[0001] Die Erfindung betrifft eine Anschlussleiste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Zum Stand der Technik werden die
EP 0 936 697 A1, die
EP 1 191 633 A2 und die
EP 1 191 634 A2 genannt. Zum Be- und Entschalten sind hier in einem Isolierstoffgehäuse jeweils Kontaktbetätigungsstücke
beweglich, insbesondere verschieblich geführt, mit denen die eigentlichen Kontakte
bzw. Metallteile der Anschlussvorrichtungen be- und entschaltet bzw. die Leiter in
die und aus den Kontakten bewegt werden können.
[0003] Das Ansetzen eines Betätigungswerkzeuges, insbesondere eines Schraubendrehers, erfolgt
jeweils an einander gegenüberliegenden Seiten der Kontaktbetätigungsstücke, um den
Leiter beim Beschalten in den IDC-Kontakt hinein und beim Entschalten aus diesem heraus
zu drücken. Die Bewegungsrichtung der Schraubendreher beim Be- und Entschalten ist
also um 180° zueinander versetzt. Diese Art der Betätigung nach dem Stand der Technik
hat sich an sich sehr gut bewährt, insbesondere, da sehr hohe Be- und Entschaltkräfte
aufgefangen sind.
[0004] Aus der
DE 20 2004 013 363 U1 ist es zudem bekannt, der Kontaktbetätigungseinrichtung mit einem flexiblen Abschnitt
zu versehen, der beispielsweise bandartig ausgebildet und in derart in einem Isolierstoffgehäuse
geführt und umgelenkt ist, dass es möglich ist, das Betätigen des Kontaktbetätigungsstückes
zum Be- und Endschalten aus derselben richtung durchzuführen, was eine besonders einfache
und leicht verständliche Handhabung des Kontaktbetätigungsstückes bzw. der gesamten
Anschlussleiste ermöglicht. Diese Handhabung ist zwar sehr einfach, das Band benötigt
aber etwas zusätzlichen Bauraum.
[0005] Die Erfindung hat vor diesem Hintergrund die Aufgabe, eine bauraumoptimiert Anschlussleiste
zu schaffen, die kostengünstig und bauraumoptimiert aufgebaut und dabei dennoch unkompliziert
handhabbar ist.
[0006] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
[0007] Danach ist zwischen den Zwischenwänden der Anschlusskammern und den Betätigungselementen
oder zwischen benachbarten Betätigungselementen jeweils ein Schlitz zum Einführen
eines Schraubendrehers ausgebildet und das Betätigungselementes weist Ansatzbereiche,
insbesondere stufenweise Ansatzkonturen auf, an denen das Betätigungselement ansetzbar
ist, so dass es aus der Anschlusskammer zum Entschalten des Kontaktes aushebelbar
ist.
[0008] Das Beschalten erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. Zum Lösen eines Leiters bzw.
zum Entschalten sind ein oder mehrere, z.B. drei Hebelbewegungen erforderlich. Das
Lösen ist damit zwar etwas aufwendiger als das Beschalten. Ausgeglichen wird dies
aber durch die außerordentlich kompakte Bauweise und die dabei hohe Zuverlässigkeit
der Anschlussleiste, die ein besonders sicheres Be- und Endschalten erlaubt.
[0009] Vorzugsweise weist das Betätigungselement eine sacklochartig ausgebildete Leitereinführöffnung
mit einem inneren Leiteranschlag auf, welche nach einer Variante senkrecht zur Betätigungsrichtung
bzw. Bewegungsrichtung des Betätigungselementes ausgerichtet ist und nach einer anderen,
besonders kompakt bauenden Variante spitzwinklig zur Betätigungsrichtung bzw. Bewegungsrichtung
des Betätigungselementes. Vorzugsweise beträgt dieser spitze Winkel 20 bis 70°, insbesondere
30 bis 60°.
[0010] Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Leitereinführöffnung zur Außenfläche des Betätigungselementes
hin in einen rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich übergeht. Beim Eindrücken
des Betätigungselementes legt sich der Leiter an die Zwischenwand zur benachbarten
Reihe von Anschlusskammern und dann in den Leiteraufnahmebereich ein.
