(19)
(11) EP 1 723 377 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
22.08.2007  Patentblatt  2007/34

(21) Anmeldenummer: 05730198.8

(22) Anmeldetag:  14.03.2005
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
F28F 25/02(2006.01)
F28D 3/04(2006.01)
(86) Internationale Anmeldenummer:
PCT/EP2005/002714
(87) Internationale Veröffentlichungsnummer:
WO 2005/088226 (22.09.2005 Gazette  2005/38)

(54)

FLÜSSIGKEITSVERTEILER

LIQUID DISTRIBUTOR

DISTRIBUTEUR DE LIQUIDE


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

(30) Priorität: 12.03.2004 DE 102004012276

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
22.11.2006  Patentblatt  2006/47

(73) Patentinhaber: ZAE Bayern Bay. Zentrum für Angewandte Energieforschung E.V.
85748 Garching (DE)

(72) Erfinder:
  • HARM, Mario
    80469 München (DE)
  • SCHWEIGLER, Christian
    82178 Puchheim (DE)
  • STORKENMAIER, Franz
    85643 Steinhöring (DE)

(74) Vertreter: Winter, Brandl, Fürniss, Hübner Röss, Kaiser, Polte Partnerschaft Patent- und Rechtsanwaltskanzlei 
Alois-Steinecker-Strasse 22
85354 Freising
85354 Freising (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
US-A- 4 557 877
US-A- 5 622 060
US-A- 4 567 942
US-B1- 6 253 571
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsverteiler nach Anspruch 1.

    [0002] Die gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeit auf eine Fläche ist in einer Vielzahl von technischen Anwendungen, z. B. Absorber, Verdampfer, Rohrbündelwärmetauscher usw. notwendig.

    [0003] Aus der US-A-4,567,942 ist ein Fallfilmwärmetauscher bekannt, der eine Verteilerwanne mit einem Wannenboden aufweist, in dem eine Vielzahl von regelmäßig über den Wannenboden verteilten Aufgaberöhrchen vorgesehen sind. Die Aufgaberöhrchen erstrecken sich nach unten von der Unterseite des Wannenbodens und tauchen in einen Flüssigkeitssumpf ein, dessen Überlauf in Verdampferrohre einmündet. Die aus der unteren Öffnung der Aufgaberöhrchen austretende Flüssigkeit vermischt sich damit zwangsweise mit Flüssigkeit aus anderen Aufgaberöhrchen.

    [0004] Aus US-A-5, 622, 060 ist eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufbringen von wäßriger LiBr-Lösung auf ein Rohrbündel bekannt. Hierzu ist über dem Rohrbündel ein Verteilerrohr angeordnet, das Verteilerschlitze aufweist aus denen die zu verteilende wäßrige LiBr-Lösung austritt und auf das Rohrbündel tropft. Die Verteilerschlitze weisen nach Innen in das Verteilerrohr weisende Seitenwände auf, so daß in dem Verteilerrohr erst ein gewisser Flüssigkeitspegel überschritten werden muß, bevor Flüssigkeit über die Verteilerschlitze austritt. Die Verteilerschlitze weisen zwar eine regelmäßige Verteilung auf, jedoch können Tropfen von benachbarten Verteilerschlitzen ineinanderlaufen und dann gemeinsam abtropfen. Damit ist die gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit nicht mehr gewährleistet.

    [0005] Aus der US-A-6,253,571 ist ebenfalls ein Flüssigkeitsverteiler zum gleichmäßigen Aufbringen von zu verteilender Flüssigkeit auf ein Rohrbündel bekannt. Hierzu ist eine Verteilerwanne über dem Rohrbündel angeordnet. In dem Wannenboden sind eine Vielzahl von gleichmäßig verteilten Auslaßöffnungen vorgesehen, durch die die zu verteilende Flüssigkeit austritt und auf das Rohrbündel tropft. Diese in einer ebenen Fläche angeordneten Auslaßöffnungen definieren einen Flüssigkeitsverteilbereich. Wiederum wird die regelmäßige Verteilung der Flüssigkeit dadurch gestört, daß aus den einzelnen Auslaßöffnungen austretende Tropfen ineinanderlaufen und dann gemeinsam abtropfen können. Ein gezielt einstellbares, insbesondere ein gleichmäßiges Verteilungsprofil über den Flüssigkeitsverteilbereich ist daher nicht möglich.

