Anschlusseinrichtung

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Anschlusseinrichtung für eine Verbindung von elektrischen Einzelleitern einer mehradrigen Leitung mit weiterführenden elektrischen Leitern, bestehend aus einem isolierenden Gehäuse, das aus miteinander verbindbaren Teilen gebildet ist, wobei eine zentrale Öffnung vorgesehen ist, und wobei innerhalb des Gehäuses angeordnete Kontaktelemente mit Schneidklemmen zur Kontaktierung vorgesehen sind.

[0002] Eine derartige Anschlusseinrichtung dient zur lösbaren, elektrisch leitenden Verbindung mit weiteren elektrischen Verbrauchern, in einem bereits bestehenden industriellen, elektrischen Versorgungssystem.

[0003] Es ist bekannt elektrische Leiter mittels Schneidklemmtechnik elektrisch miteinander zu kontaktieren.

[0004] Aus der DE 196 05 083 A1 ist eine Kabelanschlußeinrichtung bekannt, bei der ein elektrischer Anschluß von einer Teilnehmer-Leitung an eine Leiterplatte in einem Modulgehäuse erfolgt, wobei dies mit Hilfe einer aus einer Lochscheibe, einem Gehäuse und Schneidklemmkontakten in einem Modulgehäuse integrierter Baugruppe erreicht wird.

[0005] Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass in der Regel das Einpressen mehrerer elektrischen Leiter in die Schneidklemmen zur gleichen Zeit erfolgt, wobei große Kräfte zur Durchtrennung der Isolierung überwunden werden müssen, die vom Anwender aufgebracht und über das Material auf die Schneidklemmen zu übertragen sind.

[0006] Eine weiterhin bekannte elektrische Verbindungsart mittels sogenannter Piercingtechnik, bei der sich Metallspitzen durch den Mantel in den elektrisch leitenden Leiter bohren scheidet ebenfalls aus, da derartigen Verbindungen im industriellen Umfeld nicht oder nur bedingt anwendbar sind.

[0007] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige und schnell zu handhabende Anschlusstechnik für die industrielle Installationstechnik, der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, dass elektrische Leiter in mehrfacher Anzahl in einem einfachen und kraftsparenden Arbeitsgang mittels Schneidklemmen elektrisch kontaktierbar sind, wobei gleichzeitig eine Anschlussmöglichkeit an bereits bestehende mehradrige Leitungen zu schaffen ist ohne diese Leitungen zu unterbrechen.

[0008] Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in einem ersten Teil des Gehäuses kreisförmig und beabstandet angeordnete Kontaktelemente mit Schneidklemmen vorgesehen sind, wobei die Öffnungen der Schneidklemmen zum Zentrum der Öffnung weisen, dass ein drehbarer, zylinderförmiger Einsatz einen Zapfen aufweist, auf dem ein Exzenter ausgebildet ist, dass die Einzelleiter in axialer Richtung, kreisförmig um den Einsatz angeordnet sind und gemeinsam in die Öffnung der Anschlusseinrichtung eingeschoben sind, und dass bei Drehung des Zapfens der Exzenter eine radial wirkende Kraft auf die Einzelleiter ausübt, wobei die Einzelleiter nacheinander in die Öffnungen der Schneidklemmen eingepreßt werden.

[0009] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 -16 angegeben.

[0010] Während in der Hausinstallation überwiegend mit Flachbandkabeln, die unter Putz verlegt sind gearbeitet wird, werden in der industriellen Installationstechnik vorzugsweise Rundkabel mit mehreren Einzeladern verwendet, die überwiegend in Kabelkanälen oder Kabelschächten verlegt sind.
Eine Verbindung zu diesen Einzeladern ist in der Regel nur an dazu vorgesehen Abzweigungen möglich.

[0011] Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass auch elektrische Verbindungen zu einem bereits verlegten aus mehreren elektrischen Einzelleitern bestehenden Rundkabel, unabhängig von einer bereits vorgesehenen Abzweigung erfolgen kann, da das erfindungsgemäße Gehäuse der Anschlusseinrichtung aus zwei Teilen gefertigt ist, die so getrennt werden können, dass eine nicht aufgetrennte elektrische Leitung umfasst werden kann und im Inneren des Gehäuses mit einer weiterführenden abzweigenden elektrischen Leitung verbindbar ist.

[0012] Weiterhin ist von Vorteil, dass durch den Einsatz eines Exzenters innerhalb der Anschlusseinrichtung problemlos und kraftsparend eine elektrische Verbindung hergestellt wird, wobei die vereinzelten elektrischen Leiter jeweils nacheinander in die Schneiden von Schneidklemmkontakten gepresst werden, so dass beim Durchtrennen der Isolierung nur die Kraft für jeweils einen elektrischen Leiter erforderlich ist.

