Borne de raccordement électrique et élément terminal de tube luminescent la comportant

Description

[0001] L'invention a trait aux bornes de raccordement électriques.

[0002] On connaît déjà de telles bornes qui comportent une tige filetée dans laquelle est ménagée un canal radial la traversant de part en part, ce canal étant prévu pour recevoir l'extrémité dénudée du câble électrique à raccorder, un écrou étant engagé sur la tige filetée de la vis pour immobiliser par serrage la portion d'extrémité dénudée reçue dans le canal radial de la vis.

[0003] On connaît également, par DE 69 937 C, une borne de raccordement électrique comportant un corps présentant, à partir d'une extrémité, une tige filetée puis une première portion lisse dont le diamètre externe correspond sensiblement au diamètre externe du filet de la tige filetée et enfin une deuxième portion lisse de plus grand diamètre, le raccordement entre les deux portions lisses formant un épaulement, un perçage axial étant pratiqué dans la tige filetée, ce perçage axial débouchant dans un perçage incliné débouchant à chacune de ses deux extrémités par un trou dont l'un est compris dans la tige filetée et l'autre est compris dans la première portion lisse. La borne décrite comporte également un écrou présentant un collet annulaire en saillie à une extrémité. Le perçage axial et le perçage incliné sont prévus pour recevoir un câble électrique dont l'extrémité dénudée sort par le trou de la première portion lisse, puis est enroulée sur l'épaulement existant entre les deux portions lisses, la portion du fil ainsi enroulé étant serrée par l'écrou entre sa face d'extrémité située en retrait par rapport au collet et l'épaulement, le collet servant à assurer l'étanchéité de la connexion.

[0004] L'invention vise à perfectionner ce genre de borne de raccordement.

[0005] Elle propose à cet effet une borne de raccordement électrique, comportant une vis présentant une tige filetée dans laquelle est ménagé un canal adapté à recevoir une portion d'extrémité d'un câble électrique, et comportant un écrou adapté à coopérer avec ladite tige filetée pour immobiliser par serrage ladite portion d'extrémité reçue dans ledit canal, avec ce dernier qui présente un tronçon axial et un tronçon radial qui se raccordent l'un à l'autre,
caractérisé en ce que ladite tige filetée présente une gorge dans laquelle débouche ledit tronçon radial par sa zone la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige filetée, cette gorge permettant de loger le morceau du câble qui sort du tronçon radial du canal ou qui rentre dans celui-ci.

[0006] Grâce à un canal ainsi agencé, la borne selon l'invention offre des possibilités accrues de disposition du câble électrique vis-à-vis de la borne tout en offrant un maintien d'excellente qualité de la portion d'extrémité du câble.

[0007] La gorge permet de loger le morceau du câble qui sort du tronçon radial du canal ou qui rentre dans celui-ci, de sorte que la finition est d'excellente qualité, même si l'utilisateur a dénudé le câble sur une longueur un peu plus grande que nécessaire.

[0008] Dans un premier mode de réalisation préférée, ledit tronçon axial est coaxial à ladite tige filetée.

[0009] Dans ce mode de réalisation, le câble peut être disposé coaxialement à la borne de raccordement et sa portion d'extrémité dénudée peut sortir de la vis par le tronçon radial du canal et être ensuite entourée sur la paroi externe de la vis avant d'être immobilisée par serrage au moyen de l'écrou.

[0010] On bénéficie ainsi à la fois de la possibilité de disposer le câble coaxialement à la borne et des qualités d'un raccordement effectué par un élément de vissage, et ceci avec une finition d'excellente qualité puisque l'on peut entièrement éviter une sortie du câble hors de la borne de raccordement au niveau de la zone de serrage au moyen de l'écrou.

[0011] Il est également possible, dans ce mode de réalisation, de disposer le câble électrique radialement, en faisant rentrer la portion d'extrémité du câble par le tronçon radial du canal et en logeant l'éventuel surplus de cette portion d'extrémité dans le tronçon axial.

[0012] Selon des caractéristiques préférées de ce premier mode de réalisation, ledit tronçon coaxial présente, à partir de l'extrémité libre de ladite tige filetée, au moins une portion adaptée à recevoir une partie non dénudée dudit câble.

[0013] Ainsi, dans le cas où l'on dispose le câble coaxialement à la borne, il est possible de faire rentrer une petite partie non dénudée du câble dans ce canal, ce qui offre un excellent positionnement du câble vis-à-vis de la borne.

[0014] Selon d'autres caractéristiques préférées de ce premier mode de réalisation, ledit tronçon coaxial présente une partie convergente dans laquelle débouche ledit tronçon radial.

[0015] Cette partie convergente facilite le passage de la portion d'extrémité du câble de la partie axiale à la partie radiale ou inversement.

[0016] Dans un deuxième mode de réalisation préféré, ledit tronçon axial du canal est excentré.

[0017] Selon des caractéristiques préférées de ce deuxième mode de réalisation, notamment pour des questions de commodité tant à la fabrication qu'à l'emploi :

• ledit tronçon axial du canal s'ouvre au travers de la paroi latérale de la tige filetée ;
• ledit canal présente plusieurs tronçons axiaux excentrés similaires régulièrement répartis sur le plan angulaire ;
• ledit tronçon axial excentré se prolonge dans un pied que comporte ladite vis au-delà de ladite tige filetée ; et/ou
• ledit canal présente quatre tronçons axiaux excentrés et deux tronçons radiaux dont chacun débouche à chaque extrémité dans un tronçon axial respectif.

[0018] Selon d'autres caractéristiques préférées, le tronçon radial débouche hors de la tige filetée au travers d'un méplat.

[0019] Ce méplat évite les arêtes acérées qui existeraient à l'intersection entre un filet et un cylindre débouchant transversalement, ces arêtes acérées étant susceptibles de couper le morceau du câble sortant du ou rentrant dans le tronçon radial.

[0020] Selon d'autres caractéristiques préférées, la vis comporte un épaulement qui borde ladite tige filetée et qui est tangent à la partie de la surface latérale du tronçon radial qui est la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige filetée.

[0021] Cet épaulement permet de disposer directement sur la vis de la contre-surface sur laquelle l'écrou effectue le serrage du câble.

[0022] Selon d'autres caractéristiques préférées, ladite tige et ledit écrou comportent des moyens d'imperdabilité pour interdire de libérer l'écrou vis-à-vis de la tige.

[0023] Dans un premier mode de réalisation des moyens d'imperdabilité, ceux-ci comportent :

• sur la tige, une partie de diamètre externe plus petit que le diamètre à fond de filet de la partie filetée, cette dernière s'étendant entre l'extrémité libre de la tige et la partie de diamètre externe plus petit, sur une longueur prédéterminée ; et
• sur l'écrou, une gorge pratiquée dans le taraudage, ladite gorge ayant un diamètre supérieur au diamètre à fond de filet du taraudage et ayant une longueur supérieure à la longueur de la partie filetée de la tige.

