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(11) |
EP 1 234 106 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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13.07.2005 Patentblatt 2005/28 |
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Anmeldetag: 02.11.2000 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC)7: F01L 1/14 |
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Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP2000/010805 |
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Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2001/040632 (07.06.2001 Gazette 2001/23) |
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| (54) |
ROLLENSTÖSSEL
ROLLER TAPPET
POUSSOIR A GALET
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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DE FR GB IT |
| (30) |
Priorität: |
03.12.1999 DE 19958314
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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28.08.2002 Patentblatt 2002/35 |
| (73) |
Patentinhaber: MAHLE Ventiltrieb GmbH |
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70376 Stuttgart (DE) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- STEINMETZ, Christoph
71634 Ludwigsburg (DE)
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| (74) |
Vertreter: Pohle, Reinhard |
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Mahle GmbH
Patentabteilung,
Pragstrasse 26-46 70376 Stuttgart 70376 Stuttgart (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-A- 4 421 535 US-A- 4 231 267 US-A- 5 931 133
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DE-C- 4 117 425 US-A- 5 239 951
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Rollenstößel für Verbrennungsmotoren nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1. Ein derartiger Rollenstößel ist aus der JP 7-208121 A bekannt.
[0002] Bei dem bekannten Rollenstößel erfolgt die Aufhängung der Rolle auf konventionelle
Weise.
[0003] Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, eine gewichtssparende Lagerung der
Rolle im Stößelgrundkörper zu erreichen. Dieses Problem wird bei gattungsgemäßen Rollenstößeln
gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen
sind Gegenstand der Unteransprüche.
[0004] Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Rollenstößel im Querschnitt
- Fig. 2
- eine dreidimensionale Darstellung des Stößelgrundkörpers.
[0005] Ein Rollenstößel 1 weist einen Stößelgrundkörper mit einem Schaft 5, der den Rollenstößel
1 in einem Motorgehäuse 4 führt, auf. Der Stößelgrundkörper besteht aus faserverstärktem
Kunststoff. Im Stößelgrundkörper ist eine Achse 6 gelagert, die eine - in der Zeichnung
gestrichelt angedeutete - Rolle 2 trägt. Am Stößelgrundkörper sind insgesamt vier
elastisch verformbare bzw. nachgebende Stege 7 angeformt, in die die Achse 6 eingeclipst
ist.
[0006] Im Stößelgrundkörper ist ein metallisches Bauteil 9 durch Spritzgießen mit eingegossen,
das die Kraft einer Stößelstange 3 aufnimmt und über die Achse 6 auf die Rolle 2 überträgt.
Die Achse 6 hat über einen Winkel von ca. 130° Kontakt mit dem metallischen Bauteil
9, das gemeinsam mit dem Stößelgrundkörper und den an diesem angeformten Stegen 7
als Lager für die Achse dient.
[0007] Das metallische Bauteil 9 weist in seinem unteren Bereich eine sphärische Ausnehmung
zur Aufnahme der Stößelstange 3 und in seinem oberen Bereich zwei Lagerstege für die
Achslagerung auf. In Fig. 2 ist unterhalb der Stege 7 die Trennlinie zwischen metallischem
Bauteil und dem aus Kunststoff bestehenden Bereich des Stößelgrundkörpers erkennbar.
1. Rollenstößel (1) für Verbrennungsmotoren mit einem Stößelgrundkörper, einer Rolle
(2) und einer die Rolle (2) tragenden Achse (6), bei dem zumindest das den Rollenstößel
im Motorgehäuse (4) führende Schaftteil (5) aus Kunststoff besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Rolle (2) tragende Achse (6) in elastisch verformbare Stege (7) eingeclipst
ist, die mit dem Schaftteil (5) des Rollenstößels einstückig sind.
2. Rollenstößel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest das Schaftteil (5) aus faserverstärktem Kunststoff besteht.
3. Rollenstößel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (7) gemeinsam mit dem Stößelgrundkörper zwei Lager (8) mit einem Umschlingungswinkel
von mehr als 200° für die im Querschnitt kreisrunde Achse (6) bilden.
4. Rollenstößel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Kraft einer Stößelstange (3) aufnehmende Bereich des Rollenstößels und ein
Teil der Lager (8) durch ein Metallteil (9) gebildet werden, das bei der Herstellung
des Stößelgrundkörpers durch Kunststoffspritzgießen eingegossen wird.
5. Rollenstößel nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das eingegossene Metallteil (9) im umgossenen Bereich eine Kerbverzahnung oder Keilnutverzahnung
aufweist, um ein Verdrehen des Metallteils im Stößelgrundkörper zu verhindern.
1. A roller tappet (1) for internal combustion engines having a main tappet body, a roller
(2) and a pin (6) bearing the roller (2), in which at least the shank part (5) guiding
the roller tappet in the engine housing (4) is made of plastic,
characterised in that the pin (6) bearing the roller (2) is clipped into elastically deformable stays (7),
which are integrally formed with the shank part (5) of the roller tappet.
2. A roller tappet according to Claim 1,
characterised in that at least the shank part (5) is made from fibre-reinforced plastic.
3. A roller tappet according to Claim 1 or 2,
characterised in that the stays (7) together with the main tappet body form two bearings (8) having an
angle of contact of more than 200° for the pin (6), which has a circular cross section.
4. A roller tappet according to one of the preceding Claims,
characterised in that the region of the roller tappet absorbing the force of a tappet rod (3) and a part
of the bearings (8) are formed by a metal part (9), which is embedded by plastic injection
moulding during the manufacture of the main tappet body.
5. A roller tappet according to Claim 4,
characterised in that the embedded metal part (9) comprises channel toothing or spline toothing in the
integrally cast region in order to prevent a twisting of the metal part in the main
tappet body.
1. Poussoir à galet (1) pour moteurs à combustion interne, comportant un corps de poussoir,
un galet (2) et un axe (6) supportant le galet (2), dans lequel au moins la partie
de fût (5) guidant le poussoir à galet dans le carter-moteur (4) est composée de matière
plastique,
caractérisé en ce que
l'axe (6) supportant le galet (2) est clipsé dans des traverses déformables (7) qui
sont réalisées d'une seule pièce avec la partie de fût (5) du poussoir à galet.
2. Poussoir à galet selon la revendication 1,
caractérisé en ce que
au moins la partie de fût (5) est composée de matière plastique renforcée de fibres
de verre.
3. Poussoir à galet selon la revendication 1 ou la revendication 2,
caractérisé en ce que
les traverses (7) forment conjointement avec le corps de poussoir deux paliers (8)
ayant un angle de contact de plus de 2000 pour l'axe (6) de section transversale circulaire.
4. Poussoir à galet selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que
la région du poussoir à galet recevant la force d'une tige de poussoir (3) et une
partie du palier (8) sont formées d'une pièce métallique (9) qui est scellée lors
de la fabrication du corps de poussoir par moulage par injection de matière plastique.
5. Poussoir à galet selon la revendication 4,
caractérisé en ce que
la pièce métallique scellée (9) présente, dans la région du scellement, une denture
à cannelures ou une denture à rainures pour empêcher une rotation de la pièce métallique
dans le corps de poussoir.

