[0001] L'invention concerne un distributeur de papier toilette dans lequel est logé un rouleau
et le distributeur agencé pour recevoir un rouleau.
[0002] Dans les lieux publics, notamment, les distributeurs de papier toilette comprennent
généralement un boîtier, dans lequel est monté un rouleau d'une bande de papier qui
est dévidé par un orifice de distribution. La bande de papier comporte des prédécoupes
transversales à la direction de son déroulement, définissant des feuilles rectangulaires
qui peuvent être détachées individuellement. Le papier toilette est un papier en ouate
de cellulose, souple et doux en surface, comprenant un ou plusieurs plis dont le grammage
est habituellement compris entre 14 g/cm
2 et 30 g/cm
2 environ.
[0003] Les distributeurs les plus répandus comprennent une ouverture, ou fenêtre, au moins
de la largeur du papier toilette, disposée en position basse sur le distributeur,
par lequel on dévide le papier. Le dévidage s'effectue en tirant sur l'extrémité libre
du papier qui correspond à la couche externe du rouleau : on parle dans ce cas de
dévidage périphérique du papier. Lorsque l'utilisateur possède une certaine quantité
de papier, il peut la découper grâce, par exemple, à un bord de coupe de l'ouverture
du distributeur.
[0004] Pour l'exploitant du distributeur de papier, et par conséquent pour son concepteur,
l'un des enjeux principaux de la définition des caractéristiques du distributeur et
de son rouleau est la minimisation de la consommation de papier. L'inconvénient du
dispositif décrit ci-dessus est la liberté qu'a l'utilisateur du papier de dévider
une grande quantité de feuilles de papier en tirant sur l'extrémité de la bande de
façon continue. Cette faculté de l'utilisateur se traduit statistiquement par un gâchis
de papier considérable, puisque l'utilisateur dévide plus de papier qu'il n'en a besoin.
[0005] Une solution consiste à imposer à l'utilisateur un dévidage du papier feuille à feuille.
L'art antérieur propose, dans le domaine du papier cuisine ou d'essuyage, c'est-à-dire
du papier qui est, par comparaison au papier toilette, plus épais, dont les feuilles
sont de plus grandes dimensions, ainsi que moins souple et moins doux, des distributeurs
feuille à feuille à dévidage central. Dans ces derniers, le papier est dévidé à partir
du centre du rouleau et extrait par l'orifice d'une buse, placée dans l'axe du rouleau
ou en périphérie du distributeur, la buse étant généralement de forme tronconique
et de faible section de sortie pour imposer la distribution feuille à feuille. On
parle de dévidage central du papier, en l'espèce feuille à feuille. Un exemple d'un
tel distributeur est décrit dans le document
FR 2, 761, 252.
[0006] Il est intéressant de noter d'emblée que la distribution feuille à feuille est conditionnée
par le rapport de la force nécessaire pour extraire la feuille à travers la buse et
de la force nécessaire pour déchirer les tenons maintenant entre elles deux feuilles
adjacentes de la bande de papier ; la section de l'orifice de sortie de la buse influe
sur ce rapport : plus elle est faible, plus la probabilité de découper une feuille
à chaque extraction est grande.
[0007] L'application au papier toilette du principe des distributeurs à dévidage central
de papier d'essuyage, imposant une distribution feuille à feuille grâce à l'orifice
de la buse, pourrait sembler évidente. Pourtant, sa mise en oeuvre se heurte à une
série d'inconvénients qui aboutissent à une impasse, surtout si le critère de consommation
minimale doit être respecté.
[0008] En effet, du fait des caractéristiques inhérentes au papier toilette standard, dans
le domaine des produits pour collectivités, dont la largeur courante des feuilles
est proche de 100 mm et la longueur de 350 mm, on a proposé un distributeur avec une
buse présentant un orifice de sortie de très faible diamètre, afin d'assurer la distribution
feuille à feuille. L'inconvénient d'une telle buse était, tout d'abord, la difficulté
de la mise en place initiale du papier dans la buse, ensuite, le fait qu'en sortie
d'une telle buse, le papier toilette était totalement froissé et se présentait sous
la forme d'une ficelle désagréable pour l'utilisateur, qui devait déplisser la feuille
sortante pour pouvoir l'utiliser. Pour que le papier ne se froisse plus, on a augmenté
la section de sortie de la buse ; mais alors, la distribution ne se faisait plus feuille
à feuille avec la même régularité et le problème de surconsommation de papier réapparaissait.
