Vorschaltgeräteeinheit für Leuchten in Lichtmasten

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorschaltgeräteeinheit für Leuchten in Lichtmasten. Lichtmasten sind häufig mit Leuchtmitteln wie Hochdrucklampen ausgerüstet. Derartige Hochdrucklampen mit weißem Licht, beispielsweise Leuchten mit Quecksilberdampflampen, werden in zunehmendem Maße auf energiesparende Leuchtmittel, beispielsweise Natriumdampf-Hochdrucklampen, deren Licht einen höheren Gelbanteil besitzt, umgerüstet. Eine solche Umrüstung ist verhältnismäßig aufwendig, schon weil die vorhandenen Betriebsgeräte demontiert werden müssen. Darüber hinaus ist auch die Verdrahtung bzw. Verkabelung verhältnismäßig kompliziert. Hier setzt die Erfindung ein.

[0002] Aus der US 4,753,603 ist eine vollständig umschließende Aufnahme für Fluoreszenz-Röhren bekannt.

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorschaltgeräteeinheit zu schaffen, welche eine einfache und funktionsgerechte Umrüstung der vorhandenen Leuchtmittel gegen energiesparende Leuchtmittel mit geringerer Leistung bei gleichwertigem Lichtstrom in schneller und kostensparender Weise ermöglicht.

[0004] Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Vorschaltgeräteeinheit für Leuchten in Lichtmasten, mit einem zweiteiligen Gehäuse aus Gehäuseunterteil und Gehäuseoberteil, wobei

• das Gehäuse als rohrförmiges Gehäuse zum Einbau in Lichtmasten ausgebildet ist,
• zumindest das Gehäuseunterteil eine Verrippung für die Montage von Betriebsgeräten für ein Leuchtmittel (Lampe) aufweist,
• das Gehäuseunterteil und/oder das Gehäuseoberteil an beiden Gehäuseenden Kabeleinführungen und/oder Kabelausführungen für die Verkabelung und Verdrahtung der Betriebsgeräte aufweist,
• die Betriebsgeräte vorverdrahtet auf der Verrippung montiert sind und
• das Gehäuseunterteil und/oder Gehäuseoberteil stirnseitig und/oder längsseitig Befestigungsmittel für die Befestigung des Gehäuses in einem Lichtmasten aufweist.

[0005] Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass eine Vorschaltgeräteeinheit verwirklicht wird, die sich aufgrund des rohrförmigen Gehäuses durch eine besonders schlanke Bauweise auszeichnet und folglich unschwer in Lichtmasten eingesetzt werden kann. Insoweit finden eine räumliche Trennung der Betriebsgeräte von der jeweiligen Leuchte mit dem Leuchtmittel (Lampe) statt. Folglich ist die Umrüstung der Leuchte auf ein anderes energiesparendes Leuchtmittel mit geringerer Leistung bei gleichwertigem Lichtstrom und somit auf eine Energiesparlampe mit gelbem Licht unschwer möglich. Dazu müssen die vorhandenen Betriebsgeräte nicht länger demontiert werden. Sie werden lediglich aus dem Stromkreis entfernt. Die erfindungsgemäße Vorschaltgeräteeinheit lässt sich unmittelbar an die vorhandene Fassung anschließen. Diese Vorschaltgeräteeinheit ermöglicht die Konstruktion von Leuchten ohne zusätzlichen Platzbedarf für die Betriebsgeräte. Außerdem lassen sich kleinere Leuchten in vereinfachter Konstruktion unter Reduzierung der Windlast verwirklichen. Im Übrigen ist die erfindungsgemäße Vorschaltgeräteeinheit unverändert auch für die Aufnahme von Vorschaltgeräten für andere Leuchtmittel geeignet, z. B. Halogenmetalldampflampen, Quecksilberdampflampen, Natriumdampf-Niederdrucklampen oder auch Leuchtstofflampen und Kompaktleuchtstofflampen. Stets kann die Montage im Mastzopf erfolgen, so dass sich die Betriebsgeräte in direkter Nähe zu der jeweiligen Leuchte befinden.

