(19)
(11) EP 0 849 037 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
05.09.2001  Patentblatt  2001/36

(21) Anmeldenummer: 97122460.5

(22) Anmeldetag:  19.12.1997
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC)7B24B 7/00, B24B 7/22, B24B 41/00, B24B 7/17, B28D 7/04, B28B 11/08

(54)

Maschine zum seitlichen Planieren von im Kalibriermass unterschiedlich grossen Ziegelei- und Feuerfest-produkten

Lateral planing apparatus for tiles and refractory products of different size

Dispositif d'aplanissement latéral pour briques et produits réfractaires de diverses dimensions


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT CH DE ES FR IT LI

(30) Priorität: 19.12.1996 DE 19653086

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
24.06.1998  Patentblatt  1998/26

(73) Patentinhaber: Keller H.C.W. GmbH
49479 Ibbenbüren-Laggenbeck (DE)

(72) Erfinder:
  • Derhake, Thomas, Dr.-Ing., Prof.
    47479 Ibbenbüren (DE)
  • Konert, Karl-Heinz, Dipl.-Ing.
    48282 Emsdetten (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
EP-A- 0 449 706
DE-U- 29 611 728
DE-U- 29 515 887
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Maschine zum seitlichen Planieren von Ziegelei- und Feuerfest-Produkten, insbesondere zur Kalibrierung von Bausteinen, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

    [0002] Eine solche Maschine ist durch DE 296 11 728 U1 bekannt. Mit einer derartigen Maschine können Steine oder Rohlinge ganz unterschiedlicher Breiten auf ein jeweils gewünschtes Maß beschliffen werden, was mit einem einzigen Transportband mit festliegender Breite allenfalls in ganz geringem Umfang möglich wäre - vgl. hierzu Seite 3, Absatz 2. Dabei besteht noch der Nachteil, daß das maschineneigene Transportsystem verschleißanfällig und verhältnismäßig laut ist sowie einen großen Wartungsaufwand verursacht. Insgesamt ergibt sich eine Konstruktion mit häufigeren Stillstandszeiten und unwirtschaftlichem Konzept. Trotz beachtlichen Aufwandes bei der Kettenführung besteht ein nachteiliges Spiel, was die Arbeitsqualität der Maschinen erheblich beeinträchtigt.

    [0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte gattungsgemäße Maschine - welche sich auf verschieden große Kalibriermaße einstellen läßt - zu schaffen, deren maschineneigenes Transportsystem verschleißarm und spielfrei geführt ausgebildet ist, wenig Wartung erfordert sowie leise arbeitet und den zu bearbeitenden Baustein od. dgl. an beiden Seiten des Transportpfades exakt synchronlaufend, und somit verkantungsfrei, befördert.

    [0004] Erfindungsgemäß wird dies durch eine Maschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Sie zeichnet sich durch einfachen Aufbau, dauerhafte Ausführung, exakten Objekt-Transport sowie geräuscharmen Lauf des maschineneigenen Transportsystems aus.

    [0005] Bei der erfindungsgemäßen Maschine werden die Förderelemente des maschineneigenen Transportsystems von flexiblen Endlosbändern gebildet, die mit ihrem die Förderung bewirkenden Trum in dem für die Qualität des Fertigprodukts ausschlaggebenden Bereich der Planierwerkzeuge sowohl in der Seitenlage als auch in der Höhenrichtung exakt zwangsgeführt werden sowie aufgrund des Zahnriemen-Profils schlupffrei angetrieben sind und Synchronlauf der einzelnen Bänder der Fördereinrichtung gewährleisten - wodurch ein positionsgenauer spielfreier Lauf der zu planierenden Planziegel, Planziegel-Rohlinge od. dgl. durch die Planierstation bzw. Planierstationen erzielt wird. Das maschineneigene Transportsystem bewirkt eine einwandfreie Objekt-Einspannung mit funktionsmäßig lagestabilen, daß heißt in der Relativlage unverrückbaren, Stützstellen.

    [0006] Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
    Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer Baustein-Schleifmaschine mit zwischen Fördereinrichtung und Andrückeinrichtung eingespannt gehaltenen und durch seitliche Planierstationen geförderten Objekten (Bausteine od. dgl.),
    Fig. 2
    einen Vertikalschnitt derselben Maschine durch das maschineneigene Transportsystem entlang der Schnittlinie A - A in Fig. 1 und
    Fig. 3
    einen Ausschnitt "B" gemäß Fig. 2 durch ein Transportband mit Zentrierrolle (teilweise aufgeschnitten).


    [0007] Eine erfindungsgemäße Maschine zum seitlichen Planieren von Ziegelei- und Feuerfest-Produkten, insbesondere zur Kalibrierung von Bausteinen 1 (oder Baustein-Rohlingen), deren Transportbreite und/oder Kalibriermaß in einem größeren Maßbereich variiert, kann als Schleifmaschine und/oder Fräsmaschine ausgebildet sein. Eine besonders bevorzugte Ausbildung als Planziegel-Schleifmaschine ermöglicht bei zweisträngiger Objekt-Unterstützung die Einstellung von Kalibirermaßen/Schleifbreiten im Bereich von etwa 300 - 500 mm. Selbstverständlich kann eine erfindungsgemäße Maschine auch für größere Arbeitsbreiten, beispielsweise bis 800 mm, ausgeführt werden.

    [0008] Es ist ein maschineneigenes Transportsystem 2 vorhanden, welches die zu bearbeitenden Objekte 1 wie Planziegel, Planziegel-Rohlinge u. dgl. nach seitlicher Ausrichtung zwischen einer unteren Fördereinrichtung 2a und einer oberen Niederhalteeinrichtung 2b erfaßt sowie in justierter Lage höhenmäßig eingespannt durch mindestens eine Planierstation 3 transportiert.

    [0009] Die Fördereinrichtung 2a ist breitenmäßig zumindest zweigeteilt und weist objekttragende, mit 4 bezifferte Umschlingungstriebe auf, welche quer zur Transportrichtung verlagerbar und dabei auf unterschiedliche Stützweiten einstellbar gehaltert sind.

    [0010] Die Niederhalteeinrichtung 2b weist mindestens einen als Förderelement umlaufenden, mit 5 bezifferten Umschlingungstrieb auf, welcher im vertikalen Abstand zur Fördereinrichtung 2a entsprechend dem Sollmaß der Objekt-Höhe einstellbar ist sowie druckbelastet auf das zu planierende bzw. kalibrierende Objekt 1 einwirkt.

    [0011] Sämtliche auf das Transportgut einwirkenden Transportelemente sind gleichsinnig fördernd vorgesehen und zumindest diejenigen der "Fördereinrichtung 2a" angetrieben.

    [0012] Die bzw. jede Planierstation 3 weist neben dem maschineneigenen Transportsystem 2 zumindest auf einer Seite, insbesondere beidseitig und dabei fluchtend gegenüberliegend, eine angetriebene, auf eine kalibriermaßabhängige Sollposition seitwärts (in bezug auf die Transportrichtung T) verfahrbare Planiereinrichtung auf, die von einem mit 3a bezifferten (und von einem eigenen Antrieb 3b angetriebenen) Schleifkopf, einer Schleifscheibe, einem Schleifband oder einem Fräskopf gebildet sein kann.

    [0013] Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß

    a) die objekttragenden Umschlingungstriebe der Fördereinrichtung 2a jeweils von einem als sogen. Kraftband aus bewehrtem (armiertem) flexiblem Material ausgeführten Transportband 4 gebildet sind, welches auf der Rückseite im Bandquerschnitt

    • im mittleren Bereich mindestens ein Keilprofil 6 und
    • auf beiden Seitenstreifen ein Zahnriemenprofil 7 aufweist,

    b) die Förderband-Antriebsrollen 8 zumindest in beiden Seitenbereichen als Zahnriemenrollen ausgebildet und über eine Achse 9 bewegungsstarr umlaufend gekoppelt sind,

    c) in den Förderband-Obertrum zumindest im Bereich der Planierstation bzw. der Planierstationen 3 Keilprofilrollen 10 (als Zentrierrollen) eingreifen, die zum Zwecke des justierenden seitlichen Keilflächen-Kraftschlusses federbelastet gelagert sind, und

    d) die seitlichen Zahnriemenprofile 7 im Obertrum-Bereich über Gleitleisten 11 laufen.



