Ventilationsmatratze

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilationsmatratze, bestehend aus einer Oberschicht aus Viskoseschaum und einer Unterschicht aus Polyetherschaum zwischen denen ein dreidimensionales Abstandsgewirke angeordnet ist, dessen Ober- und Unterseite aus je einem Netz besteht, zwischen denen etwa senkrecht zu den Netzen ausgerichtete, federnde Distanz-Fäden verlaufen.

[0002] Da der Mensch rund ein Drittel seiner Lebenszeit schlafend verbringt, ist die Matratze ein sehr lange diskutiertes Thema. Insbesondere in der Industriegesellschaft mit ihrem Mangel an körperlicher Betätigung und daraus resultierenden Schlafproblemen hat die Ausführung der Matratze in den letzten hundert Jahren eine besondere Bedeutung bekommen. Bis zu Beginn des 20. Jahrhundert waren Stroh, Heu, Rosshaar und andere Naturmaterialien Füllstoffe für textile Beutel, die als Unterlage zum Schlafen benutzt wurden. Mit zunehmender Mechanisierung der Produktion von Spiralfedern aus Metall wurde die Herstellung von Matratzen in Form eines flächigen Quaders, der etwas länger als ein Mensch hoch ist und etwa die doppelte Breite eines Menschen einnimmt üblich. Diese Matratzen enthielten eine untere Schicht aus nebeneinander aufgereihten Metallfedern und darüber angeordnete Schichten aus den bisher üblichen Naturmaterialien und waren häufig wegen ihres hohen Gewichtes anstelle des ergonomisch sinnvollen, einstückigen Aufbaues aus drei aneinander gelegten Elementen hergestellt. Die Fuge zwischen den Elementen reduziert den Komfort für den Schlafenden.

[0003] Ein großer Innovationsschritt gelang Mitte des 20. Jahrhundert mit der Einführung von einstückigen Matratzen aus aufgeschäumten Kunststoffen, die aus einer sehr großen Anzahl von aneinander grenzenden Luftblasen bestehen, die mit einer dünnen Haut aus Kunststoff umgeben sind. Je nach Werkstoff und Herstellungsverfahren bildet sich beim Erhärten des Kunststoffmateriales eine Öffnung zwischen aneinander grenzenden Blasen aus. Dadurch wird das gesamte Material luftdurchlässig und das Gesamtgewicht erniedrigt. Seine Luftdurchlässigkeit befähigt das Material, vom Menschen abgesonderte Feuchtigkeit als mit Wasserdampf gesättigte Luft und/oder feinen Nebel und/oder in winzigen Tröpfchen aufzunehmen und durch die einzelnen Blasen hindurch an anderen Flächen wieder abzugeben. Diese Eigenschaften werden gemäß dem Stand der Technik als feuchtigkeitsabsorbierend, feuchtigkeitstransportierend, atmungsaktiv und/oder atmungsunterstützend gekennzeichnet.

[0004] Matratzen nach diesem Stand der Technik beeinflussen jedoch die Luftströmung und die Luftverteilung nicht, sondern überlassen sie dem durch den schlafenden Menschen erzeugten Temperaturprofil und den sich daraus ergebenden Luftströmen. Über Ihre Mikrostruktur mit zahlreichen Bläschen hinaus bieten Matratzen, die lediglich aus Schaumstoffen bestehen, keinen Wirkmechanismus zur Verteilung von Luft und/oder Feuchtigkeit an.

[0005] Dem Stand der Technik entspricht das ergonomisch günstige Verhalten von einigen Schaumstoffen. So ist von Viskoseschaum bekannt, dass er bei Erwärmung durch den Menschen, also auf Temperaturen im Bereich zwischen etwa 30 und 40 Grad, seine Elastizität spürbar erhöht. Dadurch gibt er in Bereichen erhöhten Druckes stärker nach als in den benachbarten Bereichen, wird also bei einem Menschen in Seitenlage durch Nachgeben im Bereich von Becken und Schulter den Anpressdruck in diesen Zonen reduzieren und damit den Komfort erhöhen.

[0006] Als aktuellen Stand der Technik beschreibt DE 20 2004 004 701 eine dreischichtige Matratze, bei der zwischen einer Oberschicht und einer Unterschicht aus einem Schaummaterial ein dreidimensionales Abstandsgewirke angeordnet ist, dessen Ober- und Unterseite aus je einem Netz besteht, zwischen denen etwa senkrecht zu den Netzen ausgerichtete, federnde Distanzfäden verlaufen.