    [0006] Ausgehend von der US-A-4,567,942 ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flüssigkeitsverteiler anzugeben, mittels dem gezielt ein bestimmtes Flüssigkeitsverteilungsprofil über den Flüssigkeitsverteilbereich ermöglicht wird.

    [0007] Durch das Vorsehen von Aufgaberöhrchen, die den Wannenboden durchsetzen, werden definierte Abtropfstellen an der unteren Öffnung der Aufgaberöhrchen bereitgestellt. Tropfen aus unterschiedlichen Aufgaberöhrchen können sich daher nicht vermischen, so daß das gewünschte Flüssigkeitsverteilungsprofil, z. B. ein gleichmäßiges Verteilungsprofils, durch die Gleichmäßigkeit der Verteilung der Aufgaberöhrchen in dem Wannenboden gegeben ist.

    [0008] Dadurch, daß die Aufgaberöhrchen auch nach Innen in die Verteilerwanne hineinragen, wird verhindert, daß die Verteilerwanne leer läuft und folglich Flüssigkeit nur noch aus den Aufgaberöhrchen unmittelbar im Bereich des Zuflusses austreten würde. Die nach Innen ragenden Aufgaberöhrchen haben auch eine Schmutz-Rückhal tefunktion, da sich am Boden der Verteilerwanne absetzender Schmutz nicht in die Aufgaberöhrchen eindringen kann.

    [0009] Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß der erf indungsgemäße Flüssigkeitsverteiler drucklos arbeiten kann, d.h. das gewünschte Flüssigkeitsprofil, z.B. eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung wird allein durch die Schwerkraft erreicht.

    [0010] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die zu verteilende Flüssigkeit nicht unmittelbar in die Verteilerwanne eingeführt, sondern die Flüssigkeitszuführung umfaßt eine Vorabsetzwanne, in die der Flüssigkeitszulauf mündet. Die Vorabsetzwanne dient zur Beruhigung der Flüssigkeit. Die beruhigte Flüssigkeit gelangt dann über einen Überlauf in die Verteilerwanne. Durch die Beruhigung kann sich Schmutz absetzen und gelangt nicht in die Verteilerwanne. Die beruhigte Flüssigkeitsströmung ermöglicht ein Ausgasen bzw. ein kontrolliertes Abführen von Dampf bei Eintritt von überhitzten Flüssigkeiten in den Flüssigkeitsverteiler. (Anspruch 2)

    [0011] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist in der Vorabsetzwanne vor dem Überlauf ein Schmutzabscheider vorgesehen. Hierdurch wird verhindert, daß Schmutzpartikel in die Verteilerwanne gelangen und einzelne Aufgaberöhrchen zusetzen. (Anspruch 3 und 4)

    [0012] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist über dem Flüssigkeitspegel in der Verteilerwanne und unter dem Überlauf aus der Vorabsetzwanne eine Siebvorrichtung vorgesehen, die ebenfalls verhindert, daß Schmutzpartikel die Aufgaberöhrchen zusetzen. (Anspruch 5)

    [0013] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Flüssigkeitsverteilbereich so dimensioniert, daß der Flüssigkeitspegel in der Verteilerwanne höher ist als das Niveau der oberen Öffnung der Aufgaberöhrchen. Dies wird durch die Anzahl der Aufgaberöhrchen pro Flächeneinheit und durch die Abmessungen der Aufgaberöhrchen selbst erreicht. Damit ist immer gewährleistet, daß in alle oberen Öffnungen der Aufgaberöhrchen Flüssigkeit eintreten und damit auch von der unteren Öffnung der Aufgaberöhrchen abtropfen kann. Leichte Schrägstellungen, die unter Umständen vorübergehend sind, beeinflussen daher das gewünschte Flüssigkeitsverteilungsprofil nicht negativ. (Anspruch 6)

    [0014] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufgaberöhrchen mit unterschiedlichen Durchmessern versehen und/oder weisen unterschiedliche Längen auf, so daß sich ein bestimmtes Flüssigkeitsverteilerprofil einstellen läßt. (Anspruch 7)