[0024] On observera que de tels moyens d'imperdabilité conviennent également pour d'autres types de systèmes à vis et écrou que les bornes de raccordement électriques.

[0025] Dans un deuxième mode de réalisation préféré des moyens d'imperdabilité, ceux-ci comportent un membre écrasé à l'extrémité libre de ladite tige.

[0026] Selon d'autres caractéristiques préférées, ledit écrou comporte des moyens pour limiter le couple appliqué à sa partie taraudée.

[0027] Selon un mode de réalisation préféré des moyens pour limiter le couple, ceux-ci comportent des godrons complémentaires ménagés respectivement sur un corps d'écrou sur lequel est ménagé la partie taraudée et sur une garniture qui forme la paroi latérale de l'écrou, avec ledit corps et ladite garniture qui sont guidés en rotation l'un par rapport à l'autre mais accouplés en rotation par la coopération desdits godrons, au moins l'un desdits corps et garniture étant adapté à se déformer pour permettre à leurs dits godrons de glisser les uns sur les autres lorsqu'il s'exerce un couple supérieur à une valeur prédéterminée entre la garniture et le corps

[0028] Ainsi, lorsque le couple limite est dépassé, il y a désacouplement entre la garniture et le corps de sorte qu'aucun couple supérieur au couple limite n'est transmis à la partie taraudée de l'écrou.

[0029] De préférence :

• ledit corps est métallique et ladite garniture en matière plastique ;
• ledit corps et ladite garniture comportent pour l'un une gorge annulaire et pour l'autre un bourrelet annulaire complémentaires ; et/ou
• ledit corps et ladite garniture comportent des moyens d'assemblage l'un à l'autre par encliquetage.

[0030] On observera qu'un tel écrou limiteur de couple est utilisable ailleurs que dans une borne de raccordement électrique.

[0031] Selon d'autres caractéristiques préférées, ladite tige filetée et ledit écrou comportent des moyens pour que l'écrou soit auto-bloquant sur la tige.

[0032] On évite ainsi un déserrage intempestif de la borne, dû par exemple à des vibrations.

[0033] La borne de raccordement que l'on vient d'exposer est utilisable dans de nombreux domaines, par exemple sur les enceintes acoustiques et sur les amplificateurs des chaînes haute fidélité ou alors pour raccorder un élément terminal de tube luminescent à son câble d'alimentation électrique haute tension.

[0034] L'invention vise également un tel élément terminal de tube luminescent, muni de moyens de raccordement à un câble électrique d'alimentation comportant un culot rapporté sur une extrémité fermée d'une enveloppe que comporte ledit élément terminal et une borne à écrou installée dans ledit culot, caractérisé en ce que ladite borne à écrou est conforme à la borne de raccordement exposée ci-dessus.

[0035] Selon des caractéristiques préférées, pour des raisons de simplicité et de commodité tant à la fabrication qu'à l'assemblage :

• la vis de ladite borne comporte au-delà de la tige filetée un pied adapté à être fixé sur ledit culot et à se connecter à un fil conducteur sortant de ladite extrémité terminale, et de préférence ledit pied comporte un creux convergeant, à partir de l'extrémité libre dudit pied, vers un trou borgne orienté coaxialement tandis qu'un trou taraudé est ménagé entre le trou borgne et la paroi latérale dudit pied ; et/ou
• ledit pied et ledit culot présentent des moyens mutuels de positionnement angulaire.

[0036] L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceux-ci :

• la figure 1 est une vue en élévation montrant, séparés les uns des autres, un élément terminal de tube luminescent, un câble d'alimentation électrique devant être raccordé à cet élément et un capuchon pour protéger le zone de jonction entre l'élément terminal et le câble d'alimentation, une fois leur raccordement effectué ;
• la figure 2 est une vue similaire où le câble et l'élément terminal sont raccordés l'un à l'autre et le capuchon en place sur leur zone de jonction ;
• la figure 3 est une vue agrandie en élévation-coupe prise au niveau de cette zone de jonction ;
• la figure 4 est une vue en perspective du capuchon ;
• la figure 5 en est la vue en coupe repérée par V-V sur la figure 4 ;
• les figures 6 et 7 sont des agrandissements des détails repérés respectivement par VI et VII sur la figure 5 ;
• la figure 8 est une vue similaire à la figure 3, montrant un mode alternatif de disposition du câble et une variante du capuchon ;
• les figures 9 et 10 sont des vues en élévation, respectivement de face et de côté, de la vis de la borne de raccordement que comporte l'élément terminal de tube luminescent ;
• la figure 11 est une vue en élévation et en coupe partielle de l'écrou de cette borne de raccordement ;
• les figures 12 et 13 sont des vues similaires aux figures 9 et 10 d'une variante de la vis de la borne de raccordement ;
• les figures 14 et 15 sont des vues en coupe, respectivement en élévation et en plan, d'un écrou prévu pour coopérer avec la vis illustrée sur les figures 12 et 13, le plan de coupe de la figure 14 étant repéré par XIV-XIV sur la figure 15 tandis que le plan de coupe de la figure 15 est repéré par XV-XV sur la figure 14 ;
• la figure 16 est une vue similaire à la figure 3 pour une variante de l'élément terminal de tube luminescent équipée de la vis et de l'écrou montrés sur les figures 12 à 15 ;
• la figure 17 est une vue similaire pour une autre variante de l'élément terminal, qui comporte une vis différente ; et
• les figures 18 et 19 sont des vues similaires aux figures 9 et 10 pour la vis de l'élément terminal illustré sur la figure 17.

[0037] L'ensemble montré sur la figure 1 comporte un élément terminal 1 de tube luminescent, un capuchon de protection 2 et un câble d'alimentation électrique 3.

[0038] L'élément 1 comporte une enveloppe en verre 4 en forme de doigt de gant dont l'extrémité fermée se trouve à droite sur les figures 1 à 3 et en haut sur les autres dessins, des moyens de raccordement 5 au câble 3, disposés sur l'extrémité fermée de l'enveloppe 4, et une électrode métallique 6 disposée dans l'enveloppe 4 et reliée électriquement aux moyens de raccordement 5.

[0039] Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur la figure 3, l'extrémité fermée de l'enveloppe 4 présente une portion 7 de forme générale hémisphérique dont le centre se raccorde à un membre orienté coaxialement présentant une quille 8 en saillie du côté interne et un mamelon 9 en saillie du côté externe, la périphérie de la portion hémisphérique 7 se raccordant au reste de l'enveloppe 4, qui présente une forme tubulaire à section circulaire qui va jusqu'à l'extrémité opposée de l'enveloppe destinée à être raccordée au reste du tube luminescent.

[0040] Un fil conducteur 10 sort de l'extrémité fermée de l'enveloppe 4 au travers du mamelon 9 tandis qu'à l'intérieur de ce mamelon ce fil est connecté électriquement à un fil 11 plus fin qui va jusqu'à la quille 8 à l'intérieur de laquelle il est à son tour connecté à un troisième fil électrique 12 qui s'étend du fil 11 jusqu'à l'électrode 6, à laquelle l'autre extrémité du fil 12 est soudée.

