[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine, insbesondere eine formatvariable
Buchdruck-Rollenmaschine, gemäß Patentanspruch 1.
[0003] Weiterhin sind Rollendruckmaschinen für den Buchdruck aus
DE 40 30 863 A1 bekannt, wo eine Rollenrotationsdruckmaschine beschrieben ist, die zwei aufeinanderfolgende
Längsfalzvorrichtungen aufweist mit zwei Falztrichtern, wobei die erste Längsfalzvorrichtung
gegenüber der zweiten um 90° gedreht angeordnet ist.
[0004] Die genannten Rollendruckmaschinen sind sämtlich als Rotationsdruckmaschinen ausgebildet,
verwenden also zum Aufbringen von Druckfarbe auf eine Papierbahn rotierende Druckzylinder
in Form von Plattenzylindern die Druckplatten tragen sowie in Form von Übertragungszylindern
oder Gummizylindern, die die Druckfarbe vom Plattenzylinder auf die Papierbahn übertragen.
In Helmut Teschner, Offsetdrucktechnik, 1997, S. 10/76 wird bereits auf das Problem
der verfahrenstechnischen Nachteile aufgrund von festen Zylinderumfängen hingewiesen,
doch wird dort weiterhin mit Rollenoffsetdruckmaschinen gearbeitet, also mit Rollendruckmaschinen,
die rotierende Druckzylinder aufweisen.
[0005] Es werden also nach dem Stand der Technik bei Rollendruckmaschinen, insbesondere
bei Buchdruck-Rollenmaschinen Druckwerke und auch Falzapparate mit festem Zylinderumfang
und damit fixem Druckabschnitt bzw. Druckformat verwendet. Nachdem die Plattenzylinder
und Übertragungszylinder bzw. Gummizylinder einen festen, definierten Umfang aufweisen,
sind auch die zugehörigen Falzapparate auf diese festen Umfänge und damit festen Druckformate
eingerichtet. Somit sind die produzierbaren Druckformate und Druckprodukte auf die
gesamte Lebensdauer der Rollendruckmaschine immer gleich, vorgegeben durch die festen
Umfänge der Zylinder. Solche festen Formate sowie sind aber gerade bei Kleinauflagen
(z.B. kleiner als 1000 Stück) und Kleinstauflagen (z.B. kleiner als 100 Stück) nicht
wirtschaftlich und/oder technisch optimiert einsetzbar. Auch wirken sich die Herstellungskosten
von Druckplatten und die Rüstzeit beim Druckplattenwechsel bei kleineren Auflagen
prozentual viel stärker auf die Herstellkosten der Druckprodukte aus als bei Druckprodukten,
die in immer gleichem Druckformat in großer Auflage ( z.B. von tausenden Stück) gedruckt
werden. Gleiches kann aber auch für Zeitungsdruck und Illustrationsdruck mit Kleinauflagen
und Kleinstauflagen gelten, gerade für Lohndruckereien, die im Auftrag für eine Vielzahl
von Kunden und Verlagen ständig wechselnde Druckprodukte bereitstellen müssen.
[0006] Die Anforderungen zum Druck wechselnder Formaten, wie beispielsweise im Buchdruck
und wie beispielsweise für Kleinauflagen (z.B. kleiner als 1000 Stück) und Kleinstauflagen
(z.B. kleiner als 100 Stück bis hin zur Losgröße = 1 d.h. "print on demand") ist also
mit den bisher nach dem Stand der Technik bekannten Rollendruckmaschinen nicht wirtschaftlich
und/oder technisch optimiert zu lösen.
[0007] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik
zu beheben. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.
[0008] Gerade durch gleichzeitige Beibehaltung einer Rollendruckmaschine bzw. von Einrichtungen
(inklusive Steuerung und Falzapparat) für den Rollendruck, also des Druckes von einer
aufgerollten und damit praktisch "unendlichen" Papierbahn, in Verbindung mit den technischen
Merkmalen der Erfindung wie im folgenden für die Gegenstände der Erfindung und deren
Ausgestaltungen dargestellt kann garantiert werden, dass auf wirtschaftlich und/oder
technisch optimierte Weise verschiedenste Druckformate gedruckt und/oder verarbeitet
werden können.
[0009] Ein erster Gegenstand der Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine mit Druckeinheiten
aufweisend Druckeinrichtungen oder Gruppen von Druckeinrichtungen zum Aufbringen von
Druckfarbe auf eine Papierbahn. Nach der Erfindung ist zunächst vorgesehen, dass die
Druckeinrichtungen oder Gruppen von Druckeinrichtungen sämtlich frei von rotierenden
Druckzylindern ausgebildet sind. Die Druckeinheiten zum Aufbringen von Druckfarbe
sind im Sinne der Erfindung auch geeignet zum Aufbringen für jede andere Art von flüssiger
Substanz zu verstehen, die auf eine Papierbahn aufgebracht werden soll, wie z.B. Lack,
Flüssigkleber, Feuchtmittel oder ähnliches. Dadurch dass sämtlich auf rotierenden
Druckzylinder verzichtet wird, löst sich die Erfindung von dem Zwang der festen Zylinderumfänge,
die Druckformate stets auf Bruchteile des Zylinderumfangs beschränken (1,
½, 1/3, ¼ etc). Die auf einer Rolle befindliche Papierbahn hat diese Einschränkung
nicht, da sie praktisch eine "unendliche" Ausdehnung hat - begrenzt nur durch die
Bahnbreite der Papierbahn - und den Aufdruck beliebiger Formatgrößen zulässt. Es wird
also durch den Verzicht auf rotierenden Druckzylinder eine formatvariable Rollendruckmaschine
ermöglicht, die verschiedenste Druckformate drucken kann. Die Druckformate eines Druckbildes
bzw. einer Druckseite können sich dabei insbesondere durch die Länge (Ausdehnung in
Laufrichtung der Papierbahn) und/oder die Breite (Ausdehnung in Richtung quer zur
Papierbahn), aber auch durch die Ausrichtung (Abstand des Druckbildes von dem Rand
der Papierbahn, Abstände zwischen den Druckbildern, Winkel zwischen Druckbild-Längskante
und Laufrichtung der Papierbahn) auf der Papierbahn unterscheiden.
