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(11) |
EP 1 077 588 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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05.07.2006 Bulletin 2006/27 |
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Date de dépôt: 04.08.2000 |
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Dispositif de montage d'électrode composite à auto-cuisson pour four électrique à
arc
Selbstbackende Verbundelektroden-Anordnung bestimmt für Lichtbogenofen
Self-baking composite electrode assembly for electric arc furnace
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Etats contractants désignés: |
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DE ES IT |
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Priorité: |
19.08.1999 FR 9910706
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Date de publication de la demande: |
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21.02.2001 Bulletin 2001/08 |
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Titulaire: Invensil |
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73000 Chambery (FR) |
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Inventeur: |
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- Delorme, Raymond
73100 Mouxy (FR)
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Mandataire: Maureau, Philippe et al |
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Cabinet GERMAIN & MAUREAU,
12 rue Boileau 69006 Lyon 69006 Lyon (FR) |
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Documents cités: :
EP-A- 0 229 968 US-A- 4 575 856
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EP-A- 0 559 390 US-A- 5 577 065
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
Domaine de l'invention
[0001] L'invention concerne une électrode à auto-cuisson, ou électrode Sôderberg, destinée
à un four électrique à arc, notamment un four de fabrication de silicium métallurgique,
constituée d'une colonne centrale formée d'une succession d'électrodes précuites en
carbone ou en graphite, d'une virole métallique extérieure et de pâte carbonée en
cours de cuisson entre la colonne centrale et la virole
Etat de la technique
[0002] Le principe de l'électrode à auto-cuisson est connu depuis 1917 par un brevet déposé
par Det Norske Aktieleskap for Elektrokemisk Industri (FR 488778) et son inventeur
C.W. Sôderberg lui a laissé son nom. L'électrode est cuite dans le four électrique
lui-même à partir d'une pâte carbonée alimentée en continu à l'intérieur d'une virole
en acier comportant des ailettes pour soutenir l'électrode. Cette technique fait que
le bas de la virole se dissout dans le bain de métal fondu et y introduit du fer,
ce qui peut être gênant, en particulier dans le cas du silicium.
Pour éviter la contamination par le fer, plusieurs solutions ont été proposées, qui
toutes consistent à désolidariser mécaniquement l'électrode et la virole, de sorte
que l'électrode puisse être glissée sans la virole. Il suffit d'utiliser une virole
lisse sans ailettes, mais il faut alors prévoir un montage mécanique permettant de
supporter autrement le poids de l'électrode. Ce montage est généralement une pièce
insérée dans la pâte en cours de cuisson, qui se consomme en même temps que l'électrode,
par exemple une bande d'acier perforée comme dans le brevet IT 606568 déposé en 1959
par la société Edison, ou une colonne formant une électrode précuite en carbone ou
graphite, constituée d'éléments assemblés au moyen de nipples comme dans le brevet
US 4575856 de J.A. Persson déposé en 1984. Le brevet FR 2683421, déposé par la société
Carburos Metallicos décrit diverses adaptations de cette technique. Le brevet FR 2724219
de Pechiney Electrométallurgie propose de suspendre la colonne centrale à un support
mobile dans le sens vertical sur une longueur supérieure à celle de chacun des éléments
unitaires constituant la colonne centrale.
L'invention a pour but de perfectionner ce dernier dispositif de manière à apporter
une plus grande sécurité et une fiabilité accrue dans le fonctionnement de l'électrode,
en améliorant l'assemblage des éléments constituant la colonne centrale.
Objet de l'invention
[0003] L'invention a pour objet un dispositif de montage d'une électrode composite à auto-cuisson
pour four électrique à arc, cette électrode comportant une virole extérieure métallique,
une colonne centrale en carbone précuit ou graphite constituée d'une pluralité d'éléments
assemblés par des nipples et de la pâte carbonée disposée entre la virole et la colonne
centrale, ce dispositif comportant un support mobile dans le sens vertical sur une
longueur supérieure à chacun des éléments et servant à suspendre la colonne centrale,
et un dispositif de blocage temporaire de la colonne, caractérisé en ce qu'il est
équipé d'un mécanisme permettant, en coopération avec le dispositif de blocage temporaire
de la colonne, d'exercer un couple de serrage de valeur prédéterminée entre un nouvel
élément et la colonne centrale sur laquelle ce nouvel élément vient se visser.
