DRUCKWERK EINER VERTIKAL ÜBEREINANDER MINDESTENS ZWEI DRUCKWERKE AUFWEISENDEN DRUCKEINHEIT EINER DRUCKMASCHINE UND DRUCKEINHEIT

Beschreibung

[0001] Druckwerk einer vertikal übereinander mindestens zwei Druckwerke aufweisenden Druckeinheit einer Druckmaschine und Druckeinheit

[0002] Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer vertikal übereinander mindestens zwei Druckwerke aufweisenden Druckeinheit einer Druckmaschine und eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 4 oder 58.

[0003] Durch die DE 100 03 290 A1 ist eine Offsetrotationsdruckmaschine bekannt, wobei eine oder mehrere Walzen eines einem Formzylinder zugeordneten Farbwerks verschwenkbar sind, um einen Wartungsfreiraum zu einem demselben Formzylinder zugeordneten Feuchtwerk zu schaffen.

[0004] Durch die WO 02/081219 A2 ist ein Druckwerk einer Druckmaschine bekannt, bei der in einer dort in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform eine Farbauftragswalze eines Farbwerks und eine Feuchtauftragswalze eines Feuchtwerks in ihrem an einen Formzylinder angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt durch ihre jeweiligen Zentralen einen vom Formzylinder ausgehenden stumpfen Öffnungswinkel ausbilden. Ein mit dem Formzylinder zusammenwirkender Übertragungszylinders besitzt gegenüber dem Formzylinder einen doppeltgroßen Umfang. In einem dort in der Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel sind Übertragungszylinder in einer H-Druckeinheit paarweise in horizontaler Richtung gegeneinander angestellt, wobei die Zentrale einer der Farbauftragswalzen mit der Zentralen der dieser Farbauftragswalze nächstliegend angeordneten Feuchtauftragswalze einen vom Formzylinder ausgehenden spitzen Öffnungswinkel bildet. Ein Bedruckstoff ist in einem vertikalen Lauf jeweils zwischen gegeneinander angestellten Übertragungszylindern hindurch geführt. Über die Art und Weise der Zuführung einer Druckform an den Formzylinder macht diese Schrift keine Aussage.

[0005] Durch die US 3 196 788 ist ein Druckwerk in einer U-Druckeinheit einer Druckmaschine mit einem vertikalen Lauf des Bedruckstoffes bekannt, wobei jeweils zwei Farbauftragswalzen eines Farbwerks und zwei Feuchtauftragswalzen eines Feuchtwerks an einem Formzylinder des Druckwerks angestellt sind, wobei eine Zentrale einer der Farbauftragswalzen mit der Zentralen einer dieser Farbauftragswalze nächstliegend angeordneten Feuchtauftragswalze einen vom Formzylinder ausgehenden stumpfen Öffnungswinkel bildet, wobei innerhalb dieses Öffnungswinkels ein Zugang zum Formzylinder möglich ist. Der Formzylinder und der ihm zugeordnete Übertragungszylinder weisen jeweils einen annähernd gleich großen Durchmesser auf. Das Feuchtwerk weist wie das Farbwerk einen jeweils mehrere Walzen umfassenden Walzenzug auf, wobei die Walzenzüge jeweils im Wesentlichen in vertikaler Richtung angeordnet sind.

[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk einer vertikal übereinander mindestens zwei Druckwerke aufweisenden Druckeinheit einer Druckmaschine und eine Druckeinheit zu schaffen.

[0007] Die Aufgabe wird ertindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1, 4 oder 58 gelöst.

[0008] Der mit der Erfindung erzielbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Formzylinder trotz verhältnismäßig kleinen Durchmessers und jeweils mindestens einer an ihm angestellten Farbwerkswalze sowie Feuchtwerkswalze insbesondere für einen Wechsel einer Druckform gut zugänglich ist. Eine dem Formzylinder zugeführte Druckform ist trotz eines an ihrem vorlaufenden Ende ausgebildeten abgekanteten Einhängeschenkels in einem an der Mantelfläche des Formzylinders geöffneten Kanal zuverlässig montierbar. Rüstarbeiten oder Wartungsarbeiten am Formzylinder werden somit erleichtert. Bei alledem weist die Druckeinheit aufgrund eines kurzen Abstandes zwischen ihren vertikal aufeinander folgenden Druckstellen insgesamt eine geringe Bauhöhe auf. Die Druckeinheit baut demnach in ihrer Bauhöhe kompakt.

[0009] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.

[0010] Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Darstellung einer Druckform;

Fig. 2

eine vereinfachte Schnittdarstellung einer Haltevorrichtung für eine auf einem Formzylinder zu montierende Druckform;

Fig. 3

eine H-Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine;

Fig. 4

einen Ausschnitt aus der Druckeinheit gemäß der Fig. 3 mit einer an den Formzylinder herangeführten Druckform;

Fig. 5

einen Ausschnitt aus der Druckeinheit gemäß der Fig. 3 mit einer mit einem Einhängeschenkel in eine Öffnung des Formzylinders eingreifenden Druckform;

Fig. 6

einen Ausschnitt aus einer der Fig. 3 ähnlichen Druckeinheit mit einem am Formzylinder angeordneten Andrückelement und einer an den Formzylinder herangeführten Druckform;

Fig. 7

einen Ausschnitt aus einer der Fig. 3 ähnlichen Druckeinheit mit einem am Formzylinder angeordneten Andrückelement und mit einer mit einem Einhängeschenkel in eine Öffnung des Formzylinders eingreifenden Druckform.

[0011] Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, weist eine plattenförmige Druckform 01 eine im Wesentlichen rechteckförmige Fläche mit einer Länge L und einer Breite B auf, wobei die Länge L z. B. Werte zwischen 400 mm und 900 mm, vorzugsweise 470 mm bis 630 mm, und die Breite B einen Wert von z. B. mindestens 250 mm annehmen kann. Die Fläche besitzt eine Auflageseite, die im Folgenden Auflagefläche 02 genannt wird, mit welcher die Druckform 01 im montierten Zustand auf einer Mantelfläche 07 eines Formzylinders 06 einer Druckmaschine aufliegt (Fig. 2), wobei die Mantelfläche 07 in axialer Richtung des Formzylinders 06 eine Breite von z. B. bis zu 2300 mm, vorzugsweise bis zu 1600 mm aufweisen kann. Die Rückseite der Auflagefläche 02 ist eine Arbeitsfläche, die mit einem Druckbild versehen oder zumindest mit einem Druckbild versehbar ist. Die Druckform 01 besitzt zwei sich gegenüberliegende Enden 03; 04 vorzugsweise jeweils mit abgewinkelten Einhängeschenkeln 13; 14, wobei die Enden 03; 04 die Auflagefläche 02 begrenzen und wobei sich die Einhängeschenkel 13;14 jeweils vorzugsweise ganz oder zumindest teilweise über die Breite B der Druckform 01 erstrecken. Die Auflagefläche 02 der Druckform 01 ist zumindest entlang der Länge L biegsam und bei einer Befestigung der Druckform 01 auf einer Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 deren Krümmung anpassbar (Fig. 2). Im montierten Zustand der Druckform 01 verläuft die Länge L der Auflagefläche 02 somit in Richtung des Umfangs des Formzylinders 06, wohingegen sich die Breite B der Auflagefläche 02 in axialer Richtung des Formzylinders 06 erstreckt.

[0012] Wie in der Fig. 2 dargestellt, werden die Einhängesclienkei 13; 14 der Druckform 01 z. B. mittels einer Haltevorrichtung, z. B. einer Klemmvorrichtung befestigt, wobei die Haltevorrichtung vorzugsweise in einem Kanal 08 angeordnet ist, wobei sich der Kanal 08 i. d. R. in axialer Richtung zum Formzylinder 06 erstreckt. Ein mit der Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 gleichgerichtetes Ende 03 der Druckform 01 wird als dessen vorlaufendes Ende 03 bezeichnet, wohingegen das gegenüberliegende Ende 04 das nachlaufende Ende 04 der Druckform 01 ist. Zumindest die Enden 03; 04 der Druckform 01 mit den daran angeformten Einhängeschenkeln 13; 14 bestehen aus einem starren, z. B. metallischen Werkstoff, z. B. aus einer Aluminiumlegierung. Üblicherweise beträgt die Materialdicke D der Druckform 01 (Fig. 1) bzw. die Materialdicke D zumindest von den Einhängeschenkeln 13; 14 wenige zehntel Millimeter, z. B. 0,2 mm bis 0,4 mm, vorzugsweise 0,3 mm. Somit besteht die Druckform 01 im Ganzen oder zumindest an ihren Enden 03; 04 aus einem formstabilen Material, sodass die Enden 03; 04 durch eine Biegung gegen einen materialspezifischen Widerstand bleibend verformbar sind.

[0013] Zumindest an einem Ende 03; 04 der Druckform 01 (Fig. 1), vorzugsweise jedoch an beiden Enden 03; 04 sind entlang einer Biegekante 11; 12 je ein abgekanteter Einhängeschenkel 13; 14 ausgebildet, wobei die Einhängeschenkel 13; 14 in eine schmale, insbesondere schlitzförmig ausgebildete, in Axialrichtung zum Formzylinder 06 verlaufende Öffnung 09 des im Formzylinder 06 angeordneten Kanals 08 (Fig. 2) einführbar und dort vorzugsweise mittels einer Haltevorrichtung befestigbar sind. Beispielsweise ist bezogen auf die Länge L der ungewölbten, ebenen Auflagefläche 02 der nicht montierten Druckform 01 an ihrem Ende 03 ein Einhängeschenkel 13 an der Biegekante 11 um einen Öffnungswinkel α1 bzw. an ihrem Ende 04 ein Einhängeschenkel 14 an der Biegekante 12 um einen Öffnungswinkel β1 abgekantet (Fig. 1), wobei die Öffnungswinkel α1; β1 i. d. R. zwischen 30° und 140° liegen. Wenn der Öffnungswinkel α1 dem vorlaufenden Ende 03 der Druckform 01 zugeordnet ist, ist er vorzugsweise spitzwinklig ausgeführt, insbesondere beträgt er 45°. Der Öffnungswinkel β1 am nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01 wird häufig vorzugsweise größer als 80° oder stumpfwinklig ausgebildet, insbesondere beträgt er 85° oder 135°. Der abgekantete Einhängeschenkel 13 am vorlaufenden Ende 03 weist eine Länge I13 auf, welche z. B. im Bereich von 4 mm bis 30 mm liegt, insbesondere zwischen 4 mm und 15 mm. Der abgekantete Einhängeschenkel 14 am nachlaufenden Ende 04 hat eine Länge I14, die z. B. 4 mm bis 30 mm beträgt, insbesondere zwischen 8 mm und 12 mm, wobei eher das kürzere Längenmaß bevorzugt wird, um ein möglichst einfaches Herausnehmen der Einhängeschenkel 13;14 aus der Öffnung 09 des Kanals 08 zu gewährleisten.

[0014] Die Fig. 2 zeigt in einer vereinfachten Schnittdarstellung einen Formzylinder 06 mit einer Mantelfläche 07 und einem Kanal 08, der zur Mantelfläche 07 eine schmale, schlitzförmige Öffnung 09 mit einer Schlitzweite S aufweist, wobei die Schlitzweite S vorzugsweise weniger als 5 mm beträgt und insbesondere im Bereich von 1 mm bis 3 mm liegt. Die Öffnung 09 weist in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 eine vordere Kante 16 und eine hintere Kante 17 auf. Zwischen der sich von der vorderen Kante 16 zum Kanal 08 hin erstreckenden Wandung 18 und einer gedachten, auf der Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 auf der Öffnung 09 aufliegenden Tangente T06 ist ein spitzer Öffnungswinkel α2 ausgebildet, der zwischen 30° und 50°, vorzugsweise 45beträgt. Der abgekantete Einhängeschenkel 13 am vorlaufenden Ende 03 der Druckform 01 ist somit an dieser vorderen Kante 16 der Öffnung 09 vorzugsweise formschlüssig einhängbar, weil der Öffnungswinkel α1 am vorlaufenden Ende 03 der Druckform 01 vorzugsweise dem Öffnungswinkel α2 angepaßt ist. In gleicher Weise verhält es sich mit dem nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01. Zwischen der sich von der hinteren Kante 17 zum Kanal 08 hin erstreckenden Wandung 19 und einer gedachten, auf der Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 auf der Öffnung 09 aufliegenden Tangente T06 ist ein Öffnungswinkel β2 ausgebildet, der entweder zwischen 80° und 95°, vorzugsweise 90°, oder aber zwischen 120° und 150°, vorzugsweise 135° beträgt. Der abgekantete Einhängeschenkel 14 am nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01 ist somit an dieser hinteren Kante 17 der Öffnung 09 vorzugsweise formschlüssig einhängbar, weil der Öffnungswinlcel β1 am nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01 zumindest annähernd dem Öffnungswinkel β2 angepaßt ist.

[0015] Im Kanal 08 sind z. B. zumindest ein vorzugsweise schwenkbar gelagertes Haltemittel 21 und ein vorzugsweise vorgespanntes Federelement 22 angeordnet, wobei das Federelement 22 das Haltemittel 21 z. B. gegen den abgekanteten Einhängeschenkel 14 am nachlaufenden Ende 04 drückt, der an der Öffnung 09 an ihrer hinteren Kante 17 eingehängt ist, wodurch der Einhängeschenkel 14 am nachlaufenden Ende 04 an der sich von der hinteren Kante 17 zum Kanal 08 hin erstreckenden Wandung 19 gehalten wird.