On a aussi utilisé du papier toilette au format du papier d'essuyage avec un orifice
de sortie de buse plus grand, qui garantissait, comme dans le document
FR 2, 761, 252, la distribution feuille à feuille ; mais alors, le format des feuilles était trop
grand pour l'utilisation qui en était faite et le problème de surconsommation de papier
se pose de nouveau. En outre, il n'était pas possible de réduire la largeur des feuilles.
[0009] L'invention vise à proposer un distributeur de papier toilette feuille à feuille,
avec une buse de distribution, qui délivre des feuilles de papier peu froissées en
sortie de la buse, ce qui les rend agréables d'utilisation, tout en assurant par ailleurs
une consommation minimale de papier.
[0010] A cet effet, l'invention concerne tout d'abord un distributeur de papier toilette,
comprenant un boîtier dans lequel est logé un rouleau d'une bande de papier, qui comprend
des prédécoupes transversales à la bande définissant des feuilles de papier rectangulaires,
dont la largeur est transversale et la longueur longitudinale, le boîtier comportant
une buse avec un orifice de distribution, par laquelle la bande de papier est dévidée,
distributeur caractérisé par le fait que la buse et le rouleau de papier sont agencés
pour que les feuilles de papier se dévident une à une et sortent avec un froissement
réduit à la sortie de la buse, la largeur d'une feuille est comprise entre 125 mm
et 180 mm et le rapport de la largeur d'une feuille sur sa longueur est compris entre
0,45 et 1, de préférence entre 0,5 et 0,65, le papier étant consommé de façon optimale
et agréable.
[0011] La demanderesse a découvert qu'en proposant une nouvelle proportion entre la largeur
et la longueur des feuilles de papier, il est possible, non seulement d'assurer une
distribution feuille à feuille du papier, mais aussi de permettre à la feuille de
papier de se défroisser d'elle-même en sortie de buse quand on tire sur elle, tout
en conservant une surface de feuille standard et donc en évitant une surconsommation
de papier.
[0012] L'invention concerne également un distributeur de papier toilette, comprenant un
boîtier agencé pour recevoir un rouleau d'une bande de papier, dont la laize est comprise
entre 125 mm et 180 mm, le boîtier comportant une buse avec un orifice de distribution
du papier, la buse étant de forme tronconique, son orifice de petit diamètre étant
l'orifice de distribution, situé à l'extérieur de la buse par rapport au boîtier,
le diamètre de l'orifice de distribution de la buse étant compris entre 6 et 8 mm,
de préférence égal à 7 mm.
[0013] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de la forme de
réalisation préférée du distributeur de l'invention, en référence au dessin annexé,
sur lequel :
- la figure 1 représente une vue en perspective du distributeur de l'invention avec
une feuille en train d'être dévidée et
- la figure 2 représente une vue en perspective du rouleau de papier de l'invention.
[0014] En référence à la figure 1, le distributeur 1 de l'invention est un distributeur
de papier toilette. Le papier toilette est ici un papier en ouate de cellulose, comportant
par exemple deux plis, ou couches, reliés entre eux par tout moyen mécanique ou chimique
approprié, par exemple par moletage ou collage, de façon bien connue de l'homme du
métier. En référence à la figure 2, le papier toilette se présente sous la forme d'une
bande 2 qui est enroulée en un rouleau 3, ce dernier ne comportant pas de mandrin
interne central, le papier étant initialement enroulé de sorte qu'une extrémité de
bande 12 dépasse de la partie centrale du rouleau 3 avant de pouvoir en être dévidée.
La bande 2 comporte des prédécoupes 4, transversales à la direction de déroulement
de la bande 2, définissant des feuilles de papier 5 qui peuvent être détachées individuellement.
