DISPOSITIF DE COMPRESSION D'UNE RESERVE D'ENCRE POUR LE MACULAGE DE DOCUMENTS DANS UNE ENCEINTE SECURISEE

Description

[0001] La présente invention est relative à un dispositif de compression d'un réservoir contenant un produit ou liquide de maculage, utilisable notamment dans le transport sécurisé de fonds ou d'objets de valeur, pour la projection dudit produit ou liquide sur lesdits fonds ou objets, en cas d'agression, ledit dispositif de maculage étant préférentiellement utilisé dans une enceinte sécurisée du type cassette pour la distribution automatique des billets, ou encore du type conteneur pour le convoyage desdits documents ou objets de valeur depuis un point d'expédition jusqu'à un point de destination.

[0002] Les dispositifs de maculage sont constitués généralement d'une source d'énergie, d'une carte électronique qui gère la mise en service dudit dispositif et active le déclenchement d'un dispositif de compression d'un réservoir lors de la détection d'une effraction ou tentative d'effraction, la détection se faisant au moyen de capteurs de types thermique, hydrométrique, gyroscopique, infrarouge, de contact de position, etc..., aptes à détecter toute anomalie de fonctionnement. Lorsqu'il est déclenché, le dispositif de compression comprime un réservoir contenant un produit ou liquide colorant ou agressif, permettant ainsi la perforation dudit réservoir qui libère le produit ou liquide, ledit produit ou liquide comprimé étant alors projeté, grâce à des moyens d'aspersion, sur les documents ou objets de valeur qui sont ainsi dégradés.

[0003] Les dispositifs de compression connus de l' Homme du Métier sont variables, mais utilisent généralement une technique similaire consistant à déclencher une charge pyrotechnique qui dégage, avec une forte intensité, un souffle ou un gaz capable soit de comprimer directement le réservoir soit de déplacer un plateau, tel un piston, qui comprime ledit réservoir ou expulse directement le liquide de maculage.

[0004] Les dispositifs de compression et/ou dispositifs de maculage ne sont généralement pas hermétiques, du fait de leur conception, ce qui entraîne une perte de gaz émis lors de l'explosion de la charge pyrotechnique, tendant à réduire l'intensité de la charge, et donc à diminuer l'effort de compression sur le réservoir.

[0005] Concernant les dispositifs où la pression est exercée, pour l'essentiel, directement sur le réservoir par le souffle de l'explosion de la charge pyrotechnique, comme par exemple dans le document WO 92/07159, la répartition de l'effort est disproportionnée, si bien que le réservoir se comprime de manière aléatoire et ne se vide pas correctement.

[0006] Concernant les dispositifs de compression composés d'un piston, mis en oeuvre généralement au moyen d'un plateau qui coulisse à l'intérieur du corps du dispositif de maculage pour comprimer le réservoir, comme par exemple dans la demande de brevet FR 2.858.005, l'explosion de la charge exerce une pression de forte intensité sur le plateau, mais avec une répartition très irrégulière ; le plateau a donc toute chance de s'incliner à l'intérieur du corps du dispositif, tendant à arc-bouter les deux pièces, ce qui réduit l'effort de compression sur le réservoir et limite la remontée complète du plateau qui, de plus, se trouve incliné. Le réservoir ne peut donc se vider dans sa totalité.

[0007] Les moyens d'aspersion sur le dispositif de maculage sont conçus pour répartir le liquide déflagrateur en divers endroits dans l'enceinte sécurisée afin d'asperger l'ensemble des documents ou objets de valeur. Il est donc généralement prévu plusieurs points de perforation sur le réservoir pour injecter le liquide dans l'ensemble des canaux prévus sur les moyens d'aspersion. Du fait de la mauvaise répartition de l'effort de compression sur le réservoir, la perforation dudit réservoir n'est pas synchronisée et l'éjection du liquide hors du réservoir varie selon le décalage entre chacune des perforations et selon la compression aléatoire du réservoir ; le maculage n'est donc pas homogène et certains documents ou objets de valeur peuvent encore être récupérés lors d'une effraction.

[0008] D'autres dispositifs de maculage sont également connus par exemple la demande de brevet FR 2.836.461 qui décrit un dispositif cylindrique disposant d'une chambre centrale circulaire fermée à ses extrémités par deux opercules, ladite chambre contenant du liquide de maculage. Les deux opercules comprennent une ligne de fragilisation circulaire et périphérique. Les deux opercules comprennent chacun une partie cylindrique axiale, l'une étant pleine et l'autre creuse, les deux parties cylindriques étant montées coulissantes l'une part rapport à l'autre tel un piston. Ces parties montées coulissantes reçoivent un générateur pyrotechnique. Le déclenchement du générateur pyrotechnique permet d'émettre un gaz à l'intérieur des parties montées coulissantes, la pression exercée par ce gaz permettant de détacher les deux opercules fermant la chambre au niveau de leur ligne de fragilisation. Une fois les deux opercules détachés de la chambre, la pression se situant dans les parties coulissantes tend à repousser l'un par rapport à l'autre lesdits opercules qui coulissent alors au niveau de leurs parties cylindriques. Ces opercules s'éloignent alors l'un par rapport à l'autre jusqu'à atteindre les butées constituées par les bouchons situés aux deux extrémités du dispositif cylindrique.