[0016] Zum Lösen der vom Haltemittel 21 ausgeübten Pressung ist im Kanal 08 ein Stellmittel 23 vorgesehen, welches bei seiner Betätigung das Haltemittel 21 gegen die Kraft des Federelements 22 schwenkt. Die Haltevorrichtung besteht demnach im Wesentlichen aus dem Haltemittel 21, dem Federelement 22 und dem Stellmittel 23.

[0017] Der beispielhaft beschriebene Formzylinder 06 kann derart beschaffen sein, dass auf seiner Mantelfläche 07 auch mehrere, vorzugsweise gleichartige Druckformen 01 anordenbar sind. Der Formzylinder 06 kann in seiner axialen Richtung nebeneinander z. B. mit bis zu sechs, vorzugsweise mit zwei oder vier plattenförmigen Druckformen 01 belegbar sein. Auch kann vorgesehen sein, dass auf dem Formzylinder 06 in Richtung seines Umfangs mehr als eine Druckform 01 anbringbar ist. So können z. B. zwei axial zum Formzylinder 06 verlaufende Kanäle 08 mit zugeordneten Öffnungen 09 vorgesehen sein, die am Umfang des Formzylinders 06 um 180° zueinander versetzt angeordnet sind. Bei dieser Belegung des Formzylinders 06 mit zwei entlang seines Umfangs hintereinander angeordneten Druckformen 01 ist das vorlaufende Ende 03 der einen Druckform 01 in dem einen Kanal 08 befestigt, wohingegen das nachlaufende Ende 04 derselben Druckform 01 in dem anderen Kanal 08 befestigt ist. Für den oder die übrigen auf diesem Formzylinder 06 angeordneten Druckformen 01 gilt entsprechendes. Auch können die in axialer Richtung des Formzylinders 06 nebeneinander angeordneten Druckformen 01 zueinander versetzt angeordnet sein, z. B. einzeln oder gruppenweise jeweils um eine halbe Länge L der Druckform 01, was jedoch bedingt, dass weitere Kanäle 08 mit zugeordneten Öffnungen 09 oder zumindest mit Teilstücken derselben in den Formzylinder 06 eingebracht sind, die entlang des Umfangs des Formzylinders 06 zu den beiden vorgenannten Kanälen 08 und Öffnungen 09 z. B. um 90° versetzt angeordnet sind.

[0018] Ohne Einschränkung der Erfindung wird die Beschreibung am Beispiel einer z. B. für den Zeitungsdruck geeigneten Rotationsdruckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit für den 2/2-Druck mit vier Druckwerken fortgesetzt, wobei beidseitig eines vertikal durch die Druckeinheit geführten Bedruckstoffes 31 vertikal übereinander jeweils zwei Druckwerke angeordnet sind. Jedes Druckwerk weist jeweils einen einfachgroßen Formzylinder 06 und einen doppeltgroßen Übertragungszylinder 26 auf, d. h. der Durchmesser und der Umfang des Formzylinders 06 ist jeweils zumindest in etwa nur halb so groß wie derjenige des zugehörigen Übertragungszylinders 26. Die zu derselben Druckeinheit gehörenden Formzylinder 06 und Übertragungszylinder 26 sind vorzugsweise in jedem der vier Druckwerke baugleich ausgebildet. Da die Druckeinheit vorzugsweise in einem Offsetdruckverfahren arbeitet, ist der Übertragungszylinder 26 insbesondere als ein Gummituchzylinder 26 ausgebildet. Derartige für den 2/2-Druck ausgebildete Druckeinheiten werden in der Praxis häufig auch zu einem Achterturm übereinander gestapelt und für einen 4/4-Druck, insbesondere einen Mehrfarbendruck, eingesetzt. Die Druckeinheit ist vorzugsweise als eine H-Druckeinheit ausgebildet, sie kann aber auch als eine Satelliten-Druckeinheit mit einem für alle Druckwerke dieser Druckeinheit gemeinsamen, weiteren Zylinder, d. h. einem gemeinsamen Gegendruckzylinder, ausgebildet sein. Die Druckeinheit arbeitet jedoch - wie in den Fig. 3 bis 7 dargestellt- vorzugsweise im Gummi-Gummi-Druckverfahren, d. h. die Übertragungszylinder 26 von zwei benachbarten Druckwerken, zwischen denen der Bedruckstoff 31 geführt ist, sind gegeneinander angestellt. In jedem Fall ist ein Abstand A26 zwischen Druckstellen, d. h. den Kontaktstellen zwischen einem der Übertragungszylinder 26 und dem Bedruckstoff 31, von zwei aufeinander folgenden, in der Druckeinheit vertikal übereinander angeordneten Druckwerken möglichst kurz, wobei dieser Abstand A26 z. B. demjenigen Maß entspricht, den die Mittelpunkte M26 der Übertragungszylinder 26 dieser vertikal übereinander angeordneten Druckwerke voneinander entfernt sind. Beispielsweise beträgt der Abstand A26 zwischen 105% und 150% des Durchmessers D26 des Übertragungszylinders 26, vorzugsweise zwischen 120% und 130%, insbesondere 125%.

[0019] Den Formzylindern 06 sind jeweils ein mehrwalziges, z. B. als ein Filmfarbwerk 27 ausgebildetes Farbwerk 27 mit einem Farbkasten 28 sowie ein Feuchtwerk 29, z. B. ein Sprühfeuchtwerk 29 mit einem Sprühdüsenbalken 24, zugeordnet, wobei das Feuchtwerk 29 aus einem Walzenzug mit mehreren aneinander gereihten Walzen 34, 37, 38 besteht und vorzugsweise dreiwalzig, alternativ jedoch auch vierwalzig ausgebildet ist. In jedem Druckwerk der Druckeinheit sind das Feuchtwerk 29, das Farbwerk 27 und der Übertragungszylinder 26 vorzugsweise jeweils derart um den Formzylinder 06 gruppiert, dass der Formzylinder 06 im Druckprozess während seiner Rotation zunächst Feuchtmittel vom Feuchtwerk 29 und danach Farbe vom Farbwerk 27 aufnimmt und sodann die Farbe auf den Übertragungszylinder 26 überträgt. Deshalb ist in dem in der Fig. 3 gezeigten Beispiel einer Druckeinheit aufgrund der Durchlaufrichtung des Bedruckstoffes 31 durch die Druckeinheit der Walzenzug des Feuchtwerks 29 in den in der Druckeinheit unteren Druckwerken in der Druckeinheit innenliegend, d. h. auf der dem Bedruckstoff 31 zugewandten Seite des jeweiligen Formzylinders 06 angeordnet, wohingegen der Walzenzug des Feuchtwerks 29 in den in der Druckeinheit oberen Druckwerken in der Druckeinheit außenliegend, d. h. auf der vom Bedruckstoff 31 abgewandten Seite des jeweiligen Formzylinders 06 angeordnet ist.

[0020] Eine Druckeinheit mit einem möglichst kurzen Abstand A26 zwischen ihren aufeinander folgenden Druckstellen weist zwar vorteilhafterweise insgesamt eine geringe Bauhöhe H auf, was in der Praxis häufig gewünscht wird, jedoch können aufgrund des geringen Bauraums zwischen den vertikal übereinander angeordneten Druckwerken insbesondere bei den vertikal oberen Druckwerken Probleme in der Anordnung von deren außenliegenden Feuchtwerk 29 entstehen, wenn eine gute Zugänglichkeit zum jeweiligen Formzylinder 06 bestehen bleiben soll und gleichzeitig der Formzylinder 06 nur einen geringen Durchmesser D06 aufweist (Fig. 3 und 4). So beanspruchen die an den Formzylinder 06 anzustellenden Auftragswalzen 32; 33; 34 des Feuchtwerks 29 und des Farbwerks 27, deren Durchmesser D33; D34 jeweils z. B. mindestens 50%, vorzugsweise zwischen 60% und 70% des Durchmessers D06 des Formzylinders 06 beträgt, und der mit dem Formzylinder 06 zusammenwirkende doppeltgroße Übertragungszylinder 26 bereits einen großen Teil des relativ kleinen Umfangs des einfachgroßen Formzylinders 06, sodass für eine Zuführung einer Druckform 01 an den Formzylinder 06 nur sehr wenig Freiraum verbleibt. Das Problem wird dadurch noch verstärkt, dass die Druckform 01 abgekantete Einhängeschenkel 13, 14 aufweist, die nicht in jeder beliebigen, sondern nur in ganz bestimmten Winkelstellungen der in den Formzylinder 06 eingebrachten Öffnungen 09 zuverlässig in diese Öffnungen 09 einführbar und dort befestigbar sind.

[0021] Fig. 3 zeigt zur weiteren näheren Erläuterung beispielhaft eine strichliert umrandete H-Druckeinheit mit vier Druckwerken und der gesamten vertikalen Bauhöhe H, wobei eine auf dem in der Fig. 3 oben rechts dargestellten Formzylinder 06 zu montierende Druckform 01 mit an ihren Enden 03; 04 abgekanteten Einhängeschenkeln 13; 14 von in der Zeichnung rechts kommend an den Formzylinder 06 herangeführt wird. Der Bedruckstoff 31, vorzugsweise eine Materialbahn 31, insbesondere eine Papierbahn 31 wird zwischen benachbarten Übertragungszylindern 26 in dem gezeigten Beispiel vertikal durch die Druckeinheit geführt. Die Druckeinheit ist zu beiden Seiten des vom Bedruckstoff 31 durch die Druckeinheit genommenen Weges im Wesentlichen in gleicher Weise und damit symmetrisch aufgebaut, weshalb sich aufgrund dieser Baugleichheit eine detaillierte Beschreibung der in der Zeichnung linken Hälfte erübrigt. Drehrichtungspfeile geben in der Fig. 3 die Produktionsrichtung P der Formzylinder 06 und die Drehrichtung der Übertragungszylinder 26 an. Der Formzylinder 06 kann eine rechtsläufige oder linksläufige Produktionsrichtung P aufweisen.

[0022] Bei einer Druckeinheit mit einem Formzylinder 06 mit einem verhältnismäßig kleinen Durchmesser D06 Bon z. B. unter 200 mm ist die z. B. für Rüstarbeiten, insbesondere für einen Wechsel der Druckform 01 notwendige Zugänglichkeit zur Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 durch an den Formzylinder 06 angestellte Farbauftragswalzen 32; 33 des Farbwerks 27 und mindestens eine Feuchtauftragswalze 34 des Feuchtwerks 29 beachtlich eingeschränkt, weshalb insbesondere an den in der Druckeinheit oberen Druckwerken, d. h. den oberhalb einer die Druckeinheit in etwa auf ihrer halben Bauhöhe H horizontal durchlaufenden Hilfslinie angeordneten Druckwerken, für eine bessere Bedienung des jeweiligen Formzylinders 06 an ihm angestellte Farbauftragswalzen 32; 33 und die Feuchtauftragswalze 34 in der Weise beabstandet voneinander angeordnet sind, dass diejenige Farbauftragswalze 33 und Feuchtauftragswalze 34, die in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 den geringsten Abstand voneinander aufweisen und im Allgemeinen vom Übertragungszylinder 26 am entferntesten liegen, zumindest in ihrem an die Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt, wie z. B. in den Fig. 3 bis 7 dargestellt, mit ihren mit dem Formzylinder 06 gebildeten jeweiligen Zentralen Z1; Z2 einen bis zu 180° großen, vorzugsweise stumpfen, von einem Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 ausgehenden Öffnungswinkel γ ausbilden, wobei dieser Öffnungswinkel γ einen Wert vorzugsweise im Bereich von z. B. 110° bis 150° aufweist. Als eine Zentrale Z1; Z2 wird diejenige Gerade bezeichnet, die durch die Mittelpunkte zweier Kreise geht, hier konkret durch den Mittelpunkt M06 der kreisförmigen Querschnittsfläche des Formzylinders 06 und den Mittelpunkt M33 der Farbauftragswalze 33 oder den Mittelpunkt M34 der Feuchtauftragswalze 34. An diesen Druckstellen befindet sich das Farbwerk 27 vorzugsweise mit allen seinen Walzen oberhalb einer durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden Horizontalen H06, wohingegen das Feuchtwerk 29 vorzugsweise mit allen seinen Walzen 34; 37; 38 unterhalb dieser Horizontalen H06 angeordnet ist.

[0023] Die Fig. 4 und 5 zeigen jeweils einen Ausschnitt aus der Druckeinheit gemäß der Fig. 3.

[0024] In den Fig. 3 bis 5 ist beispielhaft eine Druckform 01 dargestellt, die an ihrem vorlaufenden Ende 03 einen um 45° abgewinkelten Einhängeschenkel 13 und an ihrem nachlaufenden Ende 04 einen um 135° abgewinkelten Einhängeschenkel 14 aufweist. Entsprechend sind die Wandungen 18; 19, die sich an der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 vorderen Kante 16 und der ihr gegenüberliegenden hinteren Kante 17 der Öffnung 09 ins Innere des Formzylinders 06 erstrecken, derart ausgebildet, dass ein formschlüssiges Anliegen der Einhängeschenkel 13; 14 an diesen Wandungen 18;19 möglich ist. Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, wird die Druckform 01 mit ihrem vorlaufenden Ende 03 innerhalb eines durch die Zentralen Z1; Z2 begrenzten stumpfen Öffnungswinkels γ an den Formzylinder 06 herangeführt. Die Druckform 01, die biegsam ausgebildet ist, kann dabei entlang ihrer Länge L gebogen sein, wenn dies den Eingriff z. B. ihres Einhängeschenkels 13 an ihrem vorlaufenden Ende 03 erleichtert.

