[0001] La présente invention concerne un dispositif de préparation d'un produit tel que
du béton ou du mortier comprenant une cuve de malaxage équipée d'un malaxeur apte
à être entraîné en rotation par des moyens d'entraînement, une trémie de réception
pour le produit malaxé, des moyens d'introduction pour introduire dans ladite trémie
du produit malaxé provenant de la cuve de malaxage, ces moyens d'introduction étant
aptes à adopter une configuration de vidange permettant l'introduction dans la trémie
du produit malaxé et une configuration de repos, des moyens de détection d'un niveau
bas de produit dans la trémie, un mécanisme d'actionnement apte à faire passer les
moyens d'introduction de la configuration de repos à la configuration de vidange,
et des moyens de commande des moyens d'entraînement et du mécanisme d'actionnement.
[0003] Avec les machines actuelles, il est nécessaire que l'opérateur reste pratiquement
en permanence au pied de la cuve de malaxage. En effet, il faut qu'il s'assure que
la trémie est régulièrement alimentée en produit malaxé, pour éviter les retards ou,
les interruptions dans l'utilisation de ce produit, ce qui serait particulièrement
gênant si le dispositif équipe une machine à projeter.
[0004] Le document
FR 2 843 313 précité propose d'équiper la trémie de moyens de détection d'un niveau bas prédéterminé,
qui sont couplés à des moyens de commande d'ouverture automatique d'une trappe d'introduction.
[0005] La présence de tels moyens permet d'alléger la tâche de l'opérateur. Toutefois, elle
ne lui permet pas de s'éloigner de la machine car le temps de malaxage n'est pas géré
par les moyens précités. Il ne peut donc quitter la proximité immédiate de la machine
qu'après avoir introduit un volume conséquent de produit dans le malaxeur pour que,
lorsque l'ouverture automatique sera commandée, du produit se déverse effectivement
dans la trémie. S'il a oublié de recharger la cuve, l'ouverture risque de se déclencher
à vide sans qu'aucun produit n'ait été malaxé. Il doit alors revenir d'urgence vers
la machine, pour déverser du mélange pulvérulent dans la cuve de malaxage. Toutefois,
les moyens de commande d'ouverture étant activés, ce mélange risque de se déverser
dans la trémie sans avoir été malaxé pour donner le produit souhaité.
[0006] L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant un système simple
et fiable d'utilisation.
[0007] Ce but est atteint grâce au fait que les moyens de commande comprennent une commande
de temporisation apte à commander un entraînement du malaxeur pour une durée de malaxage
déterminée et une commande d'actionnement apte à commander le passage des moyens d'introduction
dans la configuration de vidange lorsque ladite durée de malaxage est écoulée et que
ledit niveau bas est détecté, au fait que les moyens d'entraînement sont aptes à entraîner
le malaxeur à une vitesse de malaxage et à une vitesse réduite, inférieure à ladite
vitesse de malaxage, et au fait que la commande de temporisation comprend une commande
de malaxage, apte à commander l'entraînement du malaxeur à la vitesse de malaxage
pendant la durée de malaxage déterminée et une commande d'agitation lente apte à commander
l'entraînement du malaxeur à la vitesse réduite après l'expiration de ladite durée
de malaxage.
[0008] Selon l'invention, le passage des moyens d'introduction vers leur configuration de
vidange n'est permis que lorsque, d'une part, le niveau bas dans la trémie est détecté
et que, d'autre part, le malaxeur a effectivement effectué un malaxage pendant une
durée de malaxage déterminée. En conséquence, si l'opérateur a oublié de déverser
du produit dans la cuve de malaxage et de commander le démarrage du malaxage, l'ouverture
ne sera pas possible. De même, s'il réalise qu'il a oublié de recharger la cuve, et
qu'il déverse en urgence un mélange dans la cuve de malaxage, l'ouverture ne sera
permise qu'une fois que le malaxage aura été réalisé pendant la durée prédéterminée.
Cette durée est déterminée en fonction des paramètres du mélange, et des performances
du malaxeur, pour obtenir la consistance et l'homogénéité souhaitées.
