(19) |
![](https://data.epo.org/publication-server/img/EPO_BL_WORD.jpg) |
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(11) |
EP 1 181 102 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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17.12.2003 Patentblatt 2003/51 |
(22) |
Anmeldetag: 26.02.2000 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC)7: B04B 1/14 |
(86) |
Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP0001/606 |
(87) |
Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 0006/9566 (23.11.2000 Gazette 2000/47) |
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(54) |
ZENTRIFUGE UND VERFAHREN ZU DEREN BETRIEB
CENTRIFUGE AND METHOD FOR OPERATING THE SAME
CENTRIFUGEUSE ET PROCEDE POUR LA FAIRE FONCTIONNER
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
(30) |
Priorität: |
14.05.1999 DE 19922236
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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27.02.2002 Patentblatt 2002/09 |
(73) |
Patentinhaber: Westfalia Separator AG |
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59302 Oelde (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- MACKEL, Wilfried
D-59302 Oelde (DE)
- NIEMERG, Willi
D-59302 Oelde (DE)
- KLEIMANN, Thomas
D-59302 Oelde (DE)
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(74) |
Vertreter: Specht, Peter, Dipl.-Phys. et al |
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Loesenbeck.Stracke.Specht.Dantz,
Patentanwälte,
Jöllenbecker Strasse 164 33613 Bielefeld 33613 Bielefeld (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
CH-A- 523 096 DE-A- 3 821 486 DE-C- 617 703 US-A- 4 044 945
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DE-A- 2 808 677 DE-B- 1 057 535 FR-A- 1 598 924
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die
Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer erfindungsgemäßen Zentrifuge.
[0002] Die in der DE-A-28 22 478 gezeigte Zentrifuge weist eine Schleudertrommel mit einem
Kolbenschieber auf, dem eine Kammer zugeordnet ist, welche über Kanäle in einer Spindel
mit einem Hydrauliksystem verbunden ist. Der Einlauf des Produktes erfolgt über ein
zentrales Zulaufrohr von oben. Die Spindel befindet sich an der Unterseite der Schleudertrommel.
Diese Konstruktion hat sich zwar an sich bewährt, sie stößt jedoch an ihre Grenzen,
wenn der Produktbereich aus Hygienegründen vom Antriebsbereich der Zentrifuge und
den Steuerelementen des Antriebs sowie den Steuerelementen der Steuerfluidzufuhr außerhalb
der Trommel (Ventile usw.) getrennt liegen soll.
[0003] Aus der DE-A-2808677 ist die Verwendung eines gasförmigen Mediums als Steuerfluid
bekannt, wobei der Zuführkanal konzentrisch dem Zulaufrohr für das Schleudergut zugeordnet
ist.
[0004] Eine gattungsgemäße Zentrifuge ist aus der US-A-4044945 bekannt. Auch diese Konstruktion
gewährleistet jedoch nicht, daß der Produktbereich aus Hygienegründen vom Antriebsbereich
der Zentrifuge und den Steuerelementen des Antriebs sowie den Steuerelementen der
Steuerfluidzufuhr außerhalb der Trommel (Ventile usw.) getrennt liegt.
[0005] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die gattungsgemäße Zentrifuge derart weiterzuentwickeln,
daß ein gasförmiges Medium als Steuerfluid verwendbar ist, um eine unkomplizierte
Handhabung und den Einsatz unter sterilen Bedingungen zu ermöglichen. Es soll vorzugsweise
auch möglich sein, mit der Erfindung den Produktbereich vom Antriebsbereich und von
dessen Steuerelementen sowie vorzugsweise auch von den Steuerelementen für die Steuerfluidzufuhr
zu trennen.
[0006] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruches 1.
[0007] Da die Steuerfluidzuleitung und die Schleudergutzuleitung somit gemeinsam in die
Schleudertrommel geführt werden und derart direkt nebeneinander verlaufen, kann eine
konstruktiv getrennte Zuleitung des Steuerfluides vermieden werden.