[0013] Die Verbindung der Gehäuseteile ist in einer Ausführung vorzugsweise mit einer sogenannten T-Nutenführung ausgeführt, jedoch sind auch andere Linearführungen einsetzbar.

[0014] Des weiteren ist vorgesehen, den mechanischen Zusammenhalt der beiden Gehäuseteile vorteilhafterweise nur mittels eines weiteren Bauteiles, eines halbkreisförmigen Bogenelementes zu realisieren, das so innerhalb des Gehäuses eingesetzt wird, dass die beiden Gehäuseteile zwar mechanisch fest miteinander verbunden aber trotzdem wieder lösbar sind.

[0015] Gleichzeitig dient dieses Bogenelement vorteilhafterweise zur Halterung der Kontaktelemente die auf der einen Seite Schneidklemmen aufweisen und auf der anderen Seite Anschlußenden, an denen wiederum mittels Steckkontakten die zu- oder wegführenden elektrischen Leiter aufgesteckt werden. Eine vorteilhafte Anordnung der elektrischen Leiter im inneren des Gehäuses liegt in der peripheren Verteilung auf einem Halbkreis in entsprechenden Ausnehmungen in einem insgesamt zylinderförmigen Einsatz, der in einer zentralen Öffnung des Gehäuses einfügbar ist.

[0016] Der in der Ausführungsform dargestellte Einsatz weist vorteilhafterweise einen Exzenter auf, an den beidseitig ein Zapfen angeformt ist, wobei auf jedem Zapfen drehbare Kreisringelemente aufgeschoben sind, in die die vereinzelten elektrischen Leiter in eingeformte Ausnehmungen eingesetzt sind. Beim Einschieben des Einsatzes in die zentrale Öffnung, liegen die elektrischen Leiter in den Ausnehmungen der Kreisringelemente entsprechenden Ausnehmungen in einem ersten Teil des Gehäuses gegenüber, so dass die elektrischen Leiter schon nach dem Einfügen des Einsatzes in diese Ausnehmungen gelangen und unmittelbar an die Schneidklemmen anstoßen. Wird der Exzenter mittels eines einfachen Werkzeuges, z. B. eines Schraubendrehers, durch eine Drehung des Zapfens verdreht, so werden die elektrischen Leiter vorteilhaft einzelnen und ohne große Kraftanstrengung nach und nach in die beabstandet, nebeneinander ringförmig angeordneten Schneidklemmen gepreßt.

[0017] In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die erforderlichen Bauteile weiter reduziert, so dass eine zusätzliche Kosten- und Montagezeitreduzierung erreicht werden kann. Dabei sind die beiden oben erwähnten Gehäuseteile zu einem einstückigen Gehäuse in Form eines axial geschlitzten Hohlzylinders zusammengefaßt worden, das von einem als Verschluss dienenden Kreiselement abgedeckt wird. Der drehbare Einsatz wurde vorteilhafterweise einstückig ausgeführt, so dass die Kreisringelemente, wie oben bereits beschrieben, entfallen sind.

[0018] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Explosionszeichnung der Anschlusseinrichtung,

Fig. 2

eine perspektivische Ansicht eines ersten Gehäuseteiles,

Fig. 3

eine perspektivische Ansicht eines zweiten Gehäuseteiles,

Fig. 4

eine perspektivische Ansicht eines Bogenelementes,

Fig. 5a

eine perspektivische Ansicht eines Einsatzes,

Fig. 5b

eine perspektivische Ansicht des Einsatzes mit ihn umgebenden elektrischen Einzelleitern,

Fig. 6

eine Draufsicht auf die Gehäuseebene der Schneidklemmen mit einer Exzenterstellung ohne Kontaktierung der elektrischen Leiter durch die Schneidklemmen,

Fig. 7

eine Draufsicht auf die Gehäuseebene der Schneidklemmen mit einer Exzenterstellung bei teilweiser Kontaktierung der elektrischen Leiter mit den Schneidklemmen,

Fig. 8

ein perspektivischer axialer Schnitt durch eine montierte Anschlusseinrichtung

Fig. 9

eine auseinandergezogene Darstellung einer Variante der Anschlusseinrichtung aus Sicht eines Kreisringelementes, und

Fig. 10

eine weitere Ansicht der Anschlusseinrichtung aus Sicht des geschlitzten Hohlzylinders.

[0019] In der Fig. 1 sind in einer Explosionsansicht die verschiedenen, ineinanderfügbaren Bauteile einer Anschlusseinrichtung dargestellt.
Dabei ist ein aus zwei halbkreisförmigen Segmenten Teil 20, 30 gebildetes Gehäuse 1 zu erkennen, das insgesamt als Rundkörper ausgeführt ist und in dessen Mitte eine zentrale Öffnung 3 vorgesehen ist. In diese Öffnung ist ein zylinderförmiger, drehbarer Einsatz 60 einfügbar.