Ces feuilles de papier 5 sont rectangulaires ; elles sont définies par une largeur
"I" transversale et une longueur "L" longitudinale.
[0015] Dans la suite de la description, par transversal ou longitudinal, on se référera
toujours à transversal et longitudinal par rapport à la bande 2, dans sa direction
de déroulement.
[0016] Le distributeur 1 comprend un boîtier 6, de forme cylindrique, de réception du rouleau
3, également de forme cylindrique. Le boîtier 6 est agencé de façon à ce que le rouleau
3 ne tourne pas sur son axe lors de son dévidement. Lorsque le rouleau 3 est logé
dans le boîtier 6, leurs axes sont a priori confondus, si les cylindres sont identiques,
ou au moins parallèles. Le boîtier 6 comporte des moyens d'accrochage, non représentés,
à un support, ici à un mur 7 du local dans lequel on veut disposer le distributeur
1, moyens agencés de façon à ce qu'une fois le distributeur accroché, les axes du
boîtier 6 et du rouleau 3 soient perpendiculaires au mur 7. Le boîtier 6 comporte
ici, sur sa face opposée au mur 7, une portion 8 transparente, ce qui permet de voir,
par transparence, le rouleau 3 et la bande 2 à l'intérieur du boîtier 6.
[0017] Le boîtier 6 comporte, en périphérie, au niveau d'une arête du côté opposé au mur,
une buse 9 de distribution. Cette buse 9 est ici de forme tronconique, son orifice
de plus petit diamètre étant l'orifice de sortie, ou orifice de distribution 10, situé
du côté extérieur de la buse 9 par rapport au boîtier 6.
[0018] Le fonctionnement général du distributeur 1 de l'invention va maintenant être expliqué.
L'extrémité libre de la bande de papier toilette 12, partant du centre du rouleau
3, est insérée dans la buse 9 de façon à en faire saillie par son orifice de distribution
10. La buse 9 étant ici située en périphérie du boîtier 6, avec son axe perpendiculaire
aux axes du boîtier 6 et du rouleau 3, il y a un renvoi d'angle de la bande 2 entre
l'axe du rouleau 3 et l'axe de la buse 9. Ce renvoi d'angle s'effectue ici naturellement,
sans adjonction d'élément structurel supplémentaire. Il pourrait néanmoins être prévu
un organe de renvoi d'angle tel qu'une poulie ou un axe.
[0019] Lorsqu'un utilisateur tire sur l'extrémité 12 de la bande en saillie hors de la buse
9, la bande 2 se dévide à partir de son centre. Le diamètre de l'orifice de distribution
10 de la buse 9 et les feuilles 5 sont agencés, comme développé ci-après avec leurs
dimensions, pour que la distribution se fasse feuille à feuille. A cet effet, la force
d'extraction du papier hors de la buse 9, qui dépend notamment des frottements de
la bande de papier toilette 2 sur la paroi de l'orifice de distribution 10 de la buse
9, doit être plus grande que la force de déchirure des tenons maintenant deux feuilles
5 adjacentes de la bande 2, qui dépend notamment de la résistance du papier toilette
et du taux de perforation des prédécoupes 4, égal au rapport de la somme des dimensions
transversales des tenons d'une feuille sur la laize de la bande 2. Ainsi, pendant
que l'utilisateur dévide la bande 2, lorsque la prédécoupe 4 suivante sort de la buse
9, du fait du rapport de force qui vient d'être décrit, la feuille 5 sur laquelle
l'utilisateur tire se détache de la feuille suivante avant que cette dernière ne sorte
complètement de la buse 9. Il s'agit donc bien d'une distribution feuille à feuille.
La feuille suivante fait alors saillie hors de la buse 9 et peut à son tour être dévidée.
[0020] Ce rapport de la force d'extraction sur la force de déchirure doit notamment être
suffisant pour compenser les variations d'angle entre les prédécoupes 4 du papier
et l'axe de l'orifice de distribution 10 de la buse 9, angle qui influe sur la déchirure
du papier, variations liées au fait que le papier ne se présente pas toujours suivant
le même angle, en particulier selon la quantité de papier qui a déjà été dévidée.