[0008] Die Erfindung eignet sich insbesondere für eine Zentrifuge, bei welcher die Schleudertrommel
an einem Zentrifugenrahmen hängt, wobei das Zulaufrohr für das Schleudergut und der
Zuführkanal für das Steuerfluid gemeinsam von oben in die Schleudertrommel geführt
sind. Bei Zentrifugen mit hängenden Schleudertrommeln ist eine separate Zuleitung
des Steuerfluides von unten in die Trommel nicht praktikabel, da es nötig sein kann,
die bei dem Trennungsvorgang abseparierten Feststoffe unterhalb der Trommel in einem
sterilen Behälter zu sammeln. Dies wird durch die Steuerfluidzufuhr "von oben" deutlich
vereinfacht. Ein doppelwandiges Rohr bietet den Vorteil einer besonders platzsparenden
Unterbringung der Steuerfluidund der Schleudergutzuleitung.
[0009] Dabei dient die Steuerfluidzufuhr dazu, einen verschieblichen Kolbenschieber zum
Öffnen und Schließen von Feststoff-Austragsöffnungen in der Schleudertrommel zu betätigen.
Dabei grenzen an den Kolbenschieber eine Öffnungskammer und eine Schließkammer an.
Durch Druckbeaufschlagung mit dem Steuerfluid wird der Kolbenschieber bewegt, wobei
es auch vorgesehen ist, den Kolbenschieber federgespannt in einer seiner Arbeitsstellungen
zu halten und ihn in die jeweils andere Arbeitsstellung durch Druckaufbau in der entsprechenden
Steuerkammer zu bewegen.
[0010] Dabei wird als Steuerfluid ein gasförmiges Medium, vorzugsweise Sterilluft eingesetzt,
welche unkompliziert handhabbar ist und für einen Einsatz als Steuermedium unter sterilen
Bedingungen gut geeignet ist, da auch beim direkten Kontakt mit dem Schleudergut eine
Kontamination desselben verhindert wird.
[0011] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen
zu entnehmen.
[0012] Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezug auf
die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Zentrifuge mit einem Kolbenschieber, der
im linken Abschnitt der Zeichnung in seiner Öffnungsstellung und im rechten Abschnitt
in seiner Schließstellung dargestellt ist.
[0013] Angemerkt sei, daß sich die nachfolgend verwendeten Begriffe wie "unten", "oben"
auf eine Zentrifuge beziehen, bei welcher das Zulaufrohr im wesentlichen senkrecht
ausgerichtet ist und die Schleudertrommel unten an einem Zentrifugenrahmen hängt.
Diese Begriffe sollen jedoch in keiner Weise beschränkend gewertet werden.
[0014] Fig. 1 zeigt eine als Separator ausgebildete Zentrifuge, die in an sich bekannter
Weise eine nach unten hin angesetzte Schleudertrommel 2 zur Auftrennung eines Schleudergutes
in verschiedene Komponenten aufweist. Das Schleudergut bzw. die Schleuderflüssigkeit
wird von oben nach unten durch ein zentrales Zulaufrohr 4 in die Schleudertrommel
2 geleitet.
[0015] Die Schleudertrommel 2 ist an einem Zentrifugenrahmen 6 mit einem unteren Rahmenansatz
8 aufgehängt. Der Antriebsabschnitt 10 der Zentrifuge - welcher in an sich bekannter
Weise ausgebildet werden kann und daher hier nicht detailliert dargestellt wird -
wird oberhalb der Schleudertrommel 2 im und/oder am Zentrifugenrahmen 6 angeordnet
und ist über einen - hier ebenfalls nicht detailliert dargestellten - Dichtabschnitt
12 im Rahmenansatz 8 gegen die Schleudertrommel 2 abgedichtet. Die Schleudertrommel
2 ist damit von ihrem Antriebsanschnitt nebst dessen Steuerelementen baulich klar
getrennt.