[0020] Weiterhin ist ein halbkreisförmiges Bogenelement 40 vorgesehen, mittels dem die beiden Teile 20, 30 mechanisch zusammengehalten werden.
Die Teile 20, 30 sind nicht symmetrisch, sondern außerhalb ihrer theoretischen Mitte geteilt, so dass das Teil 20 etwas über diese Mittellinie hinausreicht, während Teil 30 etwas kürzer ausgeführt ist.
Die segmentartigen Teile weisen an ihren in Achsrichtung verlaufenden Teilungsflächen 21, 31 Führungselemente 22, 32 auf, die in diesem Beispiel als T-Nut-Führung ausgebildet sind.
Jedoch sind auch Varianten einer andersartigen Führung denkbar. Weiterhin ist vorgesehen (hier aber nicht gezeigt), die Führungen unterschiedlich auszubilden, um eine verwechslungssichere Kodierung zu erreichen.
Mittels dieser Führungen werden die Teile zunächst gegen ein auseinanderfallen zusammengehalten, wobei sie jedoch immer noch gegeneinander verschiebbar sind. Um ein Verschieben zu vermeiden, wird das halbkreisförmige Bogenelement 40 in die zentrale Öffnung 3 eingeschoben. Dabei verriegelt das Bogenelement die beiden Teile 20, 30 und das nun gebildete Gehäuse stellt einen mechanisch stabilen Körper dar.

[0021] In der Fig. 2 ist das segmentartige Teil 20 gezeigt, mit zur zentralen Öffnung weisenden Ausnehmungen 23 innerhalb des Absatzes 27 für die aufzunehmenden Einzelleiter 11.
Zur Kontaktierung der Anschlußenden 7 mit einem Steckkontakt sind in axialer Richtung des Teiles 20 Ausnehmungen 24 auf der Innenseite der Wandung eingeformt, die zusammen mit Ausnehmungen 44 im Bogenelement eine Kammer bilden, in die die Steckkontakte mit den weiteren elektrischen Leitern 15 eingeschoben werden.

[0022] Das Teil 30, in der Fig. 3 dargestellt, stellt ebenfalls ein Teilkreissegment dar, an dessen Teilungsflächen 31 jeweils zwei zu den T-Nuten in Teil 20 gehörende T-Führungen 32 vorgesehen sind.
Dabei sind entsprechend der Formgebung des Teiles 30 die T-Führungen einmal über die gesamte Teilungsfläche und einmal in einer verkürzen Form vorgesehen. Ein zusätzlicher Hinterschnitt 35 in einem Teilbereich der Wandung des Teils 30, in den das Bogenelement 40 mit seinen Schnittflächen 45 hineinragt, vermindert die Kraftübertragung auf die Führungsmittel 22, 32, falls versucht wird, die zusammengefügten Teile 20, 30, seitlich auseinanderzuschieben ohne das Bogenelement 40 vorher zu entfernen.

[0023] Das Bogenelement 40, in der Fig. 4 gezeigt, hat aber noch eine weitere Funktion, indem in den Vertiefungen 42 die Kontaktelemente 5 kreisförmig angeordnet und fixiert sind. Mit dem Einsetzen des Bogenelementes werden auch die Kontaktelemente in das Teil 20 eingefügt.
Weiterhin sind im Bogenelement im Außenbereich Ausnehmungen 43 eingeformt, die in Zusammenhang mit den Ausnehmungen 23 an der Innenwand in Teil 20 Kammern bilden, in die die Anschlußenden 7 der Kontaktelemente hineinragen und in die auch Steckkontakte mit daran fixierten elektrischen Leitern 15 eingeführt und auf die Anschlußenden 7 aufgeschoben werden. Der in die zentrale Öffnung 3 weisende Innenbereich des Bogenelementes 40 weist zudem Ausnehmung 43 auf, die eine Verlängerung der im Absatzbereich 27 des Teiles 20 eingeformten Ausnehmungen 23 darstellt. In diese axial übereinstimmenden Ausnehmungen werden die Einzelleiter 11 geführt, wenn sie mit den Schneidklemmen 6 kontaktiert sind.

[0024] In der Fig. 5 ist der in die zentrale Öffnung des Gehäuses einzufügende zylinderförmige Einsatz 60 mit den darauf anzuordneten Kreisringelementen 50 dargestellt.
Der Einsatz besteht aus den beiden Zapfen 61, 62 und einem angeformten Exzenter 63, sowie zwei in ihrer Ausführungsform identischen Kreisringelementen 50, die beidseitig des Exzenters und unabhängig vom diesem drehbar auf den Zapfen aufgeschoben sind.
In den Kreisringelementen 50 sind peripher halbrunde Ausnehmungen 53 eingeformt, die zur Aufnahme der Einzelleiter 11 vorgesehen sind sowie Nasen 52 angeformt, die in entsprechende Ausnehmungen 34 im Teil 30 eingreifen und somit ein Verdrehen der Kreisringelemente nach dem Einfügen in die zentrale Öffnung des Gehäuses verhindern.