[0025] In einer ersten Betriebsstellung B13 des Formzylinders 06, die vom Formzylinder 06 durch dessen entsprechende Drehung eingenommen werden kann, gelangt der Einhängeschenkel 13 am vorlaufenden Ende 03 der Druckform 01 mit der Öffnung 09 in Eingriff (Fig. 5), sodass sich der Einhängeschenkel 13 an der sich von der vorderen Kante 16 erstreckenden Wandung 18 anlegt. In einer weiteren, i. d. R. von der ersten Betriebsstellung B13 verschiedenen zweiten Betriebsstellung B14 des Formzylinders 06, die wiederum durch dessen entsprechende Drehung eingenommen wird, gelangt auch der Einhängeschenkel 14 am nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01 mit der Öffnung 09 in Eingriff, sodass sich der Einhängeschenkel 14 an der sich von der hinteren Kante 17 erstreckenden Wandung 19 anlegt und sich somit beide Einhängeschenkel 13; 14 in der Öffnung 09 befinden (nicht dargestellt). Die Druckform 01 ist im Zeitpunkt der zweiten Betriebsstellung B14 des Formzylinders 06 bereits zum größten Teil, vorzugsweise zu mehr als zwei Drittel ihrer Länge L, insbesondere zu rund 80 % auf der Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 aufgezogen. Beide Betriebsstellungen B13; B14 befinden sich innerhalb eines vom Öffnungswinkel γ aufgespannten, auf die Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 bezogenen Kreisausschnitts und werden nachfolgend bezüglich ihrer jeweiligen Lage noch näher präzisiert.

[0026] Bei einer Ausführungsform der Druckform 01 mit einem an ihrem nachlaufenden Ende 04 stumpf abgewinkelten Einhängeschenkel 14 und einem entsprechend ausgebildeten Formzylinder 06 sind die Betriebsstellungen B13; B14 des Formzylinders 06 vorzugsweise so gewählt, dass der jeweilige Einhängeschenkel 13; 14 der Druckform 01 möglichst einfach durch eine Bedienperson von Hand in die Öffnung 09 einführbar ist. Eine günstige erste Betriebsstellung B13 des Formzylinders 06 ergibt sich z. B. dann, wenn diese so gewählt ist, dass der Eingriff des Einhängeschenkels 13 der Druckform 01 in die Öffnung 09 dann erfolgt, wenn ein innerhalb des Öffnungswinkels γ liegender Öffnungswinkel δ weniger als 90° beträgt, wobei der Öffnungswinkel& durch einen Radialstrahl R1, der den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 mit der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 vorderen Kante 16 der Öffnung 09 verbindet, und diejenige Zentrale Z1 begrenzt ist, die in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 des Radialstrahls R1 am nächsten ist. Es ist vorteilhaft, den Öffnungswinkel δ so zu wählen, dass er einen Wert im Bereich zwischen 20° und 35°, vorzugsweise weniger als 30° aufweist.

[0027] Wenn der Einhängeschenkel 14 der Druckform 01 durch eine Bedienperson von Hand in die Öffnung 09 eingeführt werden muß, empfiehlt es sich, die zweite Betriebsstellung B14 des Formzylinders 06 so zu wählen, dass der Eingriff des Einhängeschenkels 14 am nachlaufenden Ende 04 der Druckform 01 in die Öffnung 09 dann erfolgt, wenn ein weiterer innerhalb des Öffnungswinkels γ liegender Öffnungswinkel s weniger als 90° beträgt, wobei der Öffnungswinkel s durch einen Radialstrahl R2, der den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 mit der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 hinteren Kante 17 der Öffnung 09 verbindet, und diejenige Zentrale Z2 begrenzt ist, die entgegen der Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 dem Radialstrahl R2 am nächsten ist. Es ist vorteilhaft, den Öffnungswinkel ε so zu wählen, dass er einen Wert im Bereich zwischen 20° und 35°, vorzugsweise etwa 30° aufweist.

[0028] Der Fig. 4 ist auch entnehmbar, dass der durch den Öffnungswinkel γ gegebene Freiraum zum Formzylinder 06 aufgrund der körperlichen Ausdehnung der Farbauftragswalze 33 und der Feuchtauftragswalze 34 in der Praxis nochmals eingeschränkt ist. Je größer der Durchmesser D33 der Farbauftragswalze 33 oder der Durchmesser D34 der Feuchtauftragswalze 34 im Verhältnis zum Durchmesser D06 des Formzylinders 06 sind, desto geringer wird ein effektiv zur Verfügung stehender, z. B. für einen Wechsel der Druckform 01, nutzbare Freiraum. Der Freiraum befindet sich innerhalb eines durch einen effektiven Öffnungswinkel γ_eff aufgespannten, auf die Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 bezogenen Kreisausschnitts. Der effektive Öffnungswinkel γ_eff ergibt sich aus dem Öffnungswinkel γ unter Abzug durch die Farbauftragswalze 33 und die Feuchtauftragswalze 34 verbauter Winkelbereiche φ33; φ34 gemäß nachstehender trigonometrischer Beziehung:

mit

γ_eff =:

effektiver Öffnungswinkel des Freiraums als Zugang zum Formzylinder 06

γ =:

(theoretischer maximaler) Öffnungswinkel des zwischen den Zentralen Z1; Z2 bestehenden Freiraums als Zugang zum Formzylinder 06

φ33 =:

ein im Öffnungswinkel γ liegender Öffnungswinkel zwischen der Zentralen Z1 und einer durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden, an der Farbauftragswalze 33 anliegenden Tangente T33

φ34 =:

ein im Öffnungswinkel γ liegender Öffnungswinkel zwischen der Zentralen Z2 und einer durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden, an der Feuchtauffragswalze 34 anliegenden Tangente T34

D06 =:

Durchmesser des Formzylinders 06

D33 =:

Durchmesser der Farbauftragswalze 33

D34 =:

Durchmesser der Feuchtauftragswalze 34

[0029] Es ist vorteilhaft, wenn der effektive Öffnungswinkel γ_eff mindestens 60°, insbesondere etwa 90°, beträgt.

[0030] Die Fig. 5 zeigt nicht nur eine zu montierende Druckform 01 mit einem Einhängeschenkel 13 an ihrem vorderen Ende 03, wobei dieser Einhängeschenkel 13 während der ersten Betriebsstellung B13 des Formzylinders 06 an der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 vorderen Kante 16 der Öffnung 09 angelegt ist, sondern es ist auch ersichtlich, dass diese erste Betriebsstellung B13 dann günstig gewählt ist, wenn sich die sich von der vorderen Kante 16 erstreckende Wandung 18 innerhalb des Öffnungswinkels γ befindet und eine an sie angelegte Gerade G18 einen von der vorderen Kante 16 ausgehenden spitzen Öffnungswinkel η zu einer die vordere Kante 16 der Öffnung 09 tangierenden Vertikalen V16 bildet, wobei der Öffnungswinkel η vorzugsweise kleiner als 15° ist, insbesondere etwa 5°, beträgt. Der Öffnungswinkel η kann zur Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 gleichsinnig gerichtet sein, d. h. der Drehsinn des Öffnungswinkels η entspricht der Produktionsrichtung P des Formzylinders 06, oder auch entgegengesetzt dazu.

[0031] Die Fig. 6 und 7 zeigen einen Ausschnitt aus einer der Fig. 3 ähnlichen Druckeinheit mit einem am Formzylinder 06 angeordneten Andrückelement 36, das z. B. als eine Andrückrolle 36 oder eine Andrückwalze 36 ausgebildet und in axialer Richtung zum Formzylinder 06 angeordnet sowie durch ein nicht dargestelltes Stellelement an den Formzylinder 06 anstellbar und nach der Montage der Druckform 01 auch wieder vom Formzylinder 06 abstellbar ist, wobei das Anstellen und Abstellen z. B. durch ein Verschwenken erfolgt, wie es durch einen gebogenen Doppelpfeil in den Fig. 6 und 7 angedeutet ist. Die Fig. 6 zeigt eine an den Formzylinder 06 herangeführte, aber von der Mantelfläche 07 des Formzylinder 06 noch beabstandete biegsame Druckform 01, wohingegen in der Fig. 7 dargestellt ist, dass die Druckform 01 mit ihrem an ihrem vorderen Ende 03 ausgebildeten, abgewinkelten Einhängeschenkel 13 gerade in die Öffnung 09 eingreift, um den Einhängeschenkel 13 an der sich von der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 vorderen Kante 16 erstreckenden Wandung 18 anzulegen, was durch das Andrückelement 36 durch eine vorzugsweise zu diesem Zeitpunkt erfolgende Anstellung des Andrückelements 36 an die Mantelfläche 07 des Formzylinder 06 sowie durch ein dieser Anstellung nachfolgendes Überrollen und Aufwalzen der Druckform 01 auf der Mantelfläche 07 unterstützt wird.

[0032] Das Andrückelement 36 ist vorzugsweise sowohl nahe an der Farbauftragswalze 33 als auch innerhalb eines spitzen Öffnungswinkels ρ angeordnet, wobei der Öffnungswinkel ρ durch den Radialstrahl R2, der den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 mit der in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 hinteren Kante 17 der Öffnung 09 verbindet, und diejenige Zentrale Z1 begrenzt ist, die in Produktionsrichtung P des Formzylinders 06 dem Radialstrahl R2 am nächsten ist, wobei es vorteilhaft ist, den Öffnungswinkel ρ so zu wählen, dass er einen Wert im Bereich z. B. zwischen 20° und 45°, vorzugsweise weniger als 40°, aufweist. In der Praxis sind die Öffnungswinkel ρ und der bereits zuvor beschriebene Öffnungswinkel δ aufgrund der geringen Schlitzweite S der Öffnung 09 nahezu gleich groß.

[0033] Die in den Fig. 6 und 7 gezeigte Druckform 01 weist eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Gestalt auf, insbesondere ist der an ihrem hinteren Ende 04 ausgebildete Einhängeschenkel 14 in etwa rechtwinklig zur gestreckten Auflagefläche 02 abgewinkelt. Die sich von den Kanten 16; 17 der Öffnung 09 ins Innere des Formzylinders 06 erstreckenden Wandungen 18; 19 sind den abgekanteten Einhängeschenkeln 13; 14 der Druckform 01 angepaßt. Bei einer derart ausgebildeten Druckform 01 können ihre beiden Einhängeschenkel 13; 14 praktisch in derselben, im Wesentlichen durch die Lage des Radialstrahls R2 definierten Betriebsstellung des Formzylinders 06 in die Öffnung 09 eingeführt werden. So wird der Einhängeschenkel 13 am vorderen Ende 03 der Druckform 01 in die Öffnung 09 eingeführt, die Druckform 01 ihrer vollen Länge L nach auf der Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 abgewickelt und aufgerollt, was je nach Länge L der Druckform 01 z. B. nach einer nahezu vollen Umdrehung des Formzylinders 06 erfolgt sein kann, und dann kann der Einhängeschenkel 14 am hinteren Ende 04 der Druckform 01 praktisch in derselben Betriebsstellung des Formzylinders 06 in die Öffnung 09 eingreifen. Eine Druckform 01 mit einem an ihrem hinteren Ende 04 in etwa rechtwinklig abgewinkelten Einhängeschenkel 14 ist auch geeignet, mittels einer nicht dargestellten Zuführeinrichtung z. B. aus einem Druckformmagazin automatisch an den Formzylinder 06 herangeführt zu werden.

[0034] Wie aus den Fig. 4 bis 7 ersichtlich ist, weichen die Zentralen Z1; Z2 in ihrer Lage vorzugsweise von einer durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden Vertikalen V06 ab. So weist die durch die Farbauftragswalze 33 verlaufende Zentrale Z1 mit der durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden Vertikalen V06 vorzugsweise in einer vom Übertragungszylinder 26 abgewandten Richtung einen spitzen Öffnungswinkel σ auf, dessen Wert vorzugsweise weniger als 40°, insbesondere weniger als 30°, beträgt. Die durch die Feuchtauftragswalze 34 verlaufende Zentrale Z2 weist mit der durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufenden Vertikalen V06 vorzugsweise in der vom Übertragungszylinder 26 abgewandten Richtung einen spitzen Öffnungswinkel auf, dessen Wert vorzugsweise im Bereich z. B. zwischen 25° und 45° liegt.

[0035] Die Fig. 3 bis 7 lassen erkennen, dass das Feuchtwerk 29 vorzugsweise derart angeordnet ist, dass die Mittelpunkte M34; M38 zumindest der ersten und der letzten zum Walzenzug des Feuchtwerks 29 gehörenden Walzen 34; 38, vorzugsweise jedoch die Mittelpunkte M34; M37; M38 aller zum Feuchtwerk 29 gehörenden Walzen 34; 37; 38 innerhalb eines vom Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 ausgehenden spitzen Öffnungswinkels ϕ liegen, wobei eine durch den Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 verlaufende Horizontale H26 den Öffnungswinkel ϕ nach unten begrenzt. Der Öffnungswinkel ϕ beträgt vorzugsweise weniger als 45°, insbesondere weniger als 20°. Eine die Horizontale H26 am tiefsten unterschreitende Feuchtwerkswalze 37 liegt vorzugsweise innerhalb eines vom Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 ausgehenden spitzen Öffnungswinkels ω, der unmittelbar an den Öffnungswinkel ϕ angrenzt und somit durch die Horizontale H26 nach oben begrenzt ist. Der Öffnungswinkel ω beträgt vorzugsweise weniger als 30°, insbesondere weniger als 15°.

