Dispositif formant emballage
[0001] La présente invention concerne un dispositif formant emballage ayant un élément formant
couvercle creux, comprenant une surface formant un élément d'emballage.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Dans l'état de la technique antérieure, il est connu de nombreux dispositifs formant
emballage. Ces dispositifs comprennent généralement un élément formant boîte comprenant
une ouverture supérieure pour l'insertion d'objet(s) à emballer, et un élément formant
couvercle comprenant une jupe latérale venant se positionner à l'extérieur de l'élément
formant boîte en position de fermeture.
[0003] Pour loger des objets à emballer, il est également prévu un élément d'emballage qui
comporte des logements correspondants à la dimensions desdits objets emballer.
[0004] Le document
FR 2 216 813 est relatif à un emballage pour confiseries, dans lequel les logements 3 ou 12 ont
une ouverture arasante avec la surface supérieure 1, de sorte qu'ils sont prévus pour
loger des objets ayant
au plus le même volume, et en pratique un
volume inférieur mais absolument pas un volume supérieur à celui des logements.
[0005] Le document
DE -A-80 06 903U1 est aussi relatif à un emballage, dans lequel la partie formant emballage comprend
une surface supérieure 14 définissant des ouvertures 16 pour emballages arasantes
avec ladite surface supérieure. Ce dispositif est donc similaire dans son principe
à celui du document précédent. D'autre part, dans le cadre de la structure de ce dispositif,
le problème du maintien des surface latérales de l'élément formant boîte ne se pose
pas.
[0006] Ainsi, les dispositifs de la technique antérieure comprennent au moins trois éléments
distincts, à savoir un élément formant boîte, un élément formant couvercle et un élément
d'emballage logeant les objets.
[0007] L'élément formant boîte est aussi généralement formé par découpe d'une feuille sensiblement
plane de manière à définir respectivement une surface de fond, et des surfaces latérales
de l'élément formant boîte qui doivent être rabattues et solidarisées ensemble. Pour
économiser de la place, il est possible de former l'élément formant boîte au moment
de l'emballage en rabattant les dites surfaces latérales sensiblement verticalement
et en les solidarisant par exemple par collage. Il est donc nécessaire soit d'avoir
des moyens de collage à disposition au moment de la formation de l'élément formant
boîte, ou de prédisposer sur les dites surfaces latérales des surfaces collantes correspondantes
provisoirement protégées par une feuille de protection qu'il est nécessaire d'enlever
à ce moment-là.
[0008] On comprend ainsi que ces opérations de fabrication nécessitent au minimum la fabrication
de trois pièces distinctes, ainsi que des opérations de collage, qui sont relativement
coûteuses et fastidieuses pour l'utilisateur souhaitant réaliser un tel emballage.
BUTS DE L'INVENTION
[0009] L'invention a pour but principal de résoudre le nouveau problème technique consistant
en la fourniture d'une solution qui permette de réaliser des emballages avec un nombre
plus limité de pièces distinctes de préférence avec uniquement deux éléments.
[0010] L'invention a encore pour but principal de résoudre le nouveau problème technique
consistant en la fourniture d'une solution qui permette de réaliser des emballages
sans avoir à réaliser d'opération(s) de solidarisation des surfaces latérales de l'élément
formant boîte, et notamment par collage ou soudage.
[0011] L'invention a encore pour but principal de résoudre ce nouveau problème technique
selon une solution particulièrement simple, peu coûteuse, sûre et fiable, utilisable
à l'échelle industrielle et commerciale.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0012] L'invention résout pour la première fois ce nouveau problème technique énoncé ci-dessus
selon une solution particulièrement simple, peu coûteuse, sûre et fiable, utilisable
à l'échelle industrielle et commerciale.