[0025] Der Zapfen 61 ragt nach der Montage über das außenliegende Kreisringelement hinaus und enthält in diesem überragenden Teil zwei kreuzweise eingebrachte Querbohrungen 64, in die ein Werkzeug eingeführt werden kann, um den Zapfen mit dem Exzenter zu drehen.
Weiterhin ist vorgesehen, die beiden Kreisringelemente durch eine in Drehrichtung leicht zu überwindende Verrastung zwischen Zapfen und Kreisringelemente in eine Übereinstimmung ihrer Stellung zueinander zu bringen.

[0026] In den Figuren 6 und 7 ist die Funktionsweise und Wirkung des Einsatzes 60 mit dem Exzenter 63 dargestellt, und zwar als Draufsicht im Bereich der Schneidklemmen und des Exzenters.
Dabei ist in der Fig. 6 die Ausgangsstellung wiedergegeben, in der der zylinderförmige Einsatz 60 mit den Einzelleitern 11 bestückt ist, die in den Ausnehmungen 53 der Kreisringelemente 50 eingelegt sind.

[0027] Wird der Exzenter gedreht, wie in Fig. 7 gezeigt, so werden die Einzelleiter 11, die zunächst in den peripheren Ausnehmungen 53 der Kreisringelemente 50 eingefügt sind, radial nach außen in Richtung des Teiles 20 mit den entsprechend zugeordneten Ausnehmungen 23 sowie den darin enthaltenen Schneidklemmen 6 bewegt.
Dabei werden die elektrischen Leiter sukzessive zwischen die Schneiden der Schneidklemmen gepreßt, wobei die Isolierung zerschnitten wird und eine Kontaktierung zwischen elektrischem Kontakt und Schneidklemme erfolgt. Die Drehung des Exzenters erfolgt durch ein einfaches Werkzeug, wie z. B. einen Schraubendreher, der in die kreuzweise eingeformten Querbohrungen im herausragenden Teil des Zapfens eingesteckt wird.

[0028] Bei der Montage der Anschlußeinrichtung, wie in Fig. 8 bereits erfolgt, wird zur Erzielung einer abzweigenden Verbindung mit den elektrischen Leitern 15 von oder zu einer bereits verlegten mehradrigen Leitung, bei einem in der Regel mehrere Einzelleiter umfassendes Rundkabel an einer geeigneten Stelle die Ummantelung 12 entfernt und die Einzelleiter 11 auseinandergezogen.

[0029] Das Gehäuse der Anschlußeinrichtung wird zerlegt, indem zunächst der in der zentralen Öffnung 3 eingefügte Einsatz 60 sowie das Bogenelement 40 entfernt wird und die beiden Teile 20, 30 in ihren Führungen 22, 32 gegeneinander verschoben werden, bis sie vereinzelt sind.
Anschließend werden die Einzelleiter 11 in die übereinstimmenden Ausnehmungen 53 in die Kreisringelemente 50 eingelegt, wobei der Exzenter 63 so gedreht ist, dass sein minimaler Abstand zu den elektrischen Leitern im Bereich der Ausnehmungen 53 liegt, so dass die elektrischen Leiter entsprechend problemlos eingesetzt werden können.
Anschließend werden die Teile 20, 30 um die Einzelleiter des Rundkabels gelegt und zusammengeschoben.

[0030] Dann wird das Bogenelement 40, in dem die Kontaktelemente gehalten sind, zur Arretierung der beiden Teile in die zentrale Öffnung 3 eingefügt und schließlich wird der Einsatz 60 mit den um ihn herum angeordneten Einzelleitern so in die zentrale Öffnung des Gehäuses eingeschoben, dass die Nasen 52 an den Kreisringelementen 50 in die Ausnehmungen 34 in Teil 30 eingreifen und somit im Gehäuse fixiert sind.
Letztlich werden durch Einsetzen eines Werkzeuges in die Querbohrungen 64 des aus dem Gehäuse herausragenden Zapfens 61 und mittels einer Verdrehung des Zapfens gegenüber dem Gehäuse durch die weiter oben beschriebene Wirkung des sich mitdrehenden Exzenters, die elektrischen Leiter in die Schneidklemmen gepreßt.
Die aus der Anschlußeinrichtung abzuzweigenden elektrischen Leiter 15 werden in diesem Beispiel mit Kabelschuhen auf die in Kammern angeordneten Anschlußenden 7 der Kontaktelemente 5 aufgeschoben.