[0009] L'opérateur peut donc s'éloigner périodiquement du dispositif, pour se consacrer
à d'autres tâches qu'à la gestion de son fonctionnement.
[0010] De plus, ces dispositions permettent de limiter la consommation d'énergie en effectuant
un malaxage pendant le temps nécessaire et, si la cuve n'a pas encore été vidangée
dans la trémie, de maintenir seulement une agitation suffisante pour éviter la prise
du produit contenu dans la cuve.
[0011] Avantageusement, le dispositif comprend des moyens de détection d'un niveau bas critique
et des moyens de transport du produit contenu dans la trémie vers une sortie de cette
dernière, et les moyens de commande comprennent une commande d'arrêt desdits moyens
de transport lorsque ledit niveau bas critique est détecté. Ces dispositions permettent
d'éviter un fonctionnement à vide des moyens de transport et, en particulier lorsque
ces derniers comprennent une pompe, par exemple une « pompe Moineau », de protéger
cette dernière en évitant qu'elle ne tourne à vide au risque de se détériorer, et
qu'elle n'aspire de l'air, ce qui est préjudiciable à la projection correcte du produit.
[0012] Avantageusement, le dispositif comporte des moyens pour détecter la configuration
de repos des moyens d'introduction.
[0013] Avantageusement, les moyens de commande sont aptes à n'autoriser l'entraînement du
malaxeur pour le malaxage que lorsque les moyens d'introduction sont dans leur position
de repos.
[0014] Ainsi, si l'opérateur cherchait à déclencher le malaxage avant d'avoir ramené les
moyens d'introduction dans leur configuration de repos, ce malaxage ne se ferait pas,
c'est-à-dire que l'entraînement du malaxeur à sa vitesse de malaxage ne serait pas
déclenché, ce qui offre une grande sécurité d'utilisation.
[0015] L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de
la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples
non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente, en section verticale, un dispositif conforme à l'invention
selon un premier mode de réalisation ; et
- les figures 2 et 3 représentent, en vue verticale en plan, un dispositif conforme
à l'invention selon un deuxième mode de réalisation, les moyens d'introduction étant
respectivement en configuration de vidange et en configuration de repos sur les figures
2 et 3.
[0016] Le dispositif 10 de la figure 1 comprend une cuve de malaxage 12 équipée d'un malaxeur
14, constitué en l'espèce par un arbre horizontal 15 qui porte des pales 16 et qui
est entraîné en rotation par un moteur 18 extérieur à la cuve 12.
[0017] Du matériau pulvérulent peut être introduit dans la cuve de malaxage 12 par l'ouverture
supérieure 20 de cette dernière. L'ouverture 20 comprend par exemple une grille 22,
avec un couteau 24 de cisaillement pour les sacs dans lesquels est conditionné un
tel matériau. Pour obtenir le produit tel que du béton, du mortier ou de l'enduit,
de l'eau est introduite dans la cuve de malaxage 12, par exemple par l'ouverture 20.
[0018] Le dispositif 10 comprend également une trémie de réception 26 pour le produit malaxé.
Une pompe 28, par exemple du type dit "pompe Moineau" est connectée à la partie inférieure
de la trémie 26 pour l'évacuation du mélange. Cette pompe est entraînée par un moteur
29.
[0019] La cuve de malaxage 12 surmonte en partie la trémie de réception 26, le fond 13 de
la cuve étant en partie disposé au-dessus de l'ouverture supérieure 27 de la trémie.
Une trappe 30 est ménagée dans ce fond 13 qui forme une paroi de séparation entre
la cuve de malaxage et la trémie de réception.
[0020] Les différents éléments constitutifs du dispositif qui viennent d'être décrits sont
analogues à ceux que divulgue le document
FR 2 843 313. En particulier, la trappe 30 peut être ouverte comme représenté en trait plein sur
la figure 1, pour permettre le déversement naturel du produit P se trouvant dans la
cuve 12 vers la trémie de réception 26, sous l'effet de la poussée des pales 16 du
malaxeur 14. Pour le malaxage, cette trappe 30 peut être refermée comme représentée
en trait interrompu sur la figure 1. La trappe 30 constitue un exemple pour les moyens
d'introduction du produit P dans la trémie, la position fermée de cette trappe correspondant
à la configuration de repos desdits moyens, tandis que sa position ouverte correspond
à la configuration de vidange.
