[0001] La présente invention concerne un procédé de mise en place dans un récipient du type
cannette d'un dispositif d'extraction automatique de paille, et son dispositif associé.
[0002] Il existe sur le marché de nombreux types de récipients : bouteilles plastiques,
bouteilles en verre, canettes métalliques, emballages cartonnés pouvant avoir des
formes diverses permettant le conditionnement de tout type de produits liquides alimentaires.
[0003] Ces différents récipients présentent l'inconvénient pour l'utilisateur d'être soit
peu hygiéniques lorsque l'on veut boire à même le récipient, soit peu pratiques selon
la forme et la dimension du goulot, voire la forme même du récipient.
[0004] Dans le cas particulier des canettes métalliques ou des emballages cartonnés utilisés
pour des boissons diverses et variées du type bières, boissons gazeuses, jus de fruit
ou lait, ceux-ci sont très peu hygiéniques. En effet, depuis leurs lieux de production
au moment où la boisson a été conditionnée, ceux-ci sont transportés et déchargés
sans aucune mesure d'hygiène spécifique, puis vendus au consommateur par un détaillant
qui les stocke sans précaution d'hygiène particulière et les manipule manuellement.
Au cours de ces différentes manipulations, il peut se déposer sur les parois des récipients
divers microbes, virus, bactéries ou poussières que le consommateur absorbera lorsqu'il
apposera ses lèvres au récipient.
[0005] Par ailleurs, dans le cas particulier de canettes métalliques et indépendamment des
problèmes d'hygiène, le consommateur peut être gêné lors de l'absorption de la boisson
par des problèmes d'écoulement intempestif provoquant le plus souvent des tâches sur
ses habits.
[0006] Il a donc été développé un dispositif d'extraction automatique d'une paille destiné
à équiper les cannettes cylindriques métalliques du type comprenant un récipient fermé
par un couvercle serti qui comprend des moyens d'ouverture constitués d'un anneau
poussoir destiné à déplacer vers l'intérieur de la cannette une languette prédécoupée.
[0007] Un tel dispositif d'extraction est, par exemple, décrit dans le brevet français publié
sous le numéro 2 772 731 et comprend un organe support de paille constitué par un
bras de retenue élastique déformable, dont l'une des extrémités est reliée à un anneau
périphérique et l'autre comprend des moyens de retenu pour la paille. L'anneau périphérique
est destiné à être pris en sandwich entre le couvercle et plus particulièrement sa
gorge de sertissage et la bordure périphérique supérieure du récipient, tandis que
le bras de retenue est mis sous tension avant sa mise en place par déplacement et
mis en appui sur une butée fixe solidaire de l'anneau périphérique. Un tel procédé
qui consiste à déformer le bras avant sa mise en place sous le couvercle nécessite
une chaîne de montage complexe, coûteuse et peu fiable, surtout compte tenu des cadences
importantes de remplissage imposées
[0008] Un dispositif selon le préambule de la revendication 1 est connu du document US-A-4
792 083.
[0009] La présente invention se propose donc de résoudre ces inconvénients en proposant
un dispositif sans butée fixe pour le bras de retenue de paille mis en déformation
et son procédé de mise en oeuvre.
[0010] Ainsi, selon l'invention, le procédé de mise en place dans une cannette comprenant
un récipient fermé par un couvercle d'un dispositif d'extraction automatique d'une
paille du type comprenant un organe support de paille constitué par un bras de retenue
déformable élastiquement destiné à être mis sous tension par déformation élastique,
ledit bras comprenant un tube de retenue pour la paille ainsi qu'un bras d'actionnement
destiné à être activé et déplacé par l'opercule lors de l'ouverture de la cannette,
est caractérisé en ce qu'il consiste à mettre sous tension ledit bras par action directe
ou indirecte du couvercle lors de l'accouplement dudit couvercle avec ledit dispositif.
[0011] Selon des caractéristiques complémentaires, le procédé comprend les étapes préalables
suivantes :
a- fixer la paille au bras de retenu pour constituer un sous-ensemble intermédiaire,
à savoir, le sous-ensemble paille-dispositif d'extraction ;
b- accouplement du sous-ensemble intermédiaire avec le couvercle pour constituer un
sous-ensemble de fermeture ; et les étapes complémentaires suivantes :
c- remplissage du récipient avec la boisson désirée ;
d- mise en place du sous-ensemble de fermeture dans le récipient ;
e- sertissage du couvercle sur le récipient.
