(19) |
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(11) |
EP 1 820 712 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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25.01.2012 Bulletin 2012/04 |
(22) |
Date de dépôt: 16.02.2007 |
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Système d'entraînement d'un élément en coulissement sur un guide et plate-forme de
transfert d'embrayage d'un élément à entraîner en coulissement sur un guide
System zum Antrieb eines auf einer Führung gleitenden Elements und Plattform zur Kupplungsübertragung
eines anzutreibenden, auf einer Führung gleitenden Elements
System of driving an element to slide on a guide and platform for engaging an element
to be driven to slide on a guide
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE
SI SK TR |
(30) |
Priorité: |
16.02.2006 FR 0601358
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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22.08.2007 Bulletin 2007/34 |
(73) |
Titulaire: Société Nationale des Chemins de Fer Français |
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75014 Paris (FR) |
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(72) |
Inventeurs: |
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- Macher, Pascal
SNCF
75580 Paris Cédex 12 (FR)
- Sion, Jérome
SNCF - EMM de Lorraine
57950 Montigny Les Metz (FR)
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(74) |
Mandataire: Bloch, Gérard et al |
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Gevers France
23bis, rue de Turin 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
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Documents cités: :
EP-A- 1 116 635 DE-A1- 10 109 482 GB-A- 2 157 246
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EP-A2- 0 888 947 FR-A5- 2 038 139 GB-A- 2 330 568
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] Système d'entraînement d'un élément en coulissement sur un guide et plate-forme de
transfert d'embrayage d'un élément à entraîner en coulissement sur un guide.
[0002] Le document
GB-A-2 157 246 décrit un système conforme au préambule de la revendication 1.
[0003] La présente invention est née d'un problème de manipulation de couvertures de structures
de stockage de fret par bâches repliables, en l'occurrence les couvertures ou toitures
de wagons de chemins de fer.
[0004] Généralement, les wagons de marchandise comportent une plate-forme dite de fret destinée
à supporter le fret à transporter et une armature de toiture se composant d'arceaux
recouverts d'une bâche maintenue en place sur les arceaux de façon à protéger le fret
des intempéries durant son acheminement ou son stockage.
[0005] A la place de bâches et d'arceaux, il peut aussi être prévu d'autres sortes d'éléments
de couverture ou de toiture, notamment rigides, et ne nécessitant pas d'armature.
[0006] C'est en faisant coulisser les éléments de couverture sur des guides solidaires de
la plate-forme qu'on recouvre complètement le fret une fois chargé et qu'on le découvre
partiellement pour son déchargement.
[0007] La couverture a généralement la même longueur que la plate-forme de fret, c'est-à-dire
dix-huit mètres dans un cas général.
[0008] Mais la manipulation des éléments de couverture ne concerne que les deux-tiers avant
ou arrière du wagon, sur une longueur de douze mètres, un tiers du wagon restant alors
couvert par la couverture reployée sur elle-même au maximum. Mais il est aussi possible
de découvrir une certaine longueur de plate-forme en chacune de ses deux extrémités
simultanément.
[0009] Cette manipulation se fait actuellement manuellement et est longue et pénible, car
les éléments de couverture, conçus pour coulisser sur les côtés de la plate-forme,
ont une tendance naturelle à se mettre de travers ou en crabe. Le recours à des systèmes
dits « anti-crabe », c'est-à-dire des liens entre les deux premiers arceaux de l'armature
de la couverture en tête et en queue du wagon ne diminue pas le côté pénible de l'opération
de coulissement.
[0010] Procéder à l'aide d'un chariot à fourche, donc d'un seul côté de la couverture, n'est
pas plus satisfaisant à cause du couple créé sur les arceaux actionnés par le chariot.
[0011] On a imaginé d'équiper les quais de chargement et de déchargement du fret de portiques
enjambant les wagons, mais si cette solution permet d'automatiser les manipulations,
elle exige une infrastructure lourde et n'est pas utilisable partout.