[0021] Afin d'obtenir de façon certaine cette distribution feuille à feuille, tout en s'assurant
que la feuille 5 dévidée se défroisse d'elle-même en sortie de la buse 9, la demanderesse
a découvert qu'il était possible de proposer un nouveau format de feuilles 5, agencées
de façon à ce que le rapport "I/L" de leur largeur sur leur longueur soit compris
entre 0,45 et 1, pour des feuilles dont la largeur est comprise entre 125 mm et 180
mm.
[0022] En particulier, par rapport à l'art antérieur, la demanderesse avait désiré augmenter
la largeur "I" des feuilles 5 ainsi que le diamètre de l'orifice de distribution 10
de la buse 9, afin de faciliter le dépliage des feuilles 5 en sortie de buse 9. La
demanderesse avait en outre considéré que les feuilles 5 doivent conserver une surface
équivalente à celle des feuilles de l'art antérieur, afin de ne pas provoquer de surconsommation
de papier mais d'assurer tout de même la fonction d'essuyage des feuilles 5. En général,
dans les distributeurs de lieux publics, les feuilles de l'art antérieur font 98 mm
de large et 350 mm de long, présentant donc une surface de 34300 mm
2. La demanderesse a donc modifié les proportions entre largeur "I" et longueur "L"
des feuilles, mais en respectant une surface de feuille équivalente, à un pourcentage
près, qui est à définir par le constructeur du distributeur 1.
[0023] La demanderesse a effectué une série de tests, comprenant notamment des tests de
calcul du pourcentage de réussite du dévidage feuille à feuille, des tests comportementaux
des utilisateurs, tests bien connus de l'homme du métier. Elle en a déduit une plage
de paramètres préférés, en plus du rapport I/L, permettant de remplir encore mieux
l'ensemble des objectifs de l'invention, à savoir un dévidage feuille à feuille du
papier, un défroissement des feuilles en sortie de buse et une consommation de papier
réduite par rapport aux distributeurs de l'art antérieur. Ces paramètres préférés
supplémentaires seront présentés ci-après.
[0024] Le tableau ci-dessous représente certaines données d'une série de tests qui ont été
réalisés, d'une part sur un rouleau de l'art antérieur, d'autre part sur une série
de rouleaux 3 selon l'invention, dont les feuilles comprennent un rapport "I/L" compris
entre 0,45 et 1. Les tests ont été effectués avec du papier à deux plis de grammage
16 g/m
2 pour chacun, avec une buse 9 dont l'orifice de distribution 10 a un diamètre de 7
mm.
|
Art
antérieur |
Invention |
Largeur I (mm) |
98 |
130 |
136 |
140 |
145 |
150 |
155 |
180 |
Longueur L (mm) |
350 |
264 |
254 |
245 |
235 |
228 |
221 |
190 |
Rapport I/L |
0,28 |
0,49 |
0,54 |
0,57 |
0,62 |
0,66 |
0,70 |
0,95 |
Surface I*L (mm2) |
34300 |
34320 |
34544 |
34300 |
34075 |
34200 |
34255 |
34200 |
Longueur du rouleau (m) |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Nombre de feuilles du rouleau |
571 |
758 |
787 |
816 |
851 |
877 |
905 |
1053 |
Nombre moyen de feuilles par utilisateur |
6 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Nombre d'utilisateurs par rouleau |
95 |
152 |
157 |
163 |
170 |
175 |
181 |
210 |
Augmentation d'autonomie |
|
59,09% |
65,35% |
71,43% |
78,72% |
84,21% |
90,05% |
121,68% |
[0025] Un autre avantage de l'invention apparaît à la lecture de ce tableau : du fait de
l'augmentation de la laize de la bande 2 pour à peu près une même surface unitaire
de feuille 5, la longueur "L" des feuilles 5 doit être diminuée. Ainsi, pour un rouleau
de longueur égale (par longueur du rouleau 3, on entend la longueur de la bande 2
qui le compose), par exemple ici égale à 200 m, le nombre de feuilles 5 du rouleau
3, et donc l'autonomie du distributeur 1, est accru. Cela permet de réduire le nombre
d'interventions de personnel pour remplir les distributeurs vides et donc de faire
des économies de maintenance.
