(19)
(11) EP 1 846 646 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
17.08.2011  Patentblatt  2011/33

(21) Anmeldenummer: 06701294.8

(22) Anmeldetag:  16.01.2006
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
F02B 57/08(2006.01)
F01B 13/06(2006.01)
F01B 15/02(2006.01)
F02B 73/00(2006.01)
(86) Internationale Anmeldenummer:
PCT/EP2006/000312
(87) Internationale Veröffentlichungsnummer:
WO 2006/084542 (17.08.2006 Gazette  2006/33)

(54)

ROTOR-KOLBEN-VERBRENNUNGSMOTOR

ROTOR-PISTON INTERNAL COMBUSTION ENGINE

MOTEUR A COMBUSTION INTERNE A ROTOR ET A PISTONS


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

(30) Priorität: 08.02.2005 EP 05002570

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
24.10.2007  Patentblatt  2007/43

(73) Patentinhaber: Pelanel GbR Pelov, Andreev & Dittmar
51143 Köln (DE)

(72) Erfinder:
  • PELOV, Ivaylo, Sachariev
    5800 Pleven (BG)

(74) Vertreter: Cohausz, Helge B. 
Cohausz Dawidowicz Hannig & Sozien Patent- und Rechtsanwaltskanzlei Schumannstrasse 97-99
40237 Düsseldorf
40237 Düsseldorf (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
CA-A1- 2 300 584
FR-A- 1 600 757
GB-A- 357 979
DE-A1- 4 118 938
FR-A- 2 750 162
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft einen Verbrennungsmotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

    [0002] Es sind Sternmotoren bekannt, bei denen die Zylinder mit Kolben sternförmig angeordnet sind und die Kolbenstangen eine Kurbelwelle antreiben. Eine Sonderform des Sternmotors ist der Umlaufmotor, bei dem die Kurbelwelle stillsteht und die Zylinder mit Kolben umlaufen.

    [0003] Ferner sind Kreiskolbenmotoren wie der Wankel-Motor bekannt, bei dem in einem ellipsoiden Gehäuse mit epithrohoiden Kammern ein Rotor umläuft, der der ellipsoiden Form folgt. Bei Bewegung des Rotors wird das Volumen der einzelnen Kammern verändert und es werden in einer Umdrehung des Rotors die vier Takte des Motors vollzogen, bei nicht optimaler Segmentierung. Die ellipsoide Form schafft Unterschiede in den Kammervolumen und so vollziehen sich die vier Arbeitszyklen. Diesen Motoren, wie auch den übrigen Verbrennungsmotoren mit Kolben, ist gemeinsam, dass die Verbrennung im Zylinder den Kolben bewegt und hierdurch die Antriebskraft erzeugt wird.

    [0004] Aus der GB 357 979 A ist ein Verbrennungsmotor mit einem umlaufenden ringförmigen Rotor bekannt, in dem radial bewegliche Kolben verschwenkbar gelagert sind, die an einer exzentrischen Achse angelenkt sind. Darüber hinaus ist es aus der FR-A-1600757 bekannt, außen Verbrennungskammern anzuordnen, mit denen die Zylinder zeitaufwendig in Verbindung gelangen.

    [0005] Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbrennungsmotor zu schaffen, der bei einfacher Konstruktion und ruhigem Lauf einen hohen Wirkungsgrad erzielt. Auch ist es Aufgabe der Erfindung, die ellipsoide Form zu vermeiden mit dem Ziel der maximalen Kammernabdichtungen, Vibrationen bis zu einem Minimum zu reduzieren und die Konstruktion zu vereinfachen.

    [0006] Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.

    [0007] Der zusätzliche kleinere Kolben dämpft Druckspitzen und schont damit die mechanischen beweglichen Teile insbesondere die Achse.

    [0008] Neu ist hierbei auch, dass die Verbrennung des Luft/Gas-Gemisches nicht mehr in den Zylindern erfolgt und damit die Kolben dem Antrieb nicht mehr direkt dienen, sondern die Zylinder mit Kolben versorgen die zusätzliche Brennkammer mit dem komprimierten Luft/Gas-Gemisch. Das nach der Zündung aus der außerhalb des Rotors liegenden Verbrennungskammer ausströmende Gas treibt den Rotor an.

    [0009] Durch die Trennung von Verdichten und Verbrennen werden der Wirkungsgrad erhöht, Vibrationen und der Verschleiß verringert. Verdichten und Verbrennen können in getrennten Bereichen der Maschine optimiert werden.

    [0010] Der Rotor-Kolben-Verbrennungsmotor zeichnet sich dadurch aus, dass er kleine Außenmasse hat, leicht im Gewicht, aber sehr leistungsfähig und trotzdem sparsam ist, ein breites Spektrum der Regelung der Motorleistung bietet, einen geringen Kraftstoffverbrauch aufweist und Kraftstoffe mit höherem Zündpunkt, wie z. B. Wasserstoff, verbrennen kann.

    [0011] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.

    [0012] Gemäß der Erfindung weist der Rotor-Kolben-Motor eine Kreisform des Rotors auf und ist mit vom Zentrum C versetzter Achse gebaut. Dies beseitigt die komplizierte ellipsoide Bewegung und erlaubt eine gute Abdichtung der einzelnen Arbeitskammern.

