VORRICHTUNG ZUM AUFSCHNEIDEN VON LEBENSMITTELPRODUKTEN

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Schinken, Wurst, Speck, Käse und dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der EP 1 020 260 A2 bekannt.

[0002] Bei weiteren bekannten Vorrichtungen zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, die auch Slicer genannt werden und mit hoher Schnittgeschwindigkeit arbeiten, müssen insbesondere im Produktzuführsystem Verstellmöglichkeiten vorgesehen sein, um in Abhängigkeit von dem jeweils aufzuschneiden Produkt, insbesondere in Abhängigkeit von der Produktgröße, die Relativlage zwischen Produkt, Messer und Schneidkante bestmöglich einstellen zu können. Dazu sind relativ aufwändige Einstellvorgänge und entsprechend ausgebildete Produktzuführsysteme erforderlich.

[0003] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszubilden, dass die geschilderten Nachteile beseitigt und vereinfachte Möglichkeiten zum optimalen Aufschneiden unterschiedlicher Produkte geschaffen werden.

[0004] Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0005] Durch die gemäß der Erfindung vorgesehene Möglichkeit der exakten, d.h. mit sehr hoher Genauigkeit und Führungsstabilität durchführbaren Verstellung des gesamten Schneidkopfgehäuses wird erreicht, dass jede gewünschte Position des Messers bzw. des Flugkreises des Messers bezüglich der Schneidkante schnell und exakt einstellbar ist. Dies bedeutet gleichzeitig, dass mit einem Standard-Produktzuführsystem gearbeitet werden kann und auf der Produktzuführseite keinerlei produktabhängige Verstellvorgänge durchgeführt werden müssen, da abhängig von dem jeweils aufzuschneidenden Produkt und dessen Position im Produktraum des Produktzuführungssystems durch alleinige Verstellung des Schneidkopfgehäuses in der X- und/oder Y-Richtung die die jeweils optimale Position des Messerflugkreises bezüglich der Schneidkante bzw. des ihr zugeordneten Produktraums auf einfache Weise erreichbar ist.

[0006] Die Verstellung des Schneidkopfgehäuses erfolgt bevorzugt über hochgenaue Spindeln, und zwar entweder manuell oder über entsprechend geeignete Steuereinheiten, die eine Automatisierung ermöglichen.

[0007] Die Verstellung des Schneidkopfgehäuses erfolgt insbesondere in Abhängigkeit von Höhe und Breite des jeweiligen Produkts, der Produktkonsistenz, der Produktart und auch in Abhängigkeit von der Anzahl gleichzeitig aufzuschneidender Produkte. Über diese Einstellung von Messer bzw. Schneidkopfgehäuse kann der optimale Eintauchwinkel des Messers in das aufzuschneidende Produkt vorgegeben werden, und es ist insbesondere auch möglich, die Einstellung während des Aufschneidvorgangs produktabhängig zu verändern.

[0008] Aufgrund der durch die Erfindung bestehenden Möglichkeit, den Eintauchwinkel des Messers in das jeweilige Produkt frei zu wählen und die Relativlage zwischen dem Messerflugkreis und der Schneidkante beliebig einzustellen, entfallen Einstell- bzw. Verstellvorgänge sowohl auf der Produktzuführseite als auch auf der Produktabführseite, d.h. es ist eine Standardisierung sowohl des Produktzuführsystems als auch des Abführsystems bzw. der Abführbänder möglich. Da der Eintauchwinkel des Messers in das Produkt maßgeblich für die Flugbahn der gebildeten Scheiben und damit auch für die Portionsbildung auf dem der Schneidstation nachgeordneten Band ist, kann durch die Verstellung des Messers bzw. des Schneidkopfgehäuses erreicht werden, dass ohne jegliche Veränderung der Position von Abführbändern optimale Portions- bzw. Stapelbildungen erhalten werden. In diesem Zusammenhang ist ferner von Bedeutung, dass zur Überwachung der Portions- und/oder Stapelbildung ein Bilderfassungssystem bzw. eine Kamera vorgesehen werden kann, wobei die Verstelleinrichtung in Abhängigkeit von Abweichungen von vorgegebenen Portions- und/oder Stapelkonfigurationen durch Kamerasignale bzw. in der erforderlichen Weise aufbereitete Kamerasignale korrigierend angesteuert werden kann.

