Verwendung von Siliziumverbindungen zur Behandlung von Fasern

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur temporären oder permanenten Ausrüstung bzw. Behandlung von Fasern und Textilien, um die beim Tragen entstehende Hautreibung zu vermindern.

[0002] Die Hautreibung beim Tragen von Textilien wird von vielen Menschen, insbesondere Menschen mit - nach eigenem Empfinden - trockener Haut, als störend empfunden. Bei empfindlichen Menschen, insbesondere bei Angehörigen der älteren und jüngeren Generationen, kann es sogar zu Hautirritationen, Hautreizungen oder sogar sichtbaren Hautrötungen kommen. In den letzten Jahren wurde daher häufig versucht, die Textilien, die beim Tragen einen direkten Hautkontakt haben, mit entsprechenden Pflegeprodukten auszurüsten. Diese Ausrüstung kann als Erst- oder Grundausrüstung auf neuen Textilien beim Hersteller bereits appliziert oder erst beim Waschen bzw. Pflegen der Textilien durch den Verbraucher nachträglich aufgebracht werden. Bei der Grundausrüstung können entweder direkt die pflegenden Inhaltsstoffe appliziert werden oder man verwendet mit pflegenden Inhaltsstoffen gefüllte Mikrokapseln, die diese Wirkstoffe erst beim Tragen langsam freisetzen.

[0003] Ein Verfahren, das beispielsweise die direkte Applikation von pflegenden Inhaltsstoffen beschreibt, ist in der WO07045363 erläutert. Verfahren zur Herstellung bzw. Anwendung von Mikrokapseln sind in zahlreichen Patenten veröffentlicht. Beispiele sind die WO0162376 oder EP1359212. Vorteil einer derartigen Grundausrüstung ist es, das relativ große Menge der pflegenden Inhaltsstoffe gleichmäßig auf die Textilien appliziert werden können. Durch die Verwendung von speziellen Bindersystemen, die dem Fachmann bekannt sind, kann man darüber hinaus die Waschbeständigkeit einer derartigen Ausrüstung beeinflussen. Nachteil ist die relativ aufwendige Herstellung und die damit verbundenen Kosten, die nur an einen Teil der Verbraucher weitergegeben werden kann.

[0004] Darüber hinaus ist eine gleichmäßige Abgabe der pflegenden Inhaltsstoffe über die gesamte Tragezeit des Textils nur schwierig einzustellen. Insbesondere wird das neue Textil beim anfänglichen Tragen höhere Mengen an die Haut abgeben, als nach einigen Wäschen. Nach ca. 20 Wäschen ist meist kein Effekt mehr erreichbar.

[0005] Daher wäre es wünschenswert, die pflegenden Inhaltsstoffe direkt beim Pflegen bzw. Waschen der Textilien zu applizieren. Der Vorteil dieser Vorgehensweise ist eine gleichmäßige Ausrüstung der Textilien mit relativ geringen Mengen an pflegenden Inhaltsstoffen, die ohne zusätzliche Arbeitsschritte oder besondere chemische Verfahren vom Endverbraucher alleine durchgeführt werden kann. Diese Vorgehensweise ist in der DE 102005044514 beschrieben. Als pflegende Inhaltsstoffe wird hier eine ganze Reihe von organischen Inhaltsstoffen genannt. Darüber hinaus werden auch Möglichkeiten genannt, wie man beispielsweise mit einer Abscheidungshilfe die Substantivität der Inhaltsstoffe auf den Textilien beim Waschen verbessern kann. Insbesondere der letzte Aspekt ist bei öl- oder wachshaltigen Inhaltsstoffen, die im Allgemeinen bei Kosmetika als pflegende Produkte verwendet werden, eine nicht zu vernachlässigende Schwierigkeit. Ziel eines Waschmittels ist es ja gerade öl- bzw. pigmenthaltige Anschmutzungen vom Textil zu entfernen und in der Waschflotte zu dispergieren. Darüber hinaus enthalten die meisten Universalwaschmittel Enzyme, die unter Umständen beim Lagern in Wechselwirkung mit den zugesetzten pflegenden Inhaltstoffen treten können und eventuell die spätere Waschleistung negativ beeinflussen können.