[0016] An das untere Ende des Rahmenansatzes 8 ist ein Behälterdeckel 14 angeflanscht, welcher
mittig vom Zulaufrohr 4 durchsetzt wird. Der Behälterdeckel 14 weist hier eine im
wesentlichen radial ausgebildete Bohrung 16 auf, welche als Ableitungskanal für eine
mittels einer Schälscheibe 18 aus einer Schälkammer 20 abgeleitete Flüssigkeitsphase
aus der Schleudertrommel 2 dient. Die Bohrung 16 mündet in einem Ablaufrohr 22.
[0017] An den Behälterdeckel 14 ist ein die Schleudertrommel 2 in ihrem oberen Bereich umgebender
oberer Behältermantel 24 angeformt, der als oberer Abschluß eines hier kegeligen Behälters
26 zur Feststoffaufnahme dient, wobei der untere Abschnitt 28 des Behälters nach unten
hin von der Zentrifuge abnehmbar ist und in einem Behälterrahmen 30 steht.
[0018] Die eigentliche Schleudertrommel 2 weist einen das Zulaufrohr 4 umgebenden Verteiler
32 mit einem außen an den Verteiler 32 angesetzten Tellerpaket 34 auf. Das Tellerpaket
34 befindet sich in einem nach oben und unten hin hier konisch verengenden Schleuderraum
36, der nach oben hin von einem konisch geformten Trommeldeckel 38 und nach unten
hin von einem unten an den Verteiler 32 angeformten Schleuderraumboden 40 begrenzt
wird. Der Trommeldeckel 38 ist in ein Tommelunterteil 42 eingesetzt und im Trommelunterteil
42 mit einem Verschlußring 44 verschraubt.
[0019] Zwischen dem Schleuderraumboden 40 und der unteren Gehäusewandung des Trommelunterteiles
42 ist ein verschieblich geführter, ringförmiger Kolbenschieber 46 mit einem hier
im wesentlichen L-förmigen Wandungsquerschnitt angeordnet, an den nach oben hin eine
Öffnungskammer 48 und nach unten hin eine Schließkammer 50 angrenzt. Als unterer Schließkammerboden
52 dient die untere Wandung des Trommelunterteiles 42. Zwischen der unteren Wandung
des Kolbenschiebers 46 und dem Schließkammerboden 52 - also in der Schließkammer 50
- sind Schließfedern 54 angeordnet, welche den Kolbenschieber 46 in Schließstellung
halten, in welcher er die Feststoff-Austrittsöffnungen 56 im äußeren Mantel der Trommelunterteiles
42 verschließt (rechter Teil der Fig. 1).
[0020] Die Öffnungskammer 48 ist zwischen dem Kolbenschieber 46 und der unteren Wandung
des Verteilers 32 bzw. dem Schleuderraumboden 40 ausgebildet. Die Steuerfluidzufuhr
in die Öffnungskammer 48 erfolgt über eine Steuerfluid-Zuleitung 58 im Verteiler 32.
[0021] Die Steuerfluid-Zuleitung 58 mündet in einem das Zulaufrohr 4 umgebenden, ringförmigen
Zuführkanal 60 zwischen der Innenwandung des Verteilers 32 und dem in den Verteiler
32 eingesetzten Zulaufrohr 4. Die Innenwandung des Verteilers 32 und die Wandung des
Zulaufrohres 4 bilden dabei eine Art "Rohr mit Doppelwandung" aus, wobei der eigentliche
Zuführkanal 60 für das Steuerfluid das Zulaufrohr 4 für das Schleudergut konzentrisch
umgibt.
[0022] In Fig. 1 durchzieht der Verteiler 32 der Zentrifuge diese vom oberen Endbereich
des Zentrifugenrahmens 6 bis zum Schließkammerboden 52 einstückig. In der Praxis wird
dieses Element jedoch vorzugsweise aus mehreren Teilen zusammengesetzt.
[0023] Oberhalb des oberen Endbereiches des Zentrifugenrahmens 6 ermöglicht ein axialer
Anschluß 62 die Zuleitung des Schleudergutes in das Zulaufrohr 4. Ein hier radial
nach außen gerichteter Anschluß 64 dient zur Zuleitung des Steuerfluides - insbesondere
die Zufuhr von steriler Steuerluft - in den das Zulaufrohr umgebenden Zuführkanal
60.
