[0001] Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil, insbesondere Putzanschlussprofil, mit
einer Leiste, wobei bauteilseitig an der Leiste mindestens ein Faltenbalg angeordnet
ist.
[0002] Zum Abdecken von Fenster- oder Türöffnungen beim Streichen oder Verputzen verwendet
man häufig Kunststofffolien, die beispielsweise mit Hilfe von Klebebändern am Fenster-
oder Türrahmen befestigt werden können. Es ist jedoch auch bekannt, Anschlussprofile
zu verwenden, die einerseits am Rahmen befestigt sind und andererseits Halterungseinrichtungen
für die Abdeckfolie aufweisen. Um Druck senkrecht zur Fensterebene bzw. Türebene aufzunehmen,
ist es bekannt, die Anschlussprofile mit einem Schaumstoffstreifen zu versehen, der
Druck aufnehmen kann. Ein Schutz gegen ein Abreißen des Putzes durch das Arbeiten
des Rahmenmaterials, insbesondere eines Holzrahmens, kann dadurch nicht erreicht werden.
[0003] Um ein derartiges Arbeiten des Rahmenmaterials auszugleichen, wird in der DE 201
03 282 U1 ein Anschlussprofil zur Befestigung eines Abdeckmaterials, insbesondere
einer Folie zum Abdecken von Gebäudeöffnungen beim Streichen oder Verputzen, mit einer
Halterung für das Abdeckmaterial und einer Befestigungsprofilleiste sowie einer Außenprofilleiste
vorgeschlagen, wobei die Befestigungsprofilleiste und die Außenprofilleiste in Längs-
und Querrichtung der Leisten relativ zueinander beweglich ineinander geführt sind.
[0004] Aus der DE 201 14 499 U1 ist eine Befestigung für Profilleisten zur Stoßanbindung
des Randes einer Mauerputzschicht an ein Bauteil, insbesondere an einen Fenster- oder
Türrahmen, mit einer dem Bauteil zugewandten Unterkante und einem sich von der Unterkante
erstreckenden Klebeteil bekannt, wobei das Klebeteil als Federelement ausgebildet
ist. In einer Ausführungsform ist das Federelement faltenbalgartig ausgebildet, jedoch
über eine Sollbruchstelle von der Profilleiste ablösbar. Somit kann Wasser und Schmutz
unter die Profilleiste gelangen.
[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Anschlussprofil zu schaffen, welches
einfach herstellbar ist und sowohl Druck senkrecht zur Rahmenebene aufnehmen als auch
ein Arbeiten des Rahmens zumindest in Grenzen aufnehmen kann.
[0006] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Anschlussprofil der eingangs genannten Art, wobei
der Faltenbalg unlösbar an der Leiste angeordnet ist. Dies bedeutet, dass bei montiertem
Anschlussprofil der Faltenbalg mit dem Bauteil, insbesondere einem Rahmen, in Berührung
steht. Der Faltenbalg löst sich bei Bauteilverlagerungen oder -ausdehnungen nicht
von dem Profil. Eine definierte Befestigung des Profils bleibt immer erhalten.
[0007] Der Faltenbalg kann Druck senkrecht zur Fenster- bzw. Türöffnung, das heißt senkrecht
zur Rahmenebene, aufnehmen. Außerdem können seitliche Bewegungen aufgenommen werden,
die beispielsweise entstehen, wenn das Rahmenmaterial arbeitet. Das Profil kann thermische
Bewegungen des angrenzenden Bauteils aufnehmen, wobei der Faltenbalg ein Bewegungsaufnahmeteil
und der Profilkörper, der die Leiste aufweist, ein Putzaufnahmeteil darstellt. Mit
einem derartigen Anschlussprofil kann daher wirksam vermieden werden, dass es zu einem
Abreißen des Putzes und/oder des Profils kommt. Ein solches Profil kann sehr viel
einfacher aufgebaut und hergestellt werden als das Laibungsprofil gemäß der DE 201
03 282 U1.
[0008] Eine besonders gute Aufnahme von Relativbewegungen und eine große Auflagefläche ergibt
sich, wenn sich der Faltenbalg im Wesentlichen über die gesamte Breite der Leiste
erstreckt. Vorzugsweise sind also die Federschenkel des Faltenbalgs in den Randbereichen
der Leiste befestigt. Dadurch wird verhindert, dass Schmutz und Wasser unter die Leiste
gelangen. Der gleiche Vorteil ergibt sich, wenn der Faltenbalg als geschlossener (Hohl-)Körper
ausgebildet ist.