[0011] Vorzugsweise erstreckt sich der rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich parallel
zur Betätigungsrichtung des Betätigungselementes und der Leiter ist nach seiner Kontaktierung
in den Leiteraufnahmebereich gedrückt und steht aus der offenen Seite der Anschlusskammer
nach außen vorsteht.
[0012] Vorzugsweise weist das Betätigungselement einen Ansatz auf, der in einen Schlitz
in einer der Wände eingreift, welche die Anschlusskammern begrenzen, wobei der Ansatz
und der Schlitz korrespondierende Rastkonturen aufweisen und wobei der Ansatz im Schlitz
in wenigstens einer oder mehreren Stellungen verrastbar ist. Hierdurch werden die
entschaltete und die beschaltete Stellung leicht erkennbar bzw. auch spürbar und der
Leiterauszugswiderstand wird erhöht.
[0013] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
[0014] Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die
Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine teilweise aufgebrochene, perspektivische Ansicht einer ersten Anschlussleiste;
- Fig. 2a,b bis 4a,b
- die Anschlussleiste aus Fig. 1 mit einem teilweise aufgebrochen dargestellten Kontaktbetätigungsstück
mit einem eingeführten Leiterstück während verschiedener aufeinander folgender Phasen
der Beschaltung;
- Fig. 5
- eine teilweise aufgebrochene, perspektivische Ansicht einer zweiten Anschlussleiste;
- Fig. 6a,b bis 7a,b
- die Anschlussleiste aus Fig. 5 mit einem teilweise aufgebrochen dargestellten Kontaktbetätigungsstück
mit einem eingeführten Leiterstück während verschiedener aufeinander folgender Phasen
der Beschaltung; und
- Fig. 8a-c
- eine weitere Anschlussleiste in verschiedenen Ansichten und Montagezuständen; und
- Fig. 9a-c
- die Betätigung der Anschlussleiste aus Fig. 8 mit einem Schraubendreher in verschiedenen
Ansichten.
[0015] Fig. 1 bis 4 zeigen eine erste Anschlussleiste 1 mit einem Gehäuse 2 aus Isolierstoff,
das zwei Reihen 3, 4 von einseitig offenen Anschlusskammern 5 aufweist.
[0016] Die Anschlusskammern 5 weisen in der Draufsicht von ihrer offenen Seite her eine
Art Rechteckform auf. Die nebeneinander liegenden Anschlusskammern 5 jeder Reihe 3,
4 werden an den längeren Seiten der Rechtecke durch Zwischenwände 6 voneinander getrennt.
Die kürzeren inneren Wände 7 der Anschlusskammern trennen die beiden Anschlussreihen
3, 4 nach Art einer Mittelwand voneinander. An den voneinander abgewandten Enden bzw.
an den Außenseiten der Anschlusskammern werden die Anschlusskammem 5 zudem von Außenwänden
8, 9 begrenzt, die jeweils im Bereich jeder Anschlusskammer 5 einen sich in Betätigungsrichtung
x (was nachfolgend noch näher erläutert wird) erstreckenden Schlitz 10 aufweisen,
der im oberen und unteren Bereich mit einer einschnürungsartigen Engstelle 11 versehen
ist.
[0017] In jeder der Anschlusskammern 5 ist eine Anschlußvorrichtung 12 zum Anschluss eines
Leiters 13 mit einer oder mehreren Leitungsader(n) und einer diese umgebenden Isolierung
angeordnet.
[0018] Die Anschlussvorrichtungen 12 weisen hier jeweils einen isolationsdurchdringenden
Kontakt auf, insbesondere einen (IDC-)Schneidkontakt 14, mit zwei ganz oder im wesentlichen
in einer Ebene liegenden oder leicht winklig zueinander ausgerichteten Kontaktmessern
15, an deren freien Enden eine Einführmündung mit Schneidkanten ausgebildet ist und
zwischen denen ein Kontaktierungsspalt besteht.
[0019] Eine U-förmige Überfeder 13 dient dazu, die Kontaktmesser 15 aufeinander zu drücken,
um eine genügende Kontaktkraft zu erzeugen. Diese U-förmige Überfeder 13 ist hier
an sich nach Art des gattungsgemäßen Standes der Technik der
DE 20 2004 013 363 U1 senkrecht zu den Kontaktmessern 15 derart ausgerichtet, so dass ihr Grundschenkel
von den Kontaktmessern 15 in dem von der Einführmündung des IDC-Kontaktes abgewandten
Bereich durchsetzt ist.
