[0001] L'invention concerne un dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression,
notamment destiné à une pompe à essence pour un moteur à injection directe. Elle est
également relative à une pompe équipée d'un tel dispositif.
[0002] Plus précisément, l'invention concerne, selon son premier aspect, un dispositif de
transmission d'un volume de fluide sous pression, comprenant au moins une enceinte
et une membrane déformable de forme générale arrondie, cette membrane comportant une
partie centrale mobile entre deux positions extrêmes, une partie périphérique par
laquelle elle est fixée dans ladite enceinte pour définir une première et une deuxième
chambres de fluide et, entre sa partie périphérique et sa partie centrale, une partie
intermédiaire dont la section dans un plan transversal a une forme sensiblement en
U.
[0003] Un tel dispositif est par exemple décrit dans les documents de brevets FR 2 422 086
et US 4 153 391.
[0004] Un dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression, par exemple destiné
à une pompe à essence, comporte classiquement une enceinte et une membrane déformable
fixée dans ladite enceinte pour définir deux chambres de fluide.
[0005] Alors que le document de brevet US 4 153 391 précité concerne une application dans
laquelle la partie centrale de la membrane est directement entraînée par un moyen
mécanique, la présente invention vise à permettre une application dans laquelle la
membrane est déplacée par le fluide de l'une des deux chambres qu'elle délimite.
[0006] Dans une telle application, un mécanisme tel qu'une pompe à pistons imprime un mouvement
de va-et-vient à un piston qui se déplace dans la première chambre, contenant par
exemple de l'huile.
[0007] Ce mouvement provoque un déplacement de volume constant de l'huile contenue dans
la première chambre. Ce déplacement entraîne celui de la membrane elle-même dans la
deuxième chambre, celle-ci contenant par exemple de l'essence.
[0008] Le mouvement de la membrane a pour effet de refouler l'essence, notamment vers un
collecteur. Un système d'alimentation en essence de la deuxième chambre est prévu
pour remplir à nouveau cette chambre.
[0009] Dans une telle application, la membrane a donc à la fois pour fonction d'assurer
l'étanchéité entre les liquides contenus dans chacune des chambres et de permettre
le déplacement du deuxième liquide sous l'effet du déplacement du premier liquide.
[0010] De façon classique, la membrane d'un tel dispositif est sensiblement plane et elle
est fixée dans l'enceinte au moyen de son bord périphérique.
[0011] Au cours du fonctionnement du dispositif, une telle membrane peut se déformer de
part et d'autre de sa position de repos.
[0012] Elle est donc sollicitée de façon importante au niveau de son bord périphérique,
ce qui entraîne des risques de fatigue.
[0013] L'invention a pour objet de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif
à membrane pour la transmission d'un volume de fluide sous pression, dans lequel la
membrane ne risque pas de se détériorer sous l'effet des contraintes auxquelles elle
est soumise en cours d'utilisation, et ceci grâce à une géométrie et des caractéristiques
particulières permettant à cette membrane de travailler de façon optimale.
[0014] À cette fin, le dispositif de l'invention, par ailleurs conforme à la définition
générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce
que le montage de la membrane dans l'enceinte est tel que, quelle que soit la position
de la partie centrale de la membrane, le fond courbe de la partie intermédiaire en
U n'est pas en contact avec les parois de l'enceinte ni avec aucune autre pièce du
dispositif, de telle sorte que ladite partie intermédiaire est apte à s'enrouler et/ou
se dérouler librement au cours des déplacements de la membrane, lors du fonctionnement
du dispositif, sans que la partie périphérique de la membrane ne subisse de traction.
[0015] Contrairement à ce qui est prévu dans le document de brevet FR 2 422 086 précité,
le fond courbe de la partie intermédiaire en U de la membrane, qui est la partie la
plus sollicitée, est mise à l'abri de toute usure de frottement.
[0016] Dans toute la description, on comprendra par « plan transversal » un plan perpendiculaire
à celui dans lequel s'étend la membrane elle-même et passant par un axe de symétrie
de la membrane.
[0017] De préférence, la membrane est montée dans le dispositif de telle sorte qu'à mi-course,
elle présente sa forme à l'état libre.
[0018] Egalement de préférence, les parties de raccordement des branches de la partie intermédiaire
en U avec la partie centrale et la partie périphérique de la membrane reposent sur
des pièces du dispositif dont elles épousent la forme. Ces parties de raccordement
peuvent reposer librement sur lesdites pièces ou être adhérisées à celles-ci, par
exemple par surmoulage.