[0021] Le mécanisme d'actionnement de la trappe entre ses configurations fermée et ouverte
comprend dans l'exemple représenté un vérin hydraulique 32. Il doit être entendu que
tout type de mécanisme permettant d'actionner une trappe peut être utilisé.
[0022] Des moyens 34 de détection d'un niveau bas de produit sont disposés dans la trémie.
Ces moyens comprennent un capteur de tout type envisageable, en particulier un détecteur
à effet de bullage (par soufflage d'air comprimé, permettant de détecter la présence
de produit à la sortie du détecteur par variation de la pression de soufflage), un
détecteur de résistivité ou tout autre système connu permettant de détecter la présence
de produit.
[0023] Les moyens de détection 34 sont reliés à une unité de contrôle électronique ECU («
Electronic Control Unit ») par une liaison 134 permettant auxdits moyens de détection
34 de transmettre à l'unité ECU un signal lorsque le niveau bas est détecté, c'est-à-dire
lorsque le niveau de produit P présent dans la trémie est tout au plus égal au seuil
de détection pour lequel sont réglés les moyens 34. L'unité de contrôle ECU est également
reliée au moteur 18 d'entraînement du malaxeur 14 par une liaison I18. Cette unité
est encore liée au mécanisme d'actionnement 32 de la trappe 30 par une liaison I32.
[0024] Ainsi, l'unité de contrôle ECU est apte à commander l'entraînement du malaxeur 14,
l'ouverture et la fermeture de la trappe 30, et a connaissance de la détection d'un
niveau bas par les moyens 34.
[0025] Lorsque le matériau pulvérulent et l'eau ont été déversés dans la cuve de malaxage
12, la trappe 30 étant fermée, l'opérateur peut donner une information de commande
I à l'unité de contrôle ECU, par exemple en pressant un bouton de mise en marche du
moteur 18, auquel cas ladite unité provoque l'entraînement du malaxeur 14 par activation
du moteur 18 à la vitesse de malaxage.
[0026] Cette activation du moteur 18 à la vitesse de malaxage se poursuit pendant la durée
de malaxage déterminée. La durée de malaxage peut être pré-enregistrée dans une zone
mémoire de l'unité ECU, en étant modifiable ou non, en particulier à l'aide d'un minuteur.
Plusieurs durées de malaxage peuvent être pré-enregistrées, le dispositif ayant alors
des moyens de sélection de l'une de ces durées.
[0027] C'est seulement à l'issue de cette durée de malaxage, et lorsque les moyens de détection
34 ont détecté le fait que le niveau de produit P atteint le niveau bas, que l'unité
ECU autorise l'activation du vérin 32 pour ouvrir la trappe 30.
[0028] Avantageusement, l'unité ECU provoque, lorsque l'information 1 lui est donnée, l'activation
du moteur 18 à la vitesse de malaxage pendant la durée de malaxage déterminée et réduit
ensuite la vitesse de sortie du moteur. Ceci permet de faire en sorte que, une fois
que le mélange a été correctement malaxé, et tant que la trappe 30 reste fermée (le
produit P étant au-dessus du niveau bas dans la trémie 26), le malaxeur soit entraîné
à une vitesse réduite pour seulement agiter lentement le produit afin d'éviter qu'il
vienne en prise.
[0029] Une remise à zéro est réalisée, par exemple par la fermeture de la trappe 30 ou par
une nouvelle information I donnée à l'unité de contrôle ECU pour remettre en marche
le malaxeur une fois que la trappe 30 a été refermée et que du produit a été réintroduit
dans la cuve de malaxage 30, de sorte que le malaxage se produit à nouveau pendant
la durée souhaitée.
[0030] Le dispositif représenté sur la figure 1 comporte des moyens pour détecter la configuration
de repos des moyens d'introduction. Plus précisément, un capteur de position ou analogue
36 est disposé au bord de l'ouverture de la paroi 13 qui est masqué par la trappe
30 dans sa position fermée. Ce capteur détecte la présence de la trappe 30 dans cette
position fermée, qui correspond à la position de repos des moyens d'introduction.