[0041] Les moyens de raccordement 5 comportent un culot isolant 13 et une borne de raccordement 14 comportant une vis métallique 15, un écrou 16 et une vis radiale appelée ci-après goupille filetée (17).

[0042] Le culot 13, qui est ici en céramique, a une forme générale tubulaire à section circulaire. Il est rapporté par collage de l'une de ses extrémités sur l'extrémité fermée de l'enveloppe 4, avec le mamelon 9 qui est logé dans le culot 13 et le bout de ce dernier qui s'appuie sur la portion hémisphérique 7.

[0043] Ainsi qu'on l'expliquera plus en détail ultérieurement à l'appui des figures 9 et suivantes, la vis 15 comporte un pied qui est reçu dans le culot 13 et qui reçoit l'extrémité du fil conducteur 10, et une tige filetée qui reçoit le câble 3, la goupille 17 servant à immobiliser le fil conducteur 10 vis-à-vis de la vis 15 et cette dernière vis-à-vis du culot 13, l'écrou 16 servant à immobiliser le câble 3 vis-à-vis de la vis 15.

[0044] Pour recevoir le câble 3, et plus précisément une portion d'extrémité de celui-ci présentant une partie terminale dénudée 18, un canal est ménagé dans la tige filetée de la vis 15, ce canal présentant un tronçon coaxial 19 et un tronçon radial 20.

[0045] Dans l'exemple illustré sur les figures 2 et 3, le câble 3 a été introduit dans ce canal par le tronçon coaxial 19 jusqu'au-delà de la partie dénudée 18, celle-ci passant dans le tronçon radial 20 et entourant la tige 15, l'immobilisation ayant été ensuite effectuée par serrage de l'écrou 16.

[0046] Le capuchon 2 comporte un corps central 21, une jupe 22 disposée entre le corps 21 et l'extrémité du capuchon que l'on voit à gauche sur les figures 1 à 3 et en bas sur les autres dessins ainsi qu'un col 23 disposé entre le corps 21 et l'extrémité qu'on voit en haut sur les dessins.

[0047] Le capuchon 2 est obtenu par moulage en une seule pièce d'une matière plastique souple et élastique, ici du silicone.

[0048] On va maintenant décrire plus en détail le capuchon 2, à l'appui des figures 4 à 7.

[0049] Le corps central 21 a une forme globalement tubulaire. Il comporte un tronçon 24 à section circulaire constante et un tronçon 25 tronconique se raccordant du côté du grand diamètre au tronçon 24 tandis que du côté du petit diamètre il se raccorde au col 23.

[0050] Celui-ci se rétrécit entre son extrémité où il se raccorde au corps central 21 et son extrémité opposée, qui présente une lèvre annulaire 26 bordant une ouverture 27.

[0051] Ainsi qu'on le voit plus particulièrement sur la figure 6, la lèvre 26 présente deux portion annulaires concentriques, respectivement une portion 28 amincie qui borde directement l'ouverture 27, et une portion 29 plus épaisse qui est située entre la portion amincie 28 et le reste du col 23. L'amincissement qui existe entre les portions 29 et 28 est pratiquée du côté interne, les surfaces externes des portions 28 et 29 étant à fleur l'une de l'autre.

[0052] Au contraire, comme on le voit plus particulièrement sur la figure 7, l'amincissement de paroi qui existe entre la portion 24 du corps central 21 et la jupe 22, est pratiqué du côté externe, les surfaces internes de la jupe 22 et du corps 21 étant à fleur l'une de l'autre.

[0053] La jupe 22 a une forme globalement tronconique, qui s'évase à l'opposé du corps central 21, son diamètre d'extrémité étant légèrement plus important que celui par lequel elle se raccorde au corps central 21.

[0054] On va maintenant expliquer comment l'on réalise le raccordement entre l'élément terminal 1 et le câble 3 ainsi que la mise en place du capuchon 2.

[0055] On commence par engager celui-ci sur le câble 3, en faisant passer ce dernier au travers de l'ouverture 27 et en faisant coulisser le capuchon 2 suffisamment loin sur le câble 3 pour qu'un tronçon d'extrémité de celui-ci soit disposé au-delà de la jupe 22.

[0056] On effectue alors le raccordement entre le tronçon d'extrémité du câble 3 et la borne 5 comme expliqué précédemment.

[0057] On fait ensuite coulisser le capuchon 2 le long du câble 3 jusqu'à amener la jupe 22 à être en contact avec la portion hémisphérique 7 de l'enveloppe 4 de l'élément 1.

[0058] On est alors dans la configuration montrée sur la figure 3.

[0059] On observera que le corps 21 a une conformation qui lui permet de loger les moyens de raccordement 5, que la souplesse et l'élasticité de la jupe 22 lui permettent d'épouser la surface externe de la portion hémisphérique 7 à la façon d'une ventouse, et que de même la souplesse et l'élasticité de la lèvre 26 lui permettent d'être serrée sur le câble 3.

[0060] On observera plus précisément, à propos de la lèvre 26, que celle-ci est en contact avec la surface externe du câble 3 par deux portions annulaires, respectivement le bout libre de la portion 28 et l'arête de la portion 29 qui est à l'aplomb du raccordement de cette dernière avec la portion 28.

[0061] La matière dont est constitué le capuchon 2 étant imperméable et tant la jupe 22 que la lèvre 26 s'appuyant de façon étanche respectivement sur l'élément terminal 1 et sur le câble 3, le capuchon 2 isole son contenu de l'extérieur, d'une façon étanche, ce qui permet de protéger ce contenu des dégâts susceptibles d'être causés par l'humidité, qui est source de corrosion et d'arcage électrique.

[0062] La figure 8 montre l'élément terminal 1 et le câble électrique 3 raccordés l'un à l'autre dans une position où le câble 3 est disposé radialement et non pas coaxialement, le capuchon 2 étant remplacé par un capuchon 102 similaire, mais où le corps central 21 est remplacé par un corps central 121. On a employé pour le capuchon 102 les mêmes références numériques que pour le capuchon 2, mais augmentées du chiffre 100.

[0063] Le corps central 121 du capuchon 102 comporte une portion 124 pratiquement identique à la portion 24 du corps 21 du capuchon 2, qui est notamment tubulaire à section cylindrique. D'une façon générale, la portion 125 est similaire à la portion 25, mais elle est coudée au lieu d'être droite, son extrémité qui se raccorde au col 123 étant disposée transversalement à son extrémité qui se raccorde au tronçon 124, alors que dans la portion 25 ces deux extrémités sont orientées parallèlement l'une à l'autre.

[0064] La jupe 122 et le col 123 sont identiques à la jupe 22 et au col 23, respectivement.