[0024] Die Funktion der Zentrifuge der Fig. 1 ist wie folgt.
[0025] Die Zuleitung des Schleudergutes erfolgt durch den Anschluß 62 und das Zulaufrohr
4 sowie durch eine Axialbohrung 66 des Verteilers 32 und eine Bohrung 68 im Schleuderraumboden
40 in den Schleuderraum 36. Feststoffe werden aus dem Schleuderraum 36 durch die Öffnungen
56 ausgetragen, flüssige Phasen durch die Schälkammer 20 mit der Schälscheibe 18.
[0026] Die Steuerluft wird als Steuerfluid durch den Anschluß 64 in den das Zulaufrohr 4
konzentrisch umgebenden Zuführkanal 60 geleitet. Von dort strömt die Steuerluft in
die Steuerfluidzuleitung 58 und von dort in die Öffnungskammer 48. Dadurch wird bei
entsprechendem großem Druckkaufbau in der Öffnungskammer 48 der Kolbenschieber 46
gegen die Federkraft der Schließfedern 54 nach unten gedrückt, was die Feststoff-Austrittsöffnungen
56 öffnet (linker Abschnitt der Fig. 1). Eine Absenkung des Druckes in der Öffnungskammer
48 resultiert dagegen aufgrund der Federkraft der Schließfedern 54 in einem Verschieben
des Kolbenschiebers 46 nach oben, was die Feststoff-Austrittsöffnungen 56 wieder verschließt.
[0027] Da der Kolbenschieber 46 und die Außenwandung der Schleudertrommel 2 Durchgangsbohrungen
70, 72 aufweisen, welche in einer der Arbeitsstellungen des Kolbenschiebers miteinander
in Wirkverbindung stehen und mit einem Stopfen 74 verschließbar sind, ergibt sich
nach dem Entfernen des Stopfens eine einfache Möglichkeit zur Reinigung der Steuerfluidwege
(40, 58, 48) sowie weiterer Zentrifugenelemente z.B. mit einer Spülflüssigkeit oder
einem Spülgas, beispielsweise zur besonders unkomplizierten Durchführung eines CP-
(Cleaning in Place) Vorganges.
Bezugszeichen
[0028]
Schleudertrommel |
2 |
Zulaufrohr |
4 |
Zentrifugenrahmen |
6 |
Rahmenansatz |
8 |
Antriebsabschnitt |
10 |
Dichtabschnitt |
12 |
Behälterdeckel |
14 |
Bohrung |
16 |
Schälscheibe |
18 |
Schälkammer |
20 |
Ablaufrohr |
22 |
Behältermantel |
24 |
Behälter |
26 |
unterer Behälterabschnitt |
28 |
Behälterrahmen |
30 |
Verteiler |
32 |
Tellerpaket |
34 |
Schleuderraum |
36 |
Trommeldeckel |
38 |
Schleuderraumboden |
40 |
Tommelunterteil |
42 |
Verschlußring |
44 |
Kolbenschieber |
46 |
Öffnungskammer |
48 |
Schließkammer |
50 |
Schließkammerboden |
52 |
Schließfedern |
54 |
Feststoff-Austrittsöffnungen |
56 |
Steuerfluidzuleitung |
58 |
Zuführkanal |
60 |
axialer Anschluß |
62 |
radialer Anschluß |
64 |
Axialbohrung |
66 |
Radialbohrung |
68 |
Durchgangsbohrungen |
70, 72 |
Stopfen |
74 |
1. Zentrifuge, die folgendes aufweist:
a) eine Schleudertrommel (2),
b) ein in die Schleudertrommel (2) mündendes Zulaufrohr (4) zur Zuleitung eines Schleudergutes
durch einen Verteiler in die Schleudertrommel (2),
c) einen Zuführkanal (60) zur Zuführung eines Steuerfluids in einen Öffnungsabschnitt
der Schleudertrommel (2),
d) wobei die Schleudertrommel (2) einen verschieblichen Kolbenschieber (46) zum Öffnen
und Schließen von Feststoffaustragsöffnungen (56) in der Schleudertrommel aufweist,
e) wobei dem Kolbenschieber (46) eine Öffnungskammer (48) und eine Schließkammer (50)
zugeordnet sind
f) und wobei zwischen dem Zuführkanal (60) und der Öffnungskammer (48) eine Steuergaszuleitung
(58) im Verteiler (32) der Schleudertrommel (2) ausgebildet ist, derart, daß durch
Druckaufbau bzw. Druckabbau mittels Steuergas der Kolbenschieber (46) betätigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, däß