[0026] En outre, on constate, qu'avec ce nouveau format de feuilles 5, les consommateurs
consomment moins de feuilles 5 (voir "nombre moyen de feuilles par utilisateur" dans
le tableau), donc une surface de feuille moins importante ; la consommation de papier
toilette par utilisateur est ainsi réduite et l'autonomie du distributeur 1 accrue
d'autant plus.
[0027] La forme de réalisation de la figure 1, avec l'axe du boîtier 6 et du rouleau 3 perpendiculaires
au mur 7, en conjonction avec le dimensionnement du papier toilette de l'invention
est avantageuse, car l'encombrement est réduit dans la direction perpendiculaire au
mur des toilettes 7. En effet, cet encombrement est ici directement dépendant de la
largeur "I" des feuilles de papier 5, qui est fixée, comme nous allons le voir, entre
125 et 180 mm. Cet encombrement est acceptable dans une pièce et est ainsi borné.
Il est alors possible d'augmenter à souhait le diamètre du boîtier 6 afin de pouvoir
y loger un rouleau 3 de plus grand diamètre, c'est-à-dire comportant un plus grand
nombre de feuilles 5 ; l'influence de cette augmentation du nombre de feuilles 5 n'affecte
que les directions parallèles au mur des toilettes 7, dans des plans bornés par la
largeur du papier toilette comprise entre 125 et 180 mm. On peut ainsi, sans encombrement
gênant supplémentaire, augmenter encore l'autonomie du distributeur 1.
[0028] Suite à ces divers tests et d'autres, ainsi qu'en ayant pris en compte de nombreux
paramètres comme l'encombrement, la facilité d'extraction du papier tout en assurant
sa distribution feuille à feuille, etc., la demanderesse a défini les plages de paramètres
suivantes (avec les paramètres préférés supplémentaires annoncés plus haut), pour
un fonctionnement optimal du distributeur 1 de l'invention :
- papier toilette comportant un ou plusieurs plis, de préférence comportant deux plis,
en ouate de cellulose, chaque pli ayant un grammage compris entre 14 et 30 g/m2, de préférence entre 15 et 20 g/m2 ;
- largeur "I" comprise entre 125 et 180 mm, de préférence entre 135 et 150 mm;
- rapport "I/L" compris entre 0,45 et 1, de préférence entre 0,5 et 0,65 ;
- diamètre d'orifice de distribution 10 de la buse 9 compris entre 6 et 8 mm, de préférence
égal à 7 mm ;
- taux de perforation des prédécoupes 4 de la bande 2 compris entre 12 et 30%, de préférence
entre 14 et 20% ;
- rapport, de la force d'extraction du papier toilette hors de la buse sur la force
de déchirure des dents de deux feuilles 5 adjacentes de la bande 2, supérieur strictement
à 1, de préférence compris entre 1,1 et 2.
[0029] Grâce à l'invention, on obtient un distributeur 1 comportant un boîtier 6 et une
buse 9, assurant ainsi une fonction de protection du rouleau 3 pour l'hygiène et la
prévention contre le vol. La distribution se fait feuille à feuille et le remplacement
et la mise en place du rouleau 3 sont faciles à effectuer, notamment avec un orifice
de distribution 10 de buse 9 suffisamment grand pour réduire le froissement des feuilles.
Le format des feuilles 5, allié à la distribution feuille à feuille, entraîne une
baisse de la consommation de papier de la part des utilisateurs. Dans le cas d'une
disposition du boîtier 6 avec son axe perpendiculaire au support 7, l'encombrement
est borné par la laize de la bande 2 et autorise une augmentation de la longueur de
la bande 2, augmentant l'autonomie du rouleau 3, d'autant plus que ce dernier comprend
un plus grand nombre de feuilles 5 par unité de longueur.