[0065] L'opération de raccordement entre l'élément 1 et le câble 3 ainsi que la mise en place du capuchon 102 sont similaires aux opérations requises pour effectuer la jonction dans la configuration de la figure 3, mais le câble 3 est introduit dans le canal de la tige filetée de la vis 15 par le tronçon radial 20 de celle-ci et le bout de la partie dénudée 18 est logé dans le tronçon coaxial 19 de ce canal.

[0066] On va maintenant décrire plus en détail la vis 15 de la borne de raccordement 14, à l'appui des figures 9 et 10.

[0067] Ainsi qu'indiqué précédemment, la vis 15 comporte une tige filetée 30 destinée à recevoir le câble 3 et à l'immobiliser en coopération avec l'écrou 16, ainsi qu'un pied 31 destiné à être reçu dans le culot 13 et à recevoir le fil conducteur 10 et une portion de la goupille 17.

[0068] Comme expliqué ci-dessus, le canal ménagé dans la tige filetée 30 présente un tronçon 19 coaxial à la vis 15 et un tronçon radial 20, les tronçons 19 et 20 se raccordant l'un à l'autre.

[0069] Le tronçon 19 présente, à partir de l'extrémité libre de la tige 30, une portion de forme cylindrique ayant un diamètre suffisamment grand pour recevoir une partie non dénudée du câble 3, comme montré sur la figure 3, le tronçon 19 présentant au-delà de cette partie cylindrique, une partie conique dans laquelle débouche le tronçon radial 20, qui est cylindrique et de diamètre plus petit que la partie cylindrique du tronçon coaxial 19, seule une partie dénudée 18 du câble 3 devant passer par le tronçon radial 20.

[0070] Ce dernier débouche, par sa zone la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige 30, dans une gorge 32 ménagée dans la tige 30, la gorge 32 étant prévue pour loger le morceau de la partie 18 du câble 3 qui sort par le tronçon radial 20 (configuration de la figure 3) ou rentre dans celui-ci (configuration de la figure 8).

[0071] Le tronçon 20 est tangent, par la partie de sa surface latérale la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige 30, à un épaulement 33 que comporte la vis 15, l'écrou 16 étant prévu pour venir serrer contre l'épaulement 33 le morceau de la partie 18 logé dans la gorge 32, comme montré sur les figures 3 ou 8.

[0072] La tige 30 présente une partie filetée 34 qui ne s'étend que sur une certaine longueur à partir de l'extrémité libre de cette tige, celle-ci présentant entre l'épaulement 33 et la partie filetée 34 une surface externe lisse dont le diamètre général est légèrement inférieur au diamètre à fond de filet de la partie 34, pour des raisons de coopération avec l'écrou 16, expliquées plus loin.

[0073] Le pied 31 de la vis 15 a une forme générale extérieure cylindrique de diamètre légèrement supérieur à la partie filetée 34 de la vis 15.

[0074] A partir de l'extrémité libre du pied 31, c'est-à-dire de son extrémité qui est opposée à la tige 30, est managé un creux 35 de forme tronconique qui converge, depuis une ouverture de diamètre légèrement inférieur à celui du pied 31, vers un trou borgne orienté coaxialement, de diamètre beaucoup plus petit. Un trou taraudé 37, orienté radialement, est disposé juste en-dessous du tronçon radial 20, et s'étend entre le trou 36 et l'extérieur du pied 31.

[0075] Le trou 36 sert à loger le bout du fil conducteur 10, le trou taraudé 37 à recevoir la goupille filetée 17, et le creux 35 sert à guider le bout du fil 10 vers le trou 36 et à recevoir l'extrémité du mamelon 9.

[0076] Une petite encoche parallélépipédique 38 est ménagée sous l'orifice de sortie du trou taraudé 37. Elle est prévue pour coopérer avec un ergot prévu sur le culot 13, afin de positionner la vis 15 dans la position angulaire requise pour pouvoir mettre en place la goupille 17.

[0077] L'écrou 16 présente extérieurement un moletage 39 longitudinal pour faciliter sa prise en main.

[0078] Du côté interne, l'écrou 16 présente une gorge 40 de diamètre légèrement plus grand que le diamètre à fond de filet du taraudage 41 qui se trouve de part et d'autre de la gorge 40, ce taraudage s'étendant sur une longueur très faible du côté qui se trouve en-dessous de la gorge 40 sur la figure 11, et sur une longueur plus importante du côté qui se trouve au-dessus.

[0079] La longueur sur laquelle s'étend la gorge 40 est légèrement supérieure à celle de la partie filetée 34 de la vis 15.

[0080] L'écrou 16 se met en place sur la vis 30 en le présentant sur cette dernière avec le côté que l'on voit en bas sur la figure 11 qui rencontre le premier la partie filetée 34, on met en prise la petite partie du taraudage 41 que l'on voit sous la gorge 40 en prise avec la partie filetée 34, on continue le vissage de l'écrou 16 jusqu'à ce que la partie filetée 34 se trouve dans la gorge 40, et on met légèrement en prise la partie du taraudage 41 que l'on voit au-dessus de la gorge 40 avec la partie filetée 34.

[0081] Une fois le câble 3 mis en place, il n'y a plus qu'à poursuivre le vissage de l'écrou 16 pour arriver à la position d'immobilisation du câble 3 montrée sur la figure 3 ou sur la figure 8.

[0082] La gorge 40 sert à éviter de dégager involontairement l'écrou 16 de la tige 30, et limite ainsi les risques de perdre cet écrou : en effet, lorsque la partie du taraudage 41 que l'on voit au-dessus de la gorge 40 cesse d'être en prise avec la partie filetée 34, il faut, pour poursuivre le dévissage de l'écrou 16, mettre en prise la partie du taraudage 41 que l'on voit sous la gorge 40, ce qui nécessite un positionnement précis de l'écrou 16 vis-à-vis de la partie 34, qui a très peu de chances de s'effectuer spontanément, l'écrou 16 tournant plutôt fou avec la partie filetée 34 qui est logée dans la gorge 40.

[0083] On observera qu'à chaque extrémité du taraudage 41, il est pratiqué un chanfrein 42, et que celui que l'on voit en bas sur les dessins favorise la coopération de l'écrou 16 avec le morceau de la partie 18 du câble 3 qui est serrée contre l'épaulement 33.

[0084] On va maintenant expliquer comment l'on procède à la mise en place des moyens de raccordement 5 sur le reste de l'élément terminal 1.

[0085] On commence par coller le culot 13 sur l'extrémité fermée de l'enveloppe 4, puis l'on introduit le pied 31 de la vis 15 dans le culot 13, le fil conducteur 10 s'introduisant alors dans le creux 35 puis dans le trou coaxial 36, et l'on manoeuvre la vis 15 jusqu'à avoir mis en place l'encoche 38 sur l'ergot correspondant prévu sur le culot 13. On met alors en place la goupille filetée 17 dans le trou taraudé 37, au travers d'un trou lisse correspondant orienté radialement prévu dans le culot 13, et on procède au vissage de la goupille 17 pour immobiliser le fil conducteur 10 par rapport à la vis 15 et cette dernière vis-à-vis du culot 13.