[0010] Eine Ausgestaltung oder eine Alternative der Erfindung sieht vor, dass die Druckeinrichtungen
oder Gruppen von Druckeinrichtungen zum berührungslosen Aufbringen von Druckfarbe
auf die Papierbahn ausgebildet sind. Diese können insbesondere als Einrichtung zum
Auftropfen oder Aufspritzen von Druckfarbe mit Hilfe einer Tropfeinrichtung oder Düseneinrichtung,
beispielsweise in Form einer Inkjet-Einrichtung ausgebildet sein. Damit wird ein direkter
Kontakt zwischen Papierbahn und Druckeinrichtungen vermieden und ein formatvariabler
Auftrag von Druckfarbe auf die Papierbahn ermöglicht.
[0011] Im folgenden werden weitere Ausgestaltungen des ersten Gegenstands der Erfindung
beschrieben. Diese Ausgestaltungen können einzeln oder in Kombination zur weiteren
Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, d.h. es sind grundsätzlich alle geeigneten
Kombinationen der im folgenden beschriebenen technischen Merkmale untereinander zur
Weiterbildung der Erfindung möglich. Eine Möglichkeit der Kombination der technischen
Merkmale zur Ausgestaltungen des ersten Gegenstands der Erfindung wird durch die abhängigen
Patentansprüche dargestellt.
[0012] Wenn in der Beschreibung der Erfindung von Steuerung einer Einrichtung die Rede ist,
so ist stets auch eine Regelung dieser Einrichtung im Sinne der Erfindung möglich.
Umgekehrt gilt, wenn in der Beschreibung der Erfindung von Regelung einer Einrichtung
die Rede ist, so ist stets auch eine Steuerung dieser Einrichtung im Sinne der Erfindung
möglich.
[0013] Es wird im Folgenden auch häufig auf die Laufrichtung L der Papierbahn Bezug genommen.
Die Laufrichtung der Papierbahn im Sinne dieser Erfindung definiert dabei nicht eine
globale feste Ebene im Raum, denn die Papierbahn durchläuft mehrere Richtungsänderungen
und ggf. auch Umschlingungen, wie die Figuren deutlich zeigen. Es ist aber für den
Fachmann lokal - also für jeden Bahnabschnitt der Papierbahn - jeweils eine klare
Raumrichtung aus der lokalen Laufrichtung der Papierbahn bestimmbar.
[0014] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Druckeinrichtungen oder Gruppen
von Druckeinrichtungen eine Düseneinrichtung zum Aufspritzen von Druckfarbe auf die
Papierbahn aufweisen, beispielsweise in Form einer Inkjet-Einrichtung.
[0015] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass Druckeinrichtungen oder Gruppen
von Druckeinrichtungen aus einer Druckposition abschwenkbar oder verschiebbar gelagert
sind. Dieses Abschwenken oder Verschieben kann z.B. zur Wartung oder zum Austausch
der Druckeinrichtungen oder Gruppen von Druckeinrichtungen verwendet werden.
[0016] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass Druckeinrichtungen oder Gruppen
von Druckeinrichtungen oder den Druckeinrichtungen benachbarte Bahnführelemente zur
Führung der Papierbahn senkrecht zur Bahnebene verschiebbar gelagert sind. Dies kann
insbesondere zur relativen Ausrichtung der Druckeinrichtungen oder Gruppen von Druckeinrichtungen
oder der Bahnführelemente zueinander und/oder relativ zur Papierbahn verwendet werden.
[0017] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass Druckeinrichtungen oder Gruppen
von Druckeinrichtungen oder den Druckeinrichtungen benachbarte Bahnführelemente zur
Führung der Papierbahn durch eine Steuereinrichtung derart senkrecht zur Bahnebene
gesteuert oder geregelt verschiebbar sind, dass jeweils ein vordefinierter Abstand
zwischen der Papierbahn und den Druckeinrichtungen eingehalten wird. Dies kann insbesondere
bei Druckeinrichtungen erforderlich werden, die eine Düseneinrichtung aufweisen.
[0018] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die einzelnen Druckeinrichtungen
einer Gruppe von Druckeinrichtungen jeweils zum Aufbringen verschiedener Druckfarben
ausgebildet sind. Es kann also grundsätzlich vorgesehen sein, dass Druckeinrichtungen
die Papierbahn nur mit einer einzigen Druckfarbe bedrucken. Es kann aber auch vorgesehen
sein, dass Druckeinrichtungen zum Drucken verschiedener Druckfarben vorgesehen sind,
wobei jeweils gewisse Druckeinrichtungen zum Drucken verschiedener Druckfarben zu
einer Gruppe zusammengefasst sind. Diese Gruppen zeichnen sich beispielsweise durch
eine gleichartige räumliche Anordnung oder eine gemeinsame Ansteuerung aus.
[0019] Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor:
- eine Bahnwendeeinrichtung , die den Druckeinheiten nachgeordnet ist und mehrere Längsschneideinrichtungen
zum Aufteilen der Papierbahn in Teilbahnen aufweist, sowie
- eine falztrichterlose Nachverarbeitungseinrichtung, die ein Schneidmodul zum Abtrennen
von Papierbögen von der verbleibenden Papierbahn und ein Auslagemodul zum Sammeln
und/oder Auslegen und/oder Aufschuppen der Papierbögen aufweist.
[0020] Bei dieser Ausgestaltung kann also auf Falztrichter - und ggf. auch auf sonstige
Falzeinrichtungen - verzichtet werden, da bereits durch das Auftrennen der Papierbahn
in Teilbahnen die erforderliche Produktbreite erzielt wird und die erforderliche Produktlänge
durch das Schneidmodul zum Abtrennen von Papierbögen erzeugt wird. Im anschließenden
Auslagemodul können die so erzeugten Papierbögen zu Produkten gesammelt, aufgeschuppt
und/oder ausgelegt werden. Damit ist eine Möglichkeit für ein sehr einfaches Zusammenwirken
der oben dargestellten Druckeinheiten mit einer Bahnwendeeinrichtung und einer Nachverarbeitungseinrichtung
gegeben.
[0021] Im folgenden werden Ausgestaltungen des weiteren Gegenstands der Erfindung beschrieben.