Par une liaison I36, cette information est transmise à l'unité de contrôle ECU. Ceci
permet d'éviter, si la trappe 30 n'a pas été correctement refermée, d'activer l'entraînement
du malaxeur 14 à sa vitesse de malaxage.
[0031] Avantageusement, les moyens de commande sont aptes à commander l'émission d'un avertissement
signalant une vidange de la cuve de malaxage. Pour cela, l'unité de commande ECU est
reliée à un émetteur de signal S, par une liaison IS. Ce signal peut par exemple être
de type sonore et/ou visuel. Simplement, l'émetteur de signal S peut être activé par
l'unité ECU en même temps qu'elle active le vérin 32 de relevage de la trappe. Ceci
permet d'informer l'opérateur de la vidange du malaxeur, pour des raisons de sécurité
et pour que l'opérateur vienne remplir à nouveau la cuve après cette vidange.
[0032] Des moyens 35 de détection d'un niveau bas critique sont également disposés dans
la trémie. Ils peuvent être identiques aux moyens 34 précédemment décrits.
[0033] Ces moyens 35 servent à détecter un niveau critique de produit P dans la trémie,
inférieur au niveau bas détecté par les moyens 34. Ce niveau bas critique est celui
à partir duquel le fonctionnement de la pompe 28 n'est plus assuré si le niveau continue
à baisser.
[0034] La détection de ce niveau bas critique est transmise à l'unité ECU par une liaison
135 entre les moyens 35 et l'ECU. A réception de cette information, l'unité ECU émet
un signal de commande par une liaison 129 entre l'ECU et le moteur 29 de la pompe
28, pour stopper ce moteur et éviter un pompage à vide.
[0035] Une sécurité analogue peut être obtenue à l'aide du détecteur 34, sans que le détecteur
35 soit nécessaire. Dans ce cas, le niveau bas et le niveau bas critique sont un même
niveau et la commande d'arrêt des moyens de transport du produit contenu dans la trémie
(pompe 28) est déclenchée lorsque le niveau bas est détecté alors que les moyens d'introduction
(trappe 30 ou ouverture 130 de la cuve 112 basculée décrite ci-après) sont dans leur
configuration de vidange. En effet, par sécurité, les moyens d'introduction restent
normalement dans leur configuration de vidange après une vidange, tant que l'opérateur
ne les a pas mis en configuration de repos pour recharger la cuve.
[0036] Si le niveau bas est à nouveau détecté alors que les moyens d'introduction sont encore
dans cette configuration de vidange, ceci signifie que du produit malaxé ne pourra
pas être rapidement déversé dans la trémie et le transport est arrêté pour éviter
un fonctionnement à vide.
[0037] On décrit maintenant les figures 2 et 3 qui représentent un autre mode de réalisation.
Le dispositif 110 représenté sur ces figures est en l'espèce porté sur un chariot
mobile, qui peut être attelé à un véhicule pour être facilement amené sur un chantier.
Il comporte donc un châssis supporté par des roues 50. Le dispositif comporte également
une cuve de malaxage 112, avec un malaxeur 14 analogue à celui de la figure 1, et
entraîné par un moteur 18. Il comporte également une trémie de réception 126 qui peut
être équipée d'une pompe Moineau 28 analogue à celle du dispositif de la figure 1.
[0038] Les moyens d'introduction du produit dans la trémie sont différents de ceux de la
figure 1. En effet, ces moyens comprennent une ouverture 130 disposée en partie haute
de la cuve de malaxage 112 et un mécanisme de basculement de cette cuve qui est apte
à la faire basculer pour amener cette ouverture 130 au-dessus d'une ouverture de la
trémie, qui est son ouverture supérieure 127.
[0039] Le mécanisme de basculement comprend en l'espèce un vérin hydraulique 132, la cuve
de malaxage étant montée pivotante autour d'un axe A. Sur la figure 2, le vérin 132
est dans sa position activée, dans laquelle il a fait basculer la cuve 112 autour
de son axe A, tandis qu'il est en position inactive sur la figure 3, sur laquelle
on voit que la cuve est disposée à côté de la trémie 126. Dans cette position inactive
du vérin, l'ouverture 120 de remplissage de la cuve est accessible comme l'ouverture
20 de la cuve 12 de la figure 1.