[0086] Les figures 12 et 13 montrent une variante 115 de la vis 15, les figures 14 et 15 une variante 116 de l'écrou 16 et la figure 16 une variante 101 de l'élément terminal 1, la borne de raccordement 114 de l'élément 101 comportant la vis 115 et l'écrou 116. Pour toutes ces variantes, on a employé les mêmes références numériques, mais augmentées du chiffre 100.

[0087] La tige filetée 130 de la vis 115 se distingue de la tige 30 de la vis 15 par le fait que la partie filetée 134 s'étend pratiquement de l'extrémité libre de la tige 130 jusqu'à la gorge 132, une petite collerette coaxiale 43 de faible épaisseur étant prévue entre le bout de la partie filetée 134 et l'extrémité libre de la tige 130, la collerette 43 ayant un diamètre externe légèrement inférieur à celui du diamètre à fond de filet de la partie filetée 134. La tige 130 se distingue également de la tige 30 par le fait qu'un méplat 44 est pratiqué au débouché sur l'extérieur du tronçon radial 120.

[0088] Ainsi qu'on le voit sur la figure 16, la collerette 43 est destinée à être écrasée une fois que l'écrou 116 a été mis en place sur la partie filetée 134, afin d'éviter que cet écrou puisse être enlevé de la partie filetée 134 et risquer d'être perdu.

[0089] Le méplat 44 sert à éviter l'existence d'arêtes acérées susceptibles de dégrader la partie 18 du câble 3 se trouvant au voisinage de la sortie du tronçon radial 120, arêtes acérées qui existeraient en l'absence du méplat 44.

[0090] Le pied 131 de la vis 115 se distingue du pied 31 de la vis 15 par le fait qu'au lieu d'avoir un diamètre externe unique, il comporte une partie 45 de grand diamètre et une partie 46 de petit diamètre, la partie 45 se trouvant entre l'épaulement 133 et la partie 46, cette dernière se trouvant entre la partie 45 et l'extrémité libre du pied 131. Le pied 131 se distingue également du pied 31 par le fait que l'encoche 38 est remplacée par un méplat 47 pratiqué dans la portion 45 avec le même centrage que le tronçon 120 et que le trou taraudé 137.

[0091] Comme on le voit sur les figures 13 et 16, l'épaulement 48 qui existe du fait de la différence de diamètre entre les portions 45 et 46, vient en appui sur le bout du culot 113 qui remplace le culot 13 dans l'élément terminal du tube luminescent 101, le creux existant du fait du méplat 47 recevant un redent 49 de positionnement prévu sur l'extrémité du culot 113 opposée à celle par laquelle il est rapporté sur l'enveloppe en verre 104.

[0092] L'écrou 116 comporte un corps métallique 50 et une garniture 51 en matière plastique.

[0093] Le corps 50 présente intérieurement une partie taraudée 52 qui se termine du côté que l'on voit en bas par un chanfrein 53 et du côté que l'on voit en haut par une portion tronconique 54 qui fait la jonction entre la partie taraudée 52 et une portion annulaire 55 relativement mince.

[0094] Extérieurement, le corps 50 présente, à peu près à mi-hauteur, une gorge 56 à profil semi-circulaire et, sous la gorge 56, des godrons 57 qui donnent au corps 50, à leur niveau, comme on le voit sur la figure 15, un profil externe ondulé.

[0095] La garniture 51 présente une conformation interne correspondant d'une façon générale à la conformation externe du corps 50.

[0096] Plus précisément, à partir de l'extrémité que l'on voit en bas sur la figure 14, la garniture 51 comporte un bec 58 qui se loge dans un chanfrein externe du corps 50, une série de godrons 59 d'une forme telle que le creux entre deux godrons 59 reçoit un godron 57 du corps 50 tandis que le creux entre deux godrons 57 reçoit un godron 59 de la garniture 51 (voir figure 15), un bourrelet annulaire 60 à section semi-circulaire engagée dans la gorge 56, et un retour annulaire 61 à profil en U qui borde la portion annulaire 55 du corps 50 sur ses trois côtés.

[0097] La garniture 51 est montée par encliquetage sur le corps 50. Elle s'y maintient grâce au retour 61 et au bec 58. Elle est guidée en rotation vis-à-vis du corps 50 notamment par la coopération de la portion 55 et du retour 61, de la gorge 56 et du bourrelet 60 ainsi que du bec 58 avec le chanfrein correspondant, mais la rotation est arrêtée parla coopération des godrons 57 et 59, sauf si l'on exerce sur la garniture 51 un couple tel que la garniture puisse se déformer pour qu'il y ait un glissement entre les godrons du corps et ceux de la garniture.

[0098] Grâce à cette possibilité de glissement de la garniture 51 par rapport au corps 50 lorsqu'un couple important est exercé, l'écrou 116 permet de limiter le couple de serrage qu'il est possible d'exercer au moyen de cet écrou 116, ce qui offre l'avantage d'éviter que l'on puisse serrer excessivement la portion dénudée 18 du câble 3 avec l'écrou au point de sectionner cette portion.

[0099] La variante 201 de l'élément terminal montrée sur la figure 17 est similaire à l'élément 101, mais la vis 115 est remplacée par une vis 215 montrée sur les figures 18 et 19. On, a employé pour l'élément 201 et pour la vis 215 les mêmes références numériques que pour l'élément 1 et la vis 15, mais augmentées du chiffre 200.

[0100] Dans la vis 215, la partie axiale du canal de réception d'une portion d'extrémité du câble 3 est formée par quatre tronçons 219A, 219B, 219C et 219D, orientés axialement mais excentrés et ouverts latéralement au travers de la portion filetée 234 de la tige 230 de cette vis, et la partie radiale du canal de réception est formée par deux tronçons radiaux 220A et 220B débouchant à chaque extrémité dans un tronçon axial respectif.

[0101] Plus précisément, le tronçon radial 220A débouche respectivement dans le tronçon axial 219A et dans le tronçon axial 219C alors que le tronçon radial 220B débouche respectivement dans le tronçon axial 219B et dans le tronçon axial 219D.

[0102] La partie filetée 234 de la tige 230 s'étend de l'extrémité libre de la tige 230 à la gorge 232, la partie filetée 234 étant prévue pour coopérer avec un écrou tel que l'écrou 116, comme montré sur la figure 17.

[0103] Le pied 231 de l'écrou 214 est similaire au pied 31, mais présente des excavations 62A, 62B, 62C et 62D qui prolongent respectivement les tronçons 219A à 219D du canal de la tige 230.

[0104] Dans des variantes non représentées des écrous 16 et 116, des mesures sont prises pour rendre ces écrous auto-bloquants afin d'éviter leur dévissage, par exemple, pour l'écrou 16, le remplacement de la partie taraudée 41 que l'on voit sous la gorge 40, par une partie taraudée ayant une origine d'hélice du filet légèrement différente, et pour l'écrou 116, en prévoyant d'intégrer à la partie taraudée 52 une matière plastique.