    [0014] Die Antriebsrollen 8 beider Transportbänder der Fördereinrichtung 2a sind bewegungsstarr umlaufend gekoppelt. Dies kann über eine mechanische Welle (z.B. Keilwelle, vorzugsweise Kugelkeilwelle) oder eine sogen. elektrische Welle (z.B. synchron geschaltete Gleichlaufantriebe) erfolgen; dargestellt ist die mechnische Lösung, wobei die Antriebs- und Verbindungswelle mit 9 beziffert ist.

    [0015] Die Niederhalteeinrichtung 2b weist ein mit dem zu planierenden/kalibrierenden Baustein 1 zusammenwirkendes Förderband, insbesondere sogen. Kraftband, auf, welches rückseitig mit längsverlaufenden Keilnuten versehen ist. Im Niederhaltetrum greifen zumindest im Bereich der Planierstation/Planierstationen 3 zentrierende, abgefedert gelagerte Keilprolfilrollen 10 ein und die beiden Seitenbereiche können über widerlagerbildende Gleitleisten laufen.

    [0016] Die Transportbänder der Fördereinrichtung 2a und Niederhalteeinrichtung 2b weisen auf der mit dem Baustein 1 zusammenwirkenden Fläche elastische Längsstreifen 12 auf, die als Puffer wirken. Sie laufen durch eine Bandkapselung 13.

    [0017] Die beiden Transportbänder der breitenmäßig zweigeteilten Fördereinrichtung 2a sind jeweils am benachbarten Maschinentisch angeordnet und somit durch Maschinentisch-Verstellung auf die erforderliche Stützweite einstellbar.

    Bezugszeichenliste



    [0018] 
    T
    Transportrichtung von 1
    1
    zu bearbeitende/planierende Objekte, insbes. Bausteine (wie Planziegel bzw. Planziegel-Rohlinge)
    2
    Transportsystem
    2a
    objekttragende Fördereinrichtung, breitenmäßig zweigeteilt
    2b
    Niederhalteeinrichtung
    3
    Planierstation
    3a
    Planierwerkzeug/Planiereinrichtung
    3b
    Antrieb
    4
    Transportbänder (von 2a)
    5
    Förderelement (von 2b)
    6
    Keilpofil
    6a
    V-Nuten
    6b
    Keil(riemen)rippe/Keilriemenelement
    7
    Zahn(riemen)profil
    8
    Antriebsrollen für 2a, in der Mitte als Keilriemenscheibe und seitlich als Zahnriemenscheibe ausgebildet
    9
    Achse bzw. Welle zur bewegungssstarren Kopplung der beiden Transportbänder 4, von mechanischer Welle (z.B. Keilwelle) oder "elektrischer Welle" (z. B. Gleichlaufantriebe) gebildet
    10
    Keilprofilrollen (als Zentrierrollen für 4)
    11
    Gleitleisten zur Unterstützung der Seitenbereiche von 4
    12
    elastische Streifen auf objekttragender Oberfläche von 4
    13
    Bandkapselung (zumindest für 4, vorzugsweise für 4 + 5)
    14
    Maschinengestell
    15
    Druckmittelzylinder, insbesondere Balgzylinder, zur abgefederten Anordnung von 2b
    16
    Halter für die höhenverstellbare Anordnung von 2b
    17
    Keilprofilrollen für 5



    Ansprüche

    1. Maschine zum seitlichen Planieren von Ziegelei- und Feuerfest-Produkten, insbesondere zur Kalibrierung von Bausteinen, deren Transportbreite und/oder Kalibriermaß in einem größeren Maßbereich variiert, wobei

