Vorrichtung für den Beschnitt von Broschüren

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Beschnitt von Broschüren entlang einer Schnittebene an der Vorderseite der Broschüre mit vorstehenden oder bündigen Klappen eines Umschlages, in dem ein Block eingehängt ist, insbesondere einen Standarddreischneider.

[0002] Umschläge von Broschüren werden oft mit eingeschlagenen Klappen versehen, die nur einen Teil der Blockbreite ausmachen oder aber ganz bis zum Rand reichen.

[0003] Die Kanten dieser Umschläge sind entweder zurückspringend, bündig oder aber vorstehend gegenüber dem Block. Während sich die zurückspringenden eingeschlagenen Klappen wie normale Broschüren nach dem Einhängen des Blocks in den Umschlag an Kopf, Fuß und Front beschneiden lassen, ist das bisher bei bündigen oder vorstehenden Klappen nicht möglich. Der Vorderschnitt muß nach Blockfertigung im Klebebinder durchgeführt werden und erst danach wird das Einhängen in den Umschlag in einem neuerlichen Durchgang durch den Klebebinder oder einer anderen Maschine und anschließend der Beschnitt von Kopf und Fuß durchgeführt. Das hat bisher zu zusätzlichen Arbeitsgängen und damit zu Mehrkosten geführt.

[0004] Aber auch bei Umschlägen, die bündig oder nur minimal zurückstehend sein sollen, besteht durch ganz normale Produktionsschwankungen immer wieder die Gefahr, daß die eingeschlagenen Klappen ganz oder teilweise angeschnitten werden.

[0005] Auch bei Broschüren, die mit einem am Rücken oder an der "vierten Umschlagseite" angeklebten Schutzumschlag versehen sind, besteht das gleiche Problem. Für einen derartigen Broschürentyp, "englische Broschüre" genannt, ist gemäß EP 0 754 566 ein Verfahren und eine Einrichtung bekannt geworden, bei der in einer speziellen Schneidemaschine, in welcher der Block am Vorderschnitt planliegend beschnitten wird, die Umschlagseiten oben und unten abgeklappt werden und anschließend der Block auf eine Schneidunterlage gebracht, von oben gepreßt und geschnitten wird.

[0006] Die Umschläge sind durch das Abklappen weit vom Vorderschnittmesser entfernt. Die Schneideinrichtung mit Öffnung der Umschläge, Transport, Ausrichtung, Preßund Schneidvorrichtung und Möglichkeit zum Schließen der Klappen ist äußerst aufwendig und erfordert eine eigenständige Maschinenkonstruktion.

[0007] Da üblicherweise nur ein bestimmter Prozentsatz der Broschüren in dieser Art produziert wird, wird die aufwendige Einrichtung nur zeitweise genutzt. Die Wirtschaftlichkeit einer solchen Anlage ist somit fraglich.

[0008] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere in einem handelsüblichen Dreischneider den Frontschnitt nach dem Einhängen von Broschüren mit vorstehenden oder bündig eingeschlagenen Klappen so durchzuführen, daß trotz üblicher unvermeidbarer Produktionsschwankungen die Klappen an der Vorderseite des Buches nicht angeschnitten oder beschädigt werden.

[0009] Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung mindestens ein Saugelement zum Holen und Zurückziehen der Klappenkante aus der Schnittebene im Bereich der zu beschneidenden Broschüre aufweist. Beim Schneidvorgang wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Umschlag kurzzeitig so weit aus dem Schneidbereich herausbewegt, daß ein gefahrloses Beschneiden des Blockes erfolgen kann. Je nach der Größe des Beschnitts kann der Umschlag nach dem Zurückgleiten in die Ausgangsstellung entweder leicht zurückstehen, bündig oder überstehend sein. Insbesondere kann auch ein Standarddreischneider mit einem derartigen Saugelement nachgerüstet werden. Hier liegt der Gedanken zugrunde, eine Standardmaschine als Träger der Einrichtung zu verwenden, die wenn nicht für Klappenbroschüren verwendet, anderweitig eingesetzt werden kann. Der zusätzliche Durchlauf durch die Klebebindeanlage wird vermieden, Ausschuß durch Anschneiden von Klappenkanten ist vermieden und damit eine höhere Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung der gattungsgemäßen Broschüren erreicht. Auch englische Broschüren lassen sich so besonders wirtschaftlich herstellen.

