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EP 0 825 306 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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02.01.2002 Bulletin 2002/01 |
| (22) |
Date de dépôt: 19.08.1997 |
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Elément de construction en terre cuite comportant des alvéoles
Lochziegel
Building element of fired clay with cavities
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Etats contractants désignés: |
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AT CH DE ES IT LI |
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Priorité: |
20.08.1996 FR 9610417
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Date de publication de la demande: |
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25.02.1998 Bulletin 1998/09 |
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Titulaire: IMERYS STRUCTURE |
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31770 Colomiers (FR) |
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Inventeurs: |
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- Collin, Jean-René
31770 Colomiers (FR)
- Kherif, Gilles
31000 Toulouse (FR)
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Mandataire: Maureau, Philippe et al |
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Cabinet GERMAIN & MAUREAU, 12, rue Boileau, BP 6153 69466 Lyon Cedex 06 69466 Lyon Cedex 06 (FR) |
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Documents cités: :
EP-A- 0 026 512 AT-B- 195 617 DE-A- 2 640 064 DE-A- 3 030 848 DE-U- 8 334 588 GB-A- 520 668
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WO-A-92/09761 DE-A- 1 917 920 DE-A- 2 937 343 DE-A- 4 421 654 FR-A- 2 140 357
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention a pour objet un élément de construction en terre cuite comportant
des alvéoles traversantes s'étendant parallèlement aux faces d'assemblage avec des
éléments voisins. De tels éléments de construction sont par exemple constitués par
des briques.
[0002] Les briques sont à la fois utilisées pour réaliser des cloisons de séparation entre
des pièces de locaux d'habitation ou de locaux industriels, et des murs extérieurs
de construction. Lorsque des briques sont utilisées pour réaliser des murs extérieurs
d'une construction, il est fréquent, pour des raisons d'isolation thermique, de réaliser
un doublage du mur comportant des éléments isolants thermiques.
[0003] La possibilité que donne la terre cuite d'être filée avec des épaisseurs relativement
faibles, a permis la mise au point de briques dont les parois intérieures sont minces
et délimitent un grand nombre d'alvéoles. C'est ainsi que le document EP-A-0 599 283
décrit une brique comportant un grand nombre d'alvéoles longitudinales de section
hexagonale. Toutefois, une telle brique est difficile à réaliser compte tenu de la
forme des alvéoles. Le document WO-A-92/09761 décrit également une brique comportant
un grand nombre d'alvéoles qui ont une largeur qui est inférieure à l'épaisseur des
parois qui séparent lesdites alvéoles.
[0004] Le but de l'invention est de fournir un élément de construction en terre cuite, de
forme générale parallélépipèdique, comportant deux faces d'assemblage complémentaires
l'une de l'autre, disposées de façon alternée avec deux faces longitudinales opposées,
ainsi que deux faces perpendiculaires aux faces précédentes, dans lesquelles débouchent
des alvéoles disposées suivant une pluralité de rangées ménagées entre les deux faces
longitudinales, les alvéoles des différentes rangées étant disposées en quinconce
et séparées par des parois minces, la largeur maximale de chaque alvéole, c'est-à-dire
la dimension considérée parallèlement à deux faces d'assemblage, est inférieure ou
égale à 6 mm, l'épaisseur maximale de la paroi de séparation entre deux alvéoles appartenant
à deux rangées parallèles est inférieure ou égale à 4 mm, le rapport entre la largeur
d'une alvéole et l'épaisseur de paroi est inférieur ou égal à 1,5, la longueur, c'est-à-dire
la dimension dans la direction entre deux faces d'assemblage, de chaque alvéole d'une
rangée, éventuellement à l'exception de certaines alvéoles formant les extrémités
de rangées, est supérieure à 60 mm, cet élément de construction possédant des caractéristiques
et une géométrie telles qu'il assure une isolation thermique suffisante, évitant la
mise en oeuvre d'éléments de doublage isolants.
[0005] A cet effet, dans l'élément qu'elle concerne, la largeur maximale de chaque alvéole
est supérieure ou égale à l'épaisseur de paroi.
[0006] La structure particulière de cet élément de construction associant des alvéoles longilignes
de fine épaisseur et des parois de terre cuite elles aussi de fine épaisseur permet
d'obtenir d'excellentes performances thermiques avec λ équivalent ≤ 0,13 w/m.°C.
[0007] Un tel élément de construction permet d'augmenter le chemin thermique et de diminuer
la conductivité thermique des alvéoles par limitation des phénomènes de convection.