[0036] Die Fig. 3 bis 7 zeigen auch, dass eine durch den Formzylinder 06 und den Übertragungszylinder 26 verlaufende Zentrale Z3 mit der durch den Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 verlaufenden Horizontalen H26 einen vom Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 ausgehenden spitzen Öffnungswinkel ψ bildet, wobei dieser Öffnungswinkel ψ einen Wert im Bereich z. B. zwischen 40° und 60°, vorzugsweise zwischen 45° und 50°, aufweist.

[0037] Bei der in den Fig. 3 bis 7 zumindest ausschnittsweise dargestellten H-Druckeinheit sind die Mittelpunkte M26 der aufeinander abrollenden Übertragungszylinder 26 nicht auf derselben Horizontalen H26 angeordnet, sondern eine durch diese beiden Übertragungszylinder 26 verlaufende Zentrale Z4 bildet mit der jeweiligen durch einen Mittelpunkt M26 eines der Übertragungszylinder 26 verlaufenden Horizontalen H26 einen vom Mittelpunkt M26 eines der beiden Übertragungszylinder 26 ausgehenden spitzen Öffnungswinkel ζ, wobei dieser Öffnungswinkel ζ einen Wert bis zu 15°, vorzugsweise von weniger als 10°, aufweist.

[0038] Bei dem in den Fig. 3 bis 7 beschriebenen Druckwerk sind das dem Formzylinder 06 zugeordnete Farbwerk 27 und Feuchtwerk 29 derart angeordnet, dass eine ausreichende Zugänglichkeit zum Übertragungszylinder 26 auch in demjenigen Betriebszustand besteht, wenn eine Farbauftragswalze 33 und eine Feuchtauftragswalze 34 voneinander beabstandet an den Formzylinder 06 angestellt sind und der Formzylinder 06 an den Übertragungszylinder 26 angestellt ist. Diese Zugänglichkeit zum Übertragungszylinder 26 erleichtert ein Nachspannen oder Austauschen eines auf dem Übertragungszylinder 26 angebrachten oder anzubringenden Aufzugs, wie z. B. ein Gummidrucktuch. Wie bereits beschrieben, erfolgt ein Austausch einer mit dem Formzylinder 06 auszutauschenden Druckform 01 in einem Bereich zwischen der Farbauftragswalze 33 und der an den Formzylinder 06 angestellten Feuchtauftragswalze 34. Das Feuchtwerk 29, das i. d. R. mehrere, z. B. drei Feuchtwerkswalzen 34; 37; 38 aufweist, ist derart am Formzylinder 06 positioniert, dass zwischen einer jeweils durch den Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 verlaufenden Vertikalen V26 und einer Geraden G26, insbesondere einem vom Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 ausgehenden Richtungsstrahles G26, ein vom Mittelpunkt M26 des Übertragungszylinders 26 ausgehender Öffnungswinkel κ ausgebildet ist, wobei die Gerade G26 eine Tangente an die am tiefsten angeordnete Feuchtwerkswalze 34; 37; 38 des Feuchtwerks 29 ist (Fig. 5). Der Öffnungswinkel κ weist dabei einen Wert von mindestens 45°, vorzugsweise von mindestens 60° auf. Die vorgeschlagene Anordnung bietet insbesondere für Druckwerke Vorteile, bei denen der Übertragungszylinder 26 einen mindestens in etwa doppelt so großen Durchmesser und Umfang wie der Formzylinder 06 aufweist.

[0039] In einer Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens zwei jeweils zu einer Seite des vertikal durch die Druckeinheit geführten Bedruckstoffes 31 vertikal übereinander angeordneten Druckwerken bilden gemäß der Fig. 3 der Übertragungszylinder 26 und die in Drehrichtung des Formzylinders 06 dem Übertragungszylinder 26 nächst liegende Farbauftragswalze 32 des unteren Druckwerks zumindest in ihrem an die Mantelfläche 07 ihres Formzylinders 06 angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt mit ihren jeweiligen Zentralen Z3; Z5 mit ihrem Formzylinder 06 einen stumpfen Öffnungswinkel µ aus, wobei die Zentrale Z5 durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 und den Mittelpunkt M32 der in Drehrichtung des Formzylinders 06 dem Übertragungszylinder 26 nächst liegenden Farbauftragswalze 32 verläuft, wobei die Zuführung einer auf der Mantelfläche 07 des Formzylinders 06 zu montierenden Druckform 01 an den Formzylinder 06 innerhalb des zwischen der Farbauftragswalze 32 und des Übertragungszylinders 26 aufgespannten Öffnungswinkels µ erfolgt, wobei der Öffnungswinkel µ zwischen den beiden Zentralen Z3; Z5 einen Wert vorzugsweise im Bereich zwischen 95° und 150° aufweist. In der Praxis ist der Öffnungswinkel µ durch die durch den Mittelpunkt M32 der Farbauftragswalze 32 laufende Zentrale Z5 und die durch den Mittelpunkt M06 des Formzylinders 06 verlaufende Vertikale V06 begrenzt.

Bezugszeichenliste

[0040] 

01

Druckform

02

Auflagefläche (01)

03

Ende, vorlaufendes (01)

04

Ende, nachlaufendes (01)

05

-

06

Formzylinder

07

Mantelfläche (06)

08

Kanal

09

Öffnung

10

-

11

Biegekante (13)

12

Biegekante (14)

13

Einhängeschenkel

14

Einhängeschenkel

15

-

16

Kante, vordere, erste (09)

17

Kante, hintere, zweite (09)

18

Wandung

19

Wandung

20

-

21

Haltemittel

22

Federelement

23

Stellmittel

24

Sprühdüsenbalken

25

-

26

Übertragungszylinder, Gummituchzylinder

27

Farbwerk, Filmfarbwerk

28

Farbkasten

29

Feuchtwerk, Sprühfeuchtwerk

30

-

31

Bedruckstoff, Materialbahn, Papierbahn

32

Farbauftragswalze

33

Farbauftragswalze

34

Walze, Feuchtauftragswalze, Feuchtwerkswalze

35

-

36

Andrückelement, Andrückrolle, Andrückwalze

37

Walze, Feuchtwerkswalze

38

Walze, Feuchtwerkswalze

A26

Abstand

B

Breite

B13

Betriebsstellung, erste (06)

B14

Betriebsstellung, zweite (06)

D

Materialdicke

D06

Durchmesser (06)

D26

Durchmesser (26)

D33

Durchmesser (33)

D34

Durchmesser (34)

G18

Gerade

G26

Gerade, Richtungsstrahl

H

Bauhöhe

H06

Horizontale (06)

H26

Horizontale (26)

L

Länge

I13

Länge

I14

Länge

M06

Mittelpunkt (06)

M26

Mittelpunkt (26)

M32

Mittelpunkt (32)

M33

Mittelpunkt (33)

M34

Mittelpunkt (34)

M37

Mittelpunkt (37)

M38

Mittelpunkt (38)

P

Produktionsrichtung

R1

Radialstrahl; Gerade

R2

Radialstrahl; Gerade

S

Schlitzweite (09)

T06

Tangente (06)

T33

Tangente (33)

T34

Tangente (34)

V06

Vertikale

V16

Vertikale

V26

Vertikale

Z1

Zentrale

Z2

Zentrale

Z3

Zentrale

Z4

Zentrale

Z5

Zentrale

α1

Öffnungswinkel

α2

Öffnungswinkel

β1

Öffnungswinkel

β2

Öffnungswinkel

δ

Öffnungswinkel

ε

Öffnungswinkel

γ

Öffnungswinkel

γ_eff

effektiver Öffnungswinkel

η

Öffnungswinkel

ρ

Öffnungswinkel

σ

Öffnungswinkel

τ

Öffnungswinkel

ϕ

Öffnungswinkel

ω

Öffnungswinkel

ψ

Öffnungswinkel

ζ

Öffnungswinkel

κ

Öffnungswinkel

µ

Öffnungswinkel

φ33

Winkelbereich

φ34

Winkelbereich

Ansprüche

1. Druckwerk einer vertikal übereinander mindestens zwei Druckwerke aufweisenden Druckeinheit einer Druckmaschine mit einem Formzylinder (06) jeweils mit mindestens einer Farbauftragswalze (33) eines Farbwerks (27) und einer Feuchtauftragswalze (34) eines aus mehreren aneinander gereihten Walzen (34; 37; 38) bestehenden Feuchtwerks (29) und mit einem mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkenden Übertragungszylinder (26), wobei die Farbauftragswalze (33) und die Feuchtauftragswalze (34) zumindest in ihrem an eine Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt mit ihren jeweiligen Zentralen (Z1; Z2) mit dem Formzylinder (06) einen stumpfen Öffnungswinkel (γ) ausbilden, wobei die Walzen (34; 37; 38) des Feuchtwerks (29) derart angeordnet sind, dass zumindest die Mittelpunkte (M34; M38) zumindest der im Walzenzug des Feuchtwerks (29) ersten und der letzten Walze (34; 38) innerhalb eines vom Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) ausgehenden spitzen Öffnungswinkels (ϕ) liegen, wobei der Übertragungszylinder (26) gegenüber dem mit ihm zusammenwirkenden Formzylinder (06) doppeltgroß ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der Feuchtauftragswalze (34) und der Farbauftragswalze (33) aufgespannte Öffnungswinkel (γ) einen Freiraum zum Zuführen einer auf der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) zu montierenden Druckform (01) an den Formzylinder (06) ausbildet, wobei eine durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufende Horizontale (H26) den die Mittelpunkte (M34; M38) zumindest der im Walzenzug des Feuchtwerks (29) ersten und der letzten Walze (34; 38) erfassenden Öffnungswinkel (ϕ) nach unten begrenzt und der Öffnungswinkel (ϕ) weniger als 45° beträgt.

2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Horizontalen (H26) nach unten begrenzte Öffnungswinkel (ϕ) die Mittelpunkte (M34; M37; M38) aller Walzen (34; 37; 38) des Feuchtwerks (29) erfasst.

3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein an den Formzylinder (06) angestelltes Andrückelement (36) in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) zwischen der Farbauftragswalze (33) und der Feuchtauftragswalze (34) innerhalb eines im Öffnungswinkel (γ) liegenden spitzen Öffnungswinkels (ρ) nahe an der Farbauftragswalze (33) angeordnet ist, wobei der spitze Öffnungswinkel (ρ) an die durch die Farbauftragswalze (33) verlaufende Zentrale (Z1) angrenzt.

4. Druckwerk einer vertikal übereinander mindestens zwei Druckwerke aufweisenden Druckeinheit einer Druckmaschine mit einem Formzylinder (06) jeweils mit mindestens einer Farbauftragswalze (33) eines Farbwerks (27) und einer Feuchtauftragswalze (34) eines aus mehreren aneinander gereihten Walzen (34; 37; 38) bestehenden Feuchtwerks (29) und mit einem mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkenden Übertragungszylinder (26), wobei die Farbauftragswalze (33) und die Feuchtauftragswalze (34) zumindest in ihrem an eine Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt mit ihren jeweiligen Zentralen (Z1; Z2) mit dem Formzylinder (06) einen stumpfen Öffnungswinkel (γ) ausbilden, wobei der Formzylinder (06) einen an seiner Mantelfläche (07) geöffneten Kanal (08) zur Befestigung beider Enden (03; 04) einer auf der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) zu montierenden Druckform (01) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der Feuchtauftragswalze (34) und der Farbauftragswalze (33) aufgespannte Öffnungswinkel (γ) einen Freiraum zum Zuführen der auf der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) zu montierenden Druckform (01) an den Formzylinder (06) ausbildet, wobei die Druckform (01) zumindest an ihrem vorlaufenden Ende (03) mindestens einen abgekanteten Einhängeschenkel (13) aufweist, wobei ein an den Formzylinder (06) angestelltes Andrückelement (36) zum Einführen des abgekanteten Einhängeschenkels (13) in den Kanal (08) in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) zwischen der Farbauftragswalze (33) und der Feuchtauftragswalze (34) innerhalb eines im Öffnungswinkel (γ) liegenden spitzen Öffnungswinkels (ρ) nahe an der Farbauftragswalze (33) angeordnet ist, wobei der spitze Öffnungswinkel (ρ) an die durch die Farbauftragswalze (33) verlaufende Zentrale (Z1) angrenzt.

5. Druckwerk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Öffnungswinkel (ρ) einen Wert im Bereich zwischen 20° und 45° aufweist.

6. Druckwerk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Öffnungswinkel (ρ) weniger als 40° beträgt.

7. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der stumpfe Öffnungswinkel (γ) zwischen den beiden Zentralen (Z1; Z2) einen Wert im Bereich zwischen 110° und 150° aufweist.

8. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (06) oberhalb der durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufenden Horizontalen (H26) auf dem Übertragungszylinder (26) abrollt.

9. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (06) in einer H-Druckeinheit angeordnet ist.

10. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit im 2/2-Druck arbeitet.

11. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bedruckstoff (31) in einem vertikalen Lauf durch die Druckeinheit hindurchgeführt ist.

12. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (26) in horizontaler Richtung gegen einen Übertragungszylinder (26) eines weiteren in der Druckeinheit angeordneten Druckwerks angestellt und der Bedruckstoff (31) zwischen den beiden Übertragungszylindern (26) hindurchgeführt ist.

13. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) dessen Durchmesser (D06) weniger als 200 mm beträgt.

14. Druckwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (26) gegenüber dem mit ihm zusammenwirkenden Formzylinder (06) doppeltgroß ausgebildet ist.

15. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser (D33; D34) der an den Formzylinder (06) anzustellenden Auftragswalzen (32; 33; 34) des Feuchtwerks (29) und des Farbwerks (27) jeweils mindestens 50% des Durchmessers (D06) des Formzylinders (06) beträgt.

16. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (D33; D34) der an den Formzylinder (06) anzustellenden Auftragswalzen (32; 33; 34) des Feuchtwerks (29) und des Farbwerks (27) jeweils zwischen 60% und 70% des Durchmessers (D06) des Formzylinders (06) beträgt.

17. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (26) derart gegen einen weiteren Übertragungszylinder (26) angestellt ist, dass eine durch diese beiden Übertragungszylinder (26) verlaufende Zentrale (Z4) mit der jeweiligen durch den Mittelpunkt (M26) eines der Übertragungszylinder (26) verlaufenden Horizontalen (H26) einen vom Mittelpunkt (M26) eines der beiden Übertragungszylinder (26) ausgehenden spitzen Öffnungswinkel (ζ) bildet, wobei dieser Öffnungswinkel (ζ) einen Wert bis zu 15° aufweist.

18. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Feuchtwerk (29) drei Walzen (34; 37; 38) aufweist.

19. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Feuchtwerk (29) als ein Sprühfeuchtwerk (29) ausgebildet ist.

20. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein vertikaler Abstand (A26) zwischen zwei aufeinander folgenden Druckstellen von zwei in der Druckeinheit vertikal übereinander angeordneten Druckwerken zwischen 105% und 150% eines Durchmessers (D26) des Übertragungszylinders (26) beträgt.

21. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A26) zwischen 120% und 130% des Durchmessers (D26) des Übertragungszylinders (26) beträgt.

22. Druckwerk nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (A26) 125% des Durchmessers (D26) des Übertragungszylinders (26) beträgt.

23. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalze (33) und die Feuchtauftragswalze (34) am Formzylinder (06) auf einer vom Übertragungszylinder (26) abgewandten Seite angeordnet sind.

24. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Farbauftragswalze (33) verlaufende Zentrale (Z1) mit einer durch den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) verlaufenden Vertikalen (V06) einen spitzen Öffnungswinkel (σ) aufweist.

25. Druckwerk nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (σ) einen Wert von weniger als 40° aufweist.

26. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Feuchtauftragswalze (34) verlaufende Zentrale (Z2) mit der durch den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) verlaufenden Vertikalen (V06) einen spitzen Öffnungswinkel (τ) aufweist.

27. Druckwerk nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (τ) einen Wert im Bereich zwischen 25° und 45° aufweist.

28. Druckwerk nach Anspruch 24 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (σ) oder der Öffnungswinkel (τ) in eine vom Übertragungszylinder (26) abgewandte Richtung gerichtet sind.

29. Druckwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (34; 37; 38) des Feuchtwerks (29) derart angeordnet sind, dass zumindest die Mittelpunkte (M34; M38) zumindest der im Walzenzug des Feuchtwerks (29) ersten und der letzten Walze (34; 38) innerhalb eines vom Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) ausgehenden spitzen Öffnungswinkels (ϕ) liegen, wobei die durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufende Horizontale (H26) den die Mittelpunkte (M34; M38) zumindest der im Walzenzug des Feuchtwerks (29) ersten und der letzten Walze (34; 38) erfassenden Öffnungswinkel (ϕ) nach unten begrenzt und der Öffnungswinkel (ϕ) weniger als 45° beträgt.

30. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Horizontale (H26) am tiefsten unterschreitende Feuchtwerkswalze (37) innerhalb eines vom Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) ausgehenden spitzen Öffnungswinkels (ω) liegt.

31. Druckwerk nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (ω) an den Öffnungswinkel (ϕ) angrenzt und durch die Horizontale (H26) nach oben begrenzt ist.

32. Druckwerk nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (ω) weniger als 30° beträgt.

33. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch den Formzylinder (06) und den Übertragungszylinder (26) verlaufende Zentrale (Z3) mit der durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufenden Horizontalen (H26) einen vom Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) ausgehenden spitzen Öffnungswinkel (ψ) bildet.

34. Druckwerk nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (ψ) einen Wert im Bereich zwischen 40° und 60° aufweist.

35. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein effektiv zur Verfügung stehender Freiraum als Zugang zum Formzylinder (06) innerhalb eines effektiven Öffnungswinkels (γ_eff) gegeben ist, wobei sich der effektive Öffnungswinkel (γ_eff) aus der Beziehung ergibt:

mit

γ_eff =: effektiver Öffnungswinkel des Freiraums als Zugang zum Formzylinder (06);

γ =: Öffnungswinkel des zwischen den Zentralen (Z1; Z2) bestehenden Freiraums als Zugang zum Formzylinder (06);

φ33 =: ein im Öffnungswinkel (γ) liegender Öffnungswinkel zwischen der Zentralen (Z1) und einer durch den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) verlaufenden, an der Farbauftragswalze (33) anliegenden Tangente (T33);

φ34 =: ein im Öffnungswinkel (γ) liegender Öffnungswinkel zwischen der Zentralen (Z2) und einer durch den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) verlaufenden, an der Feuchtauftragswalze (34) anliegenden Tangente (T34);

D06 =: Durchmesser des Formzylinders (06);

D33 =: Durchmesser der Farbauftragswalze (33);

D34 =: Durchmesser der Feuchtauftragswalze (34).

36. Druckwerk nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der effektive Öffnungswinkel (γ_eff) mindestens 60° beträgt.

37. Druckwerk nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der effektive Öffnungswinkel (γ_eff) etwa 90° beträgt.

38. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine innerhalb des Öffnungswinkels (γ) an den Formzylinder (06) herangeführte, auf der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) zu montierende, biegsame Druckform (01) während ihrer Heranführung entlang ihrer Länge (L) gebogen ist.

39. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuführeinrichtung vorgesehen ist, die die Druckform (01) an den Formzylinder (06) heranführt.

40. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) mindestens eine Öffnung (09) aufweist, wobei an einer in Axialrichtung des Formzylinders (06) in dessen Produktionsrichtung (P) vorderen Kante (16) und einer hinteren Kante (17) der Öffnung (09) eine jeweils von der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) in dessen Inneres gerichtete Wandung (18; 19) ausgebildet ist.

41. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckform (01) zumindest an ihrem vorlaufenden Ende (03) mindestens einen abgekanteten Einhängeschenkel (13) aufweist.

42. Druckwerk nach Anspruch 4 oder 41, dadurch gekennzeichnet, dass der Einhängeschenkel (13) der Druckform (01) in deren auf dem Formzylinder (06) montierten Zustand an der in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) sich von der vorderen Kante (16) erstreckenden Wandung (18) der Öffnung (09) angelegt ist.

43. Druckwerk nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass ein Eingriff des Einhängeschenkels (13) der Druckform (01) in die Öffnung (09) erfolgt, wenn ein innerhalb des Öffnungswinkels (γ) liegender Öffnungswinkel (δ) weniger als 90° beträgt, wobei der Öffnungswinkel (δ) durch einen Radialstrahl (R1), der einen Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) mit der in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) vorderen Kante (16) der Öffnung (09) verbindet, und diejenige Zentrale (Z1) begrenzt ist, die in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) dem Radialstrahl (R1) am nächsten ist.

44. Druckwerk nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (δ) einen Wert im Bereich zwischen 20° und 35° aufweist.

45. Druckwerk nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriff des Einhängeschenkels (13) der Druckform (01) in die Öffnung (09) während einer ersten Betriebsstellung (B13) des Formzylinders (06) erfolgt, in der sich die sich von der vorderen Kante (16) erstreckende Wandung (18) innerhalb des Öffnungswinkels (γ) befindet und eine an die Wandung (18) angelegte Gerade (G18) einen von der vorderen Kante (16) ausgehenden spitzen Öffnungswinkel (η) zu einer die vordere Kante (16) der Öffnung (09) tangierenden Vertikalen (V16) bildet.

46. Druckwerk nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (η) kleiner als 15° ist.

47. Druckwerk nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (η) etwa 5° beträgt.

48. Druckwerk nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (η) zur Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) gleichsinnig gerichtet ist.

49. Druckwerk nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (η) entgegen der Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) gerichtet ist.

50. Druckwerk nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckform (01) an ihrem nachlaufenden Ende (04) mindestens einen abgekanteten Einhängeschenkel (14) aufweist, wobei der Einhängeschenkel (14) der Druckform (01) an der in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) sich von der hinteren Kante (17) erstreckenden Wandung (19) der Öffnung (09) anlegbar ist.

51. Druckwerk nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriff des Einhängeschenkels (14) am nachlaufenden Ende (04) der Druckform (01) in die Öffnung (09) erfolgt, wenn ein innerhalb des Öffnungswinkels (γ) liegender Öffnungswinkel (ε) weniger als 90° beträgt, wobei der Öffnungswinkel (ε) durch einen Radialstrahl (R2), der den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) mit der in Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) hinteren Kante (17) der Öffnung (09) verbindet, und diejenige Zentrale (Z2) begrenzt ist, die entgegen der Produktionsrichtung (P) des Formzylinders (06) dem Radialstrahl (R2) am nächsten ist.

52. Druckwerk nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (ε) einen Wert im Bereich zwischen 20° und 35° aufweist.

53. Druckwerk nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass der am hinteren Ende (04) der Druckform (01) ausgebildete Einhängeschenkel (14) in etwa rechtwinklig zur gestreckten Auflagefläche (02) abgewinkelt ist, dass die sich von den Kanten (16; 17) der Öffnung (09) ins Innere des Formzylinders (06) erstreckenden Wandungen (18; 19) den abgekanteten Einhängeschenkein (13; 14) der Druckform (01) angepaßt sind und dass der Eingriff der beiden Einhängeschenkel (13; 14) in die Öffnung (09) nahezu in derselben Betriebsstellung des Formzylinders (06) erfolgt.

54. Druckwerk nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Eingriff des Einhängeschenkels (13) am vorderen Ende (03) der Druckform (01) der Einhängeschenkel (14) am hinteren Ende (04) nach einer vollen Abwicklung einer Länge (L) der Druckform (01) auf der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) in die Öffnung (09) greift.

55. Druckwerk nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Eingriff des Einhängeschenkels (13) am vorderen Ende (03) der Druckform (01) der Einhängeschenkel (14) am hinteren Ende (04) nach etwa einer vollen Umdrehung des Formzylinders (06) in die Öffnung (09) greift.

56. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass alle Walzen (34; 37; 38) des Feuchtwerks (29) oberhalb einer durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufenden, als eine Tangente an die am tiefsten angeordnete Feuchtwerkswalze (34; 37; 38) anliegenden Geraden (G26) auf der von dieser gegen die Produktionsrichtung (P) des Übertragungszylinders (26) gerichteten Seite angeordnet sind, wobei in Produktionsrichtung (P) des Übertragungszylinders (26) unterhalb der Geraden (G26) zwischen dieser und einer durch den Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) verlaufenden Vertikalen (V26) ein vom Mittelpunkt (M26) des Übertragungszylinders (26) ausgehender Öffnungswinkel (κ) mit einem Wert von mindestens 45° ausgebildet ist.

57. Druckwerk nach Anspruch 56, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (κ) einen Wert von mindestens 60° aufweist.

58. Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens zwei vertikal übereinander angeordneten Druckwerken jeweils mit einem Formzylinder (06) jeweils mit mindestens einer Farbauftragswalze (32; 33) eines Farbwerks (27) und einer Feuchtauftragswalze (34) eines aus mehreren aneinander gereihten Walzen (34; 37; 38) bestehenden Feuchtwerks (29) und mit einem mit dem Formzylinder (06) zusammenwirkenden Übertragungszylinder (26), dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalze (33) und die Feuchtauftragswalze (34) des oberen der vertikal übereinander angeordneten Druckwerke zumindest in ihrem an eine Mantelfläche (07) ihres Formzylinders (06) angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt mit ihren jeweiligen Zentralen (Z1; Z2) mit ihrem Formzylinder (06) einen stumpfen Öffnungswinkel (γ) ausbilden, wobei der von den Zentralen (Z1; Z2) dieser Feuchtauftragswalze (34) und dieser Farbauftragswalze (33) aufgespannte Öffnungswinkel (γ) einen Freiraum zum Zuführen einer auf der Mantelfläche (07) dieses Formzylinders (06) zu montierenden Druckform (01) an diesen Formzylinder (06) ausbildet, und dass der Übertragungszylinder (26) und die in Drehrichtung des Formzylinders (06) dem Übertragungszylinder (26) nächst liegende Farbauftragswalze (32) des unteren der vertikal übereinander angeordneten Druckwerke zumindest in ihrem an die Mantelfläche (07) ihres Formzylinders (06) angestellten Betriebszustand in einem Querschnitt mit ihren jeweiligen Zentralen (Z3; Z5) mit ihrem Formzylinder (06) einen stumpfen Öffnungswinkel (µ) ausbilden, wobei der von den Zentralen (Z3; Z5) dieser Farbauftragswalze (32) und dieses Übertragungszylinders (26) aufgespannte Öffnungswinkel (µ) einen Freiraum zum Zuführen einer auf der Mantelfläche (07) dieses Formzylinders (06) zu montierenden Druckform (01) an diesen Formzylinder (06) ausbildet.

