[0001] La présente invention concerne de manière générale la réalisation d'escaliers.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un escalier modulaire, de préférence pour
piscine, comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, module(s) assemblable(s)
par juxtaposition et/ou superposition pour former au moins une marche, chaque module
réalisé de préférence en un matériau découpable à l'aide d'une scie, affectant la
forme d'un bloc parallélépipédique délimité par quatre faces latérales, une face supérieure
et une face inférieure, ledit bloc étant muni d'au moins un logement traversant reliant
la face supérieure et la face inférieure du module et servant à la réception d'une
matière de remplissage, tel que béton, généralement par coulée.
[0003] On connaît de l'état de la technique des escaliers modulaires tels que décrits ci-dessus.
Dans de tels escaliers, la matière de remplissage coulée dans les modules affleure
la face supérieure des modules formant marche. Il en résulte que la face supérieure
de chacun desdits modules, est peu protégée vis-à-vis des sollicitations répétées
qu'elle subit du fait des montées et descentes des utilisateurs. Les marches de l'escalier
peuvent se dégrader alors rapidement à l'usage. Il est prévu en outre de rapporter
un profilé en saillie de la contremarche. Ce profilé provoque la création de reliefs
au niveau de la contremarche qui entraînent une marque visible sur le revêtement appelé
"liner".
[0004] DE1509522 décrit un escalier modulaire dans lequel la face supérieure de chaque module est
protégée uniquement à l'aide d'un revêtement de protection rapporté.
[0005] DE2921457 décrit un escalier métallique comprenant des modules creux formant marches assemblés
entre eux à l'aide de cornières.
EP-A-1.707.706 décrit une pièce à bancher un élément d'ouvrage, tel que des marches d'un escalier
de piscine destinée à coopérer avec une pièce à bancher similaire à l'aide de premiers
et deuxièmes moyens d'accrochage formant une liaison mâle-femelle de façon à former
des volumes de coulée correspondant à au moins deux marches dudit escalier.
[0006] Le but de l'invention est de proposer un escalier en particulier de piscine dont
la conception permet de renforcer chaque marche vis-à-vis des sollicitations extérieures,
tout en permettant une finition du revêtement appelé "liner", sur la marche, sans
génération de marques ou reliefs.
[0007] Un autre but de l'invention est de permettre un assemblage stable et précis des modules
entre eux, notamment des modules qui délimitent une contremarche.
[0008] Un autre but de l'invention est de permettre la réalisation aisée de différentes
formes d'escaliers, notamment des escaliers dit en angle, à partir de modules identiques.
Un escalier dit en angle est un escalier dont au moins une marche présente une direction
longitudinale inclinée, généralement de 45°, par rapport au plan d'une paroi contre
laquelle ladite marche est en applique.
[0009] A cet effet, l'invention concerne un escalier modulaire, de préférence pour piscine,
comprenant au moins un, de préférence une pluralité de, module(s) assemblable(s) par
juxtaposition et/ou superposition pour former au moins une marche, chaque module réalisé
de préférence en un matériau découpable à l'aide d'une scie, affectant la forme d'un
bloc parallélépipédique délimité par quatre faces latérales, une face supérieure et
une face inférieure, ledit bloc étant muni d'au moins un logement traversant reliant
la face supérieure et la face inférieure du module et servant à la réception d'une
matière de remplissage, tel que béton, généralement par coulée, caractérisé en ce
que ledit escalier comprend en outre au moins un profilé couplable par emboîtement
avec la face supérieure du module, ou de la série de modules juxtaposés formant une
marche dudit escalier, une partie du profilé formant nez de marche, cette partie formant
nez de marche s'étendant, à l'état couplé audit module ou à ladite série de modules,
dans le prolongement et en alignement d'une face latérale formant contremarche dudit
module ou de ladite série de modules, et formant, à l'état couplé, un bord relevé
dudit module ou de ladite série de modules, apte à retenir la matière de remplissage,
constitutive de la marche, située au-dessus de ladite face supérieure dudit module
ou de ladite série de modules.
[0010] Le profilé de l'escalier selon l'invention permet de retenir la matière de remplissage
dans le volume délimité entre ledit profilé et la contremarche formée par la marche
supérieure ou par une paroi de bassin, ce qui permet de bénéficier d'une face d'usure
de la marche inférieure dont l'épaisseur est importante. Autrement dit, l'utilisation
d'un tel profilé permet d'augmenter l'épaisseur de matière de remplissage située au-dessus
de la face supérieure de chaque module délimitant une contremarche et ainsi de renforcer
la face supérieure de la marche correspondante.
[0011] Le profilé sert également d'élément de liaison entre les différents modules alignés
et juxtaposés qui délimitent une contremarche.
[0012] En outre, du fait qu'une partie du profilé s'étend dans le prolongement et en alignement
d'une face latérale formant contremarche, le profilé permet d'augmenter la hauteur
de marche sans créer de zones de discontinuité entre la face latérale du module et
la partie du profilé formant nez de marche. Le revêtement appelé "liner", peut alors
être appliqué sur la face d'usure (obtenue après coulage de la matière de remplissage)
de la marche et sur la face latérale de ces modules prolongée par le profilé, sans
formation de reliefs ou marques.
[0013] Selon un mode de réalisation particulier de l'escalier selon l'invention, du type
formé d'une pluralité de marches obtenues par superposition et juxtaposition de modules
identiques, à l'état coulé de la matière dans les modules, la marche la plus basse
est de hauteur supérieure à celle des autres marches.