[0009] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Faltenbalg aus mindestens einem extrudierbaren
Material, insbesondere aus einem Weich-PVC, ausgebildet ist. Durch ein derartiges
nachgiebiges Material können Bewegungen besonders gut aufgenommen werden. Das restliche
Anschlussprofil, insbesondere die Leiste, kann aus einem beliebigen Kunststoff hergestellt
sein. Insbesondere kann die Leiste aus einem Hart-PVC ausgebildet sein.
[0010] Die Herstellung erweist sich als besonders einfach und effektiv, wenn der Faltenbalg
und die Leiste coextrudiert sind. Eine separate Befestigung des Faltenbalgs an der
Leiste kann dadurch entfallen. Der Faltenbalg wird bereits während seiner Herstellung
mit der Leiste, insbesondere materialschlüssig, verbunden. Der Faltenbalg und die
Leiste können aus unterschiedlichen oder gleichen Materialien bestehen, die während
des Extrusions-Prozesses zusammengeführt werden.
[0011] Das Anschlussprofil kann einfach an einem bestimmten Bauteil befestigt werden, wenn
der Faltenbalg Befestigungsmittel, insbesondere einen oder mehrere Klebestreifen,
zur Befestigung an einem angrenzenden Bauteil aufweist. Hierbei ist es von Vorteil,
wenn der Faltenbalg sich über die gesamte Leistenbreite erstreckt, da dadurch ein
breiterer Klebestreifen als im Stand der Technik verwendet werden kann, der folglich
einen besonderen Halt gibt.
[0012] Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann ein Befestigungssteg oder ein Befestigungsfolienstreifen
mit einer Halterung für eine Abdeckfolie oder dergleichen vorgesehen sein. Bei einem
derartigen Anschlussprofil, insbesondere Laibungsprofil, kann eine Abdeckfolie besonders
einfach befestigt werden.
[0013] Vorteilhafterweise ist die Halterung als mit einer Schutzfolie abgedeckter Klebestreifen
ausgebildet. Die Schutzfolie kann unmittelbar vor dem Anbringen der Abdeckfolie abgezogen
werden. Bei der Montage des Anschlussprofils kann daher der Klebestreifen nicht beschädigt
werden.
[0014] Das Anschlussprofil kann einen oder mehrere gelochte oder ungelochte Stege aufweisen,
an denen ein Gewebe, Gewirke oder Gelege oder dergleichen befestigt sein kann. Die
Stege können als Einputz- und/oder Anschlagsteg ausgebildet sein. Sie können mit der
Leiste verbunden, insbesondere daran angeformt, sein und mit der Leiste einen Profilkörper
bilden.
[0015] Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Befestigungssteg abtrennbar an einem
Profilkörper, insbesondere an der Leiste oder dem Einputzsteg, angeordnet. Nach dem
Streichen oder Verputzen kann dadurch die Abdeckfolie zusammen mit dem Befestigungssteg
entfernt werden. Vorzugsweise ist der Befestigungssteg über eine Sollbruchstelle mit
der Leiste oder dem Einputzsteg verbunden. Insbesondere kann der Befestigungssteg
zusammen mit der Leiste und/oder dem Einputzsteg in demselben Herstellungsvorgang
hergestellt werden.
[0016] Vorzugsweise ist ein Anschlag vorgesehen, der zusammen mit der Leiste und dem Einputzsteg
einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper bildet, wobei die Innenseite des U-förmigen
Profilkörpers zumindest abschnittsweise strukturiert ist. Der Anschlagsteg des Profils
liegt am Mauerwerk an. Der Einputzsteg bildet eine Abschlusskante für den Putz. Wenn
die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers strukturiert ausgebildet ist, erfolgt
eine Verzahnung mit dem Putz und haftet der Putz besonders gut an dem Anschlussprofil.
Der mindestens eine Faltenbalg kann auch an einem L-förmigen oder T-förmigen Profilkörper
befestigt sein. Das gesamte Profil wird am Faltenbalg am angrenzenden Bauteil befestigt.
[0017] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figur der Zeichnung, die erfindungswesentliche
Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln
für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung
verwirklicht sein.