[0012] La demanderesse a recherché une autre solution plus simple, en motorisant les éléments
de couverture sur le wagon lui-même, en utilisant comme actionneurs des vérins pneumatiques
à piston sans tige. Il s'agit d'un carter cylindrique dans lequel un piston est monté
coulissant en ménageant de part et d'autre deux chambres, le carter étant fendu pour
assurer la liaison entre le piston et un chariot d'entraînement, la fente du carter
étant obturée par un joint lamelliforme traversant le piston.
[0013] Et c'est alors que, recherchant de tels vérins pneumatiques d'une longueur qui corresponde
au besoin (douze mètres) et n'en ayant pas trouvé, elle propose son invention qu'elle
entend généraliser à tout système d'entraînement d'un élément en coulissement sur
un guide au moyen de vérins de longueur d'entraînement inférieure à la longueur du
guide, l'élément en question pouvant naturellement être le châssis de montage des
deux arceaux de tête ou de queue de la couverture d'une plate-forme de fret pour chemin
de fer.
[0014] Ainsi, l'invention concerne tout d'abord un système d'entraînement d'un élément en
coulissement sur un guide au moyen d'actionneurs de longueur d'entraînement inférieure
à la longueur du guide, système caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux
actionneurs agencés pour être solidarisés à l'élément en coulissement et montés pour
exercer leurs actions d'entraînement de l'élément en série et une plate-forme de transfert,
disposée entre les deux actionneurs, agencée pour désolidariser l'élément de l'un
des actionneurs et le solidariser à l'autre.
[0015] De préférence, l'élément à entraîner comporte deux dispositifs d'embrayage, chaque
actionneur comportant un organe d'embrayage agencé pour coopérer avec un des dispositifs
d'embrayage de l'élément, la plate-forme étant agencée pour que, en fin de course
d'un des actionneurs, l'élément à entraîner soit embrayé sur les deux actionneurs,
l'entraînement de l'élément par l'autre des actionneurs provoquant le débrayage de
l'élément de l'actionneur en fin de course.
[0016] Dans ce cas, il est intéressant que l'embrayage de l'élément sur ledit autre actionneur
soit réalisé avec jeu.
[0017] Dans ce cas encore, il est avantageux que chaque dispositif d'embrayage comporte
une bascule d'embrayage montée pivotante sur l'élément avec deux crochets d'embrayage
espacés l'un de l'autre, pour l'entraînement par les deux actionneurs en série, respectivement,
ainsi que pour l'entraînement par chacun des actionneurs dans les deux sens, respectivement.
[0018] De préférence, les deux bascules d'embrayage sont identiques et montées tête-bêche
sur l'élément.
[0019] De préférence toujours, la plate-forme de transfert comporte un chemin de cames agencé
pour coopérer avec les dispositifs d'embrayage de l'élément et embrayer l'un sur l'un
des actionneurs tout en débrayant l'autre des dispositifs de l'autre des actionneurs.
[0020] Avantageusement, le chemin de cames de la plate-forme de transfert comporte, dans
les deux sens d'entraînement, une portion de chemin montante et une portion de chemin
descendante espacées par une portion de palier.
[0021] Dans ce cas, chaque bascule d'embrayage de l'élément comporte un bord incliné agencé
pour coopérer avec l'une des portions montante et descendante du chemin de cames de
la plate-forme de transfert.
[0022] Avantageusement, le chemin est un chemin de cames à deux portions montante et descendante
suivant le sens d'entraînement, de préférence espacées par une portion de palier.
[0023] De préférence, l'élément à entraîner en coulissement est un châssis de montage d'une
couverture de bâchage d'un élément de l'ensemble comprenant une plate-forme de fret
ferroviaire, routière ou maritime, un silo, un hangar ou autre aire d'activités, comme
une piscine.
[0024] De préférence encore, les actionneurs sont des vérins pneumatiques à piston sans
tige, l'organe d'embrayage, avantageusement un doigt, étant monté sur le piston.
[0025] Naturellement, l'invention ne doit pas être considérée comme limitée à un système
à deux actionneurs ou vérins. Dans le cas d'une plate-forme de fret de wagon de chemin
de fer, de 18 m de longueur, on envisagera de préférence trois vérins de 4,5 m, 9
m et 4,5 m, respectivement.