    [0015] Zusätzlich oder alternativ kann das Flüssigkeitsverteilungsprofil auch dadurch beeinflußt werden, daß das Niveau der oberen Öffnung der Aufgaberöhrchen unterschiedlich gewählt ist. Hierdurch kann beispielsweise die gewünschte oder notwendige Schräglage der Verteilerwanne ausgeglichen werden. Darüberhinaus läßt sich dadurch die Menge der verteilten Flüssigkeit gezielt beeinflußen, indem bei unterschiedlich hohen Aufgaberöhrchen einmal soviel Flüssigkeit in die Verteilerwanne gegeben wird, so dass alle oberen Öffnungen geflutet sind oder nur so viel Flüssigkeit zugeführt wird, dass nur ein Teil der oberen Öffnungen der Aufgaberöhrchen geflutet wird. (Anspruch 8)

    [0016] Auch durch die Anzahl der Aufgaberöhrchen pro Flächeneinheit läßt sich das Flüssigkeitsverteilungsprofil beeinflussen. (Anspruch 9)

    [0017] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auch im Bereich der oberen Öffnung der Aufgaberöhrchen eine Schmutzabscheidevorrichtung vorgesehen. Auch hierdurch wird verhindert, daß Schmutz die Aufgaberöhrchen zusetzt. (Anspruch 10)

    [0018] Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Aufgaberöhrchen als Spiralspannstifte ausgebildet, die in Bohrungen im Wannenboden der Verteilerwanne eingepaßt sind. Durch die Verwendung von Spiralspannstiften ergibt sich eine sehr einfache Montage durch Klemmsitz in den Bohrungen im Wannenboden. (Anspruch 11)

    [0019] Die übrigen Unteransprüche beziehen sich auf weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.

    [0020] Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.

    [0021] Es zeigt:

    Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung,

    Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Details aus Fig. 1, und

    Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer zweiten beispielhaften Ausführungsform mit einer modifizierten Vorabsetzwanne,



    [0022] Fig. 1 und 2 zeigen eine erste beispielhafte Ausgestaltung der Erfindung. Der erfindungsgemäße Flüssigeitsverteiler ist als ganzes quaderförmig. Er umfaßt eine Verteilerwanne 2 mit einem ebenen Wannenboden 4. Über eine Flüssigkeitszuführung 6 mit einem Flüssigkeitszulauf 8 gelangt die zu verteilende Flüssigkeit in die Verteilerwanne 4. Im Wannenboden 4 sind eine Mehrzahl von Flüssigkeitsabläufen 10 vorgesehen, die einen Flüssigkeitsverteilbereich 12 definieren. Die Flüssigkeitsabläufe 10 sind regelmäßig über den rechteckigen Wannenboden 4 verteilt. Die Flüssigkeitsabläufe 10 umfassen Bohrungen 14 im Wannenboden 4 in die jeweils ein Aufgaberöhrchen 16 mit einer oberen Öffnung 18 und einer unteren Öffnung 20 flüssigkeitsdicht eingepaßt ist. Die Aufgaberöhrchen 16 durchsetzen den Wannenboden 4 und ragen ein Stück in das Innere der Verteilerwanne 2 hinein und erstrecken sich nach unten über die Unterseite des Wannenbodens 4 hinaus. Die untere Öffnung 20 der Aufgaberöhrchen 16 bildet einen Flüssigkeitsabtropfbereich 22.

    [0023] In Strömungsrichtung vor der Verteilerwanne 2 ist eine Vorabsetzwanne 24 vorgeschaltet. Die Vorabsetzwanne 24 ist ebenfalls quaderförmig. An einer Seite mündet der Flüssigkeitszulauf 8 in die Vorabsetzwanne 24. An der gegenüberliegenden Seite der Absetzwanne 24 ist ein Überlauf 26 vorgesehen, der in die Verteilerwanne mündet. Damit die zu verteilende Flüssigkeit über den Überlauf 24 in die Verteilerwanne 2 ablaufen kann, liegt das Flüssigkeitsniveau 28 in der Vorabsetzwanne 24 über dem Flüssigkeitsniveau 30 der Verteilerwanne 2. Der Überlauf 26 umfaßt einen waagerechten Rinnenabschnitt 32 und daran anschließend einen sich schräg nach unten neigenden Rinnenabschnitt 33.