[0030] La demanderesse a effectué des tests pour dimensionner le rouleau de papier 3 et
le distributeur 1 dans une forme de réalisation préférée de l'invention, ici dans
le cadre d'un dévidage central avec la buse 9 dans l'axe du rouleau 3, dont les résultats
sont rapportés dans le tableau ci-dessous. Pour un papier à deux plis de grammage
16 g/m
2 chacun, avec une buse 9 dont l'orifice de distribution 10 a un diamètre de 7 mm,
la demanderesse a effectué des tests pour trois taux de perforation des prédécoupes
différents, 14%, 16% et 20%, chacun pour deux formats de feuilles ((254x136) mm
2 et (235x146) mm
2) et appartenant aux plages de paramètres de l'invention. Elle a alors mesuré, à l'aide
d'un dynamomètre, la force d'extraction des feuilles 5 et leur force de déchirure,
en centi newton (cN) avec l'indication d'un écart-type dans le tableau, tout d'abord
en début de rouleau, lorsque les feuilles 5 sont proches du cône dans le cadre d'un
dévidage central avec la buse 9 dans l'axe, puis après que 100 feuilles ont été dévidées,
après 200 feuilles et après 300 feuilles. Les rapports moyens entre la force d'extraction
et la force de déchirure obtenus sont tout à fait dans les plages requises et on obtient
de très bons résultats quant au dévidage feuille à feuille.
Taux de perforation
des prédécoupes |
14% |
14% |
16% |
16% |
20% |
20% |
Dimensions feuille
(LxI) |
254x136 |
235x146 |
254x136 |
235x146 |
254x136 |
235x146 |
Force d'extraction (cN) |
Près du cône |
645 +/- 75 |
830 +/- 140 |
615 +/- 100 |
835 +/- 70 |
750 +/- 110 |
990 +/- 140 |
Après 100 feuilles |
520 +/- 40 |
675 +/- 70 |
575 +/- 90 |
710 +/- 70 |
565 +/- 70 |
770 +/- 230 |
Après 200 feuilles |
540 +/- 45 |
650 +/- 75 |
555 +/- 55 |
650 +/- 90 |
520 +/- 40 |
620 +/- 90 |
Après 300 feuilles |
540 +/- 50 |
645 +/- 80 |
550 +/- 50 |
465 +/- 75 |
500 +/- 50 |
645 +/- 35 |
Force de déchirure (cN) |
Près du cône |
355 +/- 80 |
330 +/- 60 |
370 +/- 55 |
370 +/- 85 |
490 +/- 65 |
535 +/- 100 |
Après 100 feuilles |
330 +/- 70 |
370 +/- 75 |
380 +/- 75 |
360 +/- 170 |
475 +/- 75 |
620 +/- 80 |
Après 200 feuilles |
310 +/- 55 |
345 +/- 90 |
345 +/- 80 |
400 +/- 60 |
520 +/- 95 |
555 +/- 90 |
Après 300 feuilles |
330 +/- 40 |
|
315 +/- 95 |
280 +/- 95 |
545 +/- 60 |
585 +/- 195 |
Taux force d'extraction / force de déchirure |
1,7 |
2,0 |
1,6 |
1,9 |
1,2 |
1,3 |
Taux de réussite du découpage feuille à feuille |
100% |
100% |
100% |
100% |
99% |
99% |
[0031] L'invention a été décrite en relation avec un dévidage central, mais il va de soi
qu'elle s'applique également à un dévidage latéral. En outre, dans le cas du dévidage
central, la buse 9 peut, comme décrit ici, s'étendre en périphérie du boîtier 6, mais
aussi dans l'axe du rouleau 3, qui pourrait en l'occurrence être horizontal ou vertical,
quelle que soit la forme de réalisation choisie. Par ailleurs, il pourrait éventuellement
être prévu un mandrin de soutien du rouleau 3 dans le boîtier 6. Enfin, la buse 9
n'est pas forcément tronconique ; il peut s'agir de tout orifice de distribution calibré.