[0018] Ausführungsbeispiele sind in der schematischen Zeichnung anhand der Figuren dargestellt
und werden in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch ein erstes Anschlussprofil;
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch eine alternative Ausführungsform eines Profilkörpers mit einer
Abzugshilfe;
- Fig. 3a
- einen Querschnitt durch ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen L-förmigen Profilkörper;
- Fig. 3b
- das Anschlussprofil der Fig. 3a mit gelochtem Einputzsteg;
- Fig. 3c
- das Anschlussprofil der Fig.3b mit einem Gewebe am Einputzsteg;
- Fig. 4a
- ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen L-förmigen Profilkörper;
- Fig. 4b
- das Anschlussprofil der Fig. 4a mit gelochtem Einputzsteg;
- Fig. 4c
- das Anschlussprofil der Fig. 4b mit einem Gewebe am Einputzsteg;
- Fig. 5a
- ein Anschlussprofil mit einem im Wesentlichen T-förmigen Profilkörper;
- Fig. 5b
- das Anschlussprofil der Fig. 5a mit einem Gewebe am Einputzsteg;
- Fig. 6a
- ein Anschlussprofil mit einem Folienstreifen;
- Fig. 6b
- das Anschlussprofil der Fig. 6a mit einem gelochten Einputzsteg;
- Fig. 6c
- das Anschlussprofil der Fig. 6b mit einem Gewebe am Einputzsteg.
[0019] Das als Laibungsprofil 1 ausgebildete Anschlussprofil 1 weist eine Leiste 2 und einen
davon senkrecht abstehenden Einputzsteg 3 auf. Ein Anschlagsteg 4 bildet zusammen
mit der Leiste 2 und dem Einputzsteg 3 einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper.
Sowohl der Anschlagsteg 4 als auch der Einputzsteg 3 weisen eine strukturierte Oberfläche
5, 6 auf, sodass die Innenseite des U-förmigen Profilkörpers zumindest abschnittsweise
profiliert ausgebildet ist. Bauteilseitig, das heißt auf der im installierten Zustand
dem Bauteil, insbesondere einem Rahmen, zugewandten Seite, weist die Leiste 2 einen
Faltenbalg 7 auf, der aus einem Weich-PVC ausgebildet ist. Aufgrund der gefalteten
Seitenwände 8, 9 (Federschenkel) des Faltenbalgs 7 ist das Rahmenanlageelement 10
sowohl in Doppelpfeilrichtung 11 als auch in Doppelpfeilrichtung 12 relativ zur Leiste
2 bewegbar. Somit können sowohl Druck senkrecht zur Fenster- oder Türöffnungsebene
als auch Bewegungen der an den Putz angrenzenden Materialien, wie Holz, Metall oder
Kunststoff, ausgeglichen werden. Über eine Verbindungsstelle 13 ist ein Befestigungssteg
14 materialschlüssig mit dem U-förmigen Profilkörper verbunden. Der Befestigungssteg
14 weist eine Halterung 15 auf, die als Klebestreifen ausgebildet ist. Vor der Benutzung
kann der Klebestreifen durch eine nicht dargestellte Schutzfolie abgedeckt sein.
[0020] In der Fig. 2 ist das Anschlussprofil 1 gezeigt, wobei von der Leiste 2 eine Abzugshilfe
16 absteht. Dabei ist vorgesehen, dass linksseitig der Abzugshilfe 16 ein Grundputz
aufgebracht wird und rechtsseitig ein Deckputz. Anhand des Ausführungsbeispiels der
Fig. 2 ist gezeigt, dass der Faltenbalg 7 mit einem Befestigungsmittel 17 versehen
sein kann, das der Befestigung an einem angrenzenden Bauteil dient. Im Ausführungsbeispiel
ist das Befestigungsmittel 17 als Klebestreifen ausgebildet.
[0021] Im Folgenden werden weitere Ausführungsformen von Anschlussprofilen dargestellt.
Gleichartige Bauelemente werden mit denselben Bezugszeichen wie in der Fig. 1 bezeichnet.
[0022] In der Fig. 3a ist ein im Querschnitt L-förmiger Profilkörper eines Anschlussprofils
20 dargestellt. Der Profilkörper wird durch die Leiste 2 und den Einputzsteg 3 gebildet.
Einputzstegseitig ist ein Befestigungssteg 14 mit einer Halterung 15 materialschlüssig
an das L-förmige Profil angebracht.
[0023] In der Fig. 3b ist das Anschlussprofil 20 der Fig. 3a dargestellt, wobei der Einputzsteg
3 als gelochter Steg ausbildet ist. Diese Maßnahme ermöglicht ein besseres Anhaften
des Putzes. Auf der Rückseite der Leiste 2 ist der Faltenbalg 7 vorgesehen.
