[0001] L'invention concerne une pige de nivellement pour la réalisation d'une chape de béton
sur un substrat. L'invention concerne également un ensemble pour la réalisation d'une
chape de béton.
[0002] Par béton, on désigne tout mélange de liants avec de l'eau et, éventuellement, avec
des agrégats inertes ou des adjuvants, susceptible de durcir en séchant pour former
une chape. Ainsi, sous la terminologie « chape de béton », on englobe les chapes de
ciment ou encore de mortier.
[0003] La pige de nivellement de l'invention est en particulier adaptée à la réalisation
de chapes de béton flottante. Par « chape de béton flottante », on désigne une chape
de béton coulée sur un substrat déposé sur un sol, la chape de béton n'étant pas encrée
au sol.
[0004] La réalisation de chapes de béton flottante est largement répandue dans le domaine
du bâtiment. Elles ont en effet l'avantage d'atténuer la transmission des vibrations
sonores au niveau du sol. Par ailleurs, les chapes de béton présentent un état de
surface plan et lisse. Une fois réalisées, elles peuvent ainsi rester apparentes,
être peintes, ou encore servir de base à un revêtement de sol tel que du carrelage.
[0005] La réalisation d'une chape de béton flottante est connue en soi. Cette réalisation
comprend au préalable la couverture de l'intégralité du sol de la pièce sur lequel
est réalisée la chape d'un substrat. Typiquement, ce substrat a pour but d'isoler
thermiquement la chape de béton du sol et de limiter les contraintes mécaniques exercées
entre le sol et cette chape. Le substrat est par exemple formé de plaques d'élastomère,
tel que de la mousse polyuréthane rigide, emboitées les unes avec les autres. Les
joints séparant les plaques sont ensuite recouverts d'un adhésif hermétique de manière
à empêcher le béton liquide de passer entre les plaques du substrat. Une fois la pose
du substrat achevée, des piges de nivellement sont disposées à intervalles réguliers
sur le substrat. Ces piges permettent à l'utilisateur de contrôler la planéité de
la chape, lorsque le béton liquide est coulé sur le substrat. Ces piges comportent
généralement:
- au moins un plot présentant un tronc pourvu d'un pied destiné à être disposé sur le
substrat, et
- un repère mobile monté sur ce plot, la position du repère permettant de délimiter
l'épaisseur de la chape de béton à l'emplacement de la pige sur le substrat.
[0006] La position du repère de ces piges est réglée à l'aide d'un laser de telle sorte
que les repères de toutes les piges soient à une même hauteur. Le béton liquide est
alors coulé sur le substrat et étiré de manière à ce qu'il se répande uniformément
sur l'ensemble du substrat. Les piges sont ainsi immergées jusqu'à ce que tous les
repères soient affleurants au-dessus de la chape liquide. La coulée est alors interrompue.
Les piges sont retirées de la chape avant solidification du béton et nettoyées de
manière à pouvoir être réutilisées. Enfin, l'état de surface est lissé par un utilisateur
à l'aide d'un balai ou d'une barre de finition.
[0007] Des piges de nivellement connues du déposant sont formées d'un trépied dont les pieds
sont fixés à un coulisseau. Le repère mobile est formé d'une tige montée coulissante
à l'intérieur de ce coulisseau et dont l'extrémité inférieure délimite l'épaisseur
de la chape de béton à l'emplacement de la pige sur le substrat. La tige est immobilisée
à l'aide d'une vis logée dans le coulisseau ou à l'aide d'un joint de compresseur
disposé entre le coulisseau et la tige.
[0008] Un inconvénient inhérent d'une telle pige est que les pieds du trépied sont simplement
posés sur le substrat. Aussi, lorsque le béton liquide est coulé sur le substrat,
il arrive que le courant résultant de cette coulée déplace légèrement le trépied sur
le substrat. Dans ce cas, le sol n'étant pas parfaitement plat, la hauteur délimitée
par l'extrémité inférieure de la tige est modifiée. En conséquence, la chape réalisée
peut ne pas être parfaitement plane.
[0009] Un autre inconvénient est que ces piges sont généralement réalisées dans des métaux
tels que de l'acier ou de l'aluminium. L'état de surface de ces métaux étant rugueux,
en séchant le béton accroche à ces piges. Aussi, le temps de nettoyage de ces piges
est important. Par ailleurs, suite au nettoyage de ces piges il est courant que du
béton se loge entre le coulisseau et la vis. Ainsi, lorsque le béton se solidifie,
la vis se coince. De plus, dans le cas où un joint de compresseur est utilisé, celui-ci
s'altère rapidement et doit en conséquence être remplacé souvent ce qui représente
un coût pour l'utilisateur.
[0010] Un autre inconvénient est l'encombrement du trépied lorsque celui-ci est plié. Le
volume nécessaire au stockage de ces piges est important et la quantité de piges qu'un
utilisateur peut transporter dans son véhicule est limitée.
[0011] Enfin, ces piges sont lourdes (environ 1kg) ce qui rend difficile le transport d'une
grande quantité de ces piges.
[0013] L'invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. L'invention porte
ainsi sur une pige de nivellement conforme à la revendication 1.
[0014] Le pied du plot de la pige décrite ci-dessus est fixé au substrat par l'intermédiaire
de la pointe qui pénètre à l'intérieur du substrat. En conséquence, la pige ne se
déplace pas lorsque le béton liquide est coulé sur le substrat.
[0015] Les modes de réalisation de cette pige peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques
suivantes:
■ pige dans laquelle:
- le tronc s'étend le long d'un axe vertical, et
- l'ensemble des pointes de la pige s'étendent principalement le long d'axes contenus
dans un plan contenant l'axe vertical,
■ la pige comprend uniquement un pied destiné à être disposé sur le substrat,
■ pige dans laquelle:
- le tronc est cylindrique, et
- l'un du tronc et du repère présente un évidemment dans lequel est reçu une partie
correspondante de l'autre du tronc et du repère, l'évidement et la partie correspondante
étant conformés pour permettre le coulissement du repère le long de la génératrice
du tronc,
■ la largeur de l'évidement dans au moins une direction de mesure est inférieure ou
égale à la largeur de la partie correspondante dans cette même direction de mesure,
lorsque le repère est monté à coulissement sur le tronc, de manière à maintenir le
repère dans une position réglable le long du tronc uniquement par l'intermédiaire
de frottements entre le repère et le tronc,
■ le repère et le tronc sont réalisés, respectivement, dans des premier et second
matériaux, la dureté du premier matériau étant strictement inférieure à la dureté
du second matériau,
■ le tronc comprend au moins une rainure ou une nervure qui s'étend parallèlement
à la génératrice du tronc, et le repère comprend une saillie reçue à l'intérieur de
la rainure ou un creux recevant la nervure, et
■ le tronc comporte au moins quatre nervures uniformément réparties sur la périphérie
du tronc.
[0016] Les modes de réalisation de cette pige présentent en outre les avantages suivants:
■ lorsque les pointes sont disposées le long d'axes contenus dans un plan contenant
l'axe selon lequel s'étend le tronc, la fabrication du plot par moulage est facilitée
car seules deux coquilles de moulage sont nécessaires,
■ lorsque la pige comprend uniquement un pied, l'encombrement de la pige est diminué,
■ lorsque le tronc et le repère sont conformés pour coulisser, la position du repère
peut être ajustée facilement sur le tronc,
■ lorsque le repère est maintenu sur le tronc uniquement par l'intermédiaire de frottements
entre le repère et le tronc cela évite le recours à des pièces supplémentaires telles
que des vis,
■ lorsque le tronc et le repère comprennent une nervure et une rainure telle que décrites
plus haut, la rotation du repère sur le tronc n'est pas autorisée, et
■ lorsque la dureté du repère est inférieure à la dureté du tronc, le réglage de la
position du repère le long du tronc est facilité.
[0017] L'invention concerne également un ensemble pour la réalisation d'une chape de béton
conforme à la revendication 9.
[0018] Les modes de réalisation de cet ensemble peuvent comporter la caractéristique suivante:
■ le substrat comprend du polyuréthane ou du polystyrène.
[0019] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de
la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif,
en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
● la figure 1 est une illustration schématique partielle en perspective d'un ensemble
pour la réalisation d'une chape de béton,
● la figure 2 est une illustration schématique partielle en vue de côté d'un plot
pour une pige de nivellement de l'ensemble de la figure1,
● la figure 3 est une illustration schématique en vue de dessus du plot de la figure
2,
● la figure 4 est une illustration schématique en vue de côté d'un repère pour la
pige de nivellement de l'ensemble de la figure 1, et
● la figure 5 est une illustration schématique en vue de dessus du repère de la figure
4, et
● la figure 6 est une illustration schématique en vue de dessus d'une variante du
repère de la figure 4,
[0020] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments.
[0021] Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues
de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail.
[0022] La figure 1 illustre un ensemble 2 pour la réalisation d'une chape de béton. L'ensemble
2 comporte un substrat 4 destiné à être disposé sur le sol de la pièce dans laquelle
est réalisée la chape de béton. Le substrat 4 permet isoler mécaniquement la chape
du sol sur lequel elle repose. Par exemple, le substrat 4 permet à la chape de se
dilater thermiquement sans être contrainte par le sol. Le substrat 4 comporte avantageusement
des propriétés d'isolation thermique et d'isolation phonique.
[0023] A cet effet, de préférence, le substrat 4 présente une conductivité thermique inférieure
à 0,03W/mK ou 0,06W/mK. De préférence, la dureté Shore sur l'échelle A du substrat
4 à 20°C est comprise entre 30 et 99 et, avantageusement entre 30 et 70 ou entre 30
et 50. La dureté du substrat 4 peut également être exprimée en Brinell. Dans ce cas,
la dureté est comprise approximativement entre 7 et 20 Brinell, et avantageusement
entre 7 et 15 Brinell ou entre 7 et 10 Brinell. Avantageusement, le substrat 4 est
un élastomère. Ici, le substrat 4 est une plaque de polyuréthane (non représentée
dans sa totalité) dont l'épaisseur est inférieure à 20mm ou 40mm et, de préférence,
supérieure à 1 mm ou 10mm.
[0024] L'ensemble 2 comporte également une pige de nivellement 6 comprenant:
- un plot 8, et
- un repère mobile 9 monté sur le plot 8.
[0025] La position du repère 9 délimite l'épaisseur de la chape de béton à l'emplacement
de la pige 6 sur le substrat 4.
[0026] Le plot 8 présente un pied 10 destiné à être disposé sur le substrat 4. Le pied 10
comprend une face inférieure 14 d'appui venant en contact avec le substrat 4. Cette
face 14 est avantageusement plane de manière à être plaquée sur le substrat 4. La
surface de la face 14 destinée à venir en contact avec le substrat 4 est supérieure
à 3cm
2 et, de préférence, supérieure à 10cm
2 pour assurer la stabilité du plot 8. Le pied 10 comporte également une face supérieure
16 sur laquelle repose une extrémité inférieure d'un tronc 12 qui s'étend selon un
axe 13. Le tronc 12 est décrit plus loin plus en détail. Dans l'exemple, le pied 10
est un disque de rayon R et de hauteur H1.
[0027] De préférence, le rayon R est compris entre 30mm et 60mm. Dans cet exemple, le rayon
R est de 50mm. Toujours de manière préférentielle, la hauteur H1 est comprise entre
3mm et 7mm. Ici, la hauteur H1 est de 5mm. Dans cette description les cotes sont données
à titre indicatif et non limitatif, pour la réalisation d'une chape de béton dont
l'épaisseur est inférieure à 150mm. Ces cotes peuvent cependant être ajustées par
l'homme du métier de manière à pouvoir dimensionner la pige 6 pour la réalisation
d'une chape dont l'épaisseur est supérieure à 150mm. Les cotes associées au plot 8
sont plus visibles sur la figure 2.
[0028] Le pied 10 comprend par ailleurs deux pointes 20, 22 aptes à pénétrer à l'intérieur
du substrat 4 par enfoncement, lorsqu'on appuie sur le tronc 12 en direction du substrat,
pour ancrer le pied 10 sur ce substrat 4. Ces pointes 20, 22 sont aptes à être enfoncées
manuellement dans le substrat 4 jusqu'à ce que la face 14 soit en contact avec ce
substrat. A cet effet, les pointes 20, 22 sont suffisamment pointues pour qu'un utilisateur
n'ait pas besoin d'utiliser un quelconque outil, tel qu'un marteau, pour enfoncer
complètement ces pointes dans le substrat 4. Ces pointes 20, 22 permettent ainsi d'empêcher
le déplacement de la pige 6 sur le substrat 4 lorsque le béton liquide est coulé.
Dans l'exemple, les pointes 20, 22 s'étendent depuis la face inférieure 14 le long,
respectivement, d'axes 21, 23. Ici, les axes 21, 23 sont perpendiculaires à la face
14.
[0029] Avantageusement, les axes 21, 23 sont contenus dans un plan P contenant l'axe 13.
Dans ces conditions, une fabrication du plot 8 par moulage est facilitée.
[0030] Toujours de manière avantageuse, les axes 21, 23 et 13 sont orientés de manière à
ce que le plan P soit un plan de symétrie pour le plot 8. Ici, les axes 21, 23 et
13 sont orientés de manière à ce que l'axe 13 forme un axe de symétrie pour le plot
8. Dans ce cas, le gauchissement du plot 8 fabriqué par moulage est diminué.
[0031] Toujours de manière avantageuse, les longueurs l1 et l2 des pointes, respectivement,
20, 22 sont supérieures ou égales à la moitié de l'épaisseur du substrat 4, de préférence,
supérieures à 0,75 fois cette épaisseur. Les pointes 20, 22 ont ici une longueur l1
et l2 de 18mm.
[0032] Avantageusement, les pointes 20, 22 comportent des saillies 24 s'étendant radialement
sur la périphérie extérieure des pointes 20, 22 de manière à augmenter la résistance
mécanique des pointes 20, 22 à un éventuel arrachage du plot 8.
[0033] Le tronc 12 et le repère 9 vont maintenant être décrit en détail. Dans l'exemple
illustré, le tronc 12 et le repère 9 sont conformés pour permettre le coulissement
du repère 9 le long du tronc 12. A cet effet, le tronc 12 est cylindrique et le repère
9 comporte un évidement 25 dans lequel le tronc 12 est reçu. Dans cette description,
on désigne par « cylindre » un solide dont le volume est engendré par la translation
d'une face directrice selon une génératrice. La face directrice n'est pas limité au
cas où il s'agit d'un cercle. Il peut s'agir d'un carré, d'un triangle, d'une croix
ou d'une face de forme quelconque.
[0034] Dans l'exemple, la génératrice du tronc 12 et l'axe 13 sont confondus et sont perpendiculaires
aux faces 14 et 16 du pied 10. Ainsi, ici le tronc 12 est un cylindre droit. On désigne
par H2 la hauteur du tronc 12 selon l'axe 13. La hauteur H2 est déterminée de manière
à être supérieure à l'épaisseur de la chape à couler sur le substrat. Typiquement,
la hauteur H2 est supérieure à 50mm ou 100mm et, de préférence, inférieure à 300mm
ou 200mm. Dans cet exemple, la hauteur H2 est de 150mm.
[0035] Toujours dans l'exemple, la face génératrice du tronc 12 (plus visible sur la figure
3) a la forme d'une croix. Le tronc 12 comprend donc quatre pales 30-33. Ici, les
pales 30-33 sont des prismes à base sensiblement rectangulaire. Les pales 30-33 sont
identiques les unes avec les autres. Les pales 30-33 s'étendent radialement autour
de la génératrice du tronc 12. Les pales 30-33 sont jointes entre elles au niveau
de leurs extrémités tournées vers la génératrice. De préférence, les pales 30-33 sont
uniformément reparties sur la périphérie du tronc 12 de manière à ce que:
- les pales 31, 33 soient disposées dans le plan P, et
- les pales 30, 32 soient disposées dans un plan perpendiculaire au plan P.
[0036] Dans cette description, on désigne par c1 la hauteur des pâles 30-33. On désigne
par c2 la largeur des pales 30-33. On désigne par c3 l'épaisseur des pales 30-33.
[0037] Dans cet exemple, les pales 30-33 s'étendent sur toute la hauteur du tronc 12. Aussi,
ici, la hauteur c1 est de 150mm. La largeur c2 des pales est comprise entre 1mm et
30 mm. L'épaisseur c3 est comprise entre 0,9mm et 5mm. Dans l'exemple, la largeur
c2 et l'épaisseur c3 sont égales, respectivement, à 9mm et 2mm.
[0038] Avantageusement, les extrémités supérieures 35 des pales 30-33 sont biseautées de
manière à faciliter l'introduction du tronc 12 dans l'évidement 25. On désigne par
« extrémités supérieures » des pales 30-33 les extrémités par lesquelles le tronc
12 est introduit dans l'évidement 25.
[0039] Dans l'exemple, le tronc 12 est formé d'un seul tenant avec le pied 10 et les pointes
20, 22 de manière à ne former qu'un seul bloc de matière. Ici, le plot 8 est réalisé
en plastique tel que du Sinkral (marque déposée) vendu sous la référence F332 par
la société Polimeri Europa (marque déposée).
[0040] Avantageusement, la dureté du matériau dans lequel est réalisé le plot 8 est supérieure
et, de préférence 1,5 fois supérieure, à la dureté du substrat 4 de manière à ce que
les pointes 20, 22 puissent pénétrer à l'intérieur du substrat 4 sans se déformer
et de manière à ce que le tronc 12 ne fléchisse pas sous son propre poids lorsque
le plot 8 est déposé sur le substrat 4. La dureté est par exemple mesurée en utilisant
l'échelle de Brinell.
[0041] Le repère 9 va maintenant être décrit plus en détail en référence aux figures 4 et
5. Le repère 9 est conformé de manière à coulisser le long du tronc 12. A cet effet,
dans l'exemple, le repère 9 comporte une bague 44. Ici, les faces intérieures de cette
bague 44 délimite l'évidement 25 dans lequel peut être introduit le tronc 12. Les
faces intérieures de la bague 44 et les faces extérieures du tronc 12 ont une forme
complémentaire de manière à autoriser le coulissement du repère 9 le long de l'axe
13. Ici la bague 44 comporte quatre rainures 46-49 ménagées sur les faces intérieures
de la bague 44. Les rainures 46-49 sont destinées à recevoir des nervures qui s'étendent
parallèlement à la génératrice du tronc 12 de manière à empêcher la rotation de la
bague 44 autour du tronc 12. Ici, les rainures 46-49 sont conformées de manière à
ce que lorsque le tronc 12 est introduit dans l'évidement 25 du repère 9, les pales
30-33 coulissent, respectivement, dans les rainures 46-49.
[0042] Avantageusement, le repère 9 est conformé de manière à ce qu'il soit apte à être
maintenu à une position réglable uniquement par l'intermédiaire de frottements entre
le repère 9 et le tronc 12. A cet effet, la largeur de l'évidement 25 dans au moins
une direction de mesure est inférieure ou égale à l'épaisseur du tronc 12 selon cette
même direction de mesure. Dans ces conditions, lorsque le repère 9 est monté à coulissement
sur le tronc 12, les frottements entre la bague 44 et le tronc 12 maintiennent le
repère 9 à une hauteur réglable. Plus précisément, ici, ce sont les arêtes verticales
extérieures des pales 30-33 qui frottent contre le fond des rainures 46-49.
[0043] La hauteur h2 de la bague 44 dans une direction parallèle à l'axe 13 est supérieure
à 1mm pour garantir une bonne stabilité. Par exemple, la hauteur h2 de la bague 44
est de 7mm.
[0044] Le repère 9 comprend par ailleurs une référence visuelle permettant à l'utilisateur
de délimiter l'épaisseur de la chape au niveau de la pige 6 sur le substrat 4. A cet
effet, ici le repère 9 comporte une collerette 50 disposée autour de la bague 44.