    [0024] Die beiden Rinnenabschnitte 32 und 33 erstrecken sich in die Verteilerwanne 2 hinein. Unmittelbar unter dem schräg nach unten laufenden Rinnenabschnitt 33 ist eine Siebvorrichtung 34 vorgesehen, die sich über die gesamte Breite der Verteilerwanne 2 und über etwa 2/3 der Länge der Verteilerwanne 2 erstreckt. Durch die Siebvorrichtung 34 werden eventuell in der zu verteilenden Flüssigkeit enthaltene Schmutzpartikel zurückgehalten. Die zu verteilende Flüssigkeit tropft aus der Siebvorrichtung 34 in die Verteilerwanne 2 ab. Das Flüssigkeitsniveau 30 in der Verteilerwanne 2 ist dabei höher als das Niveau 36 der oberen Öffnung 18 der einzelnen Aufgaberöhrchen 16, so daß die Aufgaberöhrchen 16 immer geflutet sind.

    [0025] Verteilerwanne 2 und Vorabsetzwanne 24 sind in einer einstückig ausgebildeten quaderförmigen Wanne 38 nebeneinander angeordnet. Die gemeinsame Wanne 38 ist durch einen Deckel 40 verschlossen. Durch den Deckel 40 wird verhindert, dass bei Eintritt von überhitzter und damit kochender Flüssigkeit in die Verteilerwanne 2 Flüssigkeit aus der Verteilerwanne 2 herausspritzt und damit verlorengeht.

    [0026] Als Aufgaberöhrchen 16 werden vorzugsweise Spiralspannhülsen aus Edelstahl verwendet.

    [0027] Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform, die sich hinsichtlich der Ausgestaltung der Vorabsetzwanne 24 von der ersten Ausführungsform unterscheidet. Es sind zwar in Fig. 3 keine Aufgaberöhrchen eingezeichnet, dennoch sind auch bei der zweiten Ausführungsform Aufgaberöhrchen vorgesehen. In Fig. 3 sind lediglich die Bohrungen 14 dargestellt, in die Aufgaberöhrchen 16 eingesetzt werden. Die Vorabsetzwanne 24 unterscheidet sich von der Vorabsetzwanne der Ausführungsform gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, daß der Flüssigkeitszulauf 8 von oben in die Vorabsetzwanne 24 mündet und dadurch, daß der Überlauf 26 anders ausgestaltet ist. Der Überlauf 26 umfaßt eine schräg nach innen und unten in die Vorabsetzwanne 24 hineinragende Abscheiderplatte 42, die zusätzlich oder an Stelle der Siebvorrichtung 34 der ersten Ausführungsform verhindert, dass Schmutzpartikel in die Verteilerwanne gelangen und einzelne Ausgaberöhrchen 16 verstopfen.

    Bezugszeichenliste:



    [0028] 
    2
    Verteilerwanne
    4
    Wannenboden
    6
    Flüssigkeitszuführung
    8
    Flüssigkeitszulauf
    10
    Flüssigkeitsabläufe
    12
    Flüssigkeitsverteilbereich
    14
    Bohrungen im Wannenboden
    16
    Aufgaberöhrchen
    18
    obere Öffnung in 16
    20
    untere Öffnung in 16
    22
    Flüssigkeitsabtropfbereich
    24
    Vorabsetzwanne
    26
    Überlauf
    28
    Flüssigkeitsniveau in der Vorabsetzwanne 24
    30
    Flüssigkeitsniveau in der Verteilerwanne 2
    32
    waagerechter Rinnenabschnitt
    33
    schräger Rinnenabschnitt
    34
    Siebvorrichtung
    36
    Niveau der oberen Öffnung 18 der Aufgaberöhrchen 16
    38
    gemeinsame Wanne
    40
    Deckel
    42
    Abscheiderplatte



    Ansprüche

    1. Flüssigkeitsverteiler, insbesondere zum gleichmäßigen Aufbringen von Flüssigkeit auf Stoff- und Wärmeaustauschflächen, mit
    einer Verteilerwanne (2) mit einem Wannenboden (4),
    einer Flüssikeitszuführung (6), in die ein Flüssigkeitszulauf (8) mündet und mittels der die zu verteilende Flüssigkeit in die Verteilerwanne (2) einbringbar ist,
    einer Mehrzahl von im Wannenboden (4) der Verteilerwanne (2) vorgesehenen Flüssigkeitsabläufen (10), die einen Flüssigkeitsverteilbereich (12) definieren,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Flüssigkeitsabläufe (10) Aufgaberöhrchen (16) umfassen, die jeweils eine obere (18) und eine untere Öffnung (20) aufweisen,
    dass die Aufgaberöhrchen (16) den Wannenboden (4) der Verteilerwanne (2) durchsetzen,
    dass die Aufgaberöhrchen (16) eine bestimmte Länge in die Verteilerwanne (4) hineinragen und sich nach unten von dem Wannenboden (4) wegerstrecken,
    dass die untere Öffnung (18) der Aufgaberöhrchen (16) einen Flüssigkeitsabtropfbereich (22) bildet.
     