[0020] An die von der Einführmündung der Schneidkontakte 14 abgewandten Enden sind direkt
über Stromschienenstücke 16 weitere Kontakte, hier Buchsenkontakte 17 einstückig angeschlossen
oder angesetzt, die in zweiten Anschlusskammern 18 des Gehäuses 2 liegen und beispielsweise
zum Aufstecken auf eine Stiftreihe und zum Kontaktieren der Stiftreihe (hier nicht
dargestellt) eines elektrischen Gerätes - z.B. eines Steckers oder eine sonstigen
Gerätes - verwendet werden. Die Kontakte 14 und 17 sind aus einem profilgefrästen
Band herstellbar.
[0021] Als Hilfsmittel zum Einführen des Leiters in den Schneidkontakt 14 dient ein im Gehäuse
beweglich, insbesondere verschieblich geführtes, Betätigungselement 19, das ein- oder
mehrstückig ausgebildet sein kann und vorzugsweise aus einem isolierenden Kunststoff
besteht.
[0022] Die Betätigungselemente 19 stehen im nicht kontaktierten Zustand, in welchem ein
Leiter 26 in das Betätigungselement 19 einführbar ist, jeweils aus den offenen Enden
der Anschlusskammern 5 nach außen vor. Dabei liegt eine sacklochartige Leitereinführöffnung
20 (Fig. 2b) frei, die in einem Winkel von 90° oder weniger, hier spitzwinklig, vorzugsweise
in einem Winkel von 30 bis 60°, zur Betätigungsrichtung bzw. Bewegungsrichtung X des
Betätigungselementes 19 ausgerichtet ist.
[0023] Wird in die Leitereinführöffnung 20 ein Leiter 26 eingeschoben, liegt dessen Endbereich
in der sacklochartigen Leitereinführöffnung ebenfalls in diesem Winkel Alpha spitzwinklig
zur Ebene des Schneidkontakts 14. Der Leiter 26 wird daher beim Aufschieben auf den
isolationsdurchdringenden Kontakt 14 ebenfalls spitzwinklig zu seiner Längsachse angeschnitten
und kontaktiert.
[0024] Die Leitereinführöffnung 20 geht zur Außenfläche des Betätigungselementes hin in
einen rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich 25 über, der hier an zur Mittelwand
7 liegenden Seite des Betätigungselementes 19 ausgebildet ist und der sich bis in
den Bereich der oberen Ecke des Betätigungselementes 19 erstreckt.
[0025] Die hat folgenden Effekt.
[0026] Zum Beschalten wird nach Art der Fig. 2 ein Leiter 26 in die Leitereinführöffnung
20 eingeschoben Wie in Fig. 2 zu erkennen, ist der Leiter 26 dabei im Winkel Alpha
spitzwinklig zur Bewegungsrichtung X des Kontaktbetätigungsstückes ausgerichtet. Der
Leiter 26 liegt dabei vor der Einführmündung des Schneidkontaktes 14.
[0027] Jetzt wird das Betätigungselement 19- vorzugsweise mit einem Werkzeug wie einem Schraubendreher
- in der Anschlusskammer 5 nach innen bzw. in der Darstellung der Fig. 1 nach unten
verschoben.
[0028] Dabei durchdringt der Scheidkontakt 14 die Leiterisolierung und realisiert einen
leitenden Kontakt zu der oder den Leitungsadern (Fig. 3 bis 4). Vorzugsweise gleichzeitig
wird der Leiter 26 in seinem Bereich, in dem er aus dem Kontaktbetätigungsstück nach
außen vorstehet, von der zum Leiteraufnahmebereich 25 benachbarten Kammerwand, hier
der Mittelwand 7, neben dem Schneidkontakt 14 umgebogen (Fig. 4), so dass er sich
in seinem äußeren (relativ zum sacklochartigen Ende der Leiteraufnahmeöffnung 19 und
sich an den Schneidkontakt 14 anschließenden Bereich) parallel zur Betätigungsrichtung
in der Rinne liegt. Diese Anordnung ist in Fig. 4 zu erkennen. Das Ende des Leiters
liegt spitzwinklig zur Bewegungsrichtung des Betätigungselementes 19. In dieser spitzwinkligen
Ausrichtung erfolgt auch die Kontaktierung des Leiters. Im beschalteten Zustand liegt
der Leiter 26 dann parallel zur Betätigungsrichtung bzw. Schieberichtung des Betätigungselementes
19.