[0012] Selon une autre caractéristique, le procédé consiste à mettre sous tension le bras
de retenue par action du couvercle sur une saillie solidaire du bras de retenue, soit
sur la paille retenue par le bras.
[0013] L'invention concerne aussi le dispositif d'extraction d'une paille destiné à mettre
en oeuvre le procédé qui comporte les caractéristiques selon la revendication 1.
[0014] Selon une caractéristique complémentaire, les moyens de retenue de la paille sont
constitués par une portion de tube de retenue (10).
[0015] Selon d'autres caractéristiques, le dispositif est réalisé en une seule pièce injectée
en matière plastique, tandis que la bague annulaire comprend une succession de lèvres
déformables qui sont prises en sandwich de façon périphérique lors du sertissage de
la cannette entre le couvercle et plus particulièrement sa gorge de sertissage et
la bordure périphérique supérieure de l'ouverture du récipient.
[0016] Selon un mode d'exécution préféré du dispositif, la liaison élastique du bras de
retenue avec l'anneau périphérique est réalisée par la succession de deux zones déformables
élastiquement : une première zone de déformation permettant au bras de retenue de
se déplacer en pivotement horizontal autour d'un axe vertical de pivotement, et une
deuxième zone de déformation distincte de la première zone de déformation permettant
au bras de se déplacer en pivotement vertical autour d'un axe horizontal de pivotement.
[0017] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description
qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples
non limitatifs.
[0018] Les figures 1 et 2 illustrent respectivement en perspective l'ouverture d'un récipient
de type cannette cylindrique métallique comprenant le dispositif de l'invention.
La figure 1 illustre la cannette fermée.
La figure 2 illustre la cannette ouverte, une fois que l'opercule a permis à la paille
de faire saillie par l'ouverture.
Les figures 3, 4, 5, 6 et 7 illustrent un premier mode de réalisation du dispositif
d'extraction.
Les figures 8, 9, 10, 11 et 12 illustrent un deuxième mode d'exécution du dispositif
d'extraction.
Les figures 13, 14, 15, 16, 17 et 18 illustrent les phases du procédé avec l'utilisation
du premier mode d'exécution du dispositif d'extraction.
Les figures 19, 20, 21, 22, 23 et 24 illustrent les phases du procédé avec l'utilisation
du deuxième mode d'exécution du dispositif d'extraction.
La figure 25 est une vue de dessous en perspective d'une variante du deuxième mode
d'exécution du dispositif
[0019] L'invention concerne un procédé de mise en place d'un dispositif d'extraction automatique
de paille portant la référence générale (1) destiné à extraire automatiquement lors
de son ouverture une paille (2) disposée à l'intérieur d'un récipient (3). Le dispositif
d'extraction (1) est avantageusement décrit dans le cas particulier des canettes cylindriques
métalliques dont les moyens d'ouverture sont constitués de manière connue en soi par
un anneau poussoir (4) et une languette prédécoupée (5) appelée aussi opercule qui
peut pivoter vers l'intérieur du récipient (3) sous l'action de l'anneau pour libérer
l'orifice (6) desdits moyens d'ouverture, comme le montrent les figures 1 et 2. Il
va de soi que le dispositif d'extraction automatique selon l'invention pourrait être
modifié pour être adapté à d'autres types de récipients ou à d'autres types de moyens
d'ouverture sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention.
[0020] Le dispositif d'extraction (1) destiné à être utilisé lors du procédé de l'invention
comporte un organe support de paille (7) constitué par un bras de retenue (8) déformable
élastiquement dont l'une des extrémités est reliée à un anneau périphérique ou bague
annulaire (9). Par ailleurs, l'extrémité libre du bras (8) comprend des moyens de
retenue (10) de la paille, qui sont constitués par une portion de tube de retenue
(10) avantageusement ouvert, pour lui donner l'élasticité suffisante afin d'assurer
le pincement de la paille.
[0021] Le dispositif d'extraction est réalisé avantageusement en une seule pièce injectée
en matière plastique, tandis que la bague annulaire (9) comprend une succession de
lèvres déformables (15) qui sont prises en sandwich de façon périphérique lors du
sertissage de la cannette entre le couvercle (14) et plus particulièrement sa gorge
de sertissage et la bordure périphérique supérieure de l'ouverture du récipient comme
cela apparaît à la figure 6a et à la figure 11a.