[0006] Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So sind das Gehäuseunterteil und das Gehäuseoberteil zweckmäßigerweise als Halbschalen aus Kunststoff ausgebildet, um eine maximale Raumausnutzung zu erreichen. Auch eine Ausführungsform aus Metall oder Guss ist denkbar. Vorzugsweise sind das Gehäuseunterteil und das Gehäuseoberteil miteinander verschraubt, aber auch eine Klippverbindung ist möglich. Für die Verschraubung weist das Gehäuseunterteil mittig und/oder randseitig über die Gehäuselänge verteilte Schraubenfassungen auf, wobei das Gehäuseoberteil mit den Schraubenfassungen fluchtende Einziehungen für die versenkte Aufnahme von Befestigungsschrauben besitzt. Die Schraubenfassungen können sich in bodenseitigen Kunststoffanformungen des Gehäuseunterteils befinden. Um einen einwandfreien Sitz mit hinreichender Dichtwirkung des Gehäuseoberteils auf dem Gehäuseoberteil zu erreichen, weisen beide eine randseitig umlaufende Nut/Federverbindung auf. Dabei ist die Zwischenschaltung eines Dichtungsprofils denkbar. - Weiter sieht die Erfindung vor, dass die Verrippung des Gehäuseunterteils im Wesentlichen aus Längsrippen und Querrippen besteht, welche an die Außenformen der Betriebsgeräte - soweit das in Frage kommt - angepasste Absätze aufweisen. Dadurch wird eine zumindest teilweise formschlüssige Unterbringung und Fixierung zumindest einiger Betriebsgeräte in dem Gehäuse der erfindungsgemäßen Vorschaltgeräteeinheit erzielt. Die Betriebsgeräte sind vorzugsweise mit stirnseitigen Lagerzapfen und/oder bodenseitigen Lagerzapfen oder Lagerleisten zwischen den U-Schenkeln U-förmiger Montagerippen gelagert und befestigt. Im Übrigen können die Betriebsgeräte vollständig mit massiven Silikon-Adern vorverdrahtet sein. Verschiedene Betriebsgeräte, z. B. Vorschaltgeräte sind zweckmäßigerweise mittels endseitiger Langlöcher auf Lagerzapfen in dem Gehäuseunterteil gelagert und befestigt. Ferner weist das Gehäuseunterteil endseitig jeweils eine Verrippung zum Auflagern und Befestigen von mehrpoligen, z.B. dreipoligen und vierpoligen Leiterklemmen auf. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuseunterteil einen über die Gehäuselänge verlaufenden Verdrahtungskanal aufweist, der zwischen zwei Längsrippen oder einer Längsrippe und der zugeordneten Gehäusewandung gebildet ist.

[0007] Das Gehäuseunterteil kann zumindest an einem Gehäuseende als Befestigungsmittel angeformte Laschen mit Gewindebuchsen zum Befestigen eines Haltebügels aufweisen. Der Gehäusedeckel besitzt - soweit zweckmäßig - eine an die Außenform montierter Betriebsgeräte angepasste Verrippung.

[0008] Der Anschluss der erfindungsgemäßen Vorschaltgeräteeinheit erfolgt über jeweils eine Leiterklemme. Die Einführung der Kabel erfolgt über eine Panzergewindeverschraubung.

[0009] Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

das Gehäuseunterteil einer Vorschaltgeräteeinheit in Draufsicht mit schematisch angedeuteten Betriebsgeräten,

Fig. 2

den Gegenstand nach Fig. 1 in Seitenansicht,

Fig. 3

eine schematische Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 mit aufgesetztem und gleichsam durchsichtigem Gehäuseoberteil,

Fig. 4

den Gegenstand nach Fig. 3 in Stirnansicht,

Fig. 5

einen Querschnitt A-A durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 6

einen Querschnitt B-B durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 7

einen Querschnitt C-C durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 8

einen Schnitt D-D durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 9

einen Schnitt E-E durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 10

einen Schnitt F-F durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 11

einen Schnitt G-G durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 12

einen Schnitt H-H durch den Gegenstand nach Fig. 3,

Fig. 13

eine Draufsicht auf ein Gehäuseoberteil für den Gegenstand nach Fig. 1,

Fig. 14

den Gegenstand nach Fig. 13 in Seitenansicht,

Fig. 15

einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 13 im Bereich von Schraubverbindungen,

Fig. 16

eine andere Ausführungsform der Erfindung mit einem rohrförmigen Gehäuse in schematischer Seitenansicht,

Fig. 17

eine Draufsicht auf das Montageprofil für den Gegenstand nach Fig. 16 mit montierten Betriebsgeräten,

Fig. 18

eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 17 ohne Betriebsgeräte,

Fig. 19

einen Querschnitt durch das Rohrprofil für den Gegenstand nach Fig. 16 ohne Montageprofil

Fig. 20

einen Deckel für den Gegenstand nach Fig. 16 in Frontansicht

Fig. 21

den Gegenstand nach Fig. 20 in Seitenansicht.