[0031] Die Fig. 9 und die Fig. 10 zeigen eine Variante der oben beschriebenen Anschlusseinrichtung, bei der ein als Hohlzylinder ausgeführtes erstes Teil 20' gezeigt ist, welches zum Einfügen der mehradrigen Leitung 10 einen Längsschlitz 29' aufweist, eine Öffnung 3, in die der Einsatz 60' einfügbar ist sowie ein Kreisringelement 50', dass axial in das Teil 20' eingeschoben und dort arretiert wird.

[0032] Die Kontaktelemente 5 sind mit ihren Schneidklemmen 6 zum Zentrum der Öffnung weisend in Kammern 24 selbsthaltend eingefügt.
Das Kreisringelement 50' ist mit einer Mittelbohrung 51' zur Aufnahme des Zapfens 61' versehen, sowie mit Ausnehmungen 53' in die die Einzelleiter 11 der mehradrigen Leitung 10 einsetzbar sind.
Die Ausnehmungen sind durch beidseitige Anformungen 54', die über den Außenradius des Kreisringes hinausragen, verlängert ausgeführt.
An den Enden der Anformungen sind rechtwinklig abgebogene Vorsprünge 55' vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen 28' innerhalb der Kammern 24' einfügbar sind und eine Verriegelung der beiden Teile 20' und 50' bewirken.
Für eine sichere Führung der Einzelleiter 11 oberhalb Exzenterandruckfläche des Exzenters 63' sind die Anformungen 54' auf der zum Exzenter weisenden Seite so weit verlängert ausgeführt, dass sie mit der Scheibendicke des Exzenters abschließen.
Die Durchgangsöffnung 3 durch den Hohlzylinder Teil 20' wird durch zwei im Durchmesser unterschiedliche Bohrungen 25', 26' gebildet, durch die der Absatz 27' gebildet wird.
Der Durchmesser der Bohrungen 25', 26' ist auf den Außendurchmesser des Zapfens 62' sowie des Exzenters 63' abgestimmt, während der Durchmesser des Zapfens 61' auf die Bohrung 51' im Kreisringelement 50' abgestimmt ist, so dass die Bohrungen 25', 26' und 51' gleichzeitig als Drehlager für den Einsatz 60' dienen.
Der Absatz dient als Auflagefläche für die zum Zentrum der Öffnung weisenden Schneidklemmen der Kontaktelemente 5.
Unterhalb der Schneidklemmen sind Ausnehmungen 23' für die Einzelleiter 11 vorgesehen, in die sich die Einzelleiter einfügen, wenn bei einer Drehung des Exzenters 63' die Einzelleiter in die Schneidklemmen 6 gepreßt werden. Die Montage erfolgt ähnlich wie bei der zuvor besprochenen Variante, in dem die Ummantelung 12 der mehradrigen Leitung 10 an einer geeigneten Stelle entfernt wird, die Einzelleiter 11 gefächert auseinandergezogen werden und in das so entstandene Zentrum der Einsatz 60' mit dem aufgeschobenen Kreisringelement 50' eingesetzt wird, wobei die Einzelleiter in die Ausnehmungen 53' des Kreisringelementes eingesetzt werden.
Dabei ist darauf zu achten, dass der Exzenter mit seinem geringsten radialen Abstand im Bereich der Ausnehmungen der Kreisringelemente angeordnet ist.
Da die Kontaktelemente 5 bereits im Hohlzylinder Teil 20' angeordnet sind, wird die mehradrige Leitung an einem noch ummantelten Bereich durch den Schlitz 29' in die Öffnung 3 eingefügt und dann die Kombination von den über dem Exzenter und dem Kreisringelement aufgeweiteten Einzelleitern in die Öffnung des Teiles 20' bis zum Anschlag eingeschoben.
Dabei verschließt ein am Kreisringelement angeformtes Verschlußstück 56' den im Teil 20' vorhandenen Schlitz 29'.
Eine Verrastung zwischen dem Teil 20' und dem Kreisringelement 50' ist spürbar und hörbar vorgesehen.
Mittels einer Drehung des aus dem jetzt entstandenen Gehäuse herausragenden Teil des Zapfens 61', indem ein einfaches Werkzeug in eine der Querbohrungen 64' eingesetzt und in eine Richtung gedreht wird, werden die Einzelleiter 11 nacheinander radial nach außen in die Schneidklemmen 6 der einzelnen Kontaktelemente gepreßt.
Eine elektrische Verbindung zwischen den Einzelleitern 11 und weiteren elektrischen Leitern 15 erfolgt durch ein Einschieben der mit Steckkontakten versehenen elektrischen Leiter 15 in die Kammern 24' des Hohlzylinders Teil 20' auf die um 90° gebogenen Anschlussenden 7 der Kontaktelemente 5.

Ansprüche

1. Anschlusseinrichtung für eine Verbindung von elektrischen Einzelleitern (11) einer mehradrigen Leitung (10), mit weiterführenden elektrischen Leitern (15), bestehend aus einem isolierenden Gehäuse (1), das aus miteinander verbindbaren Teilen (20, 30; 20', 50') gebildet ist, wobei eine zentrale Öffnung (3) vorgesehen ist, und wobei innerhalb des Gehäuses angeordnete Kontaktelemente (5) mit Schneidklemmen (6) zur Kontaktierung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
dass in einem ersten Teil (20; 20') des Gehäuses kreisförmig und beabstandet angeordnete Kontaktelemente (5) mit Schneidklemmen (6) vorgesehen sind, wobei die Öffnungen der Schneidklemmen zum Zentrum der Öffnung (3) weisen,
dass ein drehbarer zylinderförmiger Einsatz (60; 60') einen Zapfen (61, 62; 61', 62') aufweist, auf dem ein Exzenter (63) ausgebildet ist, dass die Einzelleiter (11) in axialer Richtung, kreisförmig um den Einsatz (60; 60') angeordnet sind und gemeinsam in die Öffnung (3) der Anschlusspinrichtung eingeschoben sind, und
dass der Exzenter (63) derart angeordnet ist, dass bei Drehung des Zapfens der Exzenter (63) eine radial wirkende Kraft auf die Einzelleiter (11) ausübt, wobei die Einzelleiter nacheinander in die Öffnungen der Schneidklemmen (6) eingepressbar sind.

2. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) aus dem ersten Teil (20') eines zylindrischen, mit einem Längsschlitz (29') versehenen Hohlzylinders und einem darin einfügbaren zweiten Teil (50') eines Kreisringelementes gebildet ist.

3. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass in dem ersten Teil (20') Ausnehmungen (23') kreisförmig angeordnet sind, in die die elektrischen Einzelleiter (11) einfügbar sind.

4. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Öffnung (3) in dem als Hohlzylinder ausgeführten ersten Teil (20') aus zwei im Durchmesser unterschiedlichen Bohrungen (25', 26') besteht, wobei ein Absatz (27') ausgebildet ist.

5. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
dass in dem als Kreisringelement ausgebildeten zweiten Teil (50') Ausnehmungen (53') kreisförmig angeordnet sind, die durch Anformungen (54') über den Außenradius des Kreisringelementes hinaus verlängert sind, wobei die Anformungen an ihren äußeren Enden hakenförmige Vorsprünge (55') aufweisen, die in entsprechend geformte Ausnehmungen (28') im ersten Teil (20') eingreifen.

6. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass der drehbare Einsatz (60') im Durchmesser unterschiedliche Zapfen (61', 62') aufweist.

7. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) aus einem ersten Teil (20) und einem zweiten Teil (30) gebildet ist, wobei die Teile (20, 30) als Kreissegmente ausgebildet sind und in ihrer Teilungsebene an zueinanderweisenden Flächen (21, 31), quer zur Achsrichtung der Kreissegmente, gegeneinander verschiebbar, mittels Führungs- und Arretierungsmitteln (22, 32) miteinander verbunden und arretiert sind.

8. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass auf den Zapfen (61, 62) des Einsatzes (60) beidseitig des Exzenters (63) frei drehbare Kreisringelemente (50) angeordnet sind.

9. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Länge des Zapfens (61; 61') so ausgebildet ist, dass nach der Montage des Einsatzes (60; 60') ein Teil des Zapfens aus dem Gehäuse herausragt, wobei in dem herausragenden Teil Querbohrungen (64; 64') vorgesehen sind.

10. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
dass in den Kreisringelementen (50) periphere Ausnehmungen (53) eingeformt sind, in die die elektrischen Einzelleiter (11) einlegbar sind.

11. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 8 bis 10 dadurch gekennzeichnet,
dass an den Kreisringelementen (50) Nasen (52) angeformt sind, die in Ausnehmungen (34) im zweiten Teil (30) eingreifen.

12. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
dass die als Kreissegmente ausgebildeten Teile (20, 30) mittels eines innerhalb der zentralen Öffnung (3) einsetzbaren, halbkreisförmigen Bogenelementes (40) verriegelbar sind, wobei das Bogenelement in einen Hinterschnitt (35) im Teil (30) eingreift.

13. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass das Bogenelement (40) und das erste Teil (20) zum Zentrum weisende axial übereinstimmende Ausnehmungen (43, 23) aufweisen.

14. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kontaktelemente (5) kreisförmig, beabstandet in Vertiefungen (42) im Bogenelement (40) fixiert sind.

15. Anschlusseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kontaktelemente (5) Schneidklemmen (6) und um 90° gebogene Anschlußenden (7) aufweisen.

16. Anschlusseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
dass die Anschlussenden (7) in Kammern gehalten sind, die aus sich gegenüberliegenden Ausnehmungen (24, 44) im Teil (20) und dem halbkreisförmigen Bogenelement (40) gebildet sind, in dem die Anschlussenden (7) mit den weiteren elektrischen Leitern (15) mittels Steckkontakten kontaktierbar sind.

Claims

1. A connection means for a connection of electrical individual conductors (11) of a multi-core line (10) to electrical conductors (15) leading further, consisting of an insulating housing (1) which is formed from parts (20, 30; 20', 50') that are adapted to be connected with each other, a central opening (3) being provided, and contact members (5) that are arranged inside the housing and have insulation displacement terminations (6) being provided for contacting, characterized in that
contact members (5) arranged in a circle and at a distance and having insulation displacement terminations (6) are provided in a first part (20; 20') of the housing, the openings of the insulation displacement terminations facing the center of the opening (3),
that a rotatable cylindrical insert (60; 60') includes a pin (61, 62; 61', 62') having an eccentric (63) formed thereon,
that the individual conductors (11) are arranged in a circle around the insert (60; 60') in the axial direction and are jointly inserted into the opening (3) of the connection means, and
that the eccentric (63) is arranged such that upon rotation of the pin, the eccentric (63) exerts a radially acting force on the individual conductors (11), the individual conductors being adapted to be pressed into the openings of the insulation displacement terminations (6) one after the other.

2. The connection means according to claim 1, characterized in that
the housing (1) is formed from the first part (20') of a cylindrical hollow cylinder provided with a longitudinal slot (29') and a second part (50'), adapted to be inserted therein, of a circular ring member.

3. The connection means according to claim 1 or 2, characterized in that recesses (23') are arranged in a circle in the first part (20'), the electrical individual conductors (11) being adapted to be inserted into the recesses (23').

4. The connection means according to claim 2, characterized in that
the opening (3) in the first part (20') formed as a hollow cylinder consists of two bore holes (25', 26') having different diameters, a shoulder (27') being formed.

5. The connection means according to any of the preceding claims 2 or 4, characterized in that
recesses (53') are arranged in a circle in the second part (50') that is formed as a circular ring member, the recesses (53') being extended beyond the outer radius of the circular ring member by integrally molded portions (54'), the integrally molded portions having hook-shaped projections (55') at their outer ends which engage into correspondingly shaped recesses (28') in the first part (20').

6. The connection means according to any of the preceding claims, characterized in that
the rotatable insert (60') includes pins (61', 62') that have different diameters.

7. The connection means according to claim 1, characterized in that
the housing (1) is formed from a first part (20) and a second part (30), the parts (20, 30) being in the form of circular segments and being connected and locked with each other by means of guiding and locking means (22, 32) in their partition plane on surfaces (21, 31) facing each other, so as to be displaceable in relation to each other transversely to the axial direction of the circular segments.

8. The connection means according to any of the preceding claims, characterized in that
freely rotatable circular ring members (50) are arranged on the pins (61, 62) of the insert (60) on either side of the eccentric (63).

9. The connection means according to any of the preceding claims, characterized in that
the length of the pin (61; 61') is configured such that after installation of the insert (60; 60'), a part of the pin protrudes out of the housing, the protruding part having cross holes (64; 64') provided therein.

10. The connection means according to any of the preceding claims 8 or 9, characterized in that
the circular ring members (50) have peripheral recesses (53) shaped therein, into which the electrical individual conductors (11) can be placed.

11. The connection means according to any of the preceding claims 8 to 10, characterized in that
the circular ring members (50) have noses (52) integrally molded thereon, which engage into recesses (34) in the second part (30).

12. The connection means according to any of the preceding claims 7 to 11, characterized in that
the parts (20, 30) formed as circular segments are adapted to be locked by means of a semicircular arcuate member (40) adapted to be inserted within the central opening (3), the arcuate member engaging into an undercut (35) in the part (30).

13. The connection means according to claim 12, characterized in that
the arcuate member (40) and the first part (20) have axially corresponding recesses (43, 23) facing the center.

14. The connection means according to any of the preceding claims 12 or 13, characterized in that
the contact members (5) are fixed in a circle and at a distance in depressions (42) in the arcuate member (40).

15. The connection means according to any of the preceding claims, characterized in that
the contact members (5) include insulation displacement terminations (6) and connection ends (7) bent by 90°.

16. The connection means according to claim 15, characterized in that
the connection ends (7) are held in chambers which are formed from opposite recesses (24, 44) in the part (20) and the semicircular arcuate member (40) in which the connection ends (7) are adapted to be contacted with the further electrical conductors (15) by means of plug contacts.