59. Druckeinheit nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (µ) zwischen den beiden Zentralen (Z3; Z5) einen Wert im Bereich zwischen 95° und 150° aufweist.

60. Druckeinheit nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungswinkel (µ) durch die durch den Mittelpunkt (M32) der Farbauftragswalze (32) laufende Zentrale (Z5) und durch die durch den Mittelpunkt (M06) des Formzylinders (06) verlaufende Vertikale (V06) begrenzt ist.

61. Druckeinheit nach Anspruch 58, gekennzeichnet durch ein Druckwerk mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 1 bis 57.

62. Druckeinheit nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass das Feuchtwerk (29) des unteren Druckwerks auf der einem Bedruckstoff (31) zugewandten Seite an den Formzylinder (06) angestellt ist.

63. Druckwerk nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (09) an der Mantelfläche (07) des Formzylinders (06) eine Schlitzweite von weniger als 5 mm aufweist.

64. Druckwerk nach Anspruch 63, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitzweite im Bereich von 1 mm bis 3 mm liegt.

65. Druckeinheit nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungszylinder (26) gegenüber dem mit ihm zusammenwirkenden Formzylinder (06) doppeltgroß ausgebildet ist

Claims

1. A printing couple of a printing unit - comprising at least two printing couples vertically one above the other - of a printing press with a forme cylinder (06) in each case with at least one inking roller (33) of an inking unit (27) and a dampening form roller (34) of a dampening unit (29) comprising a plurality of rollers (34; 37; 38) arranged in line adjacent to one another and with a transfer cylinder (26) co-operating with the forme cylinder (06), wherein the inking roller (33) and the dampening form roller (34) form an obtuse opening angle (γ) with the forme cylinder (06) in a cross-section with their respective median lines (Z1; Z2) at least in their operating state set onto an external face (07) of the forme cylinder (06), wherein the rollers (34; 37; 38) of the dampening unit (29) are arranged in such a way that at least the mid-points (M34; M38) at least of the first and the last roller (34; 38) in the roller train of the dampening unit (29) are situated within an acute opening angle (φ) starting from the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26), wherein the transfer cylinder (26) is made double-size with respect to the forme cylinder (06) co-operating with it, characterized in that the opening angle (γ) present between the dampening form roller (34) and the inking roller (33) forms a free space for supplying a printing forme (01) - to be mounted on the external face (07) of the forme cylinder (06) - to the forme cylinder (06), wherein a horizontal line (H26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26) bounds - at the bottom - the opening angle (φ) embracing the mid-points (M34; M38) at least of the first and the last roller (34; 38) in the roller train of the dampening unit (29), and the opening angle (φ) amounts to less than 45°.

2. A printing couple according to Claim 1, characterized in that the opening angle (φ) bounded at the bottom by the horizontal line (H26) embraces the mid-points (M34; M37; M38) of all the rollers (34; 37; 38) of the dampening unit (29).

3. A printing couple according to Claim 1, characterized in that a pressing element (36) set on the forme cylinder (06) is arranged close to the inking roller (33) between the inking roller (33) and the dampening form roller (34) in the production direction (P) of the forme cylinder (06) within an acute opening angle (ρ) situated in the opening angle (γ), wherein the acute opening angle (ρ) adjoins the median line (Z1) extending through the inking roller (33).

4. A printing couple of a printing unit - comprising at least two printing couples vertically one above the other - of a printing press with a forme cylinder (06) in each case with at least one inking roller (33) of an inking unit (27) and a dampening form roller (34) of a dampening unit (29) comprising a plurality of rollers (34; 37; 38) arranged in line adjacent to one another and with a transfer cylinder (26) co-operating with the forme cylinder (06), wherein the inking roller (33) and the dampening form roller (34) form an obtuse opening angle (γ) with the forme cylinder (06) in a cross-section with their respective median lines (Z1; Z2) at least in their operating state set onto an external face (07) of the forme cylinder (06), wherein the forme cylinder (06) has a channel (08) opened on its external face (07) for fastening the two ends (03; 04) of a printing forme (01) to be mounted on the external face (07) of the forme cylinder (06), characterized in that the opening angle (γ) present between the dampening form roller (34) and the inking roller (33) forms a free space for supplying the printing forme (01) - to be mounted on the external face (07) of the forme cylinder (06) - to the forme cylinder (06), wherein the printing forme (01) has at least one angled suspension arm (13) at least at its leading end (03), wherein a pressing element (36) set on the forme cylinder (06) for introducing the angled suspension arm (13) into the channel (08) is arranged close to the inking roller (33) between the inking roller (33) and the dampening form roller (34) in the production direction (P) of the forme cylinder (06) within an acute opening angle (ρ) situated in the opening angle (γ), wherein the acute opening angle (ρ) adjoins the median line (Z1) extending through the inking roller (33).

5. A printing couple according to Claim 3 or 4, characterized in that the acute opening angle (ρ) has a value in the range of between 20° and 45°.

6. A printing couple according to Claim 3 or 4, characterized in that the acute opening angle (ρ) amounts to less than 40°.

7. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the obtuse opening angle (γ) between the two median lines (Z1; Z2) has a value in the range of between 110° and 150°.

8. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the forme cylinder (06) above the horizontal line (H26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26) rolls over the transfer cylinder (26).

9. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the forme cylinder (06) is arranged in an H-type printing unit.

10. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the printing unit operates in 2/2 printing.

11. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a material to be printed (31) is guided through the printing unit in a vertical pattern.

12. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the transfer cylinder (26) extends in the horizontal direction towards a transfer cylinder (26) of a further printing couple arranged in the printing unit, and the material to be printed (31) is guided through between the two transfer cylinders (26).

13. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that on the external face (07) of the forme cylinder (06) the diameter (D06) of the latter amounts to less than 200 mm.

14. A printing couple according to Claim 4, characterized in that the transfer cylinder (26) is made double-sized with respect to the forme cylinder (06) co-operating with it.

15. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a diameter (D33; D34) of the application rollers (32; 33; 34) - to be set on the forme cylinder (06) - of the dampening unit (29) and of the inking unit (27) amounts to at least 50% of the diameter (D06) of the forme cylinder (06) in each case.

16. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the diameter (D33; D34) of the application rollers (32; 33; 34) - to be set on the forme cylinder (06) - of the dampening unit (29) and of the inking unit (27) amounts to between 60% and 70% of the diameter (D06) of the forme cylinder (06) in each case.

17. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the transfer cylinder (26) is set against a further transfer cylinder (26) in such a way that a median line (Z4) extending through the said two transfer cylinders (26) forms, with the respective horizontal line (H26) extending through the mid-point (M26) of one of the transfer cylinders (26), an acute opening angle (ζ) starting from the mid-point (M26) of one of the two transfer cylinders (26), wherein the said opening angle (ζ) has a value of up to 15°.

18. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the dampening unit (29) comprises three rollers (34; 37; 38).

19. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the dampening unit (29) is constructed in the form of a spraying dampening unit (29).

20. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a vertical distance (A26) between two printing points following in succession of two printing couples arranged vertically one above the other in the printing unit amounts to between 105% and 150% of a diameter (D26) of the transfer cylinder (26).

21. A printing couple according to Claim 20, characterized in that the distance (A26) amounts to between 120% and 130% of the diameter (D26) of the transfer cylinder (26).

22. A printing couple according to Claim 20, characterized in that the distance (A26) amounts to 125% of the diameter (D26) of the transfer cylinder (26).

23. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the inking roller (33) and the dampening form roller (34) are arranged on the forme cylinder (06) on a side facing away from the transfer cylinder (26).

24. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the median line (Z1) extending through the inking roller (33) forms an acute opening angle (σ) with a vertical line (V06) extending through the mid-point (M06) of the forme cylinder (06).

25. A printing couple according to Claim 24, characterized in that the opening angle (σ) has a value of less than 40°.

26. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the median line (Z2) extending through the dampening form roller (34) forms an acute opening angle (τ) with the vertical line (V06) extending through the mid-point (M06) of the forme cylinder (06).

27. A printing couple according to Claim 26, characterized in that the opening angle (τ) has a value in the range of between 25° and 45°.

28. A printing couple according to Claim 24 or 26, characterized in that the opening angle (σ) or the opening angle (τ) are orientated in a direction facing away from the transfer cylinder (26).

29. A printing couple according to Claim 4, characterized in that the rollers (34; 37; 38) of the dampening unit (29) are arranged in such a way that at least the mid-points (M34; M38) at least of the first and the last roller (34; 38) in the roller train of the dampening unit (29) are situated within an acute opening angle (φ) starting from the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26), wherein the horizontal line (H26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26) bounds - at the bottom - the opening angle (φ) embracing the mid-points (M34; M38) at least of the first and the last roller (34; 38) in the roller train of the dampening unit (29), and the opening angle (φ) amounts to less than 45°.

30. A printing couple according to Claim 1 or 29, characterized in that a dampening-unit roller (37) situated the lowest below the horizontal line (H26) is situated within an acute opening angle (ω) starting from the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26).

31. A printing couple according to Claim 30, characterized in that the opening angle (ω) adjoins the opening angle (φ) and is bounded by the horizontal line (H26) at the top.

32. A printing couple according to Claim 30, characterized in that the opening angle (ω) amounts to less than 30°.

33. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a median line (Z3) extending through the forme cylinder (06) and the transfer cylinder (26) forms, with the horizontal line (H26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26), an acute opening angle (ψ) starting from the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26).

34. A printing couple according to Claim 33, characterized in that the opening angle (ψ) has a value in the range of between 40° and 60°.

35. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that an effectively available free space is provided as an access to the forme cylinder (06) within an effective opening angle (γ_eff), wherein the effective opening angle (γ_eff) results from the relationship:


with

γeff =: the effective opening angle of the free space as an access to the forme cylinder (06);

γ =: the opening angle of the free space existing between the median lines (Z1; Z2) as an access to the forme cylinder (06);

φ33 =: an opening angle, situated in the opening angle (γ), between the median line (Z1) and a tangent (T33) extending through the mid-point (M06) of the forme cylinder (06) and resting against the inking roller (33);

φ34 =: an opening angle, situated in the opening angle (γ), between the median line (Z2) and a tangent (T34) extending through the mid-point (M06) of the forme cylinder (06) and resting against the dampening form roller (34);

D06 =: diameter of the forme cylinder (06);

D33 =: diameter of the inking roller (33);

D34 =: diameter of the dampening form roller (34).

36. A printing couple according to Claim 35, characterized in that the effective opening angle (γ_eff) amounts to at least 60°.

37. A printing couple according to Claim 35, characterized in that the effective opening angle (γ_eff) amounts to approximately 90°.

38. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a flexible printing forme (01) brought up to the forme cylinder (06) within the opening angle (γ) and to be mounted on the external face (07) of the forme cylinder (06) is bent along its length (L) as it is brought up.

39. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that a supply device is provided which brings the printing forme (01) up to the forme cylinder (06).

40. A printing couple according to Claim 1 or 4, characterized in that the external face (07) of the forme cylinder (06) has at least one opening (09), wherein a wall (18; 19) directed in each case from the external face (07) of the forme cylinder (06) into the interior of the latter is formed on a front edge (16) and a rear edge (17) of the opening (09) in the axial direction of the forme cylinder (06) in the production direction (P) of the latter.

41. A printing couple according to Claim 1, characterized in that the printing forme (01) has at least one angled suspension arm (13) at least on its leading edge (03).

42. A printing couple according to Claim 4 or 41, characterized in that in the state of the printing forme (01) mounted on the forme cylinder (06) the suspension arm (13) of the printing forme (01) is set against the wall (18) of the opening (09) extending from the front edge (16) in the production direction (P) of the forme cylinder (06).

43. A printing couple according to Claim 40, characterized in that an engagement of the suspension arm (13) of the printing forme (01) in the opening (09) takes place when an opening angle (δ) situated within the opening angle (γ) amounts to less than 90°, wherein the opening angle (δ) is bounded by a radial line (R1), which connects a mid-point (M06) of the forme cylinder (06) to the front edge (16) of the opening (09) in the production direction (P) of the forme cylinder (06), and that median line (Z1) which is closest to the radial line (R1) in the production direction (P) of the forme cylinder (06).

44. A printing couple according to Claim 43, characterized in that the opening angle

(δ) has a value in the range of between 20° and 35°.

45. A printing couple according to Claim 40, characterized in that the engagement of the suspension arm (13) of the printing forme (01) in the opening (09) takes place in a first operating setting (B13) of the forme cylinder (06) in which the wall (18) extending from the front edge (16) is situated within the opening angle (γ), and a straight line (G18) resting against the wall (18) forms an acute opening angle (η) starting from the front edge (16) to a vertical line (V16) forming a tangent to the front edge (16) of the opening (09).