g) das Steuerfluid ein gasförmiges Medium ist,
h) der Zuführkanal (60) zur Zuführung des Steuerfluids in den Öffnungsabschnitt der
Schleudertrommel (2) konzentrisch das Zulaufrohr für das Schleudergut umgibt, und
i) der Kolbenschieber (46) bei Druckabbau in der Öffnungskammer (48) aufgrund der
Federkraft von Schließfedern (54) betätigbar ist.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleudertrommel (2) an einem Zentrifugenrahmen (8) hängt, wobei das Zulaufrohr
(4) für das Schleudergut und der Zuführkanal (60) für das Steuerfluid gemeinsam von
oben in die Schleudertrommel geführt sind.
3. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenschieber (46) und die Außenwandung der Schleudertrommel (2) Durchgangsbohrungen
(70, 72) aufweisen, welche in einer der Arbeitsstellungen des Kolbenschiebers 46)
miteinander in Wirkverbindung stehen und mittels Stopfen (74) verschließbar sind,
so daß eine Reinigung der Steuerfluidwege (Zuführkanal 60, Steuerfluidzuleitung 58,
Öffnungskammer 48) mittels Durchleitung eines Spülgases oder einer Steuerflüssigkeit
möglich ist.
4. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des oberen Endbereiches des Zentrifugenrahmens (6) ein Anschluß (62) zur
Zuleitung des Steuerfluids (in das Zulaufrohr 4) und ein Anschluß (64) zur Zuleitung
des Steuerfluids in den Zuführkanal (60) vorgesehen sind.
5. Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das gasförmige Medium sterile Steuerluft ist.
6. Verfahren zum Betreiben einer Zentrifuge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerfluid ein gasförmiges Medium verwendet wird, wobei eine Reinigung der Steuerfluidwege
(40, 58, 48) und/oder weitere Zentrifugenelemente mittels Durchleitung eines Spülgases
durch die Steuerfluidwege erfolgt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als gasförmiges Medium sterile Steuerluft verwendet wird.
1. Centrifuge, which has the following:
a) a centrifugal drum (2),
b) an inflow pipe (4) issuing into the centrifugal drum (2) and intended for delivering
a batch through a distributor into the centrifugal drum (2),
c) a feed duct (60) for feeding a control fluid into an opening portion of the centrifugal
drum (2),
d) the centrifugal drum (2) having a displaceable piston slide (46) for the opening
and closing of solids discharge orifices (56) in the centrifugal drum,
e) the piston slide (46) being assigned an opening chamber (48) and a closing chamber
(50), and
f) a control-gas delivery line (58) being formed in the distributor (32) of the centrifugal
drum (2) between the feed duct (60) and the opening chamber (48), in such a way that
the piston slide (46) can be actuated by means of control gas as a result of a pressure
build-up or pressure breakdown,
characterized in that
g) the control fluid is a gaseous medium,
h) the feed duct (60) for feeding the control fluid into the opening portion of the
centrifugal drum (2) concentrically surrounds the inflow pipe for the batch, and
i) in the event of a pressure breakdown in the opening chamber (48) the piston slide
(46) can be actuated by means of the spring force of closing springs (54).
2. Centrifuge according to Claim 1, characterized in that the centrifugal drum (2) is suspended on a centrifuge frame (8), the inflow pipe
(4) for the batch and the feed duct (60) for the control fluid being led jointly from
above into the centrifugal drum.
3. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the piston slide (46) and the outer wall of the centrifugal drum (2) have passage
bores (70, 72) which, in one of the working positions of the piston slide (46), are
operatively connected to one another and can be closed by means of plugs (74), so
that it is possible to clean the control-fluid paths (feed duct 60, control-fluid
delivery line 58, opening chamber 48) by the passage of a scavenging gas or of a control
liquid.
4. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a connection (62) for delivering the control fluid (into the inflow pipe 4). and
a connection (64) for delivering the control fluid into the supply duct (60) are provided
above the upper end region of the centrifuge frame (6).
5. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the gaseous medium is sterile control air.
6. Method for operating a centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that a gaseous medium is used as control fluid, the control-fluid paths (40, 58, 48) and/or
further centrifuge elements being cleaned by the passage of a scavenging gas through
the control-fluid paths.
7. Method according to Claim 6, characterized in that sterile control air is used as gaseous medium.
1. Centrifugeuse comportant :
a) un tambour de centrifugation (2),
b) un tube d'arrivée (4) débouchant dans le tambour de centrifugation (2) pour amener
un produit à centrifuger par un distributeur dans le tambour de centrifugation (2),
c) un canal d'amenée (60) pour amener un fluide de commande dans une partie d'ouverture
du tambour de centrifugation (2),
d) le tambour de centrifugation (2) comportant un tiroir à piston coulissant (46)
pour l'ouverture et la fermeture d'ouvertures d'extraction de matières solides (56)
dans le tambour de centrifugation,
e) au tiroir à piston (46) étant associée une chambre d'ouverture (48) et une chambre
de fermeture (50),
f) et entre le canal d'amenée (60) et la chambre d'ouverture (48) étant réalisée une
conduite d'amenée de gaz de commande (58) dans le distributeur (32) du tambour de
centrifugation (2), de manière que le tiroir à piston (46) puisse être actionné par
montée en pression ou réduction de la pression au moyen de gaz de commande,
caractérisée en ce que
g) le fluide de commande est un fluide gazeux,
h) le canal d'amenée (60) pour l'amenée du fluide de commande dans la partie d'ouverture
du tambour de centrifugation (2) entoure concentriquement le tube d'arrivée du produit
à centrifuger, et
i) le tiroir à piston (46) peut être actionné en cas de réduction de la pression dans
la chambre d'ouverture (48) par la force de ressorts de fermeture (54).
2. Centrifugeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour de centrifugation (2) est suspendu à un cadre de centrifugeuse (8), le
tube d'arrivée (4) du produit à centrifuger et le canal d'amenée (60) du fluide de
commande étant introduits ensemble depuis le haut dans le tambour de centrifugation.
3. Centrifugeuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir à piston (46) et la paroi extérieure du tambour de centrifugation (2) présentent
des perçages de passage (70, 72) qui sont en liaison active entre eux dans une des
positions de travail du tiroir à piston (46), et peuvent être fermés au moyen de bouchons
(74), de façon à permettre un nettoyage des voies du fluide de commande (canal d'amenée
60, conduite d'arrivée du fluide de commande 58, chambre d'ouverture 48) par circulation
d'un gaz de lavage ou d'un liquide de commande.
4. Centrifugeuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au-dessus de la zone d'extrémité supérieure du cadre de centrifugeuse (6) sont prévus
un raccordement (62) avec la conduite d'arrivée du fluide de commande (dans le tube
d'arrivée 4) et un raccordement (64) avec la conduite d'arrivée du fluide de commande
dans le canal d'amenée (60).
5. Centrifugeuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fluide gazeux est de l'air de commande stérile.
6. Procédé pour faire fonctionner une centrifugeuse selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'on utilise comme fluide de commande un fluide gazeux, un nettoyage des voies du fluide
de commande (40, 58, 48) et/ou d'autres éléments de la centrifugeuse s'effectuant
par circulation d'un gaz de lavage à travers les voies du fluide de commande.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme fluide gazeux de l'air de commande stérile.
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