Diese Ausgestaltungen können einzeln oder in Kombination zur weiteren Ausgestaltung
der Erfindung vorgesehen sein, d.h. es sind grundsätzlich alle geeigneten Kombinationen
der im folgenden beschriebenen technischen Merkmale untereinander zur Weiterbildung
der Erfindung möglich. Eine Möglichkeit der Kombination der technischen Merkmale zur
Ausgestaltungen des weiteren Gegenstands der Erfindung wird durch die abhängigen Patentansprüche
dargestellt.
[0022] Spezielle Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand
der Figuren 1 bis 27 dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1:
- Formatvariable Rollendruckmaschine
- Fig. 2:
- Formatvariable Rollendruckmaschine mit Steuerung
- Fig. 3:
- Steuerkurven
- Fig. 4:
- Druckeinheiten für berührungslosen Druck, insbesondere mit Inkjet- Druckeinrichtungen
- Fig. 5:
- Anordnung Trocker unter Druckeinheiten für berührungslosen Druck, insbesondere mit
Inkjet-Druckeinrichtungen
- Fig. 6:
- Anordnung Trocker über Druckeinheiten für berührungslosen Druck, insbesondere mit
Inkjet-Druckeinrichtungen
- Fig. 7:
- Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über die volle Papierbahnbreite
- Fig. 8:
- Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über einen Teil der Papierbahn- breite
- Fig. 9:
- quer zur Papierbahn überlappende Druckeinrichtungen
- Fig. 10:
- quer zur Papierbahn voneinander beabstandete Druckeinrichtungen
- Fig. 11:
- Gruppen von Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über einen Teil der Papierbahnbreite
zum Aufbringen verschiedener Druckfarben
- Fig. 12:
- Alternative Anordnung von Gruppen von Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über einen
Teil der Papierbahnbreite zum Aufbringen verschiedener Druckfarben
- Fig. 13:
- Druckeinrichtungen mit mehreren Segmenten zum Aufbringen ver- schiedener Druckfarben
- Fig. 14:
- Alternative Ausführung von Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über einen Teil der Papierbahnbreite
- Fig. 15:
- Alternative Ausführung von Gruppen von Druckeinrichtungen mit Ausdehnung über einen
Teil der Papierbahnbreite zum Aufbringen verschiedener Druckfarben
- Fig. 16:
- Falzapparat (a) in Seitenansicht und (b) in Draufsicht
- Fig. 17:
- Anordnung von zwei verschiebbaren Falztrichtern
- Fig. 18:
- Falzlinien und Bahnführung auf einen Falztrichter bei Druckeinrich- tungen mit Ausdehnung
über einen Teil der Papierbahnbreite
- Fig. 19:
- alternative Falzlinien und Bahnführung auf zwei Falztrichter bei Druckeinrichtungen
mit Ausdehnung über einen Teil der Papierbahn- breite
- Fig. 20:
- Falzlinien und Bahnführung auf zwei Falztrichter bei alternativen Druckeinrichtungen
mit Ausdehnung über einen Teil der Papierbahn- breite
- Fig. 21:
- Schematische Darstellung einer Verarbeitungsmöglichkeit einer Pa- pierbahn im Falzapparat
nach Fig. 16
- Fig. 22:
- Schematische Darstellung einer alternativen Verarbeitungsmöglich- keit einer Papierbahn
im Falzapparat nach Fig. 16
- Fig. 23:
- Nachverarbeitungseinrichtung mit Schneidmodul und Auslagemodul
- Fig. 24:
- Draufsicht auf eine Nachverarbeitungseinrichtung mit Schneidmodul und Auslagemodul
nach Fig. 23
- Fig. 25:
- Schematische Darstellung einer Verarbeitungsmöglichkeit einer Pa- pierbahn mit Bahnwendeeinrichtung
nach Fig. 16 und Nachverarbei- tungseinrichtung nach Fig. 23 und Fig. 24
- Fig. 26:
- Aufschuppen von Papierbögen zu mehrlagigen Produkten
- Fig. 27:
- außer-mittige Bahnführung einer teilbreiten Bahn
[0023] Fig. 1 zeigt eine Rollendruckmaschine, insbesondere eine formatvariable Heatset-Rollendruckmaschine,
beispielsweise für den Buchdruck oder Illustrationsdruck. Diese weist einen Rollenwechsler
101 auf, von dem eine Papierbahn 108 abgewickelt wird und durch Druckeinheiten 102a,
102b geführt wird. Anschließend wird die Papierbahn zu einem Falzapparat 103 geführt,
der folgendes aufweist: eine Bahnwendeeinrichtung 104, beispielsweise in Form einer
Wendestangeneinrichtung, ein Falzmodul 105, ein Schneidmodul 106 und ein Auslagemodul
107. Bei einer bestimmten Ausführung kann auch auf das Falzmodul 105 verzichtet werden
bzw. es kann zumindest umgangen werden, wie nachfolgend noch beschrieben wird in Verbindung
mit der Figur 25.
[0024] Die Fig. 4 bis 15 zeigen, dass die Druckeinheiten 102a, 102b Druckeinrichtungen 109,
109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109, 109a,
109b, 109c, 109d aufweisen, die sämtlich frei von rotierenden Druckzylindern ausgebildet
sind. Die Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b
von Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d sind zum berührungslosen Aufbringen
von Druckfarbe auf die Papierbahn 108 ausgebildet.
[0025] Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, sind die Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d
oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d nach
den hier beschriebenen Ausführungsbeispielen als Inkjet- Druckeinrichtungen 109, 109a,
109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Inkjet- Druckeinrichtungen 109,
109a, 109b, 109c, 109d ausgeführt. Die Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d
weisen dazu jeweils eine Düseneinrichtung 139 zum Aufspritzen von Druckfarbe auf die
Papierbahn 108 auf. Diese Düseneinrichtungen sind nur in den Fig. 5 und 6 explizit
dargestellt, sind aber auch bei den Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d
oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d nach
den anderen Figuren in deren Ausbildung als Inkjet-Druckeinrichtungen vorhanden.