[0019] L'épaisseur de la partie intermédiaire de la membrane est plus faible que celle de
la partie centrale et de la partie périphérique de la membrane.
[0020] De manière avantageuse, le dispositif comprend un poussoir monté élastiquement dans
la deuxième chambre de fluide et qui est fixé à la partie centrale de la membrane.
[0021] De préférence, ce poussoir comporte une partie de guidage du déplacement de la membrane.
[0022] De préférence, la membrane présente des moyens pour éviter sa détérioration contre
des arêtes vives de ladite enceinte, consistant notamment, dans sa partie centrale,
en une forme creuse ou en un clapet rigide fixé à la membrane.
[0023] De façon préférée, le dispositif comporte des moyens pour évacuer le fluide de la
première chambre, susceptible d'être emprisonné entre ladite enceinte et la partie
intermédiaire en U de la membrane, ces moyens étant notamment constitués par des canaux
d'évacuation réalisés dans le dispositif lui-même ou encore dans ledit clapet.
[0024] La partie périphérique de la membrane comporte avantageusement un joint d'étanchéité.
[0025] Dans un exemple de réalisation, le dispositif de transmission d'un volume de fluide
sous pression conforme à l'invention comprend plusieurs membranes qui sont formées
d'un seul bloc.
[0026] L'invention concerne également une pompe, telle qu'une pompe à essence pour moteur
à injection directe, équipée d'un dispositif de transmission d'un volume de fluide
sous pression selon l'invention.
[0027] L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de
celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui
est faite au regard des dessins annexés, sur lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe transversale, schématique et partielle, d'un dispositif
de transmission d'un volume de fluide sous pression selon l'invention, avec une membrane
en position haute.
La figure 2 est une vue similaire à la figure 1, dans laquelle la membrane est en
position basse.
La figure 3 est une vue similaire à la figure 1, illustrant une variante de réalisation
de la membrane selon l'invention.
La figure 4 est une vue générale en perspective d'un bloc de trois membranes selon
l'invention.
[0028] Les éléments communs aux différentes figures seront désignés par les mêmes repères.
[0029] En référence tout d'abord à la figure 1, le dispositif de transmission d'un volume
de fluide sous pression selon l'invention forme une enceinte dans laquelle est fixée
une membrane 1.
[0030] Cette membrane permet ainsi de définir une première chambre de fluide 2, située ici
au-dessus de la membrane 1 et une deuxième chambre de fluide 3, située ici sous la
membrane 1.
[0031] Dans la première chambre 2 peut se déplacer un piston 4.
[0032] Dans l'exemple illustré à la figure 1, le piston 4 est en position haute.
[0033] Entre le piston 4 et la membrane 1 se trouve un volume constant de fluide qui peut
notamment être de l'huile.
[0034] Dans la deuxième chambre 3 est prévu un poussoir 5 qui est monté élastiquement de
façon à pousser la membrane 1 contre l'entretoise 6. La chambre 3 est remplie d'un
fluide, notamment de l'essence.
[0035] Ce montage élastique est réalisé au moyen d'un ressort 7 qui est monté entre la paroi
de la chambre 3 et le fond 50 du poussoir.
[0036] De plus, dans l'exemple illustré à la figure 1, le poussoir 5 se prolonge par une
partie cylindrique 51 de guidage qui est conçue pour coulisser dans un alésage correspondant
3a de la chambre 3.
[0037] Dans l'exemple illustré à la figure 1, la membrane 1 présente une forme générale
circulaire. Ceci apparaît également sur la figure 4 qui montre trois membranes 41,
42, 43 similaires à la membrane 1, formées en un seul bloc.
[0038] La membrane 1 pourrait présenter une autre forme générale arrondie, par exemple une
forme ovale. Cependant, c'est une forme circulaire qui semble la plus avantageuse.
[0039] Ainsi, la figure 1 représente la membrane 1 en coupe selon un diamètre.
[0040] Il apparaît que la membrane comporte une partie centrale 10, sous laquelle le poussoir
5 est fixé, une partie périphérique 11 par laquelle la membrane est fixée dans le
dispositif, et une partie intermédiaire 12 annulaire qui présente, en section diamétrale,
une forme sensiblement en U. Cette partie en U n'est en contact avec aucune pièce
du dispositif.
[0041] Comme l'illustre la figure 1, la partie périphérique 11 de la membrane 1 comporte
de préférence un joint annulaire d'étanchéité 13.
