Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine mit einem automatisch entleerenden Separator, der die Schmutzpartikel und Ölreste vom Feuchtmittel abtrennt und als Schmutz-und Feuchtmittelgemisch einem Schmutz- und Feuchmittelbehälter zuführt und das verbleibende Feuchtmittel in einen Feuchtmittelsammelbehälter einleitet

[0002] Ein Feuchtmittel dient beim Offset-Druck zum Anfeuchten der Walzen bei der Aufnahme und der Übertragung von Druckfarbe. Das Feuchtmittel besteht zumeist im wesentlichen aus Wasser mit einem Zusatz von Alkohol und weiteren Zusätzen. Das Feuchtmittel ist während des Druckvorgangs durch Aufnahme von Farbresten, Staub, etc. einer zunehmenden Verschmutzung ausgesetzt. Auf der anderen Seite wird eine Wiederverwendung des Feuchtmittels angestrebt, da sich auf diese Weise der Wasserverbrauch und die Kosten für die Zusatzmittel sowie andererseits die Entsorgungskosten in Grenzen halten lassen. In vielen Fällen werden daher Feuchtmittelsysteme im Kreislauf betrieben. Zumeist wird das Feuchtmittel nach dem Gebrauch gefiltert oder anderen Reinigungsvorgängen unterworfen und sodann in einen Feuchtmitteltank zurückgeführt. Dabei kann auch das Mischungsverhältnis zwischen Wasser und Zusatzstoffen neu justiert werden. Bekannt ist auch eine Reinigung des Feuchtmittels durch einen Zentrifugal-Separator, in dem sich die Schmutzpartikel vom Feuchtmittel abtrennen. Separatoren dieser Art gibt es auch als Ausführungsformen mit selbsttätiger Entleerung (siehe DE 199 55 624 A1).

[0003] DE 297 23 682 offenbart eine Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine, mit einem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter und einem Feuchtmittelsammelbehälter, wobei das Schmutz- und Feuchtmittelgemisch dem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter zugeführt wird und das verbleibende Feuchtmittel in einen Feuchtmittelsammelbehälter eingeleitet wird, der Schmutz- und Feuchtmittelbehälter ist mit dem Feuchtmittelsammelbehälter durch einen Überlauf verbunden, der von der das Feuchtmittel enthaltene Schicht des Schmutz- und Feuchtmittelbehälters ausgeht.

[0004] Die Abtrennung des Feuchtmittel-Schmutzpartikel-Gemisches im Separator bewirkt naturgemäß, dass dieses Gemisch nach wie vor einen relativ hohen Anteil von an sich verwertbarem Feuchtmittel enthält.

[0005] Eine Intensivierung des Reinigungsvorgangs ließe sich mithilfe von Filtern erreichen, die in der Praxis häufig verwendet werden. Filter werden in der Form von Filtermatten, Bandfiltern, Filterbeuteln usw. eingesetzt.

[0006] Diese Filtermaterialien stellen Verbrauchsmaterialien dar und sind sowohl durch die Beschaffung als auch durch die spätere Entsorgung mit Kosten verbunden. Dies gilt insbesondere auch für die Notwendigkeit, dass die Filtermaterialien regelmäßig durch Personaleinsatz gewechselt werden müssen.

[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der obigen Art zu schaffen, die es gestatten, ohne Verwendung von Filtermaterialien einen hohen Grad der Trennung von Feuchtmittel und Schmutzpartikeln zu erreichen.

[0008] Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass das Schmutz- und Feuchtmittelgemisch in dem Schmutz-und Feuchtmittelbehälter zum schichtweisen Absetzen gebracht wird und dass die das Feuchtmittel enthaltende Schicht durch einen Überlauf in den Feuchtmittelsammelbehälter überführt wird.

[0009] Aufgrund unterschiedlicher Dichteverhältnisse setzen sich in dem Schmut-und Feuchtmittelbehälter in der Regel unten die Schmutzpartikel ab, während Ölreste die obere Schicht bilden und das noch brauchbare Feuchtmittel die mittlere Schicht bildet. Man kann daher durch geeignete Anordnung eines Überlauf die mittlere Schicht abziehen und damit von der unteren Schmutzpartikelschicht und der oberen Ölschicht trennen. Bei einer anderen Verteilung der Schichten ist der Überlauf entsprechend anders einzusetzen.

[0010] Vorzugsweise ist oben und gegebenenfalls auch unten ein höhenverstellbares Wehr vorgesehen, das so einstellbar ist, dass die unten befindlichen Schmutzpartikel und die oben schwimmenden Ölreste zurückgehalten werden.

[0011] Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutz- und Feuchtmittelbehälter mit dem Feuchtmittelsammelbehälter durch einen Überlauf verbunden ist, der von der das Feuchtmittel enthaltenden Schicht des Schmutz- und Feuchtmittelbehälters ausgeht. Das von oben auftauchende Wehr kann höhenverstellbar sein. Es ist auch möglich, ein von unten anhebbares, verstellbares Wehr vorzusehen.

[0012] Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.

[0013] Die einzige Figur ist ein schematisches Schaltbild zur Erläuterung des Ablaufs des erfindungsgemäßen Verfahrens.

[0014] In der Zeichnung ist mit 10 ein Feuchtmitteltank bezeichnet. Von diesem Feuchtmitteltank 10 aus wird in nicht gezeigter Weise Feuchtmittel zu dem zugehörigen Druckwerk der Druckmaschine transportiert und gebrauchtes Feuchtmittel zurückgeleitet. Diese Einzelheiten sind nicht dargestellt. Unabhängig davon wird von dem Feuchtmitteltank 10 über eine Leitung 12 mithilfe einer Pumpe 14 Feuchtmittel abgezogen und einem Zentrifugal-Separator 16 zugeleitet. Dieser Separator wirkt selbstentleerend. Er dient zu einer weitgehenden Trennung von Feuchtmittel und Schmutzpartikeln. Der Separator gibt daher über eine Leitung 18 weitgehend gereinigtes Feuchtmittel in einen Feuchtmittelsammelbehälter 20 ab. Andererseits wird von dem Separator 16 ein Schmutzpartikel-Feuchtmittelgemisch über eine Leitung 22 in einen Schmutz- und Feuchtmittelbehälter 24 abgegeben.

[0015] Der Schmutz- und Feuchtmittelbehälter 24 ist mit dem Feuchtmittelsammelbehälter 20 durch einen Überlauf 26 verbunden, der in der Zeichnung nur schematisch dargestellt ist. Der Überlauf 26 geht vom mittleren Bereich des Schmutz- und Feuchtmittelbehälters 24 aus, so dass in dem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter 24 Schmutzpartikel nach unten absinken und Ölreste nach oben aufschwimmen können, während in mittlerer Höhe weitgehend reines Feuchtmittel zur Verfügung steht. Diese Feuchtmittelschicht kann über den in mittlerer Höhe ansetzenden Überlauf 26 abgezogen werden. Dabei kann von oben und gegebenenfalls auch von unten ein Wehr in den Überlauf hineinragen. Diese Wehre können in senkrechter Richtung einstellbar sein, so dass sie wie eine Blende lediglich die Schicht hindurchlassen, die im wesentlichen aus reinem Feuchtmittel besteht.

[0016] Von dem Feuchtmittelsammelbehälter 20 geht eine Leitung 28 aus, in der sich eine Pumpe 30 befindet. Über die Leitung 28 kann das gereinigte Feuchtmittel aus dem Feuchtmittelsammelbehälter 20 zurück in den Feuchtmitteltank 10 gepumpt werden.

[0017] Die Anordnung der beiden Behälter 20,24 mit dem sie verbindenden Überlauf 26 führt dazu, dass für die Reinigung des Feuchtmittels eine weitere Reinigungsstufe zur Verfügung steht, ohne dass zusätzliche Filtereinheiten verwendet werden müssen.

[0018] Der Aufwand für die Entsorgung verbrauchten Trennmittels wird reduziert.

Ansprüche

1. Verfahren zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine mit einem automatisch entleerenden Separator (16), der die Schmutzpartikel und Ölreste vom Feuchtmittel abtrennt und als Schmutz- und Feuchtmittelgemisch einem Schmutz- und Feuchmittelbehälter (24) zuführt und das verbleibende Feuchtmittel in einen Feuchtmittelsammelbehälter (20) einleitet, wobei das Schmutz- und Feuchtmittelgemisch in dem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter (24) zum schichtweisen Absetzen gebracht wird und dass die das Feuchtmittel enthaltende Schicht durch einen Überlauf (26) in den Feuchtmittelsammelbehälter (20) überführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Überlaufstrom ein von oben eintauchendes Wehr eingesetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenntzeichnet, dass ein von unten anhebbares Wehr vorgesehen ist.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wehre höhenverstellbar sind.

5. Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine, mit einem automatisch entleerenden Separator (16), einem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter (24) und einem Feuchtmittelsammelbehälter (20), wobei der Separator (16) die Schmutzpartikel vom Feuchtmittel abtrennt und als Schmutzpartikel-Feuchtmittelgemisch einem Schmutz- und Feuchtmittelbehälter (24) zuführt und das verbleibende Feuchtmittel in einen Feuchtmittelsammelbehälter (20) einleitet, wobei der Schmutz- und Feuchtmittelbehälter (24) mit dem Feuchtmittelsammelbehälter (20) durch einen Überlauf (26) verbunden ist, der von der das Feuchtmittel enthaltenden Schicht des Schmutz- und Feuchtmittelbehälters (24) ausgeht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenntzeichnet, dass in die. Strömungsbahn des Überlaufs (26) von oben ein Wehr eintaucht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Wehr höhenverstellbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein von unten anhebbares, verstellbares Wehr in der Strömungsbahn des Überlaufs (26) vorgesehen ist.

Claims

1. Method for cleaning the fountain solution of a printing press with an automatically emptying separator (16) separating the dirt particles and oil residues from the fountain solution and supplying a mixture of dirt and fountain solution to a dirt and fountain solution container (24) and passing the remaining fountain solution into a fountain solution storage tank (20), whereas the mixture of dirt and fountain solution is caused to settle in layers in the dirt and fountain solution container (24) and whereas the layer containing the fountain solution is transferred into the fountain solution storage tank (20) by an overflow (26).

2. Method according to claim 1, characterized in that a dam is inserted from above into the overflow stream.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that a dam, which can be raised from below, is provided.

4. Method according claim 2 or 3, characterized in that the dams are height adjustable.

5. Device for cleaning the fountain solution of a printing press with an automatically emptying separator (16), a dirt and fountain solution container (24) and a fountain solution storage tank (20), whereas the separator (16) separates the dirt particles from the fountain solution and supplies a mixture of dirt and fountain solution to a dirt and fountain solution container (24) and passes the remaining fountain solution to a fountain solution storage tank (20), whereas the dirt and fountain solution container (24) is connected with the fountain solution storage tank (20) by an overflow (26), which starts from the layer of the dirt and fountain solution container (24) containing the fountain solution.

6. Device according to claim 5, characterized in that a dam dips from above into the flow path of the overflow (26).

7. Device according to claim 6, characterized in that the dam is height adjustable.

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that a raisable from below, adjustable dam is provided in the flow path of the overflow (26).

Revendications

1. Procédé pour nettoyer le liquide de mouillage d'une machine d'impression comprenant un séparateur qui vide automatiquement (16), qui sépare les particules de saleté et les restes d'huile du liquide de mouillage et qui les conduit vers un récipient de saletés et de liquide de mouillage (24) en tant que mélange de saletés et de liquide de mouillage, et qui déverse le liquide de mouillage restant dans un récipient de recueil de liquide de mouillage (20), dans lequel le mélange de saletés et de liquide de mouillage dans le récipient de saletés et de liquide de mouillage (24) est amené à se décanter couche par couche et dans lequel la couche qui contient le liquide de mouillage est transbordée dans le récipient de recueil de liquide de mouillage (20) par un trop-plein (26).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un barrage mobile qui plonge depuis le haut dans le flux de transbordement est utilisé.

3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un barrage mobile qui peut être soulevé depuis le bas est prévu.

4. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les barrages mobiles sont réglables en hauteur.

5. Dispositif pour le nettoyage du liquide de mouillage d'une machine d'impression comprenant un séparateur qui vide automatiquement (16), un récipient de saletés et de liquide de mouillage (24) et un récipient de recueil de liquide de mouillage (20), dans lequel le séparateur (16) sépare les particules de saleté du liquide de mouillage et les conduit vers un récipient de saletés et de liquide de mouillage (24) en tant que mélange de saletés et de liquide de mouillage, et déverse le liquide de mouillage restant dans un récipient de recueil de liquide de mouillage (20), dans lequel le récipient de saletés et de liquide de mouillage (24) est relié au récipient de recueil de liquide de mouillage (20) par un trop-plein (26) qui part de la couche contenant le liquide de mouillage du récipient de saletés et de liquide de mouillage (24).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un barrage mobile plonge depuis le haut dans la trajectoire d'écoulement du trop-plein (26).

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le barrage mobile est réglable en hauteur.

8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'un barrage mobile réglable et qui peut être soulevé depuis le bas est prévu dans la trajectoire d'écoulement du trop-plein (26).

Zeichnung