[0006] Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher eine neue Produktklasse zu finden, die mit bestehenden flüssigen oder festen Waschmittelformulierungen verträglich ist und die gleichzeitig zu einem nachweisbaren sensorischen Effekt auf der Haut beim Tragen der gewaschenen Textilien führt. Insbesondere sollen mit dieser Produktklasse die gewaschenen Textilien in ihrem Weichheits- bzw. Glättegefühl verbessert werden und Hautirritationen vermindert werden. Dabei sollte das Mittel einfach auf Textilien zu applizieren sein und einen möglichst lang anhaltende Wirkung zeigen.

[0007] Es wurde nun gefunden, dass mit einer - für bestimmte kosmetische oder pharmazeutische Anwendungen - bekannten Produktklasse auch auf gewaschenen Textilien die oben beschriebenen Effekte gefunden werden.

[0008] Ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft daher Verwendung von Siliziumverbindungen, ausgewählt aus der Gruppe, Siliziumdioxid oder den Schichtsilikaten, zur Ausrüstung von textilen Fasern.

[0009] Als textile Fasern sind hier alle in Kleidungsstücken (gewerblich wie privat) üblicherweise verwendeten natürlichen und/oder synthetischen Fasern bzw. daraus hergestellte Flächengebilde aller Art zu verstehen. Vorzugsweise werden Kleidungsstücke mit den erfindungsgemäßen Mitteln behandelt. Ausrüstung heißt in diesem Fall, dass die Siliziumverbindungen auf die Oberfläche der Fasern aufgebraucht werden, und dort verbleiben. Die Ausrüstung kann temporär erfolgen, d.h. dass die behandelte Faser nach einiger Zeit die vorteilhaften Eigenschaften der Ausrüstung wieder verliert. In der Praxis ist die temporäre Ausrüstung der übliche Fall. Durch den Gebrauch der Textilien und insbesondere das Waschen wird die Ausrüstung abgetragen und muss dann erneuert werden. Umfasst wird aber auch ausdrücklich der Fall, dass die Eigenschaften nach der Applikation auf der Faser erhalten bleiben.

[0010] Es handelt sich bei den beanspruchten Siliziumverbindungen um solche aus der Produktgruppe der Quarze, also Verbindungen aus Silizium und Sauerstoff (Si_xO_y), oder Silikate, also um Verbindungen aus Silizium und Sauerstoff mit einem oder mehreren Metallen (Me_xSi_yO_z) und ggf. noch Hydroxid-Ionen, insbesondere aber um Erdalkalisalze wie Magnesiumsilikat und speziell um die unter der Bezeichnung: ,Talk' oder ,Talkum' bekannten Produkte. Als Mineral schimmert Talk mattweiß, kristallisiert im monoklinen System und ist mit einer Härte von 1 das weichste Mineral. Talk fühlt sich seifig oder fettig an, daher findet man gelegentlich auch die Bezeichnung Speckstein. Talk wird der Pharmaindustrie sowohl als Pudergrundlage, als auch als Gleitmittel bei der Tablettenherstellung verwendet.

[0011] Die Mitverwendung von Talkum in Waschmitteln in im Prinzip bereits aus der US 4255294 bekannt, allerdings werden dort nur feste Angebotsformen konkret offenbart, und vor allem es mangelt dem Dokument an der Offenbarung, dass das Talkum eine Eignung zur Textil- bzw. Faserausrüstung besitzt. Talk fungiert nämlich gemäß der Beschreibung der US 4255294 nur als Hilfsmittel um die Rieselfähigkeit der Pulver zu verbessern (siehe Spalte 13, Zeilen 7 bis 12).

[0012] Auf Basis dieser bekannten Effekte wurde nun versucht Siliziumverbindungen mit speziellen Ausführungsformen direkt beim Waschvorgang auf Textilien zu applizieren.

[0013] Hier zeigte sich, dass Textilien, die unter Zusatz von Talk in einer speziellen Ausführungsform gewaschenen wurden, im Vergleich zu den mit herkömmlichen Waschmitteln gewaschenen Textilien eine signifikant bessere Weichheit, Griff und insgesamt einen deutlich besserer sensorischen Gesamteindruck hatten. Neben seiner guten Wirksamkeit ist ein weiterer Vorteil dieser Verwendung, dass der eingesetzte Talk, gegenüber den anderen Bestandteilen der Waschmittelformulierung chemisch inert ist und damit keine Wechselwirkungen mit waschaktiven Inhaltsstoffen zeigt. Aufgrund seiner Unlöslichkeit wird auch das verwendete Buildersystem nicht beeinträchtigt. Siliziumverbindungen bzw. Talke sind aufgrund ihrer Verfügbarkeit ein sehr preiswerter Rohstoff, der darüber hinaus aufgrund seiner bislang bevorzugten Anwendungsgebiete dermatologisch gut abgesichert ist.