[0009] Vorzugsweise wird als Messer ein Sichelmesser verwendet, und es ist prinzipiell auch möglich, die Verstelleinrichtung so auszugestalten, dass das Messer bzw. Schneidkopfgehäuse über kurze Distanzen in Z-Richtung bewegt werden kann, um auf diese Weise Leerschnitte durchzuführen.

[0010] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben, wobei die sehr schematisch dargestellten Prinzipdarstellungen der Fig. 1 bis 4 unterschiedliche Relativpositionen des Messerflugkreises bezüglich der Schneidkante bzw. des Produktraumes zeigen.

[0011] Fig. 1 zeigt in schematischer Weise ein Maschinengehäuse 1, eine am Maschinengehäuse angebrachte Verstellvorrichtung 2 sowie ein mit der Verstellvorrichtung 2 verbundenes Schneidkopfgehäuse 3. wobei der Flugkreis des verwendeten Sichelmessers des Schneidkopfes mit 4 bezeichnet ist.
Die Verstellvorrichtung 2 wird von einer Präzisions-Schlittenanordnung gebildet, die ein Verfahren des Schneidkopfgehäuses 3 in X-Richtung und Y-Richtung ermöglicht. Zur Ausführung dieser Bewegungen sind vorzugsweise Stellspindeln vorgesehen, die manuell oder automatisch betätigbar sind.

[0012] Nicht dargestellt sind im einzelnen das zur Gesamtvorrichtung gehörende Produktzuführsystem sowie ein im Regelfall aus gesteuerten Bändern bestehendes Portionsbildungs- bzw. Produktabführsystem. Diese Systeme können in konventioneller Art ausgebildet sein, wobei in der bereits erwähnten Weise im Rahmen der Erfindung von Bedeutung ist, dass in Verbindung mit dem verstellbaren Schneidkopfgehäuse sowohl auf der Produktzuführseite als auch auf der Produktabführseite Standardsysteme ohne aufwändige Einstell- und Verstellmöglichkeiten einsetzbar sind.

[0013] Schematisch dargestellt ist in Fig. 1 ferner die am Ende des Produktzuführungssystems vorgesehene Schneidkante sowie der dieser Schneidkante 5 zugeordnete Produktraum 6. Die Schneidkante 5 definiert die Schneidebene, in der das Messer umläuft. Das jeweils aufzuschneidende Produkt bzw. die jeweils gegebenenfalls gleichzeitig aufzuschneidenden Produkte können innerhalb des Produktraums 6 unterschiedlich positioniert angeordnet sein.

[0014] Wie die Figuren 1 bis 4 deutlich erkennen lassen, ist es über die das Schneidkopfgehäuse 3 tragende Verstelleinrichtung 2 in Form einer Präzisionsschlittenanordnung möglich, durch Verstellung in X- und Y-Richtung das Schneidkopfgehäuse 3 bzw. die Position des Messers relativ zur Schneidkante 5 so zu verstellen, dass der Messerflugkreis praktisch beliebig vorgebbare Positionen relativ zur Schneidkante 5 bzw. dem Produktraum 6 einnimmt.