    [0013] Das Vollziehen des Ansaugens, Anpressens und der Zündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches und des Ausstoßens der Abgase erreicht man durch den

    [0014] Unterschied in den Entfernungen von der vom Zentrum (C) des Rotors im Punkt B (Zentrum B) versetzter Achse der Kolbengruppe bis zur Peripherie des Rotors. Im Sektor des maximalen Radiuses ( r max.) wird das Ansaugen und im Sektor des minimalen Radiuses (r min.) das Zünden des Kraftstoff-Luft-Gemisches und der Ausstoß der Abgase in einer Umdrehung des Rotors vollzogen. Die Kraft, die in Folge der Zündung entsteht, wird tangential in die Drehrichtung des Rotors gerichtet, die von der Verbrennungskammer, der Kolbengruppe und dem versetzten Zentrum (B) vorbestimmt ist.

    [0015] Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    Figur 1
    einen Querschnitt des Rotor-Kolben-Verbrennungsmotors,
    Figur 2
    einen Schnitt nach D-D in Figur 1 - eine von den Varianten zur Lagerung der Kolbengruppe,
    Figur 3
    einen Schnitt nach F-F in Figur 1,
    Figur 4
    einen Schnitt nach E-E in Figur 1,
    Figur 5
    eine Stirnansicht des Motors,
    Figur 6
    eine Ansicht von oben auf den Motor,
    Figur 7
    Darstellung der Verzahnung zwischen den einzelnen Rotoren (R1, R2, R3) im Motor,
    Figur 8
    Schematische Darstellung des Prozesses des Ansaugens des Kraftstoff- Luft-Gemisches und des regelbaren Sektors (X), welcher dessen Anfangsmoment bestimmt,
    Figur 9
    Schematische Darstellung des Arbeitsprozesses und des regelbaren Sektors (Y), welcher den Anfangsmoment des Ausstoßes der Abgase bestimmt,
    Figur 10
    Kreisdiagramm der Prozesse Ansaugen (N), Einpressen (M), Arbeit (H), Ausstoß der Abgase (E), Vakuumentstehung (G).


    [0016] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.

    [0017] Der Rotor-Kolben-Verbrennungsmotor bestehend aus drei oder mehr parallel zueinander stehenden, zusammenwirkenden flüssigkeitsgekühlten Gehäusen 1, hat - gemäß den Figuren 1 bis 3 - je ein Gehäuse 1, an welchem eine Zündkerze 2, eine Abgasöffnung 3 und eine Ansaugöffnung 4 angebracht sind. Im Gehäuse 1 ist der Rotor 5 mit zwei Zahnkränzen 14 angebracht. Auf diesem Rotor 5 sind die Segmente 9 beidseitig jeder einzelnen Arbeitskammer 11 der Zylinder 6 angebracht, weiche zur Abdichtung derer dienen. Die Teile der Zylinder 6, welche im Rotor 5 beweglich erfasst sind, sind von der Außenseite kugelförmig, was die Funktion eines Kugelgelenkes erfüllt.

    [0018] Die Zylinder 6 sind radial beweglich und orbital übergängig und gleiten an den mit kleineren Kolben 13 (Expandern) ausgerüsteten Kolben 8, welche ihrerseits mit den Segmenten 9 abgedichtet sind. Die Kolben 8 sind unabhängig voneinander beweglich, wie auf Fig. 2 gezeigt, axial montiert. Die Kolben 8/I und 8/III lagern im Gehäuse 1 und der Kolben 8/II lagert zwischen und in Kolben 8/ und 8/III. Die Lagerung der Kolbengruppe 8/I+II+III ist vom Zentrum C des Rotors 5 in Punkt B versetzt (versetztes Zentrum B, durchschnitten von der Achse 10). Die Kolben 8 sind gegenüber dem Zentrum B axial unbeweglich und orbital nicht übergängig. An den Zahnkränzen 14 an den beiden Seiten eines jeden Rotors 5 sind Zahnradgetriebe 15a verzahnt, und von den Endgehäusen R1 und R3 (siehe Fig. 7), gehen Ausgangswellen 15 aus. Die Bewegung geht von der Peripherie des Rotors 5 und nicht von seinem Zentrum aus. Durch den Durchmesser der Kolben 8, den Durchmesser des Rotors 5 und die vom Zentrum C des Rotors 5 versetzte Achse 10 werden die Volumen der Arbeitskammern 11 und die Leistung des Motors bestimmt.

    [0019] Der obere Totpunkt eines jeden Kolbens wird im Bereich erreicht, wo das Ausstoßen der Abgase anfängt (Fig. 1). Die gerade Linie, welche durch das Zentrum C des Rotors und durch das versetzte Zentrum B geht, zeigt genau diesen Bereich. Die Verbrennungskammer 17 befindet sich in einem Winkelabstand von 30°, genau von dieser geraden Linie vor der Abgasöffnung. Bei der Zündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches in der Verbrennungskammer 17 hat der Kolben 8 noch nicht ganz den oberen Totpunkt erreicht.

    [0020] Die im Rotor 5 kugelförmig beweglich erfassten Zylinder 6) wirken wie Ausgleichsarme (Winkelkompensatoren), welche die verwinkelten Übergänge zu den verschiedenen orbitalen Positionen, die durch das versetzte Zentrum B und die Kreisform des Rotors 5 bestimmt sind, kompensieren.
    In der Arbeitskammer 11 eines jeden Zylinders 6 ist konstruktiv ein kleinerer Kolben 13 vorgegeben, durch welchen die verschiedenen Belastungsmomente bei den unterschiedlich vorgegebenen Leistungen bis zum Zeitpunkt des Ausstoßens der Abgase kompensiert werden. Dieser kleinere Kolben 13 übt keinen Einfluss auf die in der Arbeitskammer 11 gebildete Indikatorspannung (Druck) aus. Die Bewegung wird durch Druck auf den Rotor 5 in seine Bewegungsrichtung tangential weitergegeben. Diese Bewegungsrichtung ist durch die Konstruktion der Verbrennungskammer 17 im Gehäuse 1 und von der vom Zentrum C des Rotors 5 versetzten Kolbengruppe, welche im Gehäuse 1 Fig. 2 (Achse 10) lagert, vorgegeben.

