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(11) | EP 2 180 034 B1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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| (54) |
Kettensägefluid-Zusammensetzung Chainsaw fluid composition Composition de fluide pour scie à chaîne |
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben.
[0002] Derzeit existieren am Markt zwei Arten von Kettensägeölen, nämlich biologisch nicht abbaubare auf Mineralölbasis sowie biologisch abbaubare auf Basis nativer und synthetischer Öle.
[0003] Produkte auf Mineralölbasis sind nicht biologisch abbaubar und dürfen dadurch zur Versorgung von Kettensägen nicht verwendet werden. Aufgrund der günstigen Preise und nicht notwendiger Reinigung des Kettensägeschwertes und der Kette finden diese Öle in der Praxis jedoch noch immer Verwendung.
[0004] Produkte auf Basis nativer Öle (z.B.: Rapsöl, Sojaöl, Rüböl) oder synthetischer Ester bilden die Gruppe der biologisch abbaubaren Kettenöle. Ihr Vorteil ist natürlich die biologische Abbaubarkeit. Zu den Nachteilen der Produkte auf Basis nativer Öle zählen die schlechte Oxidationsstabilität, d.h. diese Produkte unterliegen bei Einwirkung von UV-Strahlung und/oder Einwirkung von höherer Temperatur einer Oxidation und somit einem Verharzen. Dadurch bildet sich auf Schwert und Kette eine sehr zähe bis feste, klebrige und nur unter großem Aufwand abwaschbare Schicht. Auch sind diese Öle wesentlich teurer (z.B. synthetischer Ester 4-6 fach) als Mineralölprodukte. Ein weiterer Nachteil von Ölen allgemein ist, dass sie auf Wasser Schlieren bilden. Sollte es im Bereich von Gewässern zu einem Austritt von Öl kommen, so bilden sich am Wasser Ölschlieren. Es ist jedoch visuell nicht feststellbar, ob es sich um ein biologisch abbaubares Produkt oder um Mineralöl handelt. Es muss dann ein Öleinsatz der Feuerwehr erfolgen, welcher zu enormen Kosten führen kann.
[0005] Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile weitgehend auszuschließen und eine Kettensägefluid-Zusammensetzung bereitzustellen, die biologische Abbaubarkeit gewährleistet, der Wassergefährdungsklasse WGK 1 (schwach wassergefährdend) genügt und die Oxidationsstabilität besitzt. Ferner sollte dieses Kettensägefluid kostengünstiger als die am Markt befindlichen sein.
[0006] Vorstehende Aufgabe wird durch die flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach Anspruch 1 gelöst, die 1 bis 30 Gew.-% Wasser, bis 0,5 Gew.-% Methanol, 50 bis 95 Gew.-% Glycerin, bis 1,5 Gew.-% Tensid, bis 20 Gew.-% Haftklebstoff, gegebenenfalls bis 2,0 Gew.-% Korrosionsschutzmittel und/oder gegebenenfalls bis 1 Gew.-% Duftstoff umfasst.
[0007] Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 13 Anspruch 14 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung dieser flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung.
[0008] Die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung ist zunächst frei von Mineralöl, nativen Ölen oder synthetischen Estern. Ferner sind alle Bestandteile der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung biologisch abbaubar. Die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung ist daher nicht umweltschädlich. Die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung ist der Wassergefährdungsklasse 1 zuzuordnen. Die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung kann daher in Wasserschutzgebieten eingesetzt werden. Ferner ist die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung gegenüber UV-Strahlung stabil und selbst bei Anwendung über einen Zeitraum von 18 Monaten erfolgt keine Oxidation. Schließlich hat sich gezeigt, dass die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung gegenüber Temperaturschwankungen unempfindlich ist. Ausgehend von den zum Zeitpunkt der Einreichung aktuellen Rohstoffpreise zeigt die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung um etwa 50 % geringere Kosten als herkömmliche Kettensäge-Öle.
[0009] Hinzu kommt, dass der Hauptteil der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung ein Raffinationsnebenprodukt der Biodieselherstellung sein kann. Dieses Nebenprodukt ist eine unangenehm riechende Flüssigkeit, die bisher der Verbrennung zugeführt bzw. aufwändig weiterverarbeitet werden musste. Die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung ermöglicht nun den direkten Einsatz dieses Raffinationsnebenproduktes in einer flüssigen Zusammensetzung, die überraschende Eigenschaften bei der Verwendung als Kettensägefluid-Zusammensetzung zeigt.