[0015] Die entsprechende Einstellung kann vor Beginn eines Aufschneidevorgangs produktabhängig vorgenommen werden, aber es ist auch möglich, die Einstellung während des Aufschneidevorgangs in Abhängigkeit von Schneidergebnissen und/ oder während des Schneidvorgangs erhaltenen Messwerten zu verändern. Beispielsweise kann dabei die Schneidfähigkeit des Produkts berücksichtigt und eventuellen Konsistenzänderungen des Produkts Rechnung getragen werden.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Schinken, Wurst, Speck, Käse und dergleichen, mit einem Maschinengehäuse, einem Produktzuführsystem mit endseitig vorgesehener Schneidkante und einem Schneidkopfgehäuse mit einem rotierend angetriebenen, in einer durch die Schneidkante bestimmten Schneidebene umlaufenden Messer,
wobei zwischen dem Schneidkopfgehäuse (3) und dem Maschinengehäuse (1) eine Verstelleinrichtung (2) vorgesehen ist, mittels der zumindest in der durch x- und y-Koordinaten definierten Schneidebene vorgebbare Einstellungen der Position des Flugkreises (4) des Messers relativ zur Schneidkante (5) bzw. des der Schneidkante zugeordneten Produktraums (6) des Produktzuführungssystems in der X- und/oder Y-Richtung durchführbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstelleinrichtung (2) einen Horizontal- und Vertikalträger aufweisenden Rahmen umfasst, der entlang des Maschinengehäuses (1) in y-Richtung verfahrbar ist und an dem das Schneidkopfgehäuse (3) in x-Richtung verfahrbar angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstellung des Messers und insbesondere des Schneidkopfgehäuses (3) in Abhängigkeit von Höhe und/oder Breite des jeweiligen Produkts und/oder der Produktkonsistenz und/oder der Anzahl gleichzeitig aufzuschneidender Produkte und/oder der Produktart erfolgt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schneidstation mit dem verstellbaren Messer und insbesondere dem verstellbaren Schneidkopfgehäuse (3) sowohl das Produktzuführsystem als insbesondere auch ein der Schneidstation nachgeordnetes System zur Portionsbildung und/oder zum Abtransport der aufgeschnittenen Produkte jeweils in einer Standardausführung mit produktunabhängigen Grundeinstellungen zugeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn der aufgeschnittenen Produkte zwischen der Schneidebene und dem Produktabführsystem durch Verstellung des Messer bzw. des Schneidkopfgehäuses (3) vorgebbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Überwachung der Portions- und/oder Stapelbildung ein Bilderfassungssystem vorgesehen ist, und dass die Verstelleinrichtung (2) in Abhängigkeit von Abweichungen von vorgegebenen Portions- und/oder Stapelkonfigurationen durch das Bilderfassungssystem korrigierend kontinuierlich oder diskontinuierlich angesteuert ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schlittenanordnung über Stellspindeln betätigbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Messer und insbesondere das Schneidkopfgehäuse zur Ausführung von Leerschnitten in Z-Richtung verfahrbar ist.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Messer aus einem Sichelmesser besteht.

Claims

1. An apparatus for the slicing of food products, in particular, ham, sausage, bacon, cheese and the like,
comprising a machine housing, a product supply system with a cutting edge provided at one end and a cutting head housing with a rotatably driven blade revolving in a cutting plane defined by the cutting edge, wherein there is provided, between the cutting head housing (3) and the machine housing (1), an adjustment device (2) by means of which pre-adjustable settings of the position of the cutting circle (4) of the blade in the X and/or Y direction relative to the cutting edge (5) or of the product space (6) of the product supply system associated with the cutting edge can be carried out at least in the cutting plane defined by x and y coordinates,
characterized in that the adjustment device (2) includes a frame having horizontal carriers and vertical carriers and being movable in the y direction along the machine housing (1) and being movably arranged in the x direction at the cutting head housing (3).

2. An apparatus in accordance with claim 1, characterized in that the adjustment of the blade and in particular of the cutting head housing (3) takes place in dependence on the height and/or width of the respective product and/or on the product consistency and/or on the number of products to be sliced simultaneously and/or on the product type.