[0040] L'ouverture 130 est adjacente à l'ouverture 120, en étant disposée entre la trémie
126 et ladite ouverture 120.
[0041] Sur les figures 2 et 3, on a également représenté l'unité de contrôle ECU, globalement
analogue à celle de la figure 1. Elle est reliée au capteur de niveau bas de la trémie
34 par une liaison I34, au mécanisme d'actionnement du vérin 132 de basculement de
la cuve 112 par une liaison I132, au moteur d'entraînement 18 du malaxeur 14 par une
liaison I18, et, par une liaison I136, à un capteur 136 détectant le positionnement
de la cuve de malaxage 112 en configuration de repos représentée sur la figure 3.
Elle est également reliée au capteur 35 de niveau bas critique par une liaison I35
et au moteur 29 de la pompe 28 par une liaison 129.
[0042] L'unité ECU est encore reliée à un émetteur de signal S par une liaison IS.
[0043] Le fonctionnement du dispositif est analogue à celui qui a été décrit en référence
à la figure 1.
[0044] On a évoqué le fait que l'unité de contrôle ECU est reliée aux différents capteurs
et mécanismes par des liaisons, mais il peut s'agir de liaisons autres que des liaisons
filaires. L'unité de contrôle peut aussi être du type électrique, pneumatique ou hydraulique.
[0045] Les positions des capteurs 34 et 35 dans la trémie, peuvent être fixes, ou réglables.
[0046] Il est à noter que le dispositif 10 de la figure 1 pourrait être mobile, comme celui
des figures 2 et 3, et vice-versa.
1. Dispositif de préparation d'un produit tel que du béton ou du mortier, comprenant
une cuve de malaxage (12 ; 112) équipée d'un malaxeur (14) apte à être entraîné en
rotation par des moyens d'entraînement (18), une trémie de réception (26, 126) pour
le produit malaxé, des moyens d'introduction (30 ; 130) pour introduire dans ladite
trémie (26 ; 126) du produit malaxé (P) provenant de la cuve de malaxage (12 ; 112),
ces moyens d'introduction étant aptes à adopter une configuration de vidange permettant
l'introduction dans la trémie (26 ; 126) du produit malaxé (P) et une configuration
de repos, des moyens (34) de détection d'un niveau bas de produit dans la trémie,
un mécanisme d'actionnement (32 ; 132) apte à faire passer les moyens d'introduction
(30 ; 130) de la configuration de repos à la configuration de vidange, et des moyens
de commande (ECU) des moyens d'entraînement et du mécanisme d'actionnement,
caractérisé en ce que les moyens de commande (ECU) comprennent une commande de temporisation apte à commander
un entraînement du malaxeur (14) pour une durée de malaxage déterminée et une commande
d'actionnement apte à commander le passage des moyens d'introduction (30 ; 130) dans
la configuration de vidange lorsque ladite durée de malaxage est écoulée et que ledit
niveau bas est détecté, en ce que les moyens d'entraînement (18) sont aptes à entraîner le malaxeur (14) à une vitesse
de malaxage et à une vitesse réduite, inférieure à ladite vitesse de malaxage, et
en ce que la commande de temporisation comprend une commande de malaxage, apte à commander
l'entraînement du malaxeur (14) à la vitesse de malaxage pendant la durée de malaxage
déterminée et une commande d'agitation lente apte à commander l'entraînement du malaxeur
à la vitesse réduite après l'expiration de ladite durée de malaxage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (36 ; 136) pour détecter la configuration de repos des moyens
d'introduction (30 ; 130).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de commande sont aptes à n'autoriser l'entraînement du malaxeur (14) pour
le malaxage que lorsque les moyens d'introduction (30 ; 130) sont dans leur position
de repos.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de commande (ECU) sont aptes à commander l'émission d'un avertissement
(S) signalant une vidange de la cuve de malaxage (12 ; 112).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (34 ; 35) de détection d'un niveau bas critique et des moyens
(28) de transport du produit contenu dans la trémie (26 ; 126) vers une sortie de
cette dernière et en ce que les moyens de commande (ECU) comprennent une commande d'arrêt desdits moyens de transport
lorsque ledit niveau bas critique est détecté.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de détection d'un niveau bas critique comprennent un détecteur (35) distinct
desdits moyens (34) de détection d'un niveau bas apte à détecter un niveau bas critique
inférieur audit niveau bas.
