans un four sous atmosphère d'oxygène
à une température de l'ordre de 400°C.
[0041] La figure 6 est une vue en coupe transversale de quelques bandes d'éléments luminophores
constitutives d'une anode d'écran plat selon un quatrième mode de réalisation de l'invention.
[0042] L'anode est, ici encore, constituée de bandes d'électrodes 17' en oxyde transparent
et électriquement conducteur dont une zone centrale 18', présentant une résistivité
importante, joue le rôle de bande résistive et qui est encadrée par deux zones latérales
19' présentant une résistivité minimale et jouant le rôle de bandes de polarisation.
Mais ici, la résistivité est identique pour les zones centrales 18' et latérales 19'
et correspond, de préférence, à une résistivité minimale. La résistance importante
des zones centrales 18' est obtenue en conférant à ces zones une faible épaisseur.
La couche d'isolement 8 sert de masque de gravure des zones centrales 18'.
[0043] Pour améliorer la protection des éléments luminophores les plus proches des bandes
de polarisation, on peut, selon un cinquième mode de réalisation représenté à la figure
7, prévoir un débordement de la couche d'isolement 8 sur les bandes résistives. On
crée ainsi, entre les bandes de polarisation et les zones centrales 18', une zone
résistive intermédiaire 18" dépourvue d'éléments luminophores et protégée par la couche
8. Un tel débordement est, par exemple, réalisé au moyen d'un positionnement relatif
du masque de définition des bandes résistives et du masque de gravure de la couche
8.
[0044] A la figure 7, les bandes de polarisation ont été représentées sous la forme de bandes
métalliques, par exemple en aluminium. On pourra également utiliser en guise de bandes
de polarisation, des zones latérales 19' de bandes d'oxyde comme dans les modes de
réalisation représentés aux figures 5 et 6.
[0045] Bien entendu, tous les modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent être combinés
au sein d'une même bande d'électrode.
[0046] Ainsi, on peut par exemple prévoir des bandes en oxyde transparent et électriquement
conducteur qui présentent une forte résistivité dans une zone centrale encadrée par
des bandes de polarisation, par exemple en aluminium. Ces bandes de polarisation sont
déposées sur des zones latérales d'oxyde. On utilise toujours la couche d'isolement,
qui recouvre les bandes de polarisation et ainsi les zones latérales en oxyde conducteur
et transparent, comme masque de gravure et/ou pour augmenter le taux d'oxygène.
[0047] L'interconnexion électrique des bandes d'électrodes 17, ou 17', est illustrée par
la figure 8 qui représente le schéma électrique équivalent d'un écran couleur à micropointes
pourvu d'une anode selon l'invention. Cette interconnexion électrique est similaire
à celle exposée en relation avec la figure 2, à la distinction près que les pistes
d'interconnexion 21 relient les bandes de polarisation 19, ou 19', et non plus directement
les bandes 18, ou 18', recevant les éléments luminophores 7. Ainsi, l'adressage d'une
anode selon l'invention peut être effectué de manière classique.
[0048] Lors de la polarisation d'une ligne de grille donnée, chaque bande d'éléments luminophores
7r, 7g ou 7b est individuellement protégée contre les arcs électriques par une résistance
série Ra entre cette bande et la piste d'interconnexion 21 à laquelle elle est associée.
La résistance Ra apportée par la bande résistive 18, ou 18', est d'une valeur telle
qu'elle limite le courant dans la bande d'électrode 17, ou 17', à une valeur donnée
choisie pour éviter l'apparition d'arcs électriques destructeurs, sans pour autant
entraîner une chute importante de la tension d'anode. La résistance Ra correspond
en fait aux résistances latérales apportées, par la bande résistive 18, ou 18', entre
les éléments luminophores 7 et les bandes de polarisation 19, ou 19'.