[0007] Eine so aufgebaute Matratze mit einer Oberschicht aus Viskoseschaum verbindet den vorbeschriebenen, ergonomischen Vorteil der durch Temperaturerhöhung zunehmenden Elastizität mit verbessertem Luft- und Feuchtigkeitstransport im darunter liegenden Abstandsgewirke zusammen mit der elastischen Wirkung der Unterschicht aus Schaum. Die besonders hohe Luftdurchlässigkeit der Zwischenschicht aus dreidimensionalem Abstandsgewirke verbessert den Transport von Luft im Vergleich mit einer einstückigen Schaumstoffmatratze.

[0008] Ein weiterer Vorteil ist der für ein kippstabiles Abstandsgewirke bekannte "Pumpeffekt", welcher dann entsteht, wenn das Abstandsgewirke zwischen zwei Schichten eingebettet ist, die sehr viel weniger Luftdurchsatz ermöglichen als das Abstandsgewirke selbst. Dann wird durch Bewegungen des Schlafenden das Abstandsgewirke in einigen Zonen sehr viel stärker verdichtet als in anderen und es werden entsprechend zu den Rollbewegungen des Menschen auf der Matratzenoberfläche Luftbereiche innerhalb des Abstandsgewirkes verschoben. Dadurch wird Luft an der Kante einer erfindungsgemäßen, dreischichtigen Matratze kontinuierlich aus- und eintreten. Dabei wird die in warmer Luft enthaltene Feuchtigkeit in die Außenluft transportiert und dort abgekühlt, wobei ein Teil der Feuchtigkeit kondensiert. Gleichzeitig wird an einer anderen Stelle der Matratze kühlere Außenluft angesaugt, die in die Matratze eindringt und dort für die Kühlung von Körperbereichen sorgt, die auf der Matratze aufliegen oder in sie hineindrücken, wodurch die Neigung zum Schwitzen dieser Körperbereiche reduziert wird.

[0009] Ein wesentlicher Nachteil ist jedoch, dass die Luftschicht im Abstandsgewirke nur mit der Außenluft direkt ausgetauscht wird. Feuchtigkeit und Gase, die die Person oben auf der Oberschicht der Matratze absondern, müssen jedoch erst die Oberschicht durchdringen, um in die Luftschicht des Abstandsgewirkes zu gelangen.
Bisher wird nicht beschrieben, wie bei einer solchen Matratze aus einem Abstandsgewirke zwischen zwei Schaumschichten der Abtransport von Gasen und Feuchtigkeit durch die Oberschicht hindurch in die Zwischenschicht aus Abstandsgewirke aktiv unterstützt wird.

[0010] Die Erfindung präsentiert für diese Aufgabe einen Lösungsvorschlag und hat sich die Aufgabe gestellt, generell bei dreischichtigen Matratzen mit einer Oberschicht aus Viskoseschaum, einer Unterschicht aus Polyetherschaum und dazwischen einem Abstandsgewirke Verbesserungen bei Belüftung und Feuchtigkeitstransport zu schaffen.

[0011] Als Lösung stellt die Erfindung eine Matratze vor, bei der auf alle vier Stirnseiten über die gesamte Höhe der Matratze hinweg je ein Kantenstreifen aus Schaumstoff aufgeklebt ist und die jeweils aus Materialeigenschaft und Materialstärke resultierende, gesamte Luftdurchlässigkeit der Oberschicht höher ist als die Summe der Luftdurchlässigkeit von allen Kantenstreifen und der Unterschicht

[0012] Die wesentlichen Merkmale einer erfindungsgemäßen Matratze sind, dass sie ringsum mit Kantenstreifen beklebt ist und dass die jeweils aus Materialeigenschaft und Materialstärke resultierende, gesamte Luftdurchlässigkeit der Oberschicht höher ist als die Summe der Luftdurchlässigkeit von allen Kantenstreifen und der Unterschicht zusammen. Zusammen mit dem zuvor beschriebenen Pumpeffekt wird damit erreicht, dass durch Bewegungen des Liegenden verschobene Luftmengen in den Bereichen mit Überdruck durch die Oberschicht hindurch nach außen austreten, dabei evtl. eingedrungene Feuchtigkeit mitnehmen, gleichzeitig in den Bereichen mit Unterdruck Luft aus der Nähe des Patienten absaugen und dadurch Schweiß und/oder andere abgesonderte Feuchtigkeiten vom Patienten weg transportieren.

