[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique des supports de toute sorte
destinés à être imprimés par impression numérique ou par sérigraphie, en vue de réaliser
un support imprimé à usage extérieur (affiches publicitaires, par exemple) ou intérieur
(affiches à caractère général, publicitaire ou non, présentes dans des magasins, bureaux
ou établissements).
[0002] La présente invention concerne un support destiné à être imprimé par impression numérique
ou par sérigraphie, comprenant un substrat de base formant l'ossature du support et
un enduit formant le revêtement du substrat et servant à l'impression.
[0003] Il est déjà connu de réaliser des supports souples destinés à être imprimés par la
technique d'impression dite
« digital printing », communément connue sous le nom d'impression digitale ou impression numérique. D'une
manière générale, l'impression numérique recouvre deux domaines voisins, à savoir
l'impression numérique large format (
« large format digital printing »), et l'impression digitale petit format (
« small format digital printing »).
[0004] Dans le cas de l'impression numérique large format, les supports imprimés sont de
surface importante, et par exemple de l'ordre de plusieurs milliers de mètres carrés,
et destinés à une utilisation en extérieur. A titre d'exemple, les supports imprimés
de ce type peuvent être des affiches de toute sorte, telles que des affiches de cinéma,
ou encore des affiches publicitaires éclairées disposées le long de voies de transport
«
billboards », ou encore des affiches ou des supports destinés à recouvrir des façades de bâtiments
ou des échafaudages.
[0005] Les supports connus et répondant à cette classification sont généralement formés
d'un substrat de base, réalisé en papier vinyle, bâche, grille, non tissé, moquette,
store, film polypropylène, film acrylique ou encore film ABS par exemple, le support
de base étant généralement enduit d'un revêtement permettant l'impression numérique.
Les produits connus se présentent sous forme de rouleaux de longueur variable et par
exemple de l'ordre de trente mètres linéaires.
[0006] Les produits enduits connus de ce type sont ensuite imprimés par impression numérique
et par jet d'encre en milieu solvant, ou plus rarement en milieu aqueux, à l'aide
de diverses machines de marquage disponibles actuellement sur le marché.
[0007] Accessoirement, de tels produits enduits peuvent être imprimés par la technique de
la sérigraphie.
[0008] Les supports enduits imprimés par impression numérique large format ou encore imprimés
par sérigraphie, s'ils donnent généralement satisfaction, souffrent néanmoins de certains
inconvénients liés par exemple aux coûts relativement élevés des machines d'impression
nécessaires et essentiellement à leur faible résistance au feu, alors même que de
tels supports enduits imprimés sont disposés ou intégrés dans des lieux destinés à
recevoir du public.
[0009] Ainsi, la plupart de ces supports imprimés large format ne sont pas à même de subir
avec succès les normes requises en matière de classement au feu. Ceci est particulièrement
le cas pour les supports enduits à base de support en papier qui sont combustibles
et donc sans classement au feu. Dans le cas des supports enduits contenant un support
de base autre que le papier, le classement au feu susceptible d'être obtenu par de
tels supports est au mieux un classement M1 (selon la norme NF P92-503 et NF P92-507)
ou B1 (selon la norme DIN 4102) par exemple dans le cas de supports enduits de PVC,
ce qui s'avère ou peut s'avérer insuffisant.
[0010] Les supports imprimés selon la technique de l'impression numérique petit format sont
généralement destinés à être utilisés à l'intérieur de bâtiments et sont donc en général
de dimension plus réduite. A titre d'application, on peut citer par exemple les affiches,
à caractère publicitaire ou non, disposées dans des magasins, bureaux ou établissements
publics, de telles affiches pouvant être également éclairées ou rétro - éclairées,
ou se présenter sous la forme d'enseignes lumineuses.
[0011] Les techniques d'impression utilisées sont l'impression numérique par jet d'encre
aqueux ou encore par transfert électrostatique. Par rapport aux supports imprimables
par les techniques de l'impression numérique large format, les supports imprimés utilisés
dans la technique de l'impression numérique petit format souffrent sensiblement des
mêmes inconvénients, bien qu'à un moindre degré en matière de coûts des machines d'impression
à utiliser, ainsi qu'en matière de niveaux de résolution. Il en est également de même
des inconvénients liés à la capacité de tels supports enduits à satisfaire aux exigences
réglementaires concernant l'incombustibilité ou l'ininflammabilité de ces produits,
qui sont directement destinés à être implantés dans des lieux recevant ou en contact
avec le public. Ainsi, il s'avère que les supports destinés à être imprimés par la
technologie de l'impression numérique petit format et réalisés à partir de supports
de base de type papier, supports adhésivés ou films, souffrent d'un inconvénient lié
à leur absence totale de résistance au feu ou à leur faible résistance au feu. Dans
le cas du papier, le support ne répond à aucun classement au feu, alors que dans le
cas de supports enduits, ils peuvent au mieux répondre à une classification au feu
de type M1 (selon la norme NF P92-503 et NF P92-507) ou B1 (selon la norme DIN 4102).
[0012] On connaît enfin, de manière générale, des supports imprimables destinés par exemple
à former des bâches ou couverture de protection, lesdits supports étant réalisés à
partir de tissus polyesters enduits de PVC. De tels supports imprimables peuvent au
mieux satisfaire aux conditions de classement M1 (selon la norme NF P92-503 et NF
P92-507). Outre leur résistance au feu insuffisante, voire quasiment inexistante,
de tels produits sont susceptibles de dégager un certain nombre de vapeurs toxiques
en cas de combustion, notamment des vapeurs d'acide chlorhydrique, ce qui ne leur
permet pas de satisfaire à des exigences réglementaires ou normatives élevées.
[0013] L'objet de l'invention vise en conséquence à proposer un nouveau support destiné
à être imprimé par impression numérique ou par sérigraphie ne présentant pas les inconvénients
énumérés précédemment et qui soit susceptible de présenter des caractéristiques d'incombustibilité
améliorée, tout en permettant une impression numérique ou par sérigraphie.
[0014] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau support destiné à être imprimé
par impression numérique ou par sérigraphie qui soit à même de satisfaire à des exigences
de résistance au feu particulièrement élevées, et susceptible d'éviter le dégagement
de vapeur toxique.
[0015] Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau support destiné à être imprimé
par impression numérique ou par sérigraphie, qui soit susceptible de conserver son
caractère d'incombustibilité avant ou après impression, et ce quels que soient la
nature et le type de l'encre utilisés.
[0016] Un objet complémentaire de l'invention vise à proposer un nouveau support destiné
à être imprimé par impression numérique ou par sérigraphie, qui soit compatible avec
l'ensemble des matériels d'impression disponible.
[0017] Un autre objet complémentaire de l'invention vise à proposer un nouveau support destiné
à être imprimé par impression numérique ou par sérigraphie, qui soit réalisable à
partir de substrats de base et d'enduits classiques, et ce pour un coût industriel
acceptable.
[0018] Les objets assignés à l'invention sont obtenus à l'aide d'un support destiné à être
imprimé par impression numérique ou par sérigraphie comprenant :
- un substrat de base formant l'ossature du support,
- un enduit formant le revêtement du substrat et servant à l'impression,
caractérisé en ce que :
- le substrat de base est formé par des fibres ou fils minéraux de masse F,
- l'enduit est formé par au moins un polymère imprimable de masse E,
- le ratio E/(E+F) étant compris entre 4% et 50%.
[0019] D'autres objets et avantages de l'invention seront décrits plus en détails à la lumière
de la description qui suit, donnée à l'aide d'exemples purement illustratifs.
[0020] Au sens de l'invention, on entendra par l'expression
« impression numérique » ou son synonyme
« impression digitale » tout type d'impression correspondant au terme
« digital printing » incluant l'impression par transfert électrostatique ou l'impression par jet d'encre
quelque soit son niveau de résolution, qu'il s'agisse d'une impression par encre en
voie pigmentaire, aqueuse ou solvant.
[0021] Au sens de l'invention, les supports destinés à être imprimés pourront être également
imprimés par sérigraphie.
[0022] Selon l'invention, le support destiné à être imprimé par impression numérique ou
par sérigraphie comprend :
- un substrat de base généralement souple, ou présentant une certaine souplesse suffisante
pour réaliser l'impression à l'aide des techniques connues, formant l'ossature du
support,
- un enduit formant le revêtement du substrat et servant à réaliser l'impression à l'aide
des techniques mentionnées précédemment.
[0023] Le substrat est conditionné généralement sous forme de rouleau pouvant ensuite être
découpé sous une forme plane adaptée à l'imprimante. Il peut être de forme géométrique
définie, par exemple rectangulaire, l'enduit formant le revêtement extérieur du substrat
s'étendant de préférence sur une seule face, face sur laquelle sera réalisée l'impression.
Au sens de l'invention, il est cependant envisageable de réaliser un support enduit
dont le revêtement extérieur forme les deux faces opposées du substrat.
[0024] Selon l'invention, le substrat de base destiné à être enduit sera constitué de fibres
ou fils ou encore filaments minéraux, de préférence incombustibles, formant une masse
à enduire F. Le substrat de base pourra ainsi être formé de manière non limitative
par un tissu de verre, par une grille de verre ou encore par un substrat non tissé
à base de verre.
[0025] L'enduit formant le revêtement, par exemple extérieur ou à coeur du substrat, sera
formé par au moins un polymère imprimable de masse E appliqué par des techniques connues
sur le substrat de base.
[0026] Avantageusement, les polymères imprimables seront choisis parmi ceux susceptibles
d'être imprimés par encre aqueuse ou solvant par des techniques à haute résolution
(de 50 à 1200 DPI et plus), de façon à réaliser des supports ou substrats d'impression
pour le domaine de l'impression numérique.
[0027] A titre d'exemple non limitatif, la couche de polymères imprimables pourra être appliquée
sur le substrat de base par toutes techniques connues classiques telles que par enduction,
couchage, extrusion, coextrusion, contre collage, pulvérisation ou imprégnation du
polymère.
[0028] L'invention consiste donc à avoir sélectionné des fibres, fils ou filaments minéraux
incombustibles et à les avoir enduits d'une couche de polymères imprimables en quantité
telle que le ratio E/(E+F) correspondant au ratio de la masse enduite sur la masse
totale du support permette de conserver le caractère incombustible de l'ensemble du
support avant comme après impression. Selon l'invention, le ratio E/(E+F) est compris
entre 4% et 50%, la limite inférieure donnée, soit 4%, correspondant sensiblement
à la quantité minimale de polymères imprimables nécessaires pour imprimer. De manière
avantageuse, la valeur inférieure pourra être relevée à 7%, la valeur moyenne préférentielle
étant de l'ordre de 10% environ.
[0029] De manière avantageuse, le support conforme à l'invention sera exempt de composés
halogènes ou halogénés tels que du chlore, du brome, du fluor ou de l'iode, en vue
d'éviter notamment toute possibilité de dégagement gazeux en cas de combustion du
support enduit et imprimé, et d'obtenir un support enduit imprimable ayant des propriétés
de résistance au feu encore supérieures.
[0030] Le support enduit et imprimable conforme à l'invention sera à même d'assurer l'incombustibilité
du support après impression avec la plupart des types d'encre utilisés. A cette fin,
le support contiendra avantageusement un agent ignifuge permettant d'abaisser l'indice
d'oxygène de la surface, destinée à recevoir l'encre d'impression, à une valeur inférieure
à celle nécessaire à la combustion de l'encre. De manière avantageuse, l'agent ignifuge
sera présent et/ou dispersé dans le polymère imprimable à un taux pouvant varier de
0% (absence complète d'agent ignifuge) à 90% de la masse de l'enduit, la valeur préférentielle
étant de l'ordre d'environ 25%. La nature et le taux d'incorporation du composé ignifuge
seront bien évidemment déterminés selon la nature et composition de l'encre, de manière
à être parfaitement adaptés aux caractères d'incombustibilité recherchés.
[0031] Le taux d'incorporation devra néanmoins être adapté et déterminé par l'homme du métier
de manière classique pour rester dans des limites acceptables, afin de ne pas dégrader
outre mesure les propriétés du support et notamment sa résistance mécanique. A titre
d'exemple, les composés ignifuges susceptibles d'être utilisés contiendront avantageusement
du phosphore et/ou de l'azote, le composé étant en dispersion aqueuse ou en solution
dans un solvant.
[0032] Bien évidemment, le polymère imprimable destiné à former l'enduit est sélectionné
de façon à présenter une certaine solubilité à l'eau dans le cas d'une impression
par jet d'encre aqueuse, ou au solvant dans le cas d'impression à jet d'encre solvant.
[0033] De manière optionnelle, lorsque le procédé d'application de l'enduit doit être effectué
de manière mécanique, par exemple à l'aide d'un système racleur, l'enduit pourra contenir
un agent épaississant en quantité suffisante pour obtenir la viscosité nécessaire,
par exemple de l'ordre de 20000 m.Pa.s. Cet agent épaississant sera choisi de manière
connue par l'homme du métier et pourra par exemple être à base de caséine, d'amidon
ou autre.
[0034] Dans tous les cas, le pouvoir calorifique du support enduit imprimable conforme à
l'invention sera inférieur à 10000 kJ/kg et de préférence inférieur à 2500 kJ/kg,
et ce avant ou après l'impression, afin de pouvoir satisfaire aux exigences normatives
les plus sévères en matière de résistance au feu.
[0035] Le respect de l'ensemble de ces caractéristiques de fabrication permet d'obtenir
un support enduit imprimable particulièrement résistant au feu et susceptible de satisfaire
aux différentes exigences réglementaires ou normatives européennes ou autres les plus
sévères. Les supports enduits obtenus conformes à l'invention sont en particulier
susceptibles de répondre aux critères de classement M0 (selon la norme NF P92-510)
et A2 (selon la norme DIN 4102-1).
[0036] Par ailleurs, il s'avère que les produits conformes à l'invention sont susceptibles
d'être imprimés par la quasi-totalité des machines d'impression connues actuellement,
quels que soient la nature et le type d'encre utilisés.
[0037] Les exemples de produits fabriqués sont les suivants :
Exemple 1 :
[0038] On réalise un support imprimable par jet d'encre voie aqueuse pour imprimante de
laize 91,44 cm (36 pouces) de la manière suivante :
- Le substrat est une toile de verre à fils continus de titre 68 tex, de masse surfacique
205 g/m2 référencé 3695 chez Porcher Industries.
- La formulation de l'enduit est la suivante :
Polymère imprimable :
[0039] Dispersion aqueuse d'un polyuréthanne aliphatique modifié référencé Rowathan 12892
W chez Rowa → 100 parties.
Agent abaissant l'indice d'oxygène (agent ignifuge) :
[0040] Dispersion aqueuse à base d'un composé phosphore/azote référencé FLACAVON® H14/112
chez Schill et Seilacher → 16 parties.
Agent épaississant :
[0041] Ajout en quantité nécessaire pour obtenir une viscosité de l'ordre de 20000 m.Pa.s
[0042] L'extrait sec du bain est ajusté de façon à être proche de 26%. Après enduction à
la racle d'une seule face de cette toile et séchage de la formulation, on obtient
ainsi un tissu translucide revêtu de 15 à 20 g/m
2 de l'enduit décrit ci-dessus, dont le pouvoir calorifique supérieur mesuré selon
la norme NF P92-510 est inférieur à 2500 kJ/kg et est inférieur à 4200 kWs/kg selon
la norme DIN 4102-1, ce qui lui permet d'être classé respectivement M0 et A2.
[0043] Ce tissu est ensuite découpé en rouleaux de 91,44 cm (36 pouces) de laize et de longueur
variable pour être imprimé par jet d'encre voie aqueuse haute résolution.
[0044] A titre d'exemple, ce tissu imprimé est utilisable pour réaliser une affiche publicitaire
rétro-éclairée.
Exemple 2 :
[0045] On répète l'exemple 1 en remplaçant la toile de verre décrite référencée 3695 par
un satin de verre obtenu par tissage de fils continus 136 tex, de masse surfacique
420 g/m
2 et référencé 969 chez Porcher Industries.
[0046] La formulation de l'enduit est identique à celle de l'exemple 1. Par un procédé d'enduction
à la racle, on enduit chacune des faces de ce satin d'environ 15 à 20 g/m
2 après séchage de l'enduit décrit ci-dessus. On obtient ainsi un tissu opaque imprimable
par encre aqueuse sur ces deux faces, et dont le pouvoir calorifique supérieur mesuré
selon la norme NF P92-510 et DIN 4102-1 lui permet d'être classé respectivement M0
et A2. Ce tissu est ensuite découpé en rouleaux de 91,44 cm (36 pouces) de laize et
de longueur variable pour être imprimé par jet d'encre voie aqueuse haute résolution.
Ce produit peut également être proposé en largeur de 1,52 m pour impression phase
aqueuse sur imprimante de laize 152,4 cm (60 pouces). A titre d'exemple, ce tissu
opaque imprimable sur ces deux faces est utilisable pour réaliser des affiches signalétiques
à l'intérieur de halls d'expositions.
Exemple 3 :
[0047] On réalise un support imprimable pour impression numérique d'encre solvantée pour
imprimante de laize 2 m de la manière suivante :
- Le substrat est une grille de verre à fils continus de titre 68 tex, de contexture
12 x 3,5 c'est à dire 12 fils de chaîne/cm et 3,5 fils de trame/cm, de masse surfacique
107 g/m2 et référencée 3449 chez Porcher Industries.
- La formulation de l'enduit est la suivante :
Polymère imprimable :
[0048] Vernis AGS 469 disponible chez Holliday Dispersions qui est une solution en phase
solvant d'un mélange d'acryliques et d'extrait sec 25,9% → 100 parties.
Agent abaissant l'indice d'oxygène (agent ignifuge) :
[0049] Mélange de composés cycliques di et tri-phosphonates référencé EMTEX® L3309 chez
Wesserland → 7 parties.
[0050] Après imprégnation par foulardage et séchage de la formulation, on obtient ainsi
une grille imprégnée de 4 à 6% de l'enduit décrit ci-dessus, soit 4,3 à 6,4 g/m
2 d'enduit, ce qui permet de répondre au classement M0 de la norme NF P92-510 et A2
de la norme DIN 4102-1. Cette grille de laize 2 m est ensuite découpée en rouleaux
de longueur variable pour impression numérique d'encre solvantée. A titre d'exemple,
cette grille imprimable est utilisable pour réaliser des affiches publicitaires extérieures
type
« Billboards ».