[0010] Das Saugelement läßt sich in einem handelsüblichen Dreischneider integrieren, der außer dem Vorderschnitt gleichzeitig auch den Kopf- und Fußbeschnitt durchführt. Sehr einfach läßt sich das an einem Dreischneider realisieren, der Kopf-/Fuß-Beschnitt und Vorderschnitt in zwei getrennten Stationen, als sogenannter Fließ-Dreischneider, vornimmt. Dabei ist es gleich, ob der Vorderschnitt zuerst oder danach ausgeführt wird. Der maschinelle Aufwand für die Einsparung des zweiten Durchlaufs bei der Produktion von Broschüren mit eingeschlagenen, vorstehenden Klappen beschränkt sich dann auf die Klappenrückzieheinrichtung in Form des erfindungsgemäßen Saugelementes.

[0011] In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Saugelement ein Niederhalter zugeordnet ist. Nach dem Beulen des Umschlages und Zurückziehen der Klappenkante aus der Schnittebene verhindert dieser Niederhalter ein unbeabsichtigtes Zurückgleiten der Klappenkante. Der Niederhalter preßt die Klappe beim Beschnitt fest an den Block an.

[0012] Mit Vorteil werden mehrere Saugelemente, vorzugsweise linear entlang einer Geraden vorgesehen, die parallel zum Blockrücken angeordnet ist. Auf diese Weise kann durch einfaches Zu- und Abschalten von einzelnen Saugelementen die Vorrichtung auf unterschiedlich lange Broschüren eingestellt werden. Diese Einstellung wäre bei einer leistenförmigen Ausgestaltung des Saugelementes nicht so einfach durchzuführen, da dann bei kleineren Broschüren an den Seiten Falschluft in den Sauger eintreten könnte und dadurch die Saugkraft nachteilig verringert wird.

[0013] Wenn auf Unter- und Oberseite des Blockes Saugelemente zum Beulen und Zurückziehen der Klappe angeordnet sind, so können beide Klappen, sowohl die obere als auch die untere Klappe des Umschlages, zurückgezogen werden, so daß nach dem Zurückgleiten der Klappen beide über die Vorderseite des Blockes hinausstehen können.

[0014] Die Strecke, um die die Klappe gebeult und zurückgezogen wird, läßt sich vorteilhaft unabhängig von dem Unterdruck des Saugelementes einstellen, wenn ein Antrieb vorgesehen ist, vorzugsweise eine Kolbenzylindereinheit, um die Saugelemente aus einer Ansaug- in eine Halteposition und zurück zu bewegen, wobei diese Bewegungsrichtung vorzugsweise geneigt gegenüber einer Normalen auf die Klappe ist.

[0015] Der jeweils gewünschte Überstand der Klappe über die vordere Blockkante kann bequem eingestellt werden, wenn Einstellelemente zum Justieren der Ansaugund/oder Halteposition des Saugelementes vorgesehen sind.

[0016] Zur Schonung der Umschlagklappe beim Beulen und Zurückziehen trägt auch die Maßnahme bei, daß das Saugelement einen Saugnapf aufweist, der in der Bewegungsrichtung beweglich gelagert ist. Dadurch kann das Saugelement der natürlichen Bewegung der Klappe folgen, ohne Zwang auf die Oberfläche auszuüben.

[0017] Demselben Zweck dient die Ausgestaltung, daß der Saugnapf eine Stützstruktur für die Klappe aufweist. Die durch den Unterdruck auf die Klappe ausgeübten Kräfte können so großflächig innerhalb des Saugnapfes abgeleitet werden, ohne Marken auf der Klappe zu hinterlassen.

[0018] Wenn der Saugnapf in mindestens einer Richtung quer zur Bewegungsrichtung verschieblich gelagert ist, können auch seitliche geringfügige Bewegungen ausgeglichen werden.

[0019] Dadurch, daß die Stützstruktur eine konkave Hüllfläche aufweist, schmiegt sich der Saugnapf an die Umschlagklappe an, ohne Abdrücke auf der Klappe zu hinterlassen.