[0013] Der entscheidende Vorteil ist also, dass durch die seitliche Absperrung des Luftraumes im Abstandsgewirke mittels der Kantenstreifen und zusammen mit der Bewegung dieses Luftraumes durch die auf der Matratze liegende Person eine Luftbewegung erzeugt wird, die nicht nur parallel zur Oberschicht verläuft, sondern durch die Luftschicht hindurch geht.

[0014] Eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Ventilationsmatratze ist die Aufklebung von Kantenstreifen aus Schaumstoff, die eine höhere Härte als die Oberschicht aufweisen und bei Belastung durch den Menschen weniger stark einsinken als der Mittelbereich der Matratze. Dadurch wirken sie dem Herunterrollen des Schlafenden von der Matratze entgegen und dienen als Unterstützung, wenn sich Nutzer auf den Rand der Matratze setzen.

[0015] Die in der Erfindung beschriebenen Vorzüge der Ventilationsmatratze durch verbesserte Durchlüftung sind umso größer, je weiter und je länger die Zwischenschicht aus Abstandsgewirke auch unter Belastung einen Abstand zwischen oberem und unterem Netz aufrecht erhält. Dazu ist es von entscheidendem Vorteil, wenn die Distanzfäden zwischen den Netzen in sich federn, also reversibel elastisch sind, und zugleich auch kippstabil an den Netzen befestigt sind. Dieser Effekt kann dadurch erreicht werden, dass die Distanzfäden an ihren beiden Enden U-förmige, formstabile Schlaufen bilden, mit denen sie in den Netzen befestigt sind, wobei das andere Ende dieser Schlaufen in einer ziehharmonikaförmigen Aneinanderreihung in den nächsten Distanzfaden übergeht. Eine Verstärkung der Kippstabilität kann dadurch bewirkt werden, dass die Distanzfäden ähnlich einem Kreisbogensegment geformt sind.

[0016] Als Alternative zu oder als Ergänzung der Distanzfäden schlägt die Erfindung Metallfedern und/oder Kunststofffedern vor, die zwischen den Netzen angeordnet sind. Um zu verhindern, dass das Abstandsgewirke bei Belastung in sich selbst zusammenfällt, ist es wichtig, dass die Distanzfäden kippstabil in Bezug auf die Netze befestigt sind. Diese Forderung gilt natürlich auch für Federn. Deshalb schlägt die Erfindung vor, dass wenigstens ein Teil der Federn an drei Punkten eines Netzes befestigt werden. Dadurch wird die Übertragung eines Kippmomentes zwischen Netz und Feder ermöglicht und die Feder unterstützt dadurch die Stabilität des Abstandsgewirkes.

[0017] Die Erfindung schlägt vor, dass wenigstens die Stirnseiten und die Oberseite der Ventilationsmatratze mit einem textilen Bezug bedeckt werden. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Matratze erschwert und eine elektrostatische Aufladung des Schaumstoffes reduziert. Insbesondere bei der Verwendung für inkontinente Kranke empfiehlt die Erfindung, die Oberseite mit einem feuchtigkeitsabweisenden, gegen Urin beständigen Inkontinenzbezug zu bedecken.

[0018] Als vorteilhafte Ausführungsform schlägt die Erfindung vor, die Oberschicht auf dem Abstandsgewirke lose aufzulegen oder über spezielle Befestigungsmittel wie Klettband, Knöpfe, Druckknöpfe, schwalbenschwanzförmige Ausformungen oder andere Befestigungsmittel lösbar am Abstandsgewirke und/oder an den Kantenstreifen zu befestigen. Eine solche Konfiguration bietet Vorteile durch die Möglichkeit zur getrennten Reinigung nur der Oberschicht sowie bei der Anpassung der Matratze an Gewohnheiten des Schlafenden in Bezug auf die Härte und/oder an die für Kranke empfehlenswerten Konfigurationen. Insbesondere zur Vermeidung des Dekubitus, eines Hautgeschwürs, das durch allzu lange Belastung einer bestimmten Hautpartie entsteht, kann durch die Auswahl eines geeigneten Viskoseschaums eine Verbesserung erreicht werden. Denkbar ist auch, dass die Oberschicht in verschiedene Sektionen unterteilt wird, die getrennt von einander ausgetauscht werden können. Im Interesse des Liegekomforts sollten dann jedoch die einzelnen Bestandteile lösbar miteinander verbunden werden; dafür geeignete Befestigungsmittel sind zuvor bereits genannt.