[0022] Dans un premier mode d'exécution du dispositif d'extraction (1) représenté aux figures
3 à 7, les moyens de retenue (10) de la paille sont prolongés vers le haut par une
saillie de mise en déformation du bras (11) qui s'étend vers le haut.
[0023] Ladite saillie (11) est constituée par une portion de paroi cylindrique dont l'extrémité
supérieure (12) est destinée à venir en butée sur la paroi inférieure (13) du couvercle
(14) lors de son accouplement avec ledit dispositif, comme cela est illustré aux figures
6, et 16 et, bien entendu, lors du sertissage du couvercle, provoquant ainsi la mise
en déformation vers le bas selon F du bras (8), tel que cela est illustré à la figure
6 et à la figure 16.
[0024] Dans un deuxième mode d'exécution du dispositif d'extraction (1), le bras de retenue
(8), et notamment ses moyens de retenue (10), ne comprend pas de saillie de mise en
déformation. Selon cette variante, la mise en déformation du bras se fait par action
directe du couvercle sur la paille. Par ailleurs, ledit bras (8) comprend un bras
d'actionnement (18) destiné à être activé et déplacé par l'opercule (5) lors de l'ouverture
de la cannette. Dans cette variante, la liaison élastique du bras de retenue (8) avec
l'anneau périphérique (9) est réalisée par la succession de deux zones déformables
élastiquement : une première zone de déformation (16) permettant au bras de retenue
(8) de se déplacer en pivotement horizontal autour d'un axe vertical de pivotement
(XX'), et une deuxième zone de déformation (17), distincte de la première zone de
déformation (15), permettant au bras (8) de se déplacer en pivotement vertical autour
d'un axe horizontal de pivotement (YY'). On notera que la deuxième zone de déformation
(17) est un profil plat déformable, mais elle pourrait avoir toute autre forme et
notamment celle illustrée à la figure 25.
[0025] Dans les deux modes d'exécution du dispositif d'extraction (1), on notera qu'en position
de non contrainte de repos tel qu'illustré aux figures 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 12, 13,
14, 15, 19, 20 et 21, le bras de retenue (8) s'étend de l'anneau périphérique vers
l'intérieur sensiblement horizontalement, du moins dans un plan sensiblement parallèle
au plan général (H) dudit anneau (9).
[0026] Par contre, en position active de précontrainte, tel qu'illustré aux figures 6, 11,
16, 17, 22, 23 et 24, le bras de retenue (8) forme avec le plan général (H) de l'anneau
périphérique (9) un angle aigu (A) compris entre 20 et 60 degrés et, par exemple,
40 degrés.
[0027] Selon le procédé de mise en place du dispositif d'extraction (1) selon l'invention,
le bras de retenue (8) est sollicité élastiquement vers le bas selon F, de façon à
ce que, lors de l'ouverture, cette élasticité soit restituée pour faire extraire la
paille (2) hors de l'ouverture, tel que cela est illustré aux figures 2, 6 et 11.
[0028] La mise sous contrainte du bras se fait au moment de l'accouplement du couvercle
(14) avec le dispositif (1) tel que cela est illustré aux figures 6, 11, 16, 17, 22
et 23 par action directe ou indirecte dudit couvercle sur le bras de retenue.
[0029] Avec le premier mode d'exécution du dispositif (1), la paroi inférieure (13) du couvercle
(14) sollicite le bras de retenue (8) en précontrainte élastique vers le bas par son
action directe sur l'extrémité (12) de la saillie de mise en déformation du bras (11).
[0030] Avec le deuxième mode d'exécution du dispositif (1), la paroi inférieure (13) du
couvercle (14) sollicite le bras de retenue (8) en précontrainte élastique vers le
bas par son action directe sur l'extrémité (20) de la paille (2) retenue par la portion
tubulaire de retenue (10).
[0031] On a compris qu'avec le premier mode d'exécution du dispositif d'extraction (1),
lors de l'ouverture de la cannette, l'opercule (5) libère le bras de retenue (8) de
la paille (2) qui, ayant été précontraint élastiquement, revient à sa position inactive
pour entraîner avec lui l'extrémité de la paille qui fait alors saillie par l'orifice
(6).