[0014] Bevorzugt werden Siliziumverbindungen eingesetzt, die in Wasser schwer, oder unlösliche sind. Konkret ist die Löslichkeit vorzugsweise kleiner als 10^-5 mol/l, und besonders bevorzugt kleiner als 10^-6 mol/l bei 20 °C.

[0015] Die Partikel zeigen vorzugsweise eine Partikelgrößenverteilung von 0,1 - 100 µm, bevorzugt mit einer Partikelgrößenverteilung von 0,5 - 50 µm und besonders bevorzugt mit einer Partikelgrößenverteilung von 1 - 20 µm. Bei Verwendung dieser Korngrößenverteilung sind die Mikropartikel nahezu unsichtbar für das menschliche Auge, was insbesondere bei der Behandlung dunkler Textilien wichtig ist. Weiterhin wird bevorzugt, dass es sich um möglichst kugelförmige Partikel handelt, die bei der Applikation auf dem Textil eine Art ,Kugellagereffekt' bewirken. Dieser Effekt verstärkt die weichmachende, glättende Wirkung des Textils beim Kontakt mit der Hautoberfläche.

[0016] Verwendet werden kann beispielsweise aus der Produktgruppe der Silikate (Me_xSi_y-O_z) beispielsweise ein kommerzielles Produkt der Fa. 3M aus der Klasse der Magnesiumsilikate, welches unter dem Handelsnamen Cosmetic Microspheres CM 311 vertrieben wird. Als Beispiel für die Produktgruppe der Quarze ist das Produkt der Fa. Cognis, welches unter dem Handelsnamen Cosmedia SILC vertrieben wird, zu nennen. Darüber hinaus handelt es sich vorzugsweise um asbestfreie, sehr reine Qualitäten, das heißt Qualitäten, die keine faserartige Partikel enthalten und deshalb auch in Kosmetika und Arzneimitteln verwendet werden können. Die Mikropartikel können sowohl als Pulver oder als wässrige Dispersion eingesetzt werden. Bei Verwendung in wässriger Dispersion muss zur Stabilisierung vorzugsweise noch ein Dispergatorsystem, welches mit Waschmittelformulierung verträglich ist, verwendet werden.
Die mögliche Einsatzmenge der Siliziumverbindungen in einer Waschmittelformulierung beträgt 0,001 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,001 Gew.-% bis 3 Gew.-%, und besonders bevorzugt sind Mittel, die zwischen 0,01 und 0,99 Gew.-% an Siliziumverbindungen und vorzugsweise Talk enthalten, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Waschmittels.

[0017] Die erfindungsgemäß eingesetzten Siliziumverbindungen können sowohl als Pulver oder auch als wässrige Dispersion direkt in flüssige Waschmittelformulierungen eingearbeitet werden. Möglich ist auch eine Verwendung direkt in festen Waschmittelformulierungen. Hierzu zählen die klassischen Pulverwaschmittel, Granulate, Extrudate oder tablettenartig geformte Waschmittel. Zur Herstellung dieser Produkte können die erfindungsgemäßen Siliziumverbindungen entweder direkt in die wässrige Dispersion der Waschmittelinhaltsstoffe, die anschließend beispielsweise versprüht wird, eingearbeitet werden oder erst anschließend - beispielsweise in ein Granulat - zugemischt werden. Vorteil dieser Herstellung ist es, das hierbei keine zusätzlichen Dispergatoren notwendig sind und es in der festen Waschmittelformulierung zu keinerlei Stabilitätsproblemen kommt.

[0018] Möglich ist auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Siliziumverbindungen in einer Weichspülerformulierung. Eine derartige Weichspülerformulierung kann sowohl die bislang technisch üblichen Weichmacher in Kombination mit den Siliziumverbindungen enthalten, als auch überwiegend aus Siliziumverbindungen und Dispergatoren zur Stabilisierung der Formulierung bestehen.

[0019] Die mögliche Einsatzmenge in einer Weichspülerformulierung beträgt 0,001 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,001 Gew.-% bis 3 Gew.-%, und ganz besonders bevorzugt zwischen 0,01 und 0,99 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht des gesamten Mittels. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist die Mitverwendung von kationische weichmachenden Tensiden, und insbesondere von quaternierten monomeren Ammoniumverbindungen ebenfalls möglich. Erfindungsgemäße Mittel können aber auch frei von derartigen Tensiden bzw. den genannten Ammoniumverbindungen sein.