Description de l'invention
[0004] L'invention sera décrite en se référant à la figure unique qui représente, en coupe
axiale, un exemple de réalisation d'un dispositif de montage d'électrode composite.
Comme décrit dans le brevet FR 2724219, l'électrode proprement dite comporte une virole
métallique cylindrique (1), une colonne centrale (2) et, dans l'espace compris entre
la virole et la colonne centrale, de la pâte carbonée (3) introduite par le sommet
qui cuit progressivement au fur et à mesure de sa progression vers le bas. La colonne
centrale (2), cylindrique et de même axe que la virole, est constituée d'éléments,
généralement identiques, en carbone précuit ou en graphite, munis à leurs deux extrémités
de trous coniques filetés et assemblés les uns aux autres par des nipples (4), c'est-à-dire
des raccords à double filetage conique réalisés dans le même matériau et vissés sur
les deux éléments à assembler. Le dispositif de montage comporte un support (5) mobile
verticalement par rapport à la virole (1) à l'aide de deux vérins (6), dont la course
est supérieure à la longueur des éléments formant la colonne (2). L'élément supérieur
de la colonne centrale est fixé au support mobile (5) à l'aide d'une pièce métallique
(7) reproduisant à son extrémité le filetage des nipples (4). Lorsque, suite aux glissements
successifs nécessaires pour compenser la consommation continue de l'électrode, les
vérins (6) arrivent en fin de course, on bloque momentanément la colonne (2) en la
soutenant par le dispositif de blocage temporaire (10), le temps de sortir la pièce
de fixation (7), de faire remonter les vérins (6) vers le haut et d'ajouter un nouvel
élément au sommet de la colonne (2).
Dans le dispositif correspondant au brevet FR 2724219, ce nouvel élément était vissé
manuellement ou à l'aide d'une clef dynamométrique sur l'élément situé juste au dessous.
En cas de serrage insuffisant, la colonne risquait d'être mal supportée et l'assemblage
de se desserrer ; en cas de serrage trop fort au contraire, le filetage de l'élément
pouvait se détériorer.
Dans le montage perfectionné de la présente invention, lorsqu'il est nécessaire d'ajouter
un nouvel élément au sommet de la colonne, la pièce (7), munie d'une collerette (8),
est enlevée, un nouvel élément muni à son extrémité supérieure d'une nouvelle pièce
(7) descend au dessus de la colonne (2) à l'aide d'un treuil. Lorsque la collerette
(8) de la pièce (7) arrive sur le support (5), le nouvel élément s'encliquette par
son propre poids à travers les pièces pivotantes (9) et se trouve ainsi correctement
positionné juste au dessus de la colonne (2). Le couple de serrage entre le nouvel
élément et la colonne (2) est assuré par le dispositif de blocage (10) et le mécanisme
de serrage (11), qui permettent de fournir un couple de serrage parfaitement défini
en contrôlant la pression de l'huile du vérin hydraulique commandant le mécanisme
(11). Le glissement de l'électrode est contrôlé au moyen des vérins (6), la manoeuvre
étant effectuée avec serrage de la virole par la ceinture (12), de manière à retenir
la virole (1) pendant le glissement. Compte tenu de la nécessité d'allonger la virole
de temps à autre, on effectue, pour ce faire, la même manoeuvre que précédemment,
mais en glissant alors simultanément la virole (1) au moyen des vérins (13) et l'électrode
au moyen des vérins (6). Le positionnement de l'électrode dans le four, commandé par
la régulation électrique du four, se fait de manière identique à ce qui est décrit
dans le brevet FR 2724219.
Le dispositif selon l'invention permet d'effectuer l'addition de nouveaux éléments
à la colonne (2) en réduisant considérablement le risque de rupture de cette colonne,
et donc le taux d'arrêt des fours, qui est réduit de 75% en passant de 2% à 0,5%.
