[0001] L'invention concerne une structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments
de construction.
[0002] L'invention concerne notamment le domaine des cloisons séparatives ou de doublage.
[0003] Il est connu du document
US 470 858 de réaliser une structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments de
construction, comportant chacun une première face plane et une seconde face, opposée
à la première et équipée de nervures s'étendant le long des bords latéraux de chaque
élément, les deux éléments étant disposés de manière adjacente et jointive l'un par
rapport à l'autre.
[0004] Selon une première forme de réalisation, chaque élément est fixé à un mur par l'intermédiaire
de moyens d'encliquetage ou par vissage, de manière à former une cloison de doublage.
[0005] Selon une autre forme de réalisation, les éléments peuvent également être accouplés
les uns aux autres de manière à définir une cloison séparative. Dans ce cas, les nervures
d'un élément sont insérées dans l'espace délimité par deux nervures d'un autre élément
lui faisant face. Les éléments sont fixés les uns aux autres par un mortier.
[0006] La réalisation d'une telle cloison séparative est fastidieuse et ne permet pas de
ménager un volume entre les éléments, de manière à former notamment une isolation
thermique et/ou acoustique ou à permettre le passage de câbles ou de conduites de
circulation de fluide.
[0007] L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une structure apte à
former une cloison séparative ou une cloison de doublage, tout en étant facile à monter,
et permettant de ménager des volumes destinés à l'isolation thermique et/ou phonique
ainsi qu'au passage de câbles ou de conduites.
[0008] A cet effet, l'invention concerne une structure du type précité, caractérisée en
ce que les éléments sont liés l'un à l'autre par des moyens d'encliquetage coopérant
avec les nervures correspondantes disposées de manière adjacentes.
[0009] Les moyens d'encliquetage permettent de pouvoir fixer simplement les éléments les
uns aux autres, et cela aussi bien dans le cas où la structure est destinée à former
une cloison de doublage que dans le cas où la structure est destinée à former une
cloison séparative.
[0010] Selon une caractéristique de l'invention, les moyens d'encliquetage sont montés sur
une tige au niveau d'une première extrémité de celle-ci, une seconde extrémité de
la tige étant destinée à être fixée à un mur.
[0011] Cette caractéristique s'applique en particulier au cas où la structure forme une
cloison de doublage.
[0012] Avantageusement, la longueur de la tige ou la position des moyens d'encliquetage
sur la tige est réglable.
[0013] Selon une possibilité de l'invention, la seconde extrémité de la tige est équipée
de moyens de coulissement sur un rail, destiné à être fixé au mur.
[0014] Ceci permet également de faciliter l'installation d'une structure en tant que cloison
de doublage. En particulier, la position des moyens d'encliquetage peut être ajustée
facilement en fonction des contraintes.
[0015] Selon une possibilité de l'invention, la structure comporte au moins quatre éléments
agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une paire étant disposés en
regard des éléments de l'autre paire de sorte que les nervures des éléments d'une
paire prennent appui contre les nervures des éléments de l'autre paire.
[0016] L'espace ou le volume délimité entre les éléments est donc augmenté, ce qui permet
par exemple de placer une grande quantité de matériau isolant entre les éléments ou
de faire passer facilement des câbles électrique ou des conduites de circulation de
fluide à l'intérieur de la cloison séparative.
[0017] Préférentiellement, les moyens d'encliquetage présentent une forme générale en H,
les extrémités libres des branches du H étant équipées de bossages coopérant avec
des renfoncements ménagés dans les nervures correspondantes.
[0018] Les quatre éléments précités sont donc liés directement les uns aux autres.
[0019] Selon une caractéristique de l'invention, la structure comporte au moins quatre éléments
agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une paire faisant face aux
éléments de l'autre paire et étant agencés en quiconque par rapport à ceux-ci de sorte
que les nervures des éléments d'une paire soient en appui contre les secondes faces
respectives des éléments de l'autre paire.
[0020] L'épaisseur de la cloison est ainsi réduite, tout en ménageant un espace, même limité,
entre les éléments.
[0021] Avantageusement, les moyens d'encliquetage présentent une forme générale en U, les
extrémités libres des branches du U étant équipés de bossages coopérant avec des renfoncements
ménagés dans les nervures correspondantes.
[0022] Selon une possibilité de l'invention, les éléments comportent un bord inférieur et
un bord supérieur, au moins l'un des bords étant relié à un rail ou une cornière fixes.
[0023] Préférentiellement, au moins une partie des zones d'interface entre les éléments
est équipée de joints ou d'éléments d'isolation phonique et/ou thermique.
[0024] De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit
en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples, plusieurs
formes de réalisation de cette structure.
Figure 1 est une vue de dessus d'une première forme de réalisation de cette structure
;
Figures 2 et 3 sont des vues correspondants à la figure 1, respectivement d'une deuxième
et d'une troisième formes de réalisation de cette structure ;
Figures 4 et 5 représentent respectivement le montage de la structure de la figure
2 et de la figure 3.
Figure 6 est une vue de côté représentant le montage d'une structure de la figure
2 ou de la figure 3.