[0105] On observera que les différentes mesures décrites spécifiquement pour l'une des bornes de raccordement 14, 114 ou 214, sont susceptibles d'être mises en oeuvre dans les autres bornes. En particulier, il est possible de prévoir un méplat au débouché du tronçon radial 20 de la tige filetée 30 de la vis 15, de modifier l'écrou 16 pour qu'il dispose de moyens limiteurs de couple du même genre que l'écrou 116, ou de rendre ce dernier imperdable vis-à-vis de la tige 130 par le même genre de mesures que celles prises dans la borne 14.

[0106] De nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances, et on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Revendications

1. Borne de raccordement électrique, comportant une vis présentant une tige filetée (30 ; 130 ; 230) dans laquelle est ménagé un canal adapté à recevoir une portion d'extrémité d'un câble électrique, et comportant un écrou (16 ;116) adapté à coopérer avec ladite tige filetée pour immobiliser par serrage ladite portion d'extrémité reçue dans ledit canal, avec ce dernier qui présente un tronçon axial (19 ; 119 ; 219A, 219B, 219C, 219D) et un tronçon radial (20 ; 120 ; 220A, 220B) qui se raccordent l'un à l'autre, caractérisé en ce que ladite tige filetée (30; 130; 230) présente une gorge (32 ;132 ; 232) dans laquelle débouche ledit tronçon radial (20; 120; 220A, 220B) par sa zone la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige filetée, cette gorge permettant de loger le morceau du câble qui sort du tronçon radial du canal ou qui rentre dans celui-ci.

2. Borne selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit tronçon axial (19 ; 119) est coaxial à ladite tige filetée (30 ; 130).

3. Borne selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit tronçon coaxial (19 ; 119) présente, à partir de l'extrémité libre de ladite tige filetée (30 ; 130), au moins une portion adaptée à recevoir une partie non dénudée dudit câble (3).

4. Borne selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que ledit tronçon coaxial (19 ; 119) présente une partie convergente dans laquelle débouche ledit tronçon radial (20 ; 120).

5. Borne selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit tronçon axial (219A, 219B, 219C, 219D) du canal est excentré.

6. Borne selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit tronçon axial (219A, 219B, 219C, 219D) du canal s'ouvre au travers de la paroi latérale de la tige filetée (230).

7. Borne selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit canal présente plusieurs tronçons axiaux excentrés similaires (219A, 219B, 219C, 219D) régulièrement répartis sur le plan angulaire.

8. Borne selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que ledit tronçon axial excentré (219A, 219B, 219C, 219D) se prolonge dans un pied (231) que comporte ladite vis (215) au-delà de ladite tige filetée (230).

9. Borne selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que ledit canal présente quatre tronçons axiaux excentrés (219A, 219B, 219C, 219D) et deux tronçons radiaux (220A, 220B) dont chacun débouche à chaque extrémité dans un tronçon axial respectif.

10. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le tronçon radial (220A, 220B) traverse de part en part ladite tige filetée (215).

11. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit tronçon radial (20 ; 120) débouche en borgne dans ledit tronçon axial (19 ; 119).

12. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le tronçon radial débouche hors de la tige filetée (130) au travers d'un méplat (44).

13. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la dite vis comporte un épaulement (33 ;133) qui borde ladite tige filetée (30 ;130) et qui est tangent à la partie de la surface latérale du tronçon radial (20 ;120) qui est la plus éloignée de l'extrémité libre de la tige filetée.

14. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l'écrou (16 ;116) comporte un chanfrein (42 ;53) sur son arête entre sa paroi interne et sa face regardant à l'opposé de l'extrémité libre de la tige filetée.

15. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce ladite tige (30 ;130) et ledit écrou (16 ; 116) comportent des moyens d'imperdabilité (40 ;43) pour interdire de libérer l'écrou vis-à-vis de la tige.

16. Borne selon la revendication 15, caractérisée en ce que lesdits moyens d'imperdabilité comportent :

- sur la tige (30), une partie de diamètre externe plus petit que le diamètre à fond de filet de la partie filetée (34), cette dernière s'étendant entre l'extrémité libre de la tige (30) et la partie de diamètre externe plus petit, sur une longueur prédéterminée ; et

- sur l'écrou (16) une gorge (40) pratiquée dans le taraudage (41), ladite gorge (40) ayant un diamètre supérieur au diamètre à fond de filet du taraudage et ayant une longueur supérieure à la longueur de la partie filetée (34) de la tige (30).

17. Borne selon la revendication 15, caractérisée en ce que lesdits moyens d'imperdabilité comportent un membre (43) écrasé à l'extrémité libre de ladite tige (130).

18. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que ledit écrou (116) comporte des moyens pour limiter le couple appliqué à sa partie taraudée (52).

19. Borne selon la revendication 18, caractérisée en ce que lesdits moyens pour limiter le couple comportent des godrons complémentaires (57, 59) ménagés respectivement sur un corps d'écrou (50) sur lequel est ménagé la partie taraudée (52) et sur une garniture (51) qui forme la paroi latérale de l'écrou, avec ledit corps (50) et ladite garniture (51) qui sont guidés en rotation l'un par rapport à l'autre mais accouplés en rotation par la coopération desdits godrons (57, 59), au moins l'un desdits corps et garniture (50, 51) étant adapté à se déformer pour permettre à leurs dits godrons (57, 59) de glisser les uns sur les autres lorsqu'il s'exerce un couple supérieur à une valeur prédéterminée entre la garniture (51) et le corps (50).

20. Borne selon la revendication 19, caractérisée en ce que ledit corps (50) est métallique et ladite garniture (51) en matière plastique.

21. Borne selon l'une quelconque des revendications 19 ou 20, caractérisée en ce que ledit corps (50) et ladite garniture (51) comportent pour l'un une gorge annulaire (56) et pour l'autre un bourrelet annulaire (60) complémentaires.

22. Borne selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisée en ce que le ledit corps (50) et ladite garniture (51) comportent des moyens d'assemblage l'un à l'autre (58, 61) par encliquetage.

23. Borne selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisée en ce que ladite tige filetée et ledit écrou comportent des moyens pour que l'écrou soit auto-bloquant sur la tige.

24. Elément terminal de tube luminescent muni de moyens de raccordement à un câble électrique d'alimentation comportant un culot (13 ; 113 ; 213) rapporté sur une extrémité fermée d'une enveloppe (4 ; 104 ; 204) que comporte ledit élément terminal et une borne à écrou installée dans ledit culot, caractérisé en ce que ladite borne à écrou (14 ; 114 ; 214) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 23.

25. Elément selon la revendication 24, caractérisé en ce que la vis (15 ; 115 ; 215) de ladite borne comporte au-delà de la tige filetée (30 ; 130 ; 230) un pied (31 ; 131 ; 231) adapté à être fixé sur ledit culot (13 ; 113 ; 213) et à se connecter à un fil conducteur (10) sortant de ladite extrémité terminale.