[0013] Ainsi, l'invention fournit un dispositif formant emballage comprenant un élément
formant boîte comprenant une ouverture supérieure pour l'insertion d'objet(s) à emballer,
et un élément formant couvercle comprenant des parties latérales longitudinales et
transversales, une nervure périphérique et une jupe latérale venant se positionner
à l'extérieur de l'élément formant boîte en position de fermeture, l'élément formant
couvercle étant creux et comprenant une partie formant élément d'emballage pourvue
d'un ou plusieurs logements pour l'insertion d'un ou plusieurs desdits objets à emballer
caractérisé en ce que ladite nervure périphérique se poursuit avec les parties latérales
longitudinales et transversales ayant une dimension suffisante pour que la partie
formant élément d'emballage soit disposée à un niveau inférieur à celui du plan P
défini par l'ouverture supérieure de l'élément formant boîte, afin de permettre de
loger à l'intérieur de l'élément formant boîte au moins un objet ayant un volume supérieur
à celui du logement qui lui est prévu.
[0014] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif est caractérisé
en ce que l'élément formant boîte est formé par découpe d'une feuille sensiblement
plane de manière à définir respectivement la surface de fond, et les surfaces latérales
de l'élément formant boîte, l'élément formant couvercle permettant grâce à sa nervure
périphérique et à la jupe latérale de maintenir les surfaces latérales de l'élément
formant boîte en position assemblée.
[0015] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce que l'élément formant couvercle, comprenant la partie formant
l'élément d'emballage, est formé par une feuille semi rigide réalisée en un matériau
déformable à chaud, par exemple matériau thermoplastique, pour permettre la formation
aisée de ladite nervure périphérique par déformation à chaud, par exemple par emboutissage.
[0016] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce que l'élément formant couvercle, comprenant la partie formant
l'élément d'emballage, est réalisé en un matériau déformable à chaud, tel que polyéthylène,
polypropylène, ou un copolymère correspondant.
[0017] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif est caractérisé
en ce que le matériau de l'élément formant boîte est réalisé en un matériau d'emballage
tel que papier carton.
[0018] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce qui comprend un fourreau ou une feuille de protection du dispositif
formant emballage de préférence transparente comprenant une surface suffisante pour
entourer complètement l'élément formant boîte et l'élément formant couvercle.
[0019] On comprend ainsi que l'invention permet bien de résoudre le nouveau problème technique
précédemment énoncé, à savoir limiter le nombre d'éléments nécessaires à réaliser
les dispositifs formant emballage, en particulier limité à deux pièces distinctes,
à savoir élément formant boîte et l'élément formant couvercle, en outre sans avoir
à utiliser un moyen de solidarisation, et notamment un collage ou soudage quelconque,
d'une manière simple, peu coûteuse, sûre et fiable, utilisable à l'échelle industrielle
et commerciale.
[0020] D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement
à la lumière de la description explicative qui va suivre faite en référence à un mode
de réalisation particulièrement avantageux d'un dispositif formant emballage selon
l'invention donné simplement à titre d'illustration et qui ne saurait donc en aucune
façon limiter la portée de l'invention.
[0021] Il est à noter que le mode de réalisation tel que représenté aux figures 1 à 6 fait
partie intégrante de l'invention et que toute caractéristique qui apparaît être nouvelle,
par rapport à un état de la technique quelconque, à partir de la description prise
dans son ensemble et incluant donc les figures 1 à 6 est revendiquée en tant que telle
dans sa généralité et donc dans sa fonction.
DESCRIPTION DES FIGURES
[0022] Dans les dessins :
- la figure 1 représente une vue de dessus d'un mode de réalisation selon l'art antérieur
de l'élément formant boîte du dispositif d'emballage dans lequel les deux faces latérales
opposées comportent un double repli dont l'un est déjà solidarisé de chaque côté avec
une autre surface latérale et montrant les éléments collants double face ;
- la figure 2 représente un premier mode de réalisation d'un élément formant boîte du
dispositif d'emballage selon la présente l'invention qui ne nécessite pas de moyen
de solidarisation notamment par collage ou soudage d'au moins un repli d'une face
latérale à l'intérieur de l'autre face latérale ;
- la figure 3 représente une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un élément
formant couvercle creux selon l'invention comprenant une partie formant élément d'emballage
pourvue d'un ou plusieurs logements pour l'insertion d'un ou plusieurs objets à emballer,
comprenant une nervure périphérique définissant la jupe latérale de l'élément formant
couvercle ;
- la figure 4 représente une vue de dessous, partielle, de l'élément formant couvercle
selon l'invention représenté la figure 3 ;
- la figure 5 représente une vue partielle représentant l'étape de montage de l'élément
formant couvercle sur l'élément formant boîte dont les parois latérales ne sont pas
solidarisées, comme bien compréhensible pour un homme de l'art ; et
- la figure 6 représente le dispositif formant emballage selon l'invention à l'état
assemblé.