[0025] Une première forme de réalisation de l'invention est représentée à la figure 1.
[0026] Dans cette forme de réalisation, la structure comporte une succession d'éléments
de construction 1, 1' se présentant sous la forme de panneaux réalisés en terre cuite.
[0027] Chaque élément 1, 1' est de forme générale parallélépipédique et comporte une première
face 2 lisse et une seconde face 3, tournée du côté opposé à la première.
[0028] La hauteur de chaque élément 1, 1' correspond sensiblement à la hauteur courante
d'un étage d'un bâtiment. Un élément de construction de cette dimension est appelé
panneau à hauteur de mur ou panneau à hauteur d'étage.
[0029] La largueur d'un élément est par exemple de l'ordre de 600 mm, la hauteur de celui-ci
étant par exemple de l'ordre de 2700 mm.
[0030] Chaque élément 1, 1' comporte un premier et un second bords longitudinaux 4, 5 ,
s'étendant verticalement, et un premier et un second bords transversaux, s'étendant
horizontalement.
[0031] Les éléments 1, 1' sont disposés de manière adjacente de sorte que le premier bord
4 d'un premier élément 1, vienne en appui contre le second bord 5 d'un second élément
1 ".
[0032] La seconde face 3 de chaque élément 1a, 1b est équipée de trois nervures 6a, 6b,
6c faisant saillie vers l'extérieur perpendiculairement à la seconde face 3 et venant
de moulage avec l'élément 1a, 1b correspondant.
[0033] Une première et une seconde nervures 6a, 6b s'étendent longitudinalement, respectivement
au niveau du premier et du second bords longitudinaux 4, 5.
[0034] Une troisième nervure 6c, s'étendant également longitudinalement, est ménagée dans
la zone médiane de la seconde face 3.
[0035] Les éléments 1a, 1b comportent une pluralité d'alvéoles 7 s'étendant longitudinalement,
celles-ci permettant d'augmenter l'effet d'isolation thermique et/ou acoustique et
de réduire le poids des éléments 1a, 1b.
[0036] Un joint 8 réalisé en mortier est disposé dans la zone d'interface de deux panneaux
adjacents 1a, 1b. Le joint 8 permet d'assurer une continuité de surface au niveau
de la paroi externe de la structure.
[0037] Un clip métallique 9 en forme générale de U coopère avec les nervures latérales 6a,
6b adjacentes des éléments. Chaque branche du U comporte, au niveau de son extrémité
libre, un bossage 10 faisant saillie à l'intérieur du U.
[0038] Les faces latérales des nervures 6a, 6b sont équipées de renfoncements 11 au niveau
de leur base, c'est-à-dire à proximité de la seconde face 3 de l'élément correspondant
1a, 1b.
[0039] Ainsi, lorsque le clip 9 est mis en place de manière à venir enserrer deux nervures
adjacentes 6a, 6b, les bossages 10 coopèrent avec les renfoncements 11 correspondant,
de manière à former un encliquetage facilitant le maintien des éléments 1a, 1b par
le clip 9.
[0040] Le clip 9 et fixé, par exemple par vissage, sur une tige métallique 12 au niveau
d'une première extrémité de celle-ci. La position du clip 9 sur la tige 12 est ajustable.
[0041] La tige 12 comporte, au niveau de sa seconde extrémité, un coulisseau 13 inséré dans
un rail 14 horizontal, le rail étant fixé à un mur 15.
[0042] La position de la tige 12, et donc du clip 9, peut alors être ajustée horizontalement.
En outre, le clip 9 peut coopérer avec les nervures correspondantes 6a, 6b sur toute
leur hauteur. Le montage des éléments 1a, 1b est ainsi largement facilité.
[0043] La structure selon cette première forme de réalisation forme ainsi une paroi de doublage,
la distance entre cette dernière et le mur 15 pouvant être réglée comme vu précédemment.
[0044] Une deuxième forme de réalisation est représentée à la figure 2. Les références numériques
utilisées précédemment en référence à la figure 1 ont été conservées pour des raisons
de compréhension.
[0045] Dans cette forme de réalisation, les éléments de construction restent inchangés.
Leur disposition et leur fonction diffèrent toutefois de la première forme de réalisation.
[0046] Comme cela apparaît à la figure 2, la structure comporte au moins quatre éléments
1a, 1b, 1c, 1d agencés par paires d'éléments adjacents, les éléments d'une paire 1a,
1b étant disposés en regard des éléments de l'autre paire 1c, 1d de sorte que les
nervures 6a, 6b, 6c des éléments d'une paire 1a, 1b prennent appui contre les nervures
6a, 6b, 6c des éléments de l'autre paire 1c, 1d.
[0047] Les quatre éléments 1a, 1b, 1c, 1d sont reliés les uns aux autres par l'intermédiaire
d'un clip 9 présentant une forme générale en H.
[0048] De même que précédemment, les extrémités libres des branches du H sont équipées de
bossages 10 coopérant avec des renfoncements 11 ménagés dans les nervures correspondantes
6a, 6b.