[0026] Fig. 2 zeigt nochmals die Rollendruckmaschine nach Fig. 1 mit einer zugehörigen Steuereinrichtung
20. Die Steuereinrichtung 20 ist einerseits zur Steuerung und/oder Regelung der Druckeinrichtungen
109, 109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109,
109a, 109b, 109c, 109d vorgesehen. Gleichzeitig ist die Steuereinrichtung 20 zumindest
auch zur Steuerung und/oder Regelung einer - hier motorischen - Betätigungsvorrichtung
28 mindestens einer Schneidvorrichtung 6 zum Schneiden zumindest eines Teils der Papierbahn
108 vorgesehen. Die Schneidvorrichtung 6 ist nach Fig. 2 und Fig. 24 als Schneidmesserzylinder
mit Schneidmessern 16 ausgebildet, der beim Betrieb der Rollendruckmaschine rotiert
und dadurch die Schneidmesser 16 in regelmäßigen Kontakt mit der Papierbahn 108 bringt.
Die motorische Betätigungsvorrichtung 28 ist nach der Figur 2 und Fig. 24 als Antriebsmotor
ausgebildet.
[0027] Die Steuerung und/oder Regelung der Betätigungsvorrichtung 28 erfolgt in Abhängigkeit
von Druckformateinstellungen 25, 26 für die Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c,
109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d.
Die Steuereinrichtung 20 ist zur Steuerung und/oder Regelung der motorischen Betätigungsvorrichtung
28 in Abhängigkeit von vorgespeicherten oder vorberechneten Steuerkurven 27 ausgebildet.
[0028] Dazu weist die Steuerungseinrichtung 20 eine Recheneinrichtung oder als Datenspeicher
ausgebildeten Dateneinrichtung 24 auf, in der Steuerkurven 27 gespeichert sind oder
berechnet werden. Fig. 3 zeigt schematisch ein Beispiel für solche Steuerkurven. Diese
Steuerkurven beschreiben nach Fig. 3 den zeitlichen Verlauf der Winkelgeschwindigkeit
wS, wS' des Schneidmessers 16 der Schneidvorrichtung 6. Es wird nun die motorischen
Betätigungsvorrichtung 28 - also der Antriebsmotor - der Schneidvorrichtung 6 so gesteuert
oder geregelt, dass sich die Schneidvorrichtung 6 und damit auch jedes Schneidmesser
16 pro Umlauf tU - also während der Zeitspanne von t=0 bis t=tU, die der Schneidzylinder
für einen vollen Umlauf von 360° benötigt - mit variierender Winkelgeschwindigkeit
wS, wS' bewegt. Die Variation der Winkelgeschwindigkeit wS, wS' erfolgt nun nach Fig.
3 derart, dass bei Kontakt eines Schneidmessers 16 mit der Papierbahn zur Zeit tK
die Winkelgeschwindigkeit wS, wS' der Schneidvorrichtung 6 und damit auch jedes Schneidmessers
16 - bzw. genauer ausgedrückt die tangentiale Komponente der Drehgeschwindigkeit des
kontaktierenden Schneidmesser 16 in Laufrichtung der Papierbahn im Zeitpunkt tK -
gleich der Fördergeschwindigkeit vB der Papierbahn 108 ist, also gleich der Geschwindigkeit
vB, mit der sich die Papierbahn 108 durch die Druckmaschine bewegt. Es wird also pro
Umdrehung der rotierenden Schneidvorrichtung die Drehgeschwindigkeit so angepasst,
dass zumindest bei Kontakt zwischen Schneidmesser 16 und Papierbahn 108 beide gleich
schnell sind, so dass im Kontaktpunkt keine Relativgeschwindigkeit zwischen beiden
besteht. Ist dabei die Winkelgeschwindigkeit wS der Schneidvorrichtung 6 und damit
auch jedes Schneidmessers 16 - bzw. genauer ausgedrückt die tangentiale Komponente
der Drehgeschwindigkeit des kontaktierenden Schneidmesser 16 in Laufrichtung der Papierbahn
108 kleiner als die Fördergeschwindigkeit vB der Papierbahn 108, so erfolgt zum Zeitpunkt
tK des Kontakts zwischen Schneidmesser 16 und Papierbahn 108 hin eine Beschleunigung
des Schneidmesser 16 auf Fördergeschwindigkeit vB. Ist die Winkelgeschwindigkeit wS'
der Schneidvorrichtung 6 und damit auch jedes Schneidmessers 16 - bzw. genauer ausgedrückt
die tangentiale Komponente der Drehgeschwindigkeit des kontaktierenden Schneidmesser
16 in Laufrichtung der Papierbahn 108 größer als die Fördergeschwindigkeit vB der
Papierbahn 108, so erfolgt zum Zeitpunkt tK des Kontakts zwischen Schneidmesser 16
und Papierbahn 108 hin eine Verzögerung des Schneidmesser 16 auf Fördergeschwindigkeit
vB. Dadurch wird jeweils ein Reißen oder Rupfen der Papierbahn 108 vermieden.
[0029] Die Steuereinrichtung 20 weist ein Steuer- und/oder Regelmodul 21 auf, welches mit
der Dateneinrichtung 24 sowie mit den Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d
und der motorischen Betätigungsvorrichtung 28 - also dem Antriebsmotor - der Schneidvorrichtung
6 datentechnisch in Verbindung steht.
[0030] Weiter zeigt Fig. 2, dass die Steuereinrichtung 20 einen weiteren Datenspeicher 22
aufweist oder zumindest aufweisen kann, in dem Druckformateinstellungen 26 gespeichert
sind und der über eine datentechnische Verbindung mit dem Steuer-und/oder Regelmodul
21 verbunden ist. Diese Druckformateinstellungen 26 können z.B. in Form von vorgespeicherte
Daten zu Druckbild-Formaten oder Druckseiten-Formaten, insbesondere in Form von Daten
zur Länge (Ausdehnung in Laufrichtung der Papierbahn 108) und/oder zur Breite (Ausdehnung
in Richtung quer zur Papierbahn 108), aber auch zur die Ausrichtung (Abstand des Druckbildes
von dem Rand der Papierbahn 108, Abstände zwischen den Druckbildern, Winkel zwischen
Druckbild-Längskante und Laufrichtung L der Papierbahn 108) gespeichert sein.