    - ein maschineneigense Transportsystem (2) vorhanden ist, welches die zu bearbeitenden Objekte (1) nach seitlicher Ausrichtung zwischen einer unteren Fördereinrichtung (2a) und einer oberen Niederhalteeinrichtung (2b) erfaßt sowie in justierter Lage höhenmäßig eingespannt durch mindestens eine Planierstation (3) transportiert,

    - die Fördereinrichtung (2a) breitenmäßig zumindest zweigeteilt ist und objekttragende Umschlingungstriebe aufweist, welche quer zur Transportrichtung verlagerbar und dabei auf unterschiedliche Stützweiten einstellbar gehaltert sind,

    - die Niederhalteeinrichtung (2b) im vertikalen Abstand zur Fördereinrichtung entsprechend dem Sollmaß der Objekt-Höhe einstellbar ist sowie druckbelastet auf das zu planierende bzw. kalibrierende Objekt (1) einwirkt,

    - sämtliche auf das Transportgut einwirkenden Transportelemente gleichsinnig fördernd angetrieben sind, und

    - die bzw. jede Planierstation (3) neben dem maschineneigenen Transportsystem zumindest auf einer Seite, insbesondere beidseitig und dabei fluchtend gegenüberliegend, eine angetriebene, auf eine kalibriermaßabhängige Sollposition seitwärts-in bezug auf die Transportrichtung-verfahrbare Planiereinrichtung (3a) aufweist,

    dadurch gekennzeichnet, daß

    a) die objekttragenden Umschlingungstriebe der Fördereinrichtung (2a) jeweils von einem als sogen. Kraftband aus bewehrtem (armiertem) flexiblem Material ausgeführten Transportband (4) gebildet sind, welches auf der Rückseite im Bandquerschnitt

    - im mittleren Bereich mindestens ein Keilprofil (6) und

    - auf beiden Seitenstreifen ein Zahnriemenprofil (7) aufweist,

    b) die Förderband-Antriebsrollen (8) von Zahnriemenrollen gebildet und bewegungsstarr umlaufend gekoppelt sind,

    c) in den Förderband-Obertrum zumindest im Bereich der Planierstation bzw. der Planierstationen (3) Keilprofilrollen (10) als Zentrierrollen eingreifen, die zum Zwecke des justierenden seitlichen Keilflächen-Kraftschlusses federbelastet gelagert sind, und

    d) die seitlichen Zahnriemenprofile (7) im Obertrum-Bereich über Gleitleisten (11) laufen.


     
    2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (4) der Fördereinrichtung (2a) rückseitig auf der Breitenhalbierenden eine von zwei V-Nuten (6a) begrenzte Keilriemenrippe (6b) aufweisen.
     
    3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücken von Zahn(riemen)- und Keil(riemen)profil der Transportbänder (4) auf einer gemeinsamen Linie liegt.
     
    4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die objekttragende Riemen- oder Bandfläche eines jeden Transportbandes (4) mit mindestens einem elastischen Streifen (12) versehen ist.
     
    5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Transportband (4) zusammen mit der ihm benachbarten Planiereinrichtung (Pos. 3a + 4b) auf das jeweilige Breitenmaß seitwärts verstellbar gehaltert ist.
     
    6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder (4) durch eine tunnelbildende Bandkapselung (13) hindurchgeführt werden.
     
    7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbare Niederhalteeinrichtung (2b) als Ganzes abgefedert angeordnet, insbesondere an einem gegenüber dem Maschinengestell (14) höhenverstellbaren sowie mittels eines Druckmittelzylinders (15) abgefederten Halter (16) gelagert, ist
     
    8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalteeinrichtung (2b) ein Förderelement (5) aufweist, welches aus einem Förderband, insbesondere sogen. Kraftband, mit rückseitig längsverlaufenden Keilnuten besteht, wobei der Niederhaltetrum querschnittsmäßig mit dem Mittenbereich über zentrierende, abgefedert gelagerte, zumindest im Bereich einer Planierstation (3) vorgesehene Keilprofilrollen (17) sowie mit beiden Seitenbereichen über widerlagerbildende Gleitleisten (9) läuft.
     


