BUSE A JET TOURNANT

Description

[0001] La présente invention concerne une buse à jet tournant du type constituée d'un corps statique délimitant une cavité ouverte logeant un injecteur.

[0002] Elle concerne plus particulièrement une buse à jet tournant du type précité, dont une extrémité de l'injecteur est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot du corps sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur tandis que l'autre extrémité de cet injecteur, munie d'un gicleur, est logée dans l'ouverture de la cavité conformée sous forme d'un siège concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.

[0003] De telles buses peuvent notamment être utilisées dans le cas d'installation de nettoyage. Jusqu'à présent, ces buses à jet tournant ne peuvent pas être alimentées avec des fluides à moyenne pression en raison des caractéristiques dimensionnelles de ces buses.

[0004] Ainsi, le document allemand DE-A-196 32 323 décrit une buse à jet tournant pour un appareil de nettoyage à haute pression et non à moyenne pression. Le corps de cette buse prend appui par une extrémité bombée dans un support à conformation conique en forme de coussinet qui entoure la sortie (8) du boîtier (7). Ce support, qui prend appui sur le corps de buse, est formé par un renforcement (9) aménagé dans la partie intérieure du boîtier et disposé concentriquement à la sortie (8). L'extrémité bombée est réalisée avec une forme sphérique et le rayon de l'extrémité bombée (10) se situe entre 3 mm et 7 mm, de préférence égale à 5 mm. Les dimensions du conduit (13) et du conduit de sortie du boîtier ne sont pas précisées. En tout état de cause, l'indication de la seule dimension de l'extrémité bombée de l'injecteur permet de conclure à son impossibilité de constituer une buse pour appareil de type moyenne pression.

[0005] Un but de la présente invention est donc de proposer une buse dont les caractéristiques dimensionnelles permettent une alimentation d'une telle buse au moyen d'un flux de fluide sous moyenne pression, c'est-à-dire présentant une pression généralement comprise entre 20 et 60 Bars.

[0006] A cet effet, l'invention a pour objet une buse du type précitée, caractérisée en ce que le diamètre intérieur du gicleur est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le diamètre intérieur du siège étant 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur du gicleur à ± 10 %, de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de la buse.

[0007] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence à la figure unique qui représente une vue en coupe d'une buse conforme à l'invention.

[0008] Comme mentionné ci-dessus, la buse à jet tournant, dite rotabuse, objet de l'invention, représentée sous la référence générale 1, est plus particulièrement destinée à être installée dans des installations de pompage à moyenne pression. Cette buse est constituée d'un corps 2A statique d'allure générale tronconique délimitant une cavité 2B ouverte logeant un injecteur 2C. Cet injecteur 2C se présente sous forme d'un corps cylindrique muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de l'injecteur 2C est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot 2D du corps 2A sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur 2C. L'autre extrémité de cet injecteur 2C est munie d'un gicleur 2E. Le gicleur 2E affecte la forme d'un corps tubulaire muni d'un conduit axial traversant. Une extrémité de ce corps est renflée pour délimiter une tête de gicleur convexe. La face proximale de ce renflement constitue une butée axiale lors de l'emmanchement du gicleur 2E dans le conduit axial traversant de l'injecteur 2C. Cette extrémité de l'injecteur 2C, munie d'un gicleur 2E à tête convexe, est logée dans l'ouverture de la cavité 2B conformée sous forme d'un siège 2F concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur.

[0009] Comme le gicleur 2E, destiné à venir en appui contre les parois du siège 2F concave, comporte des parties arrondies conférant à la tête de gicleur une forme générale de demi-sphère, les mouvements du gicleur 2E à l'intérieur du siège 2F sont facilités.

[0010] De manière caractéristique à l'invention le diamètre intérieur d1 du gicleur 2E est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre intérieur du siège 2F est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm. Ainsi, le plus petit diamètre intérieur d2 du siège est 1,7 fois plus grand que le diamètre intérieur d1 du gicleur à ± 10 % de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse.

[0011] Le siège 2F est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité 2B, cette ouverture de la cavité 2B constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.

[0012] Le siège 2F affecte la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur d2 mentionné ci-dessus.

[0013] Dans l'exemple représenté, le siège 2F affecte une forme de cuvette hémisphérique, le fond de la cuvette hémisphérique débouchant dans une seconde cavité d'allure générale hémisphérique, les bases des hémisphères se tangentant de manière à délimiter un passage de fluide en forme générale de diabolo.

[0014] Le gicleur 2E et le siège 2F sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps 2A et de l'injecteur 2C de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.