[0010] Anstelle dieses Nebenproduktes kann auch technisches Glycerin bzw. ein Gemisch der beiden eingesetzt werden.
[0011] Neben den oben geschilderten Vorteilen wurde festgestellt, dass die erfindungsgemäße flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung hinsichtlich der anderen Eigenschaften, wie Anhaftung, Verbrauch, Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit, Verschleißschutz den bekannten Kettensäge-Ölen entspricht.
[0012] Vorteilhafterweise besitzt die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung eine Viskosität von 50 bis 400 mm2/sec, insbesondere von 120 bis 240 mm2/sec. Eine zu hohe Viskosität hat den Nachteil, dass die Förderbarkeit bei tiefen Temperaturen nicht genügt und die Kosten zu hoch ansteigen, während eine zu niedrige Viskosität dazu führt, dass eine ausreichende Schmierung nicht gewährleistet ist. Als besonders vorteilhaft haben sich Viskositäten von 120 bis 240 mm2/sec erwiesen, da eine optimale Versorgung bei geringstem Verbrauch erzielt werden kann.
[0013] Die Viskositäten wurden mit dem Rotationsviskosimeter Brookfield LVDW-II+ mit folgenden Einstellungen gemessen: Spindel Nr. 18, Umdrehungen/min: 7,5 ; 12 ; 17 ( DIN 53019 Teil 1 (Mai 1980).
[0014] Bei dem in der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung eingesetzten Tensid handelt es sich vorteilhafterweise um sulfatierte Pflanzenöle. Diese haben den Vorteil, dass sie biologisch abbaubar sind und über ein hervorragendes Verschleißschutzverhalten verfügen. Als besonders geeignet haben sich sulfatierte Produkte aus Palmöl, Kokosnussöl, Rizinusöl, Rapsöl, Sonnenblumenöl, Sojaöl oder Gemische davon erwiesen. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Türkischrotöl (sulfatiertes Rizinusöl). Das eingesetzte Tensid wird in einer Menge von bis zu 1,5 Gew.-%, vorzugsweise von bis zu 1 Gew.-% eingesetzt.
[0015] Der in der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung eingesetzte Haftklebstoff ist vorzugsweise ein Vinylpyrrolidon-Homopolymer. Vinylpyrrolidon-Homopolymere haben den Vorteil, dass sie biologisch abbaubar sind, viskositätserhöhend wirken und die Anhaftung des Fluids an der Kette erhöhen. Der K-Wert dieser Vinylpyrrolidon-Homopolymere liegt vorteilhafterweise zwischen 80 und 140. Das Molekulargewicht (Mw) der Vinylpyrrolidon-Homopolymere liegt vorteilhafterweise zwischen 1.000 und 3.000 KDalton liegen. Die Glasübergangstemperaturen (DSC) der eingesetzten Vinylpyrrolidon-Homopolymere liegen vorteilhafterweise bei 160 bis 200 °C, insbesondere etwa 180 °C. Ferner ist es von Vorteil, dass der Haftklebstoff, sowohl in hydrophoben als auch in hydrophilen Lösungsmitteln eine universale Löslichkeit besitzt. Der Haftklebstoff wird in einer Menge von bis 20 Gew.-%, vorzugsweise in einer Menge von bis 1 Gew.-% bis 10 Gew.-% eingesetzt, da dadurch die optimale Viskosität und Anhaftung des Fluides erzielt wird.
[0016] In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die erfindungsgemäße Kettensägefluid-Zusammensetzung ein Korrosionsschutzmittel. Bei der Auswahl des Korrosionsschutzmittels ist zunächst darauf zu achten, dass dieses wasserlöslich ist. Das Korrosionsschutzmittel wird in einer Menge von bis zu 2,0 Gew.-%, bevorzugt in einer Menge von bis zu 1,0 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von bis zu 0,6 Gew.-%, eingesetzt. Bevorzugte Korrosionsschutzmittel sind Polycarbonsäuren, da diese biologisch abbaubar sind und sehr gute Korrosionsschutzwerte zeigen. Der Einsatz von Korrosionsschutzmitteln hat den Vorteil, dass ein Rosten des Schwertes der Kettensäge vermindert bzw. verhindert wird.