[0020] Wie oben erwähnt, können die erfindungsgemäß verwendeten Siliziumverbindungen sowohl direkt, als auch als wässrige Dispersion unter Verwendung von Dispergatoren in Waschmittel- oder Weichspülerformulierungen eingearbeitet werden. Zur Herstellung einer wässrigen Dispersion können nichtionische, anionische, kationische, oder amphotere Dispergatoren verwendet werden. Hierbei können beispielsweise verwendet werden nichtionische Tenside, anionische Tenside, kationische Tenside und amphotere Tenside, wie sie im Detail in der DE 103 05 552 A1 beschrieben werden, wobei insbesondere Bezug genommen wird auf den Offenbarungsgehalt der Absätze [0016] und [0017] bzw. [0031] bis [0033] der Schrift.

[0021] Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft die Mitverwendung von Polymeren zusätzlich zu den Siliziumverbindungen. Polymere können dann vorzugsweise in einer Konzentration von 0,05 - 2 Gew % eingesetzt werden, wobei der bevorzugte Bereich bei 0,1 -1 1 Gew.-% liegt. Die Polymere können zum einen die Dispergierung der Siliziumverbindungen gewährleisten, es gehört aber auch zu der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung, dass durch Kombination der Siliziumverbindungen mit Polymeren eine synergistische Leistungsverbesserung erzielt wird.
Darüber hinaus kann die kann durch die Polymerverbindung die Substantivität, das heißt die Menge an Siliziumverbindungen, die tatsächlich beim Einsatz in einem Weichspüler oder Waschmittel auf die Fasern aufzieht, verbessert werden. Daher ist es bevorzugt, dass die Siliziumverbindung und das Polymer in einem Gewichtsverhältnis von 50:1 bis 1:50 und vorzugsweise von 10:1 bis 1:10 zum Einsatz kommen. Eine wesentliche Erkenntnis der vorliegenden technischen Lehre besteht darin, dass die Kombination von geringen Mengen an Siliziumverbindungen, d.h. weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 1 Gew.-% mit Polymeren, vorzugsweise kationische Polymeren zu einer signifikanten Verbesserung von Weichheit und Glätte der Textilfasern führt.

[0022] Die Polymeren können aus natürlichen Rohstoffquellen stammen oder durch Polymerisation hergestellt werden. Bei den Polymeren aus natürlichen Rohstoffquellen können beispielsweise Produkte auf Basis von Cellulose, wie Na-Carboxymethylcellulose oder Polysaccharide, wie Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar oder Pektine verwendet werden, die auch noch chemisch modifiziert sein können. Künstlich hergestellte Polymereren können beispielsweise über Acrylate, wie beispielsweise Cosmedia SP der Fa. Cognis oder in Kombination mit Alkylacrylaten, wie beispielsweise Pemulen der Fa. Noveon aufgebaut sein.

[0023] Besonders bevorzugt sind kationische Polymeren. Bei den kationischen Polymeren kann es sich beispielsweise um die Polyquaternium-Polymere handeln. Diese Verbindungen sind beispielsweise im ,International Cosmetic Ingredient Handbook' (Herausgeber: J.A. Wenniger und G.N. McEwen, publiziert 1995 von der ,The Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association') beschrieben. Besonders bevorzugt für eine Kombination mit den erfindungsgemäß verwendeten Siliziumverbindungen sind die Polymere Polyquaternium-5, Polyquaternium-6, Polyquaternium-7, Polyquaternium-8, Polyquaternium-9, Polyquaternium-10, Polyquaternium-11, Polyquartemium-16, Polyquarternium-28, Polyquaternium-46, Polyquatemium-55, die beispielsweise unter den Handelsnamen Merquat (Fa. Nalco), Polyquart (Fa. Cognis), Luviquat (Fa. BASF), Styleze (Fa. ISP), Ucare (Fa. Dow Amchercol) vertrieben werden.
Darüber hinaus kann es sich auch um Propfcopolymere mit einem Cellulosegerüst und quaternären Ammoniumgruppen, kationische Cellulosederivate, wie kationisches Guar und ähnliche quaternierte Guar-Derivate, die beispielsweise unter den Handelsnamen Cosmedia Guar (Fa. Cognis) oder Jaguar (Fa. Rhodia) vertrieben werden, handeln. Ferner können auch kationische Biopolymere auf Chitinbasis und deren Derivate, wie beispielsweise die Chitosan-Produkte der Fa. Cognis verwendet werden. Weiterhin sind Polyethylenimine, wie beispielsweise die Lupasol- Produkte (Fa. BASF) oder kationische Silikonöle, wie Amin-funktionalisierte Silikone, Amidomethicone oder quaternierte Silikone, die beispielsweise unter den Handelsnamen Belsil (Fa. WackerChemie), Ultrasil (Fa. Noveon) oder Rewoquat (Fa. Evonik) vertrieben werden.