[0026] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante
du système d'entraînement et de la plate-forme de transfert de l'invention, faite
en référence au dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 montre deux vues générales 1-A et 1-B d'un wagon de chemin de fer à plate-forme
de fret l'une avec la bâche déployée et couvrant entièrement le wagon et l'autre,
avec la bâche reployée en son milieu et découvrant partiellement le wagon en tête
et en queue ;
- la figure 2 est une vue de profil d'une plate-forme de fret d'un wagon de chemin de
fer, équipé des dispositifs d'embrayage des systèmes d'entraînement des éléments de
tête et de queue et des plates-formes de transfert selon l'invention ;
- la figure 3 est une vue identique à la précédente, à une plus grande échelle ;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle de la partie basse d'un élément
en coulissement sur un guide, de la plate-forme de fret et de l'ensemble du vérin
à piston sans tige avec son organe d'embrayage;
- la figure 5 une vue de profil partielle des dispositifs d'embrayage en position de
transfert sur le guide de coulissement, et de la plate-forme de transfert correspondante
selon l'invention, et
- la figure 6 représente cinq vues 6a-6e des positions relatives des dispositifs d'embrayage
et de la plate-forme de transfert à des étapes successives significatives du transfert
de l'embrayage de l'élément de couverture d'un vérin sur l'autre.
[0027] En référence à la figure 1, un wagon de marchandise comportant une plate-forme de
fret 1 est recouverte d'une bâche 2, totalement en figure 1-A et partiellement en
figure 1-B. La bâche 2 est maintenue en place par des arceaux 3.
[0028] Les deux premiers arceaux 3 de la couverture en tête et en queue du wagon, visibles
partiellement en partie basse sur les figures 2 et 3, sont reliés par une structure
4 qui forme un chariot 4 d'entraînement roulant sur deux guides longitudinaux parallèles
6 permettant à l'opération de coulissement de se dérouler sans mise en crabe de l'ensemble
des arceaux.
[0029] Le chariot d'entraînement 4 comporte sur chaque guide 6, mieux visibles sur la figure
3, des galets de roulement 5, ici au nombre de huit enserrant le guide 6 en deux endroits
correspondant aux piétements des arceaux 3 sur le chariot 4 de façon à assurer un
roulement stable. Les guides 6 sont solidaires de la plate-forme 1 et de chaque côté
de celle-ci.
[0030] En faisant coulisser le chariot 4, on fait rouler les galets 5 sur les guides 6,
et ainsi on couvre ou on découvre la plate-forme 1, soit en tête soit en queue de
wagon (comme montré sur la figure 1), sur une longueur de douze mètres au maximum
correspondant à une longueur minimale de six mètres de reploiement de la bâche 2.
[0031] Pour faire coulisser le chariot 4 sur une longueur de douze mètres, on a choisi d'équiper
la plate-forme 1 de vérins.
[0032] Comme la longueur de chaque guide 6 est plus grande que la course utile des vérins
disponibles sur le marché, on en a disposés trois par guide 6, agissant en série,
référencés 7, 8, 9 sur la figure 3, c'est-à-dire et ici deux vérins 7, 9 de 4,5 mètres
en tête et en queue, et un vérin 8 de 9 mètres entre les deux, solidaires du chariot
4. Les vérins sont ainsi alignés le long des guides 6 pour couvrir toute la longueur
du wagon.
[0033] On aurait pu prévoir seulement deux vérins 7 et 9 de neuf mètres chacun. Inversement,
pour d'autres applications civiles ou industrielles nécessitant des couvertures amovibles
plus longues, on pourrait en mettre davantage en série, comme il apparaîtra plus loin
dans la description.
[0034] Pour la présente application, on a choisi des vérins pneumatiques à piston sans tige,
bien connus de l'homme de l'art.
[0035] Ce type de vérin 7, 8, 9, en référence à la figure 4, comme enseigné par le document
EP 1364129, comporte un carter 10 formant un cylindre 11 dans lequel coulisse un piston 12,
et comportant une ouverture longitudinale 13, comme une fente, sur toute la longueur
de la course du piston 12 (soit de 4,5 mètres, soit de 9 mètres).
[0036] Par la fente 13, on assure une liaison mécanique 14 entre le piston 12 et le chariot
d'entraînement 4 qui doit y être embrayé de façon à assurer son entraînement.