[0042] Une fonction de la membrane 1 étant d'assurer l'étanchéité entre le liquide contenu
dans la première chambre 2 et celui contenu dans la deuxième chambre 3, ce joint d'étanchéité
13 contribue à ce que cette fonction soit bien assurée par la membrane.
[0043] Dans l'exemple illustré, des canaux 60, 61 sont prévus dans l'entretoise 6. Ces canaux
comportent deux parties sensiblement perpendiculaires dont l'une débouche dans l'espace
2a entre le fond de la partie en U 12 et l'entretoise 6 et l'autre, dans l'orifice
6a de l'entretoise.
[0044] La fonction de ces canaux 60 et 61 sera expliquée ultérieurement.
[0045] On peut par ailleurs noter que la présence de l'entretoise 6 n'est pas nécessaire
au fonctionnement du dispositif selon l'invention.
[0046] Comme cela est illustré sur la figure 1, l'orifice 6a de l'entretoise 6 présente
une taille réduite par rapport à la partie supérieure 2b de la chambre 2.
[0047] Tout d'abord, ce resserrement dans la chambre 2 n'est pas obligatoire. De plus, l'entretoise
pourrait être réalisée d'une pièce avec le reste du dispositif.
[0048] On peut également constater que le poussoir 5 comporte des orifices latéraux 52,
53, dont le rôle sera expliqué dans la suite de la description.
[0049] On va maintenant s'intéresser au fonctionnement du dispositif de transmission d'un
volume de fluide sous pression qui vient d'être décrit, et ceci en référence aux figures
1 et 2.
[0050] Dans la position illustrée à la figure 1, la membrane 1 est en position haute.
[0051] Le poussoir 5 et le piston 4 sont également dans leur position respective haute.
[0052] Lorsque le piston 4 est enfoncé dans la chambre 2 par des moyens appropriés, le liquide,
tel que de l'huile, contenu dans la chambre 2 se déplace également, ce qui entraîne
le déplacement vers le bas de la membrane 1.
[0053] Ce déplacement de la membrane 1 s'effectue à l'encontre de la force de poussée exercée
par les moyens élastiques 7.
[0054] La membrane 1 vient alors dans la position basse illustrée à la figure 2.
[0055] Grâce à la partie de guidage 51 du poussoir 5, laquelle coopère avec l'alésage 3a
de la chambre 3, le poussoir peut guider le mouvement de la membrane dans la chambre
3.
[0056] Du fait du déplacement de la membrane, le liquide contenu dans la chambre 6, par
exemple de l'essence, est refoulé vers l'extérieur du dispositif.
[0057] Les orifices 52, 53 pratiqués dans le poussoir 5 permettent d'évacuer le fluide contenu
dans l'espace 3b entre le fond du U et la paroi de la chambre 3.
[0058] Les moyens d'évacuation du liquide contenu dans la chambre 3 ne sont pas illustrés
sur les figures.
[0059] Lorsque le dispositif selon l'invention équipe une pompe à essence pour un moteur
à injection directe, la chambre 3 débouche classiquement dans un collecteur qui est
lui-même relié au moteur.
[0060] Par ailleurs, à la sortie de la chambre 3 peut être prévu un clapet de pression qui
n'est pas illustré sur les figures.
[0061] Dans ce cas, le fluide contenu dans la chambre 3 n'est évacué que s'il a atteint
une pression prédéterminée.
[0062] Lorsque le poussoir passe à la position haute illustrée à la figure 1, la membrane
1 est de nouveau plaquée contre l'entretoise 6, grâce aux moyens élastiques 7. La
membrane 1 se trouve alors dans la position haute illustrée à la figure 1. Lors du
passage de la position basse à la position haute, la membrane est encore guidée dans
son déplacement grâce à la partie de guidage 51 du poussoir 5.
[0063] Lors de ce mouvement, la chambre 3 se remplit à nouveau de liquide tel que de l'essence,
par des moyens appropriés qui ne sont pas illustrés.
[0064] Lorsque la membrane 1 revient dans sa position haute, un volume de liquide de la
première chambre est emprisonné entre l'entretoise 6 et le fond de la partie intermédiaire
12 en U, dans l'espace référencé 2a.
[0065] La présence des canaux d'évacuation 60 et 61 permet l'écoulement du liquide depuis
cet espace 2a jusque dans la partie supérieure 2b de la chambre de fluide 2.
[0066] Ainsi, la présence de ces canaux d'évacuation permet d'éviter une surpression dans
l'espace 2a qui serait préjudiciable au fonctionnement du dispositif.
[0067] Lors des déplacements de la membrane entre la position haute illustrée à la figure
1 et la position basse illustrée à la figure 2, c'est essentiellement la partie intermédiaire
12 de la membrane qui subit une déformation.
[0068] Le montage de la membrane dans l'enceinte est tel que le fond de la partie intermédiaire
12 en U n'est pas en contact avec les parois de l'enceinte ni avec aucune autre pièce
du dispositif. Ainsi, la partie intermédiaire 12 peut se dérouler et s'enrouler librement
au cours des déplacements de la membrane lors du fonctionnement du dispositif, sans
que la partie périphérique 11 de la membrane ne subisse de traction.
[0069] Ceci constitue une différence essentielle avec les membranes classiques qui travaillent
essentiellement au niveau de leur fixation dans le dispositif.
[0070] Pour minimiser les déformations de la membrane et donc les contraintes auxquelles
elle est soumise, la membrane est de préférence montée dans le dispositif de telle
sorte qu'à mi-course, c'est-à-dire à une position intermédiaire entre la position
haute illustrée à la figure 1 et la position basse illustrée à la figure 2, la membrane
présente sa forme à l'état libre, c'est-à-dire sans contraintes.
[0071] De plus, pour limiter encore les efforts de traction, les parties de raccordement
entre les parties constitutives de la membrane ont une forme particulière.
[0072] Ainsi, la partie de raccordement 14 entre une branche de la partie intermédiaire
12 et la partie périphérique 11 présente une forme appropriée pour épouser la forme
de la paroi 30 de la chambre 3.
[0073] De même, la partie de raccordement 15 entre l'autre branche de la partie intermédiaire
12 et la partie centrale 10 présente une forme appropriée pour épouser celle du poussoir
5.
[0074] On notera que les parties de raccordement 14 et 15 peuvent soit reposer librement
sur les parties du dispositif dont elles épousent la forme, soit être adhérisées à
ces dernières, par exemple par surmoulage.
[0075] Comme illustré sur la figure 1, la membrane 1 est poussée contre l'entretoise 6 lorsqu'elle
se trouve en position haute.
[0076] L'orifice 6a ménagé dans l'entretoise 6 présente des arêtes vives qui peuvent provoquer
des détériorations de la membrane.
[0077] C'est pourquoi, dans l'exemple illustré à la figure 1, la partie centrale 10 de la
membrane présente une forme en creux 10a qui permet d'éviter le contact entre la membrane
et les arêtes de l'orifice 6a.
[0078] Dans l'exemple illustré à la figure 3, un clapet rigide 8 est fixé sur la partie
centrale 10 de la membrane.
[0079] La présence de ce clapet 8 permet également d'éviter un contact direct entre la membrane
1 et les arêtes vives de l'entretoise 6, lorsque la membrane est en position haute.
[0080] Lorsque ce clapet 8 est prévu, les canaux d'évacuation entre les parties 2a et 2b
de la chambre 2 peuvent être réalisés dans le clapet 8 lui-même. Ces canaux consistent
en des saignées, telles que celles référencées 8a sur la figure 3.
[0081] L'épaisseur de la membrane est avantageusement plus faible dans la partie intermédiaire
12 en forme de U que dans les parties centrale 10 et périphérique 11. La raideur de
la membrane dans la partie intermédiaire 12 est ainsi réduite de telle sorte que la
partie intermédiaire 12 ne travaille qu'en déroulement. Par ailleurs, cette raideur
plus faible évite de transmettre les efforts subis par la membrane dans cette partie
intermédiaire, vers la partie périphérique fixée dans le dispositif.
[0082] La description qui précède a été faite pour un dispositif de transmission d'un volume
de fluide sous pression qui ne comprend qu'un piston 4.
[0083] Dans le cas où un tel dispositif comprend plusieurs pistons, les membranes associées
peuvent être rassemblées en un bloc unitaire.
[0084] C'est ce qu'illustre la figure 4 qui montre un bloc de trois membranes 41, 42 et
43 qui sont reliées entre elles par des parois planes, de façon à former un bloc unitaire.
[0085] Le dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression qui vient d'être
décrit peut notamment servir à équiper une pompe à essence pour un moteur à injection
directe.
[0086] Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques figurant dans
les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières
et ne sauraient en limiter la portée.
1. Dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression, comprenant au moins
une enceinte et une membrane (1) déformable de forme générale arrondie, cette membrane
comportant une partie centrale (10) mobile entre deux positions extrêmes, une partie
périphérique (11) par laquelle elle est fixée dans ladite enceinte pour définir une
première (2) et une deuxième (3) chambres de fluide et, entre sa partie périphérique
(11) et sa partie centrale (10), une partie intermédiaire (12) dont la section dans
un plan transversal a une forme sensiblement en U, caractérisé en ce que le montage de la membrane (1) dans l'enceinte est tel que, quelle que soit la position
de la partie centrale de la membrane, le fond courbe de la partie intermédiaire (12)
en U n'est pas en contact avec les parois de l'enceinte ni avec aucune autre pièce
du dispositif, de telle sorte que ladite partie intermédiaire (12) est apte à s'enrouler
et/ou se dérouler librement au cours des déplacements de la membrane, lors du fonctionnement
du dispositif, sans que la partie périphérique (11) de la membrane ne subisse de traction.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane (1) est montée dans le dispositif de telle sorte qu'à mi-course, la membrane
présente sa forme à l'état libre.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les parties de raccordement (14, 15) des branches de la partie intermédiaire (12)
en U avec la partie centrale (10) et la partie périphérique (11) de la membrane (1)
reposent sur des pièces (5, 30) du dispositif dont elles épousent la forme.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites parties de raccordement (14, 15) sont adhérisées auxdites pièces (5, 30)
du dispositif dont elles épousent la forme, notamment par surmoulage.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de la partie intermédiaire (12) de la membrane est plus faible que celle
de la partie centrale (10) et de la partie périphérique (11) de la membrane.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un poussoir (5) monté élastiquement dans la deuxième chambre (3) de fluide
et fixé à la partie centrale (10) de la membrane (1).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit poussoir (5) comporte une partie de guidage (51) du déplacement de la membrane
(1).
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la membrane (1) présente des moyens pour éviter sa détérioration contre des arêtes
vives de ladite enceinte, consistant notamment, dans sa partie centrale (10), en une
forme creuse (10a) ou en un clapet rigide (8) fixé à la membrane.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour évacuer le fluide de la première chambre (2) susceptible
d'être emprisonné entre ladite enceinte et la partie intermédiaire en U (12) de la
membrane, ces moyens étant notamment constitués par des canaux d'évacuation (60, 61;
8a) réalisés dans le dispositif lui-même ou encore dans ledit clapet (8).
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie périphérique (11) de la membrane (1) comporte un joint d'étanchéité (13).
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs membranes (41, 42, 43) formées d'un seul bloc.
12. Pompe telle qu'une pompe à essence pour un moteur à injection directe, équipée d'un
dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression selon l'une des revendications
1 à 11.
1. Vorrichtung zum Übertragen eines Fluidvolumens unter Druck, mit zumindest einem Gehäuse
und einer verformbaren Membran (1) von im allgemeinen runder Form, wobei diese Membran
einen Mittelbereich (10) aufweist, der zwischen zwei Endstellungen verlagerbar ist,
einen Umfangsbereich (11), mit dem sie im genannten Gehäuse befestigt ist, um eine
erste Fluidkammer (2) und eine zweite Fluidkammer (3) zu definieren, und mit einem
zwischen ihrem Umfangsbereich (11) und ihrem Mittelbereich (10) liegenden Zwischenbereich
(12), dessen Querschnitt in einer Querebene im wesentlichen eine U-Form besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung der Membran (1) im Gehäuse derart ist, dass der gekrümmte Boden des
U-förmigen Zwischenbereichs (12) unabhängig von der Stellung des Mittelbereichs der
Membran weder mit den Gehäusewänden noch mit einem Teil der Vorrichtung in Kontakt
steht, so dass der genannte Zwischenbereich (12) bei Verlagerungen der Membran während
des Betriebs der Vorrichtung sich frei aufrollen und/oder abrollen kann, ohne dass
der Umfangsbereich (11) der Membran einer Zugkraft ausgesetzt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (1) so in der Vorrichtung gelagert ist, dass die Membran auf halbem Weg
ihre Form im freien Zustand aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussteile (14, 15) der Schenkel des U-förmigen Zwischenbereichs (12) mit
dem Mittelbereich (10) und dem Umfangsbereich (11) der Membran (1) auf Teilen (5,
30) der Vorrichtung aufliegen, an deren Form sie sich anschmiegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Anschlussteile (14, 15) an den genannten Teilen (5, 30) der Vorrichtung
fixiert sind, an deren Form sie sich anschmiegen, insbesondere durch Eingießen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenbereich (12) der Membran in seiner Dicke geringer ist als der Mittelbereich
(10) und der Umfangsbereich (11) der Membran.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Stößel (5) aufweist, der federnd an der zweiten Fluidkammer (3) gelagert
und am Mittelbereich (10) der Membran (1) befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der genannte Stößel (5) einen Führungsbereich (51) für die Verlagerung der Membran
(1) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (1) Mittel aufweist, um deren Beeinträchtigung durch scharfe Kanten des
genannten Gehäuses zu vermeiden, die in ihrem Mittelbereich (10) insbesondere aus
einer Hohlform (10a) oder aus einer starren Klappe (8) bestehen, die an der Membran
befestigt ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel aufweist, um das Fluid aus der ersten Kammer (2) abzuführen, das zwischen
dem genannten Gehäuse und dem U-förmigen Zwischenbereich (12) der Membran eingeschlossen
werden kann, wobei diese Mittel insbesondere aus Abführkanälen (60, 61; 8a) bestehen,
die in der Vorrichtung selbst oder aber in der genannten Klappe (8) ausgeführt sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangsbereich (11) der Membran (1) eine Dichtung (13) enthält.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Membrane (41, 42, 43) enthält, die aus einem Block gebildet sind.
12. Pumpe, wie etwa Benzinpumpe für einen Motor mit Direkteinspritzung, mit einer Vorrichtung
zum Übertragen eines Fluidvolumens unter Druck nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
1. A device for transmitting a volume of pressurised fluid, the device comprising at
least one enclosure and one generally rounded deformable membrane (1), said membrane
having a central portion (10) mobile between two extreme positions, a peripheral portion
(11) fixed into said enclosure to define a first fluid chamber (2) and a second fluid
chamber (3) and, between its peripheral portion (11) and its central portion (10),
an intermediate portion (12) whose cross section is substantially U-shaped, which
device is characterised in that the mounting of the membrane (1) in the enclosure is such that, regardless of the
position of the central portion of the membrane, the curved bottom of the U-shaped
intermediate portion (12) is not in contact with the walls of the enclosure or with
any other part of the device, so that said intermediate portion (12) is able to roll
up and unroll freely during movements of the membrane when the device operates, without
applying traction to the peripheral portion (11) of the membrane.
2. A device according to claim 1, characterised in that the membrane (1) is mounted in the device so that at mid-travel the membrane has
the shape it has in the free state.
3. A device according to claim 1 or claim 2, characterised in that the portions (14, 15) connecting the branches of the U-shaped intermediate portion
(12) to the central portion (10) and the peripheral portion (11) of the membrane (1)
rest on parts (5, 30) of the device whose shape they espouse.
4. A device according to claim 3, characterised in that said connecting portions (14, 15) are stuck to said parts (5, 30) of the device whose
shape they espouse, in particular moulded onto them.
5. A device according to any of claims 1 to 4, characterised in that the intermediate portion (12) of the membrane is thinner than the central portion
(10) and the peripheral portion (11) of the membrane.
6. A device according to any of claims 1 to 5, characterised in that it includes a plunger (5) spring-mounted in the second fluid chamber (3) and fixed
to the central portion (10) of the membrane (1).
7. A device according to claim 6, characterised in that said plunger (5) has a portion (51) for guiding the movement of the membrane (1).
8. A device according to any of claims 1 to 7, characterised in that the membrane (1) has in its central portion (10) means for preventing it from being
damaged by sharp edges of said enclosure, said means including a recessed shape (10a)
or a rigid valve (8) fixed to the membrane.
9. A device according to any of claims 1 to 8, characterised in that it includes means for evacuating from the first chamber (2) fluid likely to be trapped
between said enclosure and the U-shaped intermediate portion (12) of the membrane,
said means including evacuation passages (60, 61; 8a) in the device itself or in said
valve (8).
10. A device according to any of claims 1 to 9, characterised in that the peripheral portion (11) of the membrane (1) includes a seal (13).
11. A device according to any of claims 1 to 10, characterised in that it comprises a plurality of membranes (41, 42, 43) formed in one piece.
12. A pump, such a fuel pump for a fuel-injected engine, equipped with a device according
to any of claims 1 to 11 for transmitting a volume of pressurised fluid.