Revendications

1. Dispositif de raccordement pour une connexion de conducteurs électriques individuels (11) d'une ligne multifilaire (10) avec des conducteurs électriques (15) menant plus loin, composé d'un boîtier isolant (1) formé par des pièces (20, 30 ; 20', 50') aptes à être reliées les unes aux autres, un orifice central (3) étant prévu et des éléments de contact (5) agencés à l'intérieur du boîtier et présentant des bornes guillotine (6) étant prévus pour la mise en contact, caractérisé en ce que
des éléments de contact (5) qui présentent des bornes guillotine (6) et qui sont agencés de façon circulaire et à distance sont prévus dans une première pièce (20 ; 20') du boîtier, les orifices des bornes guillotine étant dirigés vers le centre de l'orifice (3),
un insert (60 ; 60') cylindrique rotatif présente un tenon (61, 62 ; 61', 62') sur lequel est réalisé un excentrique (63),
les conducteurs individuels (11) sont agencés en direction axiale de manière circulaire autour de l'insert (60 ; 60') et sont insérés ensemble dans l'orifice (3) du dispositif de raccordement, et
en ce que l'excentrique (63) est agencé de telle sorte que lors d'une rotation du tenon, l'excentrique (63) exerce une force à effet radial sur les conducteurs individuels (11), les conducteurs individuels étant aptes à être pressés les uns après les autres dans les orifices des bornes guillotine (6).

2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le boîtier (1) est formé par la première pièce (20') d'un cylindre creux cylindrique pourvu d'une fente longitudinale (29') et par une deuxième pièce (50') d'un élément d'anneau de cercle apte à être insérée dans celle-ci.

3. Dispositif de raccordement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que
des creux (23') dans lesquels les conducteurs électriques individuels (11) peuvent être insérés sont agencés de façon circulaire dans la première pièce (20').

4. Dispositif de raccordement selon la revendication 2, caractérisé en ce que
l'orifice (3) dans la première pièce (20') réalisée sous forme de cylindre creux est composé de deux alésages (25', 26') présentant des diamètres différents, un épaulement (27') étant réalisé.

5. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes 2 ou 4, caractérisé en ce que
des creux (53') sont agencés de façon circulaire dans la deuxième pièce (50') réalisée sous forme d'élément d'anneau de cercle, les creux étant prolongés au-delà du rayon extérieur de l'élément d'anneau de cercle par des conformations (54'), les conformations présentant à leurs extrémités extérieures des saillies (55') en forme de crochets qui s'engagent dans des creux (28') réalisés de manière correspondante dans la première pièce (20').

6. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
l'insert rotatif (60') comporte des tenons (61', 62') présentant différents diamètres.

7. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le boîtier (1) est formé par une première pièce (20) et par une deuxième pièce (30), les pièces (20, 30) étant réalisées sous forme de segments de cercle et étant reliées et bloquées l'une avec l'autre par des moyens de guidage et d'arrêt (22, 32) dans leur plan de séparation sur des surfaces (21, 31) tournées l'une vers l'autre de manière à être déplaçables l'une par rapport à l'autre transversalement à la direction axiale des segments circulaires.

8. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
des éléments d'anneau de cercle (50) libres en rotation sont agencés sur les tenons (61, 62) de l'insert (60) des deux côtés de l'excentrique (63).

9. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
la longueur du tenon (61 ; 61') est réalisée de telle sorte qu'après le montage de l'insert (60 ; 60'), une partie du tenon fait saillie hors du boîtier, des alésages transversaux (64 ; 64') étant prévus dans la partie en saillie.

10. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes 8 ou 9, caractérisé en ce que
des creux (53) périphériques sont formés dans les éléments d'anneau de cercle (50), dans lesquels les conducteurs électriques individuels (11) peuvent être placés.

11. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes 8 à 10, caractérisé en ce que
des talons (52) sont moulés avec les éléments d'anneau de cercle (50), qui s'engagent dans des creux (34) dans la deuxième pièce (30).

12. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes 7 à 11, caractérisé en ce que
les pièces (20, 30) réalisées sous forme de segments de cercle peuvent être verrouillées au moyen d'un élément en arc (40) semi-circulaire et apte à être inséré dans l'orifice central (3), l'élément en arc s'engageant dans une contre-dépouille (35) dans la pièce (30).

13. Dispositif de raccordement selon la revendication 12, caractérisé en ce que
l'élément en arc (40) et la première pièce (20) présentent des creux (43, 23) qui coïncident axialement et sont tournés vers le centre.

14. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes 12 ou 13, caractérisé en ce que
les éléments de contact (5) sont fixés de façon circulaire et à distance dans des évidements (42) dans l'élément en arc (40).

15. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
les éléments de contact (5) présentent des bornes guillotine (6) et des extrémités de raccordement (7) recourbées de 90°.

16. Dispositif de raccordement selon la revendication 15, caractérisé en ce que
les extrémités de raccordement (7) sont maintenues dans des chambres formées par des creux (24, 44) opposés dans la pièce (20) et l'élément en arc (40) semi-circulaire dans lequel les extrémités de raccordement (7) peuvent être mises en contact avec les autres conducteurs électriques (15) au moyen de contacts à fiche.

Zeichnung