[0037] Pour cela, la fente 13 du carter 10, de part et d'autre du piston 12 est obturée
par un joint lamelliforme (non représenté), qui traverse longitudinalement le piston
12, de sorte que ce dernier peut aller et venir dans le cylindre 11 sans que les chambres
(non visibles sur les figures) du vérin 7, 8, ou 9 perdent leur herméticité.
[0038] Grâce à un système d'entraînement 15, les trois vérins 7, 8, 9 d'un même guide 6
sont tour à tour solidarisés ou embrayés en début de course et pendant l'entraînement
du chariot 4 qui suit puis désolidarisés ou débrayés en fin de course, exerçant successivement
et en série leur action d'entraînement de l'élément de couverture 3, comme il va maintenant
être expliqué.
[0039] D'une part, en référence à la figure 5, le chariot 4 comporte deux dispositifs d'embrayage
41, 42 symétriques par rapport à un plan médian M, l'un 41 côté amont du coulissement
A et l'autre 42 côté aval, et la liaison mécanique 14 du piston 12 de chaque vérin
7, 8 comporte un doigt d'embrayage 22 agencé pour coopérer avec l'un de ces deux dispositifs
d'embrayage 41, 42, quel que soit le sens du coulissement A ou B.
[0040] D'autre part, entre deux vérins successifs 7 et 8, ou 8 et 9, est disposée une plate-forme
de transfert 16, ou respectivement 17, agencée pour désolidariser le chariot d'entraînement
4 du vérin amont 7, respectivement 8, et le solidariser au vérin aval 8, respectivement
9, dans le sens du coulissement indiqué A. Dans le sens de coulissement B, il suffit
d'inverser les références.
[0041] Pour cela, en se limitant au sens de coulissement A, et à la plate-forme 16, la plate-forme
17 étant identique, cette dernière plate-forme 16 comporte un chemin de cames 18 à
deux rampes ou chemins inclinés 19, 20 de pentes égales mais opposées, montant en
amont et descendant en aval, séparés par un palier 21.
[0042] Le profil du chemin de cames 18 tel que décrit ci-dessus et montré sur la figure
5 permet de guider les deux dispositifs d'embrayage 41, 42 pour que, en fin de course
du vérin amont 7, le chariot d'entraînement 4 soit en position d'embrayage sur les
deux vérins 7 et 8 et pour que l'entraînement du chariot 4 par le vérin aval puisse
provoquer son débrayage du vérin amont 7.
[0043] Pour cela, chaque dispositif d'embrayage 41, 42 comporte une bascule d'embrayage
43 montée pivotante autour d'un axe 44 sur le chariot 4, les deux axes 44 étant excentrés
par rapport à un plan M vertical, transversal au wagon et plan de symétrie pour ce
chariot 4, et chaque bascule 43 comporte deux crochets d'embrayage 45, 46 espacés
l'un de l'autre d'un jeu 47 suffisant pour permettre une mise des deux doigts 22,
amont et aval, simultanément en position d'embrayage des deux bascules 43 sans interférence
mécanique.
[0044] On notera que les deux crochets 45, 46 de chaque bascule 43 ne sont pas identiques
et ont un bord incliné de pentes choisies pour glisser sur les pentes du chemin de
cames 18 dans les deux sens A et B compte tenu des positions des axes 44 de pivotement
sur le chariot d'entraînement 4.
[0045] Notamment, chaque crochet 45, 46 de chaque bascule d'embrayage 43 du chariot 4 comporte
extérieurement un bord incliné (non référencé) pouvant glisser sur l'une 19 ou l'autre
20 des rampes montante ou descendante du chemin de cames 18 de la plate-forme de transfert
16.
[0046] On notera aussi que les deux bascules d'embrayage 43 pivotent autour d'axes 44 symétriques
par rapport au plan M et que par suite les quatre crochets 45, 46 des deux bascules
43 permettent au chariot 4 de coopérer avec les deux doigts 22 simultanément dans
les deux sens de coulissement A ou B, ou de s'en dégager.
[0047] Le fonctionnement du système d'entraînement 15 va maintenant être décrit, en référence
à la figure 6 et plus précisément en référence aux dessins 6-a, 6-b, 6-c, 6-d, et
6-e de cette figure 6, en supposant le chariot d'entraînement 4 de l'élément de couverture
3 en coulissement selon le sens indiqué par la flèche A.
[0048] A l'étape du dessin 6-a, les deux bascules d'embrayage 43' et 43" sont en amont de
la plate-forme de transfert 16, et le doigt 22 du vérin amont 7 est embrayé dans le
crochet aval 46 de la bascule amont 43' du chariot 4. Le vérin amont 7 fait coulisser
le chariot 4 vers la plate-forme 16 jusqu'à ce que :
- à l'étape 6-b, il pousse la bascule aval 43" du chariot 4 sur la rampe amont montante
19 de la plate-forme 16 et continue de la pousser jusque sur le palier 21. Cette opération
se fait sans grande opposition mécanique autre que la gravité s'opposant au soulèvement
de la bascule autour de son axe de pivotement 44 grâce à la forme du bord externe
du crochet aval 45 de la bascule aval 43".
- A l'étape 6-c, le vérin amont 7 continue de pousser le chariot 4 jusqu'à arriver en
fin de course 30, poussant du même coup le crochet aval 46 de la bascule amont 43'
contre la rampe montante amont 19 pour mettre la bascule 43' en position de gravir
aisément cette rampe 19 grâce à la forme du bord externe aval du crochet 46 relativement
à elle. Simultanément, la bascule aval 43" a franchi le palier 18 et est retombée
de l'autre côté de la plate-forme 16, le bord externe amont de son crochet amont 46
glissant sur la rampe descendante aval 20 de la plate-forme 16. Quand le piston amont
7 est en fin de course, le crochet aval 45 de 1a bascule aval 43" est en position
d'être engagé ou embrayé par le doigt 22 du vérin aval 8 de sorte que le chariot d'entraînement
4 est potentiellement en position d'être embrayé par les deux vérins 7 et 8 et que
son entraînement par le vérin aval 8 peut provoquer son débrayage du vérin amont 7,
ou vice-versa, dans le sens de coulissement B.
- A l'étape 6-d, puis à l'étape 6-e, le vérin aval 8 est actionné et le doigt 22 de
son piston 12 embraye le crochet aval 45 de la bascule aval 43 ", entraînant du même
coup le chariot 4 et débrayant les crochets 45 et 46 de la bascule amont 43'en lui
faisant gravir la rampe amont 19 du chemin de cames 18, ce sans difficulté par son
pivotement autour de son axe 44 et grâce à la compatibilité des bords externes des
deux crochets 45 et 46 relativement aux trois portions 19, 21, 20 du chemin de cames
18.
[0049] Il est facile de déclencher automatiquement l'actionnement du vérin aval 8 quand
le vérin amont 7 arrive en butée de fin de course 30, si bien qu'on peut éviter tout
temps mort dans le franchissement de la plate-forme de transfert 16, donc tout à-coup
préjudiciable au bon fonctionnement du système 15.
[0050] On aura noté que le processus ci-dessus est parfaitement réversible, si bien que
la plate-forme de transfert d'embrayage 16 de l'élément de couverture 3 en coulissement
sur le guide 6, d'un vérin d'entraînement 7 à un autre 8, comprend un chemin 18 à
deux fonctions d'embrayage-débrayage 20 et 19 et exerçant respectivement une fonction
d'embrayage et une fonction de débrayage selon le sens A ou B de l'entraînement de
l'élément 3.
[0051] Ici, l'élément à entraîner en coulissement est un châssis de montage d'une couverture
de bâchage d'une plate-forme de fret ferroviaire, mais comme le système d'entraînement
ci-dessus peut être itéré le long d'un guide autant de fois que les longueurs relatives
des vérins et des plates-formes de fret le nécessitent, il peut s'agir d'une plate-forme
de fret routière ou maritime, ou même d'un silo, d'un hangar ou d'une autre aire d'activités,
par exemple sportives ou saisonnières, comme une piscine.
1. Système (15) d'entraînement d'un élément (3, 4) en coulissement sur un guide (6) au
moyen d'actionneurs (7, 8, 9) de longueur d'entraînement inférieure à la longueur
du guide (6), système caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux actionneurs (7, 8) agencés pour être solidarisés à l'élément
(3, 4) en coulissement et montés pour exercer leurs actions d'entraînement de l'élément
(3, 4) en série et une plate-forme (16, 17) de transfert, disposée entre les deux
actionneurs (7, 8), agencée pour désolidariser l'élément (3, 4) de l'un des actionneurs
(7) et le solidariser à l'autre (8).
2. Système selon la revendication 1, dans lequel l'élément (3, 4) à entraîner comporte
deux dispositifs d'embrayage (41, 42), chaque actionneur (7,8) comportant un organe
d'embrayage (22) agencé pour coopérer avec un des dispositifs d'embrayage (41, 42)
de l'élément (3, 4), la plate-forme (16) étant agencée pour que, en fin de course
(30) d'un des actionneurs (7), l'élément à entraîner (3, 4) soit embrayé sur les deux
actionneurs (7, 8), l'entraînement de l'élément (3, 4) par l'autre (8) des actionneurs
(7, 8) provoquant le débrayage de l'élément (3, 4) de l'actionneur (7) en fin de course
(30).
3. Système selon la revendication 2, dans lequel l'embrayage de l'élément sur ledit autre
actionneur est réalisé avec jeu (47).
4. Système selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel chaque dispositif d'embrayage
(41, 42) comporte une bascule d'embrayage (43) montée pivotante (44) sur l'élément
(4) avec deux crochets (45, 46) d'embrayage espacés (47) l'un de l'autre, pour l'entraînement
par les deux actionneurs (7, 8) en série, respectivement.
5. Système selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel chaque dispositif d'embrayage
(41, 42) comporte une bascule d'embrayage (43) montée pivotante (44) sur l'élément
(4) avec deux crochets (45, 46) d'embrayage espacés (47) l'un de l'autre, pour l'entraînement
par chacun des actionneurs (7, 8) dans les deux sens (A, B), respectivement.
6. Système selon l'une des revendications 4 et 5, dans lequel les deux bascules d'embrayage
(43) sont identiques et montées tête-bêche sur l'élément (4).
7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la plate-forme de transfert
(16) comporte un chemin de cames (18) agencé pour coopérer avec les dispositifs d'embrayage
(41, 42) de l'élément (4) et embrayer l'un (42) sur l'un (8) des actionneurs tout
en débrayant l'autre (41) des dispositifs de l'autre (7) des actionneurs.
8. Système selon la revendication 7, dans lequel le chemin de cames (18) de la plate-forme
de transfert (16) comporte, dans les deux sens d'entraînement (A, B), une portion
de chemin montante (19) et une portion de chemin descendante (20) espacées par une
portion de palier (21).
9. Système selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel chaque bascule d'embrayage
(41, 42) de l'élément (4) comporte un bord incliné agencé pour coopérer avec l'une
des portions montante (19) et descendante (20) du chemin de cames (18) de la plate-forme
de transfert (16).
10. Système selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'élément (4) à entraîner
en coulissement est un châssis de montage d'une couverture de bâchage (2) d'un élément
(3) de l'ensemble comprenant une plate-forme de fret ferroviaire, routière ou maritime.
11. Système selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'élément (4) à entraîner
en coulissement est un châssis de montage d'une couverture de bâchage (2) de l'ensemble
comprenant un silo, un hangar et une piscine.
12. Système selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel les actionneurs (7, 8)
sont des vérins pneumatiques à piston sans tige.
13. Système selon la revendication 12, dans lequel l'organe d'embrayage des vérins (7,
8) est un doigt (22) monté sur leur piston (12).
14. Wagon de chemin de fer comprenant une plate-forme de fret (1) et un système d'entraînement
selon l'une des revendications 1 à 9 comportant trois actionneurs (7, 8, 9) et deux
plates-formes (16, 17) mis en série sur la plate-forme de fret (1).
1. System (15) for driving an element (3, 4) to slide on a guide (6) by means of actuators
(7, 8, 9) having a driving length less than the length of the guide (6), the system
being characterised in that it comprises at least two actuators (7, 8) which are arranged to be fixed to the
element (3, 4) in sliding and mounted to exert in succession their actions for driving
the element (3, 4), and a transfer platform (16, 17) which is disposed between the
two actuators (7, 8) and arranged to disconnect the element (3, 4) from one of the
actuators (7) and connect it to the other (8).
2. System according to claim 1, wherein the element (3, 4) to be driven comprises two
coupling devices (41, 42), each actuator (7, 8) comprising a coupling member (22)
arranged to cooperate with one of the coupling devices (41, 42) of the element (3,
4), the platform (16) being arranged such that, in the end position (30) of one of
the actuators (7), the element (3, 4) to be driven is coupled to the two actuators
(7, 8), the driving of the element (3, 4) by the other (8) of the actuators (7, 8)
causing the element (3, 4) to be released from the actuator (7) in the end position
(30).
3. System according to claim 2, wherein the element is coupled to said other actuator
with play (47).
4. System according to either claim 2 or claim 3, wherein each coupling device (41, 42)
comprises a coupling rocker (43) pivotally mounted (44) on the element (4) having
two coupling hooks (45, 46) spaced apart from one another for driving by the two actuators
(7, 8) in succession, respectively.
5. System according to any one of claims 2 to 4, wherein each coupling device (41, 42)
comprises a coupling rocker (43) pivotally mounted on the element (4) having two coupling
hooks (45, 46) spaced apart from one another for driving by each of the actuators
(7, 8) in the two directions (A, B), respectively.
6. System according to either claim 4 or claim 5, wherein the two coupling rockers (43)
are identical and mounted in opposite directions on the element (4).
7. System according to any one of claims 1 to 6, wherein the transfer platform (16) comprises
a cam path (18) arranged to cooperate with the coupling devices (41, 42) of the element
(4) and couple one (42) of the devices to one (8) of the actuators while releasing
the other (41) from the other (7) of the actuators.
8. System according to claim 1, wherein the cam path (18) of the transfer platform (16)
comprises, in the two drive directions (A, B), an upward path portion (19) and a downward
path portion (20) spaced apart by a level portion (21).
9. System according to any one of claims 5 to 8, wherein each coupling rocker (41, 42)
of the element (4) comprises an inclined edge arranged to cooperate with one of the
upward (19) and downward (20) portions of the cam path (18) of the transfer platform
(16).
10. System according to any one of claims 1 to 9, wherein the element (4) to be driven
in a sliding manner is a mounting frame for a sheeting cover (2) for an element (3)
of the assembly comprising a platform for railway, road or sea freight.
11. System according to any one of claims 1 to 9, wherein the element (4) to be driven
in a sliding manner is a mounting frame for a sheeting cover (2) for the assembly
comprising a silo, a warehouse and a pool.
12. System according to any one of claims 1 to 11, wherein the actuators (7, 8) are rodless-piston
pneumatic cylinders.
13. System according to claim 12, wherein the coupling member of the cylinders (7, 8)
is a finger (22) mounted on the piston (12) thereof.
14. Railway car comprising a freight platform (1) and a drive system according to any
one of claims 1 to 9 comprising three actuators (7, 8, 9) and two platforms (16, 17)
positioned in succession on the freight platform (1).
1. System (15) zum gleitenden Antrieb eines Elements (3, 4) auf einer Führung (6) mittels
Betätigungsgliedern (7, 8, 9) mit einer Antriebslänge, die kleiner als die Länge der
Führung (6) ist, wobei das System dadurch gekennzeichnet ist, dass es mindestens zwei Betätigungsglieder (7, 8) aufweist, die dafür vorgesehen sind,
beim Gleiten fest mit dem Element (3, 4) verbunden zu sein, und so montiert sind,
dass sie ihre Antriebswirkungen auf das Element (3, 4) in Reihe ausüben, und eine
Übertragungs-Plattform (16, 17) aufweist, die zwischen den zwei Betätigungsgliedern
(7, 8) angeordnet ist, die dafür vorgesehen ist, das Element (3, 4) von einem der
Betätigungsglieder (7) zu lösen und es mit dem anderen (8) zu verbinden.
2. System nach Anspruch 1, wobei das Element (3, 4), das angetrieben werden soll, zwei
Kopplungsvorrichtungen (41, 42) aufweist, wobei jedes Betätigungsglied (7, 8) ein
Kopplungsorgan (22) aufweist, das für das Zusammenwirken mit einer der Kopplungsvorrichtungen
(41, 42) des Elements (3, 4) vorgesehen ist, wobei die Plattform (16) dafür vorgesehen
ist, dass, in Endlage (30) eines der Betätigungsglieder (7), das Element (3, 4), das
angetrieben werden soll, an die zwei Betätigungsglieder (7, 8) angekoppelt ist, wobei
der Antrieb des Elements (3, 4) durch das andere der Betätigungsglieder (7, 8) die
Abkopplung des Elements (3, 4) von dem Betätigungsglied (7) in Endlage (30) bewirkt.
3. System nach Anspruch 2, wobei die Kopplung des Elements an dem anderen Betätigungsglied
mit Spiel (47) realisiert wird.
4. System nach einem der Ansprüche 2 und 3, wobei jede Kopplungsvorrichtung (41, 42)
eine an dem Element (4) schwenkbar montierte (44) Kopplungswippe (43) aufweist, mit
zwei Kopplungshaken (45, 46), die voneinander beabstandet (47) sind, jeweils für den
Antrieb durch die zwei Betätigungsglieder (7, 8) in Reihe.
5. System nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei jede Kopplungsvorrichtung (41, 42)
eine an dem Element (4) schwenkbar montierte (44) Kopplungswippe (43) aufweist, mit
zwei Kopplungshaken (45, 46), die voneinander beabstandet (47) sind, jeweils für den
Antrieb durch jedes der Betätigungsglieder (7, 8) in den beiden Richtungen (A, B).
6. System nach einem der Ansprüche 4 und 5, wobei die zwei Kopplungswippen (43) identisch
sind und in entgegengesetzter Richtung an dem Element (4) montiert sind.
7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Übertragungs-Plattform (16) einen
Nockenweg (18) aufweist, der dafür vorgesehen ist, mit den Kopplungsvorrichtungen
(41, 42) des Elements (4) zusammenzuwirken und die eine (42) an dem einen (8) der
Betätigungsglieder anzukoppeln, während sie gleichzeitig die andere (41) der Vorrichtungen
von dem anderen (7) der Betätigungsglieder löst.
8. System nach Anspruch 7, wobei der Nockenweg (18) der Übertragungs-Plattform (16) in
den zwei Antriebsrichtungen (A, B) einen aufsteigenden Wegabschnitt (19) und einen
absteigenden Wegabschnitt (20) aufweist, die durch einen Podestabschnitt (21) beabstandet
sind.
9. System nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei jede Kopplungswippe (41, 42) des Elements
(4) einen geneigten Rand aufweist, der dafür vorgesehen ist, mit einem der aufsteigenden
(19) und absteigenden (20) Abschnitte des Nockenwegs (18) der Übertragungs-Plattform
(16) zusammenzuwirken.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Element (4), das zum Gleiten angetrieben
werden soll, ein Rahmen für die Montage einer Planenabdeckung (2) eines Elements (3)
der Anordnung ist, die eine Eisenbahnplattform, Straßenplattform oder Offshore-Plattform
umfasst.
11. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Element (4), das zum Gleiten angetrieben
werden soll, ein Rahmen für die Montage einer Planenabdeckung (2) der Anordnung ist,
die ein Silo, einen Schuppen und ein Becken umfasst.
12. System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Betätigungsglieder (7, 8) pneumatische
Zylinder mit Kolben ohne Kolbenstange sind.
13. System nach Anspruch 12, wobei das Kopplungsorgan der Zylinder (7, 8) ein Finger (22)
ist, der an ihrem Kolben (12) montiert ist.
14. Eisenbahnwaggon mit einer Frachtplattform (1) und einem Antriebssystem nach einem
der Ansprüche 1 bis 9, mit drei Betätigungsgliedern (7, 8, 9) und zwei Plattformen
(16, 17), die auf der Frachtplattform (1) in Reihe angeordnet sind.
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