[0023] En référence à la figure 1, on a représenté un élément formant boîte désigné par
le numéro de référence générale 10, d'un dispositif formant emballage de l'art antérieur.
Cet élément formant boîte 10 est formé par découpe d'une feuille 12 sensiblement plane,
par exemple réalisée en papier carton, de manière à définir respectivement une surface
de fond 13, et des surfaces latérales respectivement dites longitudinales 14,16, et
transversales 18,20. Comme représenté à la figure 1, les surfaces latérales transversales
18,20 sont prévues pour comporter de chaque côté un couple de deux volets repliables
référencés respectivement 18a, 18b, et 18c, 18d pour la surface latérale 18 ; et 20a,
20b, 20c, 20d, de la surface latérale 20.
[0024] Selon ce mode de réalisation de l'art antérieur, est nécessaire de solidariser de
manière permanente au moins un volet repliable tel que 18b, 18d, 20b et 20d, des surfaces
latérales longitudinales 16 et 14, par exemple par collage.
[0025] Il est en général aussi prévu de pourvoir les surfaces opposées des volets, telles
que 18a, 18b ; 18c, 18d; 20b, 20a ; 20d, et 20c d'éléments collants 22 double face,
dont la face apparente est protégée par une feuille de protection jusqu'au moment
de l'utilisation.
[0026] Il est ainsi possible de stocker élément formant boîte 10 à l'état sensiblement plan
jusqu'au moment de la formation de l'emballage.
[0027] Au moment de la formation de l'emballage, il suffit d'enlever les feuilles de protection
24 des divers volets pour permet de solidariser des volets deux par deux, comme cela
est bien compréhensible pour un homme de l'art.
[0028] On comprend que la fabrication de l'élément formant boîte 10 est plus complexe puisque
nécessite des moyens de solidarisation importants, et la protection de ces moyens
de solidarisation jusqu'au moment de la formation de l'emballage.
[0029] En référence aux figures 2 à 6, l'invention apporte une solution aux nouveaux problèmes
techniques mis en avant par l'invention, d'une part relativement à la réduction du
nombre de pièces distinctes pour réaliser un dispositif formant emballage et, d'autre
part, relativement à l'absence de moyens de solidarisation des faces latérales de
l'élément formant boîte.
[0030] Selon le mode de réalisation représenté, actuellement préféré, l'invention fournit
un dispositif formant emballage représenté par le numéro de référence générale 100.
[0031] Selon l'invention, l'élément formant boîte 110 peut être réalisé également à partir
d'une feuille unique telle qu'une feuille de papier carton, et comprend aussi une
surface formant fond 113, et des surfaces latérales longitudinales 114, 116 et des
surfaces latérales transversales 118, 120, ainsi que des volets latéraux par exemple
sur les surfaces latérales transversales qui peuvent être simplifiés et limités à
un seul par côté, par exemple 118a, 118c, 120a, 120c, comme bien visible à la figure
2.
[0032] Dans le cadre de l'invention, il n'est pas nécessaire de solidariser les volets latéraux
avec les surfaces longitudinales 114, 116 comme on le comprendra à la considération
de la description des figures 5 et 6.
[0033] En référence aux figures 3 et 4, il a été représenté un mode de réalisation actuellement
préféré de l'invention relativement à la conception d'un nouveau élément formant couvercle
représenté par numéro de référence Générale 130. L'élément formant couvercle 130 est
caractérisé en ce qu'il est creux et comprend une partie 132 formant élément d'emballage
pourvue d'un ou plusieurs logements 134, 136, pour l'insertion d'un ou plusieurs objets
à emballer tels que des bouteilles ou flacons 138, 140, comprenant divers produits
consommables comparaisons des produits cosmétiques ou des aliments. Cette partie 132
formant élément d'emballage coopère ou fait partie intégrante de l'élément formant
couvercle 130 qui comprend des parois latérales longitudinales 142, 144 et transversales
146, 148 et une nervure périphérique 150, de préférence ayant une section sensiblement
en forme de U , et définissant une jupe latérale 152 périphérique, destinée à venir
enjamber les rebords des faces latérales 14, 16, 18, 20 de l'élément formant boîte
100 comme cela sera expliqué plus loin en référence aux figures 5 et 6.
[0034] Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif est caractérisé
en ce que ladite nervure périphérique 152 se poursuit avec les parties latérales longitudinales
142, 144 et transversales 140, 148 ayant une dimension suffisante pour que la partie
132 formant élément d'emballage soit disposée à un niveau inférieur à celui du plan
P défini par l'ouverture supérieure 124 de l'élément formant boîte 110, afin de permettre
de loger à l'intérieur de l'élément formant boîte 110 au moins un objet, tel que 138,
140, ayant un volume supérieur à celui du logement 134, 136 qui lui est prévu.
[0035] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce que l'élément formant couvercle 130, comprenant la partie 132
formant l'élément d'emballage, est formé par une feuille unique semi rigide réalisée
en un matériau déformable à chaud, par exemple matériau thermoplastique, pour permettre
la formation aisée de ladite nervure périphérique par déformation à chaud, par exemple
par emboutissage.
[0036] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce que l'élément formant couvercle 130, comprenant la partie 132
formant l'élément d'emballage, est réalisé en un matériau déformable à chaud, tel
que polyéthylène, polypropylène, ou un copolymère correspondant.
[0037] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif est caractérisé
en ce que le matériau de l'élément formant boîte 110 est réalisé en un matériau d'emballage
tel que papier carton.
[0038] Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif
est caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau ou une feuille de protection 160,
par exemple réalisé en un matériau transparent, du dispositif formant emballage, comprenant
une surface suffisante pour entourer complètement l'élément formant boîte et l'élément
formant couvercle.
[0039] En référence aux figures 5 et 6, on comprend que l'assemblage de l'élément formant
boîte 110 et de l'élément formant couvercle 130 est réalisé de manière particulièrement
simple. Il suffit de relever les surfaces latérales 114, 116, 118, 120 sans avoir
à les solidariser, comme représenté à la figure 5, et d'insérer l'élément formant
couvercle 130 avec la jupe latérale 152 passant par dessus les rebords des faces latérales,
telles que 118, 114, de l'élément formant boîte 110, pour solidariser les dites faces
latérales dans la rainure 154 définie par la nervure 150 et être bloquées grâce à
la jupe latérale périphérique 152.
[0040] La jupe latérale périphérique 152 a donc une dimension suffisante pour assurer un
recouvrement suffisant des surfaces latérales 114, 116 le 118 et 120 évitant un désassemblage
inopiné. La dimension de la rainure 154 est donc avantageusement prévue de manière
à être légèrement plus étroite que l'épaisseur des rebords des faces latérales 114,
116, 118, 120 de l'élément formant boîte 110.
[0041] Dans le cadre de l'invention, l'emploi d'un fourreau ou d'une feuille de protection,
tel que symbolisé 160 à la figure 6, du dispositif formant emballage, de préférence
transparent, qui est généralement décoratif et qui comprend une surface suffisante
pour entourer complètement l'élément formant boîte et l'élément formant couvercle
creux, peut être avantageusement utilisé ici pour compléter l'emballage en assurant
une fonction complémentaire de maintien de l'élément formant couvercle 130 sur l'élément
formant boîte 110.