26. Borne selon la revendication 25, caractérisée en ce que ledit pied (31 ; 131 ; 231) comporte un creux (35 ; 135 ; 235) convergeant, à partir de l'extrémité libre dudit pied, vers un trou borgne (36 ; 136 ; 236) orienté coaxialement tandis qu'un trou taraudé (37 ; 137 ; 237) est ménagé entre le trou borgne et la paroi latérale dudit pied.

27. Elément selon l'une quelconque des revendications 26 ou 27, caractérisé en ce que ledit pied (31 ; 131 ; 231) et ledit culot (13 ; 113 ; 213) présentent des moyens mutuels de positionnement angulaire (38 ; 44, 49).

Ansprüche

1. Elektrische Anschlussklemme mit einer Schraube, die einen Gewindeschaft (30;130;230) besitzt, in dem ein Kanal vorgesehen ist, der dafür ausgelegt ist, einen Endbereich eines elektrischen Kabels aufzunehmen, und mit einer Mutter (16;116), die dafür ausgelegt ist, mit dem Gewindeschaft zusammenzuwirken, um den in dem Kanal aufgenommenen Endbereich durch Festklemmung zu blockieren, wobei dieser Kanal einen axialen Abschnitt (19;119;219A,219B,219C,219D) und einen radialen Abschnitt (20;120;220A,220B) aufweist, die miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeschaft (30;130;230) eine Nut (32;132;232) aufweist, in der der radiale Abschnitt (20;120;220A,220B) mit seinem vom freien Ende des Gewindeschafts am weitesten entfernten Bereich ausmündet, wobei diese Nut die Aufnahme des aus dem radialen Abschnitt des Kanals austretenden oder in diesen eintretenden Kabelstücks gestattet.

2. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abschnitt (19;119) zum Gewindeschaft (30;130) koaxial ist.

3. Klemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der koaxiale Abschnitt (19;119) von dem freien Ende des Gewindeschafts (30;130) an mindestens einen Bereich aufweist, der dafür ausgelegt ist, einen nicht abisolierten Teil des Kabels (3) aufzunehmen.

4. Klemme nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der koaxiale Abschnitt (19;119) einen konvergierenden Teil besitzt, in dem der radiale Abschnitt (20;120) ausmündet.

5. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abschnitt (219A,219B,219C,219D) des Kanals exzentrisch angeordnet ist.

6. Klemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abschnitt (219A,219B,219C,219D) sich durch die Seitenwand des Gewindeschafts (230) hindurch öffnet.

7. Klemme nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal mehrere gleichartige exzentrische axiale Abschnitte (219A,219B,219C,219D) aufweist, die winkelmäßig regelmäßig verteilt sind.

8. Klemme nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der exzentrische axiale Abschnitt (219A, 219B,219C,219D) in einem Fuß (231) verlängert ist, den die Schraube (215) jenseits des Gewindeschafts (230) aufweist.

9. Klemme nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal vier exzentrische axiale Abschnitte (219A,219B,219C,219D) und zwei radiale Abschnitte (220A, 220B) aufweist, deren jeder an jedem Ende in einen axialen Abschnitt mündet.

10. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abschnitt (220A,220B) den Gewindeschaft (215) ganz durchquert.

11. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abschnitt (20;120) blind in den axialen Abschnitt (19;119) mündet.

12. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der radiale Abschnitt durch eine Abflachung (44) hindurch aus dem Gewindeschaft (130) herausmündet.

13. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube eine Schulter (33;133) aufweist, die den Gewindeschaft (30;130) säumt und die zu dem vom freien Ende des Gewindeschafts am weitesten entfernten Teil der Seitenfläche des radialen Abschnitts (20;120) tangential ist.

14. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (16;116) auf ihrer Kante zwischen ihrer Innenwand und ihrer dem freien Ende des Gewindeschafts abgewandten Seite eine Abschrägung (42;53) aufweist.

15. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (30;130) und die Mutter (16;116) Unverlierbarkeitsmittel (40;43) aufweisen, um das Ablösen der Mutter von dem Schaft zu verhindern.

16. Klemme nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Unverlierbarkeitsmittel umfassen:

- auf dem Schaft (30) einen Teil, dessen Außendurchmesser kleiner als der Gewindegrunddurchmesser des mit Gewinde versehenen Teils (34) ist, wobei letzterer sich zwischen dem freien Ende des Schafts (30) und dem Teil mit kleinerem Außendurchmesser über eine vorbestimmte Länge erstreckt; und

- auf der Mutter (16) eine in dem Innengewinde (41) vorgesehene Nut (40), deren Durchmesser größer als der Gewindegrunddurchmesser des Innengewindes ist und deren Länge größer als die Länge des mit Gewinde versehenen Teils (34) des Schafts (30) ist.

17. Klemme nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Unverlierbarkeitsmittel ein Quetschglied (43) am freien Ende des Schafts (130) aufweisen.

18. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (116) Mittel zur Begrenzung des Drehmoments aufweist, das auf ihren mit Innengewinde versehenen Teil (52) ausgeübt wird.

19. Klemme nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Begrenzung des Drehmoments ergänzende Profile (57,59) aufweisen, die auf einem Mutternkörper (50), auf dem der mit Innengewinde versehene Teil (52) vorgesehen ist, bzw. auf einem Aufsatz (51), der die Seitenwand der Mutter bildet, vorgesehen sind, wobei der Körper (50) und der Aufsatz (51) bezüglich Drehung zueinander geführt sind, aber durch Zusammenwirken dieser Profile (57,59) bezüglich Drehung gekoppelt sind, wobei mindestens eines der Elemente Körper und Aufsatz (50,51) so ausgelegt ist, dass es sich verformt, um das Gleiten ihrer Profile (57,59) aufeinander zu gestatten, wenn zwischen dem Aufsatz (51) und dem Körper (51) ein Drehmoment ausgeübt wird, das größer als ein vorbestimmter Wert ist.

20. Klemme nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (50) aus Metall und der Aufsatz (51) aus Kunststoff besteht.

21. Klemme nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Körper (50) und dem Aufsatz (51) der eine eine ringförmige Nut (56) und der andere einen zu dieser komplementären ringförmigen Wulst (60) aufweist.

22. Klemme nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (50) und der Aufsatz (51) Mittel (58,61) zur gegenseitigen Montage durch Einrasten aufweisen.

23. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeschaft und die Mutter Mittel aufweisen, damit die Mutter auf dem Schaft selbstblockierend ist.

24. Endstück einer Leuchtstoffröhre, die mit Mitteln zum Anschluss an ein Stromversorgungskabel versehen ist, die einen Hals (13;113;213), der an einem geschlossenen Ende einer Umhüllung (4;104;204), die das Endstück aufweist, angebracht ist, und eine in diesem Hals montierte Mutternklemme aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutternklemme (14;114;214) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 23 ausgeführt ist.