[0010] In den Figuren ist eine Vorschaltgeräteeinheit für Leuchten in Lichtmasten dargestellt, und zwar mit einem zweiteiligen Gehäuse aus Gehäuseunterteil 1 und Gehäuseoberteil 2, wobei das Gehäuse als rohrförmiges Gehäuse zum Einbau in Lichtmasten ausgebildet ist. Zumindest das Gehäuseunterteil 1 weist eine Verrippung 3 für die Montage von Betriebsgeräten 4 für ein Leuchtmittel (Lampe) auf. Bei den Betriebsgeräten 4 handelt es sich nach dem Ausführungsbeispiel um ein Vorschaltgerät 5, einen Kondensator 6, ein Zündgerät 7 und einen Leitungsumschalter 8. Zumindest das Gehäuseunterteil 1 weist (ferner) an beiden Enden eine Kabeleinführung 9a bzw. eine. Kabelausführung 9b für die Verdrahtung der Betriebsgeräte 4 auf. Die Betriebsgeräte 4 sind mit massiven Silikonadern vorverdrahtet auf der Verrippung 3 montiert. Das Gehäuseunterteil 1 weist ferner stirnseitig Befestigungsmittel 10 für die Befestigung des Gehäuses in einem Lichtmasten auf.

[0011] Das Gehäuseunterteil 1 und das Gehäuseoberteil 2 sind als Halbschalen aus Kunststoff ausgebildet und miteinander verschraubt. Dazu besitzt das Gehäuseunterteil 1 mittig über die Gehäuselänge verteilte Kunststoffanformungen 11 mit Schraubenfassungen 12, während das Gehäuseoberteil 2 mit den Schraubenfassungen 12 fluchtende Einziehungen 13 für die versenkte Aufnahme von Befestigungsschrauben 14 aufweist. Ferner besitzen das Gehäuseunterteil 1 und das Gehäuseoberteil 2 eine randseitig umlaufende Nut/Federverbindung 15.

[0012] Die Verrippung 3 des Gehäuseunterteils 1 besteht im Wesentlichen aus Längsrippen 3a und Querrippen 3b, welche teilweise an die Außenformen der Betriebsgeräte 4 angepasste Absätze 16 aufweisen. Einige der Betriebsgeräte 4 sind mit stirnseitigen Lagerzapfen 17 zwischen U-Schenkeln von U-förmigen Montagerippen 18 gelagert und befestigt. Eines der Betriebsgeräte, nämlich das Vorschaltgerät 5, ist mittels endseitiger Langlöcher 19 auf Lagerzapfen in dem Gehäuseunterteil 1 justierbar gelagert und befestigt. Das Gehäuseunterteil 1 weist endseitig jeweils eine Verrippung 20 zum Auflagern und Befestigen von mehrpoligen Leiterklemmen 21 auf. Außerdem besitzt das Gehäuseunterteil 1 einen über die Gehäuselänge verlaufenden Verdrahtungskanal 22, der zwischen Längsrippen oder eine Längsrippe 3a und der zugeordneten Gehäusewandung gebildet ist.

[0013] Das Gehäuseunterteil 1 weist ferner zumindest an einem Gehäuseende als Befestigungsmittel 10 angeformte Laschen mit Gewindebuchsen 23 zum Befestigen eines Haltebügels auf. Das Gehäuseoberteil 2 besitzt teilweise eine an die Außenform verschiedener Betriebsgeräte 4 angepasste Verrippung 24.

[0014] Nach einer anderen Ausführungsform weist die Vorschaltgeräteeinheit ein Rohrprofil 25 als Gehäuse zum Einbau in Lichtmasten auf. Das Rohrprofil 25 besitzt innenseitig Lagerrippen 26, die sich nach dem Ausführungsbeispiel gegenüberliegen und für die Auflagerung sowie Fixierung eines einschiebbaren Montageprofils 27 zur Montage der Betriebsgeräte 4 für ein Leuchtmittel (Lampe) vorgesehen sind. Die Betriebsgeräte 4 sind auf dem Montageprofil 27 verdrahtet montiert. Bei dem Montageprofil 27 kann es sich um eine Metall- oder Kunststoffleiste handeln.

[0015] Auf beiden Seiten des Rohrprofils 25 sind Deckel 28 zu befestigen, z. B. mit dem Rohrprofil 25 zu verschrauben. Die Deckel 28 weisen Kabeleinführungen und/oder Kabelausführungen 9 für die Verkabelung und Verdrahtung der Betriebsgeräte 4 auf. Ferner besitzen die Deckel 28 stirnseitig Befestigungsmittel 29 für die Befestigung des rohrförmigen Gehäuses in Lichtmasten. Bei diesen Befestigungsmitteln kann es sich um Anformungen zum wiederum Einsetzen von Gewindebuchsen 23 handeln, um beispielsweise einen Haltebügel befestigen zu können.