[0042] Comme précédemment indiqué, l'invention permet bien de résoudre les nouveaux problèmes
techniques précédemment énoncés, à savoir limiter le nombre de pièces distinctes utilisées
pour réaliser un dispositif formant emballage, et éviter d'utiliser un moyen de solidarisation,
et notamment un collage ou soudage quelconque des parois latérales de l'élément formant
boîte 110, d'une manière simple, peu coûteuse, sûre et fiable, utilisable à l'échelle
industrielle et commerciale. L'invention comprend tous les moyens constituant des
équivalents techniques des moyens décrits et représentés dans les figures annexées
2 à 6, qui font partie intégrante de l'invention.
1. Dispositif (100) formant emballage comprenant un élément formant boîte (110) comprenant
une ouverture supérieure (124) pour l'insertion d'objet(s) (138, 140) à emballer,
et un élément formant couvercle (130) comprenant des parties latérales longitudinales
(142, 144) et transversales (146, 148), une nervure périphérique (150) et une jupe
latérale (152) venant se positionner à l'extérieur de l'élément formant boîte (110)
en position de fermeture, l'élément formant couvercle (130) [est] étant creux et comprenant
une partie (132) formant élément d'emballage, pourvue d'un ou plusieurs logements
(134, 136) ayant un fond pour l'insertion d'un ou plusieurs desdits objets à emballer
caractérisé en ce que ladite nervure périphérique (152) se poursuit avec les parties latérales longitudinales
(142, 144) et transversales (146, 148) ayant une dimension suffisante pour que la
partie (132) formant élément d'emballage soit disposée à un niveau inférieur à celui
du plan P défini par l'ouverture supérieure (124) de l'élément formant boîte (110),
afin de permettre de loger à l'intérieur de l'élément formant boîte (110) au moins
un objet, tel que (138, 140) ayant un volume supérieur à celui du logement (134 et
136) qui lui est prévu dans sa surface.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément formant couvercle (130), comprenant la partie (132) formant l'élément d'emballage,
est formé par une feuille semi rigide réalisée en un matériau déformable à chaud,
par exemple matériau thermoplastique, pour permettre la formation aisée de ladite
nervure périphérique (152) par déformation à chaud, par exemple par emboutissage ou
thermoformage.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'élément formant boîte (110) est formé par découpe d'une feuille sensiblement plane
de manière à définir respectivement une surface de fond, et des surfaces latérales
de l'élément formant boîte, l'élément formant couvercle (130) permettant grâce à sa
nervure périphérique (150) et à la jupe latérale (152) de maintenir les surfaces latérales
de l'élément formant boîte en position assemblée.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément formant couvercle (130), comprenant la partie formant élément d'emballage
(132), est réalisé en un matériau déformable à chaud, tel que polyéthylène, polypropylène,
ou un copolymère correspondant.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau de l'élément formant boîte (110) est réalisé en un matériau d'emballage
tel que papier carton.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau ou une feuille de protection (160) du dispositif formant emballage,
de préférence transparent, comprenant une surface suffisante pour entourer complètement
l'élément formant boîte (110) et l'élément formant couvercle (130).
1. A package-forming device (100) comprising a box-farming element (110) having a top
opening (124) for insertion of one or morse articles (138, 140) two be packaged, and
a lid-forking element (130) having longitudinal (142, 144) and transverse (146, 148)
side portions, a peripheral rub (150), and a side skirt (152) that is positioned outside
the box-forming element (110) in the closed position, wherein the lid-forming element
(130) is hallow and includes a portion (132) forming a packaging element provided
with one or more housings (134, 136) having a bottom into which said articles for
packaging are inserted, characterized in that said peripheral rib (150) is continued with the longitudinal (142, 144) and transverse
(146, 148) side portions of dimensions sufficient to enable the portion forming a
packaging element to be disposed at a level lower than that of the plane P defined
by the top opening (124) of the box-forming element (110), so as to enable at least
one article two be housed inside the box-forming element (110), the article(s) (138,
140) being of a volume greater than that of the housing (134, 136) provided on its
surface.