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le niveau bas et le niveau bas critique sont un même niveau et en ce que la commande d'arrêt des moyens de transport (28) est déclenchée lorsque le niveau
bas est détecté alors que les moyens d'introduction (30 ; 130) sont dans leur configuration
de vidange.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent une unité de contrôle (ECU), du type électronique,
électrique, pneumatique ou hydraulique.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens d'introduction comprennent une trappe (30) disposée dans une paroi de
séparation (13) entre la cuve de malaxage (12) et la trémie de réception (26).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens d'introduction comprennent une ouverture (130) disposée en partie haute
de la cuve de malaxage (112) et un mécanisme (132) de basculement de ladite cuve,
apte à faire basculer la cuve pour amener ladite ouverture au-dessus d'une ouverture
de la trémie.
1. A device for preparing a composition such as concrete or mortar, the device comprising
a mixer vessel (12; 112) fitted with a mixer (14) suitable for being driven in rotation
by drive means (18), a receiver hopper (26, 126) for receiving the mixed composition,
introduction means (30; 130) for introducing the mixed composition (P) from the mixer
vessel (12; 112) into said hopper (26; 126), said introduction means being suitable
for adopting an emptying configuration enabling the mixed composition (P) to be introduced
into the hopper (26; 126), and a rest configuration, detector means (34) for detecting
a low level of the composition in the hopper, an actuator mechanism (32; 132) suitable
for causing the introduction means (30; 130) to pass from the rest configuration to
the emptying configuration, and control means (ECU) for controlling the drive means
and the actuator mechanism,
the device being characterized in that the control means (ECU) include a timer control suitable for causing the mixer (14)
to be driven for a determined mixing duration, and an actuation control suitable for
controlling the introduction means (30; 130) to pass into the emptying configuration
when said mixing duration has elapsed and said low level is detected, in that the drive means (18) are suitable for driving the mixer (14) at a mixing speed and
at a slow speed, less than the mixing speed, and in that the timer control means comprise a mixing control suitable for causing the mixer
(14) to be driven at the mixing speed for the determined mixing duration, and a slow
stirring control suitable for causing the mixer to be driven at the slow speed after
said mixing duration has expired.
2. A device according to claim 1, characterized in that it includes detector means (36; 136) for detecting the rest configuration of the
introduction means (30; 130).
3. A device according to claim 2, characterized in that the control means are suitable for authorizing mixing drive to the mixer (14) only
when the introduction means (30; 130) are in their rest position.
4. A device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the control means (ECU) are suitable for causing a warning (S) to be issued indicating
that the mixer vessel (12; 112) is to be emptied.
5. A device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it includes detector means (34; 35) for detecting a critical low level and transport
means (28) for transporting the composition contained in the hopper (26; 126) to an
outlet thereof, and in that the control means (ECU) include a stop control for stopping said transport means
when said critical low level is detected.
6. A device according to claim 5, characterized in that the critical low level detector means comprise a detector (35) distinct from said
low level detector means (34) and suitable for detecting a critical low level lower
than said low level.
7. A device according claim 5, characterized in that the low level and the critical low level are the same level and in that the stop control of the transport means (28) is triggered when the low level is detected
while the introduction means (30; 130) are in their emptying configuration.
8. A device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the control means comprise a control unit (ECU) of the electronic, electrical, pneumatic,
or hydraulic type.
9. A device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the introduction means comprise a hatch (30) disposed in a separator wall (13) between
the mixer vessel (12) and the reception hopper (26).
10. A device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the introduction means include an opening (130) disposed in the top portion of the
mixer vessel (112) and a mechanism (132) for tilting said vessel, suitable for causing
the vessel to tilt so as to bring said opening over an opening to the hopper.
