[0001] Les baraques préfabriquées au moyen de modules qui sont transportés et montés sur
place sont bien connues.
[0002] Plus concrètement, on connaît les baraques qui ont approximativement la forme d'une
hémisphère à base de modules en forme de demi-fuseau sphérique, par exemple, les Modèles
d'Utilité 164.457, 292.023, Brevet 2134683 en Espagne ou Brevet U.S.A. 2.176.712.
[0003] Ces baraques sont habituellement utilisées comme refuge et en plein air.
[0004] Toutes les baraques connues souffrent d'un défaut essentiel qui est que, pour présenter
un comportement résistif acceptable face aux efforts des éléments naturels, tels que
le vent et la neige, chacun de ces modules est réalisé avec une épaisseur excessive
de matériau, ce qui augmente le prix de sa fabrication, son transport, sa manutention
et son montage.
[0005] Ce défaut a été résolu par la baraque qui fait l'objet de l'invention, telle que
définie par la revendication 1 annexée, étant donné que la géométrie de chaque module
change de façon progressive de la forme concave à la forme convexe.
[0006] Une section verticale passant par le centre d'un module de l'invention forme une
géométrie, vue de l'extérieur, dans sa partie supérieure concave pour aboutir à la
partie inférieure convexe. Cette géométrie en forme de "S" suppose une accroissement
notable du moment d'inertie par rapport à l'axe de l'élément.
[0007] Si nous faisons une section horizontale, par exemple au point moyen de la baraque
montée, nous pouvons observer que sa géométrie est une répétition de formes concaves
qui constitue lors de l'union des éléments une forme convexe, ce qui suppose également
un moment d'inertie par rapport à l'axe bien plus grand que toute autre géométrie
des propositions faites jusqu'à présent.
[0008] Cette géométrie améliore le comportement statique (charges de neige), ainsi que dans
les charges d'intensité variable répétitive (action du vent) de chaque module et de
la baraque dans son ensemble, ce qui, à son tour, permet l'utilisation d'épaisseurs
inférieures dans les éléments avec les économies de matériel en résultant.
[0009] Le poids de l'ensemble est, par conséquent, plus léger, ce qui permet de le monter
sur des sols mous et des zones de déblaiement, car il n'est pas nécessaire que le
sol soit préparé pour supporter des piliers ou des appuis ponctuels comme cela arrive
souvent dans le cas des préfabriqués connus.
[0010] D'autre part:
- La conception de la géométrie de chaque élément est telle qu'il est construit comme
une monopièce élémentaire, c'est-à-dire qu'il ne comporte pas d'autres parties ni
de pièces de renforcement, n'ayant donc pas d'unions non plus.
- Les éléments sont empilés les uns sur les autres, ce qui garantit le pack d'emballage
en ce qui concerne la sécurité, étant donné que chaque pièce s'emboîte dans une autre,
empêchant des glissements entre les éléments et occupant un espace réduit, ce qui
optimise aussi bien le transport que le stockage, du fait de la conception de la forme
et de la structure de celle-ci.
- Amélioration de chaque élément individuel, dont les dimensions sont maintenues sans
déformation et donc, en améliorant son comportement face à la cassure, chaque élément
pouvant être manipulé individuellement, d'où un montage plus facile.
[0011] La présente invention préconise une baraque aux parois extérieures en modules, de
ceux qui ont quatre côtés, deux latéraux similaires entre eux, un inférieur et un
supérieur, qui se caractérise par le fait que, vues de l'extérieur, les sections transversales
du module présentent une concavité dans les zones proches du côté inférieur et une
convexité dans les zones proches du côté supérieur, avec une zone intermédiaire de
changement progressive de courbure.
[0012] Elle se caractérise également par le fait que le module a approximativement la forme
d'un demi-fuseau de sphère et les sections transversales (st) étant pratiquées à partir
du centre de cette sphère avec différents angles d'inclinaison (α), (R) étant le rayon
de la sphère et (R') le rayon de courbure de chaque section transversale (st) le résultat
en est, de façon approximative, que:
| Si α = 0 |
R' = R |
st = concave |
| Si 4° ≤ α ≤10° |
1'5R ≤ R' ≤ 2R |
st = concave |
| si α = 45° |
R' = R/2 |
st = convexe |
| si 70° ≤ α ≤80° |
R/10 ≤ R' ≤ R/12 |
st = convexe |
[0013] Pour mieux comprendre l'objet de la présente invention, une façon préférentielle
de réalisation pratique est représentée dans les plans, susceptible de changements
accessoires qui ne dénaturent pas son fondement.
La figure 1 est une vue schématique en hauteur d'une réalisation pratique de l'invention
où la baraque a approximativement la forme d'un hémisphère.
La figure 2 est une demi-vue schématique suivant la section DD' d'un module (1) de
la figure 1.
Les figures 3a, 3b, 3c, 3d sont des vues schématiques suivant les sections BB', CC',
KK', QQ' respectivement de la figure 2, comme si le module était complet.
La figure 4 est une vue schématique suivant une section AA' de la figure 1.
La figure 5 est une vue schématique en perspective du module (1) avec des structures
sandwich.
La figure 6 est une demi-vue schématique suivant la section DD' d'un module de la
figure 1 avec la structure sandwich de la figure 5.
[0014] Un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention est
décrit ci-dessous.
[0015] Les baraques qui font l'objet de l'invention peuvent avoir une forme quelconque en
plan, par exemple du type chapiteau de cirque, ovoïdale, etc., quoiqu'elle auront,
de préférence, une forme hémisphérique comme celle représentée sur la figure 1.
[0016] Les modules (1) auront quatre côtés: deux latéraux (3), (4) similaires entre eux,
un côté inférieur (5) et un côté supérieur (6).
[0017] Si le côté supérieur (6) a une projection quant aux dimensions similaire au côté
inférieur (5), le module (1) aura une forme rectangulaire; s'il est différent, il
aura la forme d'un trapèze isocèle, comme sur la figure 1; et si le côté supérieur
avait des dimensions nulles, on aurait un triangle isocèle.
[0018] Les côtés latéraux (3), (4) disposeront de moyens conventionnels de fixation (8),
(8') entre eux, par exemple, vissé, riveté, collé, coudé, encastrement sous pression,
etc.
[0019] Le côté supérieur (6) peut comporter un couronnement (7) arqué, avec ou sans frette,
avec ou sans visière ou ouverture (11), le tout de façon conventionnelle.
[0020] Le côté inférieur (5), lui aussi, peut comporter des éléments de renforcement, d'union
ou d'étanchéité.
[0021] Le matériel peut être métallique, de nature polymérique ou composite, etc.
[0022] Sur la figure 1, on a représenté la surface (S) de chaque module (1) qui a une forme
approximative de demi-fuseau d'une sphère à rayon générateur (R), mais la surface
de ce demi-fuseau n'a pas, du moins dans ses sections transversales-radiales (ce que
l'on connaît sous le nom de parallèles), un rayon uniforme et ne conserve même pas
sa concavité, et c'est là l'essence de l'invention.
[0023] Sur la figure 4, on constate que, dans une section AA pratiquée à la moitié environ
de la hauteur de la baraque, la section (10) de chaque demi-fuseau (1) est convexe,
vue de l'intérieur, alors que le bord extérieur, c'est-à-dire le côté inférieur (5)
est concave.
[0024] On constate (figures 2 et 3) qu'à mesure qu'on augmente l'angle d'inclinaison (α)
avec lequel on effectue les sections radiales du centre (0) de la sphère théorique,
la courbure des sections transversales dans le demi-fuseau du module (1) change peu
à peu et passe de concave à convexe , ce qui permet d'améliorer la statique et la
dynamique du module, un accroissement important du moment d'inertie étant obtenu avec
des épaisseurs inférieures.
[0025] La zone de changement progressif de courbure est, de préférence, plus proche du côté
inférieur (5) que du côté supérieur (6).
[0026] À titre d'exemple, de bons résultats sont obtenus, en ce qui concerne l'accroissement
de l'habitabilité et de la résistance mécanique, dans les conditions qui sont indiquées
ci-dessous, (R') étant le rayon de courbure de chaque section transversale (st) (figure
3).
| SECTION |
R' |
α |
COURBURE st |
| BB' |
R' = R |
α = 0° |
CONCAVE |
| CC' |
R' = 1'75 R |
α = 5° |
CONCAVE |
| KK' |
R' = R/2 |
α = 45° |
CONVEXE |
| QQ' |
R' = R/11 |
α = 75° |
CONVEXE |
[0027] La structure de chaque demi-fuseau (1) peut être en sandwich ou multicouche.
[0028] La structure sandwich peut être constituée par une paroi intérieure et une autre
extérieure ayant des courbures similaires, la paroi intérieure avec une courbure de
sphère ou toute autre, l'air ou un autre matériau isolant étant le produit intermédiaire
entre les deux surfaces.
[0029] Le fait de constituer la baraque avec une structure extérieure modulaire et une structure
intérieure modulaire entre également dans l'objet de l'invention.
[0030] Sur les figures 5 et 6, on apprécie un module ayant une structure sandwich dans lequel
la paroi intérieure est celle qui a été identifiée comme surface (s) du module sur
les figures 1 à 4, qui est en polyester, thermoplastique, composite, métallique, etc.;
la paroi extérieure qui, dans ce cas, à la forme d'un fuseau de sphère et qui peut
être d'un matériau similaire à celui indiqué pour la paroi intérieure (S), voire avoir
une nature textile, par exemple en toile; Avec la paroi intérieure (S), est présente
une couche (11) isolante, par exemple le polyuréthanne, la toile de verre, etc., et
remplissant l'ensemble, il y a l'air (a). Ces éléments (S), (Se), (11) doivent être
montés, de préférence, sur place, mais ils peuvent aller en bloc.
[0031] Pour une plus grande rigidité de la paroi extérieure (Se), on peut la doter de nervures
(12) transversales.
1. Baraque préfabriquée en modules, de ceux qui ont quatre côtés, dont deux côtés latéraux
similaires entre eux, un côté inférieur et un côté supérieur, se caractérisant par le fait que, vues de l'intérieur, les sections transversales de chaque module module présentent
une concavité dans les zones proches du côté inférieur et une convexité dans les zones
proches du côté supérieur, avec une zone intermédiaire de changement progressif de
courbure.
2. Baraque préfabriquée en modules, selon la revendication précédente, se caractérisant par le fait que la zone de changement progressif de courbure est plus proche du côté inférieur que
du côté supérieur.
3. Baraque préfabriquée en modules, selon les revendications précédentes,
se caractérisant par le fait que le module a approximativment la forme d'un demi-fuseau de sphère, ses sections transversales
(st) étant pratiquées à partir du centre de cette sphère avec différents angles d'inclinaison
(α), (R) étant le rayon de la sphère et (R') le rayon de courbure de chaque section
transversale (st), le résultat étant, de façon approximative, que:
| si α = 0 |
R = R' |
st = concave |
| si 4° ≤ α ≤ 10° |
1'5 R ≤ R' ≤ 2R |
st = concave |
| si α = 45 ° |
R' = R/2 |
st = convexe |
| si 70° ≤ α ≤ 80° |
R/10 ≤ R' ≤ R/12 |
st = convexe |
4. Baraque préfabriquée en modules, selon les révendications précédentes, se caractérisant par le fait que la structure de chaque module est en sandwich ou multicouche.
5. Baraque préfabriquée en modules, selon la quatrième revendication, se caractérisant par le fait que la structure en sandwich se compose d'une paroi intérieure, d'une paroi extérieure
et, au moins, d'un élément isolant entre elles.
1. A shed prefabricated out of modules, which have four sides consisting of two lateral
sides that are similar to each other, a bottom side and a top side, and it is characterised by the fact that, viewed from the interior, the transversal sections of each module
are concave in the zones close to the bottom side and convex in the zones close to
the top side, with an intermediate zone of progressive curvature change.
2. The shed prefabricated out of modules in accordance with the preceding claim is characterised by the fact that zone of progressive curvature change is closer to the bottom side than
to the top side.
3. The shed prefabricated out of modules in accordance with the preceding claim is
characterised by the fact that the module has an approximate shape of a semi-lune of a sphere, and
given that its transversal sections (st) are made from the centre of the said sphere
at different angles of inclination (α), where (R) is the radius of the sphere and
(R') is the radius of the curvature of each transversal section (st), the following
is generally fulfilled:
| if α = 0 |
R' = R |
st = concave |
| if 4° ≤ α ≤ 10° |
1'5 R ≤ R' ≤ 2R |
st = concave |
| if α = 45° |
R' = R/2 |
st = convex |
| if 70° ≤ α ≤ 80° |
R/10 ≤ R' ≤ R/12 |
st = convex |
4. The shed prefabricated out of modules in accordance with the preceding claim is characterised by the fact the structure of each module is "sandwich," or multi-layered.
5. The shed prefabricated out of modules in accordance with the preceding claim is characterised by the fact the sandwich structure consists of an interior wall, an exterior wall and
at least one insulating element between them.
1. Modular strukturiertes Häuschen mit vier Seiten, von denen zwei gleich, eine kleiner
und die vierte Seite größer ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte der einzelnen Moduln von innen heraus gesehen in den den unteren
Bereichen nahe liegenden Zonen konkav und in den den oberen Bereichen nahe liegenden
konvex ausgebildet sind, wobei die mittleren Bereiche jeweils die entsprechenden progressiven
Krümmungsübergänge aufweisen.
2. Vorgefertigtes modulares Häuschen nach dem obigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich mit der progressiven Übergangskrümmung dem unteren Bereich näher als
dem oberen angeordnet ist.
3. Vorgefertigtes modulares Häuschen nach dem obigen Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass das Modul in etwa aus Halbkreisbogensicheln ausgebildet ist und deren vom Mittelpunkt
der Kugel ausgehenden Querschnitte (st) in unterschiedlichen Neigungswinkeln (α) angeordnet
sind, wobei (R) der Radius der Kugel und (R') der Radius der Krümmung der einzelnen
Querschnitte (st) ist. Dadurch werden in etwa folgende Verhältnisse erfüllt:
| Wenn α = 0 |
R' = R |
st = konkav |
| Wenn 4° ≤ α ≤ 10° |
1'5 R ≤ R' ≤ 2R |
st = konkav |
| Wenn α = 45° |
R' = R/2 |
st = konvex |
| Wenn 70° ≤ α ≤ 80° |
R/10 ≤ R' ≤ R/12 |
st = konvex |
4. Vorgefertigtes modulares Häuschen nach den obigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur der einzelnen Moduln sandwichförmig oder mehrschichtig ausgebildet ist.
5. Vorgefertigtes modulares Häuschen nach dem vierten obigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Sandwich-Struktur aus einer Innenwand, einer Außenwand und mindestens einem Isolierelement
zwischen den beiden Wänden ausgebildet ist.