Par ailleurs, cette sécurité accrue permet de réduire de l'ordre de 10% le diamètre
de la colonne (2) par rapport à la technique antérieure, ce qui réduit les coûts,
la pâte Sôderberg étant beaucoup moins coûteuse que les électrodes précuites.
1. Dispositif de montage d'une électrode composite à auto-cuisson pour four électrique
à arc, cette électrode comportant une virole extérieure métallique (1), une colonne
centrale (2) en carbone précuit ou graphite constituée d'une pluralité d'éléments
assemblés par des nipples (4) et de la pâte carbonée (3) disposée entre la virole
(1) et la colonne centrale (2), ce dispositif comportant un support (5) mobile dans
le sens vertical sur une longueur supérieure à chacun des éléments et servant à suspendre
la colonne centrale (2), et un dispositif de blocage temporaire (10) de la colonne
(2), caractérisé en ce qu'il est équipé d'un mécanisme de serrage (11) permettant, en coopération avec le dispositif
de blocage temporaire (10) de la colonne (2), d'exercer un couple de serrage de valeur
prédéterminée entre un nouvel élément et la colonne centrale (2) sur laquelle ce nouvel
élément vient se visser.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la colonne centrale (2) est fixée au support (5) à l'aide d'une pièce (7) comportant
des moyens pour s'encliqueter sur le support (5).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (10) de blocage temporaire de la descente de la colonne
centrale (2)
4. Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 dans un four électrique
à arc pour la production de silicium métallurgique.
1. Device for fitting a self-firing composite electrode for an electric arc furnace,
this electrode comprising an outer metal ferrule (1), a graphite or pre-fired carbon
central column (2) consisting of a plurality of elements formed by nipples (4) and
paste containing carbon (3) which is disposed between the ferrule (1) and the central
column (2), this device comprising a support (5) which is mobile in the vertical direction
along a length which is greater than each of the elements, and is used to suspend
the central column (2), and a device (10) for temporary stopping of the column (2),
characterised in that it is equipped with a clamping mechanism (11) which, in co-operation with the device
(10) for temporary stopping of the column (2), makes it possible to apply a clamping
moment with a predetermined value between a new element and the central column (2)
onto which this new element is screwed.
2. Device according to claim 1, characterised in that the central column (2) is secured to the support (5) by means of a part (7) comprising
means for snapping onto the support (5).
3. Device according to claim 1 or claim 2, characterised in that it comprises a device (10) for temporary stopping of the descent of the central column
(2).
4. Use of a device according to any one of claims 1 to 3 in an electric arc furnace for
the production of metallurgic silicon.
1. Vorrichtung zur Montage einer selbstbackenden Verbundelektrode für Elektrolichtbogenofen,
wobei diese Elektrode einen äußeren metallischen Mantelschuss (1), eine zentrale Säule
(2) aus vorgebackenem Kohlenstoff oder Graphit, die aus einer Vielzahl von Elementen
besteht, die durch Nippel (4) und Kohlenstoffpaste (3), die zwischen dem Mantelschuss
(1) und der zentralen Säule (2) angeordnet ist, zusammengefügt sind, umfasst, wobei
diese Vorrichtung einen Träger (5) aufweist, der in die vertikale Richtung über eine
Länge beweglich ist, die größer ist als jedes der Elemente, und die dazu dient, die
zentrale Säule (2) aufzuhängen, sowie eine Vorrichtung zum vorübergehenden Blockieren
(10) der Säule (2), dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Spannmechanismus (11) versehen ist, der es in Zusammenarbeit mit der
Vorrichtung zum vorübergehenden Blockieren (10) der Säule (2) erlaubt, ein Spannmoment
mit einem vorausbestimmten wert zwischen einem neuen Element und der zentralen Säule
(2), auf die das neue Element geschraubt wird, auszuüben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Säule (2) an dem Träger (5) mit Hilfe eines Teils (7), das Mittel umfasst,
um auf dem Träger (5) einzurasten, befestigt ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Vorrichtung zum vorübergehenden Blockieren (10) des Senkens der zentralen
Säule (2) aufweist.
4. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 in einem Elektrolichtbogenofen
zum Herstellen von metallurgischem Silizium.