1. Vorrichtung zur Herstellung eines Produkts wie Beton oder Mörtel, umfassend einen
Mischbehälter (12; 112), der mit einem Mischer (14) ausgestattet ist, welcher geeignet
ist, durch Antriebsmittel (18) drehangetrieben zu werden, einen Aufnahmetrichter (26,
126) für das gemischte Produkt, Einleitmittel (30; 130), um in den Trichter (26; 126)
gemischtes Produkt (P) aus dem Mischbehälter (12; 112) einzuleiten, wobei diese Einleitmittel
geeignet sind, eine Entleerungsausführung, die das Einleiten des gemischten Produkts
(P) in den Trichter (26; 126) ermöglicht, sowie eine Ruheausführung anzunehmen, Mittel
(34) zum Erfassen eines niedrigen Produktpegels in dem Trichter, einen Betätigungsmechanismus
(32; 132), der geeignet ist, die Einleitmittel (30; 130) von der Ruheausführung in
die Entleerungsausführung zu überführen, sowie Mittel zum Steuern (ECU) der Antriebsmittel
und des Betätigungsmechanismus,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel (ECU) eine Zeitsteuerung, die geeignet ist, ein Antreiben des Mischers
(14) für eine bestimmte Mischdauer zu steuern, und eine Betätigungssteuerung umfassen,
die geeignet ist, den Übergang der Einleitmittel (30; 130) in die Entleerungsausführung
zu steuern, wenn die Mischdauer abgelaufen ist und der niedrige Pegel erfaßt ist,
daß die Antriebsmittel (18) geeignet sind, den Mischer (14) mit einer Mischgeschwindigkeit
und mit einer verminderten Geschwindigkeit, die geringer als die Mischgeschwindigkeit
ist, anzutreiben, und daß die Zeitsteuerung eine Mischsteuerung, die geeignet ist,
das Antreiben des Mischers (14) mit der Mischgeschwindigkeit während der bestimmten
Mischdauer zu steuern, sowie eine Langsamrührsteuerung umfaßt, die geeignet ist, das
Antreiben des Mischers mit der verminderten Geschwindigkeit nach Ablauf der Mischdauer
zu steuern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel (36; 136) zum Erfassen der Ruheausführung der Einleitmittel (30; 130)
umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel geeignet sind, das Antreiben des Mischers (14) für das Mischen erst
dann zuzulassen, wenn die Einleitmittel (30; 130) sich in ihrer Ruhestellung befinden.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel (ECU) geeignet sind, das Aussenden eines Alarms (S), der ein Entleeren
des Mischbehälters (12; 112) anzeigt, zu steuern.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel (34; 35) zum Erfassen eines kritischen niedrigen Pegels sowie Mittel (28)
zum Befördern des in dem Trichter (26; 126) enthaltenen Produkts zu einem Ausgang
dieses Trichters umfaßt und daß die Steuermittel (ECU) eine Steuerung zum Anhalten
der Beförderungsmittel, wenn der kritische niedrige Pegel erfaßt ist, umfassen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Erfassen eines kritischen niedrigen Pegels einen von den Mitteln (34)
zum Erfassen eines niedrigen Pegels separaten Detektor (35) umfassen, der geeignet
ist, einen unterhalb des niedrigen Pegels liegenden kritischen niedrigen Pegel zu
erfassen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der niedrige Pegel und der kritische niedrige Pegel ein gleicher Pegel sind und daß
die Steuerung zum Anhalten der Beförderungsmittel (28) ausgelöst wird, wenn der niedrige
Pegel erfaßt ist, während die Einleitmittel (30; 130) sich in ihrer Entleerungsausführung
befinden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel eine Kontrolleinheit (ECU) elektronischer, elektrischer, pneumatischer
oder hydraulischer Art umfassen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einleitmittel eine Klappe (30) umfassen, die in einer Trennwand (13) zwischen
dem Mischbehälter (12) und dem Aufnahmetrichter (26) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einleitmittel eine Öffnung (130), die im oberen Teil des Mischbehälters (112)
angeordnet ist, sowie einen Mechanismus (132) zum Kippen des Behälters umfassen, der
geeignet ist, den Behälter zu kippen, um die Öffnung über eine Öffnung des Trichters
zu bringen.