    2. Flüssigkeitsverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitszuführung (6) eine Vorabsetzwanne (24) aufweist, an deren einem Ende der Flüssigkeitszulauf (8) mündet und an deren anderem Ende ein Überlauf (26) vorgesehen ist, der in die Verteilerwanne (2) mündet.
     
    3. Flüssigkeitsverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorabsetzwanne (24) so ausgebildet ist, dass der Flüssigkeitspegel (28) in der Vorabsetzwanne (24) höher ist als der Flüssigkeitspegel (30) in der Verteilerwanne (2), und
    dass im Bereich des Überlaufs (26) ein Schmutzabscheider (34, 42) vorgesehen ist.
     
    4. Flüssigkeitsverteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzabscheider als sich vom Überlauf (26) schräg nach unten in die Flüssigkeit der Vorabsetzwanne (24) erstreckende Abscheiderplatte (42) ausgebildet ist.
     
    5. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass über dem Flüssigkeitspegel (30) in der Verteilerwanne (2) und unter dem Überlauf (26) der Vorabsetzwanne (24) eine Siebvorrichtung (34) vorgesehen ist.
     
    6. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgaberöhrchen (16) so dimensioniert sind, dass der Flüssigkeitspegel (30) in der Verteilerwanne (2) höher ist als das Niveau (36) der oberen Öffnung (18) der Aufgaberöhrchen (16).
     
    7. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgaberöhrchen (16) unterschiedliche Durchmesser und/oder unterschiedliche Länge aufweisen.
     
    8. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Niveau (36) der oberen Öffnung (18) der Aufgaberöhrchen (16) unterschiedlich ist.
     
    9. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Aufgaberöhrchen pro Flächeneinheit entsprechend dem gewünschten Flüssigkeitsverteilungsprofil gewählt ist.
     
    10. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Öffnung (18) der Aufgaberöhrchen (16) eine Schmutzabscheidevorrichtung vorgesehen ist.
     
    11. Flüssigkeitsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgaberöhrchen (16) Spiralspannstifte sind, die in Bohrungen (14) in dem Wannenboden (4) der Verteilerwanne (2) eingepaßt sind.
     


    Claims

    1. Liquid distributor, in particular for evenly applying liquid to mass transfer and heat exchange surfaces, with
    a distributor tank (2) with a tank bottom (4),
    a liquid feed (6), into which a liquid inlet (8) leads and by means of which the liquid which is to be distributed can be introduced into the distributor tank (2),
    a plurality of liquid outlets (10) which are provided in the tank bottom (4) of the distributor tank (2) and which define a liquid distribution area (12),
    characterised in
    that the liquid outlets (10) comprise charging tubes (16) which in each case have an upper opening (18) and a lower opening (20),
    that the charging tubes (16) penetrate the tank bottom (4) of the distributor tank (2),
    that the charging tubes (16) project with a certain length into the distributor tank (4) and extend downwards away from the tank bottom (4),
    that the lower opening (18) of the charging tubes (16) forms a liquid drip area (22).
     
    2. Liquid distributor according to Claim 1, characterised in that the liquid feed (6) has a presettling tank (24), at one end of which the liquid inlet (8) opens out and at the other end of which an overflow (26) is provided which leads into the distributor tank (2).
     
    3. Liquid distributor according to Claim 2, characterised in that the presettling tank (24) is formed such that the liquid level (28) in the presettling tank (24) is higher than the liquid level (30) in the distributor tank (2), and
    that a dirt separator (34, 42) is provided in the area of the overflow (26).
     
    4. Liquid distributor according to Claim 3, characterised in that the dirt separator is formed as a separator plate (42) which extends obliquely downwards from the overflow (26) into the liquid of the presettling tank (24).
     