Cette collerette 50 s'étend avantageusement perpendiculairement aux faces extérieures
de la bague 44 de manière à ce que lorsque le tronc 12 est introduit dans l'évidement
25, et que le plot 8 est disposé sur le substrat 4, la collerette 50 soit parallèle
à la face 14 et donc au sol de la pièce dans laquelle est réalisée la chape de béton.
Dans ces conditions, la collerette 50 peut être positionnée à l'aide d'un laser.
[0045] Ici, la collerette 50 est circulaire. Toujours dans l'exemple, la collerette 50 et
la bague 44 sont formées d'un seul tenant. Pour avoir une raideur suffisante, l'épaisseur
h3 de la collerette 50 est supérieure à 1mm. Ici,l'épaisseur h3 est de 3mm.
[0046] Dans l'exemple, le repère 9 est réalisé dans un matériau dont la dureté est strictement
inférieure à celle du matériau utilisé pour réaliser les pales 30-33. Par exemple,
le repère 9 est réalisé en plastique. Avantageusement la dureté sur l'échelle de Brinell
du matériau dans lequel est réalisé le repère 9 est inférieure à 20, de préférence
inférieure à 15 ou 10. Ici, le matériau utilisé pour réaliser le repère 9 est de l'Exxtral
(marque déposée) vendu sous la référence HMU208100000 par la société Exxon Mobil (marque
déposée).
[0047] Ici, le repère 9 est réalisé par moulage.
[0048] La figure 6 illustre une variante 80 du repère 9. Cette variante 80 est identique
au repère 9 à l'exception du fait que la bague 44 est remplacée par une bague 82 dans
laquelle les rainures 46-49 sont omises. Dans ce cas, la rotation de l'anneau 70 autour
du tronc 12 est autorisée.
[0049] De nombreux autres modes de réalisation sont possibles.
[0050] Le pied 10 n'est pas nécessairement un disque. Le pied 10 peut avoir tout type de
forme. De même, la collerette 50 n'est nécessairement circulaire.
[0051] Plus de deux pointes peuvent être utilisées pour ancrer le pied 10 sur le substrat
4. De même, une seule pointe peut être utilisée. Dans ce cas, cette pointe s'étend
de préférence selon l'axe 13. En variante, les pointes ne s'étendent pas toutes dans
le même plan P.
[0052] Le plot et/ou le repère ne sont pas nécessairement réalisés en plastique. Par exemple,
le plot peut être réalisé en métal. Toutefois, de préférence, le poids de la pige
reste inférieur à 1 kg et, avantageusement, à 350g.
[0053] Les saillies et renfoncements du tronc 12 et du repère 9 permettant le coulissement
du repère 9 sur le tronc 12 peuvent être interverties les unes avec les autres. Par
ailleurs, le nombre de saillies et de renfoncements peut être différent de quatre.
De même, les nervures et rainures du tronc 12 et du repère 9 n'autorisant pas la rotation
du repère 9 sur le tronc 12 peuvent être interverties les unes avec les autres. Le
nombre de nervures et rainures peut être différent de quatre.
[0054] Un circlips ou analogue peut être disposé autour du tronc 12 sous le repère 9, en
soutien, de manière à maintenir le repère sur le corps dans une position prédéterminée.
[0055] En variante, l'utilisateur déforme élastiquement la bague 44 lorsque le tronc 12
est introduit dans l'évidement 25. Les forces de frottement intervenant entre le repère
9 et le tronc 12 sont accrues ce qui permet d'améliorer plus encore le maintien du
repère 9 sur le tronc 12. Par ailleurs, l'introduction du tronc 12 dans l'évidement
25 est facilitée.
[0056] Des trous pour recevoir les pointes 20, 22 peuvent être préformés dans le substrat
4 avant l'enfoncement de la pige dans ce substrat. Dans ce cas, la dureté des pointes
n'a pas besoin d'être supérieure à la dureté du substrat.
[0057] Le tronc 12 peut comporter des protubérances ou graduations s'étendant sur la périphérie
extérieure du tronc 12 de manière à augmenter les frottements s'exerçant entre le
repère 9 et le tronc 12. Ces protubérances s'étendent par exemple sur les faces extérieures
des pales 30-33, perpendiculairement à la génératrice du tronc 12.