Il doit être noté que les éventuels trous de préhension ne respectent pas les dimensions
définies ci-avant, et que certaines parois, notamment les parois des faces longitudinales,
peuvent posséder une épaisseur supérieure à 4 mm afin de conférer à l'élément une
meilleure résistance mécanique.
[0008] Suivant une forme avantageuse d'exécution, la largeur maximale de chaque alvéole
est égale à l'épaisseur maximale de la paroi de séparation entre deux alvéoles.
[0009] De préférence, la largeur maximale de chaque alvéole et l'épaisseur maximale de la
paroi de séparation entre deux alvéoles sont comprises entre 2,5 et 3 mm.
[0010] Cet élément peut se présenter sous différentes formes, chaque alvéole pouvant posséder
une section de forme générale rectangulaire, une section en forme de losange, une
section de forme générale triangulaire, ou encore une section de forme générale ovale.
[0011] Un tel élément de construction peut être posé avec des alvéoles verticales ou horizontales,
à joints bâtis épais ou minces, continus ou discontinus, ou à joints secs. Les reports
de charges verticales dans la maçonnerie sont améliorés par la superposition dans
des plans verticaux des cloisons perpendiculaires aux flux thermiques dans le mur.
Des emboîtements entre éléments permettent leur bon positionnement relatif.
[0012] Le tesson de terre cuite à partir duquel est obtenu l'élément de construction peut
être ou non porosé par des agents combustibles. Si le tesson n'est pas porosé par
des agents combustibles, l'élément de construction obtenu présentera de meilleures
caractéristiques d'isolement acoustique (loi de masse) et d'inertie thermique, qui
constituent deux facteurs de confort dans un logement.
[0013] De toute façon , l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit,
en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs,
plusieurs formes d'exécution de cet élément de construction.
Figure 1 est une vue en bout d'un premier élément ;
Figures 2 à 4 sont trois vues partielles en bout, à échelle agrandie, de trois autres
éléments de construction ;
Figure 5 est une vue en bout d'un autre élément de construction.
[0014] L'élément de construction représenté à la figure 1 désigné par la référence générale
2 est une brique en terre cuite. Cette brique comporte deux faces d'assemblage 3 complémentaires
l'une de l'autre, deux faces longitudinales 4 opposées, ainsi que deux faces dans
lesquelles débouchent des alvéoles 5. Ces alvéoles 5 sont parallèles aux faces d'assemblage
et aux faces longitudinales 4, et sont disposées selon une pluralité de rangées ménagées
entre les deux faces longitudinales 4.
[0015] Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, les alvéoles 5 possèdent une
forme générale rectangulaire. La largeur A de chaque alvéole 5 est inférieure ou égale
à 6 mm. La longueur L de chaque alvéole 5 est au moins égale à 60 mm, sauf pour certaines
alvéoles disposées aux extrémités des rangées. Les rangées d'alvéoles 5 sont séparées
par des parois minces 6 dont l'épaisseur P est inférieure ou égale à 4 mm. Les parois
extérieures 7 de l'élément de construction peuvent posséder une épaisseur supérieure
pour procurer à l'élément une bonne résistance mécanique. Les faces d'assemblage 3
de l'élément possèdent des parties 8 en creux et des parties 9 en saillie, les creux
8 ménagés entre deux saillies voisines 9 permettant, lors de l'assemblage de deux
éléments voisins, le logement de mortier d'assemblage.
[0016] Les figures 2 à 4 représentent trois autres éléments de construction dans lesquels
les mêmes parties sont désignées par les mêmes références que précédemment, affectées
respectivement des indices 2,3 et 4.
[0017] La figure 2 représente un élément de construction dans lequel les alvéoles possèdent
une section de forme générale ovale.
[0018] La figure 3 représente un élément de construction dans lequel les alvéoles présentent
une forme générale de losange.
[0019] La figure 4 représente un autre élément de construction dans lequel les alvéoles
possèdent une section en forme générale de triangle.
[0020] La figure 5 représente une vue en bout d'un autre élément de construction 12, par
exemple d'une largeur de l'ordre de 300 mm et d'une hauteur de l'ordre de 200 mm.
Les alvéoles 15 de cet élément possèdent une largeur A de l'ordre de 4,5 mm, par exemple,
et l'épaisseur P des parois 16 entre deux alvéoles rectangulaires est, par exemple,
de l'ordre de 3 mm. Cet élément en terre cuite ou brique comporte une face supérieure
présentant deux goulottes 18 longitudinales à fond plat, délimitées par trois bossages
longitudinaux 19. Chaque goulotte présente, vue en coupe transversale, une forme légèrement
tronconique. La face inférieure de l'élément 12 comporte, pour sa part, deux nervures
longitudinales 20 destinées à être engagées dans les goulottes 18 d'un élément 12
disposé immédiatement en dessous, avec interposition d'un joint de mortier. La hauteur
de chaque nervure 20 peut être égale, peu inférieure ou peu supérieure à la profondeur
de la goulotte 18 correspondante.