[0017] Um den unangenehmen Geruch der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung zu kompensieren, wird dieser in einer bevorzugten Ausführungsform auch ein wasserlöslicher Duftstoff zugesetzt. An die Anforderungen des Duftstoffes werden keine besonderen Bedingungen geknüpft. Beispielsweise können Tannennadelduft, Apfelduft, Zitronenduft, Mandarinenduft, Orangenduft sowie Gemische davon eingesetzt werden. Der Duftstoff wird in einer Menge von bis zu 1 Gew.-%, vorzugsweise in einer Menge von bis zu 0,5 Gew.-% und besonders bevorzugt in einer Menge von bis zu 0,3 Gew.-%, eingesetzt.
[0018] Der Wassergehalt in der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung beträgt 1 bis 30 Gew.-%. Ein zu niedriger Wassergehalt führt dazu, dass die zugesetzten Additive möglicherweise nicht vollständig eingerührt werden, während ein zu hoher Wassergehalt den Nachteil hat, dass das Fluid zu dünnflüssig wird und nicht haftet. Wassergehalte von 1 bis 25 Gew.-% haben den Vorteil, dass sie der Viskosität und der Anhaftung des Kettensägefluids entsprechen. Besonders bevorzugt ist ein Wassergehalt von 1,0 bis 5 Gew.-%
[0019] Methanol ist in einer Menge von bis 0,5 Gew.-% im Produkt aufgrund des Herstellungsprozesses des Basisfluids vorhanden.
[0020] Der Glyceringehalt der erfindungsgemäßen Kettensägefluid-Zusammensetzung liegt zwischen 50 bis 95 Gew.-%. Ein zu niedriger Glyceringehalt hat den Nachteil, dass die erforderliche Viskosität nicht erreicht wird. Vorteilhafterweise liegt der Glyceringehalt zwischen 55 Gew.-% bis 95 Gew.-%, insbesondere zwischen 65 Gew.-% bis 77 Gew.-% oder zwischen 90 Gew.-% bis 95 Gew.-%.
[0021] Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung. Die Herstellung derselben erfordert keine Besonderheiten, sondern erfolgt einfach durch Zusammenrühren der Einzelbestandteile der flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung.
[0022] Nachstehend wird die vorliegende Erfindung anhand von Beispielen weiter erläutert. Diese Beispiele sollen jedoch in keiner Weise als limitierend oder beschränkend angesehen werden.
Beispiel 1
[0023] Nachstehend beschriebenes Raffinationsnebenprodukt wurde bei der Biodieselerzeugung erhalten und ist wie folgt gekennzeichnet:
| Bestandteil | Verfahren | Gew.-% |
| Wasser K.F. | EN ISO 12937 | 5,98 |
| Methanol | EN 14110 | 0,35 |
| Asche | DGF E-III 4 | 5,12 |
| MONG (matter org. non glycerol | DGF E-III 9a | 9,1 |
| Glycerin gesamt | 2005.04.96 | 79,8 |
Beispiel 2
[0026] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt. Die Dichtebestimmung erfolgte nach DIN 51757 (April 1994).
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 95,00 % |
| Wasser | 1,000 | 3,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,00 % |
| 1,076 | 100,00 % |
[0027] Türkischrotöl wurde von Fa. Fauth bezogen. Luvitec K115 wurde von BASF bezogen. Die Viskosität dieser Kettensäge-Zusammensetzung betrug 114 mm2/sec bei einer Temperatur von 40°C. Die Bestimmung der Viskosität erfolgte nach DIN 53019/Teil1 (Mai 1980).
Beispiel 3
[0028] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensäge-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 95,80 % |
| Wasser | 1,000 | 2,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,20 % |
| 0,970 | 100,00 % |
[0029] Die Viskosität dieser Kettensägefluid-Zusammensetzung betrug 172 mm2/sec bei einer Temperatur von 40°C.
Beispiel 4
[0030] Die Zusammensetzungen der Beispiele 2 und 3 wurden in einer Kettensäge eingesetzt. Hierbei zeigte sich, dass folgende Eigenschaften den Eigenschaften der Kettensäge-Öle des Standes der Technik entsprechen: Viskosität, biologische Abbaubarkeit, Anhaftung, Abschleuderverhalten und Verschleißeigenschaften.
[0031] Ferner wurde festgestellt, dass die Zusammensetzungen der Beispiele 2 und 3 vollständig biologisch abbaubar sind und der Wassergefährdungsklasse 1 genügen. Ferner konnte gezeigt werden, dass eine Oxidation der Zusammensetzungen nach Beispiel 2 und 3 sowohl unter UV-Licht als auch unter verschiedenen Temperaturen (20°C, 40°C, 60°C) nicht erfolgte. Selbst nach 18 Monaten war die Beständigkeit der Zusammensetzungen nach den Beispielen 2 und 3 noch gegeben.
Beispiel 5
[0032] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 94,40 % |
| Wasser | 1,000 | 3,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,00 % |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| 1,076 | 100,00 % |
| Irgacor L 190 Plus wurde von CIBA bezogen. |
Bespiel 6
[0033] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensäge-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 95,20 % |
| Wasser | 1,000 | 2,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,20 % |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| 0,970 | 100,00 % |
Beispiel 7
[0034] Die Zusammensetzungen der Beispiele 5 und 6 wurden in einer Kettensäge eingesetzt. Hierbei zeigte sich, dass folgende Eigenschaften den Eigenschaften der Kettensäge-Öle des Standes der Technik entsprechen: Viskosität, biologische Abbaubarkeit, Anhaftung, Abschleuderverhalten, Verschleißeigenschaften und Korrosionsschutz.
[0035] Ferner wurde festgestellt, dass die Zusammensetzungen der Beispiele 5 und 6 vollständig biologisch abbaubar sind und der Wassergefährdungsklasse 1 genügt.
[0036] Ferner konnte gezeigt werden, dass eine Oxidation der Zusammensetzungen nach Beispiel 5 und 6 sowohl unter UV-Licht als auch unter verschiedenen Temperaturen (20°C, 40°C, 60°C) nicht erfolgte. Selbst nach 18 Monaten war die Beständigkeit der Zusammensetzungen nach den Beispielen 5 und 6 noch gegeben.
Beispiel 8
[0037] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 93,90 % |
| Wasser | 1,000 | 3,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,00 % |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| Duftstoff (Zitrus) | 0,50 % | |
| 1,076 | 100,00 % |
Beispiel 9
[0039] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 74,70 % |
| Wasser | 1,000 | 2,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,20 % |
| Duftstoff (Zitrus) | 0,50 % | |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| 1,076 | 100,00 % |
Beispiel 10
[0040] Die Zusammensetzungen der Beispiele 8 und 9 wurden in einer Kettensäge eingesetzt. Hierbei zeigte sich, dass folgende Eigenschaften den Eigenschaften der Kettensäge-Öle des Standes der Technik entsprechen: Viskosität, biologische Abbaubarkeit, Anhaftung, Abschleuderverhalten, Verschleißeigenschaften, Korrosionsschutz und Geruch.
[0041] Ferner wurde festgestellt, dass die Zusammensetzungen der Beispiele 8 und 9 vollständig biologisch abbaubar sind und der Wassergefährdungsklasse 1 genügen. Ferner konnte gezeigt werden, dass eine Oxidation der Zusammensetzungen nach Beispiel 9 und 10 sowohl unter UV-Licht als auch unter verschiedenen Temperaturen (20°C, 40°C, 60°C) nicht erfolgte. Selbst nach 18 Monaten war die Beständigkeit der Zusammensetzungen nach den Beispielen 8 und 9 noch gegeben.
Beispiel 11
[0042] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 96,90 % |
| Wasser | 1,000 | 1,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,00 % |
| Duftstoff (Zitrus) | 0,50 % | |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| 1,076 | 100,00 % |
[0043] Die Viskosität dieser Kettensäge-Zusammensetzung betrug 252 mm2/sec bei einer Temperatur von 40°C.
Beispiel 12
[0044] Zur Herstellung einer flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung wurden folgende Bestandteile in den angegebenen Konzentrationen zusammengefügt:
| Bestandteil | Dichte (g/cm3) | Gew.-% |
| Fluid x07 | 1,130 | 96,90 % |
| Wasser | 1,000 | 0,00 % |
| Türkischrotöl | 1,030 | 1,00 % |
| Luvitec K115 | 1,000 | 1,00 % |
| Duftstoff (Zitrus) | 0,50 % | |
| Irgacor L 190 Plus | 0,60 % | |
| 1,076 | 100,00 % |
[0045] Die Viskosität dieser Kettensäge-Zusammensetzung betrug 283 mm2/sec bei einer Temperatur von 40°C.
[0046] Die Zusammensetzungen der Beispiele 11 und 12 wurden in einer Kettensäge und Harvester eingesetzt. Hierbei zeigte sich, dass folgende Eigenschaften den Eigenschaften der Kettensäge-Öle des Standes der Technik entsprechen: Viskosität, biologische Abbaubarkeit, Anhaftung, Abschleuderverhalten, Verschleißeigenschaften, Korrosionsschutz und Geruch.
[0047] Ferner wurde festgestellt, dass die Zusammensetzungen der Beispiele 11 und 12 vollständig biologisch abbaubar sind und der Wassergefährdungsklasse 1 genügt. Ferner konnte gezeigt werden, dass eine Oxidation der Zusammensetzungen nach Beispiel 5 und 6 sowohl unter UV-Licht als auch unter verschiedenen Temperaturen (20°C, 40°C, 60°C) nicht erfolgte. Selbst nach 18 Monaten war die Beständigkeit der Zusammensetzungen nach den Beispielen 11 und 12 noch gegeben.
1. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung, umfassend
1 bis 30 Gew.-% Wasser,
bis 0,5 Gew.-% Methanol,
50 bis 95 Gew.-% Glycerin,
bis 1,5 Gew.-% Tensid,
bis 20 Gew.-% Haftklebstoff,
gegebenenfalls bis 2,0 Gew.-% Korrosionsschutzmittel und/oder
gegebenenfalls bis 1,0 Gew.-% Duftstoff.
2. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flüssige Zusammensetzung eine Viskosität (gemessen mit dem Rotationsviskosimeter
Brookfield LVDW-II+ mit folgenden Einstellungen: Spindel Nr. 18, Umdrehungen/min:
7,5; 12; 17; Temp. 40°C (DIN 53019 Teil 1 (Mai 1980))) von 50 bis 400 mm2/sec, insbesondere von 120 bis 240 mm2/sec, besitzt.
3. Flüssige Kettensäge-Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Tensid um sulfatierte Pflanzenöle handelt.
4. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das sulfatierte Pflanzenöl ausgewählt ist aus Palmöl, Kokosnussöl, Rizinusöl, Rapsöl,
Sonnenblumenöl, Sojaöl oder Gemischen davon.
5. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Haftklebstoff um ein Vinylpyrrolidon-Homopolymer handelt.
6. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Korrosionsschutzmittel wasserlöslich und glyzerinlöslich ist.
7. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff wasserlöslich und glyzerinlöslich ist.
8. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Duftstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Tannennadelduft, Apfelduft,
Zitronenduft, Mandarinenduft, Orangenduft oder Gemischen davon.
9. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Wasser in einer Menge von 1 bis 25 Gew.-%, insbesondere von 1 bis 5 Gew.-%, vorliegt.
10. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Methanol in einer Menge von bis zu 0,5 Gew.-% vorliegt.
11. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Glycerin in einer Menge von 55 Gew.-% bis 95 Gew.-%, insbesondere von 65 Gew.-% bis77
Gew.-%, oder von 90 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorliegt.
12. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid in einer Menge von bis zu 1 Gew.-% vorliegt.
13. Flüssige Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass Haftklebstoff in einer Menge von 1 Gew.-% bis 20 Gew.-% vorliegt.
14. Verfahren zur Herstellung der flüssigen Kettensägefluid-Zusammensetzung nach einem
der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser, Methanol, Glycerin, Tensid, Haftklebstoff, und gegebenenfalls Korrosionsschutzmittel
und/oder gegebenenfalls Duftstoff in den angegebenen Mengen miteinander vermischt
werden.
1. A liquid chainsaw fluid composition, comprising
1 to 30% by weight water,
up to 0.5 % by weight methanol,
50 to 95 % by weight glycerol,
up to 1.5 % by weight surfactant,
up to 20 % by weight pressure-sensitive adhesive,
optionally up to 2.0 % by weight corrosion inhibitor and/or
optionally up to 1.0 % by weight perfume.
2. A liquid chainsaw fluid composition according to claim 1, characterised in that the liquid composition has a viscosity (measured by the rotating viscometer Brookfield
LVDW-II+ with the following settings: Spindle No. 18, rotations/min: 7.5; 12; 17;
temp, 40°C (DIN 53019 part 1 (May 1980))) of 50 to 400 mm2/sec, especially of 120 to 240 mm2/sec.
3. A liquid chainsaw fluid composition according to claim 1 or claim 2, characterised in that the surfactant is sulphated plant oils.
4. A liquid chainsaw fluid composition according to claim 3, characterised in that the sulphated plant oil is selected from palm oil, coconut oil, caster oil, rapeseed
oil, sunflower oil, soya bean oil or mixtures thereof.
5. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that the pressure-sensitive adhesive is a vinylpyrrolidone homopolymer.
6. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that the corrosion inhibitor is water-soluble and glycerol-soluble.
7. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that the perfume is water-soluble and glycerol-soluble.
8. A liquid chainsaw fluid composition according to claim 7, characterised in that the perfume is selected from the group consisting of pine needle perfume, apple perfume,
lemon perfume, mandarin perfume, orange perfume or mixtures thereof.
9. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that water is present in a quantity of 1 to 25 % by weight, in particular of 1 to 5 %
by weight.
10. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that methanol is present in a quantity of up to 0.5 by weight.
11. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that glycerol is present in a quantity of 55 % by weight to 95 % by weight, especially
from 65 % by weight to 77 % by weight or from 90 % by weight to 95 % by weight.
12. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that the surfactant is present in a quantity of up to 1 % by weight
13. A liquid chainsaw fluid composition according to any one of the preceding claims,
characterised in that the pressure-sensitive adhesive is present in a quantity of 1 % by weight to 20 %
by weight.
14. A method for producing the liquid chainsaw fluid composition according to any one
of the preceding claims, characterised in that water, methanol, glycerol, surfactant, pressure-sensitive adhesive, and optionally
corrosion inhibitor and/or optionally perfume are mixed with one another in the given
quantities.
1. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne comprenant
1 à 30 % en poids d'eau,
jusqu'à 0,5 en poids de méthanol,
50 à 95 % en poids de glycérine,
jusqu'à 1,5 % en poids d'agent tensioactif,
jusqu'à 20 % en poids de colle autoadhésive, éventuellement jusqu'à 2,0 % en poids
d'agent anticorrosion et/ou
éventuellement jusqu'à 1,0 % en poids de parfum.
2. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition liquide a une viscosité (mesurée avec le viscosimètre à rotation Brookfield
LDVW-II+ avec les réglages suivants : broche n°18, rotations/min : 7,5 ; 12 ; 17 ;
température 40°C (DIN 53019 partie 1 (mai 1980))) de 50 à 400 mm2/s, en particulier de 120 à 240 mm2/s.
3. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que, en ce qui concerne l'agent tensioactif, il s'agit d'huiles végétales sulfatées.
4. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'huile végétale sulfatée est sélectionnée à partir des produits suivants : huile
de palme, huile de noix de coco, huile de ricin, huile de colza, huile de tournesol,
huile de soja ou mélanges de ces huiles.
5. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que, en ce qui concerne la colle autoadhésive, il s'agit d'un homopolymère de vinylpyrrolidone.
6. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que l'agent anticorrosion est soluble à l'eau et soluble à la glycérine.
7. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que le parfum est soluble à l'eau et soluble à la glycérine.
8. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon la revendication 7, caractérisée en ce que le parfum est sélectionné dans le groupe constitué des éléments suivants ; parfum
d'aiguille de pin, parfum de pomme, parfum de citron, parfum de mandarine, parfum
d'orange ou mélanges de ces produits.
9. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que de l'eau est présente dans une quantité de 1 à 25 %, en particulier de 1 à 5 % en
poids.
10. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que du méthanol est présent dans une quantité jusqu'à 0,5 % en poids.
11. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que de la glycérine est présente dans une quantité de 55 % à 95 % en poids en particulier
de 65 % à 77 % en poids ou de 90 % à 95 % en poids.
12. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que l'agent tensioactif est présent dans une quantité allant jusqu'à 1 % en poids.
13. Composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée en ce que de la colle autoadhésive est présente dans une quantité de 1 % à 20 % en poids.
14. Procédé pour fabriquer la composition liquide pour fluide de scie à chaîne selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que de l'eau, du méthanol, de la glycérine, de l'agent tensioactif, de la colle autoadhésive
et éventuellement de l'agent anticorrosion et/ou éventuellement du parfum sont mélangés
les uns aux autres dans les quantités indiquées.