[0049] Sur la figure 8, on a représenté les micropointes de la cathode 1 sous la forme d'une
micropointe 2 par pixel alors qu'elles sont en réalité au nombre de plusieurs milliers
par pixels d'écran. Il apparaît ainsi une résistance Rk qui correspond à la couche
résistive 11 entre les conducteurs de cathode et les micropointes. Cette résistance
Rk permet d'homogénéiser l'émission électronique des micropointes 2 et d'éviter l'apparition
de courts-circuits entre la grille 3 et les micropointes 2. La résistance Ra apportée
par chaque bande résistive 18, ou 18', se trouve électriquement en série avec cette
résistance Rk globalisée au niveau d'un pixel.
[0050] On notera que la valeur de la résistance Ra peut être choisie nettement plus élevée
que la valeur de la résistance Rk globalisée au niveau d'un pixel sans entraîner de
chute de tension trop importante dans les bandes résistives. En effet, la tension
(de l'ordre de 400 volts) de polarisation des bandes d'anode est généralement supérieure
à la différence de potentiel grille-cathode sur laquelle intervient la résistance
Rk. La valeur de la résistance Rk est généralement de l'ordre de 500 kΩ pour une tension
de polarisation des lignes de grille de l'ordre de 80 volts et un potentiel Vk de
polarisation des colonnes de cathode entre 0 et 30 volts.
[0051] A titre d'exemple particulier, pour un besoin en courant de 10 microampères par pixel
qui constitue une valeur typique et pour un potentiel Va de polarisation des bandes
19, ou 19', de 400 volts, on peut utiliser des bandes 18, ou 18', présentant une résistivité
de l'ordre de 200 Ω.cm. De telles bandes réalisées avec une épaisseur de l'ordre de
50 nm conduisent à une résistivité de couche de l'ordre de 40 mégohms par carré. Pour
un pixel de 300 micromètres de côté, cela donne approximativement une résistance Ra
globalisée d'environ 2 mégohms. Ceci permet de limiter la chute de tension dans la
bande résistive à environ 20 volts. Une telle valeur de résistivité permet d'empêcher
la formation d'arcs électriques destructeurs en limitant le courant dans chaque bande
19, ou 19', à environ 200 microampères, tout en rendant la diminution de brillance
de l'écran imperceptible.
[0052] On pourra en outre constater que l'adjonction de ces résistances Ra ne nuit pas à
la vitesse de commutation des lignes d'anode puisque la résistance des bandes de polarisation
reste faible (quelques kΩ au maximum), le produit de leur résistance par la capacité
des lignes d'anode (quelques nanofarad) correspond à une constante de temps très inférieure
au temps de commutation de l'anode (quelques millisecondes).
[0053] La limitation du courant, individuellement pour chaque bande d'électrode d'anode,
permet également d'empêcher la formation d'arcs électriques destructeurs entre deux
bandes voisines qui se trouvent à des potentiels différents.
[0054] Un autre avantage de la présente invention est que la résistance Ra est la même pour
tous les pixels de l'écran. En effet, pour un pixel donné, cette résistance est indépendante
de la distance qui sépare ce pixel de la piste d'interconnexion 21, pourvu que la
résistivité des bandes de polarisation 19, ou 19', soit faible.
[0055] Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications
qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, chacun des constituants décrits
pour les couches constitutives de l'anode pourra être remplacé par un ou plusieurs
constituants remplissant la même fonction.
[0056] De plus, bien que l'on ait fait référence dans la description qui précède à un écran
couleur, l'invention s'applique également à un écran monochrome si celui-ci comporte
une anode pourvue de bandes parallèles d'éléments luminophores. L'invention s'applique
également à un écran multicouleurs dans lequel des plages, ou segments, recouvrant
plusieurs pixels sont dédiés à une couleur. L'invention s'applique en outre à un écran
couleur dans lequel les bandes d'anode ne sont pas commutées mais polarisées en continu.
Dans ce cas, une seule piste d'interconnexion est nécessaire mais, côté anode, les
pixels sont divisés en sous-pixels, chaque sous-pixel étant dédié à une des couleurs
et étant placé en regard de la bande d'anode correspondante.