46. A printing couple according to Claim 45, characterized in that the opening angle (η) is less than 15°.

47. A printing couple according to Claim 45, characterized in that the opening angle (η) amounts to approximately 5°.

48. A printing couple according to Claim 45, characterized in that the opening angle (η) is orientated in the same direction as the production direction (P) of the forme cylinder (06).

49. A printing couple according to Claim 45, characterized in that the opening angle (η) is orientated in a direction contrary to the production direction (P) of the forme cylinder (06).

50. A printing couple according to Claim 40, characterized in that the printing forme (01) has at least one angled suspension arm (14) on its trailing end (04), wherein the suspension arm (14) of the printing forme (01) is capable of being set against the wall (19) of the opening (09) extending from the rear edge (17) in the production direction (P) of the forme cylinder (06).

51. A printing couple according to Claim 50, characterized in that the engagement of the suspension arm (14) on the trailing end (04) of the printing forme (01) into the opening (09) takes place when an opening angle (ε) situated within the opening angle (γ) amounts to less than 90°, wherein the opening angle (ε) is bounded by a radial line (R2), which connects the mid-point (M06) of the forme cylinder (06) to the rear edge (17) of the opening (09) in the production direction (P) of the forme cylinder (06), and that median line (Z2) which is closest to the radial line (R2) in the production direction (P) of the forme cylinder (06).

52. A printing couple according to Claim 51, characterized in that the opening angle (ε) has a value in the range of between 20° and 35°.

53. A printing couple according to Claim 40, characterized in that the suspension arm (14) formed on the rear end (04) of the printing forme (01) is angled substantially at a right angle to the elongate abutment face (02), the walls (18, 19) extending from the edges (16, 17) of the opening (09) into the interior of the forme cylinder (06) are adapted to the angled suspension arms (13; 14) of the printing forme (01), and the engagement of the two suspension arms (13; 14) into the opening (09) takes place substantially in the same operating position of the forme cylinder (06).

54. A printing couple according to Claim 50, characterized in that after the engagement of the suspension arm (13) on the front end (03) of the printing forme (01) the suspension arm (14) on the rear end (04) engages in the opening (09) after a complete rolling of a length (L) of the printing forme (01) on the external face (07) of the forme cylinder (06).

55. A printing couple according to Claim 50, characterized in that after the engagement of the suspension arm (13) on the front end (03) of the printing forme (01) the suspension arm (14) on the rear end (04) engages in the opening (09) after approximately a complete revolution of the forme cylinder (06).

56. A printing couple according to Claim 1 or 29, characterized in that all the rollers (34; 37; 38) of the dampening unit (29) are arranged, above a straight line (G26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26) and resting in the form of a tangent against the dampening-unit roller (34; 37; 38) situated lowermost, on the side directed from the said straight line (G26) in a direction contrary to the production direction (P) of the transfer cylinder (26), wherein an opening angle (κ) starting from the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26) and with a value of at least 45° is formed in the production direction (P) of the transfer cylinder (26) below the straight line (G26) between the latter and a vertical line (V26) extending through the mid-point (M26) of the transfer cylinder (26).

57. A printing couple according to Claim 56, characterized in that the opening angle (κ) has a value of at least 60°.

58. A printing unit of a printing press with at least two printing couples arranged vertically one above the other in each case with a forme cylinder (06) in each case with at least one inking roller (32; 33) of an inking unit (27) and a dampening form roller (34) of a dampening unit (29) comprising a plurality of rollers (34; 37; 38) arranged in line adjacent to one another and with a transfer cylinder (26) co-operating with the forme cylinder (06), characterized in that the inking roller (33) and the dampening form roller (34) of the upper of the printing couples arranged vertically one above the other form an obtuse opening angle (γ) with their forme cylinder (06) in a cross-section with their respective median lines (Z1; Z2) at least in their operating state set onto an external face (07) of their forme cylinder (06), wherein the opening angle (γ) formed by the median lines (Z1; Z2) of the said dampening form roller (34) and the said inking roller (33) forms a free space for supplying a printing forme (01) - to be mounted on the external face (07) of the said forme cylinder (06) - to the said forme cylinder (06), and the transfer cylinder (26) and the inking roller (32) - situated the closest to the transfer cylinder (26) in the direction of rotation of the forme cylinder (06) - of the lower of the printing couples arranged vertically one above the other form an obtuse opening angle (µ) with their forme cylinder (06) in a cross-section with their respective median lines (Z3; Z5) at least in their operating state set onto the external face (07) of their forme cylinder (06), wherein the opening angle (µ) formed by the median lines (Z3; Z5) of the said inking roller (32) and the said transfer cylinder (26) forms a free space for supplying a printing forme (01) - to be mounted on the external face (07) of the said forme cylinder (06) - to the said forme cylinder (06).

59. A printing unit according to Claim 58, characterized in that the opening angle (µ) between the two median lines (Z3; Z5) has a value in the range of between 95° and 150°.

60. A printing unit according to Claim 58, characterized in that the opening angle (µ) is bounded by the median line (Z5) extending through the mid-point (M32) of the inking roller (32) and by the vertical line (V06) extending through the mid-point (M06) of the forme cylinder (06).

61. A printing unit according to Claim 58, characterized by a printing couple with the features according to any one of Claims 1 to 57.

62. A printing unit according to Claim 58, characterized in that the dampening unit (29) of the lower printing couple is set on the forme cylinder (06) on the side facing a material (31) to be printed.

63. A printing unit according to Claim 40, characterized in that the opening (09) has a slot width of less than 5 mm on the external face (07) of the forme cylinder (06).

64. A printing unit according to Claim 63, characterized in that the slot width is in the range of from 1 mm to 3 mm.

65. A printing unit according to Claim 58, characterized in that the transfer cylinder (26) is made double-sized with respect to the forme cylinder (06) co-operating with it.

Revendications

1. Groupe d'impression d'une unité d'impression présentant au moins deux groupes d'impression, disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre, d'une machine à imprimer, avec un cylindre de forme (06), chaque fois comprenant au moins un rouleau encreur (33) d'un groupe encreur (27), et un rouleau humidificateur (34) d'un groupe d'humidification (29), formé d'une pluralité de rouleaux (34 ; 37 ; 38) alignés en rangée les uns les autres, et avec un cylindre de transfert (26) coopérant avec le cylindre de forme (06), le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34) constituant, au moins dans leur état de fonctionnement plaqué sur une face d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), en vue en coupe, avec leurs droites au centre (Z1 ; Z2) respectives avec le cylindre de forme (06) un angle d'ouverture (γ) obtus, les rouleaux (34 ; 37 ; 38) du groupe humidificateur (29) étant disposés de manière qu'au moins les centres (M34 ; M38), au moins du premier et du dernier rouleaux (34 ; 38) dans le train de rouleau du groupe humidificateur (29), soient situés dans les limites d'un angle d'ouverture (ϕ) aigu, partant du centre (M26) du cylindre de transfert (26), le cylindre de transfert (26) étant réalisé à une taille double par rapport au cylindre de forme (06) coopérant avec lui, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (γ), défini entre le rouleau humidificateur (34) et le rouleau encreur (33), constitue un espace libre pour l'amenée, au cylindre de forme (06), d'une forme d'impression (01) à monter sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), sachant qu'une horizontale (H26), passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26), délimite vers le bas l'angle d'ouverture (ϕ) impliquant les centres (M34 ; M38) au moins du premier et du dernier rouleaux (34 ; 38), dans le train de rouleau du groupe humidificateur (29), et l'angle d'ouverture (ϕ) étant inférieur à 45°.

2. Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ϕ), délimité vers le bas par l'horizontale (H26), implique les centres (M34 ; M37 ; M38) de tous les rouleaux (34 ; 37 ; 38) du groupe humidificateur (29).

3. Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un élément de pressage (36), plaqué sur le cylindre de forme (06) dans la direction de production (P) du cylindre de forme (06), entre le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34), est disposé dans les limites d'un angle d'ouverture (ρ) aigu situé dans l'angle d'ouverture (γ) à proximité du rouleau encreur (33), sachant que l'angle d'ouverture (ρ) aigu est délimité à la droite au centre (Z1) passant par le rouleau encreur (33).

4. Groupe d'impression d'une unité d'impression présentant au moins deux groupes d'impression, disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre, d'une machine à imprimer, avec un cylindre de forme (06) chaque fois, avec au moins un rouleau encreur (33) d'un groupe d'encrage (27), et un rouleau humidificateur (34) d'un groupe humidificateur (29), formé d'une pluralité de rouleaux (34 ; 37 ; 38) alignés en rangée les uns les autres, et avec un cylindre de transfert (26) coopérant avec le cylindre de forme (06), sachant que le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34), au moins dans leur état de fonctionnement plaqué sur une surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), en vue en coupe forment, avec leurs droites au centre (Z1 ; Z2) respectives, avec le cylindre de forme (06), un angle d'ouverture (γ) obtus, sachant que le cylindre de forme (06) présente un canal (08) ouvert sur sa surface d'enveloppe (07), pour la fixation des deux extrémités (03 ; 04) d'une forme d'impression (01) à monter sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (γ), défini entre le rouleau humidificateur (34) et le rouleau encreur (33), constitue un espace libre, pour l'amenée au cylindre de forme (06) de la forme d'impression (01) à monter sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), sachant que la forme d'impression (01) présente, au moins sur son extrémité avant (03), au moins une branche d'accrochage (13) coudée, un élément de pressage (36), plaqué sur le cylindre de forme (06), étant disposé pour l'introduction de la branche d'accrochage (13) coudée dans le canal (08) dans la direction de production (P) du cylindre de forme (06), entre le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34), à l'intérieur d'un angle d'ouverture (ρ) aigu situé dans l'angle d'ouverture (γ), à proximité du rouleau encreur (33), sachant que l'angle d'ouverture (ρ) aigu est délimité à la droite au centre (Z1) passant par le rouleau encreur (33).

5. Groupe d'impression selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ρ) aigu présente une valeur dans la fourchette comprise entre 20° et 45°.

6. Groupe d'impression selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ρ) aigu est inférieur à 40°.

7. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (γ) obtus, entre les deux droites au centre (Z1 ; Z2), présente une valeur dans la fourchette comprise entre 110° et 150°.

8. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le cylindre de forme (06) roule sur le cylindre de transfert (26), au-dessus de l'horizontale (H26) passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26).

9. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le cylindre de forme (06) est disposé dans une unité d'impression en H.

10. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que l'unité d'impression travaille en impression 2/2.

11. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'un matériau à imprimer (31) est passé, dans un défilement vertical, par l'unité d'impression.

12. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le cylindre de transfert (26) est plaqué, en direction horizontale, contre un cylindre de transfert (26) d'un autre groupe d'impression disposé dans l'unité d'impression, et le matériau à imprimer (31) est passé entre les deux cylindres de transfert (26).

13. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que, sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), son diamètre (D06) est inférieur à 200 mm.

14. Groupe d'impression selon la revendication 4, caractérisé en ce que le cylindre de transfert (26) est de taille double du cylindre de forme (06) coopérant avec lui.

15. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'un diamètre (D33 ; D34), des rouleaux applicateurs (32 ; 33 ; 34), à plaquer sur le cylindre de forme (06), du groupe d'humidification (29) et du groupe d'encrage (27), est chaque fois d'au moins 50 % du diamètre (D06) du cylindre de forme (06).

16. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le diamètre (D33 ; D34) des rouleaux applicateurs (32 ; 33 ; 34), à plaquer sur le cylindre de forme (06) du groupe humidificateur (29) et du groupe d'encrage (27), est chaque fois dans la fourchette comprise entre 60 % et 70 % du diamètre (D06) du cylindre de forme (06).

17. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le cylindre de transfert (26) est plaqué contre un autre cylindre de transfert (26), de manière qu'une droite au centre (Z4), passant par ces deux cylindres de transfert (26), forme, avec l'horizontale (H26) respective, passant par le centre (M26) d'un des cylindres de transfert (26), un angle d'ouverture (ζ) aigu, partant d'un centre (M26) d'un des deux cylindres de transfert (26), cet angle d'ouverture (ζ) présentant une valeur allant jusqu'à 15°.

18. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le groupe d'humidification (29) présente trois rouleaux (34 ; 37 ; 38).

19. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le groupe d'humidification (29) est réalisé sous forme de groupe d'humidification à pulvérisation (29).

20. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'un espacement vertical (A26), entre deux points d'impression se suivant, de deux groupes d'impression disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre dans l'unité d'impression, est dans la fourchette comprise entre 105 % et 150 % d'un diamètre (D26) du cylindre de transfert (26).

21. Groupe d'impression selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'espacement (A26) est dans la fourchette comprise entre 120 % et 130 % du diamètre (D26) du cylindre de transfert (26).

22. Groupe d'impression selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'espacement (A26) est de 125 % du diamètre (D26) du cylindre de transfert (26).

23. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34), sur le cylindre de forme (06), sont disposés sur un côté opposé à celui du cylindre de transfert (26).

24. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que la droite au centre (Z1) passant par le rouleau encreur (33) présente un angle d'ouverture (σ) aigu, avec une verticale (V06) passant par le centre (M06) du cylindre de forme (06).

25. Groupe d'impression selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (σ) présente une valeur inférieure à 40°.

26. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que la droite au centre (Z2) passant par le rouleau humidificateur (34) présente, avec la verticale (V06) passant par le centre (M06) du cylindre de forme (06), un angle d'ouverture (□) aigu.

27. Groupe d'impression selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (□) présente une valeur dans la fourchette comprise entre 25° et 45°.

28. Groupe d'impression selon la revendication 24 ou 26, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (σ) ou l'angle d'ouverture (□) sont orientés dans un sens opposé au cylindre de transfert (26).

29. Groupe d'impression selon la revendication 4, caractérisé en ce que les rouleaux (34 ; 37 ; 38) du groupe d'humidificateur (29) sont disposés de manière qu'au moins les centres (M34 ; M38), au moins du premier et du dernier rouleaux (34 ; 38) dans le train de rouleau du groupe humidificateur (29), soient situés dans un angle d'ouverture (ϕ) aigu, partant du centre (M26) du cylindre de transfert (26), sachant que l'horizontale (H26), passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26), délimite vers le bas l'angle d'ouverture (ϕ) impliquant les centres (M34 ; M38) au moins du premier et du dernier rouleaux (34 ; 38) dans le train de rouleau du groupe humidificateur (29), et l'angle d'ouverture (ϕ) est inférieur à 45°.

30. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 29, caractérisé en ce qu'un rouleau de groupe humidificateur (37), descendant à la position la plus basse sous l'horizontale (H26), est situé à l'intérieur d'un angle d'ouverture (ω) aigu, partant du centre (M26) du cylindre de transfert (26).

31. Groupe d'impression selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ω) est délimité, de façon limitrophe à l'angle d'ouverture (ϕ) et vers le haut par l'horizontale (H26).

32. Groupe d'impression selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ω) est inférieur à 30°.

33. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'une droite au centre (Z3), passant par le cylindre de forme (06) et le cylindre de transfert (26), forme, avec l'horizontale (H26) passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26), un angle d'ouverture (ψ) aigu, partant du centre (M26) du cylindre de transfert (26).

34. Groupe d'impression selon la revendication 33, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ψ) présente une valeur dans la fourchette comprise entre 40° et 60°.

35. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'un espace libre disponible effectivement est fourni comme accès au cylindre de forme (06) à l'intérieur de l'angle d'ouverture (γ_eff) effectif, sachant que l'angle d'ouverture (γ_eff) effectif résulte de la relation :

avec

γ_eff= : Angle d'ouverture effectif de l'espace libre en tant qu'accès au cylindre de forme (06) ;

γ = : Angle d'ouverture de l'espace libre, formé entre les droites au centre (Z1 ; Z2) en tant qu'accès au cylindre de forme (06) ;

φ33 = : Un angle d'ouverture situé dans l'angle d'ouverture (γ) entre la droite au centre (Z1) et une tangente (T33), passant par le centre (M06) du cylindre de forme (06) et appliquée au rouleau encreur (33) ;

φ34 =: Un angle d'ouverture situé dans l'angle d'ouverture (γ) entre la droite au centre (Z2) et une tangente (T34), passant par le centre (M06) du cylindre de forme (06) et appliquée sur le rouleau humidificateur (34) ;

D06 = : Diamètre du cylindre de forme (06) ;

D33 = : Diamètre du cylindre encreur (33) ;

D34 = : Diamètre du cylindre humidificateur (34).

36. Groupe d'impression selon la revendication 35, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (γ_eff) effectif est d'au moins 60°.

37. Groupe d'impression selon la revendication 35, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (γ_eff) effectif est d'à peu près 90°.

38. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'une forme d'impression (01) flexible, amenée au cylindre de forme (06) en passant à l'intérieur de l'angle d'ouverture (γ) et à monter sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre d'enveloppe (06), est courbée le long de sa longueur (L) pendant son amenée.

39. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce qu'est prévu un dispositif d'amenée, amenant la forme d'impression (01) au cylindre de forme (06).

40. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06) présente au moins une ouverture (09), sachant que, sur une arête avant (16) et une arête arrière (17), dans la direction axiale du cylindre de forme (06) dans sa direction de production (P), de l'ouverture (09), est réalisée une paroi (18, 19) orientée chaque fois de la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06) à l'intérieur de celui-ci.

41. Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la forme d'impression (01) présente, au moins sur son extrémité avant (03), au moins une branche d'accrochage (13) coudée.

42. Groupe d'impression selon la revendication 4 ou 41, caractérisé en ce que la branche d'accrochage (13) de la forme d'impression (01) à son état monté sur le cylindre de forme (06) est plaquée sur la paroi (18), s'étendant dans la direction de production (P) du cylindre de forme (06) depuis l'arête avant (16), de l'ouverture (09).

43. Groupe d'impression selon la revendication 40, caractérisé en ce qu'un engagement de la branche d'accrochage (13) de la forme d'impression (01) dans l'ouverture (09) est effectué lorsqu'un angle d'ouverture (δ), situé dans l'angle d'ouverture (γ), est inférieur à 90°, l'angle d'ouverture (δ) étant délimité par un rayon radial (R1), reliant un centre (M06) du cylindre de forme (06) à l'arête avant (16) dans la direction de production (P) du cylindre de forme (06), et la droite au centre (Z1) qui, dans la direction de production (P) du cylindre de forme (06), est la plus proche du rayon radial (R1).

44. Groupe d'impression selon la revendication 43, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (δ) présente une valeur dans la fourchette comprise entre 20° et 35°.

45. Groupe d'impression selon la revendication 40, caractérisé en ce que l'engagement de la branche d'accrochage (13) de la forme d'impression (01) dans l'ouverture (09) se fait pendant que le cylindre de forme (06) est en une première position de fonctionnement (B13), à laquelle la paroi (18), s'étendant depuis l'arête avant (16), se trouve à l'intérieur de l'angle d'ouverture (γ), et une droite (G18), appliquée sur la paroi (18), forme un angle d'ouverture (η) aigu, partant de l'arête avant (16), par rapport à une verticale (V16) tangente à l'arête avant (16) de l'ouverture (09).

46. Groupe d'impression selon la revendication 45, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (η) est inférieur à 15°.

47. Groupe d'impression selon la revendication 45, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (η) est d'à peu près 5.

48. Groupe d'impression selon la revendication 45, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (η) est orienté dans le même sens que le sens de production (P) du cylindre de forme (06).

49. Groupe d'impression selon la revendication 45, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (η) est orienté à l'encontre du sens de production (P) du cylindre de forme (06).

50. Groupe d'impression selon la revendication 40, caractérisé en ce que la forme d'impression (01) présente, sur son extrémité arrière (04), au moins une branche d'accrochage (14) coudée, la branche d'accrochage (14) de la forme d'impression (01) pouvant être plaquée sur la paroi (19), s'étendant depuis l'arête arrière (17), en observant dans le sens de production (P) du cylindre de forme (06), de l'ouverture (09).

51. Groupe d'impression selon la revendication 50, caractérisé en ce que l'engagement de la branche d'accrochage (14) sur l'extrémité arrière (04) de la forme d'impression (01) dans l'ouverture (09) s'effectue lorsqu'un angle d'ouverture (ε), situé dans l'angle d'ouverture (γ), est inférieur à 90°, sachant que l'angle d'ouverture (ε) est délimitée par un rayon radial (R2) qui relie le centre (M06) du cylindre de forme (06) à l'arête arrière (17), en observant dans le sens de production (P) du cylindre de forme (06), de l'ouverture (09), et la droite au centre (Z2), qui est la plus proche du rayon radial (R2), en observant dans le sens inverse du sens de production (P) du cylindre de forme (06).

52. Groupe d'impression selon la revendication 51, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (ε) présente une valeur dans la fourchette comprise entre 20° et 35°.

53. Groupe d'impression selon la revendication 40, caractérisé en ce que la branche d'accrochage (14), réalisée sur l'extrémité arrière (04) de la forme d'impression (01), est coudée à peu près à angle droit par rapport à la face de pose (02) étirée, en ce que les parois (18 ; 19), s'étendant depuis les arêtes (16, 17) de l'ouverture (09), à l'intérieur du cylindre de forme (06), sont adaptées aux branches d'accrochage (13 ; 14) coudées de la forme d'impression (01), et en ce que l'engagement des deux branches d'accrochage (13, 14) dans l'ouverture (09) se fait à peu près lorsque le cylindre de forme (06) est à la même position de fonctionnement.

54. Groupe d'impression selon la revendication 50, caractérisé en ce que, après l'engagement de la branche d'accrochage (13) sur l'extrémité avant (03) de la forme d'impression (01), la branche d'accrochage (14) sur l'extrémité arrière (04), après avoir effectué un plein développement d'une longueur (L) de la forme d'impression (01) sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre d'enveloppe (06), s'engage dans l'ouverture (09).

55. Groupe d'impression selon la revendication 50, caractérisé en ce que, après l'engagement de la branche d'accrochage (13) sur l'extrémité avant (03) de la forme d'impression (01), la branche d'accrochage (14) sur l'extrémité arrière (04), après à peu près une pleine rotation du cylindre de forme (06), s'engage dans l'ouverture (09).

56. Groupe d'impression selon la revendication 1 ou 29, caractérisé en ce que tous les rouleaux (34 ; 37 ; 38) du groupe d'impression (29), au-dessus d'une droite (G26) passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26), droite s'appliquant sous forme de tangente sur le rouleau humidificateur (34 ; 37 ; 38) disposé en position la plus basse, sont disposés sur le côté, tourné depuis celui-ci à l'encontre du sens de production P du cylindre de transfert (26), sachant que, en observant dans le sens de production (P) du cylindre de transfert (26), au-dessous de la droite (G26), entre celle-ci et une verticale (V26) passant par le centre (M26) du cylindre de transfert (26), est réalisé un angle d'ouverture (□), partant du centre (M26) du cylindre de transfert (26), angle d'une valeur d'au moins 45°.

57. Groupe d'impression selon la revendication 56, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture (□) présente une valeur d'au moins 60°.

58. Unité d'impression d'une machine à imprimer, comprenant au moins deux groupes d'impression disposés verticalement l'un au-dessus de l'autre, chaque fois avec un cylindre de forme (06), chaque fois avec au moins un rouleau encreur (32 ; 33) d'un groupe d'encrage (27) et un rouleau humidificateur (34) d'un groupe humidificateur (29), formé d'une pluralité de rouleaux (34 ; 37 ; 38) alignés en rangée les uns les autres, et avec un cylindre de transfert (26), coopérant avec le cylindre de forme (06), caractérisé en ce que le rouleau encreur (33) et le rouleau humidificateur (34) des groupes d'impression supérieurs, parmi les groupes d'impression disposés les uns au-dessus des autres verticalement, au moins à leur état de fonctionnement plaqué sur une surface d'enveloppe (07) d'un cylindre de forme (06), observé en vue en coupe, font, avec leurs droites au centre (Z1 ; Z2) respectives, avec leurs cylindres de forme (06) un angle d'ouverture (γ) obtus, l'angle d'ouverture (γ), défini par les droites au centre (Z1 ; Z2) de ce rouleau humidificateur (34) et de ce rouleau encreur (33), formant un espace libre pour l'amenée d'une forme d'impression (01) à monter sur la surface d'enveloppe (07) de ce cylindre de forme (06), sur ce cylindre de forme (06), et en ce que le cylindre de transfert (26) et le rouleau encreur (32), qui est immédiatement le suivant du cylindre de transfert (26) en observant dans le sens de rotation du cylindre de forme (06), du groupe d'impression inférieur parmi les groupes d'impression disposés verticalement les uns au-dessus des autres, au moins à son état de fonctionnement plaqué sur la surface d'enveloppe (07) de son cylindre de forme (06), observé en vue en coupe, forment, avec leurs droites au centre (Z3; Z5) respectives avec son cylindre de forme (06) un angle d'ouverture (µ) obtus, sachant que l'angle d'ouverture (µ), défini par les droites au centre (Z3 ; Z5) de ce rouleau encreur (32) et de ce cylindre de transfert (26), constitue un espace libre pour l'amenée, à ce cylindre de forme (06), d'une forme d'impression (01) à monter sur la surface d'enveloppe (07) de ce cylindre de forme (06).

59. Unité d'impression selon la revendication 58, caractérisée en ce que l'angle d'ouverture (µ), entre les deux droites au centre (Z3 ; Z5), présente une valeur dans la fourchette comprise entre 95° et 150°.

60. Unité d'impression selon la revendication 58, caractérisée en ce que l'angle d'ouverture (µ) est délimité par la droite au centre (Z5) passant par le centre (M32) du rouleau encreur (32) et par la verticale (V06) passant par le centre (M06) du cylindre de forme (06).

61. Unité d'impression selon la revendication 58, caractérisée par un groupe d'impression présentant les caractéristiques selon l'une des revendications 1 à 57.

62. Unité d'impression selon la revendication 58, caractérisée en ce que le groupe humidificateur (29) du groupe d'encrage inférieur est plaqué sur le cylindre de forme (06), sur le côté tourné vers le matériau à imprimer (31).

63. Unité d'impression selon la revendication 40, caractérisée en ce que l'ouverture (09), sur la surface d'enveloppe (07) du cylindre de forme (06), présente une largeur de fente inférieure à 5 mm.

64. Groupe d'impression selon la revendication 63, caractérisé en ce que la largeur de fente est dans la fourchette comprise entre 1 mm à 3 mm.

65. Unité d'impression selon la revendication 58, caractérisée en ce que le cylindre de transfert (26) est de taille double du celle du cylindre de forme (06) coopérant avec lui.

Zeichnung