    5. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims 3 to 4, characterised in that a screening device (34) is provided above the liquid level (30) in the distributor tank (2) and below the overflow (26) of the presettling tank (24).
     
    6. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that the charging tubes (16) are dimensioned such that the liquid level (30) in the distributor tank (2) is higher than the level (36) of the upper opening (18) of the charging tubes (16).
     
    7. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that the charging tubes (16) have different diameters and/or different lengths.
     
    8. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that the level (36) of the upper opening (18) of the charging tubes (16) differs.
     
    9. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that the number of charging tubes per unit area is selected according to the desired liquid distribution profile.
     
    10. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that a dirt separating device is provided at the upper opening (18) of the charging tubes (16).
     
    11. Liquid distributor according to any one of the preceding Claims, characterised in that the charging tubes (16) are spiral pins which are fitted into bores (14) in the tank bottom (4) of the distributor tank (2).
     


    Revendications

    1. Distributeur de liquide, en particulier pour l'application uniforme de liquide sur des surfaces d'échange de matière et de chaleur, avec
    un bac de distribution (2) doté d'un fond de bac (4),
    une alimentation de liquide (6), dans laquelle aboutit une arrivée de liquide (8) et au moyen de laquelle le liquide à distribuer peut être introduit dans le bac de distribution (2),
    une pluralité d'évacuations de liquide (10) prévues dans le fond de bac (4) du bac de distribution (2), qui définissent une zone de distribution de liquide (12),
    caractérisé
    en ce que les évacuations de liquide (10) comportent des tubes d'alimentation (16), qui présentent chacun un orifice supérieur (18) et un orifice inférieur (20),
    en ce que les tubes d'alimentation (16) traversent le fond de bac (4) du bac de distribution (2),
    en ce que les tubes d'alimentation (16) pénètrent dans le bac de distribution (4) sur une certaine longueur et en ce qu'ils s'étendent vers le bas en s'éloignant du fond de bac (4),
    en ce que l'orifice inférieur (18) des tubes d'alimentation (16) forme une zone d'égouttement de liquide (22).
     
    2. Distributeur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme d'alimentation de liquide (6) présente un bac de décantation préalable (24) à la première extrémité duquel débouche l'arrivée de liquide (8) et à l'autre extrémité duquel est prévu un déversoir (26), qui aboutit dans le bac de distribution (2).
     
    3. Distributeur de liquide selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bac de décantation préalable (24) est conçu de façon à ce que le niveau de liquide (28) dans le bac de décantation préalable (24) soit supérieur au niveau de liquide (30) dans le bac de distribution (2),
    et en ce qu'un séparateur d'impuretés (34, 42) est prévu dans la zone du déversoir (26).
     
    4. Distributeur de liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que le séparateur d'impuretés est conçu comme une plaque de séparation (42) s'étendant en biais vers le bas depuis le déversoir (26) dans le liquide du bac de décantation préalable (24).
     
    5. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, caractérisé en ce qu'un dispositif de tamisage (34) est prévu au-dessus du niveau de liquide (30) dans le bac de distribution (2) et au-dessous du déversoir (26) dans le bac de décantation préalable (34).
     
    6. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes d'alimentation (16) sont dimensionnés de telle façon que le niveau de liquide (30) dans le bac de distribution (2) est supérieur au niveau (36) de l'orifice supérieur (18) des tubes d'alimentation (16).
     
    7. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes d'alimentation (16) présentent des diamètres différents et/ou des longueurs différentes.
     
    8. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le niveau (36) de l'orifice supérieur (18) des tubes d'alimentation (16) est différent.
     
    9. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le nombre de tubes d'alimentation par unité de surface est choisi conformément au profil de distribution de liquide souhaité.
     
    10. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de séparation d'impuretés est prévu au niveau de l'orifice supérieur (18) des tubes d'alimentation (16).
     
    11. Distributeur de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tubes d'alimentation (16) sont des goupilles spiralées qui sont emboîtées dans des trous (14) dans le fond de bac (4) du bac de distribution (2).
     




    Zeichnung














    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



    Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde ausschließlich zur Information des Lesers aufgenommen und ist nicht Bestandteil des europäischen Patentdokumentes. Sie wurde mit größter Sorgfalt zusammengestellt; das EPA übernimmt jedoch keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.

    In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente