[0001] L'invention concerne un dispositif de stockage, de sélection et de distribution d'une
pluralité de produits, notamment d'une série de teintes de base pour peinture automobile.
[0002] Dans ce domaine, les carrossiers élaborent les quantités de peinture nécessaires
à la réparation d'une carrosserie en mélangeant un certain nombre de teintes de base.
Chaque mélange est déterminé à partir d'une formule définie par le fabricant de peintures
et donnant la masse de chaque teinte de base à incorporer pour une quantité donnée
du mélange à obtenir. Cette préparation implique couramment le mélange de cinq à dix
teintes de base pour obtenir la nuance particulière prescrite par le fabricant de
peintures.
[0003] On connaît, en dehors du domaine de la réparation automobile, des dispositifs de
sélection et de mélange de teintes de base, par exemple un dispositif tel que celui
décrit dans le
US 3 074 597 B1 (Felts) destiné à la préparation de peintures utilisables dans le bâtiment, où des
pigments sont ajoutés à une peinture blanche pour obtenir une couleur particulière,
à la demande. Le dispositif décrit dans ce document comprend un carrousel avec un
élément rotatif à axe horizontal sur lequel sont montés selon une configuration radiale
les divers réservoirs stockant les teintes de base. Cet élément rotatif est actionné
de manière à amener tel ou tel réservoir vers une position de prélèvement, à partir
de laquelle la quantité souhaitée de pigment est éjectée vers un récipient collecteur
sous l'action d'un piston incorporé au réservoir.
[0004] Dans le domaine des cosmétiques, le
WO 03/026458 A2 (IMX Labs, Inc.) décrit un dispositif présentant la même configuration générale que
le précédent et destiné à préparer à la demande, dans des points de vente proches
des consommateurs, des produits cosmétiques tels que des vernis à ongles.
[0005] Le premier inconvénient de tous ces dispositifs est leur grande complexité mécanique,
qui a pour conséquence immédiate d'en grever lourdement le coût de fabrication, qui
fait obstacle à une large diffusion.
[0006] Ainsi, dans le domaine des peintures automobiles, il serait avantageux de pouvoir
offrir, même à de petites entreprises artisanales de carrosserie, un appareil permettant
de réaliser à la demande de faibles quantités de peinture à partir de plusieurs teintes
sélectionnées dans une gamme relativement large de teintes de base, typiquement une
gamme de cinquante ou soixante teintes différentes, stockées dans des conteneurs individuels
appropriés.
[0007] Un autre inconvénient des dispositifs connus tient au fait qu'ils comportent de nombreux
mécanismes apparents, qui sont exposés à toutes sortes de pollution. Dans un environnement
industriel, il existe de ce fait un risque particulièrement important de souillures
du mécanisme délicat du carrousel de distribution, susceptibles d'empêcher le fonctionnement
correct de celui-ci.
[0008] Un autre inconvénient encore est que ces dispositifs nécessitent un démontage long
et délicat, notamment lors des opérations de maintenance et de nettoyage - nettoyage
d'autant plus nécessaire que l'appareil est installé dans un environnement polluant.
[0009] Enfin, si l'on souhaite augmenter le nombre de produits (par exemple le nombre de
teintes de base) simultanément stockés dans un même dispositif, ceci conduit à une
augmentation très importante de la taille de ce dernier. Or, non seulement une taille
importante va à l'encontre d'une compacité souhaitable, mais du point de vue mécanique,
du fait de l'augmentation corrélative du poids d'ensemble (appareil proprement dit
et produits stockés), il devient nécessaire de renforcer et rigidifier les différents
éléments de support et de guidage, pour permettre un entraînement et un indexage précis
du carrousel au moment de la sélection des produits.
[0010] L'invention a pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités rencontrés
avec les dispositifs de la technique antérieure.
[0011] Le dispositif de l'invention est du type général divulgué dans le
US 3 074 597 B1 précité, c'est-à-dire comportant un carrousel à axe horizontal avec une pluralité
de conteneurs aptes à recevoir chacun l'un desdits produits respectifs, les conteneurs
étant disposés suivant une configuration circonférentielle.
[0012] De façon caractéristique de l'invention, les conteneurs sont assemblés en succession
les uns aux autres de manière à former une couronne monobloc, et chaque conteneur
comprend des moyens de liaison aptes à le solidariser de part et d'autre aux conteneurs
attenants situés le long de la circonférence de la couronne. Le dispositif comprend
en outre des moyens support de la couronne, aptes à ménager un degré de liberté en
rotation autour dudit axe horizontal.
[0013] La couronne est avantageusement une couronne autoporteuse dépourvue d'armature additionnelle
de rigidification.
[0014] Les moyens support de la couronne peuvent notamment comprendre un monorail semi-circulaire
s'étendant par rapport à la couronne dans un plan radial, au moins certains des conteneurs
comprenant un organe de guidage et un organe de support apte à reposer sur ledit monorail.
[0015] Dans cette configuration, de façon préférentielle :
- le monorail semi-circulaire s'étend au voisinage de la périphérie intérieure de la
couronne et dans une région supérieure de cette périphérie, de manière à soutenir
la couronne dans une configuration où celle-ci est suspendue au monorail ;
- l'organe de guidage comprend une paroi formée dans une région d'extrémité intérieure
du conteneur, cette paroi s'étendant en direction radiale vers l'intérieur de la couronne
et faisant dans cette direction saillie par rapport à l'organe de support ;
- l'organe de support comprend un galet monté fou sur le conteneur dans une région d'extrémité
intérieure de celui-ci.
[0016] Avantageusement, le dispositif comprend également des moyens moteurs aptes à entraîner
en rotation la couronne autour dudit axe horizontal, au moins certains des conteneurs
comprenant un organe d'entraînement apte à coopérer avec lesdits moyens moteurs. L'organe
d'entraînement peut alors comprendre une denture formée sur le conteneur dans une
région d'extrémité intérieure de celui-ci.
[0017] Les moyens de liaison de chaque conteneur aux conteneurs attenants peuvent notamment
comprendre des pièces de liaison rapportées et des moyens de fixation de ces pièces
de liaison sur les conteneurs, ces pièces de liaison étant fixées dans une région
d'extrémité extérieure des conteneurs.
[0018] Dans une forme de réalisation avantageuse, le dispositif comprend N séries (N ≥ 2)
de conteneurs assemblés entre eux de manière à former N couronnes respectives, ces
couronnes étant empilées l'une sur l'autre avec un axe horizontal commun.
[0019] Dans cette configuration, de façon préférentielle :
- les moyens de liaison de chaque conteneur sont aptes à le solidariser, d'un part,
aux conteneurs adjacents situés le long de la circonférence de la couronne à laquelle
appartient ce conteneur et, d'autre part, aux conteneurs adjacents situés sur la couronne
attenante ;
- les N couronnes sont décalées circonférentiellement entre elles de 1/N pas ;
- avec N = 2 couronnes, les moyens support comprennent un monorail semi-circulaire s'étendant
dans un plan radial, le monorail étant commun aux deux couronnes et au moins certains
des conteneurs comprenant un organe de guidage et un organe de support apte à reposer
sur ledit monorail commun.
[0020] Les conteneurs peuvent être réalisés sous la forme d'une boîte aplatie comprenant
: deux parois planes s'étendant dans des plans axiaux par rapport audit axe horizontal,
aptes à venir en contact avec une paroi plane en vis-à-vis d'une boîte attenante ;
deux parois latérales reliant ces parois planes ; et une paroi de fond de boîte reliant
les parois planes et les parois latérales dans une région d'extrémité intérieure de
la boîte. De cette manière, le volume intérieur de la boîte définit un alvéole ouvert
vers l'extérieur de la couronne, apte à loger de manière étanche un conditionnement
amovible contenant l'un des produits à stocker et distribuer, ledit conteneur incluant
l'alvéole et sa poche associée.
[0021] Chaque boîte peut en particulier être conçue pour loger une poche souple amovible
contenant l'un des produits et pourvue d'un organe de distribution du produit. La
paroi de fond de la boîte comprend alors un orifice permettant la traversée de cette
paroi par l'organe de distribution de la poche introduite dans la boîte, de manière
que l'organe de distribution fasse saillie hors de la boîte pour être accessible côté
intérieur de la couronne.
[0022] On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre du dispositif de l'invention,
en référence aux dessins annexés où les mêmes références numériques désignent d'une
figure à l'autre des éléments identiques ou fonctionnellement semblables.
[0023] La Figure 1 est une vue générale en élévation d'un dispositif selon l'invention,
comportant un carrousel rotatif avec une couronne de conteneurs assemblés entre eux
logeant chacun l'un des produits à stocker et à distribuer, conditionnés par exemple
sous forme de poches souples remplies chacune d'une teinte de base différente.
[0024] La Figure 2 est une vue perspective du dispositif de la Figure 1, avec arrachement
partiel de la couronne de conteneurs.
[0025] La Figure 3 montre, isolément, l'un des conteneurs en forme de boîte.
[0026] La Figure 4 monte le conteneur de la Figure 3 pourvu des divers moyens de support
et d'assemblage aux conteneurs adjacents.
[0027] La Figure 5 est une vue perspective, partiellement arrachée, montrant deux couronnes
empilées de conteneurs en cours d'assemblage, afin d'illustrer la manière dont cet
assemblage est réalisé.
[0028] La Figure 6 est une vue partielle, en perspective, du dispositif des Figures 1 et
2, montrant notamment les moyens d'entraînement en rotation de la couronne de conteneurs.
[0029] Sur les Figures 1 et 2, la référence 10 désigne de façon générale un dispositif selon
l'invention pour le stockage, la sélection et le dosage d'un certain nombre de produits
contenus dans des conteneurs indépendants, par exemple de teintes de base pour peinture
automobile - cette application n'étant bien entendu aucunement limitative.
[0030] Il peut s'agir notamment d'un mode de réalisation particulier du dispositif décrit
dans la demande de brevet
EP 08 290588.6 du 20 juin 2008 intitulée "
Dispositif de stockage, de sélection et de dosage de teintes de base pour peintures,
notamment pour peintures automobiles", au nom de Fillon Technologies.
[0031] Le dispositif 10 selon l'invention comporte une ou plusieurs couronnes, dans l'exemple
illustré deux couronnes 12, 14 empilées l'une sur l'autre, chacune constituée par
un assemblage de conteneurs individuels 16.
[0032] Les conteneurs 16 sont assemblés de la manière qu'on expliquera en détail par la
suite de manière à former une couronne monobloc, chaque conteneur étant solidarisé
aux conteneurs attenants situés le long de la circonférence d'une même couronne 12
ou 14.
[0033] En outre, dans la configuration illustrée à deux couronnes empilées 12, 14 les conteneurs
de l'une des couronnes 12 sont solidarisés aux conteneurs de l'autre couronne 14,
l'ensemble formant une double couronne monobloc, autoporteuse, dépourvue d'éléments
additionnels de rigidification. Les deux couronnes sont avantageusement décalées d'un
demi-pas, de la manière et pour les raisons que l'on exposera plus bas.
[0034] Il est ainsi possible de réaliser sans difficulté un ensemble comprenant, comme illustré,
2 x 36 = 72 conteneurs répartis en deux couronnes attenantes, susceptible de stocker
autant de produits différents, par exemple autant de teintes de base pour la fabrication
de peintures à la demande.
[0035] Le dispositif 10 comprend un bâti 18 sur lequel est monté l'ensemble formé par les
deux couronnes 12, 14, cet ensemble étant supporté avec un degré de liberté en rotation
autour d'un axe horizontal D, de manière à constituer un carrousel de sélection et
de distribution des produits contenus dans les différents conteneurs 16.
[0036] Les couronnes 12, 14 sont avantageusement portées par un monorail 20 s'étendant dans
un plan radial médian par rapport à l'ensemble formé par les deux couronnes. Ce monorail
20 comporte une partie semi-circulaire libre 22 s'étendant sur approximativement 180°,
prolongée à ses deux extrémités par des parties 24 infléchies vers l'intérieur et
solidarisées au bâti 18. Le monorail 20 s'étend ainsi sur environ un demi-cercle,
en n'étant solidarisé au boîtier que par les parties 24 prolongeant la partie libre
semi-circulaire 22.
[0037] Ce monorail 20 sert à supporter les couronnes 12, 14, par l'intermédiaire de galets
de roulement 26 montés à rotation sur les divers conteneurs 16 constituant ces couronnes.
[0038] Le dispositif comprend en outre des moyens d'entraînement tels qu'un pignon motorisé
28 venant engrener une denture respective 30 formée sur chacune des couronnes. On
peut voir notamment Figure 6 les dentures 30 de chacune des couronnes s'étendant de
part et d'autre de la rangée de galets support 26, chaque denture 30 venant en prise
avec un pignon 28 relié par un mécanisme réducteur approprié à un moteur d'entraînement
(non représenté) du dispositif.
[0039] Cette configuration de support par un monorail semi-circulaire permet de dégager
l'espace central 32 situé au centre de la couronne afin, par exemple, d'y placer un
récipient collecteur (non représenté).
[0040] Le carrousel est alors entraîné en rotation par des moyens d'indexage appropriés,
manuels ou automatiques, permettant de placer l'un des conteneurs 16 de l'une ou l'autre
des couronnes en vis-à-vis du récipient collecteur pour recevoir une teinte particulière
stockée dans le conteneur ainsi sélectionné.
[0041] Cette configuration n'est cependant pas limitative. Le récipient collecteur peut
par exemple être disposé latéralement, un système d'expulsion étant prévu pour diriger
dans la bonne direction, au moyen d'un organe coudé, la teinte stockée dans le conteneur
sélectionné amené en vis-à-vis.
[0042] De la même façon, le récipient collecteur, au lieu d'être situé au centre du carrousel
comme dans l'exemple illustré, peut aussi bien être disposé au-dessous de celui-ci,
la délivrance du produit stocké dans le conteneur se faisant alors dans une direction
radiale vers l'extérieur au lieu de l'être vers l'intérieur.
[0043] Enfin, on notera que la configuration rayonnante de l'exemple décrit n'est pas limitative,
et que la direction principale des conteneurs formant les différentes couronnes peut
s'étendre suivant une autre direction que radiale (par exemple en direction horizontale),
dès lors que l'axe de rotation D du carrousel est un axe horizontal.
[0044] Les Figures 3 et 4 illustrent, isolément, l'un des conteneurs 16 constituant les
couronnes 12 ou 14, et la Figure 5 illustre la manière dont ces conteneurs sont assemblés
entre eux pour former ces deux couronnes empilées.
[0045] Les conteneurs 16 sont tous identiques, et réalisés sous forme d'une boîte aplatie
comportant deux parois sensiblement planes 34 permettant d'accoler chaque boîte à
la boîte adjacente de la couronne. Les parois planes 34 sont reliées par des parois
latérales 35.
[0046] Dans une région d'extrémité intérieure (c'est-à-dire une région tournée vers le centre
de la couronne), la boîte comporte une paroi de fond 36 avec un orifice central 38.
[0047] Dans la région opposée d'extrémité extérieure, la boîte présente une ouverture 40
qui peut être fermée de façon étanche par un couvercle 42. Cette configuration permet
de loger à l'intérieur du conteneur 16 en forme de boîte rigide une poche souple amovible,
à usage unique, dans laquelle est stockée l'une des teintes de base. Une telle poche
peut être munie d'une valve, par exemple telle que celle décrite dans la demande de
brevet
EP 07 290369.3 du 28 mars 2007 intitulée "
Valve de dosage", au nom de Fillon Technologies, qui peut être montée sur la poche souple par l'intermédiaire
d'un raccord rapide tel que celui décrit dans la demande de brevet
EP 08 290235.4 du 12 mars 2008 intitulée "
Ensemble de type raccord rapide pour liquides, notamment pour un récipient à poche
souple ", au nom de Fillon Technologies.
[0048] La poche souple munie de sa valve est introduite dans le conteneur 16 par l'ouverture
40, la valve faisant saillie hors du conteneur 16 par l'orifice 38 (comme illustré
notamment sur la Figure 1, où la référence 56 désigne la valve de la poche stockée
dans le conteneur 16).
[0049] Cet exemple de mise en oeuvre n'est cependant aucunement limitatif, et d'autres modes
de stockage sont possibles : le produit peut par exemple être directement stocké dans
le conteneur 16 ou, à l'opposé, être stocké dans une cartouche rigide ou semi-rigide
constituant un suremballage enfermant lui-même une poche souple. L'invention concerne
en effet la manière dont sont assemblés entre eux les conteneurs 16 de manière à former
une ou plusieurs couronnes autoporteuses, et non la façon dont ces conteneurs sont
utilisés pour stocker les produits à distribuer, qu'il s'agisse de teintes de base
pour peintures ou de produits d'une autre nature.
[0050] Les différents conteneurs 16 sont assemblés entre eux au moyen de pièces de liaison
44 portant des tourillons 46 venant s'introduire dans des alvéoles homologues 47 des
conteneurs voisins. Ces pièces de liaison 44 sont placées contre la face latérale
35 située du côté du plan médian de l'ensemble formé par les deux couronnes, de manière
à assembler entre eux non seulement les conteneurs adjacents 16 d'une même couronne,
mais également ces conteneurs aux conteneurs situés en vis-à-vis (au décalage d'un
demi-pas près) de la couronne attenante. On notera que la pièce de liaison 44 peut
éventuellement faire fonction de charnière ou de clenche pour le couvercle 42, évitant
ainsi de rapporter un élément supplémentaire pour réaliser l'articulation de ce couvercle.
[0051] Du côté de la paroi latérale opposée, c'est-à-dire celle située du côté libre de
l'ensemble formé par les deux couronnes, les pièces de liaison 48 sont en forme de
porte-étiquettes, ce qui permet d'identifier le contenu de chacun des conteneurs correspondants
de façon immédiatement apparente pour un utilisateur situé face au dispositif.
[0052] Dans la région d'extrémité intérieure de la paroi latérale 35, des pièces en forme
de double tourillon 50 sont introduites dans des orifices correspondants 52 ménagés
sur la paroi latérale 35. Ces doubles tourillons 50 permettent de relier entre eux
les conteneurs 16 des deux couronnes attenantes, assurant ainsi une solidarisation
de ces conteneurs dans la région de la périphérie intérieure de la couronne.
[0053] De plus, les tourillons 50 peuvent être utilisés pour supporter les galets de roulement
26, à raison par exemple d'un galet tous les deux conteneurs afin de ménager un espace
suffisant entre deux galets consécutifs dans cette région de la couronne.
[0054] La paroi latérale 35 de chaque conteneur 16 est également pourvue, dans sa région
d'extrémité intérieure, d'une portion de denture 30 pour l'entraînement en rotation
de la couronne, ainsi que d'une paroi 54, tournée vers l'intérieur et faisant saillie
radialement sur une dimension supérieure à celle des dents de la denture 30. Comme
on peut le voir notamment sur la Figure 2, lorsque les deux couronnes 12, 14 sont
assemblées, les parois 54 des conteneurs 16 respectives de ces deux couronnes viennent
se placer de part et d'autre du monorail 22 et assurent ainsi le guidage des couronnes
sur ce monorail en empêchant tout déplacement axial (parallèlement à l'axe D). L'ensemble
formé par les deux couronnes 12, 14 est ainsi contraint dans un unique degré de liberté
en rotation, sans possibilité de déplacement axial.
[0055] La Figure 5 illustre la manière dont les conteneurs 16, qui sont avantageusement
tous identiques et réalisés en une matière plastique moulée, sont assemblés entre
eux de manière à former un ensemble monobloc et autoporteur, constitué des deux couronnes
empilées 12, 14.
[0056] La première étape, illustrée par la partie en bas à droite de la Figure 5, consiste
à assembler une première rangée de conteneurs 16 au moyen d'une première série de
porte-étiquettes 48, du côté situé axialement vers l'extérieur de la couronne. Les
conteneurs sont ensuite réunis du côté opposé (c'est-à-dire du côté du plan radial
médian que formeront les deux couronnes) au moyen des pièces de liaison 44 munies
de leurs tourillons 46 dans la région d'extrémité extérieure, et au moyen des doubles
tourillons 50 dans la région d'extrémité intérieure.
[0057] Les galets 26 sont ensuite montés sur les tourillons 50, puis une deuxième rangée
de conteneurs nus 16 est assemblée sur la première rangée, de manière à constituer
la seconde couronne 14. L'assemblage des conteneurs de la deuxième rangée se fait
par emboîtement sur les tourillons 46 et 50 déjà solidarisés aux conteneurs de la
première rangée. Enfin, les conteneurs de la deuxième rangée sont réunis entre eux
dans la région d'extrémité extérieure au moyen d'une deuxième série de porte-étiquettes
48 emboîtés sur la face libre de la deuxième couronne 14.
[0058] L'ensemble constitué par les deux couronnes 12, 14 peut alors être directement installé
sur le monorail support 22, cette mise en place (comme le démontage) ne nécessitant
aucune opération mécanique complexe, dans la mesure où les couronnes sont simplement
posées sur ce monorail, qui les soutient dans une disposition où celles-ci sont suspendues
au monorail.
[0059] Cette configuration présente en outre l'avantage de procurer une bonne souplesse
d'ensemble, autorisant un rattrapage de jeu suffisant pour un bon fonctionnement du
dispositif. Les couronnes, qui ne comportent aucun élément de rigidification rapporté,
sont en effet légèrement déformables, notamment lorsque les conteneurs sont chargés,
et il importe d'éviter tout risque de blocage ou de grippage lors de la rotation de
ces couronnes.
[0060] Le fait que le système de guidage (par les parois 34) et de support (par les galets
26) soit intégré aux couronnes va également dans le sens d'une bonne adaptation et
d'une bonne souplesse d'ensemble avec rattrapage des jeux et des déformations éventuelles.
[0061] Un autre avantage encore de cette configuration est le fait que, la couronne étant
suspendue, celle-ci est non seulement facile à démonter, mais en outre plus compacte,
tous les organes essentiels étant situés non pas à la périphérie de la couronne (hypothèse
où la couronne serait supportée et non pas suspendue), mais dans la région intérieure
de la couronne : monorail semi-circulaire 22, fixations 24 de ce monorail au bâti
18, système d'entraînement avec les pignons 28, espace 32 pour le placement d'un récipient
collecteur.
[0062] On notera également que cette configuration est particulièrement bien adaptée aux
environnements polluants tels que ceux des ateliers de mécanique ou de carrosserie,
dans la mesure où n'est exposé qu'un minimum de parties apparentes sensibles aux souillures.
En particulier, la denture et le mécanisme d'entraînement sont très peu exposés, et
l'extérieur de la couronne ne comporte aucun élément mécanique. On notera en particulier
que, dans la région supérieure, apparente, correspondant à la partie semi-circulaire
du monorail 22, la denture est complètement cachée par le monorail, évitant ainsi
tout risque de pollution extérieure par des poussières, éclaboussures, etc. Quant
à la région inférieure, la denture peut être protégée par un capot approprié monté
sur le bâti 16, comme illustré sur la Figure 2, de même que le mécanisme d'entraînement
28, le capot étant aisément démontable pour pouvoir extraire la couronne en la séparant
du monorail 22.
[0063] Enfin, en ce qui concerne le prix de revient du dispositif, celui-ci peut être réduit
dans des proportions très importantes, même avec une capacité élevée, compte tenu
de la simplicité technologique de réalisation d'un tel dispositif :
- conteneurs réalisés sous forme de boîtes moulées ;
- absence d'élément interne tel qu'une jante support ;
- absence d'élément de rigidification pour la couronne, qui est monobloc et autoporteuse
;
- très faible nombre de pièces différentes nécessaires pour constituer la couronne.
1. Un dispositif de stockage, de sélection et de distribution d'une pluralité de produits,
notamment d'une série de teintes de base pour peinture automobile, ce dispositif (10)
comportant un carrousel à axe horizontal (D) avec une pluralité de conteneurs (16)
aptes à recevoir chacun l'un desdits produits respectifs, les conteneurs étant disposés
suivant une configuration circonférentielle,
dispositif
caractérisé en ce que :
- les conteneurs (16) sont assemblés en succession les uns aux autres de manière à
former une couronne monobloc (12, 14), chaque conteneur comprenant des moyens de liaison
(44, 46, 18, 50) aptes à le solidariser de part et d'autre aux conteneurs attenants
situés le long de la circonférence de la couronne ;
- le dispositif comprend des moyens support (22) de la couronne, aptes à ménager un
degré de liberté en rotation autour dudit axe horizontal (D).
2. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel la couronne (12, 14) est une couronne
autoporteuse dépourvue d'armature additionnelle de rigidification.
3. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel les moyens support de la couronne
comprennent un monorail semi-circulaire (22) s'étendant par rapport à la couronne
dans un plan radial, au moins certains des conteneurs comprenant un organe de guidage
(54) et un organe de support (26) apte à reposer sur ledit monorail.
4. Le dispositif de la revendication 3, dans lequel le monorail semi-circulaire (22)
s'étend au voisinage de la périphérie intérieure de la couronne et dans une région
supérieure de cette périphérie, de manière à soutenir la couronne dans une configuration
où celle-ci est suspendue au monorail.
5. Le dispositif de la revendication 3, dans lequel ledit organe de guidage comprend
une paroi (54) formée dans une région d'extrémité intérieure du conteneur (16), cette
paroi s'étendant en direction radiale vers l'intérieur de la couronne et faisant dans
cette direction saillie par rapport à l'organe de support (26).
6. Le dispositif de la revendication 3, dans lequel ledit organe de support comprend
un galet (26) monté fou sur le conteneur (16) dans une région d'extrémité intérieure
de celui-ci.
7. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel le dispositif comprend également
des moyens moteurs (28) aptes à entraîner en rotation la couronne autour dudit axe
horizontal (D), au moins certains des conteneurs (16) comprenant un organe d'entraînement
(30) apte à coopérer avec lesdits moyens moteurs.
8. Le dispositif de la revendication 7, dans lequel ledit organe d'entraînement comprend
une denture (30) formée sur le conteneur dans une région d'extrémité intérieure de
celui-ci.
9. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de liaison de chaque
conteneur aux conteneurs attenants comprennent des pièces de liaison rapportées (44,
48) et des moyens (46) de fixation de ces pièces de liaison sur les conteneurs, ces
pièces de liaison étant fixées dans une région d'extrémité extérieure des conteneurs.
10. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel le dispositif comprend N séries de
conteneurs, avec N ≥ 2, assemblés entre eux de manière à former N couronnes (12, 14)
respectives, ces couronnes étant empilées l'une sur l'autre avec un axe horizontal
(D) commun.
11. Le dispositif de la revendication 10, dans lequel les moyens de liaison (44, 46, 50)
de chaque conteneur sont aptes à le solidariser, d'un part, aux conteneurs adjacents
situés le long de la circonférence de la couronne à laquelle appartient ce conteneur
et, d'autre part, aux conteneurs adjacents situés sur la couronne attenante.
12. Le dispositif de la revendication 10, dans lequel les N couronnes sont décalées circonférentiellement
entre elles de 1/N pas.
13. Le dispositif de la revendication 10, dans lequel, le dispositif comportant N = 2
couronnes, les moyens support comprennent un monorail semi-circulaire (22) s'étendant
dans un plan radial, le monorail étant commun aux deux couronnes et au moins certains
des conteneurs comprenant un organe de guidage (54) et un organe de support (26) apte
à reposer sur ledit monorail commun.
14. Le dispositif de la revendication 1, dans lequel chaque conteneur (16) est en forme
de boîte aplatie comprenant :
- deux parois planes (34) s'étendant dans des plans axiaux par rapport audit axe horizontal,
aptes à venir en contact avec une paroi plane en vis-à-vis d'une boîte attenante ;
- deux parois latérales (35) reliant ces parois planes ; et
- une paroi de fond de boîte (36) reliant les parois planes et les parois latérales
dans une région d'extrémité intérieure de la boîte,
de manière que le volume intérieur de la boîte définisse un alvéole ouvert vers l'extérieur
de la couronne et apte à loger de manière étanche un conditionnement amovible contenant
l'un desdits produits, ledit conteneur incluant l'alvéole et sa poche associée.
15. Le dispositif de la revendication 14, dans lequel chaque boîte (34) est apte à loger
une poche souple amovible contenant l'un desdits produits et pourvue d'un organe de
distribution (56) du produit, et dans lequel la paroi de fond (36) de la boîte comprend
un orifice (38) permettant la traversée de cette paroi de fond par l'organe de distribution
(56) de la poche introduite dans la boîte, de manière que cet organe de distribution
fasse saillie hors de la boîte pour être accessible côté intérieur de la couronne.