[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von grobem Schrott oder schrottähnlichen
Materialien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
[0002] Zur Weiterverwendung bzw. Aufbereitung vom grobem Schrott oder schrottähnlichen Materialien,
beispielsweise zur Entsorgung von Pkws, wird dieser durch ein Mahlwerk eines Schredders
zerkleinert, wozu ein Motor mit entsprechend hoher Leistung eingesetzt werden muss.
[0003] Beim Zerkleinerungsvorgang entwickeln sich Stäube und durch die entstehende große
Reibungshitze Rauch sowie Öldampf.
[0004] Insbesondere Rauch und Öldampf können durch eine herkömmliche Absaugung nicht vollständig
eliminiert werden, so dass die auftretenden Emissionen die Umwelt belasten und das
Umfeld verschmutzen. Eine Beseitigung des Schmutzes ist nur mit einem erheblichen
Reinigungsaufwand möglich.
[0005] Um diesem Missstand abzuhelfen, ist es bekannt, in den Schredder Wasser einzusprühen,
unabhängig von der Menge des zu zerkleinernden Materials. Letztendlich führt dies
zu einer sehr starken Vernässung sowohl des Schredders, wie auch des zerkleinerten
Schrotts. Allerdings werden diese Schredder ohne eine Entstaubung betrieben.
[0006] Insbesondere in betriebswirtschaftlicher Hinsicht ist das bekannte Verfahren mit
erheblichen Nachteilen behaftet. So ist beispielsweise der hohe Wasserverbrauch zu
beklagen.
[0007] Die starke Vernässung des zerkleinerten Materials führt überdies zu einem hohen Grad
von anhaftender Verschmutzung, die nur eine unbefriedigende nachfolgende Sortierung
des Schrotts zulässt.
[0008] In der Summe der aufgezeigten Nachteile ist das bekannte Verfahren nicht geeignet,
den Forderungen hinsichtlich minimierter Emissionen sowie hinsichtlich eines optimierten
wirtschaftlichen Betriebs gerecht zu werden.
[0009] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art so
weiterzuentwickeln, dass ein weitgehend emissionsfreies Zerkleinern möglich ist und
die Betriebskosten des Verfahrens gesenkt werden.
[0010] Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch
eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 8
gelöst.
[0011] Die Erfindung führt zunächst einmal zu einem reduzierten Wasserverbrauch, der ausschließlich
abhängig ist von der jeweiligen Menge des zu zerkleinernden Materials, wodurch nicht
nur eine Senkung der Wasserbezugskosten, was zu einem erheblichen Umfang zu einer
Betriebsoptimierung beiträgt.
[0012] Die im Verhältnis immer gleichbleibend oder nahezu gleichbleibend eingesprühte Wassermenge
durch die beim Betrieb des Mahlwerkes entstehende Reibungswärme wird so weit verdampft,
dass der zerkleinerte Schrott nicht mit im Sinne von Schlamm anhaftendem Schmutz befrachtet
ist. Dies ermöglicht eine verbesserte nachträgliche Sortierung, wodurch sich gleichfalls
eine höhere Betriebseffizienz des Verfahrens insgesamt ergibt.
[0013] Die von der Motorbelastung abhängige Menge des eingesprühten Wassers kann unterschiedlich
geregelt werden. So besteht die Möglichkeit, die Stromaufnahme des Motors, mit dem
das Mahlwerk betrieben wird und die sich je nach Menge des zu zerkleinernden Materials
verändert, als Regelgröße zu nutzen, um die Drehzahl einer Wasserpumpe zu regeln,
mit der das Wasser dem Schredder zugeführt wird. Dabei wird bei einer großen Motorbelastung,
also großem Materialdurchsatz, die zu fördernde und einzusprühende Wassermenge erhöht,
während bei geringer Belastung die Zufuhrmenge reduziert wird, bis zu einer Null-Förderung
im Leerlauf des Motors.
[0014] Denkbar ist jedoch auch, statt der Wasserpumpe ein in eine Zuführleitung eingesetztes
Stellventil entsprechend der Motorbelastung zu regeln.
[0015] Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, die Mahlwerkabluft über
einen Vorabscheider einem Nass-Entstauber zuzuführen, in dem die Mahlwerkabluft nach
einer Vor-Abscheidung mit Wasser besprüht wird, wobei neben dem Staub auch entstandene
zum Teil wasserlösliche Kohlenwasserstoffverbindungen sowie Rauch ausgewaschen werden.
[0016] Das so entstandene Gemisch wird in einem Schlamm-Auffangbehälter gesammelt, aus dem
das dem Schredder zuzuführende und zu versprühende Wasser ebenso gespeist wird wie
das zum Betrieb des Nass-Entstaubers notwendige Wasser, so dass das Verfahren in einem
geschlossenen Wasser-Kreislauf durchgeführt wird. Im Übrigen ist der Schlamm-Auffangbehälter
an eine Frischwasserleitung angeschlossen, um so eine für den Betrieb notwendige Wassermenge
stets ausreichend zur Verfügung zu haben.
[0017] Neben der genannten Reduzierung bzw. Minimierung der Staubemissionen und der Vermeidung
einer Belastung durch ölhaltige Dämpfe und Rauchschwaden, führt das Einsprühen des
Wassers in den Schredder entsprechend der Erfindung zu einer Kühlung des Mahlwerkes
selbst ebenso wie eines den Schrott aufnehmenden Schreddergehäuses und des Mahlgutes.
[0018] Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
[0019] Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der beigefügten Zeichnung, die eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens in einer schematischen Ansicht wiedergibt, nochmals
beschrieben.
[0020] In der einzigen Figur ist eine Vorrichtung zum Zerkleinern von grobem Schrott oder
schrottähnlichen Materialien, insbesondere von Pkws oder Pkw-Teilen anhand eines Fließbildes
dargestellt. Dabei weist diese Vorrichtung einen Schredder 1 auf, mit einem in einem
Schreddergehäuse 3 angeordneten Mahlwerk 2, das über einen Motor 8, vorzugsweise einen
Elektromotor angetrieben wird. Über eine nicht dargestellte Zuführeinrichtung wird
der Schredder 1 beschickt.
[0021] Zum Schreddergehäuse 3 führt eine Einspritzleitung 7, über die mittels einer Pumpe
4 Wasser geführt und in das Schreddergehäuse 3 während des Zerkleinerns gesprüht wird.
[0022] Dazu ist eine Wasserpumpe 4 vorgesehen, die über eine Steuerleitung 5 mit dem Motor
8 derart verbunden ist, dass ihre Leistung abhängig von der Belastung des Motors 8
geregelt wird, wobei die Pumpe über einen Frequenzumrichter betrieben wird.
[0023] Zu Beginn des Zerkleinerungsvorgangs öffnet ein Absperrventil 6 die Durchführung
der Einspritzleitung 7 automatisch. Sobald der Motor 8 eine Arbeitsdrehzahl erreicht
hat und der Motorstrom größer ist als der bei einer Leerlauflast, wird die Wasserpumpe
4 mit einer Grunddrehzahl zugeschaltet.
[0024] Überschreitet die aus dem Stromnetz geforderte Zerkleinerungsenergie die Nennlast
des Motors 8, wird die Wasserpumpe 4 auf eine höhere, einstellbare Drehzahl beschleunigt,
womit kurzfristig die eingedüste Wassermenge erhöht wird.
[0025] Bei einem lastfreien Lauf des Mahlwerks 2, beispielsweise länger als 10 Sekunden,
wird die Wasserpumpe 4 entsprechend abgeregelt.
[0026] Das in das Schreddergehäuse 3 eingedüste Wasser, das aus Düsen im oberen Randbereich
des Schreddergehäuses 3 austritt, verdampft zum größten Teil im Schreddergehäuse 3
und wird über ein Entstaubungsrohr 9 mit der gebundenen Staubbeladung zu einem Vorabscheider
10 geführt, beispielsweise in Form eines Zyklons. Hier werden grobe, mitgeführte Bestandteile
separiert, während die weitere staubbefrachtete Abluft in einen Nass-Entstauber 11
transportiert wird, in dem der Staub ausgewaschen und einem Auffangbehälter 15, unterhalb
dessen die Wasserpumpe 4 platziert ist, über einen Ablauf 14 zugeleitet wird.
[0027] Mittels eines Gebläses 17 wird über ein Abluftrohr 18 die insoweit weitgehend gereinigte
Abluft in einen Abluftkamin 19 in die Umgebung abgelassen.
[0028] Der Auffangbehälter 15 fungiert im Sinne eines Absetzbeckens, in dem sich der Schlamm
am Boden absetzt, während sich das Wasser oberhalb sammelt. Aus diesem Wasser wird
die Einspritzleitung 7 ebenso gespeist wie eine Wasserleitung 12, über die mittels
einer Pumpe 13 Wasser in den Nass-Entstauber 11 geführt wird.
[0029] Des Weiteren ist der Auffangbehälter 15 an eine Frischwasserleitung 16 angeschlossen,
über die die Menge des im System befindlichen Wassers konstant gehalten wird, wozu
beispielsweise im Auffangbehälter 15 eine Schwimmerschaltung oder dergleichen vorgesehen
sein kann.
Bezugszeichenliste
[0030]
- 1
- Schredder
- 2
- Mahlwerk
- 3
- Schreddergehäuse
- 4
- Wasserpumpe
- 5
- Steuerleitung
- 6
- Absperrventil
- 7
- Einspritzleitung
- 8
- Motor
- 9
- Entstaubungsrohr
- 10
- Vorabscheider
- 11
- Nass-Entstauber
- 12
- Wasserleitung
- 13
- Pumpe
- 14
- Ablauf
- 15
- Auffangbehälter
- 16
- Frischwasserleitung
- 17
- Gebläse
- 18
- Abluftrohr
- 19
- Abluftkamin
1. Verfahren zum Zerkleinern von grobem Schrott oder schrottähnlichen Materialien in
einem motorbetriebenen Schredder (1), wobei während des Zerkleinerns in den Schredder
(1) Wasser eingesprüht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des eingesprühten Wassers abhängig von der Motorbelastung des Schredders
(1) geregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser über eine abhängig von der Motorbelastung geregelte Wasserpumpe (4) in
den Schredder (1) gesprüht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des eingesprühten Wassers über ein motorbelastungsabhängig regelbares Ventil
in den Schredder (1) geführt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eingesprüht in ein Schreddergehäuse (3) des Schredders (1) im Wesentlichen verdampfte
Wasser zusammen mit einer gebundenen Staubfracht aus dem Schredder (1) in einen Nass-Entstauber
(11) geführt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem Schredder (1) geführte Abluft durch einen Vorabscheider geführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im Nass-Entstauber (11) ausgefällte Schmutzfracht in einen als Absetzbecken dienenden
Auffangbehälter (15) geführt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser zum Einsprühen in den Schredder (1) sowie in den Nass-Entstauber (11)
aus dem Auffangbehälter (15) entnommen wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem mittels eines
Motors (8) antreibbaren Schredder (1) sowie einer in einem Schreddergehäuse (3) des
Schredders (1) angeordneten Sprüheinrichtung zum Versprühen von Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Sprüheinrichtung eine lastabhängig vom Motor (8) regelbare Einspeiseeinrichtung
verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspeiseeinrichtung aus einer Wasserpumpe (4) besteht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserpumpe (4) mittels eines Frequenzumrichters betreibbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspeiseeinrichtung aus einem Regelventil besteht.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspeiseeinrichtung über eine Steuerleitung (5) mit dem Motor (8) verbunden
ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schredder (1) über ein Entstaubungsrohr (9) mit einem Nass-Entstauber (11) verbunden
ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schredder (1) und dem Nass-Entstauber (11) ein Vorabscheider vorgesehen
ist, an den das Entstaubungsrohr (9) angeschlossen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Nass-Entstauber (11) über ein Abluftrohr (18) mit einem Abluftkamin (19) verbunden
ist, wobei an das Abluftrohr (18) ein Gebläse (17) angeschlossen ist.