3. An apparatus in accordance with claim 1 or claim 2, characterized in that both the product supply system and in particular a system arranged downstream of the cutting station for forming portions and/or for the transporting away of the sliced products, in each case in a standard version with basic settings independent of the product, are associated with the cutting station with the adjustable blade and in particular with the adjustable cutting head housing (3).

4. An apparatus in accordance with claim 3, characterized in that the movement path of the sliced products between the cutting plane and the product take-away system is pre-settable by adjustment of the blade or of the cutting head housing (3).

5. An apparatus in accordance with claim 4, characterized in that, for the monitoring of the portion formation and/or of the stack formation, an image detection system is provided; and in that the adjustment device (2) is correctively controlled continuously or discontinuously by the image detection system in dependence on deviations from the pre-determined portion configurations and/or stack configurations.

6. An apparatus in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the carriage arrangement is actuable via adjustment spindles.

7. An apparatus in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the blade, and in particular the cutting head housing, is movable for the carrying out of blank cuts in the Z direction.

8. An apparatus in accordance with one or more of the preceding claims, characterized in that the blade consists of a scythe-like blade.

Revendications

1. Dispositif destiné à la découpe de produits alimentaires, notamment de jambon, de saucisson, de lard, de fromage et analogues,
   comportant un carter de machine, un système d'amenée de produit avec une arête tranchante prévue du côté de l'extrémité, et un carter de tête de découpe avec un couteau entraîné en rotation qui tourne dans un plan de coupe défini par l'arête tranchante,
   un dispositif de réglage (2) étant prévu entre le carter (3) de la tête de découpe et le carter (1) de la machine, au moyen duquel des réglages pouvant être prédéterminés de la position du cercle de vol (4) du couteau par rapport à l'arête tranchante (5) ou de l'espace de produit (6) du système d'amenée de produit associé à l'arête tranchante, peuvent être effectués dans la direction X et/ou Y, au moins dans le plan de coupe défini par les coordonnées x et y,
   caractérisé en ce que
   le dispositif de réglage (2) comporte un cadre avec un support horizontal et un support vertical, qui peut être déplacé le long du carter (1) de la machine dans la direction y, et sur lequel le carter (3) de la tête de découpe peut être déplacé dans la direction x.

2. Dispositif selon la revendication 1,
   caractérisé en ce que
   le réglage du couteau, et notamment du carter (3) de la tête de découpe, est effectué en fonction de la hauteur et/ou de la largeur du produit respectif et/ou de la consistance du produit et/ou du nombre de produits à découper simultanément et/ou de la nature du produit.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2,
   caractérisé en ce que,
   au poste de découpe avec le couteau réglable, et notamment au carter (3) de la tête de découpe réglable, sont associés, non seulement le système d'amenée de produit, mais en particulier également un système de formation de portions et/ou d'évacuation des produits découpés disposé en aval du poste de découpe, respectivement dans une réalisation standard avec des réglages de base indépendants du produit.

4. Dispositif selon la revendication 3,
   caractérisé en ce que
   la trajectoire de déplacement des produits découpés entre le plan de coupe et le système d'évacuation de produit peut être prédéterminée par le réglage du couteau ou du carter (3) de la tête de découpe.

5. Dispositif selon la revendication 4,
   caractérisé en ce que
   un système de saisie d'images est prévu pour la surveillance de la formation de portions et/ou de piles, et en ce que, en fonction d'écarts décelés par le système de saisie d'images par rapport à des configurations de portions et/ou de piles, le dispositif de réglage (2) est commandé en continu ou en discontinu à titre de correction.

6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
   caractérisé en ce que
   le système à chariot peut être actionné par l'intermédiaire de broches de réglage.

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
   caractérisé en ce que
   le couteau, et notamment le carter de la tête de découpe, peuvent être déplacés dans la direction Z pour l'exécution de découpes à vide.

8. Dispositif selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes,
   caractérisé en ce que
   le couteau est constitué d'un couteau de type faucille.

Zeichnung