[0024] Neben einer Kombination mit den oben beschriebenen, wasserlöslichen Polymerverbindungen können die erfindungsgemäß eingesetzten Siliziumverbindungen auch mit den ebenfalls wasserunlöslichen Mikrokapseln, die mit pflegenden Inhaltsstoffen gefüllt sind abgemischt werden. Diese Mikrokapseln haben ebenfalls eine Partikelgrößenverteilung von 0,1 - 100 µm, bevorzugt eine Partikelgrößenverteilung von 0,5 - 50 µm und besonders bevorzugt eine Partikelgrößenverteilung von 1 - 20 µm. Die bevorzugte - zusätzliche - Einsatzmengenkonzentration dieser Mikrokapseln in einer Waschmittel- oder Weichspülerformulierung beträgt 0,1 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,1 Gew.-% bis 5 Gew.%. Eine derartige Kombination hat den Vorteil, das neben der Verbesserung der Weichheit bzw. Glätte der gewaschenen Textilien durch die verwendeten Siliziumverbindungen plus eventuell der Polymerverbindungen zur Vermeidung von Hautirritationen, auch noch pflegende Produkte auf die Haut über die Textilien übertragen werden.

[0025] Ein Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung der Siliziumverbindung in wässrigen oder wasserfreien Waschmittel- oder Weichspülerformulierungen. Darüber hinaus könnten die erfindungsgemäß eingesetzten Siliziumverbindungen auch direkt, beispielsweise in Bügelhilfen, Sprühstärken, ,dryer-sheets' in Wäschetrocknern oder durch manuelle Applikation auf gewaschene Textilien appliziert werden.

[0026] Die auf diese Weise hergestellten Produkte können weitere typische Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten, beispielsweise anionische, kationische, amphotere oder zwitterionische Tenside, Builder, Co-Builder, öl- und fettlösende Stoffe, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Vergrauungsinhibitoren, Enzyme, Enzymstabilisatoren, optische Aufheller, Polymere, Entschäumer, Sprengmittel, Duftstoffe, anorganische Salze und Farbpigmente. Darüber hinaus können Abscheidungshilfen, wie oben beschrieben, enthalten sein, die das Aufziehen der erfindungsgemäß beschriebenen Siliziumverbindungen auf die Textilien verbessern.

[0027] Die einzelnen Substanzen werden in der bereits zitierten DE 103 05 552 A1 im Detail beschrieben, wobei insbesondere die Absätze [0034] bis [0064] zu nennen sind, deren Inhalt auch zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung zu zählen ist.

[0028] Ein letzter Gegenstand betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Weichheit bzw. der Glätte von Textilfasern, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einer tensidhaltigen Waschlösung in Kontakt bringt und anschließend die gewaschene Fasern trocknet, dadurch gekennzeichnet, dass man vor, nach oder während des Inkontaktbringens der Fasern mit der tensidhaltigen Waschlösung Siliziumverbindungen gemäß dem Anspruch 1 mit den Fasern in Kontakt bringt. Die Siliziumverbindungen gemäß der obigen Beschreibung, ggf. in Kombination mit den Polymeren, können also im Rahmen eines an sich bekannten Waschverfahrens (z.B. in einer handelüblichen Waschmaschine, aber auch in industriellen Waschverfahren oder bei der Handwäsche) eingesetzt werden. Dabei ist es möglich, die Siliziumverbindungen separat vor oder nach dem Waschgang zu applizieren, oder, z.B. durch ein Waschmittel, dass die Siliziumverbindungen enthalten, während des Waschgangs selber.

Beispiele

[0029] Es wurde insgesamt 4 Beispielrezepturen gemäß der Beschreibung der folgenden Tabellen hergestellt: Beispielrezeptur 1:

Gruppe	Inhaltsstoff	Beschreibung	Gew%
II	Edenor K1218	Fettsäure	8,9
III	Maranil Paste A 55	Lineares dodecylbenzolsulfonat, Na-Salz	6,2
	Dehydol LT 7	Fettalkoholethoxylat	13,4
	Glucopon 600 CSUP	Alkylpolyglucosid	6,5
IV	Citronensäure, Monohydrat		1,5
	Ethanol		3,0
	Amylase		0,7
	Cellulase		0,1
I	Natriumhydroxid, 50%ig		5,0
	Propylenglykol (1,2)		5,0
	Wasser, entsalzt		bis 100
	Konservierungsmittel		0,1
	Lagerstabilität, 5 - 40 °C		> 6 Wochen
	pH- Wert		7,5 - 8,5

[0030] Herstellung der Beispielrezeptur 1: Die Komponenten der Gruppe I mischen und unter Rühren auf 70 °C aufheizen. Komponenten der Gruppe II langsam zugeben und 15 Minuten zur Verseifung bei 70 °C nachrühren. Komponenten der Phase III zugeben und bei 70 °C homogen rühren. Auf 30 °C abkühlen und die Komponenten der Phase IV zugeben. Den pH-Wert auf Werte zwischen 7,5 - 8,5 einstellen.

Beispielrezeptur 2:

[0031] 

Gruppe	Inhaltsstoff	Beschreibung	Gew%
II	Edenor K1218	Fettsäure	8,9
III	Maranil Paste A 55		6,2
	Dehydol LT 7	Lineares Dodecylbenzolsulfonat, Na-Salz Fettalkoholethoxylat	13,4
	Glucopon 600 CSUP	Alkylpolyglucosid	6,5
IV	Cosmetic Microspheres
	CM 311	Magnesiumsilikat	2,0
	Citronensäure, Monohydrat		1,5
	Ethanol		3,0
	Amylase		0,7
	Cellulase		0,1
I	Natriumhydroxid, 50%ig		5,0
	Propylenglykol (1,2)		5,0
	Wasser, entsalzt		bis 100
	Konservierungsmittel		0,1
	Lagerstabilität, 5 - 40 °C		> 6 Wochen
	pH- Wert		7,5 - 8,5

[0032] Herstellung der Beispielrezeptur 2: Die Komponenten der Gruppe I mischen und unter Rühren auf 70 °C aufheizen. Komponenten der Gruppe II langsam zugeben und 15 Minuten zur Verseifung bei 70 °C nachrühren. Komponenten der Phase III zugeben und bei 70 °C homogen rühren. Auf 30 °C abkühlen und die Komponenten der Phase IV unter intensivem Rühren zugeben. Den pH-Wert auf Werte zwischen 7,5 - 8,5 einstellen.

Beispielrezeptur 3:

[0033] 

Gruppe	Inhaltsstoff	Beschreibung	Gew%
II	Edenor K1218	Fettsäure	8,9
III	Maranil Paste A 55	Lineares Dodecylbenzolsulfonat, Na-Salz	6,2
	Dehydol LT 7	Fettalkoholethoxylat	13,4
	Glucopon 600 CSUP	Alkylpolyglucosid	6,5
IV	Cosmedia SILC	Siliciumoxide	0,2
	Polymer, kationisch	Copolymer aus Diallydimethylammonium chlorid und Acrylamid	0,5
	Citronensäure, Monohydrat		1,5
	Ethanol		3,0
	Amylase		0,7
	Cellulase		0,1
I	Natriumhydroxid, 50%ig		5,0
	Propylenglykol (1,2)		5,0
	Wasser, entsalzt		bis 100
	Konservierungsmittel		0,1
	Lagerstabilität, 5 - 40 °C		> 6 Wochen
	pH- Wert		7,5 - 8,5

[0034] Herstellung der Beispielrezeptur 3: Die Komponenten der Gruppe I mischen und unter Rühren auf 70 °C aufheizen. Komponenten der Gruppe II langsam zugeben und 15 Minuten zur Verseifung bei 70 °C nachrühren. Komponenten der Phase III zugeben und bei 70 °C homogen rühren. Auf 30 °C abkühlen und die Komponenten der Phase IV unter intensivem Rühren zugeben. Den pH-Wert auf Werte zwischen 7,5 - 8,5 einstellen.

Beispielrezeptur 4:

[0035] 

Gruppe	Inhaltsstoff	Beschreibung	Gew%
II	Edenor K1218	Fettsäure	8,9
III	Maranil Paste A 55	Lineares Dodecylbenzolsulfonat, Na-Salz	6,2
	Dehydol LT 7	Fettalkoholethoxylat	13,4
	Glucopon 600 CSUP	Alkylpolyglucosid	6,5
IV	Adasil SM	Mikroemulsion von aminofunktionellen Silikonölen	10
	Citronensäure, Monohydrat		1,5
	Ethanol		3,0
	Amylase		0,7
	Cellulase		0,1
I	Natriumhydroxid, 50%ig		5,0
	Propylenglykol (1,2)		5,0
	Wasser, entsalzt		bis 100
	Konservierungsmittel		0,1
	Lagerstabilität, 5 - 40 °C		> 6 Wochen
	pH- Wert		7,5 - 8,5

[0036] Herstellung der Beispielrezeptur 4: Die Komponenten der Gruppe I mischen und unter Rühren auf 70 °C aufheizen. Komponenten der Gruppe II langsam zugeben und 15 Minuten zur Verseifung bei 70 °C nachrühren. Komponenten der Phase III zugeben und bei 70 °C homogen rühren. Auf 30 °C abkühlen und die Komponenten der Phase IV unter intensivem Rühren zugeben. Den pH-Wert auf Werte zwischen 7,5 - 8,5 einstellen.

[0037] Vergleich der Beispielrezepturen: Zur Beurteilung der Rezepturen wurden sowohl objektive, als auch subjektive Bewertungsmethoden herangezogen. Bei der objektiven Methode wurde die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um ein mit der jeweiligen Rezeptur gewaschenes Textil durch einen Ring mit einem definiertem Durchmesser zu ziehen. Mit dieser Methode kann man die Glätte bzw. Weichheit von unterschiedlich behandelten Textilien vergleichen. Je geringer die erforderliche Kraft, desto glatter bzw. weicher ist das Textil.

[0038] In einer handelsüblichen Waschmaschine Miele Softronic W 3527 wurden mehrere Baumwolltücher der Qualität wfk 10A, erhältlich bei der Fa. wfk/Krefeld/Deutschland, plus Ballastwäsche mit dem Waschprogramm ,Feinwäsche' bei 40 °C gewaschen. Bei einer Gesamtwäschemenge von 2,4 kg wurden hierzu jeweils 75 g der Beispielrezepturen verwendet. Zum Vergleich wurde auch eine Waschladung nur mit Wasser gewaschen. Nach Beendigung der Wäsche wurden die Baumwolltücher auf einer Leine getrocknet, gebügelt und in Streifen geschnitten (4 cm breite und 20 cm lang). Anschließend wurde unter klimatisierten Bedingungen (21 °C; 40 % rH) ein Ring aus Teflon mit einem Innendurchmesser von 5 mm über die Streifen gezogen. Hierbei wurde gleichzeitig die zum Durchziehen erforderliche Kraft gemessen. Dieser Vorgang wurde insgesamt 10mal wiederholt, um eine statistische Auswertung zu ermöglichen. Aus dem daraus erhaltenden Kraft-Weg Kurven kann man dann für eine bestimmte Wegstrecke eine mittlere Kraft ermitteln, die es erlaubt die Wirksamkeit der Beispielrezepturen zu vergleichen.

Tabelle: Ermittelte Kräfte nach der Ringmethode

Beispielrezeptur	Wasser	1	2	3	4
Kraft [mN], gemittelt	3174	2816	2566	2510	2720

[0039] Eine statische Auswertung mit Hilfe des T-Tests ergab darüber hinaus, das sich die Beispiel Rezepturen 2 bzw. 3 signifikant, das heißt mit einer Wahrscheinlichkeit > 95 %, von der Rezeptur 1, also der Rezeptur ohne Zusätze, unterscheidet. Demnach kann aus den erforderlichen Kräften geschlossen werden, dass die Rezeptur 2 bzw. 3 die Weichheit bzw. Glätte der gewaschenen Textilien signifikant verbessert hat. Besonders hervorzuheben ist hier die Rezeptur 3, da diese im Bezug auf die Kraft das beste Ergebnis der mittelwerte erreicht, was auf eine synergistische Wirkung der Siliziumverbindung mit dem Polymer zurückgeführt wird. Dies wird auch durch den Umstand gestützt, dass in der Rezeptur 3 nur 1/10 der Menge an Siliziumverbindung zu gegen ist, verglichen mit der Polymer-freien aber erfindungsgemäßen Rezeptur 2.