[0019] Eine andere sinnvolle Ausführungsvariante ist es jedoch auch, die Oberschicht mit dem Abstandsgewirke und/oder den Kantenstreifen zu verkleben und/oder zu vernähen. Die Eigenschaften einer solchen Ventilationsmatratze sind dann zwar festgelegt, aber die Matratze ist bei unwilligen oder geistig behinderten Patienten gegen ein Auseinandernehmen geschützt.

[0020] Eine weitere, benutzerfreundliche Variante einer Ventilationsmatratze ist es, in der Unterschicht Öffnungen vorzusehen, die den vom Abstandsgewirke eingenommenen Raum mit der Außenluft verbinden. Insbesondere dann, wenn die Oberschicht aus einer vergleichsweise starken Schicht besteht, die einen Lufttransport durch die Oberschicht hindurch hemmt, sowie gegebenenfalls zusammen mit ebenfalls wenig luftdurchlässigen Kantenstreifen kann es sehr sinnvoll sein, in die Unterschicht Luftkanäle einzubringen, die aus dem Raum des Abstandsgewirkes heraus an die Außenluft führen. In der einfachsten Variante werden durch die Bewegungen des Liegenden erzeugte Pumpeffekte Luftmengen aus diesem Raum durch die Luftkanäle heraus- und/oder hereinpressen.

[0021] Diese positive Wirkung kann durch Ventilklappen vor den Öffnungen weiter verstärkt werden. Da die Matratze eine endliche Fläche aufweist und da die Bewegungen des Liegenden sich in aller Regel nicht abhängig von ihrer Richtung unterscheiden, weil also eine Rechtswälzung des Liegenden etwa die gleiche Luftmenge aus der Matratze herausdrückt, wie sie bei einer anschließenden Linkswälzung wieder hinein gesaugt wird und weil die Austrittsgeschwindigkeit in der Regel nicht so hoch ist, als dass die Luftmengen sehr weit von der Matratze weg geblasen werden, ist es eine sinnvolle, weitere Verbesserung, die Öffnungen mit Ventilen zu versehen. Diese Ventile stellen sicher, dass nur in einer Richtung Luft hindurchströmt. Falls durch eine entgegengerichtete Körperbewegung an dieser Stelle Luft angesaugt werden würde, wird es von den Ventilen verhindert, stattdessen wird sich ein Vakuum in Teilbereichen des Abstandsgewirkes durch andere Luftzuführungen wieder auffüllen. Es ist besonders sinnvoll, durch die Konzeption der Matratze, eine Luftbewegung durch die Oberschicht hindurch zu unterstützen, weil dadurch eine verbesserte Belüftung des Schlafenden erreicht wird.

[0022] Eine zusätzliche, erfindungsgemäße Erweiterung entsteht dadurch, dass die Öffnungen an der Unterseite der Unterschicht eine Kupplung zum Anschluss an einen Luftschlauch erhalten. Über diesen Luftschlauch kann eine externe Luftversorgung Luft in die Matratze hineindrücken, wobei die Temperatur dieser Luft zur Kühlung oder zur Erwärmung des Schlafenden genutzt werden kann. Es ist sinnvoll, für den Luftdruck eine Regelungsmöglichkeit vorzusehen.

[0023] Alternativ kann durch den Luftschlauch auch die Luft aus dem vom Abstandsgewirke eingenommenen Raum abgesaugt werden. Dieses ist insbesondere im klinischen Bereich sinnvoll, wenn ein Patient erhöhte Mengen von Feuchtigkeit abscheidet.

[0024] Eine weitere Ausführungsvariante mit einer feuchtigkeitssperrenden Folie zwischen Abstandsgewirke und Unterschicht ist ebenfalls insbesondere für den Bereich von Krankenhäusern, Seniorenheimen und ähnlichen Institutionen sinnvoll. Es wird in einer weiteren Option empfohlen, die Folie an den Innenwandungen von evtl. vorhandenen Kantenstreifen nach oben zu führen. Dadurch bildet sich eine Wanne aus, die Feuchtigkeitsmengen aufnehmen kann. Bei inkontinenten Patienten kann Flüssigkeit durch die Oberschicht und das Abstandsgewirke hindurchtreten und wird in der Wanne aufgefangen. Wenn die Oberschicht und das Abstandsgewirke lose aufgelegt worden sind, können sie zur Reinigung dieser Wanne herausgenommen werden. Vorteil dieser Anordnung ist, dass eine Reizung der Haut des Patienten durch langes Verweilen in feuchter Umgebung (sogenanntes Wundliegen) vermindert oder vermieden wird.