[0020] Der schonenden Handhabung der Klappe dient auch die Maßnahme, daß die Ansaug- und/oder die Halteposition eines jeden Saugelementes einzeln und unabhängig von den anderen einstellbar ausgebildet ist.

[0021] Wenn das Saugelement einen Kanal aufweist, der mit einem an- und abschaltbaren Vakuum kommuniziert, kann durch Abschalten des Vakuums die Klappe selbsttätig in ihre Ursprungslage zurückgleiten, ohne zusätzliche mechanische Abstreifelemente vorsehen zu müssen.

[0022] Die auf die Klappe ausgeübten Kräfte lassen sich besonders feinfühlig einstellen, dadurch, daß zwischen Saugelement und Vakuum eine Drosselstelle im Kanal vorgesehen ist, die vorzugsweise einstellbar und/oder schließbar ausgebildet ist. Durch Schliessen der Drosselstelle lassen sich die Saugelemente auf die Buchabmessungen bzw. die Abmessungen der Broschüren einstellen. Die über den Außenkanten der Broschüre liegenden Saugelemente werden durch Schliessen der Drosselstelle ausgeschaltet.

[0023] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 14 bis 16 beschrieben.

[0024] Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Beschneiden von Broschüren entlang einer Schnittebene an der Vorderseite der Broschüre mit vorstehenden oder bündigen Klappen eines Umschlags, in dem ein Block eingehängt ist, anzugeben, das produktiver ist als bekannte Herstellungsweisen.

[0025] Diese Verfahrensaufgabe wird dadurch gelöst, daß vor dem Beschnitt die Klappe durch erzeugen einer Beule aus der Schnittebene zurückgezogen wird. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird beim Schneidvorgang der Umschlag kurzzeitig so weit aus dem Schneidbereich herausbewegt, daß ein gefahrloses Beschneiden des Blockes erfolgen kann. Je nach der Größe des Beschnitts kann der Umschlag nach dem Zurückgleiten in die Ausgangsstellung entweder leicht zurückstehen, bündig oder überstehend sein. Dieses Erzeugen einer Beule und Zurückziehen der Klappe aus der Schnittebene kann mit Vorteil auf einem Standarddreischneider geschehen. Dadurch wird der zusätzliche Durchlauf durch die Klebebindeanlage vermieden, Ausschuß durch Anschneiden von Klappenvorderkanten tritt nicht mehr auf und es ist dadurch eine höhere Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung der Broschüren erreicht.

[0026] In Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, daß das Erzeugen der Beule in der Klappe unter Anwendung von Vakuum erfolgt. Der Einsatz eines Vakuums zur Erzeugung der Beule hat den Vorteil, daß die Klappe weitgehend geschont wird und keine Verletzungsgefahr durch mechanische Manipulationseinrichtungen auftreten können.

[0027] Sobald eine ausreichende Beule erzeugt ist, wird anschließend an der zum Öffnen der Broschüre bestimmten Vorderseite die Klappe von einem Niederhalter an den Block gepreßt, bis der Beschnitt der Vorderseite erfolgt ist.

[0028] Die Wirkung des Vakuurns wird nur für den unmittelbar notwendigen Vorgang der Erzeugung der Beule benötigt. Sobald die Klappe an den Buchblock angepreßt wird, kann das Vakuum gebrochen werden.

[0029] Zur weiteren Steigerung der Wirtschaftlichkeit kann der Beschnitt der Vorderseite auch im Doppelformat erfolgen. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß der Beschnitt im Doppelnutzen erfolgt. Die Broschüren werden danach einer Trennsäge zugeführt und zu einem Dreischneider weitergeleitet, an dem Kopf- und Fußschnitt vollzogen werden.

[0030] Mit Vorteil wird das Verfahren in einen handelsüblichen Dreischneider integriert, der außer dem Vorderschnitt gleichzeitig auch den Kopf- und Fußbeschnitt durchführt.

[0031] Die Erfindung wird beispielhaft anhand eines Ausführungsbeispiels in einer Zeichnung beschrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

FIG. 1 Die Vorrichtung beim Beginn der Ausformung der Beule in der Klappe,

FIG. 2 die Vorrichtung beim Vorderschnitt-Vorgang,

FIG. 3 einen Schnitt durch ein Saugelement, und

FIG. 4 eine Aufsicht auf die Stützstruktur eines Saugelementes.

[0032] In Figur 1 ist schematisch ein Schnitt durch die Klappenrückzieheinrichtung 1 gezeigt, wie sie als Teil eines Standarddreischneiders zur Anwendung kommt. Die in Figur 1 dargestellte Situation entspricht der Ruhelage. In dieser Ruhelage ist die zu beschneidende Broschüre 2 in ihre Beschnittposition auf dem Schneidetisch 4 gebracht worden.

[0033] Die Broschüre 2 besteht aus einem Buchblock 3, der in einem Umschlag 5 eingehängt ist. Der Umschlag 5 hat eine obere eingeschlagene Klappe 6 und eine untere eingeschlagene Klappe 7, die den Buchblock 3 umfassen. Sowohl die Klappen 6 und 7 als auch der Buchblock 3 stehen über die strichpunktiert dargestellte Schnittebene 8 über. Beidseitig der Klappen 6 und 7 sind ein Messer 9 und ein Gegenhalter 10 positioniert. Oberhalb der oberen Klappe 6 ist ein vertikal beweglicher Niederhalter 11 vorgesehen. Sowohl im Niederhalter 11 als auch im Schneidetisch 4 sind im hinteren Bereich der Broschüre 2 parallel zum Buchrücken 12 zwei Ausnehmungen 13 und 14 für ein oberes und ein unteres Saugelement 15 und 16 vorgesehen. Die Ausnehmungen 13, 14 werden seitlich zu dem Umschlag hin durch abgerundete Kanten 17 begrenzt. Die Saugelemente 15, 16 sind relativ zum Schneidetisch 4, als auch zum Niederhalter 11 in Richtung der Pfeile 18 beweglich. Die Bewegung erfolgt durch Kolbenzylindereinheiten, die der Übersichtlichkeit halber in dieser schematischen Darstellung nicht gezeigt sind.

[0034] Die Saugelemente 15, 16 können beispielsweise als leistenförmige Saugelemente ausgebildet sein, deren längere Erstreckung senkrecht zur Zeichenebene liegt. An seiner vorderen Kante, die der Schnittebene 8 bzw. dem Messer 9 gegenüberliegt, weist der Gegenhalter 10 eine vorspringende Leiste 19 auf, deren Höhe in etwa der Stärke der unteren Klappe 7 entspricht.

[0035] Im dargestellten Fall sind die Ausnehmungen 13, 14 mit den Saugelemente 15, 16 in einer nachrüstbaren Aufnahme 20, bzw. 21 vorgesehen, die an den Niederhalter 11 bzw. Schneidetisch 4 nachträglich angebracht wurde.

[0036] Figur 2 stellt die Situation der in Figur 1 dargestellten Teile während des Schnittes an der Vorderkante 22 dar. Zunächst werden von den nicht dargestellten Kolbenzylindereinheiten die Saugelemente 15, 16 in Pfeilrichtung 17, 18 bewegt, bis sie die Klappen der Broschüre berühren. Anschließend werden die Saugelemente unter Unterdruck gesetzt, so daß sie die Klappen ansaugen. Sobald eine genügende Haltekraft entwickelt ist, werden die Saugelemente 15, 16 in Richtung der Pfeile 23, 24 vom Buchblock wegbewegt. Diese Bewegung erfolgt um einen Winkel α̇ zur Normalen auf dem Buchblock. Dabei bildet sich eine obere und eine untere Beule 25 und 26 im Umschlag. Dadurch werden die vorderen Kanten der Klappen aus der Schnittebene 8 nach hinten zum Buchrücken 12 zurückgezogen. In dieser Lage fährt der Niederhalter 11 auf den Schneidetisch 4 zu und klemmt den Buchblock mit den zurückgezogenen Klappen für den Schnitt ein. Die untere Klappe 7 findet dabei Platz hinter der Leiste 19 des Gegenhalters 10. In dieser Lage kann die Verbindung der Saugelemente 15, 16 mit dem Vakuum wieder aufgehoben werden, so daß keinerlei Kräfte durch die Saugelemente auf die in den Klappen entstandenen Beulen ausgeübt wird. In dieser Lage der Klappen erfolgt dann auch der Schnitt des Messers 9 entlang der Schnittebene 8, so daß eine gerade Vorderkante 22 der Broschüre entsteht. Bei ggf. vorhandenen Toleranzen vermeidet ein Sicherheitsabstand X, daß bei dem Schnitt die Klappen mit angeschnitten werden.