[0031] Weiterhin zeigt Fig. 2, dass die Steuereinrichtung eine Datenverarbeitungseinrichtung
23 aufweist oder zumindest aufweisen kann, in dem Druckformateinstellungen 25 berechnet
und/oder verarbeitet werden können, insbesondere in Form von Daten zur Länge (Ausdehnung
in Laufrichtung der Papierbahn 108) und/oder zur Breite (Ausdehnung in Richtung quer
zur Papierbahn 108), aber auch zur die Ausrichtung (Abstand des Druckbildes von dem
Rand der Papierbahn 108, Abstände zwischen den Druckbildern, Winkel zwischen Druckbild-Längskante
und Laufrichtung L der Papierbahn 108). Mit der Datenverarbeitungseinrichtung 23 können
beispielsweise vorgespeicherte Daten zu Druckbild-Formaten oder Druckseiten-Formaten,
die in dem Datenspeicher 22 gespeichert sind, ausgelesen, verändert und/oder bearbeitet
werden, und/oder es können auch über andere Schnittstellen neue oder veränderte Daten
zu Druckbild-Formaten oder Druckseiten-Formaten über die Datenverarbeitungseinrichtung
23 eingelesen und über eine datentechnische Verbindung an das Steuer- und/oder Regelmodul
21 der Steuereinrichtung 20 übermittelt werden.
[0032] Figuren 4 bis 6 zeigen nun Beispiele für den inneren Aufbau der Druckeinheiten 102a,
102b. Die Papierbahn 108 wird - beispielsweise über geeignete Umlenkrollen oder andere
Bahnführungselemente - nacheinander durch die Druckeinheiten 102a, 102b geführt. In
den Druckeinheiten 102a, 102b wird die Papierbahn 108 über Bahnführelemente 130 wie
z.B. Stützwalzen geführt, die den Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d benachbart
sind. Nach den Figuren 4 bis 6 liegen diese Bahnführelemente 130 bzw. Stützwalzen
den Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d auf der anderen Seite der Papierbahn
108 gegenüber. Die Bahnführelemente 130 bzw. Stützwalzen dienen zur Führung der Papierbahn
108 und bewirken, dass jeweils ein vordefinierter Abstand zwischen der Papierbahn
108 und den Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d eingehalten wird. Dieser Abstand
kann grundsätzlich fest eingestellt sein, er kann aber auch durch eine Steuereinrichtung
wie die Steuereinrichtung 20 gesteuert oder geregelt werden, z.B. dadurch, dass die
Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d oder die Bahnführelemente 130 senkrecht
zur Bahnebene der Papierbahn 108 verschiebbar sind, wie durch die Doppelpfeile in
Fig. 4 angedeutet.
[0033] Figuren 4 bis 6 zeigen weiter mindestens je einen Trockner 110, der je einer der
Druckeinheiten 102a, 102b in Laufrichtung L der Papierbahn 108 nachgeordnet ist. Die
Laufrichtung L der Papierbahn im Sinne dieser Erfindung definiert dabei nicht eine
globale feste Ebene im Raum, denn die Papierbahn 108 durchläuft mehrere Richtungsänderungen
und ggf. auch Umschlingungen, wie Fig. 1 deutlich zeigt. Es ist aber für den Fachmann
lokal - also für jeden Bahnabschnitt der Papierbahn 108 - jeweils eine klare Raumrichtung
aus der lokalen Laufrichtung L der Papierbahn 108 bestimmbar.
[0034] Figur 4 zeigt nun eine Ausgestaltung, bei der jeder Trockner 110 baulich in eine
Druckeinheit 102a, 102b integriert ist. Jeder Trockner 110 kann dabei derart baulich
oder räumlich in eine Druckeinheit 102a, 102b integriert sein, dass eine Beeinflussung
der Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d durch den Trocknerbetrieb vermieden
wird. So kann jeder der Trockner 110 räumlich über den Druckeinrichtungen 109a, 109b,
109c, 109d der jeweiligen Druckeinheit 102a, 102b angeordnet sein, wie in Fig. 6 gezeigt.
Damit wird die Gefahr vermieden, dass entstehende Wärme aufsteigt und die Druckeinrichtungen
109a, 109b, 109c, 109d in ungewünschter Weise erwärmt. Es kann aber bei geeigneter
Auslegung des Trockners 110 und der Druckeinheit 102a, 102b der Trockner 110 auch
unterhalb der Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d der jeweiligen Druckeinheit
102a, 102b angeordnet sein, wie in Fig. 5 gezeigt.
[0035] Wie die Figuren 1 bis 15 zeigen, ist grundsätzlich vorgesehen, dass die Inkjet-Druckeinrichtungen
109, 109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109,
109a, 109b, 109c, 109d während des Druckvorganges quer zur Laufrichtung L der Papierbahn
108 fixiert sind. Durch die Ausbildung als Inkjet-Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b,
109c, 109d ist eine Bewegung der Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d im
normalen Druckbetrieb unnötig, die Zahl beweglicher Teile wird dadurch erheblich minimiert.
Es kann aber für Wartungs- und Austauschzwecke vorgesehen werden, dass Druckeinrichtungen
109, 109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen 109,
109a, 109b, 109c, 109d aus einer Druckposition durch geeignete Lagerungen (z.B. Exzenter
oder Hebel) abschwenkbar oder durch geeignete Lagerungen oder Führungen (z.B. Schienen
oder Gleitlager) verschiebbar gelagert sind.
[0036] Wie Fig. 7 zeigt, können sich in zumindest einer Druckeinheit 102a die Druckeinrichtungen
109 bzw. eine ganze Gruppe 119 von Druckeinrichtungen 109 quer zur Laufrichtung L
der Papierbahn 108 jeweils über die volle Breite der Papierbahn 108 erstrecken. Die
verschiedenen Druckeinrichtungen 109 dienen dabei zum Drucken verschiedener Druckfarben.
Es kann aber auch nur eine einzige Druckeinrichtung 109 über die volle Breite der
Papierbahn 108 vorgesehen sein, wie durch die gestrichelten Linien in der Darstellung
der weiteren Druckeinrichtungen 109 angedeutet wird. Diese sind also möglich, aber
nicht grundsätzlich zwingend vorgesehen.