Ansprüche

1. Vorschaltgeräteeinheit für Leuchten in Lichtmasten, mit einem zweiteiligen Gehäuse aus Gehäuseunterteil (1) und Gehäuseoberteil (2), wobei

- das Gehäuse (1, 2) als rohrförmiges Gehäuse zum Einbau in Lichtmasten ausgebildet ist,

- zumindest das Gehäuseunterteil (1) eine Verrippung (3) für die Montage von Betriebsgeräten (4) für ein Leuchtmittel (Lampe) aufweist,

- das Gehäuseunterteil (19 und/oder das Gehäuseoberteil (2) an beiden Gehäuseenden Kabeleinführungen (9a) und/oder Kabelausführungen (9b) für die Verkabelung und Verdrahtung der Betriebsgeräte (4) aufweist,

- die Betriebsgeräte (4) vorverdrahtet auf der Verrippung (3) montiert sind und

- das Gehäuseunterteil (1) und/oder Gehäuseoberteil (2) stirnseitig und/oder längsseitig Befestigungsmittel (10) für die Befestigung des Gehäuses (1, 2) in einem Lichtmasten aufweist.

2. Vorschaltgeräteeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (19 und das Gehäuseoberteil (2) als Halbschalen aus Kunststoff ausgebildet sind.

3. Vorschaltgeräteeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) und das Gehäuseoberteil (2) miteinander verschraubbar sind.

4. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) mittig und/oder randseitig über die Gehäuselänge verteilte Schraubenfassungen (12) aufweist und das Gehäuseoberteil (2) mit den Schraubenfassungen (12) fluchtende Einziehungen (13) für die versenkte Aufnahme von Befestigungsschrauben (14) besitzt.

5. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) und das Gehäuseoberteil (2) eine randseitig umlaufende Nut/Federverbindung (15) aufweisen.

6. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verrippung (3) des Gehäuseunterteils (1) aus im Wesentlichen Längsrippen (3a) und Querrippen (3b) besteht, welche zumindest teilweise an die Außenform der Betriebsgeräte (4) angepasste Absätze (16) aufweisen.

7. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsgeräte (4) mit stirnseitigen Lagerzapfen (17) und/oder bodenseitigen Lagerzapfen oder Lagerleisten zwischen U-Schenkeln von U-förmigen Montagerippen (18) gelagert und befestigt sind.

8. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Betriebsgeräte (4), z. B. Vorschaltgeräte (5), mittels endseitiger Langlöcher (19) auf Lagerzapfen in dem Gehäuseunterteil (1) gelagert und befestigt sind.

9. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) endseitig jeweils eine Verrippung (20) zum Auflagern und Befestigen von Leiterklemmen (21) aufweist.

10. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) einen über die Gehäuselänge verlaufenden Verdrahtungskanal (22) aufweist, der zwischen Längsrippen oder einer Längsrippe (3a) und der Gehäusewandung gebildet ist.

11. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1) zumindest an einem Gehäuseende als Befestigungsmittel (10) angeformte Laschen mit Gewindebuchsen (23) zum Befestigen eines Haltebügels aufweist.

12. Vorschaltgeräteeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseoberteil (2) eine an die Außenform montierter Betriebsgeräte (4) angepasste Verrippung (24) aufweist.

Claims

1. Ballast unit for luminaires in lamp posts, having a two-part housing of housing underpart (1) and housing overpart (2), wherein

- the housing (1, 2) is formed as a tube-like housing for installation in lamp posts,

- at least the housing underpart (1) has a ribbing (3) for the mounting of operating devices (4) for an illumination means (lamp),

- the housing underpart (19) and/or the housing overpart (2) has at both housing ends cable inlets (9a) and/or cable outlets (9b) for the cabling and wiring of the operating devices (4).

- the operating devices (4) are mounted pre-wired on the ribbing (3), and

- the housing underpart (1) and/or housing overpart (2) has attachment means (10), at ends or at longitudinal sides, for the attachment of the housing (1, 2) in a lamp post.

2. Ballast unit according to claim 1,
characterized in that,
the housing underpart (1) and the housing overpart (2) are formed as half-shells of plastics.

3. Ballast unit according to claim 1 or 2,
characterized in that,
the housing underpart (1) and the housing overpart (2) can be screw connected with one another.

4. Ballast unit according to any of claims 1 to 3,
characterized in that,
the housing underpart (1) has screw fittings (12), in the middle or at the edge, distributed over the housing length, and the housing overpart (2) has in-drawings aligned with the screw fittings (12) (13) for the countersunk receiving of attachment screws (14) .