1. Anode (5) d'écran plat de visualisation, du type comportant au moins un ensemble de
bandes d'éléments luminophores (7) déposées sur des bandes d'électrodes correspondantes
séparées les unes des autres par un isolant (8) ouvert au droit des bandes d'éléments
luminophores (7), et au moins un conducteur (21) d'interconnexion des bandes d'électrodes
dudit ensemble, caractérisé en ce que chaque bande d'électrode (17, 17') est constituée d'une bande résistive (18, 18')
destinée à recevoir une bande d'éléments luminophores (7) et d'au moins une première
bande de polarisation (19, 19') qui lui est parallèle et qui rejoint ledit conducteur
d'interconnexion (21), ladite bande de polarisation (19, 19') présentant une faible
résistivité devant celle de ladite bande résistive (18, 18') à laquelle elle est associée.
2. Anode d'écran plat selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bande résistive (18, 18') est associée à deux bandes de polarisation parallèles
(19, 19') qui l'encadrent, chaque bande de polarisation (19, 19') rejoignant ledit
conducteur d'interconnexion (21).
3. Anode d'écran plat selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites bandes résistives (18, 18') sont en oxyde non stoechiométrique transparent
et électriquement conducteur, leur résistivité étant fixée par le taux d'oxygène que
contient l'oxyde.
4. Anode d'écran plat selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites bandes résistives (18, 18') et lesdites bandes de polarisation (19') sont
en un même matériau dont la résistivité est plus importante dans une zone centrale
(18, 18') destinée à recevoir les bandes éléments luminophores (7) que dans des zones
latérales (19') rejoignant ledit conducteur d'interconnexion (21).
5. Anode d'écran plat selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit isolant (8) sert de masque pour une augmentation de la résistivité desdites
bandes résistives (18) par recuit sous atmosphère d'oxygène.
6. Anode d'écran plat selon la revendication 4, caractérisé en ce que la résistivité desdites bandes résistives (18') est fixée par l'épaisseur de ces
bandes.
7. Anode d'écran plat selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit isolant (8) sert de masque de gravure à un processus de réduction d'épaisseur
desdites bandes résistives (18').
8. Anode d'écran plat selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte trois ensembles (r, g, b) de bandes résistives alternées (18, 18')
portant des éléments luminophores (7) correspondant chacun à une couleur et au moins
trois conducteurs d'interconnexion (21) des bandes de polarisation (19, 19') associées
aux bandes résistives (18, 18') d'une même couleur.
9. Anode d'écran plat selon la revendication 8, caractérisée en ce que toutes les bandes résistives (18, 18') associées à une même piste d'interconnexion
(21) présentent une même résistivité.
10. Anode d'écran plat selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdites bandes résistives (18, 18') sont en oxyde d'indium ou d'étain.
1. Anode (5) für einen Flachbildschirm umfassend wenigstens eine Gruppe Phosphorelementstreifen
(7), die über entsprechenden Elektrodenstreifen angeordnet sind, die voneinander durch
eine Isolierschicht (8) getrennt sind, welcher bei den Phosphor-elementstreifen (7)
offen ist, und wenigstens einen Leiter (21), welche die Elektrodenstreifen der Gruppe
verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Elektrodenstreifen (17, 17') aus einem Widerstandsstreifen (18, 18') zum
Aufnehmen eines Phosphorelementstreifens (7) und wenigstens einem ersten Polarisationsstreifen
(19, 19') gebildet ist, der zu diesem parallel ist und sich an den Verbindungsleiter
(21) anfiigt, wobei der Polarisationsstreifen (19, 19') einen niedrigen Widerstandswert
in bezug auf den Widerstandswert des Widerstandsstreifens (18, 18'), dem er zugeordnet
ist, aufweist.
2. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Widerstandsstreifen (18, 18') durch zwei parallele Polarisationsstreifen
(19, 19') eingegrenzt ist, wobei jeder Polarisationsstreifen (19, 19') sich an den
Verbindungsleiter (21) anfügt.
3. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsstreifen (18, 18') aus einem transparenten und elektrisch leitenden
nicht-stöchiometrischen Oxid bestehen, wobei der Widerstandswert der Widerstandsstreifen
durch den Sauerstoffanteil des Oxids bestimmt wird.