[0014] Grâce à l'utilisation d'un profilé prolongeant la face avant formant contremarche
d'un module ou d'une série de modules, le volume, délimité entre ce profilé et les
modules délimitant la contremarche de la marche supérieure, peut être rempli par la
matière de remplissage. Les modules formant marche supérieure sont ainsi en partie
masqués par le volume de matière de remplissage situé au-dessus de la face supérieure
des modules formant marche inférieure. Il en résulte que la première marche est de
hauteur supérieure aux autres marches.
[0015] En outre, l'utilisation d'un modèle unique de module permet de simplifier la conception
et de réduire le coût de l'escalier.
[0016] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'escalier selon l'invention, pour
coupler par emboîtement la face supérieure du module, ou de la série de modules avec
le profilé, la face supérieure dudit ou de chaque module comporte au moins une fente
se développant sensiblement parallèlement au plan moyen d'une face latérale du module
formant contremarche et s'étendant depuis une autre face latérale jusqu'à la face
latérale opposée, ladite fente étant ouverte à chacune de ses extrémités et formant
un logement pour la réception à emboîtement partiel du profilé.
[0017] La réalisation d'une fente est un moyen d'assemblage qui est aisé à réaliser et qui
ne forme pas de saillie en face supérieure. Un tel moyen d'assemblage n'augmente donc
pas l'encombrement du module.
[0018] Lorsque des modules sont alignés et juxtaposés pour délimiter une contremarche, l'ouverture
de chaque fente à ses extrémités permet d'engager un profilé continu dans l'alignement
des fentes.
[0019] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'escalier selon l'invention, la face
supérieure dudit ou de chaque module comporte au moins quatre fentes se croisant à
angle droit pour former un quadrilatère, au moins deux des fentes, parallèles entre
elles, se développant sensiblement parallèlement au plan moyen d'une face latérale
du module et s'étendant depuis une autre face latérale jusqu'à la face latérale opposée
à ladite autre face, ladite fente étant ouverte à chacune de ses extrémités et formant
un logement pour la réception à emboîtement partiel du profilé.
[0020] La présence de fentes longeant chacune des faces latérales du module permet, quelle
que soit l'orientation choisie du module, de rapporter le profilé sur la face formant
contremarche. Une telle conception permet de réaliser différentes formes d'escaliers
et de réduire les coûts de fabrication de tels escaliers. Dans le cas où les deux
autres fentes, parallèles entre elles, ne se sont pas ouvertes à leurs extrémités,
et que l'on souhaite rapporter le profilé le long d'une de ces fentes, il convient
de réaliser un trait de coupe pour prolonger ladite fente de telle sorte qu'elle s'étende
d'une face latérale à une autre et qu'elle soit ouvertes à ses extrémités.
[0021] Selon un autre mode de réalisation particulier de l'escalier selon l'invention, du
type comportant une pluralité de modules assemblés par juxtaposition et, éventuellement,
par superposition pour former au moins une marche, ledit profilé est un élément continu
reliant entre eux une pluralité de modules juxtaposés servant à la délimitation d'une
contremarche.
[0022] Les modules d'une rangée peuvent ainsi être précisément alignés et maintenus entre
eux par le profilé continu.
[0023] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le profilé comporte un
corps de base à section transversale en forme générale de L, la branche verticale
dudit L étant apte à former le bord relevé de la face du module, ou de la série de
modules, formant contremarche, et la branche horizontale dudit L destinée à venir
en applique sur la face supérieure dudit module ou de ladite série de modules, étant
munie d'une aile formant un organe mâle de raccordement à emboîtement du profilé audit
module ou à ladite série de modules.
[0024] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque module comporte
au moins deux faces latérales opposées, dites faces d'assemblage, équipées chacune
d'au moins un organe de type mâle ou femelle, lesdites faces latérales opposées étant
de formes complémentaires.
[0025] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chaque face d'assemblage
comporte au moins un organe mâle et un organe femelle de formes complémentaires.
[0026] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, ledit logement traversant
est divisé en quatre compartiments par deux cloisons dites verticales se croisant
en formant une croix entre elles, chaque cloison passant par le plan médian vertical
de chacune des faces d'une paire de faces latérales opposées.
[0027] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la face supérieure dudit
ou de chaque module comporte au moins un tronçon de gouttière à bords longitudinaux
discontinus, s'étendant depuis une face latérale jusqu'à la face latérale opposée
correspondante, et, de préférence, selon une direction parallèle au plan médian vertical
des deux faces opposées.
[0028] Selon le mode de réalisation particulier de l'escalier selon l'invention, du type
formé d'une pluralité de marches obtenues par superposition et juxtaposition de modules
identiques, chaque module d'une marche supérieure repose sur un module d'une marche
inférieure.
[0029] Un tel assemblage des modules entre eux pour former plusieurs marches permet de s'exempter
de pièces autres que des modules pour positionner les modules à différentes hauteurs,
à l'inverse d'escalier de l'état de la technique pour lesquels les modules peuvent
être montés à différentes hauteurs sur des pieux. Un tel assemblage permet en outre
une économie importante en matière de remplissage.
[0030] De la même manière, dans le cas d'un escalier formé d'au moins une marche obtenue
par juxtaposition de modules généralement identiques juxtaposés, ladite marche peut
être formée d'une pluralité de rangées de modules juxtaposés pour former une marche
de type plage.