[0037] Wie die folgenden Figuren 8 bis 15 zeigen, können sich Druckeinrichtungen 109a, 109b,
109c, 109d oder Gruppen 119a, 119b, 119c, 119d von Druckeinrichtungen 109a, 109b,
109c, 109d quer zur Laufrichtung L der Papierbahn 108 jeweils nur über einen Teil
der Breite der Papierbahn 108 erstrecken. Dabei wird dann aber nach den Figuren 8
bis 15 vorgesehen, dass Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d oder Gruppen 119a,
119b, 119c, 119d von Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d quer zur Laufrichtung
L der Papierbahn 108 gegeneinander versetzt angeordnet sind. Typische Papierbahnbreiten
von Rollendruckmaschinen können größer als 1 m sein, zum Teil sogar deutlich größer.
Wenn sich die Druckeinrichtungen quer zur Laufrichtung der Papierbahn jeweils nur
über einen Teil der Breite der Papierbahn erstrecken, aber gegeneinander versetzt
angeordnet sind, so kann auf einerseits aufwändige und teure vollbreite Druckeinrichtungen
verzichtet werden, andererseits trotzdem die volle Papierbahnbreite bedruckt werden.
[0038] Figuren 8 bis 10 zeigen Beispiele, bei denen je zwei Druckeinrichtungen 109a, 109b
vorgesehen sind, die jeweils eine halbe Papierbahnbreite bedrucken können. Die Druckeinrichtungen
109a, 109b müssen aber nicht zwingend exakt jeweils eine halbe Papierbahnbreite bedrucken.
Dabei kann entweder vorgesehen werden dass sich Druckeinrichtungen 109a, 109b in Laufrichtung
(L) der Papierbahn 108 gesehen quer zur Laufrichtung L der Papierbahn 108 in mindestens
einem Überlappungsbereich 111 überlappen. Dieser Überlappungsbereich 111 wird damit
von beiden Druckeinrichtungen 109a, 109b bedruckt, wie Fig. 9 zeigt.
[0039] Alternativ kann nach Fig. 10 aber auch vorgesehen sein, dass die Druckeinrichtungen
109a, 109b in Laufrichtung L der Papierbahn 108 gesehen quer zur Laufrichtung L der
Papierbahn 108 durch mindestens einen Abstandsbereich 112 voneinander beabstandet
sind. In diesem Abstandsbereich 112 druckt also keine der beiden Druckeinrichtungen
109a, 109b.
[0040] Gleiches gilt grundsätzlich auch für die Beispiele der Figuren 11 bis 15, d.h. auch
bei mehr als zwei Druckeinrichtungen 109, 109a, 109b, 109c, 109d können ein oder mehrere
Überlappungsbereiche 111 und/oder ein oder mehrere Abstandsbereiche 112 analog zu
Fig. 9 und 10 vorgesehen werden.
[0041] Wenn solche Überlappungsbereiche 111 und/oder Abstandsbereiche 112 vorliegen, dann
wird idealerweise vorgesehen, dass ein Überlappungsbereich 111 oder ein Abstandsbereich
112 jeweils im Bereich einer Falzlinie 113, 114, 115 liegt bzw. jeweils mindestens
eine solche Falzlinie 113, 114, 115 in einen Überlappungsbereich 111 oder einen Abstandsbereich
112 fällt, wie in den Figuren 9 und 10 dargestellt. Gleiches gilt auch für die
[0042] Falzlinien 113, 114, 115 in den übrigen Figuren. Wie Fig. 18 - 20 zeigen, wird dann
die Anordnung von Falzeinrichtungen T1, T2 und die Bahnführung der Papierbahn 108
im Falzapparat 103 so eingerichtet ist, dass die Falzlinien 113, 114, 115 jeweils
den Falz der Papierbahn 108 durch eine der Falzeinrichtungen T1, T2 - also eine Linie
zur Spitze von Falztrichtern - definieren.
[0043] Figuren 7, 11 bis 13 und 15 zeigen Anordnungen zum Drucken mehrerer Druckfarben hintereinander.
Diese sind durch unterschiedliche Schraffur voneinander unterschieden.
[0044] Dabei ist vorgesehen, dass jeweils in Laufrichtung L der Papierbahn 108 mehrere Druckeinrichtungen
109, 109a, 109b, 109c, 109d - gegliedert in Gruppen 119, 119a, 119b von Druckeinrichtungen
109, 109a, 109b, 109c, 109d - hintereinander angeordnet sind. Diese Gruppen ergeben
sich durch die gemeinsame Bedruckung eines Teilbereichs der Papierbahn 108 und/oder
durch eine gemeinsame Ansteuerung durch die Steuereinrichtung 20.
[0045] Figur 13 zeigt, dass die Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c, 109d alternativ oder
zusätzlich auch quer zur Laufrichtung L der Papierbahn 108 jeweils mehrere Segmente
129 zum Aufbringen verschiedener Druckfarben aufweisen können. Diese sind durch unterschiedliche
Schraffur voneinander unterschieden.
[0046] Figur 16 zeigt einen Falzapparat 103, der den Druckeinheiten 102a, 102b nachgeordnet
ist bzw. Druckeinheiten 102a, 102b nachgeordnet werden kann und der nach Fig. 16 mehrere,
in Laufrichtung L der Papierbahn 108 in Reihe angeordnete Falzeinrichtungen T1, T2
in Form von Falztrichtern aufweist. Die Falzeinrichtungen T1, T2 sind dabei jeweils
in einem Trichtermodul TM1, TM2 angeordnet. Wie bei Fig. 25 noch erläutert wird, kann
aber im Sinne der Erfindung auch auf die Falzeinrichtungen T1, T2 verzichtet werden
oder diese können zumindest umgangen werden.
[0047] Falzapparat 103 beinhaltet eine Bahnwendeeinrichtung 104, beispielsweise in Form
einer Wendestangeneinrichtung, ein Falzmodul 105 (kann bei Ausführung nach Fig. 25
entfallen), ein Schneidmodul 106 und ein Auslagemodul 107. Schneidmodul 106 und Auslagemodul
107 beinhalten folgende Komponenten: eine erste Zuggruppe 1 (im Beispiel von einem
eigenen Motor angetrieben), eine Strangtrennvorrichtung 2, eine zweite Zuggruppe 3,
eine ggf. optionale Schnittregisterkamera 4 zur optischen Überwachung des Betriebes
und der Funktion der Schneidvorrichtung 6 und zur Lieferung von entsprechenden Überwachungsdaten
an die Steuereinrichtung (20), eine kleine Zuggruppe 5, eine Schneidvorrichtung 6
mit Antriebsmotor 28, ein Papierbogen-Transportelement 131 in Form einer Bandleitung,
eine Abschwenkvorrichtung 7 für das Papierbogen-Transportelement 131, eine (auf Produktlänge
bzw. Druckformat) einstellbare Bandwalze 8, einen Antrieb 9 für die Bandleitung 7,
eine Einrichtung 10 zur Verlangsamung der Transportbewegung von Papierbögen B1, B2,
B3... mit einem Antrieb 11 und einen (auf Produktlänge bzw. Druckformat) einstellbaren
Klemmpunkt für die Bandwalze.
[0048] Wie Fig. 17 zeigt, ist das Falzmodul 105 so ausgebildet, dass jede Falzeinrichtung
T1, T2 - also jeder Falztrichter - in zumindest einer Raumrichtung R1, R2 verschiebbar
ist, wobei die erste Falzeinrichtung T1 - also der erste Falztrichter - in einer ersten
Raumrichtung R1 parallel zur Zeichnungsebene (Doppelpfeil) verschiebbar ist und die
zweite Falzeinrichtung T2 - also der zweite Falztrichter - in einer dazu senkrechten
Raumrichtung R2 senkrecht zur Zeichnungsebene (Pfeilspitze dargestellt durch Kreis
mit Punkt, Pfeilende dargestellt durch Kreis mit Kreuz) verschiebbar ist. Dies bietet
eine verbesserte Freiheit bei der Ausrichtung und Anpassung der Falzeinrichtungen
T1, T2 an verschiedenste Druckformate und Papierbahnbreiten bzw. Papierbahnführungen,
ohne dass die Komponenten 1 bis 12 der in Laufrichtung der Papierbahn 108 nachgeordneten
Nachverarbeitungseinrichtung 103a an veränderte Druckformate und Papierbahnbreiten
bzw. Papierbahnführungen angepasst (z.B. räumlich verschoben) werden müssen. Dies
kann vielmehr über die Verschiebbarkeit der Falzeinrichtungen T1, T2 realisiert werden.
Dabei kann z.B. eine Veränderung der Breite der Papierbahn 108 durch ein Verschieben
der ersten Falzeinrichtung T1 - also des ersten Falztrichters - in der ersten Raumrichtung
R1 parallel zur Zeichnungsebene so ausgeglichen werden, dass die Mitte der gefalzten
Papierbahn 108 wieder genau auf der Falzlinie (gestrichelte Linie) liegt, die zur
Spitze der zweiten Falzeinrichtung T2 - also des zweiten Falztrichters - führt. So
muss insbesondere nicht die relative Lage und Einrichtung des Papierbogen-Transportelements
131 in Form einer Bandleitung an veränderte Druckformate und Papierbahnbreiten bzw.
Papierbahnführungen angepasst werden, wie dies bei der
DE 40 30 863 A1 der Fall ist.
[0049] Wie Fig. 17 zeigt, ist zusätzlich die erste Falzeinrichtung T1 - also der erste Falztrichter
- zusätzlich auch in der zweiten Raumrichtung R2 senkrecht zur Zeichnungsebene (Pfeilspitze
dargestellt durch Kreis mit Punkt, Pfeilende dargestellt durch Kreis mit Kreuz) verschiebbar.
So kann beispielsweise auch eine asymmetrische, sprich außer-mittige Bahnführung der
Papierbahn durch die Druckeinrichtungen bei gleichzeitiger Variabilität der Bahnbreiten
und Druckformate durch die zweiachsige Verschiebbarkeit ausgeglichen werden, ohne
dass die Komponenten 1 bis 12 der in Laufrichtung der Papierbahn 108 nachgeordneten
Nachverarbeitungseinrichtung 103a an veränderte Druckformate und Papierbahnbreiten
bzw. Papierbahnführungen angepasst (z.B. räumlich verschoben) werden müssen. Es kann
damit also beispielsweise statt einer vollbreiten Papierbahn 108 wie z.B. in Fig.
8-15 gezeigt lediglich eine teilbreite Bahn durch die Druckeinheiten 102a, 102b geführt
werden und zwar so, dass diese nicht mittig bzw. symmetrisch durch die Druckeinheiten
102a, 102b geführt wird sondern außer-mittig bzw. asymmetrisch, wie in Fig. 27 gezeigt.
Dabei kann dann zumindest eine der teilbreiten Druckeinrichtungen 109a, 109b, 109c,
109d abgeschaltet werden, die übrigen der teilbreiten Druckeinrichtungen 109a, 109b,
109c, 109d genügen zum Bedrucken der Papierbahn 108. Der Versatz der Mitte der Papierbahn
108 gegen die Mitte der Druckeinheiten 102a, 102b kann dann durch Verschieben der
ersten Falzeinrichtung T1 - also des ersten Falztrichters - in der zweiten Raumrichtung
R2 senkrecht zur Zeichnungsebene ausgeglichen werden.
[0050] Wie bereits beschrieben weist der Falzapparat 103 bzw. die Nachverarbeitungseinrichtung
103a ein Papierbogen-Transportelement 131 mit einem Antrieb 9 - hier in Form eines
Motors - auf. Der Antrieb 9 wird derart durch die Steuereinrichtung 20 oder eine davon
separate Steuereinrichtung gesteuert oder geregelt, dass durch die Schneidvorrichtung
6 von der Papierbahn 108 abgetrennte Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6 von der verbleibenden
Papierbahn 108 weg in Laufrichtung L der Papierbahn 108 beschleunigt werden. Dies
ist in Fig. 24 dargestellt.
[0051] Dem Papierbogen-Transportelement 131 ist dann eine Einrichtung 10 mit einem Antrieb
11 - hier in Form eines Motors - nachgeordnet. Auch der Antrieb 11 wird durch die
Steuereinrichtung 20 oder eine separate Steuereinrichtung gesteuert oder geregelt
und zwar derart, dass eine Verlangsamung der Transportbewegung der zuvor beschleunigten
Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6 erfolgt. Dabei ist die Einrichtung 10 derart ausgebildet
ist, dass zusätzlich zur Verlangsamung ein Anheben oder Absenken zumindest eines Teils
der Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6, um ein Aufschuppen der Papierbögen B1, B2,
B3, B4, B5, B6 zu erzielen, wie in Fig. 26 dargestellt. Dies erfolgt nach Fig. 23
durch eine Scheibe oder Walze 15, die in Umfangsrichtung mindestens einen Nocken 13
aufweist, der mit einem entsprechenden Gegennocken 14 einer entsprechenden Gegenscheibe
oder Gegenwalze 17 zusammenwirkt.
[0052] Fig. 26 zeigt, wie die einzelnen Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6 zu einer Schuppe
zusammengeschoben sind. Anschließend wird diese Schuppe in einem nachgeschalteten
Collator zu einem Stapel aus übereinander gelegten Papierbögen 1....6 verdichtet,
beispielsweise zu einem Bücherblock und bei Bedarf werden dann die Seitenkanten nochmals
beschnitten, um einen Stapel einzelne Blätter zu erhalten, beispielsweise in Form
eines üblichen Buches als finales Druckprodukt einer Buchdruck-Produktionsart. Ansicht
X zeigt eine Draufsicht auf diesen Stapel. Es weist im Beispiel nach Fig. 26 jedes
Blatt zwei Druckseiten auf. Dies entspricht dem Ergebnis einer Produktionsart nach
Fig. 21.
[0053] Figuren 21 und 22 zeigen Produktionsarten mit der vorgenannten Erfindung, bei der
eine (vollbreite) Papierbahn 108 jeweils durch eine Längsschneideinrichtung 26 zum
Aufteilen der Papierbahn 108 in Teilbahnen TB geschnitten wird und dann nacheinander
über zwei Falztrichter (angedeutet durch Dreiecke) geführt wird, wie in Fig. 16 -
20 gezeigt. Jede Teilbahn TB wird dann anschließend durch die Schneidvorrichtung 6
in Papierbögen B1, B2 geschnitten.
[0054] Wie Fig. 25 in Verbindung mit den Figuren 23 und 24 zeigt, muss der Falzapparat 103
aber nicht zwingend ein Falzmodul 105 mit Falzeinrichtungen T1, T2 aufweisen. Bei
einer bestimmten Ausführung kann auch auf das Falzmodul 105 verzichtet werden bzw.
es kann zumindest umgangen werden. Dies kann bei einer Einrichtung bzw. Produktionsart
des Falzapparat 103 nach Fig. 25 erfolgen. Dazu ist lediglich erforderlich
- eine Bahnwendeeinrichtung 104, die den Druckeinheiten 102a, 102b nachgeordnet ist
und mehrere Längsschneideinrichtungen 26 zum Aufteilen der Papierbahn 108 in Teilbahnen
TB aufweist, sowie
- eine falztrichterlose Nachverarbeitungseinrichtung 103a nach Fig. 23 und 24, die ein
Schneidmodul 106 zum Abtrennen von Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6 von der verbleibenden
Papierbahn 108 und ein Auslagemodul 107 zum Sammeln und/oder Auslegen und/oder Aufschuppen
der Papierbögen B1, B2, B3, B4, B5, B6 aufweist.
[0055] Es werden dabei also die in der Bahnwendeeinrichtung 104 erzeugten Teilbahnen TB
nicht mehr weiter gefalzt, sondern diese werden lediglich noch durch die Schneidvorrichtung
6 in Papierbögen B1, B2, B3 geschnitten - eventuell nachdem vorher einige oder alle
der Teilbahnen TB durch entsprechende Einrichtungen wie Wendestangen in der Bahnwendeeinrichtung
104 übereinander gelegt wurden. Anschließend erfolgt wieder ein Aufschuppen der Papierbögen
B1, B2, B3, B4, B5, B6 zu erzielen, wie in Fig. 26 dargestellt.
1. Rollendruckmaschine mit Druckeinheiten (102a, 102b) aufweisend Druckeinrichtungen
(109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b, 119c, 119d) von Druckeinrichtungen
(109, 109a, 109b, 109c, 109d) zum Aufbringen von Druckfarbe auf eine Papierbahn (108),
wobei die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a,
119b, 119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) sämtlich frei
von rotierenden Druckzylindern ausgebildet sind dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind durch welche ein vordefinierter Abstand zwischen der Papierbahn
und den Druckeinrichtungen einhaltbar ist.
2. Rollendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b,
119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder den Druckeinrichtungen
(109, 109a, 109b, 109c, 109d) benachbarte Bahnführelemente (130) zur Führung der Papierbahn
(108) senkrecht zur Bahnebene verschiebbar gelagert sind.
3. Rollendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b,
119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder den Druckeinrichtungen
(109, 109a, 109b, 109c, 109d) benachbarte Bahnführelemente (130) zur Führung der Papierbahn
(108) durch eine Steuereinrichtung (20) derart senkrecht zur Bahnebene verschiebbar
sind, dass jeweils ein vordefinierter Abstand zwischen der Papierbahn (108) und den
Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) eingehalten wird.
4. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b,
119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) aus einer Druckposition
abschwenkbar oder verschiebbar gelagert sind.
5. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b,
119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) zum berührungslosen
Aufbringen von Druckfarbe auf die Papierbahn (108) ausgebildet sind.
6. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) oder Gruppen (119, 119a, 119b,
119c, 119d) von Druckeinrichtungen (109, 109a, 109b, 109c, 109d) eine Düseneinrichtung
(139) zum Aufspritzen von Druckfarbe auf die Papierbahn (108) aufweisen.
7. Rollendruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch
a. eine Bahnwendeeinrichtung (104), die den Druckeinheiten (102a, 102b) nachgeordnet
ist und mehrere Längsschneideinrichtungen (26) zum Aufteilen der Papierbahn (108)
in Teilbahnen (TB) aufweist, sowie
b. eine falztrichterlose Nachverarbeitungseinrichtung (131), die ein Schneidmodul
(106) zum Abtrennen von Papierbögen (B1, B2, B3, B4, B5, B6) von der verbleibenden
Papierbahn (108) und ein Auslagemodul (107) zum Sammeln und/oder Auslegen und/oder
Aufschuppen der Papierbögen (B1, B2, B3, B4, B5, B6) aufweist.