4. Anode für einen Flachbildschirm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsstreifen (18, 18') und die Polarisationsstreifen (19') aus demselben
Material hergestellt sind, dessen Widerstandswert in einem mittleren Abschnitt (18,
18'), welcher die Phosphor-Elementstreifen (7) aufnehmen soll, höher ist als in seitlichen
Abschnitten (19'), die an den Verbindungsleiter (21) angefügt sind.
5. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (8) als eine Maske zur Erhöhung des Widerstandswertes der
Widerstandsstreifen (18) durch Glühen in einer Sauerstoffatmosphäre verwendet wird.
6. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandswert der Widerstandsstreifen (18') durch die Dicke dieser Streifen
bestimmt wird.
7. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht (8) als eine Ätzmaske in einem Prozeß zum Verringern der Dikke
der Widerstandsstreifen (18') verwendet wird.
8. Anode für einen Flachbildschirm nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie drei Gruppen (r, g, b) alternierender Widerstandsstreifen (18, 18') aufweist,
welche Phosphorelemente (7) tragen, die jeweils einer Farbe entsprechen, sowie wenigstens
drei Verbindungsleiter (21) der Widerstandsstreifen (19, 19'), die den Widerstandsstreifen
(18, 18') derselben Farbe zugeordnet sind.
9. Anode für einen Flachbildschirm nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle Widerstandsstreifen (18, 18'), welche demselben Verbindungspfad (21) zugeordnet
sind, denselben Widerstandswert haben.
10. Anode für einen Flachbildschirm nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsstreifen (18, 18') aus Indium- oder Zinnoxid hergestellt sind.
1. An anode (5) for a flat display screen including at least one group of phosphor strips
(7) deposited over corresponding electrodes strips separated one from the other by
an insulating layer (8) etched out in front of the phosphor strips (7), and at least
one conductor (21) interconnecting the electrode strips of said group, characterized in that each electrode strip (17, 17') is formed by a resistive strip (18, 18') for receiving
one phosphor strip (7) and at least one first biasing strip (19, 19') which is parallel
thereto and joins said interconnecting conductor (21), said biasing strip (19, 19')
having a low resistivity with respect to the resistivity of said resistive strip (18,
18') associated therewith.
2. The anode of claim 1, characterized in that each resistive strip (18, 18') is bordered by two parallel biasing strips (19, 19'),
each biasing strip (19, 19') joining said interconnecting conductor (21).
3. The anode of claim 1 or 2, characterized in that said resistive strips (18, 18') are in a transparent and electrically conductive
non-stoichiometric oxide, the resistivity of the resistive strips being determined
by the oxygen ratio of the oxide.
4. The anode of any of claims 1 to 3, characterized in that said resistive strips (18, 18') and said biasing strips (19') are made of the same
material whose resistivity is higher in a central portion (18, 18') designed to receive
the phosphor element strips (7) than in lateral areas (19') joining said interconnecting
conductor (21).
5. The anode of claim 4, characterized in that said insulating layer (8) is used as a mask to increase the resistivity of said resistive
strips (18) through annealing in an oxygen atmosphere.
6. The anode of claim 4, characterized in that the resistivity of said resistive strips (18') is determined by the thickness of
said strips.
7. The anode of claim 6, characterized in that said insulating layer (8) is used as an etching mask in a process for reducing the
thickness of said resistive strips (18').
8. The anode of any of claims 1 to 7, characterized in that it includes three groups (r, g, b) of alternated resistive strips (18, 18') carrying
phosphor elements (7), each corresponding to one color, and at least three interconnecting
conductors (21) of the biasing strips (19, 19') associated with the resistive strips
(18, 18') of the same color.
9. The anode of claim 8, characterized in that all the resistive strips (18, 18') associated with the same interconnection path
(21) have the same resistivity.
10. The anode of any of claims 1 to 9, characterized in that said resistive strips (18, 18') are made of indium or tin oxide.