[0058] L'utilisation de la pige 6 n'est pas limitée à la réalisation de chape de béton flottante.
La pige 6 peut être utilisée pour la réalisation de tout type de chape.
1. Pige (6) de nivellement pour la réalisation d'une chape de béton réalisée sur un substrat
(4), cette pige comportant:
- un plot (8) présentant un tronc (12) pourvu d'au moins un pied (10), ce pied présentant
une face d'appui plane destiné à venir en contact avec le substrat (4), et
- un repère (9) mobile monté sur ce plot (8), la position du repère (9) permettant
de délimiter l'épaisseur de la chape de béton à l'emplacement de la pige (6) sur le
substrat (4),
caractérisé en ce que le pied (10) comporte au moins une pointe (20, 22) solidaire du pied et qui s'étend
à partir de la face d'appui, cette pointe étant apte à pénétrer à l'intérieur du substrat
(4) pour ancrer le pied (10) sur ce substrat.
2. Pige (6) selon la revendication 1, dans laquelle:
- le tronc (12) s'étend le long d'un axe (13) vertical, et
- l'ensemble des pointes (20, 22) de la pige (6) s'étendent principalement le long
d'axes (21, 23) contenus dans un plan (P) contenant l'axe (13) vertical.
3. Pige (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la pige
(6) comprend un seul plot pourvu d'un seul pied (10), la face d'appui de ce pied ayant
une surface supérieure à 3cm2.
4. Pige (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle:
- le tronc (12) est cylindrique, et
- l'un du tronc (12) et du repère (9) présente un évidemment (25) dans lequel est
reçu une partie (30-33) correspondante de l'autre du tronc et du repère, l'évidement
(25) et la partie correspondante (30-33) étant conformés pour permettre le coulissement
du repère (9) le long de la génératrice du tronc (12).
5. Pige (6) selon la revendication 4, dans laquelle la largeur de l'évidement (25) dans
au moins une direction de mesure est inférieure ou égale à la largeur de la partie
correspondante (30-33) dans cette même direction de mesure, lorsque le repère (9)
est monté à coulissement sur le tronc (12), de manière à maintenir le repère (9) dans
une position réglable le long du tronc uniquement par l'intermédiaire de frottements
entre le repère (9) et le tronc (12).
6. Pige (6) selon la revendication 5, dans laquelle le repère (9) et le tronc (12) sont
réalisés, respectivement, dans des premier et second matériaux, la dureté du premier
matériau étant strictement inférieure à la dureté du second matériau.
7. Pige (6) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans laquelle le tronc (12)
comprend au moins une rainure ou une nervure (30-33), qui s'étend parallèlement à
la génératrice du tronc, et le repère comprend une saillie reçue à l'intérieur de
la rainure ou un creux (46-49) recevant la nervure.
8. Pige (6) selon la revendication 7, dans laquelle le tronc (12) comporte au moins quatre
nervures (30-33) uniformément réparties sur la périphérie du tronc (12).
9. Ensemble pour la réalisation d'une chape de béton, cet ensemble comportant:
- un substrat (4) sur lequel la chape de béton est destinée à être coulée, la dureté
Shore sur l'échelle A de ce substrat (4) à 20°C étant comprise entre 30 et 99,
- une pige (6) de nivellement comportant:
● un plot (8) présentant un tronc (12) pourvu d'au moins un pied (10), ce pied présentant
une face d'appui plane destinée à venir en contact avec le substrat (4), et
● un repère (9) mobile monté sur ce plot (8), la position du repère (9) permettant
de délimiter l'épaisseur de la chape de béton à l'emplacement de la pige (6) sur le
substrat (4),
caractérisé en ce que le pied (10) comporte au moins une pointe (20, 22) solidaire du pied et qui s'étend
à partir de la face d'appui, cette pointe étant apte à pénétrer à l'intérieur du substrat
(4) pour ancrer le pied (10) sur ce substrat.
10. Ensemble selon la revendication 9, dans lequel le substrat comprend du polyuréthane
ou du polystyrène.