[0029] Durch diese Anordnung ist es möglich, auch auf engem Raum direkt nebeneinander zwei
Reihen von Anschlüssen 14 an der Anschlussleiste 1 anzuordnen.
[0030] Zum Beschalten wird der Schraubendreher vorzugsweise senkrecht von oben in eine Ansatzkontur
24 des Betätigungselementes 19 eingesteckt.
[0031] Das Entschalten erfolgt aus derselben Richtung, also von der offenen Seite der Anschlusskammem
her. Hierzu wird der Schraubendreher seitlich der Ansatzkontur 24 seitlich in einen
freien schlitzartigen Bereich 28 zwischen benachbarten Betätigungselementen 5 oder
zwischen den Betätigungselementen 5 und den Zwischenwänden 6 eingeführt. Das Betätigungselement
19 ist hier wiederum mut wenigstens einer oder mehreren - vorzugsweise in Schieberichtung
X versetzten, zueinander parallelen - Ansatzkontur(en) 27 zum Ansetzen des Schraubendrehers
versehen, in welche das freien Ende des Schraubendrehers einbringbar ist.
[0032] Sodann wird das Betätigungselement 19 aus der beschalteten Stellung herausgehebelt,
wobei die Zwischenwände 6 zwischen den Anschlusskammern 5 oder aber die benachbarten
Betätigungselemente 19 selbst - wenn die Zwischenwände nicht durchgehend ausgebildet
sind - als Widerlager für den Schraubendreher verwendet werden. Sind mehrere Ansatzkonturen
27 vorhanden, kann das Betätigungselement 19 mit mehreren Hebelbewegungen gelöst werden.
Damit ist das Entschalten des Schneidkontaktes 14 zwar nicht ganz so einfach wie das
Beschalten. Da aber in der Regel auch nur in seltenen Fällen z.B. bei Fehlbeschaltungen
notwendig ist, die beschalteten Kontakte wieder zu entschalten, ist dieser Mehraufwand
vertretbar. Er wird durch die außerordentlich kompakte Bauweise mehr als ausgeglichen.
Damit ist diese Anschlussleiste insbesondere dort vorteilhaft, wo eine kompakte Bauweise
unter Einsatz eines isolationsdurchdringenden Kontaktes mit einem schraubendreherbetätigten
Betätigungselement 19 gewünscht ist
[0033] Insbesondere im entschalteten Zustand und vorzugsweise auch im beschalteten Zustand
greift in den seitlichen Schlitz 10 in der Wand 8 ein hier knochenförmiger Ansatz
21 des Kontaktbetätigungsstückes ein, der das Kontaktbetätigungsstück im entschalteten
Zustand und ggf. auch im beschalteten Zustand verrastet. Der Schlitz 10 und der Ansatz
21 bilden daher zusammenwirkende Rastelemente aus.
[0034] Anzumerken ist, dass das Gehäuse hier u.a. zur Ausbildung von Funktionselementen
(Fehlstecken, Verankerung der Metallbaugruppe) aus einem Gehäuseoberteil mit dem Schneidkontakten
und den Anschlusskammern 5 und einem Gehäuseunterteil mit den Tulpenkontakten 17 besteht.
Theoretisch sind auch ein sonstiger ein- oder mehrstückiger Aufbau denkbar.
[0035] Anzumerken ist ferner noch, dass sich das Betätigungselement 19 beim Beschalten gegen
einen Anschlag 29 im Isolierstoffgehäuse läuft. Die Metallbaugruppe ist ebenfalls
im Isolierstoffgehäuse sicher abgestützt.
[0036] Nach Fig. 1 werden zweireihige Anordnungen z.B. mit 2 * 20 Anschlusskammern realisiert.
Das Beschalten und das Entschalten sowie die Montage und der Leiterauszug erfolgen
aus einer einzigen Richtung.