[0031] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples
de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un module de l'escalier selon l'invention
;
- la figure 2 est une vue en perspective du profilé de l'escalier selon l'invention
- la figure 3 est une vue de la section droite du profilé selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de l'escalier
selon l'invention ;
- les figures 4a à 4e sont des vues schématiques de dessus de différentes formes d'escaliers
réalisables, selon l'invention ;
- la figure 5a est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de l'escalier
selon l'invention, avant découpe des queues d'aronde des faces avant des modules formant
contremarche d'un côté de l'escalier ;
- la figure 5b est une vue de l'escalier de la figure 5a, après découpe des queues d'aronde,
pour obtenir des faces avant de modules formant contremarche qui soient planes, et
- la figure 5c est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'escalier
de la figure 5a, avant découpe de la queue d'aronde de chaque module formant coin
de marche.
[0032] En référence aux figures, l'escalier modulaire selon l'invention comprend au moins
un, de préférence une pluralité de, modules 1 assemblables par juxtaposition et/ou
superposition pour former au moins une marche 2.
[0033] Dans l'exemple illustré aux figures, ledit escalier est un escalier pour piscine
qui comprend une pluralité de modules 1 assemblés par juxtaposition et superposition
pour former les marches 2, 21 dudit escalier. Les modules d'une marche 21 supérieure
reposent sur une semelle 2' formée par des modules d'une marche 2 inférieure (voir
figure 4).
[0034] Chaque module 1 est réalisé de préférence en un matériau découpable à l'aide d'une
scie, tel que du polystyrène. Chaque module affecte la forme d'un bloc parallélépipédique,
en particulier de forme générale cubique, délimité par quatre faces latérales 7A,
7B, 7C, 7D, une face 4 supérieure et une face 5 inférieure. Les quatre faces latérales
7A, 7B, 7C, 7D sont sensiblement de mêmes dimensions. Chaque module est muni d'au
moins un logement 3 traversant reliant la face 4 supérieure et la face 5 inférieure
du module 1. Ledit logement 3 traversant sert à la réception d'une matière de remplissage
généralement par coulée. La matière de remplissage est ici du béton.
[0035] Comme illustré à la figure 4 et de manière caractéristique à l'invention, la face
supérieure de chaque série de modules juxtaposés formant une marche 2, 21 dudit escalier
est couplée par emboîtement avec un profilé 6 dont une partie forme nez de marche.
La partie formant nez de marche dudit profilé 6 s'étend, à l'état couplé à ladite
série de modules 1, dans le prolongement et en alignement de la face latérale 70 formant
contremarche de ladite série de modules 1. La partie formant nez de marche dudit profilé
6 forme également, à l'état couplé, un bord relevé de ladite série de modules 1, apte
à retenir la matière de remplissage (non représentée), constitutive de la marche 2,
située au-dessus de la face supérieure de ladite série de modules 1.
[0036] Pour coupler par emboîtement la face supérieure de chaque série de modules délimitant
une contremarche, avec le profilé 6, la face 4 supérieure de chaque module 1 comporte
au moins une fente 8A se développant sensiblement parallèlement au plan moyen de la
face 7A latérale du module 1 formant contremarche et s'étendant depuis la face latérale
7B jusqu'à la face latérale 7D opposée. On entend par plan moyen d'une face, le plan
passant par les arêtes latérales de ladite face. Ladite fente 8A est ouverte à chacune
de ses extrémités et forme un logement pour la réception à emboîtement partiel du
profilé 6.
[0037] Dans l'exemple illustré aux figures et plus particulièrement à la figure 1, la face
4 supérieure de chaque module 1 comporte quatre fentes 8A, 8B, 8C, 8D se croisant
à angle droit pour former un quadrilatère. Les fentes 8A et 8C, parallèles entre elles,
se développent sensiblement parallèlement au plan moyen des faces 7A et 7C latérales
du module 1 et s'étendent depuis une autre face latérale 7B jusqu'à la face latérale
7D opposée correspondante. Chaque fente 8A et 8C est ouverte à chacune de ses extrémités
et forme un logement pour la réception à emboîtement partiel du profilé 6. La présence
des fentes 8B, 8D, orthogonales aux fentes 8A, 8C, permet, comme détaillé ci-après
et illustré aux figures 5a, 5b, 5c, de réaliser un escalier comportant plusieurs zones
de descente et de montée. Dans l'exemple illustré à la figure 1, les extrémités de
ces fentes 8B, 8D ne sont pas ouvertes sur les faces latérales 7A, 7C pour ne pas
fragiliser les coins du module. Ce n'est qu'à la réalisation de l'escalier et si l'on
a besoin de coupler un profilé à la fente 8B ou 8D que celle-ci est ouverte à ses
extrémités par des traits de coupe. En variante, on peut prévoir que chaque fente
8A, 8B, 8C, 8D soit ouverte à chacune de ses extrémités au moment de la fabrication
du module.
[0038] Comme illustré plus particulièrement aux figures 2 et 3, le profilé 6 comporte un
corps de base à section transversale en forme générale de L. A l'état couplé du profilé
6 à la série de modules 1, la branche verticale 15 dudit L forme un bord relevé de
la face de la série de modules formant contremarche et la branche horizontale 14 dudit
L vient en applique sur la face supérieure de ladite série de modules. Ladite branche
horizontale 14 est munie d'une aile 13 formant un organe mâle de raccordement à emboîtement
du profilé 6 à ladite série de modules. L'aile 13, qui s'étend sensiblement perpendiculairement
à la branche horizontale 14, peut être obtenue par pliage à angle droit du bord longitudinal
de ladite branche horizontale 14. En particulier, la branche 14 d'applique s'étend
sensiblement perpendiculairement à l'aile 13 et sur une longueur correspondant à la
distance entre la fente du module dans laquelle doit être insérée cette aile 13 et
la face du module formant contremarche.
[0039] En outre, le bord libre supérieur de la branche verticale 15 comporte un retour 16,
replié vers l'aile 13 et la branche horizontale 14, c'est à dire replié vers l'intérieur
du volume délimité par le profilé 6 et la contremarche 71 de la marche supérieure
21 à l'état assemblé des modules et du profilé correspondant (voir figure 4). Ce retour
16 sert de partie d'accrochage du profilé 6 dans le béton, lorsque celui-ci est coulé
dans les modules et remplit l'espace délimité par le profilé et la contremarche de
la marche supérieure. Comme illustré à la figure 3, l'aile 13 s'étend parallèlement
à la branche verticale 15 et la partie du retour 16 qui forme le bord supérieur du
profilé s'étend parallèlement à la branche horizontale 14.
[0040] Dans l'exemple illustré à la figure 4, les modules sont juxtaposés et alignés pour
former une rangée dite avant qui délimite une contremarche 70. D'autres rangées de
modules sont accolées derrière ladite rangée avant pour former la semelle 2', ou support,
sur laquelle reposent les modules de la ou des marche(s) 21 supérieure(s). Lorsque
le béton est coulé dans les modules assemblés, le volume délimité entre ledit profilé
6 et la contremarche 71 de la marche supérieure 21 se remplit de béton. La marche
2 la plus basse, c'est-à-dire celle qui repose directement sur le sol et non pas sur
d'autres modules, est alors de hauteur supérieure à celle des autres marches 21.
[0041] De préférence, comme illustré à la figure 4, le profilé 6 est un élément continu
reliant entre eux une pluralité de modules 1 juxtaposés servant à la délimitation
d'une contremarche 70, ledit profilé 6 étant de longueur sensiblement égale à celle
de la marche 2. Le profilé 6 est inséré dans chaque fente longeant la face avant de
la rangée de modules 1 délimitant la contremarche 70. Le profilé inséré dans les fentes
des modules permet de maintenir alignés les modules 1 entre eux. En variante, on peut
prévoir que le profilé soit formé de plusieurs tronçons assemblés en bout à bout.
[0042] Chaque module 1 comporte au moins deux faces 7B, 7D latérales opposées, dites faces
d'assemblage, équipées chacune d'au moins un organe de type mâle ou femelle, lesdites
faces 7B, 7D latérales opposées étant de formes complémentaires. De préférence, comme
illustré plus particulièrement à la figure 1, chaque face d'assemblage est équipée
d'un organe mâle 10B, 10D, tel qu'une queue d'aronde et d'un organe femelle 9B, 9D,
tel qu'une ouverture de forme complémentaire de ladite queue d'aronde, autorisant
un assemblage d'une face latérale d'un module avec la face latérale opposée correspondante
d'un autre module identique. Il est ainsi possible de réaliser un escalier par assemblage
de modules identiques. L'organe mâle de chaque face d'assemblage est apte, après découpe,
à être logé dans l'organe femelle de ladite face d'assemblage.
[0043] Les organes mâle 10B, 10D et femelle 9B, 9D des faces d'assemblage 7B, 7D sont disposés
symétriquement par rapport à l'axe A1 du parallélépipède et les deux autres faces
latérales 7A, 7C de chaque module 1 sont lisses de manière à pouvoir constituer une
face formant contremarche. L'axe A1 est défini comme l'axe passant par le centre de
la section carrée du module et qui s'étend parallèlement à l'axe du logement 3, c'est-à-dire
verticalement. Ainsi, chaque module 1 peut être indifféremment tourné de 180° autour
dudit axe A1 pour être assemblé à des modules identiques.
[0044] En outre, comme illustré à la figure 1, la face supérieure 4 de chaque module 1 présente
des moyens d'assemblage 11 de type mâle, complémentaires de moyens d'assemblage de
type femelle (non représentés) ménagés sur la face inférieure 5 de chaque module 1.
Dans l'exemple illustré à la figure 1, les moyens d'assemblage de type mâle 11 sont
formés par le rebord du logement 3 qui s'étend en saillie de la face supérieure 4
et par la cloison 17 (détaillée ci-après) qui s'étend également en saillie de la face
supérieure 4. En variante, on peut prévoir que les faces 4 inférieure et 5 supérieure
soient de même géométrie de manière à permettre un positionnement aisé et rapide des
modules 1 entre eux, sans avoir à différencier la face supérieure de la face inférieure.
[0045] Ledit logement traversant 3 est divisé en quatre compartiments par deux cloisons
17, 18, dites verticales, perpendiculaires entre elles et se croisant à la manière
d'un croisillon. Chaque cloison 17, 18 passe par le plan médian vertical de chacune
des faces d'une paire de faces 7A, 7C ou 7B, 7D latérales opposées. La configuration
géométrique de ces cloisons 17, 18 permet un découpage aisé du module selon une diagonale
de sa section carrée. En outre, après découpe en diagonale dudit module, l'opérateur
obtient deux pièces de section triangulaire et les portions de cloison restantes sur
chaque pièce forment des nervures de rigidification de ladite pièce. Une telle découpe
en diagonale des modules est utilisée, notamment pour la réalisation d'escalier en
angle comme détaillé ci-après et illustré aux figures 4a et 4b.
[0046] De manière à faciliter la découpe du module, si nécessaire, la face 4 supérieure
et, éventuellement la face inférieure, dudit module comportent des traits de coupe
19, 20 qui constituent des repères de découpe. Comme illustré à la figure 1, il est
prévu des traits de coupe 20 orientés selon les diagonales de la face supérieure 4
de chaque module.
[0047] Il est également prévu des traits de coupe 19 orientés selon un plan de coupe parallèle
aux faces latérales 7B, 7D d'assemblage pour ajuster si nécessaire la longueur du
module en fonction des dimensions de la piscine.
[0048] En outre, la face 4 supérieure de chaque module 1 comporte un tronçon de gouttière
12 à bords longitudinaux discontinus. Ce tronçon de gouttière 12 s'étend depuis la
face 7B latérale jusqu'à la face 7D latérale opposée correspondante.
[0049] Chaque tronçon de gouttière 12 est de préférence centré, c'est-à-dire qu'il s'étend
selon une direction parallèle au plan médian vertical des deux faces 7B, 7D opposées.
Ainsi, les tronçons de gouttière des modules d'une rangée parallèle à la contremarche
peuvent être alignés pour former une gouttière. Lorsque le béton est coulé dans les
modules, il s'écoule ainsi le long des gouttières de manière à lier lesdits modules
entre eux. Grâce au profilé, le béton coulé s'étend au-dessus de la face supérieure
des modules correspondants jusqu'au bord libre supérieur dudit profilé. Le béton répandu
dans la gouttière forme alors, à l'état durci, une barre solidaire de la rangée de
modules. Ainsi, lorsqu'il est nécessaire de modifier la structure de l'escalier, une
rangée de modules peut être extraite aisément. En outre, une telle barre de béton
assure la cohésion des modules d'une même rangée entre eux.
[0050] Les figures 4, 4a à 4e et 5a, 5b, 5c présentent différentes formes d'escaliers réalisables
à partir des modules selon l'invention.
[0051] L'escalier illustré à la figure 4 est un escalier de type classique, selon lequel
toutes les marches ont la même longueur et chaque marche présente une seule face formant
contremarche.
[0052] Dans l'escalier illustré aux figures 5a, 5b, chaque marche présente deux faces 70,
70' orthogonales formant contremarche de sorte que ledit escalier comporte deux zones
de descente et de montée. Chaque marche 21 supérieure à une autre marche 2 dite inférieure
est disposée en retrait des modules de la marche 2 qui délimitent les deux faces 70,
70' formant contremarche. La réalisation de fentes sur la périphérie de la face supérieure
de chacun des modules permet d'obtenir une face supérieure de marche 2 présentant
deux longues fentes de couplage à un profilé, le long de chacune des faces 70, 70'
formant contremarche, chacune desdites longues fentes de couplage étant obtenue par
juxtaposition d'une fente d'un module aux fentes d'autres modules. Comme rappelé ci-dessus,
si les fentes 8C ou 8D des modules délimitant la face 70 formant contremarche ne sont
pas ouvertes à leurs extrémités (comme c'est le cas du module illustré à la figure
1), des traits de coupes sont réalisés par l'opérateur pour l'une des fentes 8C ou
8D afin de permettre l'insertion du profilé 6' dans ladite fente. Les deux longues
fentes de couplage ainsi obtenues sur face supérieure de la marche 2 reçoivent deux
profilés 6, 6' dont les extrémités d'assemblage sont à coupe d'onglet pour permettre
un bon assemblage desdits profilés 6, 6' entre eux.
[0053] L'escalier illustré à la figure 5c est une variante de réalisation de l'escalier
illustré aux figures 5a, 5b. Selon cette variante, les modules délimitant la face
70' formant contremarche sont orientés de telle sorte que leurs tronçons de gouttières
s'étendent parallèlement au profilé 6'. Ainsi, à la différence des tronçons de gouttière
des modules de l'escalier selon les figures 5a et 5b, qui sont tous parallèles entre
eux, les tronçons de gouttière des modules délimitant la face 70 s'étendent orthogonalement
aux tronçons de gouttière des modules délimitant la face 70'.
[0054] Selon une variante non illustrée, on peut prévoir que chaque marche présente une
gouttière continue, en forme de L, qui longe les faces 70, 70', formant contremarches,
en remplaçant le module formant le coin desdites contremarches, par un assemblage
de deux pièces de section triangulaire issues de la découpe de deux modules en diagonale.
L'un des deux modules est coupé suivant l'une de ses diagonales et l'autre module
est coupé suivant l'autre diagonale. Il suffit alors d'assembler l'une des pièces
découpées d'un module avec l'une des pièces découpées de l'autre module pour reformer
un module dont le tronçon de gouttière forme un L.
[0055] Les figures 4a, 4b illustrent différentes formes d'escalier d'angle pour piscine
réalisables à partir des modules selon l'invention. Les parties d'angles de ces escaliers
sont obtenues comme expliqué ci-dessus par découpage en diagonale des modules. La
figure 4a présente un escalier à double zone de descente et de montée qui est disposé
dans un coin tronqué d'une piscine. La figure 4b illustre un escalier à simple zone
de descente et de montée qui est également disposé dans un coin tronqué d'une piscine.
En particulier, chaque marche de cet escalier forme en vue de dessus un trapèze isocèle.
[0056] La figure 4e est une vue d'un escalier dont chaque marche présente en vue de dessus
la forme d'un quadrilatère de manière à offrir trois zones de descente et de montée
dans des directions faisant un angle de 90° entre elles.
[0057] La figure 4d est un escalier présentant une seule zone de descente et de montée et
dont une marche (la plus haute) présente une face d'usure formée par la face supérieure
de deux rangées de modules tandis que la face d'usure des autres marches est formée
d'une seule rangée de modules.
1. Escalier modulaire, de préférence pour piscine, comprenant au moins un, de préférence
une pluralité de, module(s) (1) assemblable(s) par juxtaposition et/ou superposition
pour former au moins une marche (2), chaque module (1) réalisé de préférence en un
matériau découpable à l'aide d'une scie, affectant la forme d'un bloc parallélépipédique
délimité par quatre faces latérales (7A, 7B, 7C, 7D), une face (4) supérieure et une
face (5) inférieure, ledit bloc étant muni d'au moins un logement (3) traversant reliant
la face (4) supérieure et la face (5) inférieure du module (1) et servant à la réception
d'une matière de remplissage, tel que béton, généralement par coulée,
caractérisé en ce que ledit escalier comprend en outre au moins un profilé (6), couplable par emboîtement
avec la face (4) supérieure du module (1), ou de la série de modules juxtaposés formant
une marche (2) dudit escalier, une partie du profilé formant nez de marche, cette
partie formant nez de marche s'étendant, à l'état couplé audit module (1) ou à ladite
série de modules (1), dans le prolongement et en alignement d'une face (7A, 7B, 7C,
7D) latérale formant contremarche dudit module (1) ou de ladite série de modules (1),
et formant, à l'état couplé, un bord relevé dudit module (1) ou de ladite série de
modules (1), apte à retenir la matière de remplissage, constitutive de la marche (2),
située au-dessus de ladite face (4) supérieure dudit module (1) ou de ladite série
de modules (1).
2. Escalier selon la revendication 1, du type formé d'une pluralité de marches (2, 21)
obtenues par superposition et juxtaposition de modules (1) identiques, caractérisé en ce que, à l'état coulé de la matière dans les modules (1), la marche (2) la plus basse est
de hauteur supérieure à celle des autres marches (21).
3. Escalier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour coupler par emboîtement la face (4) supérieure du module (1), ou de la série
de modules avec ledit profilé (6), la face (4) supérieure dudit ou de chaque module
(1) comporte au moins une fente (8A, 8C) se développant sensiblement parallèlement
au plan moyen d'une face (7A, 7C) latérale du module (1) formant contremarche et s'étendant
depuis une autre face latérale jusqu'à la face latérale opposée, ladite fente (8A,
8C) étant ouverte à chacune de ses extrémités et formant un logement pour la réception
à emboîtement partiel du profilé (6).
4. Escalier selon la revendication 3, caractérisé en ce que la face (4) supérieure dudit ou de chaque module (1) comporte au moins quatre fentes
(8A, 8B, 8C, 8D) se croisant à angle droit pour former un quadrilatère, au moins deux
fentes (8A, 8C) parallèles entre elles se développant sensiblement parallèlement au
plan moyen d'une face (7A, 7C) latérale du module (1) et s'étendant depuis une autre
face latérale jusqu'à la face latérale opposée à ladite autre face, ladite fente (8A,
8C) étant ouverte à chacune de ses extrémités et formant un logement pour la réception
à emboîtement partiel du profilé (6).
5. Escalier selon l'une des revendications précédentes, du type comportant une pluralité
de modules (1) assemblés par juxtaposition et, éventuellement, par superposition pour
former au moins une marche (2), caractérisé en ce que ledit profilé (6) est un élément continu reliant entre eux une pluralité de modules
(1) juxtaposés servant à la délimitation d'une contremarche.
6. Escalier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé (6) comporte un corps de base à section transversale en forme générale
de L, la branche verticale (15) dudit L étant apte à former le bord relevé de la face
du module (1), ou de la série de modules, formant contremarche, et la branche horizontale
(14) dudit L, destinée à venir en applique sur la face (4) supérieure dudit module
(1) ou de ladite série de modules, étant munie d'une aile (13) formant un organe mâle
de raccordement à emboîtement du profilé (6) audit module ou à ladite série de modules.
7. Escalier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque module (1) comporte au moins deux faces (7B, 7D) latérales opposées, dites
faces d'assemblage, équipées chacune d'au moins un organe de type mâle ou femelle,
lesdites faces (7B, 7D) latérales opposées étant de formes complémentaires.
8. Escalier selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque face (7B, 7D) d'assemblage comporte au moins un organe mâle (10B, 10D) et
un organe femelle (9B, 9D) de formes complémentaires.
9. Escalier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit logement traversant (3) est divisé en quatre compartiments par deux cloisons
(17, 18) dites verticales se croisant en formant une croix entre elles, chaque cloison
(17, 18) passant par le plan médian vertical de chacune des faces d'une paire de faces
(7A, 7C et 7B, 7D) latérales opposées.
10. Escalier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face (4) supérieure dudit ou de chaque module (1) comporte au moins un tronçon
de gouttière (12) à bords longitudinaux discontinus, s'étendant depuis une face (7B)
latérale jusqu'à la face (7D) latérale opposée correspondante, et, de préférence,
selon une direction parallèle au plan médian vertical des deux faces (7B, 7D) opposées.
11. Escalier selon l'une des revendications précédentes, du type formé d'une pluralité
de marches (2, 21) obtenues par superposition et juxtaposition de modules (1) identiques,
caractérisé en ce que chaque module d'une marche (21) supérieure repose sur un module d'une marche (2)
inférieure.
1. Modular stairs, preferably for a swimming pool, comprising at least one, preferably
a plurality of module(s) (1) which can be assembled by juxtaposition and/or superposition
to form at least one step (2), each module (1) being preferably made from a material
which can be cut by means of a saw, adopting the shape of a rectangular block defined
by four side faces (7A, 7B, 7C, 7D), one upper face (4) and one lower face (5), said
block being provided with at least one through housing (3) connecting the upper face
(4) and the lower face (5) of the module (1) and being used to receive a filler, such
as concrete, in general by casting,
characterized in that the stairs further comprise at least one profile (6) which can be fittingly coupled
with the upper face (4) of the module (1), or the series of juxtaposed modules forming
one step (2) of said stairs, one part of the profile forming a nosing, with the nosing
forming part extending in the state coupled to said module (1) or to said series of
modules (1) as an extension of and in alignment with one side face (7A, 7B, 7C, 7D)
forming a riser of said module (1) or the series of modules (1), and forming in the
coupled state an upright edge of said module (1) or said series of modules (1), adapted
to hold the filler, constituting the step (2), located above said upper face (4) of
said module (1) or said series of modules (1).
2. The stairs according to claim 1, of the kind formed by a plurality of steps (2, 21)
obtained by superposing and juxtaposing identical modules (1), characterized in that in the state where the material is cast into the modules (1) the lowermost step (2)
is at a higher level than the other steps (21).
3. The stairs according to any of the preceding claims, characterized in that for fittingly coupling the upper face (4) of the module (1) or the series of modules
with said profile (6), the upper face (4) of said or each module (1) comprises at
least one slot (8A, 8C) developing substantially in parallel to the center line of
one side face (7A, 7C) of the module (1) forming a riser and extending from one other
side face up to the opposite side face, said slot (8A, 8C) being open at each of the
ends thereof and forming a housing for receiving the profile (6) by partial fitting.
4. The stairs according to claim 3, characterized in that the upper face (4) of said or each module (1) comprises at least four slots (8A,
8B, 8C, 8D) intersecting at right angles to form a quadrangle, at least two slots
(8A, 8C) parallel to each other developing substantially in parallel to the center
line of one side face (7A, 7C) of the module (1) and extending from another side face
up to the side face opposite said other face, said slot (8A, 8C) being open at each
of the ends thereof and forming a housing for receiving the profile (6) by partial
fitting.
5. The stairs according to any of the preceding claims, of the kind comprising a plurality
of modules (1) assembled by juxtaposition, and possibly by superposition for forming
at least one step (2), characterized in that said profile (6) is a continuous element connecting together a plurality of juxtaposed
modules (1) used for defining a riser.
6. The stairs according to any of the preceding claims, characterized in that the profile (6) comprises a base body having a generally L-shaped cross-section,
the vertical branch (15) of said L being adapted to form the upright edge of the face
of the module (1) or the series of modules, forming a riser, and the horizontal branch
(14) of said L, designed to come into abutment on the upper face (4) of said module
(1) or said series of modules, being provided with a wing (13) forming a male connecting
member for fitting the profile (6) to said module or said series of modules.
7. The stairs according to any of the preceding claims, characterized in that each module (1) comprises at least two opposite side faces (7B, 7D), so-called assembly
faces, each provided which at least one male or female member, said opposite side
faces (7B, 7D) having complementary shapes.
8. The stairs according to claim 7, characterized in that each assembly face (7B, 7D) comprises at least one male member (10B, 10D) and one
female member (9B, 9D) having complementary shapes.
9. The stairs according to any of the preceding claims, characterized in that said through housing (3) is divided into four compartments by two so-called vertical
dividing walls (17, 18) intersecting to form a cross between each other, each dividing
wall (17, 18) going through the vertical center line of each of the faces of a pair
of opposite side faces (7A, 7C and 7B, 7D).
10. The stairs according to any of the preceding claims, characterized in that the upper face (4) of said or each module (1) comprises at least one groove section
(12) with discontinuous longitudinal edges extending from one side face (7B) to the
corresponding opposite side face (7D), and preferably in a direction parallel to the
vertical center line of the two opposite faces (7B, 7D).
11. The stairs according to any of the preceding claims, of the kind formed by a plurality
of steps (2, 21) obtained by superposing and juxtaposing of identical modules (1),
characterized in that each module of an upper step (21) is resting on a module of a lower step (2).
1. Modultreppe, bevorzugt für einen Swimmingpool, umfassend mindestens ein Modul (1),
bevorzugt eine Vielzahl von Modulen, das bzw. die durch Aneinanderreihen und/oder
Überlagern zusammengefügt werden können, um mindestens eine Stufe (2) zu bilden, wobei
jedes Modul (1) bevorzugt aus einem Material ausgebildet wird, das zersägbar ist,
wobei es die Form eines quaderförmigen Blocks annimmt, der durch vier Seitenflächen
(7A, 7B, 7C, 7D), eine Oberfläche (4) und eine Unterfläche (5) definiert wird, wobei
der Block mit mindestens einer Durchgangsaufnahme (3) versehen ist, welche die Oberfläche
(4) und die Unterfläche (5) des Moduls (1) verbindet und dazu dient, ein Füllmaterial,
wie etwa Beton, im Allgemeinen durch Gießen, aufzunehmen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Treppe ferner mindestens ein Profil (6) umfasst, das durch Einstecken mit der
Oberfläche (4) des Moduls (1) oder der Reihe aneinandergereihter Module gekoppelt
werden kann und dabei eine Stufe (2) der Treppe bildet, wobei ein Teil des Profils
eine Treppenkante bildet, wobei dieser eine Treppenkante bildende Teil sich in dem
Zustand, in dem er mit dem Modul (1) oder der Reihe von Modulen (1) gekoppelt ist,
in der Verlängerung einer Seitenfläche (7A, 7B, 7C, 7D), die eine Steigung des Moduls
(1) oder der Reihe von Modulen (1) bildet, und damit fluchtend befindet, und im gekoppelten
Zustand einen hochgezogenen Rand des Moduls (1) oder der Reihe von Modulen (1) bildet,
der dazu geeignet ist, das Füllmaterial zu halten, durch das die Stufe (2) gebildet
wird, die sich über der Oberfläche (4) des Moduls (1) oder der Reihe von Modulen (1)
befindet.
2. Treppe nach Anspruch 1, von der Art, die aus einer Vielzahl von Stufen (2, 21) gebildet
wird, die durch Überlagern und Aneinanderreihen identischer Module (1) erzielt werden,
dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zustand, in dem das Material in die Module (1) gegossen ist, die unterste
Stufe (2) eine größere Höhe aufweist als die der anderen Stufen (21).
3. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Koppeln durch Einstecken der Oberfläche (4) des Moduls (1) oder der Reihe von
Modulen mit dem Profil (6) die Oberfläche (4) des oder jedes Moduls (1) mindestens
einen Schlitz (8A, 8C) umfasst, der sich im Wesentlichen parallel zur Mittellinie
einer Seitenfläche (7A, 7C) des Moduls (1), das eine Steigung bildet, ausdehnt und
sich von einer anderen Seitenfläche bis zur gegenüberliegenden Seitenfläche erstreckt,
wobei der Schlitz (8A, 8C) an jedem seiner Enden offen ist und eine Aufnahme bildet,
um das Profil (6) durch teilweises Einstecken aufzunehmen.
4. Treppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (4) des oder jedes Moduls (1) mindestens vier Schlitze (8A, 8B, 8C,
8D) umfasst, die sich im rechten Winkel kreuzen, um ein Viereck zu bilden, wobei sich
mindestens zwei Schlitze (8A, 8C) parallel zueinander im Wesentlichen parallel zur
Mittellinie einer Seitenfläche (7A, 7C) des Moduls (1) ausdehnen und sich von einer
anderen Seitenfläche bis zur Seitenfläche gegenüber der anderen Fläche erstrecken,
wobei der Schlitz (8A, 8C) an jedem seiner Enden offen ist und eine Aufnahme bildet,
um das Profil (6) durch teilweises Einstecken aufzunehmen.
5. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, von der Art umfassend eine Vielzahl
von Modulen (1), die durch Aneinanderreihen und eventuell durch Überlagern zusammengefügt
werden, um mindestens eine Stufe (2) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (6) ein durchgehendes Element ist, das eine Vielzahl von aneinandergereihten
Modulen (1), die zur Begrenzung einer Steigung dienen, miteinander verbindet.
6. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (6) einen Grundkörper umfasst, der einen im Allgemeinen L-förmigen Querschnitt
aufweist, wobei der senkrechte Schenkel (15) des Ls dazu geeignet ist, um den hochgezogenen
Rand der Fläche des Moduls (1) oder der Reihe von Modulen, die eine Steigung bildet,
zu bilden, und wobei der waagerechte Schenkel (14) des Ls, der dazu gedacht ist, an
der Oberfläche (4) des Moduls (1) oder der Reihe von Modulen anzuliegen, mit einem
Flügel (13) versehen ist, der ein äußeres Verbindungselement zum Einstecken des Profils
(6) in das Modul oder die Reihe von Modulen bildet.
7. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Modul (1) mindestens zwei gegenüberliegende Seitenflächen (7 B , 7 D), so genannte
Zusammenbauflächen, bildet, die jeweils mit mindestens einem äußeren oder inneren
Element versehen sind, wobei die gegenüberliegenden Seitenflächen (7B, 7D) passende
Formen haben.
8. Treppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zusammenbaufläche (7B, 7D) mindestens ein äußeres Element (10B, 10D) und ein
inneres Element (9B, 9D) mit passenden Formen aufweist.
9. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsaufnahme (3) durch zwei so genannte senkrechte Trennwände (17, 18),
die sich kreuzen, um zusammen ein Kreuz zu bilden, in vier Fächer unterteilt ist,
wobei jede Trennwand (17, 18) durch die senkrechte Mittellinie jeder der Flächen eines
Paars entgegengesetzter Seitenflächen (7A, 7C und 7B, 7D) geht.
10. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (4) des oder jedes Moduls (1) mindestens ein Rillenteilstück (12)
mit unterbrochenen längsseitigen Rändern umfasst, das sich von einer Seitenfläche
(7B) bis zur entsprechenden gegenüberliegenden Seitenfläche (7D) und bevorzugt in
einer Richtung parallel zu der senkrechten Mittellinie der beiden gegenüberliegenden
Flächen (7B, 7D) erstreckt.
11. Treppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, von der Art, die aus einer Vielzahl
von Stufen (2, 21) gebildet wird, die durch Überlagern und Aneinanderreihen von identischen
Modulen (1) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Modul einer oberen Stufe (21) auf einem Modul einer unteren Stufe (2) aufliegt.