    Claims

    1. Machine for planing the sides of brick and refractory products, in particular for sizing so-called building blocks, the transport width and/or sizing dimension of which varies over an extensive dimensional range, wherein

    - a machine-integrated transport system (2) is provided, by means of which the articles to be machined (1) after lateral alignment are gripped between a bottom conveying device (2a) and a top holding-down device (2b) as well as clamped in a justified position heightwise and transported through at least one planing station (3),

    - the conveying device (2a) is divided at least in two widthwise and comprises article-bearing belt drives, which are displaceable at right angles to the transport direction and in said case are supported so as to be adjustable to different support widths,

    - the holding-down device (2b) is adjustable in terms of the vertical distance from the conveying device in accordance with the setpoint dimension of the article height and acts in a pressure-loaded manner upon the article (1) to be planed and/or sized,

    - all of the transport elements acting upon the material to be transported are driven so as to convey in the same direction, and

    - the or each planing station (3), in addition to the machine-integrated transport system, comprises at least on one side, in particular on both sides and in said case lying opposite and in alignment, a driven planing device (3a) which is movable sidewards - in relation to the transport direction - to a setpoint position dependent upon the sizing dimension,

    characterized in that

    a) the article-bearing belt drives of the conveying device (2a) are formed in each case by a transport belt (4) in the form of a so-called power belt made of reinforced (armoured) flexible material, which at the rear in belt cross section comprises

    - in the middle region at least one wedge profile (6) and

    - on both side strips a toothed belt profile (7),

    b) the conveyor-belt driving rollers (8) are formed by toothed belt rollers and are rotationally coupled in a motionally rigid manner,

    c) engaging as centring rollers into the top run of the conveyor belt at least in the region of the planing station and/or planing stations (3) are wedge profile rollers (10) which, for the purpose of the justifying lateral wedge-surface frictional engagement, are supported in a springloaded manner, and

    d) the lateral toothed belt profiles (7) in the top run region run over sliding rails (23).


     
    2. Machine according to claim 1, characterized in that the transport belts (4) of the conveying device (2a) at the rear along the width bisecting line comprise a V-belt rib (6b) delimited by two V-shaped grooves (6a).
     
    3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the back of toothed (belt) and V(-belt) profile of the transport belts (4) lies on a common line.
     
    4. Machine according to one of claims 1 to 3,
    characterized in that the article-bearing belt surface of each transport belt (4) is provided with at least one elastic strip (12).
     
    5. Machine according to one of claims 1 to 4,
    characterized in that each transport belt (4) together with the planing device (Pos. 3a + 4b) adjacent thereto is supported so as to be adjustable sidewards to the respective width dimension.
     
    6. Machine according to one of claims 1 to 5,
    characterized in that the transport belts (4) are conveyed through a tunnel-forming belt-encapsulating device (13).
     
    7. Machine according to one of claims 1 to 6,
    characterized in that the height-adjustable holding-down device (2b) as a whole is spring-suspended, in particular mounted on a support (16), which is height-adjustable relative to the machine frame (14) and spring-mounted by means of a pressure medium cylinder (15).
     
    8. Machine according to one of claims 1 to 7,
    characterized in that the holding-down device (2b) comprises a conveying element (5), which comprises a conveyor belt, in particular a so-called power belt, having longitudinally extending wedge-shaped grooves at the rear, wherein the holding-down run in cross section runs with the middle region over centring, spring-mounted wedge profile rollers (17) provided at least in the region of a planing station (3) as well as with both side regions over abutment-forming sliding rails (9).
     


    Revendications

    1. Machine pour le planage latéral de produits de briqueterie et réfractaires, en particulier pour le calibrage de blocs de construction, dont la largeur de transport et/ou la dimension de calibrage varient dans une plage de mesure plus grande,

    - un système de transport (2) propre à la machine étant disponible, qui saisit les objets (1) à traiter après orientation latérale, entre un dispositif de transport (2a) inférieur et un dispositif presseur (2) supérieur et les transporte en position ajustée, serrés en hauteur, à travers au moins une station de planage (3),

    - le dispositif de transport (2a) étant divisé au moins en deux en largeur et présentant des transmissions d'enroulement portant les objets, qui peuvent être déplacées transversalement à la direction de transport et en outre être maintenues de manière réglable à différentes portées,

    - le dispositif presseur (2b) étant réglable en écartement vertical par rapport au dispositif de transport en correspondance de la dimension nominale de la hauteur de l'objet et agissant sous charge de pression sur l'objet (1) à planer ou respectivement à calibrer,

    - des éléments de transport agissant ensemble sur le produit transporté étant entraînés en transport dans le même sens et

    - la ou respectivement chaque station de planage (3) présentant, à côté du système de transport, au moins d'un côté, en particulier des deux côtés et dans ce cas en alignement opposé, un dispositif de planage (3a) entraîné mobile latéralement -par rapport à la direction de transport- à une position de consigne dépendant de la dimension de calibrage,

    caractérisée en ce que

    a) les transmissions d'enroulement portant les objets du dispositif de transport (2a) sont formées respectivement par une bande transporteuse (4) réalisée sous forme dite bande de force en matériau cuirassé (armé) flexible qui présente sur la face arrière, en section transversale de bande

    - au moins un profil en coin (6) dans la zone centrale et

    - un profil de courroie crantée (7) sur les deux bandes latérales,

    b) les rouleaux d'entraînement (8) de la bande transporteuse sont formés par des rouleaux de courroie crantée et sont accouplés en rotation rigidement en déplacement,

    c) des rouleaux à profil conique (10) sont en prise, en tant que rouleaux centreurs, dans le brin supérieur de la bande transporteuse, au moins dans la zone de la station de planage ou respectivement des stations de planage, et sont montés à rappel élastique dans le but de l'adhérence latérale des surfaces coniques d'ajustage et

    d) les profils de courroie crantée (7) latéraux se déplacent dans la zone du brin supérieur sur des nervures de glissement (11).


     
    2. Machine selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que les bandes transporteuses (4) du dispositif de transport (2a) présentent sur la face arrière, sur les extrémités de moitié de largeur, une nervure de courroie crantée (6b) délimitée par deux rainures (6a) en V.
     
    3. Machine selon la revendication 1 ou 2,
    caractérisée en ce que les dos des profils de crans (courroie) et en coins (courroie) des bandes transporteuses (4) se trouvent sur une même ligne.
     
    4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3,
    caractérisée en ce que la surface de courroie ou de bande portant les objets de chacune des bandes transporteuses (4) est munie d'au moins une bande élastique (12).
     
    5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4,
    caractérisée en ce que chaque bande transporteuse (4) est portée, de manière réglable vers le côté à la valeur de largeur respective, avec le dispositif de planage (pos. 3a + 4b) qui lui est adjacent.
     
    6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5,
    caractérisée en ce que les bandes transporteuses (4) sont guidées à travers un blindage de bande (13) formant un tunnel.
     
    7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6,
    caractérisée en ce que le dispositif presseur (2b) réglable en hauteur est disposé suspendu sur ressorts dans son ensemble, en particulier monté sur un support (16) réglable en hauteur par rapport au bâti (14) de la machine et suspendu sur ressorts au moyen d'un cylindre de pression (15).
     
    8. Machine selon l'une des revendications 1 à 7,
    caractérisée en ce que le dispositif presseur (2b) présente un élément transporteur (5) qui est constitué d'une bande transporteuse, en particulier dite bande de force, avec des nervures en coin s'étendant longitudinalement sur la face arrière, le brin presseur tournant en section transversale par la zone médiane sur des rouleaux (17) à profil en coin, centreurs, montés suspendus sur ressorts, disposés au moins dans la zone d'une station de planage (3) et par les deux zones latérales sur des nervures de glissement (9) formant butées.
     




    Zeichnung