[0040] Diese objektive Messung wurde nun mit einer subjektiven Bewertung verglichen. Hierzu wurden die übrigen Baumwolltücher aus dem gleichen Waschprogramm mit Hilfe von insgesamt 11 Probanden sensorisch bewertet. Hierbei wurden die Tücher, die mit den unterschiedlichen Beispielrezepturen gewaschen worden sind, jeweils paarweise verglichen und in den nachfolgenden Tabellen zusammengestellt. Die Ergebnisse sind in den unten folgenden Tabelle 1 bis 2 wiedergegeben.

Tabelle 1: Vergleich Beispielrezeptur 2 gegen Beispielrezeptur 1:

Kriterium	Bewertung	Wahrscheinlichkeit
Glätte	besser	Signifikanz < 90 %
Elastizität	gleich	-
Griff	besser	Signifikanz > 90 %
Weichheit	besser	Signifikanz > 95 %
Gesamteindruck	besser	Signifikanz > 95 %

[0041] Beispielrezeptur 2 hat einen signifikant besserer Griff, Weichheit und insgesamt einen signifikant besseren Gesamteindruck als Beispielrezeptur 1. Die Glätte der Beispielrezeptur 2 wird ebenfalls von den meisten Probanden besser bewertet, die Signifikanz liegt etwas unter 90 %.

Tabelle 2: Vergleich Beispielrezeptur 3 gegen Beispielrezeptur 1:

Kriterium	Bewertung	Wahrscheinlichkeit
Glätte	besser	Signifikanz < 90 %
Elastizität	gleich	-
Griff	besser	Signifikanz > 90 %
Weichheit	besser	Signifikanz > 95 %
Gesamteindruck	besser	Signifikanz > 95 %

Tabelle 3: Vergleich Beispielrezeptur 4 gegen Beispielrezeptur 1:

Kriterium	Bewertung	Wahrscheinlichkeit
Glätte	gleich	-
Elastizität	besser	Signifikanz < 90 %
Griff	gleich	-
Weichheit	besser	Signifikanz < 90 %
Gesamteindruck	gleich	-

[0042] Man sieht anhand der Beispiele deutlich, das die ohne bzw. mit löslichen Siliconölen gewaschenen Textilien einen deutlich schlechteren Griff bzw. Weichheit aufweisen, als die mit den erfindungsgemäß beschriebenen Siliziumverbindungen gewaschenen Textilien.

Ansprüche

1. Verwendung von Siliziumverbindungen, ausgewählt aus der Gruppe, Siliziumdioxid oder den Schichtsilikaten zur Ausrüstung von textilen Fasern.

2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Siliziumverbindung Schichtsilikate und vorzugsweise Talk ausgewählt sind.

3. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass schwer wasserlösliche, vorzugsweise wasserunlösliche Siliziumverbindungen eingesetzt werden.

4. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Siliziumverbindungen ein Partikelgröße im Bereich von 0,1 bis 100 µm, vorzugsweise von 0,5 bis 50 µm und insbesondere im Bereich von 1 bis 20 µm aufweisen.

5. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Siliziumverbindung in Form fester oder flüssiger Mittel und darin in Mengen von 0,001 bis 10 Gew.-% zur Anwendung kommen.

6. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Siliziumverbindung in Kombination mit einem Polymeren zum Einsatz kommt.

7. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Siliziumverbindung in Kombination mit einer quaternären Ammoniumverbindung zum Einsatz kommt.

8. Verwendung nach Anspruch 6 und oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Siliziumverbindung und das Polymer in einem Gewichtsverhältnis von 50 : 1 bis 1 : 50, insbesondere in einem Gewichtsverhältnis 10:1 bis 1:10 zum Einsatz kommt.

9. Verwendung nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymere kationische Polymere ausgewählt werden.

10. Verfahren zur Verbesserung der Weichheit von Textilfasern, dadurch gekennzeichnet, dass man die Fasern mit einer tensidhaltigen Waschlösung in Kontakt bringt und anschließend die gewaschene Fasern trocknet, dadurch gekennzeichnet, dass man vor, nach oder während des Inkontaktbringens der Fasern mit der tensidhaltigen Waschlösung Siliziumverbindungen gemäß dem Anspruch 1 mit den Fasern in Kontakt bringt.