[0037] Nach dem Schnitt fährt der Niederhalter 11 wieder in seine Ausgansposition zurück. Dabei gleiten die Klappen 6, 7 durch ihre eigenen Rückstellkräfte in Richtung der Vorderkante 22 der Broschüre. Je nach Einstellung des Hubes kann dabei die Vorderkante der Klappe über den vorderen Rand 22 der Broschüre hinausstehen. Die so beschnittene Broschüre wird beispielsweise anschließend an Kopf und Fuß beschnitten. Nach Entfernen der Broschüre aus der Schneidvorrichtung kann eine neue Broschüre für den Beschnitt in der Vorrichtung bereitgestellt werden.

[0038] Obwohl die Saugelemente als länglich ausgebildete Saugleisten geformt sein können, sind im vorliegenden Fall, wie Figur 3 zeigt, einzelne diskrete Saugelemente vorgesehen, die in ein Vakuumverteilerrohr 27 eingeschraubt sind. Die einzelnen diskreten Saugelemente 15, 16 bestehen aus Saugnäpfen 28, die als Faltenbälge geformt sind. In Figur 3 ist als axialer Schnitt ein solcher Saugnapf gezeigt. Innerhalb des Saugnapfes 28 ist durch die innere Kante der Falte 29 eine Stützstruktur 30 im Faltenbalg 28 eingeklemmt. Die zur Klappe hin gerichtete konkave Hüllfläche der Stützstruktur entspricht einem Teil einer gedachten Zylinderoberfläche mit dem Radius R. Zur Verteilung des Vakuums sind innerhalb der Stützstruktur Gräben 31 vorgesehen, so daß die Ansaugkräfte über die gesamte Fläche der Stützstruktur verteilt werden. Diese Gräben münden in einer zentralen Bohrung 32, die schaltbar mit einer Unterdruckquelle kommuniziert. Der untere Rand des Saugnapfes 28 weist einen nach innen vorspringenden Wulst 33 auf und greift in eine eingestochene Nut eines einschraubbaren Nippels 34 ein. Mit dem Außengewinde 38 des Nippels 34 wird dieser in eine entsprechende Gewindebohrung eingeschraubt, die in dem Vakuumverteilungsrohr 27 vorgesehen ist. Damit der Saugnapf 28 mit dem Vakuum des Vakuumverteilerrohres 27 kommunizieren kann, ist in dem Nippel 34, der in dieser Ansicht nicht geschnitten ist, eine weitere Durchgangsbohrung 35 vorgesehen. Am oberen Ende des Nippels ist ein Führungsstück 36 angeformt, das keilförmig in Richtung der Stützstruktur 30 weist. Die Kante des Keils liegt innerhalb der Zeichnungsebene. Die Stützstruktur 30 weist eine entsprechende keilförmige Nut 37 auf, die sich auf dem Keil des Führungsstückes 36 bei Unterdruck abstützen kann. Das Führungsstück 36 und die Stützstruktur 30 weisen unter atmosphärischen Bedingungen einen Abstand auf. Bei Unterdruck bewegt sich die Stützstruktur 30 mit der Klappe der Broschüre gegen die Federkräfte des Faltenbalges 28 auf den Nippel 34 zu, bis sich die Stützstruktur 30 auf dem Keil des Führungsstückes 36 abstützt. Senkrecht zur Zeichnungsebene ist dadurch die Lage der Stützstruktur 30 in Bezug auf das Führungsstück 36 fixiert. Quer dazu, innerhalb der Zeichnungsebene, ist die Stützstruktur jedoch verschieblich gelagert. Auf diese Weise wird Zwang auf die Klappe des Umschlags vermieden. Mehrere der in Figur 3 dargestellten Saugnäpfe sind linear aneinandergereiht parallel zum Buchrücken 12 angeordnet. Je nach Abmessungen des Buches kommt eine unterschiedliche Anzahl diskreter Saugnäpfe zum Einsatz.

[0039] In Figur 4 ist eine Aufsicht auf die Stützstruktur 30 gezeigt. Aus ihr sind die radial von der zentralen Bohrung 32 verlaufenden Gräben 31 erkennbar.