Revendications

1. Buse (1) à jet tournant du type constituée d'un corps (2A) statique délimitant une cavité (2B) ouverte logeant un injecteur (2C) dont une extrémité de l'injecteur (2C) est entraînée en déplacement circulaire autour d'un pivot (2D) du corps (2A) sous l'effet d'une pression d'eau à débit tangentiel agissant sur ledit injecteur (2C) tandis que l'autre extrémité de cet injecteur (2C), munie d'un gicleur (2E), est logée dans l'ouverture de la cavité (2B) conformée sous forme d'un siège (2F) concave autorisant les mouvements de précession de l'injecteur,
caractérisée en ce que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) est compris dans la plage de 2,8 à 6 mm tandis que le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) est compris dans la plage de 4 à 11,5 mm, le plus petit diamètre (d2) du siège (2F) étant 1,7 fois plus grand à ± 10 % que le diamètre intérieur (d1) du gicleur (2E) de manière à permettre une alimentation en moyenne pression de ladite buse, le siège (2F) affectant la forme d'une cuvette hémisphérique ouverte à sa base pour délimiter un passage d'évacuation du flux de fluide, le diamètre de ce passage d'évacuation du flux de fluide du siège correspondant au plus petit diamètre intérieur (d2) compris dans la plage 4 à 11,5 mm.

2. Buse (1) à jet tournant selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le gicleur (2E) et le siège (2F) sont réalisés en un matériau, tel que du carbure, de dureté supérieure à celle des matériaux constitutifs du corps (2A) et de l'injecteur (2C) de la buse en vue de réduire l'usure de l'ensemble.

3. Buse (1) à jet tournant selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisée en ce que le siège (2F) est ménagé au moyen d'une pièce rapportée dans l'ouverture de la cavité (2B), cette ouverture de la cavité (2B) constituant l'orifice d'expulsion du jet moyenne pression de la buse.

Claims

1. Rotating jet nozzle (1) of the type comprising a static body (2A) delimiting an open cavity (2B) accommodating an injector (2C), of which one end of the injector (2C) is actuated by circular displacement about a pivot point (2D) on the body (2A) under the effect of water pressure with tangential delivery acting on the said injector (2C), while the other end of this injector (2C), provided with a nozzle piece (2E), is located in the opening of the cavity (2B) shaped in the form of a concave seat (2F), allowing for the precession movements of the injector,
characterised in that the interior diameter (d1) of the nozzle piece (2E) falls within the range from 2.8 to 6 mm, while the smaller diameter (d2) of the seat (2F) falls within the range of 4 to 11.5 mm, the smaller diameter (d2) of the seat (2F) being 1.7 times larger by ± 10 % than the interior diameter (d1) of the nozzle piece (2E), in such a way as to allow for a feed under medium pressure to the said nozzle, the seat (2F) taking the shape of a hemispherical head open at the base to delimit an evacuation passage for the fluid flow, the diameter of this fluid flow evacuation passage corresponding to the smaller interior diameter (d2) falling in the range of 4 to 11.5 mm.

2. Rotating jet nozzle (1) according to Claim 1,
characterised in that the nozzle piece (2E) and the seat (2F) are made of a material, such as carbon, of a hardness greater than that of the materials constituting the body (2A) and the injector (2C) of the nozzle, with a view to reducing the wear on the whole assembly.

3. Rotating jet nozzle (1) according to one of Claims 1 and 2,
characterised in that the seat (2F) is controlled by means of an element located in the opening of the cavity (2B), this opening of the cavity (2B) comprising the expulsion aperture of the medium pressure jet from the nozzle.

Ansprüche

1. Düse (1) mit rotierendem Strahl mit einem statischen Körper (2A), der einen offenen Hohlraum (2B) begrenzt, der einen Injektor (2C) aufnimmt, wobei ein Ende des Injektors (2C) unter der Wirkung eines auf den Injektor (2C) wirkenden Wasserdruckes mit tangentialem Durchfluss um einen Zapfen (2D) des Körpers (2A) in eine kreisförmige Bewegung versetzt wird, während das andere Ende des mit einem Zerstäuber (2E) versehenen Injektors (2C) in der Öffnung des Hohlraumes (2B) sitzt, die als konkaver Sitz (2F) ausgebildet ist, der die Kreiselbewegungen des Injektors erlaubt, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser (d1) des Zerstäubers (2E) in dem Bereich von 2,8 bis 6 mm liegt, während der kleinste Durchmesser (d2) des Sitzes (2F) in dem Bereich von 4 bis 11,5 mm liegt, wobei der kleinste Durchmesser (d2) des Sitzes (2F) mit ± 10 % um das 1,7-Fache größer ist als der Innendurchmesser (d1) des Zerstäubers (2E), so dass er die Mitteldruckversorgung der Düse ermöglicht, wobei der Sitz als halbkugelförmige Mulde ausgebildet ist, die an ihrer Basis offen ist, um einen Durchlass für den Auftritt des Fluidstromes zu begrenzen, wobei der Durchlass für den Auftritt des Fluidstromes des Sitzes dem kleinsten Innendurchmesser (d2) entspricht, der in dem Bereich von 4 bis 11,5 mm liegt.

2. Düse (1) mit rotierendem Strahl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerstäuber (2E) und der Sitz (2F) aus einem Werkstoff, beispielsweise Karbid, ausgeführt sind, der härter ist als die Werkstoffe des Körpers (2A) und des Injektors (2C) der Düse, um den Verschleiß der Einheit zu verringern.

3. Düse (1) mit rotierendem Strahl nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (2F) mit einem Einsatz in der Öffnung des Hohlraumes (2B) angebracht ist, wobei die Öffnung des Hohlraumes (2B) die Sprühöffnung des Mitteldruckstrahles der Düse bildet.

Dessins