[0009] La chambre est alors ouverte, ce qui permet l'écoulement du liquide de maculage par les ouvertures laissées lors du détachement des opercules situés aux extrémités de la chambre, le liquide s'écoulant alors au travers d'ouvertures d'évacuation du liquide mises en oeuvre au niveau des bouchons.

[0010] On connaît également le brevet américain US 2004/0007165 qui décrit un dispositif à encre pour la protection contre le vol. Ce dispositif comprend un élément mobile constitué d'au moins un plateau de compression, d'un réservoir et d'éléments moteurs susceptibles d'être activés par un dispositif de déclenchement mécanique.

[0011] L'élément moteur permet le déplacement du plateau de compression, d'une position initiale où le réservoir fermé est plein à une position finale où le réservoir est perforé et vidé de son contenu. L'élément moteur se compose de ressorts qui exercent une pression sous le plateau de compression. La détente des ressorts déplace le plateau qui comprime le réservoir pour le perforer et le vider de son encre de maculage.

[0012] La conception de ce dispositif de déclenchement décrit dans le brevet US 2004/0007165 est purement mécanique. Ce dispositif de déclenchement mécanique est soumis à un effort de retenue du plateau de compression, cet effort de retenue étant proportionnel à la pression exercée par les ressorts sous le plateau, lesdits ressorts servant au déplacement du plateau lorsque le mécanisme est déclenché. Le déclenchement est obtenu par une translation du mécanisme lors d'une tentative d'ouverture forcée du dispositif de maculage, ce qui libère le plateau de compression. L'effort de retenue tend donc à s'opposer à la translation du mécanisme. Le mécanisme peut éventuellement se bloquer et empêcher le bon fonctionnement du dispositif. On connaît également les brevets FR2836461 et US2004/015400, qui décrivent des autres dispositifs de dispersion pyrotechnique d'un fluide. La présente invention propose un nouveau mode de conception d'un dispositif de compression de réservoir ou poche, adaptable à tout type de dispositif de maculage de documents ou objets de valeur, garantissant une répartition convenable de l'effort de compression exercé par le plateau sur ledit réservoir afin de le perforer simultanément aux différents points prévus à cet effet, et de favoriser une aspersion homogène sur les documents ou objets de valeur, les rendant ainsi tous inutilisables.

[0013] Un autre avantage de la présente invention est de permettre la compression complète du réservoir, et donc l'utilisation de la totalité du produit ou du liquide lors du maculage des documents ou objets de valeur.

[0014] Un autre avantage de la présente invention est de garantir une mise sous pression immédiate du réservoir dans le dispositif de compression pour assurer une perforation uniforme dudit réservoir et ainsi une évacuation homogène de l'encre contenue dans celui-ci pour asperger l'ensemble des documents ou objets de valeur.

[0015] La présente invention a également pour but de garantir un déclenchement immédiat du dispositif de compression, sans risque de défaillance du dispositif de déclenchement, et une perforation instantanée du réservoir lors d'une tentative d'ouverture frauduleuse du dispositif de maculage.

[0016] A cet effet, et conformément à la présente invention, il est proposé un dispositif de compression d'un réservoir contenant un produit ou un liquide, utilisable notamment dans les dispositifs de maculage pour la projection dudit produit ou dudit liquide sur des documents ou objets de valeur, comprenant un châssis d'embase défini dans un plan « Pe », un élément mobile constitué d'au moins un plateau de compression du réservoir, définissant dans sa position initiale un plan d'appui « P » sur le réservoir parallèle au plan « Pe », et d'un élément moteur susceptible d'être activé au moyen d'un dispositif de déclenchement interne ou externe audit dispositif de compression, l'activation de l'élément moteur entraînant le déplacement de l'élément mobile depuis une position initiale où le réservoir est plein et fermé jusqu'à une position finale où le réservoir est perforé et vidé de son contenu, remarquable en ce que l'élément moteur se compose de moyens pyrodynamiques permettant, avant son activation, une mise sous pression uniforme du réservoir prêt à être perforé, puis lorsque ledit élément moteur est activé son déclenchement pyrotechnique qui libère l'élément mobile, permettant la translation dynamique du plan « P » dudit élément mobile suivant une direction rectiligne en restant constamment perpendiculaire au plan « Pe », assurant une répartition homogène et uniforme de l'effort de compression de l'élément mobile sur le réservoir, et le déplacement dynamique dudit élément mobile jusqu'à sa position finale, parallèle à la position initiale, où le réservoir est complètement vidé de son contenu qui est extrait par projection continue et homogène.