[0021] Chaque nervure 20 inclut plusieurs alvéoles 15 parallèles délimitées par plusieurs
cloisons longitudinales 16. Les cloisons longitudinales 16 des nervures 20 se trouvent
dans le prolongement des cloisons longitudinales reliées au fond des goulottes 18,
de telle sorte qu'en position montée de plusieurs éléments, il existe un report de
charge verticalement d'un élément à un autre par l'intermédiaire des cloisons longitudinales
16, qui sont continues sur toute la hauteur de l'élément.
[0022] Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à
la technique existante en fournissant un élément de construction en terre cuite dont
la structure lui procure une excellente résistance mécanique, ainsi que d'excellentes
qualités d'isolation thermique, évitant d'avoir à réaliser un doublage d'un mur à
l'aide d'éléments isolants thermiques.
[0023] La présence des alvéoles définies précédemment n'exclut pas la présence de trous
de préhension ne répondant pas aux mêmes caractéristiques.
1. Elément de construction en terre cuite, de forme générale parallélépipèdique, comportant
deux faces d'assemblage (3) complémentaires l'une de l'autre, disposées de façon alternée
avec deux faces longitudinales opposées, ainsi que deux faces perpendiculaires aux
faces précédentes, dans lesquelles débouchent des alvéoles (5,15) disposées suivant
une pluralité de rangées ménagées entre les deux faces longitudinales (4), les alvéoles
(5,15) des différentes rangées étant disposées en quinconce et séparées par des parois
minces (6,16), la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5,15), c'est-à-dire la dimension
considérée parallèlement aux faces d'assemblage, est inférieure ou égale à 6 mm, l'épaisseur
maximale (P) de la paroi (6,16) de séparation entre deux alvéoles appartenant à deux
rangées parallèles est inférieure ou égale à 4 mm, le rapport entre la largeur (A)
d'une alvéole et l'épaisseur de paroi (P) est inférieur ou égal à 1,5, la longueur
(L), c'est-à-dire la dimension dans la direction entre deux faces d'assemblage, de
chaque alvéole (5) d'une rangée, éventuellement à l'exception de certaines alvéoles
formant les extrémités de rangées, est supérieure à 60 mm, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) est supérieure ou égale à l'épaisseur
de paroi (P) séparant deux alvéoles.
2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) est égale à l'épaisseur maximale (P)
de la paroi de séparation (6), entre deux alvéoles (5).
3. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la largeur maximale (A) de chaque alvéole (5) et l'épaisseur maximale (P) de la paroi
de séparation (6) entre deux alvéoles (5) sont comprises entre 2,5 et 3 mm.
4. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (5) possède une section de forme générale rectangulaire.
5. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (53) possède une section en forme générale de losange.
6. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (52) possède une section de forme générale ovale.
7. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque alvéole (54) possède une section de forme générale triangulaire.
8. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des goulottes (18) longitudinales débouchant dans sa face supérieure,
et des nervures longitudinales (20) faisant saillie de sa face inférieure et destinées
à être engagées dans les goulottes (18) d'un élément situé immédiatement en dessous.
9. Elément de construction selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque nervure (20) inclut plusieurs alvéoles (15) délimitées par plusieurs cloisons
longitudinales (16), et les cloisons longitudinales (16) des nervures se trouvent
dans le prolongement des cloisons longitudinales (16) reliées au fond des goulottes
(18).
1. Fired clay building element of parallelepipedal overall shape comprising two assembly
faces (3) that complement one another, arranged to alternate with two opposite longitudinal
faces, and two faces perpendicular to the previous faces, into which cavities (5,
15) arranged in a number of rows formed between the two longitudinal faces (4) open,
the cavities (5, 15) of the various rows being arranged in a staggered configuration
and separated by thin walls (6, 16), the maximum width (A) of each cavity (5, 15),
that is to say the dimension taken parallel to the assembly faces, is less than or
equal to 6 mm, the maximum thickness (P) of the wall (6, 16) separating two cavities
belonging to two parallel rows is less than or equal to 4 mm, the ratio between the
width (A) of a cavity and the wall thickness (P) is less than or equal to 1.5, the
length (L), that is to say the dimension in the direction between two assembly faces,
of each cavity (5) of a row, possibly with the exception of certain cavities that
form the ends of the rows, is greater than 60 mm, characterized in that the maximum width (A) of each cavity (5) is greater than or equal to the wall thickness
(P) separating two cavities.