[0040] Auf diese Weise ist eine Vorrichtung und ein Verfahren geschaffen, bei der Broschüren mit eingehängtem Buchblock in Standardmaschinen nachrüstbar so beschnitten werden können, daß die Klappen über den Buchblock nach dem Beschnitt vorstehen.

BEZUGSZEICHENLISTE

[0041] 

X

Sicherheitsabstand

R

Radius

1

Klappenrückzieheinrichtung

2

Broschüre

3

Buchblock

4

Schneidetisch

5

Umschlag

6

obere Klappe

7

untere Klappe

8

Schnittebene

9

Messer

10

Gegenhalter

11

Niederhalter

12

Buchrücken

13

Ausnehmung

14

Ausnehmung

15

Saugelement

16

Saugelement

17

Radien

18

Pfeile

19

Leiste

20

Aufnahme

21

Aufnahme

22

Vorderkante der Broschüre

23

Pfeile

24

Pfeile

25

Beule

26

Beule

27

Vakuumverteilerrohr

28

Saugnapf

29

Falte

30

Stützstruktur

31

Graben

32

Bohrung

33

Wulst

34

Nippel

35

Durchgangsbohrung

36

Führungsstück

37

Keil

38

Außengewinde

Ansprüche

1. Vorrichtung für den Beschnitt von Broschüren (2) entlang einer Schnittebene (8) an der Vorderseite der Broschüre mit vorstehenden oder bündigen Klappen (6, 7) eines Umschlags (5), in dem ein Block (3) eingehängt ist, insbesondere ein Standarddreischneider, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Beulen (25, 26) und Zurückziehen der Klappenkante aus der Schnittebene mindestens ein Saugelement (15, 16) im Bereich einer zu beschneidenden Broschüre (2) aufweist.

2. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Saugelement (15, 16) mindestens ein Niederhalter (11) zugeordnet ist.

3. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Saugelemente (15, 16), vorzugsweise linear entlang einer Geraden gereiht vorgesehen sind, die parallel zum Blockrücken (12) angeordnet ist.

4. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß auf Unter- und Oberseite des Blockes (3) Saugelemente (15, 16) zum Beulen und Zurückziehen der Klappe (6, 7) angeordnet sind.

5. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb, vorzugsweise eine Kolben-Zylinder-Einheit, vorgesehen ist, um die Saugelemente (15, 16)aus einer Ansaug- in eine Halteposition und zurück zu bewegen, wobei diese Bewegungsrichtung vorzugsweise geneigt gegenüber einer Normalen auf die Klappe ist.

6. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß Einstellelemente zum Justieren der Ansaug- und/oder Halteposition vorgesehen sind.

7. Beschnittvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 , dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (15, 16) einen Saugnapf (28) aufweist, der in der Bewegungsrichtung beweglich gelagert ist.

8. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugnapf (28) eine Stützstruktur (30) für die Klappe aufweist.

9. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugnapf (28) in mindestens einer Richtung quer zur Bewegungsrichtung verschieblich gelagert ist.

10. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstruktur (30) eine konkave Hüllfläche aufweist, die vorzugsweise Teil einer Zylinderfläche ist.

11. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugund/oder die Halteposition eines jeden Saugelementes (15, 16) einzeln unabhängig von den anderen einstellbar ausgebildet ist.

12. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (15, 16) einen Kanal (35) aufweist, der mit einem an- und abschaltbaren Vakuum (27) kommuniziert.

13. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Saugelement (15, 16) und Vakuum (27) eine Drosselstelle im Kanal (35) vorgesehen ist, die vorzugsweise einstellbar und/oder schließbar ausgebildet ist.

14. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschnittvorrichtung einen Arbeitszyklus aufweist und Mittel zur Synchronisierung der Bewegung des Saugelementes mit dem Arbeitszyklus vorgesehen sind.

15. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schneidetisch (4) vorgesehen ist, der in der Schnittebene eine zum Messer gerichtete Leiste (19) aufweist, hinter die die untere Klappe zurückgezogen werden kann.

16. Beschnittvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Saugelemente (15, 16) auf einer Saugerleiste (27) angeordnet sind.

17. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren (2) entlang einer Schnittebene (8) an der Vorderseite der Broschüre mit vorstehenden oder bündigen Klappen (6, 7) eines Umschlages (5), in dem ein Block (3) eingehängt ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Beschnitt die Klappe durch Erzeugen einer Beule (25) aus der Schnittebene (8) zurückgezogen wird.

18. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Erzeugen der Beule in der Klappe unter Anwendung von Vakuum erfolgt.

19. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an der zum Öffnen der Broschüre bestimmten Vorderseite die Klappe von einem Niederhalter an den Block gepreßt wird, bis der Beschnitt der Vorderseite erfolgt ist.

20. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren nach Anspruch 17, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Anpressen der Klappe an den Buchblock das Vakuum beseitigt wird.

21. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren nach Anspruch 17, 18, 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschnitt im Doppelnutzen erfolgt.

22. Verfahren zum Beschnitt von Broschüren nach Anspruch 17, 18, 19, 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorderschnitt und der Kopf- und Fußbeschnitt in einer Maschine erfolgt.

Claims

1. Device, for cutting brochures (2) along a cutting plane (8) on the front page of the brochures, with projecting or flush flaps (6, 7) of a cover (5), in which a block (3) is suspended, particularly a standard three-knife trimmer, characterized in that the device for bulging and pulling back the flap edges from the cutting plane has at least one suction element (15, 16) in the area of a brochure (2) to be cut.

2. Cutting-device in accordance with claim 1, characterized in that the suction element (15, 16) has at least one clamping member (11) associated with it.

3. Cutting-device in accordance with claim 1 or 2, characterized in that several suction elements (15, 16) are provided, preferably arranged as a linear series along a straight line, the said line of several suction elements thereby running parallel to the back of the block (12).

4. Cutting-device in accordance with claim 1, 2 or 3, characterized in that suction elements (15, 16), for bulging and pulling back the flap (6, 7), are disposed on the under and upper-sides of the block (3).

5. Cutting-device in accordance with claim 1, 2 or 3, characterized in that a drive, preferably a piston-cylinder unit, is provided, in order to move the suction elements (15, 16) from a suction to a holding position and back, whereby the direction of the movement concerned is preferably inclined in relation to a normal of the flap.

6. Cutting-device in accordance with claim 1 or 2, characterized in that adjustment elements for lining-up of the suction and/or holding position are provided.

7. Cutting-device in accordance with claim 1, 2 or 3, characterized in that the suction element (15, 16) has a suction cup (28) that is supported such that it can move in the direction of movement.

8. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the suction cup (28) has a support structure (30) for the flap.

9. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the suction cup (28) is supported such that it can shift in at least one direction that is transverse in relation to the direction of movement.

10. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the support structure (30) has a concave casing surface that is preferably part of a cylindrical surface.

11. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the suction and/or the holding position of each suction element (15, 16) is developed such that it can be adjusted independently of the other one.

12. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the suction element (15, 16) has a channel (35) that is connected to a vacuum (27) that can be connected in and severed.

13. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that a restrictor is provided, in the channel (35), that is preferably developed such that it can be adjusted and/or closed.

14. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting-device has an operational cycle and means of sychronizing the movement of the suction element with the operational cycle.

15. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that a cutting table (4) is provided that has a bar (19), behind which the lower flap can be drawn back, that is aligned towards the knife in the cutting plane.

16. Cutting-device in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that several suction elements (15, 16) are disposed on a suction strip (27).

17. Process, for cutting brochures (2) along a cutting-plane (8) on the front page of brochures, with projecting or flush flaps (6, 7) of a cover (5) in which a block (3) is suspended, characterized in that the flap is pulled back from the cutting-plane, before cutting, by the creation of an angular bulge (25).

18. Process for cutting brochures in accordance with claim 17, characterized in that the creation of a bulge in the flap occurs through the use of a vacuum.

19. Process for cutting brochures in accordance with claim 17 or 18, characterized in that the clamping member is pressed onto the block following what is the front page on opening the brochure, until the front page has been cut.

20. Process for cutting brochures in accordance with claims 17, 18 or 19, characterized in that the vacuum is eliminated after the flap has been pressed against the book block.

21. Process for cutting brochures, in accordance with claims 17, 18, 19 or 20, characterized in that the cutting process is one of double use.