2. A device according to claim 1, wherein the lid-forming element (130) including the
portion (132) forming a packaging element is formed from a semirigid sheet made of
a hot deformable material, e.g. a thermoplastic maternal, to enable said peripheral
rub (150) to be formed easily by hot deformation, e.g. by stamping or by thermoforming.
3. A device according two claim 1 or claim 2, wherein the box-forming element (110) is
formed by being cut out from a substantially plane sheet so as to define respectively
a surface, and surfaces for the box-forming element, the lid-forming element (130)
making it possible by means of its peripheral rib (150) and its side skirt (152) to
hold the side surfaces of the box-forming element in the assembled position.
4. A device according two many once of claims 1 to 3, wherein the lid-forming element
(130) including the portion forming a packaging element (132) is made of a hot reformable
material such as polyethylene, polypropylene, or a corresponding copolymer.
5. A device according to any one of claims 1 to 4, wherein the material of the box-forming
element (110) is made of a packaging material such as card.
6. A device according to claims 1 to 5, comprising a protective sheet or sheath (160)
for protecting the package-forming device, which sheet or sheath is preferably transparent
and has a surface area that is sufficient to completely surround the box-forming element
(110) and the lid-forming element (130).
1. Vorrichtung (100), die eine Verbackung bildet, umfassend ein schachtelbildendes Element
(110) mit einer oberen Öffnung (124) zum Einführen zu verpackender Objekte (138, 140)
und ein deckelbildendes Element (130) mit seitlichen longitudinalen (142, 144) und
querliegenden (146, 148) Teilen, eine peripherische Rippe (150) und eine seitliche
Schütze (152), die sich in Schließposition außerhalb des schachtelbildenden Elements
(110) positioniert, wobei das deckelbildende Element (130) hohl ist und ein verpackungselementbildendes
Teil (132) aufweist, das eine oder mehrere Aussparungen (134, 136) mit einem Boden
für die Beinführung eines oder mehrerer zu verpackender Objekte besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die peripherische Rippe (150) mit seinen seitlichen longitudinalen (142, 144) und
querliegenden (146, 148) Teilen mit einer ausreichenden Bemessung weitergebildet ist,
so daß das verpackungselementbildende Teil (132) auf einer tieferen Ebene gegenüber
der durch die obere Öffnung (124) des schachtelbildenden Elements (110) gebildeten
Ebene P liegt, damit es möglich wird, innerhalb des schachtelbildenden Elements (110)
mindestens ein Objekt (138, 140) mit einem Volumen größter als dem der Aussparung
(134 und 136) zu plazieren.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das deckelbildende Element (130), das verpackungselementbildende Teil (132) umfaßt,
aus einer halbsteifen Folie aus einem wärmeverformbaren Material, zum Beispiel einem
thermoplastischen Material, geformt ist, um die einfache Ausbildung der peripherischen
Rippe (150) durch Wärmeverformung, zum durch Tiefziehen oder zu ermöglichen.
3. Vorrichtung nach der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schachtelbildende Element (110) durch Schneiden aus einer im wesentlichen ebenen
Folie derart gebildet ist, daß es eine Bodenfläche und Seitenflächen des schachtelbildenden
Elements definiert, wobei das deckelbildende Element (130) dank der peripherischen
Rippe (150) und der seitlichen Schürze (152) es ermöglicht, die Seitenflächen des
schachtelbildenden Elements in montiertem Zustand zu halten.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das deckelbildende Element (130), das das verpackungselementbildende Teil (132) umfaßt,
aus einem wärmeverformbaren Material wie Polyethylen, Polypropylen oder einem entsprechenden
Copolymer besteht.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des schachtelbildenden Elements (110) aus einem Verpackungsmaterial
wie Karton besteht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das sie eine Hülle oder eine Schutzfolie (160) für das verpackungselementbildende
Teil umfaßt, die vorzugsweise durchsichtig ist und eine genügend große Fläche besitzt,
um das schachtelbildende Element (110) und das deckelbildende Element (130) komplett
zu umhüllen.