[0024] In der Fig. 3c ist das Anschlussprofil 20 der Fig. 3b dargestellt, wobei der gelochte
Einputzsteg 3 ein Gewebe 21 aufweist. Anstelle eines Gewebes 21 kann auch ein Gelege
oder ein Gewirke oder dergleichen vorgesehen sein. Der Befestigungssteg 14 mit der
Halterung 15 ist von dem L-förmigen Profilkörper, der durch die Leiste 2 und den Einputzsteg
3 gebildet ist, abtrennbar.
[0025] In der Fig. 4a ist ein Anschlussprofil 30 dargestellt, das einen im Wesentlichen
U-förmigen Profilkörper aufweist, der aus der Leiste 2, dem Einputzsteg 3 und dem
Anschlagsteg 4 gebildet ist. Einputzstegseitig ist der Befestigungssteg 14 mit der
Halterung 15 materialschlüssig angebracht. Der Anschlagsteg 4 ist ohne Durchbrüche
ausgebildet.
[0026] In der Fig. 4b ist das Anschlussprofil 30 der Fig. 4a dargestellt, wobei im Unterschied
zur Fig. 4a der Anschlagsteg 4 gelocht ausgebildet ist.
[0027] In der Fig. 4c ist das Anschlussprofil 30 dargestellt, wobei an dem Anschlagsteg
4 ein Gewebe 21 angeordnet ist. Anstelle des Gewebes 21 kann auch ein Gelege oder
Gewirk vorgesehen sein.
[0028] In der Fig. 5a ist eine weitere Ausführungsform eines Anschlussprofils 40 dargestellt.
Das Anschlussprofil 40 weist einen T-förmigen Querschnitt auf, wobei der Profilkörper
aus der Leiste 2 und dem Einputzschenkel 3 gebildet ist. Der Einputzschenkel 3 ist
gelocht ausgebildet. Mit dem T-förmigen Profilkörper ist ein Befestigungssteg 14 mit
einer Halterung 15 abtrennbar verbunden.
[0029] In der Fig. 5b ist das Anschlussprofil 40 der Fig. 5a dargestellt, wobei an dem Einputzwinkel
3 ein Gewebe 21 vorgesehen ist.
[0030] In der Fig. 6a ist ein Anschlussprofil 50 mit einem L-förmigen Profilkörper dargestellt.
Mit dem Profilkörper ist ein Folienstreifen 22 verbunden, der zwei parallel verlaufende,
als Klebestreifen ausgebildete Halterungen 15 aufweist. Der Einputzsteg 3 ist ohne
Durchbrüche ausgestaltet.
[0031] In der Fig. 6b ist das Anschlussprofil 50 dargestellt, wobei im Unterschied zur Fig.
6a der Einputzsteg 3 gelocht ausgebildet ist.
[0032] Die Fig. 6c zeigt das Anschlussprofil 50 der Fig. 6b, wobei an dem Einputzsteg 3
ein Gewebe 21 gehalten ist.
1. Anschlussprofil (1, 20, 30, 40, 50), insbesondere Putzanschlussprofil, mit einer Leiste
(2), wobei bauteilseitig an der Leiste (2) mindestens ein Faltenbalg (7) angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) unlösbar an der Leiste (2) angeordnet ist.
2. Anschlussprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Faltenbalg (7) im Wesentlichen über die gesamte Breite der Leiste (2) erstreckt.
3. Anschlussprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) als geschlossener Körper ausgebildet ist.
4. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) aus mindestens einem extrudierbaren Material, insbesondere einem
Weich-PVC, ausgebildet ist.
5. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (7) und die Leiste (2) aus demselben Material oder unterschiedlichen
Materialien coextrudiert sind.
6. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg Befestigungsmittel (17), insbesondere einen oder mehrere Klebestreifen,
zur Befestigung an einem angrenzenden Bauteil aufweist.
7. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungssteg (14) oder ein Befestigungsfolienstreifen (22) mit einer Halterung
(15) für eine Abdeckfolie oder dergleichen vorgesehen ist.
8. Anschlussprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (15) als mit einer Schutzfolie abgedeckter Klebestreifen ausgebildet
ist.
9. Anschlussprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere gelochte oder ungelochte Stege (3, 4) vorgesehen sind.
10. Anschlussprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oder den Stegen (3, 4) Gewebe (21) Gelege, Gewirke oder dergleichen befestigt
sind.
11. Anschlussprofil nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (14) abtrennbar an einem Profilkörper angeordnet ist.
12. Anschlussprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlagsteg (4) vorgesehen ist, der zusammen mit der Leiste (2) und dem Einputzsteg
(3) einen im Querschnitt U-förmigen Profilkörper bildet, wobei die Innenseite des
U-förmigen Profilkörpers zumindest abschnittsweise strukturiert ist.