[0017] On comprend bien que les moyens pyrodynamiques assurent une compression homogène et uniforme du réservoir garantissant une perforation simultanée aux zones prévues à cet effet sur ledit réservoir et une éjection identique du produit ou liquide aux travers de chacune desdites zones perforées.

[0018] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre et s'appui sur des figures, parmi lesquelles :

• la figure 1 présente une vue éclatée en perspective du dispositif de compression selon la présente invention,
• la figure 2 présente une vue en perspective du dispositif de compression en cours d'assemblage,
• la figure 3 présente une enceinte sécurisée équipée d'un dispositif de maculage utilisant le dispositif de compression objet de la présente invention.

[0019] En référence à la figure 3, le dispositif de compression 1 objet de la présente invention trouvera dans un mode préférentiel et non limitatif son application pour le maculage de documents ou objets de valeur 3 positionnés dans une enceinte sécurisée 5 telle une cassette pour la distribution automatique des billets, ou encore un conteneur utilisé pour le convoyage. Lors d'une effraction de l'enceinte sécurisée 5, un dispositif de déclenchement 7, interne ou non au dispositif de compression 1, active ledit dispositif de compression qui comprime un réservoir 9 contenant le produit ou le liquide déflagrateur qui est projeté au travers de moyens d'aspersion 11 et macule les documents ou objets de valeur 3, les rendant inutilisables.

[0020] L'Homme du Métier pourra cependant étendre son utilisation à tout autre domaine où il est nécessaire de compresser uniformément un réservoir ou une poche pour en extraire son contenu

[0021] Selon la figure 2, le dispositif de compression 1 se compose d'un châssis d'embase 13, d'un élément mobile 15 et d'un élément moteur 17. L'activation de l'élément moteur 17 entraîne le déplacement de l'élément mobile 15 depuis une première position dite « arrimée » où le réservoir 9 est plein et fermé jusqu'à une seconde position dite « détendue » où ledit réservoir 9 est perforé et vidé de son contenu.

[0022] Le châssis d'embase 13 est défini dans un plan d'embase « Pe » et a dans un mode préférentiel la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert sur sa face supérieure 19, telle une boîte ouverte, et ses dimensions sont appropriées pour recevoir les organes de l'élément moteur 17.

[0023] L'élément mobile 15 est constitué d'au moins un plateau défini dans un plan « P », représenté sur la figure 2, correspondant au plan d'appui sur le réservoir 9, représenté en traits mixtes sur la figure 2, en cours de fonctionnement. Dans un mode préférentiel et non limitatif, ledit élément mobile 15 a la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert sur sa face inférieure 21, tel un couvercle, et ses dimensions sont sensiblement supérieures à celles du châssis d'embase 13. Ainsi, l'élément mobile 15 épouse les formes du châssis d'embase 13 et enferme l'ensemble des composants de l'élément moteur 17 lorsque le dispositif de compression 1 est assemblé, c'est-à-dire armé, lui conférant la forme d'une boîte rectangulaire, fermée par un couvercle, et de faible épaisseur. Une telle conception présente l'avantage de pouvoir le disposer aisément dans tout type de dispositif de maculage.

[0024] En référence à la figure 1, l'élément mobile 15 est composé, dans un mode préférentiel et non limitatif de conception, de deux plateaux 23 et 25. Le plateau 23 est positionné au-dessus du plateau intermédiaire 25 et a une forme identique à celle qui est d'écrite dans le paragraphe ci-dessus pour l'élément mobile 15 composé d'une seule pièce. Le plateau 23 dispose sur sa face supérieure 27 d'une ouverture 29, ladite face supérieure 27 étant située dans un plan « P1 ».

[0025] Le plateau intermédiaire 25 est de forme rectangulaire apte à coulisser à l'intérieur du plateau 23 par sa face inférieure 31. Il dispose sur sa face supérieure 33 d'une partie en saillie 35 située dans un plan « P2 » parallèle au plan « P1 », et dont les dimensions et formes correspondent à celles de l'ouverture 29 du plateau 23. Lorsque les deux plateaux 23 et 25 sont assemblés, le contour supérieur 37 du plateau intermédiaire 25 est en appui sur la face interne 39 de la face supérieure 27 du plateau 23 et la partie en saillie 35 pénètre remarquablement au niveau de l'ouverture 29 de sorte que les deux plans « P1 » et « P2 » se confondent dans un même plan correspondant au plan « P », représenté sur la figure 2, permettant d'exercer un effort mutuel sur le réservoir 9. Dans la position initiale de l'élément mobile 15, le plan d'appui « P » est parallèle au plan d'embase « Pe ».

[0026] L'élément moteur se compose de moyens pyrodynamiques permettant, lorsque le dispositif de déclenchement 7 est actionné, de transmettre un mouvement dynamique et continu à l'élément mobile 15 qui translate suivant une trajectoire rectiligne dont l'axe de direction reste constamment perpendiculaire au plan « Pe ». Ainsi, l'élément mobile 15 reste défini dans un plan « P » parallèle au plan « Pe » au cours de son déplacement jusqu'à atteindre une position finale dans laquelle le réservoir 9 est perforé et vidé de son contenu. L'élément mobile 15 conserve ainsi une position d'appui constante garantissant une répartition uniforme de la pression exercée sur le réservoir 9 ; l'extraction du produit ou liquide hors du réservoir 9 s'effectue ainsi par projection continue et homogène sur les documents ou objets de valeur 3.

[0027] Les moyens pyrodynamiques se composent tout d'abord de moyens de fixation 41 qui permettent de solidariser l'élément mobile 15 avec le châssis d'embase 13 dans la position initiale du dispositif de compression. Ces moyens de fixations 41 sont aptes à être rompus lors d'une détection d'effraction de l'enceinte sécurisée 5, libérant alors l'élément mobile 15 du châssis d'embase 13. Lesdits moyens de fixation 41 se composent d'une pièce de liaison fixe 43 et de moyens pyrotechniques 45 aptes à rompre ladite pièce de liaison fixe 43 lors du déclenchement de l'élément moteur 17.

[0028] Dans un mode préférentiel et non limitatif, la pièce de liaison fixe 43 est constituée d'un élément monobloc métallique dont une première partie 47 est rendue solidaire de l'élément mobile 15, ou du plateau 25 dans le cas préférentiel où ledit élément mobile se compose de deux plateaux 23 et 25 tels que décrits précédemment. La seconde partie 49 de la pièce 43 est, quant à elle, rendue solidaire du châssis d'embase 13. La fixation des deux parties respectives 47 et 49 sur le plateau 25 et le châssis 13 se fera de préférence par vissage. Tout autre moyen de fixation pourra cependant être envisagé.

[0029] La pièce de liaison fixe 43 dispose d'une zone de fragilisation 51 qui définit un plan de rupture « Pr » entre les deux parties 47 et 49, tel que présenté sur la figure 1. les moyens pyrotechniques 45 sont constitués d'un cordeau pyrotechnique et d'un dispositif de détonation, de préférence susceptible d'être déclenché à distance ; le cordeau pyrotechnique, non représenté sur les figures, traverse la pièce 43 dans la zone de fragilisation 51, permettant de rompre ladite pièce 43 suivant le plan de rupture « Pr » lors du déclenchement de la charge pyrotechnique ; la première partie 47 se détache alors de la seconde partie 49, libérant ainsi l'élément mobile 15 du châssis d'embase 13.

[0030] D'autres modes de conception des moyens de fixation 41 sont à la portée de l'Homme du Métier ; ledit moyens de fixation 41 pourra, par exemple, être mis en oeuvre à partir de deux pièces magnétiques, l'une fixée sur l'élément mobile 15 et l'autre sur le châssis d'embase 13, le déclenchement de l'élément moteur entraînant alors la désactivation du champ magnétique qui libère ledit élément mobile dudit châssis d'embase.

[0031] Les moyens pyrodynamiques se composent ensuite de moyens de propulsion 53 de l'élément mobile 15 depuis sa position initiale jusqu'à sa position finale où le réservoir 9 est comprimé et vidé pour le maculage des documents ou objets de valeur. Ces moyens de propulsion 53 se déclenchent dès la rupture de la pièce de fixation 43, comprimant instantanément le réservoir 9.

[0032] Dans un mode préférentiel et non limitatif, les moyens de propulsion 53 sont constitués par un ensemble de ressorts 55, 57, 59, 61, 63, 65, 67 et 69, parmi lesquels les ressorts 55, 57, 59 et 61, que l'on dénommera « ressorts d'inertie » dans la suite de la description, permettent de rompre l'inertie de l'élément mobile en position initiale, et les ressorts 63, 65, 67, et 69, que l'on dénommera « ressorts dynamiques », permettent de prolonger la remontée dynamique de l'élément mobile 15 jusqu'à sa position finale.

[0033] Les ressorts d'inertie 55, 57, 59 et 61 ont leur' embase 71 en contact sur le fond 73 du châssis d'embase 13, ledit châssis d'embase 13 disposant avantageusement d'un ensemble de tétons de positionnement 75, représentés sur la figure 1, permettant de répartir convenablement lesdits ressorts d'inertie ayant leur extrémité 77 en appui sur la face inférieure 79 du plateau 25. Dans un mode préféré les ressorts d'inertie disposent de caractéristiques techniques identiques et sont au nombre de quatre, uniformément réparties, et présentent un coefficient de raideur « k1 » permettant d'exercer un effort de compression homogène de forte intensité sur le réservoir 9 initialement fermé et contenant le produit ou liquide de maculage. Le coefficient de raideur « k1 » et la longueur des ressorts d'inertie seront dimensionnés afin de rompre l'inertie, ladite inertie étant rompue en exerçant une pression suffisamment importante sur le réservoir 9 permettant sa perforation.

[0034] Les ressorts dynamiques 63, 65, 67 et 69 ont leur embase 81 en appui sur la face inférieure 79 du plateau 25 et leur extrémité 83 en appui sur le fond 73 du châssis d'embase 13. Ledit châssis d'embase 13 dispose avantageusement de tenons 85, uniformément répartis, dans lesquels viennent se loger l'extrémité 83 des ressorts dynamiques afin de les positionner uniformément. Lesdits tenons 85 ont également pour fonction de maintenir en position l'extrémité 83 des ressorts dynamiques et ainsi de préserver leur axe 87 perpendiculaire au fond 73 défini dans le plan « Pe ». Les ressorts dynamiques disposent de caractéristiques techniques identiques et sont au nombre de quatre ; ils ont un coefficient de raideur « k2 » qui, combiné à la répartition uniforme, permet de maintenir le plan « P » de l'élément mobile 15 parallèlement au plan « Pe », au cour de son déplacement.

[0035] Le coefficient de raideur « k2 » et la longueur des ressorts dynamiques seront dimensionnés pour exercer un effort suffisamment élevé sur l'élément mobile 15 permettant de le déplacer dynamiquement jusqu'à sa position finale où le réservoir 9 et complètement comprimé et vidé, position dans laquelle les ressorts dynamiques doivent maintenir un effort de compression pour assurer la remontée complète dudit élément mobile 15. Afin d'optimiser la fonction technique de chacun des jeux de ressorts, le coefficient « k1 » sera supérieur au coefficient « k2 » et la longueur des ressorts dynamiques sera supérieure à celle des ressorts d'inertie.

[0036] L'élément moteur comprend des moyens de suspension 89 de l'élément mobile 15 dans le mode préférentiel et non limitatif où ledit élément mobile 15 se compose de deux plateaux 23 et 25. Ces moyens de suspension sont mis en oeuvre par des ressorts 91, 93, 95 et 97, que l'on dénommera par la suite « ressorts de suspension ». Lesdits ressorts de suspension maintiennent le plateau 23 flottant par rapport au plateau intermédiaire 25 lorsque l'élément mobile 15 se situe dans sa position initiale. Dans cette position initiale, l'extrémité 99 des ressorts de suspension est en contact sur le fond 73 du châssis d'embase 13, et sera préférentiellement positionnée à l'intérieur du tenon 85. la seconde extrémité 101 des ressorts de suspension est, quant à elle, en contact sur la face interne 39 de la face supérieure 27 du plateau 23. Le plateau intermédiaire 25 présente avantageusement des orifices 103 qui permettent le passage des ressorts de suspension au travers dudit plateau intermédiaire 25.

[0037] Dans un mode préférentiel et non limitatif, les ressorts de suspension ont des caractéristiques techniques identiques et sont au nombre quatre afin de repartir uniformément l'effort de suspension du plateau 23 et de garantir que le plan « P1 » dudit plateau 23 soit parallèle au plan « Pe » du châssis d'embase et ainsi, que ledit plateau 23 exerce un appui uniforme sur le réservoir 9. Les ressorts de suspension seront dimensionnés pour permettre la compression uniforme du réservoir 9 dans la position initiale de l'élément mobile 15 en garantissant toutefois que la pression exercée par le plateau 23 ne soit pas trop élevée au risque de perforer le réservoir 9 avant même l'activation du dispositif de compression 1.

[0038] Lorsque le dispositif de compression 1 est assemblé et dans un mode initial d'utilisation, le plateau 25 est fixé sur la partie supérieure 47 de la pièce de liaison 43 et le châssis d'embase 13 est fixé sur la partie inférieure 49 ; les ressorts d'inertie 55, 57, 59 et 61 et les ressorts dynamiques 63, 65, 67 et 69 sont donc comprimés entre le fond 73 du châssis d'embase 13 et la face inférieure 79 du plateau intermédiaire 25. Les ressorts de suspension 91, 93, 95 et 97 se trouvent dans une position d'équilibre où ils supportent le plateau 23 et le réservoir en le mettant sous pression à l'intérieur du dispositif de maculage. Lors d'une effraction de l'enceinte sécurisée, les moyens pyrotechniques 45 se déclenchent et rompent la pièce de fixation 43 qui libère le plateau intermédiaire 25 du châssis d'embase 13 ; les ressorts d'inertie 55, 57, 59 et 61, combinés aux ressorts dynamiques 63, 65, 67 et 69, déplacent alors instantanément le plateau intermédiaire 25 qui se confond aussitôt avec le plateau 23 dans un même plan « P », exerçant alors une pression uniforme de forte intensité sur le réservoir 9 permettant de le perforer instantanément et simultanément suivant l'ensemble des zones de perforation prévues à cet effet sur ledit réservoir, et ainsi de rompre l'inertie de l'élément mobile 15 qui se déplace alors suivant une trajectoire rectiligne perpendiculaire au plan « Pe », le plan « P » dudit élément mobile 15 conservant ainsi une position parfaitement parallèle au plan « Pe » du châssis d'embase 13, assurant que la pression exercée par l'élément mobile 15 reste bien homogène et uniforme durant toute la compression du réservoir 9. Une fois l'inertie rompue, les ressorts d'inertie sont détendus, position dans laquelle ils ont atteint leur limite élastique et leur extrémité 77 perd le contact avec la face inférieure 79 du plateau 25 ; les ressorts dynamiques assurent alors la continuité du déplacement dynamique de l'élément mobile 15 jusqu'à ce qu'il atteigne sa position finale où le réservoir est complètement vidé.

[0039] Le présent dispositif de compression 1, objet de la présente invention permet donc d'obtenir un déplacement dynamique de l'élément mobile 15 suivant une trajectoire rectiligne perpendiculaire au plan « Pe », en préservant le plan « P » dudit élément mobile 15 parallèle au plan « Pe » du châssis d'embase 13 durant son déplacement, garantissant ainsi une répartition uniforme et homogène de l'effort de compression sur le réservoir 9 depuis la position initiale de l'élément mobile 15 jusqu'à sa position finale où ledit réservoir 9 est complètement vidé.

[0040] D'autres conceptions du dispositif de compression 1 pourront être envisagées par l'homme du Métier sans sortir du cadre de la présent invention, comme par exemple la mise en oeuvre d'un dispositif de compression de forme circulaire adaptée à un réservoir et une enceinte sécurisée ayant des formes particulières. Dans un tel cas, chacun des jeux de ressorts pourra être composé, par exemple, de trois ressorts.

Revendications

1. - Dispositif de compression (1) d'un réservoir (9) contenant un produit ou un liquide, utilisable notamment dans les dispositifs de maculage (5) pour la projection dudit produit ou dudit liquide sur des documents ou objets de valeur (3), comprenant un châssis d'embase (13) défini dans un plan « Pe », un élément mobile (15) constitué d'au moins un plateau de compression du réservoir (9), définissant dans sa position initiale un plan d'appui « P » sur le réservoir (9) parallèle au plan « Pe », et d'un élément moteur (17) susceptible d'être activé au moyen d'un dispositif de déclenchement (7) interne ou externe audit dispositif de compression (1), l'activation de l'élément moteur (17) entraînant le déplacement de l'élément mobile (15) depuis une position initiale où le réservoir (9) est plein et fermé jusqu'à une position finale où ledit réservoir (9) est perforé et vidé de son contenu, caractérisé en ce que l'élément moteur (17) se compose de moyens pyrodynamiques permettant, avant son activation, une mise sous pression uniforme du réservoir (9) prêt à être perforé, puis lorsque ledit élément moteur (17) est activé, son déclenchement pyrotechnique qui libère l'élément mobile (15) permettant la translation dynamique du plan « P » dudit élément mobile (15) suivant une direction rectiligne en restant constamment perpendiculaire au plan « Pe », assurant une répartition homogène et uniforme de l'effort de compression de l'élément mobile (15) sur le réservoir (9), et le déplacement dynamique dudit élément mobile (15) jusqu'à sa position finale, parallèle à la position initiale, où le réservoir (9) est complètement vidé de son contenu qui est extrait par projection continue et homogène.

2. - Dispositif de compression (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens pyrodynamiques se composent de moyens de fixation (41) de l'élément mobile (15), dans sa position initiale, avec le châssis d'embase (13), aptes à être rompus lors de l'activation de l'élément moteur (17), et des moyens de propulsion (53) aptes à translater dynamiquement l'élément mobile (15) jusqu'à sa position finale lorsqu'il est désolidarisé dudit châssis d'embase (13).

3. - Dispositif de compression (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de fixation (41) se composent d'une pièce de liaison fixe (43) entre l'élément mobile (15) et le châssis d'embase (13) et de moyens pyrotechniques (45) aptes à rompre ladite pièce de liaison fixe (43) lors de l'activation de l'élément moteur (17).

4. - Dispositif de compression (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce de liaison fixe (43) dispose de zone de fragilisation (51) assurant la rupture de ladite pièce de liaison fixe (43) lors du déclenchement des moyens pyrotechniques (45).

5. - Dispositif de compression (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens de propulsion (53) de l'élément mobile (15) se composent d'un jeu de ressorts d'inertie (55, 57, 59 et 61) assurant la perforation du réservoir (9), et d'un jeu de ressorts dynamiques (63, 65, 67 et 69) prolongeant la remontée dynamique de l'élément mobile (15) jusqu'à sa position finale.

6. - Dispositif de compression (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément moteur (17) dispose de moyens de suspension (89) de l'élément mobile (15) assurant la mise sous pression uniforme du réservoir (9) lorsque ledit élément mobile (15) se situe dans sa position initiale.

7. - Dispositif de compression (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de suspensions (89) se composent de réssorts de précontraintes (91, 93, 95 et 97).

8. - Dispositif de compression (1) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l'élément mobile (15) se compose d'au moins deux plateaux (23 et 25), un premier plateau intermédiaire (25) solidaire avec le châssis d'embase (13) dans la position initiale de l'élément mobile (15), et un second plateau (23), en suspension dans un plan « P1 » parallèle au plan « Pe » du châssis d'embase (13), assurant la mise sous pression uniforme du réservoir (9) dans la position initiale de l'élément mobile (15).

9. - Dispositif de compression (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux plateaux (23 et 25) de l'élément mobile (15) se confondent dans un même plan « P » et exercent instantanément un effort mutuel et uniforme de compression du réservoir (9) sous l'action des moyens de propulsion (53) lorsque la liaison fixe (43) entre le premier plateau intermédiaire (25) et le châssis d'embase (13) est rompue.

Claims

1. Device for compressing (1) a reservoir (9) containing a product or a liquid, in particular for use in devices (5) for setting off, to project said product or said liquid onto documents or valuable objects (3), comprising a base frame (13) defined in a plane "Pe", a mobile element (15) composed of at least one plate to compress the reservoir (9), defining in its initial position a plane 'P" for pressing on the reservoir (9) parallel to the plane "Pe", and a driving element (17) that may be activated by means of a trigger device (7) that is internal or external to said compression device (1), wherein the activation of the driving element (17) ensures the movement of the mobile element (15) from an initial position where the reservoir (9) is full and closed to a final position where said reservoir (9) is perforated and emptied of its contents, characterised in that the driving element (17) consists of pyrodynamic means which enable, prior to being activated, the reservoir (9) to be uniformly pressurised ready to be perforated, and upon activation of said driving element (17), to be pyrotechnically triggered thereby releasing the mobile element (15) to enable the mobile element (15) to be dynamically translated from the plane "P" of said mobile element (15) in a rectilinear direction whilst remaining constantly perpendicular to the plane "Pe", providing a homogeneous and uniform distribution of the compressive load on the mobile element (15) on the reservoir (9), and the dynamic movement of said mobile element (15) to its final position, parallel to its initial position, wherein the reservoir (9) is completely emptied of its contents which is extracted by continuous and homogeneous projection.

2. Device for compressing (1) according to the previous claim, characterised in that the pyrodynamic means are composed of means of attachment (41) of the mobile element (15), in its initial position, to the base frame (13), which may be severed during the activation of the driving element (17), and propulsion means (53) that may dynamically translate the mobile element (15) to its final position when it is released from said base frame (13).

3. Device for compressing (1) according to claim 2, characterised in that the means of attachment (41) are composed of a fixed connector (43) between the mobile element (15) and the base frame (13) and pyrotechnical means (45) that may break said fixed connector (43) during the activation of the driving element (17).

4. Device for compressing (1) according to claim 3, characterised in that the fixed connector (43) has a weak zone (51) to ensure the rupture of said fixed connector (43) when the pyrotechnical means (45) are triggered.

5. Device for compressing (1) according to any of claims 2 to 4, characterised in that the propulsion means (53) of the mobile element (15) are composed of a set of inertia springs (55, 57, 59 and 61) which perforate the reservoir (9), and a set of dynamic springs (63, 65, 67 and 69) which prolong the dynamic lift of the mobile element (15) to its final position.

6. Device for compressing (1) according to any of the previous claims, characterised in that the driving element (17) has means of suspension (89) for the mobile element (15) which ensure the uniform pressurisation of the reservoir (9) when said mobile element (15) is located in its initial position.

7. Device for compressing (1) according to claim 6, characterised in that the means of suspension (89) are composed of pre-stressed springs (91, 93, 95 and 97).

8. Device for compressing (1) according to any of claims 6 or 7, characterised in that the mobile element (15) is composed of at least two plates (23 and 25), wherein a first intermediate plate (25) that is stationary with respect to the base frame (13) in the initial position of the mobile element (15), and a second plate (23), in suspension in a plane "P1" parallel to the plane "Pe" of the base frame (13), provide the uniform pressurization of the reservoir (9) in the initial position of the mobile element (15).

9. Device for compressing (1) according to claim 8, characterised in that the two plates (23 and 25) of the mobile element (15) are both in a same plane "P" and exert instantaneously a mutual and uniform compression effort on the reservoir (9) by the action of the propulsion means (53) when the fixed connector (43) between the first intermediate plate (25) and the base frame (13) is ruptured.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Komprimieren (1) eines Behälters (9), der ein Produkt oder eine Flüssigkeit enthält, insbesondere einsetzbar bei Markiervorrichtungen (5) zum Aufspritzen des Produkts oder der Flüssigkeit auf Dokumente oder Wertgegenstände (3), umfassend ein Sockelgestell (13), das in einer Ebene "Pe" definiert ist, ein bewegliches Element (15), das von mindestens einer Platte zum Komprimieren des Behälters (9) gebildet wird und in seiner Ausgangsposition eine Auflageebene "P" zum Behälter (9) definiert, die parallel zur Ebene "Pe" verläuft, und von einem Antriebselement (17), das mittels einer Auslösevorrichtung (7), die innerhalb oder außerhalb der Vorrichtung zum Komprimieren (1) liegt, aktiviert werden kann, wobei die Aktivierung des Antriebselements (17) die Verschiebung des beweglichen Elements (15) aus einer Ausgangsposition, in der der Behälter (9) voll und geschlossen ist, in eine Endposition nach sich zieht, in der der Behälter (9) perforiert und sein Inhalt geleert wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (17) aus pyrodynamischen Mitteln besteht, die vor seiner Aktivierung eine gleichmäßige Unterdrucksetzung des perforierbereiten Behälters (9), und dann, wenn das Antriebselement (17) aktiviert wird, seine pyrotechnische Auslösung ermöglichen, bei der das bewegliche Element (15) freigegeben wird, was die dynamische Verschiebung der Ebene "P" des beweglichen Elements (15) gemäß einer geradlinigen Richtung ermöglicht, wobei sie immer im senkrechten Verlauf zur Ebene "Pe" verbleibt, wodurch eine homogene und gleichmäßige Verteilung der Druckkraft des beweglichen Elements (15) auf den Behälter (9) und die dynamische Verschiebung des beweglichen Elements (15) in seine Endposition, die parallel zur Ausgangsposition verläuft und in der der Inhalt des Behälters (9) durch kontinuierliches und homogenes Aufspritzen vollständig geleert wird, sichergestellt werden.

2. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die pyrodynamischen Mittel aus Mitteln zur Befestigung (41) des beweglichen Elements (15) in seiner Ausgangsposition am Sockelgestell (13), die bei der Aktivierung des Antriebselements (17) gebrochen werden können, und aus Antriebsmitteln (53) bestehen, die das bewegliche Element (15) in seine Endposition dynamisch verschieben können, sobald es vom Sockelgestell (13) getrennt wird.

3. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (41) aus einem festsitzenden Verbindungsteil (43) zwischen dem beweglichen Element (15) und dem Sockelgestell (13) und aus pyrotechnischen Mitteln (45) bestehen, die bei der Aktivierung des Antriebselements (17) das festsitzende Verbindungsteil (43) brechen können.

4. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das festsitzende Verbindungsteil (43) über einen Brüchigkeitsbereich (51) verfügt, der den Bruch des festsitzenden Verbindungsteils (43) beim Auslösen der pyrotechnischen Mittel (45) sicherstellt.

5. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel (53) des beweglichen Elements (15) aus einem Satz Trägheitsfedern (55, 57, 59 und 61), die die Perforation des Behälters (9) sicherstellen, und aus einem Satz dynamischer Federn (63, 65, 67 und 69) bestehen, die den dynamischen Aufstieg des beweglichen Elements (15) in seine Endposition verlängern.

6. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (17) über Mittel zur Federung (89) des beweglichen Elements (15) umfasst, die die gleichmäßige Unterdrucksetzung des Behälters (9) sicherstellen, wenn sich das bewegliche Element (15) in seiner Ausgangsposition befindet.

7. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Federung (89) aus Vorspannfedern (91, 93, 95 und 97) bestehen.

8. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Element (15) aus mindestens zwei Platten besteht (23 und 25), einer ersten Zwischenplatte (25), die mit dem Sockelgestell (13) in der Ausgangsposition des beweglichen Elements (15) fest verbunden ist, und einer zweiten Platte (23), die in einer Ebene "P1", die parallel zur Ebene "Pe" des Sockelgestells (13) verläuft, federnd gelagert ist, und die die gleichmäßige Unterdrucksetzung des Behälters (9) in der Ausgangsposition des beweglichen Elements (15) sicherstellt.

9. Vorrichtung zum Komprimieren (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Platten (23 und 25) des beweglichen Elements (15) in eine gleiche Ebene "P" zusammenfallen und unter der Einwirkung der Antriebsmittel (53) unverzüglich eine gleichmäßige und gegenseitige Druckkraft auf den Behälter (9) ausüben, sobald die festsitzende Verbindung (43) zwischen der ersten Zwischenplatte (25) und dem Sockelgestell (13) gebrochen wird.

Dessins