[0037] Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 eignet sich demgegenüber insbesondere für Ausgestaltungen,
bei denen nur eine einzige Reihe von Anschlusskammern (z.B. 20) realisiert werden
soll. Hierdurch ist genügend Bauraum vorhanden, um den Leiter senkrecht zur Betätigungsrichtung
zuzuführen. Daher kann die sacklochartige Leitereinführöffnung 19' im Betätigungselement
19 ebenfalls senkrecht zur Betätigungsrichtung ausgerichtet werden. Ein Leiteraufnahmebereich
an der Außenseite des Betätigungselementes 19 ist nicht erforderlich.
[0038] Die Beschaltung erfolgt wiederum durch Niederdrücken des Betätigungselementes, was
auch von Hand geschehen kann. Die Entschaltung erfolgt analog zum Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 mit dem Schraubendreher. Das Beschalten und das Entschalten sowie die Montage
und der Leiterauszug erfolgen also wiederum aus einer einzigen Richtung, was zu einer
kompakten Bauweise führt.
[0039] Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 und 9 entspricht im Wesentlichen dem der Fig.
1 bis 4, weist aber gegenüber diesem eine Besonderheit auf, die auch bei dem Ausführungsbeispiel
der Fig. 5 und 6 sowie 7 oder anderen Varianten der Erfindung, die nicht auf die dargestellten
Ausführungsbeispiele beschränkt ist, einsetzbar ist. Die Bedienung, d.h. das Be- und
Entschalten mit dem Schraubendreher 32 (Fig. 9) und die Leiterzufuhr und Leiterentnahme
erfolgt wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4. Dabei ist die Anschlussleiste
1 der Fig. 8 und 9 mit wenigstens einem oder mehreren Vorsprüngen 30 zur Realisierung
eines Fehlsteckschutzes versehen. Diese Vorsprünge 30 - in Fig. 8 und 9 gestrichelt
dargestellt, sind an den Zwischenwänden 6 ausgebildet und stehen von diesen in Richtung
der Betätigungselemente 19 nach Art von stegartigen Nasen vor. Hier sind die Zwischenwände
6 jeweils beidseitig mit den Vorsprüngen 30 versehen, was zu einem besonders guten
Fehlsteckschutz beiträgt. Die Vorsprünge 30 verhindern ein Fehlstecken des Schraubendrehers
32 und optimieren auch die Führung der Betätigungselemente 19. Vorzugsweise sind sie
mit zur offenen Seite der Anschlussleiste (in Fig. 8 nach oben hin) jeweils mit einer
Einführschräge 31 versehen, die mit dazu beiträgt, den Schraubendreher 32 (Fig. 9)
beim Einstecken zu führen.
[0040] Ergänzend/Alternativ kann auch das verschiebliche Betätigungselement 19 selbst mit
vorzugsweise zu den Vorsprüngen 30 korrespondierenden Konturen wie Stegen 33 oder
Ausnehmungen versehen sein, die einerseits die Führung und/oder ebenfalls die Fehlstecksicherheit
des Betätigungselementes 19 optimieren.
Bezugszeichen
[0041]
- Anschlussleiste
- 1
- Gehäuse
- 2
- Reihen
- 3,4
- Anschlusskammern
- 5
- Zwischenwände
- 6
- Zwischenwände
- 7
- Außenwände
- 8, 9
- Öffnungsschlitz
- 10
- Engstelle
- 11
- Anschlußvorrichtung
- 12
- Überfeder
- 13
- Schneidkontakt
- 14
- Kontaktmesser
- 15
- Stromschienenstücke
- 16
- Tulpenkontakte
- 17
- Anschlusskammern
- 18
- Betätigungselement
- 19
- Leitereinführöffnung
- 20
- knochenartiger Ansatz
- 21
- Gehäuseoberteil
- 22
- Gehäuseunterteil
- 23
- Ansatzkontur
- 24
- Leiteraufnahmebereich
- 25
- Leiter
- 26
- Ansatzkontur
- 27
- schlitzartiger Bereich
- 28
- Anschlag
- 29
- Vorsprünge
- 30
- Einführschräge
- 31
- Schraubendreher
- 32
- Stege
- 33
- Bewegungsrichtung
- X
1. Anschlussleiste für elektrische Geräte, mit einer oder mehreren Reihen von Anschlüssen,
die jeweils einen in einer vorzugsweise einseitig offenen Anschlusskammer eines Isolierstoffgehäuses
(2) angeordneten isolationsdurchdringenden Kontakt (14) aufweisen, dem ein Betätigungselement
(19) zugeordnet ist., wobei das Beschalten und das Entschalten mit einem Leiter (26)
von der offenen Seite der Anschlusskammer her erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Zwischenwänden der Anschlusskammern (5) und den Betätigungselementen
(19) oder zwischen benachbarten Betätigungselementen (19) jeweils ein Schlitz zum
Einführen eines Schraubendrehers ausgebildet ist und dass das Betätigungselementes
(19) Ansatzbereiche, insbesondere stufenartige Ansatzkonturen aufweist, an denen das
Betätigungselement ansetzbar ist, so dass es aus der Anschlusskammer zum Entschalten
des Kontaktes (14) aushebelbar ist.
2. Anschlussleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (19) eine sacklochartig ausgebildete Leitereinführöffnung
(20) mit einem inneren Leiteranschlag aufweist.
3. Anschlussleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnung (20) senkrecht zur Betätigungsrichtung bzw. Bewegungsrichtung
des Betätigungselementes (19) ausgerichtet ist.
4. Anschlussleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnung (20) spitzwinklig zur Betätigungsrichtung bzw. Bewegungsrichtung
des Betätigungselementes (19) ausgerichtet ist.
5. Anschlussleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnung (20) spitzwinklig in einem Winkel von 20 bis 70° zur Betätigungsrichtung
bzw. Bewegungsrichtung des Betätigungselementes (19) ausgerichtet ist.
6. Anschlussleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnung (20) spitzwinklig in einem Winkel von 30 bis 60° zur Betätigungsrichtung
bzw. Bewegungsrichtung des Betätigungselementes (19) ausgerichtet ist.
7. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführöffnung (20) zur Außenfläche des Betätigungselementes hin in einen
rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich (25) übergeht.
8. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich (25) an eine Wandung der Anschlusskammern
angrenzt.
9. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der rinnen- oder nutenartigen Leiteraufnahmebereich (25) parallel zur Betätigungsrichtung
(x) des Betätigungselementes (19) erstreckt und das der Leiter nach seiner Kontaktierung
in den Leiteraufnahmebereich gedrückt ist und aus der offenen Seite der Anschlusskammer
nach außen vorsteht.
10. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest abschnittsweise oder ganzflächig Zwischenwände (6) zwischen den Anschlusskammern
(5) ausgebildet sind.
11. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (19) einen Ansatz (21) aufweist, der in einen Schlitz (10)
in einer der Wände eingreift, welche die Anschlusskammem (5) begrenzen, wobei der
Ansatz (21) und der Schlitz (10) korrespondierende Rastkonturen aufweisen und wobei
der Ansatz (21) im Schlitz (20) in wenigstens einer oder mehreren Stellungen verrastbar
ist.
12. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schneidkontakt (14) mit einem weiteren Kontakt (17) vorzugsweise einstückig
verbunden ist.
13. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse aus einem Gehäuseoberteil (22) mit dem Schneidkontakten und einer Überfeder
und den Anschlusskammern (5) und einem Gehäuseunterteil (23) mit einer weiteren Kontaktreihe
besteht.
14. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlussreihen (3, 4) einer wenigstens zweireihigen Ausführung durch
eine Mittelwand voneinander getrennt sind.
15. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente (19) jeweils in den Anschlusskammern verschiebbar sind.
16. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiste (1), vorzugsweise eine oder mehrere der Zwischenwände (6) der
Anschlussleiste (1), mit wenigstens einem Vorsprung (30) oder mehreren Vorsprüngen
(30) zur Realisierung eines Fehlsteckschutzes versehen ist.
17. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (30) an den Zwischenwänden (6) ausgebildet sind und von diesen nach
Art von stegartigen Nasen ein- oder beidseitig vorstehen.
18. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (30) zur offenen Seite der Anschlussleiste hin jeweils mit einer Einführschräge
(31) versehen sind.
19. Anschlussleiste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (19) mit vorzugsweise zu den Vorsprüngen (30) korrespondierenden
Konturen wie Stegen (33) und/oder oder Ausnehmungen versehen ist, die einerseits die
Führung und/oder ebenfalls die Fehlstecksicherheit des Betätigungselementes (19) optimieren.