[0025] Bei ortsfest liegenden Patienten kann es eine sinnvolle Variante sein, die wannenförmige Ausbildung der Folie auf einen bestimmten Bereich des Abstandsgewirkes zu beschränken. Insbesondere für Patienten mit einem sehr hohen Volumen an Flüssigkeitsausscheidungen ist es sinnvoll, die Feuchtigkeitssperrfolie als Trichter zu formen. Dazu ist erforderlich, dass die Oberseite der Unterschicht und die Unterseite des Abstandsgewirkes diese Form komplementär wiederholen. In die Oberseite der Unterschicht wird also der Trichter als Ausnehmung eingeformt und das Abstandsgewirke muss an seiner Unterseite einen dazu komplementären Kegel aufweisen. Als funktionale Vervollständigung dieser Anordnung schlägt die Erfindung ein Abflussrohr am tiefsten Punkt des Trichters vor.

[0026] Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, sodass die Erfindung anhand von Beispielen erläutert wird. Keinesfalls jedoch ist die Erfindung auf diese Beispiele eingeschränkt.

[0027] Figur 1 zeigt eine dreidimensionale Darstellung einer erfindungsgemäßen Matratze, bei der die einzelnen Schichten an verschiedenen Stellen geschnitten sind. An den Schnittflächen werden die verschiedenen Ausführungsvarianten der Erfindung gezeigt, wobei in der Darstellung verschiedene Optionen gezeigt sind, die sinnvoller Weise so nicht miteinander kombiniert werden. Als oberste Schicht ist der Bezug 7 oder der Inkontinenzbezug 71 zu sehen. Darunter folgt die Oberschicht 1 aus Viskoseschaum und als nächste Schicht das Abstandsgewirke 4. Zu erkennen ist das obere Netz 5 der beiden Netze 5 mit einer sechseckförmigen Ausbildung dargestellt. Zwischen den Netzen verlaufen die Distanzfäden 61. Links im Bild sind sie in kreisbogenförmiger Ausprägung zu sehen; rechts im Bild in einer anderen Variante, bei der die Distanzfäden 61 mit je einer U-förmigen, formstabilen Schlaufe 62 im Netz 5 befestigt sind, wobei das andere Ende jeder Schlaufe 62 in einer ziehharmonikaförmigen Aneinanderreihung in den nächsten Distanzfaden 61 übergeht.

[0028] In Bildmitte sind zwei andere Ausführungsvarianten für das Distanzgewirke gezeichnet:

Links zwei Metallfedern 63 zur Verbindung des oberen und des unteren Netzes 5, rechts Kunststofffedern 64.

Unten in Figur 1 ist der Schnitt durch die Unterschicht 3 mit etlichen Ausführungsvarianten abgebildet, wobei zu wiederholen ist, dass nicht alle diese Ausführungsvarianten sinnvoller Weise so miteinander kombiniert werden sollten, wie sie in der Übersichtszeichnung enthalten sind.

An der linken und der rechten Kante der Unterschicht 3 sind Öffnungen 31 zu erkennen, die den vom Abstandsgewirke beanspruchten Raum mit der Außenluft nach unten hin verbinden. Ganz links ist eine Öffnung 31 eingezeichnet, die mit einer Kupplung 33 an der Unterseite ausgestattet ist, woran ein Luftschlauch 34 angeschlossen ist.

An der rechten Seite der Unterschicht sind zwei Öffnungen 31 durchschnitten, die mit einer Ventilklappe 32 versehen sind, von denen die linke Ventilklappe 32 im geschlossenen Zustand wiedergegeben ist, während die rechte Ventilklappe geöffnet ist; im gezeichneten Beispiel also nach unten hängt.

In der Mitte ist ein Beispiel für die Ausführung eines Trichters 81 eingetragen. Die Form des Trichters 81 ist komplementär zu der Folie 8 in diesem Bereich sowie zur Unterseite des Abstandsgewirkes 4.

Bezugszeichenliste

[0029] 

1

Oberschicht

2

Kantenstreifen

3

Unterschicht

31

Öffnung in Unterschicht 3

32

Ventilklappe in Öffnung 31

33

Kupplung in Öffnung 31

34

Luftschlauch an Kupplung 33

4

Abstandsgewirke

5

Netz, bildet die Ober- und Unterseite des Abstandsgewirkes 4

61

Distanzfäden in Distanzplatte

62

Schlaufe, verbindet Distanzfäden 61

63

Metallfedern zwischen den Netzen 5

64

Kunststofffedern zwischen den Netzen 5

7

Bezug, wenigstens auf Oberschicht 1

71

Inkontinenzbezug, wasserundurchlässig

8

Folie zwischen Abstandsgewirke 4 und Unterschicht 3

81

Trichter, Ausformungsvariante der Folie 8

82

Abflussrohr, an tiefster Stelle des Trichters 81 1

Ansprüche

1. Ventilationsmatratze, bestehend aus einer Oberschicht (1) aus Viskoseschaum und einer Unterschicht (3) aus Polyetherschaum, zwischen denen ein dreidimensionales Abstandsgewirke (4) angeordnet ist, dessen Ober- und Unterseite aus je einem Netz (5) besteht, zwischen denen etwa senkrecht zu den Netzen (5) ausgerichtete, federnde Distanz-Fäden (61) verlaufen.
dadurch gekennzeichnet, dass

- auf alle vier Stirnseiten über die gesamte Höhe der Matratze hinweg je ein Kantenstreifen (2) aus Schaumstoff aufgeklebt ist und

- die jeweils aus Materialeigenschaft und Materialstärke resultierende, gesamte Luftdurchlässigkeit der Oberschicht (1) höher ist als die Summe der Luftdurchlässigkeit von allen Kantenstreifen (2) und der Unterschicht (3).

2. Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenstreifen (2)

- aus Polyetherschaum und/oder Kaltschaum bestehen

- und/oder eine höhere Härte als die Oberschicht (1) aufweisen.

3. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Distanz-Fäden (61) in beiden Netzen (5) mit je einer U-förmigen, formstabilen Schlaufe (62) befestigt sind,

- wobei das andere Ende der Schlaufe in einer ziehharmonikaförmigen Aneinanderreihung in den nächsten Distanz-Faden (61) übergeht

4. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Distanz-Fäden (61) Formen ähnlich einem Kreisbogensegment aufweisen.

5. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekenntzeichnet, dass
zahlreiche Metallfedern (63) und/oder Kunststofffedern (64) vorhanden sind, die zwischen den Netzen (5) angeordnet sind,

6. Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Teil aller Metallfedern (63) und/oder Kunststofffedern (64) an drei voneinander entfernten Punkten eines Netzes (5) befestigt sind.

7. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens die Stirnseiten und die Oberschicht (1) mit einem textilen Bezug (7) bedeckt sind.

8. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens die Oberschicht (1) mit einem Feuchtigkeitsabweisenden, gegen Urin beständigen Inkontinenzbezug (71) bedeckt ist.

9. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Oberschicht (1) auf dem Abstandsgewirke (4) lose aufliegt oder lösbar daran und/oder an den Kantenstreifen (2) befestigt ist.

10. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Oberschicht (1) mit dem Abstandsgewirke (4) und/oder den Kantenstreifen (2) verklebt und/oder vernäht ist.

11. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Unterschicht (3) mehrere Öffnungen (31) aufweist, die den vom Abstandsgewirke (4) eingenommenen Raum mit der Außenluft verbinden.

12. Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
alle Öffnungen (31) durch Ventilklappen (32) verschlossen sind, die nur durch einen Luftstrom in einer einzigen Richtung aufdrückbar sind.

13. Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine Öffnung (31) an der Unterseite der Unterschicht 3 eine Kupplung (33) zum Anschluss an einen Luftschlauch (34) aufweist.

14. Ventilationsmatratze nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen Abstandsgewirke (4) und Unterschicht (3) eine Feuchtigkeitssperrende Folie (8) angeordnet ist,

- wobei die Folie (8) wannenförmig an den Innenseiten der Kantenstreifen (2) nach oben geführt sein kann

- und die Oberschicht (1) und/oder das Abstandsgewirke (4) lose aufgelegt sein kann.

15. Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 14
dadurch gekennzeichnet, dass
die Oberfläche der Unterschicht(3)und die darauf aufliegende Folie (8) in Form eines Trichters (81) ausgebildet ist

- und die Unterseite des Abstandsgewirkes (4) komplementär dazu geformt ist,

- wobei der Trichter (81) an seinem tiefsten Punkt in ein Abflussrohr (82) übergehen kann.

16. Verfahren zur Nutzung einer Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
jede Kupplung (33) über einen Luftschlauch (34) an eine Luftversorgung mit erhöhtem Luftdruck , also an einen Überdruck ,angeschlossen wird,

- wobei die Luft gegenüber der Umgebung erwärmt oder abgekühlt und/oder getrocknet sein kann

- und der Überdruck regelbar sein kann.