2. Building element according to Claim 1, characterized in that the maximum width (A) of each cavity (5) is equal to the maximum thickness (P) of
the dividing wall (6) separating two cavities (5).
3. Building element according to any one of Claims 1 and 2, characterized in that the maximum width (A) of each cavity (5) and the maximum thickness (P) of the dividing
wall (6) separating two cavities (5) are between 2.5 and 3 mm.
4. Building element according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that each cavity (5) has a cross section of rectangular overall shape.
5. Building element according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that each cavity (53) has a cross section in the overall shape of a lozenge.
6. Building element according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that each cavity (52) has a cross section of oval overall shape.
7. Building element according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that each cavity (54) has a cross section of triangular overall shape.
8. Building element according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that it comprises longitudinal channels (18) opening into its upper face, and longitudinal
ribs (20) projecting from its lower face and intended to fit into the channels (18)
of an element situated immediately underneath.
9. Building element according to Claim 8, characterized in that each rib (20) includes several cavities (15) delimited by several longitudinal partitions
(16), and the longitudinal partitions (16) of the ribs are in the continuation of
the longitudinal partitions (16) connected to the bottoms of the channels (18).
1. Bauelement aus gebrannter Erde und im wesentlichen in Form eines Parallelflaches,
mit zwei zueinander komplementären Zusammenbauflächen (3), die mit zwei gegenüberliegenden
Längsflächen abwechselnd angeordnet sind, sowie zwei zu den vorhergehenden Flächen
senkrechten Flächen, in welchen Löcher bzw. Hohlräume (5, 15) münden, die entlang
einer Vielzahl von Reihen angeordnet sind, die zwischen den beiden Längsflächen (4)
eingearbeitet sind, wobei die Löcher bzw. Hohlräume (5, 15) der verschiedenen Reihen
versetzt und durch dünne Wände (6, 16) getrennt angeordnet sind, wobei die maximale
Breite (A) jedes Loches bzw. Hohlraumes (5, 15), das heißt die als parallel zu den
Zusammenbauflächen verlaufend betrachtete Abmessung kleiner oder gleich 6 mm ist,
wobei die maximale Dicke (P) der Trennwand (6, 16) zwischen zwei Löchern bzw. Hohlräumen,
die zwei parallelen Reihen angehören, kleiner oder gleich 4 mm ist, und wobei das
Verhältnis zwischen der Breite (A) eines Loches bzw. Hohlraumes und der Wanddicke
(P) kleiner oder gleich 1,5 ist, wobei die Länge (L), das heißt die Abmessung in der
Richtung zwischen zwei Zusammenbauflächen jedes Loches bzw. Hohlraums (5) einer Reihe,
gegebenenfalls mit Ausnahme gewisser Löcher bzw. Hohlräume, die die Enden der Reihen
bilden, größer als 60 mm ist, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Breite (A) jedes Loches bzw. Hohlraums (5) größer oder gleich der die
beiden Hohlräume bzw. Löcher trennenden Wanddicke (P) ist.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Breite (A) jedes Loches bzw. Hohlraums (5) gleich der maximalen Dicke
(P) der Trennwand (6) zwischen zwei Löchern bzw. Hohlräumen (5) ist.
3. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Breite (A) jedes Loches bzw. Hohlraumes (5) und die maximale Dicke (P)
der Trennwand (6) zwischen zwei Löchern bzw. Hohlräumen (5) zwischen 2,5 und 3 mm
liegen.
4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Loch bzw. jeder Hohlraum (5) einen im wesentlichen rechteckförmigen Schnitt
besitzt.
5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Loch bzw. jeder Hohlraum (53) einen im wesentlichen rautenförmigen Schnitt
besitzt.
6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Loch bzw. jeder Hohlraum (52) einen im wesentlichen ovalen Schnitt besitzt.
7. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Loch bzw. jeder Hohlraum (54) einen im wesentlichen dreieckförmigen Schnitt
besitzt.
8. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es in seiner oberen Fläche mündende Längsrillen (18) und seiner unteren Fläche hervorstehende
Längsrippen (20) aufweist, die dazu bestimmt sind, um in die Rillen (18) eines unmittelbar
darunter angeordneten Elements in Eingriff zu gelangen.
9. Bauelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rippe (20) mehrere Löcher bzw. Hohlräume (15) enthält, die durch mehrere Längstrennwände
(16) begrenzt sind, wobei die Längstrennwände (16) der Rippen sich in der Verlängerung
der mit dem Boden der Rillen (18) verbundenen Längstrennwände (16) befinden.