25. Endstück nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (15;115;215) der Klemme jenseits des Gewindeschafts (30;130;230) einen Fuß (31;131;231) aufweist, der dafür ausgelegt ist, an dem Hals (13;113;213) befestigt zu werden und mit einem aus diesem Ende austretenden leitenden Draht (10) verbunden zu werden.

26. Endstück nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Fuß (31;131;231) eine Vertiefung (35;135;235) aufweist, die vom freien Ende des Fußes aus auf ein koaxial gerichtetes Sackloch (36;136;236) zu konvergiert, während zwischen dem Sackloch und der Seitenwand des Fußes eine Gewindebohrung (37;137:237) vorgesehen ist.

27. Endstück nach einem der Ansprüche 26 oder 27, dädurch gekennzeichnet, dass der Fuß (31;131;231) und der Hals (13;131;213) Mittel (38;44,49) zur gegenseitigen Winkelpositionierung aufweisen.

Claims

1. An electrical connecting terminal comprising a screw having a screwthreaded shank (30; 130; 230) in which is provided a passage adapted to receive an end portion of an electrical cable, and comprising a nut (16; 116) adapted to co-operate with said screwthreaded shank for clampingly immobilising said end portion which is received in said passage, to said latter, which has an axial portion (19; 119; 219A, 219B, 219C, 219D) and a radial portion (20; 120; 220A, 220B) which are connected to each other, characterised in that the screwthreaded shank (30; 130; 230) has a groove (32; 132; 232) into which said radial portion (20; 120; 220A, 220B) opens by way of its zone most remote from the free end of the screwthreaded shank, said groove making it possible to accommodate the piece of the cable which issues from the radial portion of the passage or which passes into same.

2. A terminal according to claim 1 characterised in that said axial portion (19; 119) is coaxial with said screwthreaded shank (30; 130).

3. A terminal according to claim 2 characterised in that, from the free end of said screwthreaded shank (30; 130), said coaxial portion (19; 119) has at least one portion adapted to receive a part of said cable (3), which has not been stripped.

4. A terminal according to either one of claims 2 and 3 characterised in that said coaxial portion (19; 119) has a convergent part into which said radial portion (20; 120) opens.

5. A terminal according to claim 1 characterised in that said axial portion (219A, 219B, 219C, 219D) of the passage is eccentric.

6. A terminal according to claim 5 characterised in that said axial portion (219A, 219B, 219C, 219D) of the passage opens through the side wall of the screwthreaded shank (230).

7. A terminal according to either one of claims 5 and 6 characterised in that said passage has a plurality of similar eccentric axial portions (219A, 219B, 219C, 219D) which are regularly distributed in the angular plane.

8. A terminal according to any one of claims 5 to 7 characterised in that the eccentric axial portion (219A, 219B, 219C, 219D) is prolonged into a base portion (231) that said screw (215) comprises beyond said screwthreaded shank (230).

9. A terminal according to any one of claims 5 to 8 characterised in that said passage has four eccentric axial portions (219A, 219B, 219C, 219D) and two radial portions (220A, 220B), each of which opens at each end in a respective axial portion.

10. A terminal according to any one of claims 1 to 9 characterised in that the radial portion (220A, 220B) passes right through said screwthreaded shank (215).

11. A terminal according to any one of claims 1 to 8 characterised in that said radial portion (20; 120) opens in blind relationship in said axial portion (19; 119).

12. A terminal according to any one of claims 1 to 11 characterised in that the radial portion opens outside the screwthreaded shank (130) through a flat (44).

13. A terminal according to any one of claims 1 to 12 characterised in that said screw comprises a shoulder (33; 133) which borders said screwthreaded shank (30; 130) and which is tangential to the part of the lateral surface of the radial portion (20; 120), which is most remote from the free end of the screwthreaded shank.

14. A terminal according to any one of claims 1 to 13 characterised in that the nut (16; 116) comprises a chamfer (42; 53) on its edge between its internal wall and its face facing in opposite relationship to the free end of the screwthreaded shank.

15. A terminal according to any one of claims 1 to 14 characterised in that said shank (30; 130) and said nut (16; 116) comprise non-losability means (40; 43) for preventing the nut from coming away from the shank.

16. A terminal according to claim 16 characterised in that said non-losability means comprise:

- on the shank (30) a part of smaller outside diameter than the thread bottom diameter of the screwthreaded part (34), the latter extending between the free end of the shank (30) and the part of smaller outside diameter, over a predetermined length; and

- on the nut (16) a groove (40) provided in the thread (41), said groove (40) being of a diameter which is larger than the thread bottom diameter of the thread and being of a length which is greater than the length of the screwthreaded part (34) of the shank (30).

17. A terminal according to claim 15 characterised in that said non-losability means comprise a crushed member (43) at the free end of said shank (130).

18. A terminal according to any one of claims 1 to 17 characterised in that said nut (116) comprises means for limiting the torque applied to its threaded part (52).

19. A terminal according to claim 18 characterised in that said means for limiting the torque applied comprise complementary ridges (57, 59) respectively provided on a nut body (50) on which the threaded part (52) is provided and on a seal (51) which forms the side wall of the nut, with said body (50) and said seal (51) which are guided in respect of rotation relative to each other but coupled in respect of rotation by the co-operation of said ridges (57, 59), at least one of said body and seal (50, 51) being adapted to deform to permit said ridges (57, 59) to slide one over the other when a torque greater than a predetermined value is applied between the seal (51) and the body (50).

20. A terminal according to claim 19 characterised in that said body (50) is of metal and said seal (51) is of plastics material.

21. A terminal according to either one of claims 19 and 20 characterised in that said body (50) and said seal (51) comprise in regard to one thereof an annular groove (56) and the other thereof an annular bead (60), the groove and the bead being complementary.

22. A terminal according to any one of claims 19 to 21 characterised in that said body (50) and said seal (51) comprise means for assembling one to the other (58, 61) by latching engagement.

23. A terminal according to any one of claims 1 to 22 characterised in that said threaded shank and said nut comprise means for the nut to be self-locking on the shank.

24. A luminescent tube terminal element provided with means for connection to an electrical power supply cable comprising a cap (13; 113; 213) fitted on to a closed end of a casing (4; 104; 204) that said terminal element comprises and a nut-type terminal installed in said cap, characterised in that said nut-type terminal (14; 114; 214) is according to any one of ciaims 1 to 23.

25. An element according to claim 24 characterised in that the screw (15; 115; 215) of said terminal comprises beyond the screwthreaded shank (30; 130; 230) a base portion (31; 131; 231) adapted to be fixed on said cap (13; 113; 213) and to be connected to a conductor wire (10) issuing from said terminal end.

26. An element according to claim 25 characterised in that said base portion (31; 131; 231) comprises a recess (35; 135; 235) converging from the free end of said base portion towards a blind hole (36; 136; 236) oriented coaxially while a threaded hole (37; 137; 237) is provided between the blind hole and the side wall of said base portion.

27. An element according to either one of claims 26 and 27 characterised in that said base portion (31; 131; 231) and said cap (13; 113; 213) have mutual angular positioning means (38; 44; 49).

Dessins