17. Verfahren zur Nutzung einer Ventilationsmatratze nach dem vorhergehenden Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
jede Kupplung (33) über einen Luftschlauch an eine Luftentsorgung mit vermindertem Luftdruck , also an einen Unterdruck, angeschlossen wird

- und der Unterdruck regelbar sein kann.

Claims

1. Ventilated mattress consisting of an upper layer (1) made of viscose foam and a lower layer (3) made of polyether foam, between which there is arranged a three-dimensional spacer fabric (4), the upper and lower side of which each consist of a mesh, between which resilient spacer threads (61) extend approximately perpendicular to the meshes (5)
characterised in that

- edge strips (2) of foam are bonded on all four side faces over the entire height of the mattress

- the overall air permeability of the upper layer (1), resulting from the material property and material thickness, is greater than the sum of the air permeability of all edge strips (2) and of the lower layer (3).

2. Ventilated mattress according to the preceding claim 1, characterised in that the edge strips (2)

- are made of polyether foam and/or cold foam

- and/or have a greater hardness than the upper layer (1)

3. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in that
the spacer threads (61) are fixed in both meshes (5) with a U-shaped, dimensionally stable loop (62) in each case,

- wherein the other end of the loop merges into the next spacer-thread (61) in a concertina-like sequence

4. Ventilated mattress according to the preceding claims,
characterised in that
the spacer threads (61) have shapes similar to a circular segment.

5. Ventilated mattress according to the preceding claims,
characterised in that
a multiplicity of metal springs (63) and/or plastic springs (64) are present, which are arranged between the meshes (5).

6. Ventilated mattress according to the preceding claim 5, characterised in
that
at least one portion of all metal springs (63) and/or plastic springs (64) is fixed at three mutually distant points of a mesh (5).

7. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in
that
at least the end faces and the upper layer (1) are covered with a textile cover (7).

8. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in
that
at least the upper layer (1) is covered with a moisture-repellent incontinence cover (71) that is resistant to urine.

9. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in that the upper layer (1) lies loosely on the spacer fabric (4) or detachably thereon and/or is fixed to the edge strips (2).

10. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in that
the upper layer (1) is adhesively bonded or stitched to the spacer fabric (4) and/or to the edge strips.

11. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in that the lower layer (3) has a plurality of openings (31) which connect the space occupied by the spacer fabric to the exterior air.

12. Ventilated mattress according to the preceding claim 11, characterised
in that
all openings (31) are closed by valve flaps (32), which can only be forced open by an air stream in a single direction.

13. Ventilated mattress according to the preceding claim 12,
characterised in that
at least one opening (31) has, on the underside of the lower layer (3), a coupling (33) for connection to an air tube (34).

14. Ventilated mattress according to the preceding claims, characterised in that
a moisture barrier film (8) is arranged between the spacer fabric (4) and lower layer (3).

- wherein the film (8) can be extended upwards on the insides of the edge strips (2) in the manner of a trough

- and the upper layer (1) and/or the spacer fabric (4) can be loosely laid on.

15. Ventilated mattress according to the preceding claim 14, characterised
in that
the surface of the lower layer (3) and the film (8) laid thereon is designed in the form of a funnel (81)

- and the underside of the spacer fabric (4) is formed complementary thereto,

- wherein the funnel (81), at its lowest point, can merge into a drain tube (82).

16. Method for using a ventilated mattress according to the preceding claim 13,
characterised in that
each coupling (33) is connected via an air tube (34) to an air supply with elevated air pressure, that is to say to a superatmospheric pressure,

- wherein the air can be heated or cooled and/or dried with respect to ambient conditions

- and the superatmospheric pressure can be controllable

17. Method for using a ventilated mattress according to the preceding claim 13
characterised in that
each coupling (33) is connected via an air tube (34) to an air discharge with reduced air pressure, that is to say to a subatmospheric pressure,

- and the subatmospheric pressure can be controllable.

Revendications

1. Matelas de ventilation, composé d'une couche supérieure (1) en mousse de viscose et d'une couche inférieure (3) en mousse de polyéther, entre lesquelles est disposé un tissu à mailles d'écartement (4) dont la face supéneure et la face inférieure consiste à chaque fois en un filet (5) entre lesquelles des fils de distance (61) courent, à peu près à la verticale par rapport aux filets (5)
caractérisé par le fait

■ qu'une bande de bordure (2) en mousse est collée sur l'ensemble des quatre faces frontales sur toute la hauteur du matelas et

■ que la totalité de la perméabilité à l'air de la couche supérieure (1) résultant des propriétés du maténau et de l'épaisseur du matériau est supérieure à la somme de la perméabilité de l'air de l'ensemble des bandes de bordure (2) et de la couche inférieure (3)

2. Matelas de ventilation selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les bandes de bordure (2)

■ consistent en mousse de polyéther et/ou en mousse froide

■ et/ou présentent une dureté supérieure à celle de la couche supérieure (1)

3. Matelas de ventilation selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que les fils de distance (61) dans les deux filets (5) sont chacun fixés à l'aide d'une boucle (62) indéformable en forme de U,

■ sachant que l'autre extrémité de la boucle passe dans le prochain fil de distance (61) dans une juxtaposition en forme d'accordéon.

4. Matelas de ventilation selon une des revendications précédentes,
caractérisé par le fait
que les fils de distance (61) présentent des formes semblables à un segment d'arc de cercle

5. Matelas de ventilation selon une des revendications précédentes,
caractérisé par le fait
qu'il y a de nombreux ressorts métalliques (63) et/ou ressorts en plastique (64), lesquels sont disposés entre les filets (5).

6. Matelas de ventilation selon la revendication 5 précédente,
caractérisé par le fait
qu'au moins une partie des ressorts métalliques (63) et/ou ressorts en plastique (64) sont fixés sur trois points d'un filet (5) éloignés les uns des autres

7. Matelas de ventilation selon une des revendications précédentes,
caractérisé par le fait
qu'au moins les faces frontales et la couche supérieure (1) sont couvertes d'un revêtement textile (7)

8. Matelas de ventilation selon une des revendications précédentes,
caractérisé par le fait
qu'au moins la couche supérieure (1) est couverte d'un revêtement d'incontinence (71) repoussant l'humidité et résistant à l'urine

9. Matelas de ventilation selon les revendications précédentes,
caractérisé par le fait
que la couche supérieure (1) repose de façon lâche ou détachable sur le tissu à mailles d'écartement (4) ou est fixée sur la bande de bordure (2)

10. Matelas de ventilation selon les revendications précédentes,
caractérisé par le fait
que la couche supérieure (1) est collée et/ou cousue avec le tissu à mailles d'écartement (4) et/ou la bande de bordure (2).

11. Matelas de ventilation selon une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la couche inférieure (3) présente plusieurs ouvertures (31) qui relient l'espace pris par le tissu à mailles d'écartement (4) avec l'air exténeur.

12. Matelas de ventilation selon la revendication précédente 11,
caractérisé par le fait
que toutes les ouvertures (31) sont fermées par des clapets (32) qui ne peuvent être pressés que par un courant d'air dans une seule direction.

13. Matelas de ventilation selon une la revendication précédente 12,
caractérisé par le fait
qu'au moins une ouverture (31) sur la face inférieure de la couche inférieure 3 présente un accouplement (33) destiné au raccordement à un flexible pneumatique (34).

14. Matelas de ventilation selon les revendications précédentes,
caractérisé par le fait
qu'un film bloquant l'humidité (8) est disposé entre le tissu à mailles d'écartement (4) et la couche inférieure (3),

■ sachant que le film (8) en forme de cuve peut être guidé vers le haut sur les faces intérieures de la bande de bordure (2)

■ et que la couche supérieure (1) et/ou le tissu à mailles d'écartement (4) peut être posé de façon lâche.

15. Matelas de ventilation selon la revendication précédente 14,
caractérisé par le fait
que la surface de la couche inférieure (3) et le film reposant dessus (8) sont réalisés sous la forme d'un entonnoir (81)

■ et que la face inférieure du tissu à mailles d'écartement (8) est réalisée avec une forme complémentaire à celui-ci.

16. Procédé destiné à utiliser un matelas de ventilation selon la revendication précédente 13,
caractérisé par le fait
que chaque accouplement (33) est raccordé par l'intermédiaire d'un flexible pneumatique (34) à une alimentation pneumatique à pression pneumatique accrue, donc ayant une surpression,

■ sachant que l'air peut être réchauffé ou refroidi par rapport à l'environnement

■ et que la surpression peut être régulée

17. Procédé destiné à utiliser un matelas de ventilation selon la revendication précédente 13,
caractérisé par le fait
que chaque accouplement (33) est raccordé par l'intermédiaire d'un flexible pneumatique à une évacuation d'air à pression pneumatique diminuée, donc ayant une dépression,

■ et que la dépression peut être régulée

Zeichnung