22. Process for cutting brochures in accordance with claims 17, 18, 19, 20 or 21, characterized in that the front cut and the top and bottom cut occur in a machine.

Revendications

1. Dispositif pour couper des articles brochés (2) le long d'un plan de coupe (8) situé sur le devant de l'article broché dont la jaquette (5) est dotée de volets saillants ou affleurants (6, 7) et renferme un bloc (3) qui y est accroché, notamment massicot trilatéral standard, caractérisé en ce que le dispositif pour bomber (25, 26) et ramener l'arête du volet en retrait du plan de coupe présente au moins un élément aspirant (15, 16) dans la zone d'un article broché à couper (2).

2. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif presseur (11) est associé à l'élément aspirant (15, 16).

3. Dispositif de coupe selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que plusieurs éléments aspirants (15, 16) sont prévus de préférence alignés le long d'une droite parallèle au dos (12) du bloc.

4. Dispositif de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que des éléments aspirants (15, 16) pour bomber et ramener le volet (6, 7) en retrait sont disposés sur le dessus et le dessous du bloc (3).

5. Dispositif de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'est prévu un entraînement, de préférence une unité piston/cylindre, afin de faire passer les éléments aspirants d'une position d'aspiration à une position de maintien et inversement, sachant que ce mouvement s'effectue de préférence dans une direction orientée en biais par rapport à une perpendiculaire au volet.

6. Dispositif de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que des éléments de réglage sont prévus pour ajuster la position d'aspiration et/ou de maintien.

7. Dispositif de coupe selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'élément aspirant (15, 16) présente une ventouse (28) qui est montée de façon à être mobile dans la direction de déplacement.

8. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ventouse (28) présente une structure d'appui (30) pour le volet.

9. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ventouse (28) est montée de façon à pouvoir être déplacée dans au moins une direction transversale par rapport à la direction de déplacement.

10. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure d'appui (30) présente une surface enveloppante concave qui fait de préférence partie d'une surface cylindrique.

11. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la position d'aspiration et/ou de maintien de chaque élément aspirant (15, 16) est conçue de telle sorte qu'elle puisse être ajustée individuellement, indépendamment des autres.

12. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément aspirant (15, 16) présente un canal (35) qui communique avec un espace (27) dans lequel il est possible de faire le vide ou non.

13. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre l'élément aspirant (15, 16) et l'espace pour faire le vide (27), un étranglement est prévu dans le canal (35), qui peut de préférence être réglé et/ou fermé.

14. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de coupe présente un cycle de travail et en ce que des moyens sont prévus pour synchroniser le mouvement de l'élément aspirant et le cycle de travail.

15. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une table de coupe (4) est prévue, qui présente dans le plan de coupe une baguette (19) dirigée vers le couteau, derrière laquelle le volet inférieur peut être mis en retrait.

16. Dispositif de coupe selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que plusieurs éléments aspirants (15, 16) sont situés sur une rampe aspirante (27).

17. Procédé pour couper des articles brochés (2) le long d'un plan de coupe (8) situé sur le devant de l'article broché dont la jaquette (5) est dotée de volets saillants ou affleurants (6, 7) et renferme un bloc (3) qui y est accroché, caractérisé en ce qu'avant de procéder à la coupe, on met le volet en retrait du plan de coupe en créant une bosse (25).

18. Procédé pour couper des articles brochés selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on crée la bosse dans le volet en utilisant le vide.

19. Procédé pour couper des articles brochés selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce qu'ensuite, le volet est pressé contre le bloc par un dispositif presseur sur sa face avant destinée à ouvrir l'article broché, jusqu'à ce que la coupe de la face avant soit terminée.

20. Procédé pour couper des articles brochés selon la revendication 17, 18 ou 19, caractérisé en ce que dès que le volet est appliqué contre le corps du livre, on supprime le vide.

21. Procédé pour couper des articles brochés selon la revendication 17, 18, 19 ou 20, caractérisé en ce que deux exemplaires sont coupés simultanément.

22. Procédé pour couper des articles brochés selon la revendication 17, 18, 19, 20 ou 21, caractérisé en ce que la coupe du devant et la coupe du haut et du bas sont réalisées dans une même machine.

Zeichnung