[0049] De même, les troisièmes nervures 6c des éléments 1a, 1b viennent en appui contre
les troisièmes nervures 6c des éléments 1c, 1d. Des joints 16 réalisés en mastic sont
ménagés au niveau des zones d'appuis des troisièmes nervures 6c, de manière à améliorer
l'isolation phonique.
[0050] La structure forme ainsi une cloison séparative, dont une forme de montage possible
est représentée à la figure 4. Comme cela apparaît sur cette figure, des éléments
isolants 17 sont disposés dans les volumes délimités par les secondes faces 3 des
éléments et par les nervures 6a, 6b, 6c. Ces éléments isolants 17 sont réalisés en
matériau favorisant l'isolation thermique et/ou l'isolation phonique.
[0051] Selon une autre variante de réalisation non représentée, les volumes précités servent
au passage de câbles électriques ou de conduites de circulation de fluide.
[0052] Comme cela est représenté à la figure 6, la cloison séparative est fixée au niveau
de ses bords supérieur et inférieur 18, 19, par des cornières ou des profilés 20 fixés
au plafond et au sol.
[0053] De même, comme cela est représenté à la figure 4, la cloison est fixée au mur au
niveau de ses bords longitudinaux, par l'intermédiaire de profilés, de cornières,
ou de pièces de fixation spécifiques 20. Des joints phoniques 21 réalisés en mastic
sont également prévus au niveau des bords précités.
[0054] Une troisième forme de réalisation est représentée à la figure 3.
[0055] Dans cette forme de réalisation, les éléments 1a, 1b, 1c, 1d forment également une
cloison séparative.
[0056] Dans cette forme de réalisation, les éléments 1a, 1b, 1c, 1d sont agencés en quiconque
de sorte que les nervures 6a, 6b, 6c des éléments 1a, 1b soient en appui contre les
secondes faces 3 respectives des éléments 1c, 1d, et inversement.
[0057] Les éléments 1a, 1b et 1c, 1d sont fixés l'un à l'autre par des clips 9 en forme
générale de U, similaires à ceux décrits en référence à la figure 1.
[0058] La largeur de la cloison est ainsi réduite considérablement.
[0059] Le montage d'une telle cloison est illustré à la figure 5. Comme cela apparaît sur
cette figure, une telle cloison nécessite de découper certains des éléments dans le
sens la longueur.
[0060] Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation de cette
structure, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais elle embrasse au contraire toutes
les variantes.
1. Structure constituée par l'assemblage d'au moins deux éléments de construction (1a,
1b), comportant chacun une première face plane (2) et une seconde face (3), opposée
à la première et équipée de nervures (6a, 6b) s'étendant le long des bords latéraux
(4, 5) de chaque élément (1a, 1b), les deux éléments étant disposés de manière adjacente
et jointive l'un par rapport à l'autre, caractérisée en ce que les éléments (1a, 1b) sont liés l'un à l'autre par des moyens d'encliquetage (9)
coopérant avec les nervures correspondantes (6a, 6b) disposées de manière adjacentes,
et en ce que chaque élément de construction est réalisé en terre cuite et de façon monobloc.
2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'encliquetage (9) sont montés sur une tige (12) au niveau d'une première
extrémité de celle-ci, une seconde extrémité de la tige (12) étant destinée à être
fixée à un mur (15).
3. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la longueur de la tige (12) ou la position des moyens d'encliquetage (9) sur la tige
(12) est réglable.
4. Structure selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la seconde extrémité de la tige (12) est équipée de moyens de coulissement (13) sur
un rail (14), destiné à être fixé au mur.
5. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins quatre éléments (1a, 1b, 1c, 1d) agencés par paires d'éléments
adjacents, les éléments d'une paire (1a, 1b) étant disposés en regard des éléments
de l'autre paire (1c, 1d) de sorte que les nervures (6a, 6b) des éléments d'une paire
(1a, 1b) prennent appui contre les nervures (6a, 6b) des éléments de l'autre paire
(1c, 1d).
6. Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d'encliquetage (9) présentent une forme générale en H, les extrémités
libres des branches du H étant équipées de bossages (10) coopérant avec des renfoncements
(11) ménagés dans les nervures (6a, 6b) correspondantes.
7. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins quatre éléments (1a, 1b, 1c, 1d) agencés par paires d'éléments
adjacents, les éléments d'une paire (1a, 1b) faisant face aux éléments de l'autre
paire (1c, 1d) et étant agencés en quiconque par rapport à ceux-ci de sorte que les
nervures (6a, 6b) des éléments d'une paire (1a, 1b) soient en appui contre les secondes
faces (3) respectives des éléments de l'autre paire (1c, 1d).
8. Structure selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens d'encliquetage (9) présentent une forme générale en U, les extrémités
libres des branches du U étant équipés de bossages (10) coopérant avec des renfoncements
(11) ménagés dans les nervures correspondantes (6a, 6b).
9. Structure selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les éléments comportent un bord inférieur (19) et un bord supérieur (18), au moins
l'un des bords étant relié à un rail ou à une cornière fixes (20).
10. Structure selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au moins une partie des zones d'interface entre les éléments est équipée de joints
(8) ou d'éléments d'isolation phonique et/ou thermique (16).