5. Ballast unit according to any of claims 1 to 4,
characterized in that,
the housing underpart (1) and the housing overpart (2) have an edge groove/spring connection (15).

6. Ballast unit according to any of claims 1 to 5,
characterized in that,
the ribbing of the housing underpart (1) is of in substance longitudinal ribs (3a) and transverse ribs (3b), which have steps (16) at least partly adapted to the exterior form of the operating devices (4).

7. Ballast unit according to any of claims 1 to 6,
characterized in that,
the operating devices (4) are mounted and fixed with end-side mounting pins (17) and/or floor mounting pins or mounting rails, between U-limbs of U-shaped mounting ribs (18).

8. Ballast unit according to any of claims 1 to 7,
characterized in that,
the operating devices (4), e.g. ballasts (5) are mounted and fixed by means of end longitudinal holes (19) on mounting pins in the housing underpart (1).

9. Ballast unit according to any of claims 1 to 8,
characterized in that,
the housing underpart (1) has at the end in each case a ribbing (20) for the placing and attachment of conductor clamps (21).

10. Ballast unit according to any of claims 1 to 9,
characterized in that,
the housing underpart (1) has a wiring channel (22) running over the housing length, which is formed between longitudinal ribs or between a longitudinal rib (3a) and the housing wall.

11. Ballast unit according to any of claims 1 to 10,
characterized in that,
the housing underpart (1) has, at least at one housing end, formed on lugs as attachment means (10) having threaded sleeves (23) for attachment of a holder bracket.

12. Ballast unit according to any of claims 1 to 11,
characterized in that,
the housing overpart (2) has a ribbing (24) adapted to external form of mounted operating devices (4).

Revendications

1. Ensemble ballast pour des lampes de candélabres, avec un boîtier en deux parties composé d'une partie de boîtier inférieure (1) et d'une partie de boîtier supérieure (2),

- le boîtier (1, 2) étant réalisé sous la forme d'un boîtier tubulaire pour le montage dans des candélabres,

- au moins la partie de boîtier inférieure (1) présentant un nervurage (3) pour le montage d'équipements (4) pour une source lumineuse (lampe),

- la partie de boîtier inférieure (19) et/ou la partie de boîtier supérieure (2) présentant aux deux extrémités du boîtier des entrées de câbles (9a) et/ou des sorties de câbles (9b) pour le câblage et la connexion des équipements (4),

- les équipements (4) étant montés précâblés sur le nervurage (3), et

- la partie de boîtier inférieure (1) et/ou la partie de boîtier supérieure (2) présentant du côté frontal et/ou du côté longitudinal des moyens de fixation (10) pour fixer le boîtie, (1, 2) dans un candélabre.

2. Ensemble ballast selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (19) et la partie de boîtier supérieure (2) sont réalisées sous la forme de demies coques en matière synthétique.

3. Ensemble ballast selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) et la partie de boîtier supérieure (2) peuvent être vissées l'une sur l'autre.

4. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) présente au centre et/ou à la périphérie des logements de vis (12) répartis sur la longueur du boîtier et la partie de boîtier supérieure (2) possède des renfoncements (13) alignés avec les logements de vis (12) pour loger de manière affleurante des vis de fixation (14).

5. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) et la partie de boîtier supérieure (2) présentent sur leur pourtour un assemblage à rainure et languette (15).

6. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le nervurage (3) de la partie de boîtier inférieure (1) se compose essentiellement de nervures longitudinales (3a) et de nervures transversales (3b) qui présentent des retraits (16) adaptés au moins en partie à la forme extérieure des équipements (4).

7. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les équipements (4) sont supportés et fixés au moyen cle tourillons frontaux (17) et/ou de tourillons ou languettes de fond entre les branches de nervures de montage en forme de U (18).

8. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les équipements (4), par exemple des ballasts (5), sont supportés et fixés au moyen de trous d'extrémité oblongs (19) sur des tourillons dans la partie de boîtier inférieure (1).

9. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) présente à chaque extrémité un nervurage (20) pour poser et fixer des bornes de connexion (21).

10. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) présente un conduit de câblage (22) qui s'étend sur la longueur du boîtier et qui est formé entre des nervures longitudinales ou entre une nervure longitudinale (3a) et la paroi du boîtier.

11. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la partie de boîtier inférieure (1) présente au moins à une extrémité du boîtier des pattes formées d'un seul tenant en tant que moyens de fixation (10) avec des douilles filetées (23) pour fixer un étrier de retenue.

12. Ensemble ballast selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la partie de boîtier supérieure (2) présente un nervurage (24) adapté à la forme extérieure d'équipements (4) montés.

Zeichnung