[0032] Avec le deuxième mode d'exécution du dispositif d'extraction (1), l'extrémité (150)
du bras d'actionnement (15) est disposée dans la trajectoire de l'opercule (5). Aussi,
lors de l'ouverture de la cannette, l'opercule (5) agit sur le bras d'actionnement
(15) pour faire pivoter l'ensemble qu'il constitue avec le bras de retenue (8) autour
de l'axe (XX') et ainsi placer l'extrémité de la paille dans la zone de l'ouverture
(6), la paille faisant immédiatement saillie par cette ouverture par libération de
la précontrainte.
[0033] La mise en oeuvre du procédé consiste dans les étapes préalables suivantes :
a- fixer la paille au bras de retenue par introduction de la paille dans le tube de
retenue (10) pour constituer un sous-ensemble intermédiaire (30), à savoir, le sous-ensemble
paille (2)-dispositif d'extraction (1).
Lors de cette opération, il y a lieu de prendre soin de faire dépasser la paille vers
le haut d'une hauteur suffisante (L) comprise entre 10 et 25 millimètres (voir figures
13, 14 et figures 19 et 20).
b- accouplement du sous-ensemble intermédiaire (30) avec le couvercle, pour constituer
un sous-ensemble de fermeture (31).
Dans cette étape, le sous-ensemble (30) est engagé sous le couvercle (14) et clipsé
avec ce dernier par coopération de la succession de lèvres (15) avec la gorge périphérique
(31) du couvercle (voir figures 15, 16 et figures 21 et 22). Bien entendu, la mise
en place du dispositif avec sa paille avec le couvercle se fait avec une orientation
angulaire relative déterminée. Lors du clipsage du sous-ensemble (30) avec le couvercle,
la paroi inférieure (13) de ce dernier force directement ou indirectement le bras
de retenue (8) vers le bas pour le placer dans la position de précontrainte, tel qu'illustré
aux figures 6, 16 et aux figures 11 et 22.
[0034] Lors de l'embouteillage proprement dit il est procédé aux étapes complémentaires
successives suivantes :
c- remplissage du récipient (3) avec la boisson désirée ;
d- mise en place du sous-ensemble de fermeture dans le récipient, tel que cela est
illustré aux figures 17,18 et aux figures 23 et 24 ;
e- sertissage du couvercle (34) sur le récipient (3).
[0035] Dans la variante illustrée à la figure 25, la deuxième zone de déformation (17) est
un profil creux ouvert, notamment en forme d'oméga afin de donner à ladite zone une
élasticité appropriée.
[0036] La paille (2) utilisée est avantageusement une paille télescopique, flexée, c'est-à-dire
qui comprend un accordéon de déformation.
[0037] On notera que le dispositif peut comprendre une rampe de guidage (90) pour l'extrémité
de la paille, tel que cela apparaît aux figures 9,10 et 25.
[0038] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés
à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi
que leurs combinaisons.
1. Dispositif d'extraction automatique d'une paille destiné à mettre en oeuvre le procédé
selon lequel, il est mis en place dans une cannette (3) fermé par un couvercle (14),
un dispositif du type comprenant un organe support de paille (7) constitué par un
bras de retenue (8) déformable élastiquement destiné à être mis sous tension par déformation
élastique, par action du couvercle lors de son accouplement, caractérisé en ce que le couvercle (14) comprend des moyens d'ouverture (4) destinés à déplacer vers l'intérieur
de la cannette une languette prédécoupée (5), et en ce que le dispositif comprend un tube de retenue (10) pour la paille, tandis que ledit bras
de retenue (8) déformable élastiquement est tel que l'une des extrémités est reliée
à un anneau périphérique ou bague annulaire (9), prise en sandwich lors du sertissage
de la cannette entre le couvercle (14) et plus particulièrement sa gorge de sertissage
(31) et la bordure périphérique supérieure de l'ouverture de la cannette, tandis que
l'extrémité libre du bras (8) comprend la portion de tube de retenue (10) de la paille,
et en ce que la mise en déformation du bras de retenue se fait par action directe du couvercle
(14) sur la paille, tandis que le bras de retenue (8) comprend un bras d'actionnement
(18) destiné à être activé et déplacé par la languette prédécoupée (5) lors de l'ouverture
de la cannette.
2. Dispositif d'extraction d'une paille selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé avantageusement en une seule pièce injectée en matière plastique tandis
que la bague annulaire (9) comprend une succession de lèvres déformables (15) qui
sont prises en sandwich de façon périphérique lors du sertissage de la cannette entre
le couvercle (14) et plus particulièrement sa gorge de sertissage (31) et la bordure
périphérique supérieure de l'ouverture de la cannette.
3. Dispositif d'extraction d'une paille selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la liaison élastique du bras de retenue (8) avec l'anneau périphérique (9) est réalisée
par la succession de deux zones déformables élastiquement : une première zone de déformation
(16) permettant au bras de retenue (8) de se déplacer en pivotement horizontal autour
d'un axe vertical de pivotement (XX'), et une deuxième zone de déformation (17) distincte
de la première zone de déformation (15) permettant au bras (8) de se déplacer en pivotement
vertical autour d'un axe horizontal de pivotement (YY').
4. Procédé de mise en place dans une cannette du dispositif selon l'une quelconque des
revendication précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre sous tension ledit bras (8) par action directe ou indirecte du
couvercle lors de l'accouplement dudit couvercle (14) avec ledit dispositif (1).
5. Procédé selon la revendication 4,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes préalables suivantes :
a- fixer la paille au bras de retenu pour constituer un sous-ensemble intermédiaire
(30), à savoir, le sous-ensemble paille (2)-dispositif d'extraction (1);
b- accouplement du sous-ensemble intermédiaire (30) avec le couvercle pour constituer
un sous-ensemble de fermeture (31).
6. Procédé selon la revendication 5,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes complémentaires suivantes :
c- remplissage du récipient (3) avec la boisson désirée ;
d- mise en place du sous-ensemble de fermeture dans le récipient;
e- sertissage du couvercle (34) sur le récipient (3).
7. Procédé selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre sous tension le bras de retenue (8) par action du couvercle sur
la paille (2) retenue par le bras.
1. Device for automatically extracting a straw, intended for carrying out the process
in which there is placed in a can (3) closed off by a lid (14), a device of the type
comprising a straw support member (7) consisting of an elastically deformable retaining
arm (8) adapted to be tensioned by elastic deformation, by the action of the lid when
it is attached, characterised in that the lid (14) comprises opening means (4) adapted to move a precut tab (5) into the
can, and in that the device comprises a retaining tube (10) for the straw, said elastically deformable
retaining arm (8) being such that one of the ends is connected to a peripheral ring
or annular ring (9) which is sandwiched during the crimping of the can between the
lid (14) and more particularly its crimping groove (31) and the upper peripheral rim
of the opening of the can, while the free end of the arm (8) comprises the retaining
tube portion (10) for the straw, and in that the deformation of the retaining arm is effected by direct action of the lid (14)
on the straw, the retaining arm (8) comprising an actuating arm (18) adapted to be
activated and moved by the precut tab (5) when the can is opened.
2. Straw extraction device according to claim 1, characterised in that it is advantageously made in one piece by injection moulding plastics, the annular
ring (9) comprising a succession of deformable lips (15) which are sandwiched peripherally
during the crimping of the can between the lid (14) and more particularly its crimping
groove (31) and the upper peripheral rim of the opening of the can.
3. Straw extraction device according to one of the preceding claims, characterised in that the resilient connection of the retaining arm (8) to the peripheral ring (9) is formed
by the succession of two resiliently deformable zones: a first deformation zone (16)
allowing the retaining arm (8) to pivot horizontally about a vertical pivot axis (XX')
and a second deformation zone (17) distinct from the first deformation zone (15) allowing
the arm (8) to pivot vertically about a horizontal pivot axis (YY').
4. Process for positioning the device according to any one of the preceding claims in
a can, characterised in that it comprises tensioning said arm (8) by direct or indirect action on the lid during
the attachment of said lid (14) to said device (1).
5. Process according to claim 4,
characterised in that it comprises the following preliminary steps:
a) fixing the straw to the retaining arm to form an intermediate sub-assembly (30),
specifically the straw (2)/extraction device (1) sub-assembly;
b) attaching the intermediate sub-assembly (30) to the lid to form a closing sub-assembly
(31).
6. Process according to claim 5,
characterised in that it comprises the following complementary steps:
c) filling the container (3) with the desired beverage;
d) placing the closing sub-assembly in the container;
e) crimping the lid (34) onto the container (3).
7. Process according to one of claims 5 and 6, characterised in that it comprises tensioning the retaining arm (8) by the action of the lid on the straw
(2) retained by the arm.
1. Vorrichtung zum automatischen Herausziehen eines Strohhalms, die zur Durchführung
des Verfahrens bestimmt ist, bei dem eine Vorrichtung der Art mit einem Strohhalm-Stützorgan
(7), das durch einen Haltearm (8) gebildet ist, der elastisch verformbar und dazu
bestimmt ist, durch elastische Verformung aufgrund der Wirkung des Deckels bei dessen
Aufbringung vorgespannt zu werden, in einer Dose (3) angeordnet wird, die durch einen
Deckel (14) verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (14) Öffnungsmittel (4) umfaßt, die dazu bestimmt sind, eine zuvor ausgeschnittene
Zunge (5) ins Innere der Dose zu verschieben, und daß die Vorrichtung ein Halterohr
(10) für den Strohhalm umfaßt, während der elastisch verformbare Haltearm (8) dergestalt
ausgebildet ist, daß eines der Enden mit einem Umfangsring oder einer Ringwulst (9)
verbunden ist, der/die beim Bördeln der Dose zwischen dem Deckel (14) und insbesondere
seiner Bördelvertiefung (31) sowie dem oberen umlaufenden Rand der Öffnung der Dose
eingespannt wird, während das freie Ende des Arms (8) den Abschnitt des Halterohrs
(10) für den Strohhalm umfaßt, und daß die Verformung des Haltearms durch direkte
Einwirkung des Deckels (14) auf den Strohhalm erfolgt, wobei der Haltearm (8) einen
Betätigungsarm (18) umfaßt, der dazu bestimmt ist, beim Öffnen der Dose durch die
zuvor ausgeschnittene Zunge (5) aktiviert und verschoben zu werden.
2. Vorrichtung zum Herausziehen eines Strohhalms nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet das sie vorteilhafterweise einstückig aus Kunststoff spritzgegossen ist, wobei die
Ringwulst (9) eine Abfolge von verformbaren Lippen (15) umfaßt, die beim Bördeln der
Dose zwischen dem Deckel (14) und insbesondere seiner Bördelvertiefung (31) sowie
dem oberen umlaufenden Rand der Öffnung der Dose umlaufend eingeklemmt werden.
3. Vorrichtung zum Herausziehen eines Strohhalms nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Verbindung des Haltearms (8) mit der Ringwulst (9) durch die Abfolge
zweier elastisch verformbarer Zonen hergestellt wird: einer ersten Verformungszone
(16), die es gestattet, daß der Haltearm (8) sich in einer horizontalen Schwenkbewegung
um eine vertikale Schwenkachse (XX') bewegt, und einer zweiten Verformungszone (17),
die sich von der ersten Verformungszone (16) unterscheidet und es gestattet, daß sich
der Arm (8) in einer vertikalen Schwenkbewegung um eine horizontale Schwenkachse (YY')
bewegt.
4. Verfahren zum Anordnen der Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche in
einer Dose, dadurch gekennzeichnet, daß man dabei den Arm (8) durch direkte oder indirekte Einwirkung des Deckels beim Verbinden
des Deckels (14) mit der Vorrichtung (1) vorspannt.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden vorausgehenden Stufen umfaßt:
a- Befestigen des Strohhalms am Haltearm, um eine vorübergehende Untereinheit (30)
zu bilden, nämlich die Untereinheit aus Strohhalm (2)-Ausziehvorrichtung (1);
b- Verbinden der vorübergehenden Untereinheit (30) mit dem Deckel, um eine Verschluß-Untereinheit
(31) zu bilden.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden zusätzlichen Stufen umfaßt:
c- Befüllen des Behälters (3) mit dem gewünschten Getränk;
d- Anbringen der Untereinheit zum Verschließen in dem Behälter;
e- Bördeln des Deckels (34) auf dem Behälter (3).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es darin besteht, den Haltearm (8) durch die Wirkung des Deckels auf den Strohhalm
(2), der von dem Arm gehalten wird, vorzuspannen.