    [0021] Mit Änderung der Position des versetzten Zentrums B von Punkt B zu einem anderen Punkt (das kann automatisch gesteuert werden) wird der Zylinderlauf (Arbeitsvolumen) verändert, und infolgedessen kann die Leistung des Motors während seines Arbeitslaufs verändert werden. Wie auf Fig. 1 und 9 zu sehen ist, kann der Abstand von der Verbrennungskammer 17 bis zur Ablassöffnung 3, welcher Bogen ℓ darstellt, im Sektor Y verändert werden, dieses Verstellen beeinflusst und bestimmt den Arbeitsprozess (A = F cosϕ) und den Anfangsmoment des Ausstoßens der Abgase. Im Sektor (r max.) ist die Ansaugöffnung 4 so konstruktiv vorgegeben, dass durch derer wählbarer Positionierung im Sektor X der Anfangsmoment des Ansaugens des Kraftstoff-Luft-Gemisches verändert werden kann.



    A = Arbeit

    F = Kraft

    w = Winkelgeschwindigkeit

    ϕ = Drehwinkel

    t = Zeit

    ℓ = der Bogen (Weg) von der Verbrennungskammer 17 bis zur Ablassöffnung 3

    Z = Übertragungszahl



    [0022] Mit einem konstanten Volumen der Arbeitskammer 11 während des Arbeitsprozesses H wird durch diese Erfindung mit einer wesentlich kleineren Kraftstoffmenge der gewünschte Indikatordruck erreicht, der der vorgegebenen Kraft F entspricht, welche auf den Drehwinkel ϕ für eine bestimmte Zeit t wirkt.

    [0023] Die Funktion des Motors wird nach dem Einschalten des Starters und dem Drehen des Rotors 5 realisiert. Infolge der konstruktiven Unterschiede in der Entfernung von der Peripherie des Rotors 5 bis zur vom Zentrum C versetzten Achse 10 verändern die Zylinder 6 das Volumen der Arbeitskammern 11 und in Abhängigkeit von ihren Berührungspunkten werden die fünf Arbeitsprozesse (siehe Fig. 10) in einer Umdrehung des Rotors 5 vollzogen. Bei dem Zündungsprozess bei Position des Kolbens (8/I, siehe Fig. 1), treffen die Arbeitskammer 11 und die Verbrennungskammer 17 im Gehäuse 1 aufeinander. In diesem Moment ist das Kraftstoff-Luft-Gemisch in der Arbeitskammer 11 maximal gepresst. Bei dem Zusammentreffen mit der Verbrennungskammer 17 wird das Kraftstoff-Luft-Gemisch in diese eingepresst und sofort gezündet. Nach der Zündung wirkt die entstandene Kraft F auf den Kolbenboden 8/I, respektive auf den Rotor 5. Infolgedessen verteilt sich die Kraft F tangential auf den Rotor 5 in seine Bewegungsrichtung und wirkt bis zum Moment des Ausstoßens der Abgase durch die verstellbare Ablassöffnung 3. Die Arbeitskammern 11 im Rotor 5 sind in einem Winkelabstand von 120° von einander positioniert. Dadurch erfolgt für eine Umdrehung des Rotors 5 der Zündungsprozess dreimal (im Winkelabstand von 120°). Dieser Vorgang erfolgt in jedem der drei Gehäusen 1/R1, R2, R3 des Motors separat.

    [0024] Wie am Anfang erwähnt (siehe Fig. 6), besteht der komplette Motor aus drei oder mehr Gehäusen 1/R1, R2, R3, welche miteinander durch Zahnradgetriebe 15a verzahnt sind und synchron arbeiten. Die Kolbengruppe 8 eines jeden nachfolgenden Gehäuses 1 ist im Vergleich mit der vorherigen bei einem bestimmten Winkel, der proportional der Zahl der Gehäuse 1 im Motor entspricht, versetzt. Bei drei Gehäusen 1 wird jede nachfolgende Kolbengruppe 8 um 40°, gegenüber der Vorherigen, versetzt positioniert. Die Kombination aus verschiedenen Gehäuse-Durchmessergrößen im Motor erlaubt unterschiedliche Leistungswerte pro einzelnem Rotor 5 zu erreichen. Die so vorgegebene Konstruktion gibt je nach Bedarf und Situation die Möglichkeit, die Zahl der Gehäuse 1, welche am Arbeitsbetrieb des Motors teilnehmen, automatisch auszuwählen. Infolgedessen erreicht man einen geringeren Kraftstoff-Verbrauch. Bei hohem Leistungsbedarf beteiligen sich alle Gehäuse 1, R1, R2, R3 an dem Arbeitsbetrieb des Motors.

    [0025] Im Sektor vom maximalen Radius (r max., siehe Fig. 8), durch den ringförmigen Kolben 16 erfolgt das Luftansaugen und im Sektor vom minimalen Radius (r min., siehe Fig. 9), das Lufteinpressen. Durch Kanäle in den Zylindern 6 und im Rotor 5, bei bestimmten Berührungspunkten, übereinstimmend mit solchen Kanälen im Gehäuse 1, geht die Luft zu den Zonen ein, in welchen sie zusätzliche Abkühlung vollzieht. Die eingepresste Luft kühlt Kerzen 2 und Verbrennungskammer 17 im Gehäuse 1 ab und unterstützt den Ausstoß der Abgase. Die radial in den Zylindern 6 angeordneten ringförmigen Kolben 16 bilden einen Kompressor. Bei Bedarf kann die Luft für zusätzliches Einpressen des Kraftstoff-Luft-Gemisches genutzt (eingesetzt) werden.

    [0026] Im Stillstand hat der Rotor 5 eine bestimmte konstruktive Masse, welche insgesamt einen kleineren Wert hat als bei Rotation. Der Raum von der Innenseite des Rotors 5 wird einmalig mit Öl befüllt. In Folge der Rotation entstehen Zentrifugalkräfte, welche das Öl auf die Innenwand des Rotors 5 verteilen.

    [0027] Der Rotor 5 hat eine konstruktiv vorgegebene Relief-Form der Innenwand. Diese bewirkt das Zerstäuben des Öls zurück in den inneren Raum des Motors. In Folge dessen entsteht ein neuer, größerer Wert der Masse des Rotors 5 bei Rotation. Das erlaubt ein niedriger Energieverbrauch bei Motorstart und ein höheres Rotationsmoment während des Arbeitsbetriebs des Motors.

    [0028] Die Erfindung gehört zu den Verbrennungsmotoren vom Rotor-Kolben-Typ und kann im Automobil-, Flugzeug- und Schiffsbau, für Krafträder, Generatoren, Pumpen sowie zum Antrieb verschiedener Getriebe und Mechanismen verwendet werden.

    [0029] Nach dem Anlassen des Rotor-Kolben-Motors wird der Rotor 5 in eine rechte Drehbewegung versetzt, wobei das Volumen der Arbeitskammer 11 während des Arbeitsprozesses (Zündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches in Verbrennungskammer 17) konstant bleibt. Der Kolben 8 vollzieht in diesem Moment keine rücklaufende Bewegung. Die Kolben 8 dienen nur dazu, Kraftstoff-Luft-Gemisch in den Zylindern 6 anzusaugen, und in die Verbrennungskammer 17 einzupressen und Abgase auszustoßen. Jeder einzelne Kolben 8 von denen lagert unabhängig voneinander. Die ganze Kolbengruppe rotiert um die Achse 10, welche vom Zentrum C versetzt ist.

    [0030] Die Zündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches geschieht außerhalb der Arbeitskammern 11 nämlich in der Verbrennungskammer 17. In diesem Moment bildet der Kolben 8, welcher das Kraftstoff-Luft-Gemisch in die Verbrennungskammer 17 eingepresst hat, einen Winkel von 70° zum Rotor. Die bei der Detonation entstandene Kraft F wird direkt tangential durch Druck auf den Rotor 5 verteilt. Der Kolben 8 wird nicht in Rückbewegung in Folge der Detonation versetzt, so wie von der Fig. 1 und 3 ersichtlich. Jeder einzelne Kolben 8 weist einen kleineren Kolben 13 auf, welcher einen Teil der Detonationskraft F im ersten Moment auffängt und ermöglicht dadurch, eine Ausbalancierung (Kompensierung) der unterschiedlich starken Detonationen bei einer Änderung der Position von Ausstoßöffnung 3 oder Ansaugöffnung 4 oder des Zentrums B. Er schützt Verbrennungskammer 17 und auch Gehäuse 1 somit vor Überbelastung.

    [0031] Der Rotor-Kolben-Verbrennungsmotor besteht aus 3 Rotoren 5 und 3 Kolbengruppen 8/1, 8/II, 8/III mit den dazugehörenden Zylindern 6, insgesamt 9 Kolben 8. Jeder Kolben 8 ist so gegenüber dem anderen konstruktiv vorgegeben positioniert, dass zwischen ihnen ein Winkel von 40° besteht. Das bedeutet, dass beim Anlassen des Motors, Zündung in Intervallen von 40° vollzogen wird. Dieser Winkelabstand wird bei einer eventuellen Ausführung des Motors mit 4 Rotoren 5 dementsprechend proportional auf 30° reduziert werden. (Zum Beispiel: Bei 5 Rotoren 5 auf 24°)

    [0032] Bei einem niedrigen Drehlaufmoment des Motors werden hohe Umdrehungen an der Ausgangswelle 15, welche direkt mit dem Rotor 5 an seiner Peripherie verzahnt ist, erreicht und das ohne komplizierte Ausführungen, wie zum Beispiel Untersetzungsgetriebe.

    [0033] Abschließend ist festzustellen, dass durch die Erfindung ein Rotor-Kolben-Verbrennungsmotor entwickelt worden ist, welcher im Vergleich zum Wankel-Motor keine ellipsoide Bewegung ausführt und konstruktive Vorteile aufweist. Optimales Abdichten der Arbeitskammer 11; niedriger Energieverbrauch bei Motorstart; leichter im Gewicht und leistungsfähiger im Betrieb; kleine Motorgröße; guter dynamischer Abgleich; sparsam; nach Bedarf automatische nutzerorientierte Regelung der Motorleistung, daher je nach Situation wählbarer Kraftstoffverbrauch, fähig Kraftstoffe mit höherem Detonationspunkt, wie Wasserstoff, zu verbrennen.


    Ansprüche

    1. Verbrennungsmotor mit einem um eine mittlere Achse (C) in einem Gehäuse (1) drehbar gelagerten Rotor (5), in dem in derselben Ebene Zylinder (6) angeordnet sind, in denen Kolben (8) einliegen, deren inneres Ende an einer exzentrisch angeordneten Achse (B) angelenkt sind, wobei
    die Zylinder (6) jeweils mit ihren äußeren Enden drehbar im äußeren Rand des Rotors (5) gelagert sind,
    die Zylinder (6) im Außenmantel des Rotors (5) münden,
    dadurch gekennzeichnet,

    - dass im Gehäuse (1) mindestens eine Verbrennungskammer (17) angeordnet ist, deren inneres Ende in der inneren Gehäusewand mündet, die den Außenmantel des Rotors (5) umgibt, und

    - dass die Verbrennungskammer (17) in einem Winkel (α) von 45 bis 90 Grad insbesondere von 70 bis 85 Grad zum Radius des Rotors (5) angeordnet ist, und dass jeder einzelne Kolben (8) einen im Kolbenkopf axial insbesondere koaxial gleitenden insbesondere federbelasteten kleineren Kolben (13) aufweist als Kompensator der Dynamik während des Arbeitsprozesses.


     
    2. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass drei Zylinder (6) mit Kolben (8) im Rotor (5) voneinander in einem Winkelabstand von jeweils 120 Grad angeordnet sind.
     
    3. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Drehrichtung des Rotors (5) hinter der Verbrennungskammer (17) eine Abgasöffnung (3) und dahinter die Ansaugöffnung (4) im Motorengehäuse (1) angeordnet ist.
     
    4. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Rotor (5) eine Innenverzahnung aufweist, in die ein Abtriebsritzel (15) eingreift.
     
    5. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Außenwand des Rotors (5) Erhebungen und/oder Vertiefungen für das in der Verbrennungskammer (17) sich ausdehnende Gas aufweist.
     
    6. Verbrennungsmotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vertiefung vom Ausgang des Zylinders (6) gebildet ist.
     
    7. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in der zylindrischen Außenwand des Rotors (5) angeordnete, zum Innenraum (11) des Zylinders (6) führende Durchlassöffnung eine Innenwandfläche aufweist für das in der Verbrennungskammer (17) sich ausdehnende Gas.
     
    8. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Rotor (5), Zylinder (6), Kolben (8) und Verbrennungskammer (17) in einer ringförmigen Gehäusescheibe (1) angeordnet sind.
     
    9. Verbrennungsmotor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr scheibenförmige Gehäuse (1) einen Motor bilden.
     
    10. Verbrennungsmotor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei drei Gehäusescheiben (1) die Verbrennungskammer (17) einer Gehäusescheibe (1) um insbesondere 40 Grad versetzt gegenüber der Verbrennungskammer einer benachbarten Gehäusescheibe (1) ist.
     
    11. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche mit drei oder mehr Gehäusen (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuse (1) flüssigkeitsgekühlt sind, kreisförmige Rotoren (5) mit einem gleichen Durchmesser, sowie radial-bewegliche, orbital-übergängige um Zentren (7) in Rotoren (5) schwenkende und an den Kolben (8) gleitende Zylinder (6) aufweisen.
     
    12. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben (8) radial-unbeweglich, orbital nicht übergängig sind und voneinander unabhängig, um die vom Zentrum (C) versetzte Achse (10) schwingen.
     
    13. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Zylinder (6), welche im Rotor (5) beweglich erfasst sind, von der Außenseite kugelförmig sind und die Funktion eines Kugelgelenkes aufweisen.
     
    14. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (6) zusammen mit den Kolben (8) von einander unabhängige Winkelkompensatoren sind, welche die winkeligen Übergänge zu den verschiedenen von der Rundform des Rotors (5) und sein versetztes Zentrum (B) vorbestimmten orbitalen Positionen kompensieren.
     
    15. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben (8) voneinander unabhängig gelagert sind.
     
    16. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Volumen und der Kompressionsgrad der Arbeitskammern (11) durch wählbare Positionierung des versetzten Zentrums (B) gegenüber dem Zentrum (C) veränderbar ist.
     
    17. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bogen (ℓ), welcher den Abstand von der Verbrennungskammer (17) bis zur Abgasöffnung (3) darstellt, im Sektor (Y) regelbar ist, was die Größe der Arbeit A, entstanden in der Folge der Wirkung der Detonationskraft F auf den Rotor (5) für einen bestimmten Drehwinkel (ϕ), bestimmt.
     
    18. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb einer Umdrehung eines jeden Rotors (5) im Motor die fünf Prozesse Ansaugen (N), Einpressen (M), Arbeit (H), Ausstoß der Abgase (E) und Vakuumentstehung ablaufen.
     
    19. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugöffnung (4) und die Abgasöffnung (3) konstruktiv so vorgegeben sind, dass durch deren wählbarer Positionierung der Anfangsmoment des Ansaugens des Kraftstoff-Luft-Gemisches im ersten Sektor (X) und des Ausstoßens der Abgase im zweiten Sektor (Y) sowie auch die Zeitdauer dieser Prozesse veränderbar ist.
     
    20. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuse (1) Rotoren (5) aufweisen, welche je zwei Zahnkränze (14) besitzen, mit welchen Zahnradgetriebe (15) antreibbar sind, die mit den nachfolgenden parallel angeordneten Rotoren (5) verzahnt sind.
     
    21. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Rotor (5) in den Endgehäusen (1 , R1 und R3) Zahnkränze (14) aufweist, an denen die Ausgangswellen (15) eins zu Übertragungszahl (Z), verzahnt sind.
     
    22. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung durch Zahnradgetriebe (15a) und Ausgangswellen (15) von der Peripherie des Rotors (5) und nicht von seinem Zentrum (C) ausgeht.
     
    23. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitskammern (11) eines jeden Rotors (5) bei einem Winkelabstand von 120° von einander positioniert sind, so dass in jedem nachfolgenden Rotor (5) im Motor die Kolbengruppe (8) bei bestimmtem Winkel, der von der Zahl der eingesetzten Rotoren (5) abhängig ist, verglichen mit der vorherigen, versetzt ist.
     
    24. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahl der Gehäuse (1) im Motor die Häufigkeit der Arbeitsprozesse für eine Umdrehung bestimmt.
     
    25. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes einzelne Gehäuse (1), samt dazugehörigem Rotor (5), einen unterschiedlichen Durchmesser aufweist, was einen bei Bedarf wählbaren Kraftstoff-Verbrauch sowie auch Leistung in einem kompletten Motor erlaubt.
     
    26. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öleinfüllung vorgesehen ist, so dass der Rotor (5) bei Stillstand eine kleinere Masse als bei seiner Rotation hat, infolge von der Rotation verursachten Ölzerstäubung auf die Innenseite des Rotors (5).
     
    27. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des Rotors (5) zwischen den Zahnkränzen (14) ein konstruktiv vorgegebenes Relief hat, welches das Zerstäuben des Öls zurück in den Motorraum erlaubt.
     
    28. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Arbeitskammer (11) eines jeden Rotors (5) nach dem Arbeitsprozess Zündung des Kraftstoff-Luft-Gemisches bis zum nächsten Arbeitsprozess Zündung eine volle Umdrehung vollzieht, so dass sie sich ausreichend abkühlen kann, was diese Arbeitskammern (11) auch für die Verbrennung von Kraftstoffen mit höherem Detonationspunkt befähigt.
     
    29. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch mit zu jedem Kolben (8) parallel angeordneten in den Zylindern (6) angebrachten, Kompressor bildenden ringförmigen Kolben (16) und ringförmigen Kammern (18), von welchen Kammern (18) durch Zylinder (6) und durch Rotor (5) Luftkanäle führen, welche sich bei einem bestimmten Drehwinkel mit Luftkanälen im Gehäuse (1) verbinden, wobei die Luft zu den Zonen dort verteilt wird, wo zusätzliche Abkühlung der Verbrennungskammer (17) und zusätzliches Einpressen des Kraftstoff-Luft-Gemisches notwendig ist.
     
    30. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Bezug auf die exzentrisch angeordnete Achse (B) die Zylinder (6) sich gegenüber den Kolben (8) in ihrer Achsrichtung bewegen.
     
    31. Verbrennungsmotor nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben in ihrer Axialrichtung unbeweglich sind und auf den Kolben die Zylinder in ihrer Axialrichtung auf- und abgleiten.
     


    Claims

    1. Internal combustion engine with a rotor (5) mounted in a housing (1) so that it may turn around a central shaft (C), in which cylinders (6) are arranged in the same plane, in which pistons (8) are enclosed, the inner end of which is articulated on a shaft (B), which is arranged eccentrically, in which
    the cylinders (6) are respectively mounted so that they may turn with their outer ends in the outer edge of the rotor (5),
    the cylinders (6) come out in the outer casing of the rotor (5),
    characterised in that

    - at least one combustion chamber (17) is arranged in the housing (1), the inner end of which comes out in the inner wall of the housing, which surrounds the outer casing of the rotor (5), and

    - the combustion chamber (17) is arranged at an angle (α) of 45 to 90 degrees, particularly 70 to 85 degrees, to the radius of the rotor (5) and each individual piston (8) has a smaller piston (13), which slides axially, particularly coaxially, particularly spring loaded, in the piston head as a compensator for the dynamics during the work process.


     
    2. Internal combustion engine according to claim 1, characterised in that three cylinders (6) with pistons (8) are arranged in the rotor (5) with an angular separation from each other of 120 degrees.
     
    3. Internal combustion engine according to claim 1 or 2, characterised in that an exhaust gas opening (3) is arranged behind the combustion chamber (17) in the direction of rotation of the rotor (5) and the intake (4) is arranged behind it in the engine housing (1).
     
    4. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the ring shaped rotor (5) has internal toothing, in which a drive pinion (15) engages.
     
    5. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the cylindrical outer wall of the rotor (5) has elevations and/or depressions for the gas expanding in the combustion chamber (17).
     
    6. Internal combustion engine according to claim 5, characterised in that a depression is formed by the outlet of the cylinder (6).
     
    7. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the passage opening arranged in the cylindrical outer wall of the rotor (5) leading to the inner area (11) of the cylinder (6) has an inner wall area for the gas expanding in the combustion chamber (17).
     
    8. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the rotor (5), cylinder (6), piston (8) and combustion chamber (17) are arranged in a ring shaped housing disc (1).
     
    9. Internal combustion engine according to claim 8, characterised in that two or more disc shaped housings (1) form an engine.
     
    10. Internal combustion engine according to claim 9, characterised in that with three housing discs (1) the combustion chamber (17) of a housing disc (1) is offset particularly by 40 degrees in relation to the combustion chamber of an adjacent housing disc (1).
     
    11. Internal combustion engine according to one of the previous claims with three or more housings (1), characterised in that the housings (1) are liquid cooled and have circular rotors (5) with one and the same diameter as well as cylinders (6), which slide on the pistons (8) and swivel around centres (7) in rotors (5) so that they may move radially and change orbitally.
     
    12. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the pistons (8) may not move radially and may not change orbitally and swivel around the shaft (10) offset from the centre (C) independently of each other.
     
    13. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the parts of the cylinder (6), which are included in the rotor (5) so that they may move, are spherical from the outside and have the function of a ball joint.
     
    14. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the cylinders (6) together with the pistons (8) are angular compensators, which are independent of each other, which compensate for the angular changes to the different orbital positions predetermined by the round shape of the rotor (5) and its offset centre (B).
     
    15. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the pistons (8) are mounted independently of each other.
     
    16. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the volumes and degree of compression of the work chambers (11) may be changed through the positioning, which may be selected, of the offset centre (B) in relation to the centre (C).
     
    17. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the arc (ℓ), which represents the distance from the combustion chamber (17) to the exhaust gas opening (3), may be regulated in the sector (Y), which determines the amount of work A occurring as a result of the effect of the detonation force F on the rotor (5) for a certain angle of rotation (ϕ).
     
    18. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that within a rotation of each rotor (5) the five processes of priming (N), injection (M), work (H), emission of exhaust gases (E) and formation of a vacuum run in the engine.
     
    19. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the intake (4) and the exhaust gas opening (3) are preset structurally so that through their positioning, which may be selected, the starting moment of the priming of the fuel-air mixture in the first sector (X) and the emission of exhaust gases in the second sector (Y) may be changed as well as the duration of these processes.
     
    20. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the housings (1) has rotors (5), which each have two ring gears (14), with which gearing (15) may be driven, which are interlocked with the following rotors (5), which are arranged in parallel.
     
    21. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that each rotor (5) has ring gears (14) in the end housings (1, R1 and R3), on which the output shafts (15) are interlocked one per transference number (Z).
     
    22. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the movement through the gearing (15a) and the output shafts (15) comes from the periphery of the rotor (5) and not from its centre (C).
     
    23. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the work chambers (11) of each rotor (5) are positioned at an angular separation of 120° from each other so that in each following rotor (5) in the engine the piston group (8) is offset by a certain angle, which depends on the number of rotors (5) used, compared with the previous one.
     
    24. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the number of housings (1) in the engine determines the frequency of the work processes for a rotation.
     
    25. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that each individual housing (1), together with the rotor (5) belonging to it, has a different diameter, which allows fuel consumption, which may be selected, when required as well as capacity in a complete engine.
     
    26. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that oil filling is provided, so that the rotor (5) has a smaller mass when it is at a standstill than when it is rotating as a result of the oil atomisation caused by rotation on the inside of the rotor (5).
     
    27. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the inner wall of the rotor (5) between the ring gears (14) has a relief, which is preset structurally, which allows atomisation of the oil back into the engine compartment.
     
    28. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that each work chamber (11) of each rotor (5) completes a whole rotation after the work process of ignition of the fuel-air mixture until the next work process of ignition so that it may cool sufficiently, which also provides these work chambers (11) for the combustion of fuels with a higher detonation point.
     
    29. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised by ring shaped chambers (1) and ring shaped pistons (16), which form compressors, which are mounted in the cylinders (6), which are arranged in parallel to each piston (8), from which chambers (18) air channels lead through cylinders (6) and through rotors (5), which connect with air channels in the housing (1) at a certain angle of rotation, in which the air is distributed to the zones there, where additional cooling of the combustion chamber (17) and additional injection of the fuel-air mixture is necessary.
     
    30. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that with reference to the shaft (B), which is arranged eccentrically, the cylinders (6) move in their axial direction in relation to the pistons (8).
     
    31. Internal combustion engine according to one of the previous claims, characterised in that the pistons may not move in their axial direction and the cylinders slide up and down on the pistons in their axial direction.
     


    Revendications

    1. Moteur à combustion interne comprenant un rotor (5), monté tournant dans un carter (1) autour d'un axe central (C), et dans lequel sont disposés dans le même plan des cylindres (6) dans lesquels s'insèrent des pistons (8), dont les extrémités intérieures s'articulent sur un axe (B) disposé excentré,

    - les cylindres (6) étant montés chacun tournants, par leurs extrémités extérieures, dans le bord extérieur du rotor (5),

    - les cylindres (6) débouchant dans l'enveloppe extérieure du rotor (5),

    caractérisé en ce que

    - au moins une chambre de combustion (17) est disposée dans le carter (1), chambre dont l'extrémité intérieure débouche dans la paroi intérieure du carter qui entoure l'enveloppe extérieure du rotor (5), et

    - la chambre de combustion (17) est disposée sous un angle (α) de 45 à 90°, en particulier de 70 à 85°, par rapport au rayon du rotor (5), et que chaque piston individuel (8) présente un piston plus petit (13) en particulier à ressort, glissant dans la direction axiale, en particulier coaxiale, dans le fond de piston, en tant que compensateur de la dynamique pendant le processus de travail.


     
    2. Moteur à combustion interne suivant la revendication 1, caractérisé en ce que trois cylindres (6) avec pistons (8) sont disposés dans le rotor (5) avec un écart angulaire mutuel de respectivement 120°.
     
    3. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, dans la direction de rotation du rotor (5), un orifice d'échappement des gaz (3) est disposé derrière la chambre de combustion (17), et en arrière de l'orifice d'admission (4), dans le carter (1) du moteur.
     
    4. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor annulaire (5) présente une denture intérieure, dans laquelle s'engage un pignon de sortie (15).
     
    5. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi extérieure cylindrique du rotor (5) présente des bosses et/ou creux pour le gaz se détendant dans la chambre de combustion (17).
     
    6. Moteur à combustion interne suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'un creux est formé par la sortie du cylindre (6).
     
    7. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture de passage, disposée dans la paroi extérieure cylindrique du rotor (5) et menant à l'espace intérieur (11) du cylindre (6), présente une surface de paroi intérieure pour le gaz se détendant dans la chambre de combustion (17).
     
    8. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rotor (5), les cylindres (6), les pistons (8) et la chambre de combustion (17) sont disposés dans un disque de carter (1) annulaire.
     
    9. Moteur à combustion interne suivant la revendication 8, caractérisé en ce que deux carters (1), ou plus, en forme de disques forment un moteur.
     
    10. Moteur à combustion interne suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, en présence de trois disques de carter (1), la chambre de combustion (17) d'un disque de carter (1) est en déport d'en particulier 40° par rapport à la chambre de combustion d'un disque de carter (1) voisin.
     
    11. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes comprenant trois carters (1) ou plus, caractérisé en ce que les carters (1) sont refroidis par liquide, présentent des rotors circulaires (5) de diamètre égal, ainsi que des cylindres (6) à mobilité radiale, pivotant en transfert orbital autour de centres (7) dans les rotors (5) et glissant sur les pistons (8).
     
    12. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pistons (8) sont à immobilité radiale, sans transfert orbital, et oscillent indépendamment les uns des autres autour de l'axe (10) en déport du centre (C).
     
    13. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties des cylindres (6), mobiles dans le rotor (5), sont sphériques du côté extérieur et présentent la fonction d'un joint à rotule.
     
    14. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cylindres (6) avec les pistons (8) sont des compensateurs angulaires indépendants les uns des autres, qui compensent les transferts angulaires par rapport aux différentes positions orbitales prédéfinies par la forme ronde du rotor (5) et son centre en déport (B).
     
    15. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pistons (8) sont montés indépendamment les uns des autres.
     
    16. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les volumes et le taux de compression des chambres de travail (11) sont modifiables par positionnement sélectif du centre (B) en déport par rapport au centre (C).
     
    17. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arc (ℓ) , qui représente la distance de la chambre de combustion (17) jusqu'à l'orifice d'échappement des gaz (3), est réglable dans le secteur (Y), ce qui définit la valeur du travail A, produit en conséquence de l'action de la force d'explosion F sur le rotor (5) pour un angle de rotation (ϕ) défini.
     
    18. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cinq processus admission (N), compression (M), travail (H), éjection des gaz d'échappement (E) et génération du vide se déroulent à l'intérieur d'une rotation de chaque rotor (5) dans le moteur.
     
    19. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice d'admission (4) et l'orifice d'échappement des gaz (3) sont prédéfinis au plan de la construction de sorte que le début de l'admission du mélange air - carburant dans le premier secteur (X) et de l'éjection des gaz d'échappement dans le second secteur (Y), ainsi que la durée de ces processus, sont modifiables par le positionnement sélectif de ces orifices.
     
    20. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les carters (1) comportent des rotors (5), qui présentent chacun deux couronnes dentées (14), par lesquelles sont entraînables des engrenages (15) qui engrènent avec les rotors (5) suivants disposés parallèlement.
     
    21. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rotor (5) présente dans les carters d'extrémité (1, R1 et R3) des couronnes dentées (14), sur lesquelles engrènent les arbres de sortie (15) un au rapport de transmission (Z).
     
    22. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déplacement par engrenages (15a) et arbres de sortie (15) part de la périphérie du rotor (5) et non de son centre (C) .
     
    23. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les chambres de travail (11) de chaque rotor (5) ont un positionnement mutuel avec un écart angulaire de 120°, de sorte que le groupe de pistons (8) est en déport, dans chaque rotor suivant (5) du moteur, sous un angle défini qui dépend du nombre de rotors (5) utilisés, par comparaison avec le précédent.
     
    24. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le nombre des carters (1) dans le moteur définit la fréquence des processus de travail pour une rotation.
     
    25. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque carter individuel (1), y compris le rotor correspondant (5), présente un diamètre différent, ce qui permet une consommation de carburant sélective en cas de besoin, ainsi qu'une puissance dans un moteur complet.
     
    26. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu un remplissage d'huile de sorte que le rotor (5), à l'arrêt, a une masse plus petite que lors de sa rotation, par suite de la pulvérisation d'huile sur le côté intérieur du rotor (5), provoquée par la rotation.
     
    27. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi intérieure du rotor (5) présente, entre les couronnes dentées (14), un relief prédéfini par la construction qui permet un retour de la pulvérisation d'huile dans le compartiment moteur.
     
    28. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque chambre de travail (11) de chaque rotor (5) effectue une rotation complète après le processus de travail allumage du mélange air - carburant jusqu'au processus de travail suivant allumage, de sorte qu'elle peut se refroidir suffisamment, ce qui rend ces chambres de travail (11) aptes à la combustion de carburants avec un point d'explosion relativement élevé.
     
    29. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé par des pistons annulaires (16), disposés parallèlement à chaque piston (8), montés dans les cylindres (6) et formant un compresseur, et par des chambres annulaires (18), desquelles mènent des canaux d'air au travers des cylindres (6) et du rotor (5), canaux qui se raccordent, pour un angle de rotation défini, à des canaux d'air dans le carter (1), l'air étant alors réparti en direction des zones où sont requis un refroidissement supplémentaire de la chambre de combustion (17) et une compression supplémentaire du mélange air - carburant.
     
    30. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les cylindres (6) se déplacent par rapport aux pistons (8) dans leur direction axiale par rapport à l'axe (B) excentré.
     
    31. Moteur à combustion interne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pistons sont immobiles dans leur direction axiale et les cylindres montent et glissent vers le bas dans leur direction axiale sur les pistons.
     




    Zeichnung






































    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



    Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde ausschließlich zur Information des Lesers aufgenommen und ist nicht Bestandteil des europäischen Patentdokumentes. Sie wurde mit größter Sorgfalt zusammengestellt; das EPA übernimmt jedoch keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.

    In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente