DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne de manière générale le montage de lentilles ophtalmiques
d'une paire de lunettes ophtalmiques dans une monture et vise plus particulièrement
l'emboîtement du bord d'une lentille dans le drageoir d'un cercle de monture d'une
paire de lunettes ophtalmiques.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] Une monture comporte habituellement des cercles, ou entourages, présentant un drageoir
intérieur formant une rainure. Le détourage d'une lentille en vue de son montage dans
la monture choisie par le futur porteur consiste alors à modifier le contour de la
lentille pour l'adapter à cette monture.
[0003] Pour les lentilles de montures cerclées, le détourage de la lentille comporte une
étape de finition appelée biseautage qui consiste à assurer la formation d'une nervure
d'emboîtement sur le chant de la lentille ophtalmique. Cette nervure d'emboîtement
est usuellement appelée biseau, car elle présente en général (mais pas nécessairement)
la forme d'un profilé de section transversale triangulaire. Ce biseau est destiné
à être engagé dans une rainure intérieure périphérique, appelée drageoir, ménagé dans
le cercle de la monture.
[0004] Lorsque la monture est métallique, chacun de ses cercles présente le plus souvent
une portion ouverte de jonction qui, au montage, est refermée autour de la lentille
à l'aide d'un barillet. Ce barillet comporte une partie supérieure et une partie inférieure
qui sont disposées de part et d'autres de la portion de jonction du contour du cercle
et qui sont rendues solidaires l'une de l'autre au moyen d'une vis.
[0005] Lors de la fermeture du cercle autour de la lentille, il arrive que les parties supérieure
et inférieure du barillet soient décalées l'une par rapport à l'autre, aussi bien
selon l'axe normal au plan moyen du cercle, le décalage étant alors appelé décalage
axial, que dans le plan moyen du cercle, le décalage étant alors appelé décalage radial.
Il résulte de ce décalage des parties supérieure et inférieure du barillet que le
cercle de monture présente une discontinuité et que, de ce fait, le biseau ne s'emboîte
pas correctement dans la portion de drageoir du cercle correspondant à la portion
de rattachement du barillet au cercle de la monture. Cette portion du biseau qui ne
s'emboîte pas dans la portion correspondante du drageoir du cercle forme un obstacle
à l'emboîtement de la lentille dans le cercle. Pour être montée dans le cercle, la
lentille est alors soumise à des contraintes qui rendent le montage peu fiable ou
inesthétique.
[0006] Le pontet nasal porte des plaquettes qui viennent en appui sur le nez du porteur
pour assurer le bon positionnement de la monture. Ces plaquettes sont reliées au pontet
nasal par des bras qui, dans les montures métalliques, sont soudés sur le pontet nasal
à proximité des portions de jonction du pontet nasal au cercle correspondant.
[0007] On observe alors que la portion du drageoir du cercle qui correspond à cette portion
de jonction du cercle au pontet nasal présente une largeur d'ouverture du drageoir
plus faible que les autres portions du drageoir du cercle. En effet, l'énergie dégagée
par la soudure des bras de plaquettes sur le pontet nasal a rendu malléable la portion
du cercle correspondant et a provoqué le rétrécissement de la largeur d'ouverture
du drageoir sur cette portion du cercle.
[0008] Il en résulte que lors du montage de la lentille dans les cercles de la monture,
le biseau de la lentille ne s'emboîte pas totalement dans la portion du drageoir qui
correspond à la portion de rattachement du cercle au pontet nasal. La lentille n'est
donc pas maintenue de manière fiable dans le cercle de la monture.
[0009] Enfin, la hauteur du biseau qui n'a pu être emboîtée dans le drageoir, du fait de
la restriction d'ouverture du drageoir ou du décalage des portions de drageoir à proximité
du barillet, est apparente. Il en résulte que le montage des lentilles dans la monture
est inesthétique.
[0010] On connaît notamment du document
FR2763269 un dispositif de détourage d'une lentille ophtalmique permettant la formation sur
le chant de la lentille d'une nervure d'emboîtement rétrécie sur une portion singulière
du contour souhaitée pour la lentille.
OBJET DE L'INVENTION
[0011] Le but de la présente invention est d'obtenir un montage fiable et esthétique d'une
lentille dans le cercle correspondant d'une monture d'une paire de lunettes.
[0012] À cet effet, on propose selon l'invention un premier dispositif de détourage d'une
lentille ophtalmique tel que décrit dans la revendication 1.
[0013] Les moyens de pilotage sont programmés pour piloter les moyens de détourage et/ou
les moyens de support de telle sorte que la nervure d'emboîtement formée soit rétrécie
en largeur et/ou en hauteur localement sur la portion singulière enregistrée du contour
souhaité.
[0014] Le rétrécissement localisé de tout ou partie des portions singulières de la nervure
d'emboîtement de la lentille permet de supprimer les parties de la nervure d'emboîtement
qui font obstacles à son bon emboîtement dans le drageoir du cercle de la monture.
La nervure d'emboîtement résultante sur le chant de la lentille peut alors être correctement
emboîtée dans le drageoir du cercle de la monture sans subir de contraintes excessives.
Le montage de la lentille dans le cercle de la monture est alors fiable et plus précis.
[0015] En outre, le rétrécissement des portions singulières de la nervure d'emboîtement
de la lentille permet au drageoir du cercle de recouvrir entièrement la nervure d'emboîtement,
ce qui rend esthétique le montage de la lentille dans le cercle.
[0016] Selon une première caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de détermination
sont conçus pour déterminer et mémoriser ladite portion singulière du contour souhaité
de la lentille préalablement à la formation de la nervure d'emboîtement de la lentille.
Il ne s'agit donc pas de la détermination d'une portion à retoucher sur constat d'un
mauvais emboîtement dans le drageoir de la monture ou d'un usinage insatisfaisant,
mais de la détermination prédictive, c'est-à-dire à priori, d'une consigne de détourage
permettant la formation directe d'une nervure d'emboîtement satisfaisant dès le premier
usinage sans aucune reprise.
[0017] De préférence, le rétrécissement en largeur ou hauteur (c'est-à-dire radial ou axial
par référence à un axe de la lentille) est supérieur à 20 %.
[0018] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, lorsque la monture est
métallique, les moyens de détermination sont aptes à déterminer :
- une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone de fermeture du
cercle de la monture, et/ou
- une portion singulière du contour souhaité correspondant à une zone nasale du cercle
de la monture rattachée au pontet nasal qui le relie à l'autre cercle de la monture
(dans le cas des montures métalliques).
[0019] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la nervure d'emboîtement
présentant une largeur dans la direction de l'axe de la lentille, le rétrécissement
de la nervure d'emboîtement comporte une réduction de la largeur de la nervure d'emboîtement.
Les moyens de détourage comportant un outil d'usinage servant à former la nervure
d'emboîtement, la réduction de la largeur de cette nervure d'emboîtement est réalisée
en déplaçant l'outil selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de la lentille,
en décalage transversal par rapport à la direction longitudinale de la nervure d'emboîtement.
L'outil d'usinage présentant une rainure pour former la nervure d'emboîtement, le
déplacement de l'outil est réalisé dans un sens puis en sens inverse en décalage transversal
par rapport à la direction longitudinale de la nervure d'emboîtement, de manière à
rétrécir la largeur de la nervure d'emboîtement.
[0020] On peut prévoir que les moyens de pilotage sont programmés pour piloter les moyens
de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que le rétrécissement de la
nervure d'emboîtement soit réalisé simultanément à la formation de la nervure d'emboîtement.
[0021] Au contraire, on peut prévoir que les moyens de pilotage sont programmés pour piloter
les moyens de détourage et/ou les moyens de support de telle sorte que la nervure
d'emboîtement est réalisée en deux étapes avec une première étape de formation d'une
nervure d'emboîtement uniforme et une étape de rétrécissement local de cette nervure
d'emboîtement sur la portion singulière déterminée.
[0022] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'étape de rétrécissement
est réalisée au moyen d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre inférieur
à 40 mm. Le rétrécissement peut ainsi être réalisé de manière précise et sur une étendue
réduite.
[0023] Selon une variante, les moyens de détermination sont conçus pour :
- mémoriser sous forme numérique, d'une part, le contour souhaité de la lentille et,
d'autre part, une représentation du cercle de la monture,
- superposer le contour souhaité de la lentille et la représentation du cercle,
- identifier par traitement d'image au moins un point singulier du cercle de la monture,
- déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion
de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier identifié du cercle de
la monture.
[0024] Selon une caractéristique avantageuse du premier dispositif ou de cette variante,
l'identification du point singulier du cercle de la monture est effectuée automatiquement
par traitement d'image et au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier
en tant que point d'attache du cercle de la monture aux branches et au pontet nasal
de la monture.
[0025] On propose également selon l'invention un deuxième dispositif de détourage d'une
lentille ophtalmique tel que décrit dans la revendication 12.
[0026] Selon une caractéristique avantageuse de ce deuxième dispositif, l'identification
du point singulier du contour souhaité de la lentille est effectuée automatiquement
au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que point de discontinuité
de premier ou second ordre sur le contour souhaité de la lentille. L'algorithme peut
en particulier rechercher un point de discontinuité de premier ordre sur le contour
souhaité de la lentille. Avantageusement, l'algorithme est conçu pour rechercher le
point de discontinuité exclusivement dans les zones nasales et/ou temporales du contour
souhaité de la lentille.
[0027] On propose enfin selon l'invention un troisième dispositif de détourage d'une lentille
ophtalmique tel que décrit dans la revendication 16.
[0028] Le cercle de la monture est alors réellement apposé par l'opérateur contre l'écran
et l'identification du point singulier est réalisée en pointant un point singulier
du cercle de la monture sur l'écran tactile.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
[0029] La description qui va suivre en regard des dessins annexés d'un mode de réalisation,
donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention
et comment elle peut être réalisée.
[0030] Dans les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue de face d'une monture de lunettes ;
- la figure 2 est une vue d'un écran qui affiche les contours souhaités des lentilles
à monter dans la monture de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de face de la monture de la figure 1 superposée, sur l'écran
de la figure 2, aux contours souhaités des lentilles ;
- la figure 4 est une vue d'un des contours souhaités de la figure 2 sur lequel on détermine
une portion singulière ;
- la figure 5 est une vue de côté d'une lentille non détourée et des moyens de détourage
de la lentille ;
- la figure 6 est une vue de côté de la lentille de la figure 5 qui a été détourée avec
un rétrécissement partiel de son biseau.
[0031] On a représenté sur la figure 1 une monture 10 de lunettes de type cerclé. Cette
monture 10 comporte deux cercles 11, 12 qui sont destinés à recevoir des lentilles
400 ophtalmiques détourées selon un contour souhaité 111, 112. Ici, la monture est
métallique et chaque cercle comporte une zone temporale ouverte. Chaque cercle 11,
12 comporte alors également un barillet 321, 324 qui permet de refermer la zone temporale
de ce cercle 11, 12 autour de la lentille 400 correspondante. Les parties supérieure
et inférieure de chaque barillet 321, 324 sont reliées entre elles par une vis 331,
334.
[0032] Il est également prévu deux plaquettes 332, 333 destinées à reposer sur le nez du
porteur. Ces plaquettes 332, 333 sont reliées au pontet nasal 13 par des branches
302, 303 qui sont soudées sur le pontet nasal 13, à proximité des portions de jonction
des cercles 11, 12 et du pontet nasal 13.
[0033] Chaque cercle 11, 12 de la monture comporte des portions dites singulières 301, 302,
303, 304. Pour chaque cercle 11, 12 de la monture 10, ces portions singulières 301,
302, 303, 304 sont les portions du cercle 11, 12 dont les portions de drageoir sont
susceptibles de ne pas recouvrir correctement les portions de biseau correspondantes
de la lentille 400 à monter dans le cercle 11, 12.
[0034] Les portions singulières 301, 302, 303, 304 comportent pour chaque cercle 11, 12
de la monture 10, d'une part, la portion de jonction 302, 303, entre le cercle 11,
12 et le pontet nasal 13 et, d'autre part, la portion de jonction 301, 304 entre le
cercle 11, 12 et le barillet 321, 324 correspondant.
[0035] Autrement dit, les portions singulières 301, 302, 303, 304 de chaque cercle 11, 12
de la monture 10 sont les portions du cercle 11, 12 rattachées au pontet nasal 13
et au barillet 321, 324.
[0036] Dans la description qui suit, relative à la réalisation d'une nervure d'emboîtement
sur le chant de la lentille 400, on ne tient compte que d'une seule des portions singulières
du cercle 12, à savoir la portion singulière 304 de jonction entre le cercle 12 et
le barillet 324 de la lentille. Bien entendu, la prise en compte des autres portions
singulières 301, 302, 303 des deux cercles 11, 12 s'effectue de manière similaire.
[0037] Comme illustré sur les figures 2 à 4, il est prévu un dispositif électronique et
informatique de détermination 199 d'une portion singulière 314 du contour souhaité
112 de la lentille 400. Cette portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la
lentille 400 correspond à la portion singulière 304 de jonction entre le cercle 12
et le barillet 324 de la monture 10.
[0038] Comme représenté sur la figure 2, le dispositif de détermination 199 comporte une
interface homme-machine 110. Cette interface homme-machine 110 est pourvue d'un écran
tactile 100 et de boutons de sélection 102, 103 qui se présentent sous la forme d'icône
permettant à l'opérateur d'interagir avec le procédé de détermination de la portion
singulière décrit ci-après.
[0039] Le dispositif de détermination 199 comporte également une unité de traitement électronique
et informatique 198 qui communique avec l'écran tactile 110 et permet de mémoriser
des données. L'unité de traitement électronique et informatique 198 comprend par exemple
de façon classique une carte mère, un microprocesseur, une mémoire vive et une mémoire
de masse permanente. La mémoire de masse contient un programme d'exécution du cycle
d'usinage de chaque lentille selon un contour final souhaité. Cette mémoire de masse
est de préférence réinscriptible et est avantageusement amovible pour permettre son
remplacement rapide ou sa programmation sur un ordinateur distant via une interface
de norme standard.
[0040] Le bouton de sélection 102 présente une icône de barillet. La pression de ce bouton
de sélection 102 permet d'informer l'unité de traitement électronique et informatique
198 que la portion singulière 301, 304 relative au barillet 321, 324 va être définie
sur l'écran tactile 100 par l'opérateur. L'unité de traitement électronique et informatique
198 mémorise alors, dans un champ de mémoire associé à la portion singulière relative
au barillet, le point ou la portion de l'écran qui est pointé par l'opérateur comme
expliqué plus loin.
[0041] Le bouton de sélection 103 présente une icône de plaquette. La pression de ce bouton
de sélection 102 permet d'informer l'unité de traitement électronique et informatique
198 que la portion singulière 302, 303 relative à la portion de jonction du pontet,
proche d'une des plaquettes, va être définie sur l'écran tactile 100 par l'opérateur.
Comme précédemment, l'unité de traitement électronique et informatique 198 prévoit
alors de mémoriser dans un champ de mémoire, associé à la portion singulière relative
au pontet nasal, le point ou la portion de l'écran qui est pointé par l'opérateur
comme expliqué plus loin.
[0042] L'interface homme-machine 110 comporte également un bouton 104 dont la pression déclenche
l'apparition à l'écran d'un menu déroulant permettant de sélectionner le modèle numérique
des cercles 11, 12 de la monture 10 choisie par le porteur. Le modèle numérique de
chaque cercle 11, 12 de la monture 10 est affiché et constitue le contour souhaité
111, 112 de la lentille 400 correspondante. On définit un repère d'axe horizontal
H et vertical V pour déterminer la configuration des contours souhaités 111, 112 affichés
sur l'écran tactile 100.
[0043] Le contour souhaité 111, 112 de chaque cercle 11, 12 est mémorisé dans l'unité de
traitement électronique et informatique 198. Le contour souhaité 111, 112 des cercles
11, 12 peut être obtenu à partir d'un modèle numérique des cercles 11, 12 de la monture
10 disponible sous la forme d'un fichier électronique fourni, soit directement par
le fabricant de la monture 10, soit par la lecture de drageoir des cercles de la monture
10 dans un appareil de lecture spécifique (non représenté).
[0044] L'écran tactile 100 affiche les contours souhaités 111, 112 des lentilles 400 à monter
dans les cercles 11, 12 de la monture 10 de la figure 1.
[0045] Comme représenté à la figure 5, il est également prévu un dispositif de détourage
6 numérique adapté à modifier le contour de la lentille 400 ophtalmique pour l'adapter
à celui du cercle 11, 12 de la monture 10 sélectionnée.
[0046] Ce dispositif de détourage 6 comporte un train de plusieurs meules 614 montées coaxialement
sur un axe A3, pour un ébauchage et une finition du débordage de la lentille ophtalmique
400 à usiner.
[0047] Tel que schématisé sur la figure 5, le train de meules principales 614 comprend des
meules cylindriques qui possèdent toutes un diamètre de l'ordre de 155 mm. Le train
de meules principales 614 comprend une meule d'ébauche 50. La meule d'ébauche comprend
une face de débordage dont la taille des grains de la surface d'ébauche est de l'ordre
de 150 microns. À côté de la meule d'ébauche 50, il est prévu une meule de finition
55 comprenant une face de débordage pourvue d'une gorge de biseautage 57. La meule
de finition 55 possède un plus petit grain de l'ordre de 55 microns pour ramener avec
une bonne précision le contour d'ébauche au contour souhaité 111, 112 avec la formation
d'un biseau 410, ou nervure d'emboîtement.
[0048] Le train de meules 614 est rapporté sur un arbre commun d'axe A3 assurant leur entraînement
en rotation lors de l'opération de débordage. Le train de meules 614 est en outre
mobile en translation suivant l'axe A3. Ce mouvement de translation est appelé « transfert
» et est noté TRA sur la figure 5.
[0049] Le dispositif de détourage 6 comporte également deux arbres de serrage et d'entraînement
en rotation 612, 613 qui sont alignés l'un avec l'autre suivant un axe A2, appelé
axe de blocage qui est parallèle à l'axe A3 du train de meules.
[0050] Chacun des arbres 612, 613 possède une extrémité libre qui fait face à l'autre et
qui est conçue pour recevoir un nez de blocage (non représenté) de la lentille sur
l'arbre 612, 613. L'arbre 613 est mobile en translation suivant l'axe de blocage A2,
en regard de l'autre arbre 612, pour réaliser le serrage en compression axiale de
la lentille 400 entre les deux nez de blocage. Les arbres 612, 613 peuvent alors entraîner
la lentille 400 en rotation selon une mobilité de rotation notée ROT sur la figure
5.
[0051] Les arbres 612, 613 possèdent une mobilité de déplacement sensiblement vertical de
la lentille 400 enserrée entre les arbres 612, 613. Cette mobilité de déplacement
sensiblement vertical qui rapproche ou éloigne la lentille des meules 614 est appelée
restitution et est notée RES. Pour permettre un réglage dynamique de l'entraxe entre
l'axe A3 des meules 614 et l'axe A2 de la lentille 400 lors du détourage, on utilise
la capacité de déplacement vertical des arbres 612, 613, ce qui permet de restituer
le contour souhaité 111, 112.
[0052] Pour le détourage de la lentille 400 suivant le contour souhaité 111, 112, les mouvements
de restitution RES, de transfert TRA du train de meules 614 et le mouvement de rotation
ROT des arbres 612, 613 de support de la lentille 400 sont pilotés en coordination
par l'unité de traitement électronique et informatique 600, dûment programmée à cet
effet, pour que tous les points du chant 409 de la lentille 400 soient successivement
ramenés au bon rayon.
[0053] Le dispositif de détermination 199 et le dispositif de détourage 6 décrits ci-dessus
permettent de mettre en oeuvre le procédé de détourage suivant.
[0054] Selon un premier mode de réalisation de l'invention offrant un mode manuel assisté,
le dispositif électronique et informatique de détermination 199 est conçu pour réaliser
les étapes suivantes :
- mémoriser sous forme numérique et afficher sur l'écran 100 le contour souhaité 112
de la lentille,
- identifier par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur,
un stylet par exemple, un point singulier 204,
- déterminer la portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la lentille en tant
que portion de ce contour adjacente au point singulier 204 identifié ou pointé.
[0055] La mise en oeuvre de ces étapes est détaillée ci-dessous.
[0056] Au moyen du menu déroulant activé avec le bouton 104 de l'interface homme-machine
110, l'opérateur sélectionne les modèles numériques 111, 112 des cercles 11, 12 de
la monture 10 choisie par l'opérateur. Comme rappelé ci-dessus, les modèles numériques
111, 112 des cercles 11, 12 de la monture 10 constituent les contours souhaités 111,
112 de la lentille 400 à détourer. Les contours souhaités 111, 112 s'affichent alors
sur l'écran tactile à l'échelle 1. Les contours souhaités 111, 112 affichés sont disposés
selon l'axe horizontal H.
[0057] L'opérateur superpose ensuite physiquement les cercles 11, 12 de la monture 10 aux
contours souhaités 111, 112 affichés sur l'écran tactile 100 (figure 3).
[0058] L'opérateur presse le bouton 102 dont l'icône représente un barillet pour informer
l'unité de traitement électronique et informatique 198 qu'il va définir la portion
singulière 314 du contour souhaité correspondant à la portion singulière 304 du cercle
12 relative au barillet.
[0059] Comme représenté sur la figure 3, l'opérateur définit le centre de la portion singulière
314 du contour souhaité 112 en appuyant, au moyen d'un stylet par exemple, sur le
point 204 de l'écran 100 qui se situe à l'intérieur du cercle 12 à proximité du centre
de la portion singulière 304 du cercle 12 superposé au contour souhaité 112.
[0060] De même, pour le pointage du centre 203 de la portion singulière du contour souhaité
112 relative à la portion singulière 303 du cercle 12, l'opérateur presse le bouton
103 dont l'icône représente une plaquette nasale et appuie sur le point 203 de l'écran
disposé à l'intérieur du cercle 12 à proximité du centre de la portion singulière
303 du cercle 12 superposé au contour souhaité 112.
[0061] Les pointages des positions des points 201, 202 relatifs aux portions singulières
301, 302 du cercle 11 sont réalisés de la même manière que décrit ci-dessus pour le
cercle 12.
[0062] La portion singulière 314 du contour souhaité 112 de la lentille 400 est déterminée
en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant ledit point singulier
204. Comme représenté sur la figure 4, on déduit de la position du point 204, mémorisée
par l'unité de traitement électronique et informatique 198, les paramètres de la portion
singulière 314 correspondante du contour souhaité 112 du cercle 12. En effet, chaque
portion singulière du contour souhaité correspondant à la portion singulière 301,
302, 303, 304 d'un des cercles 11, 12 de la monture est mémorisée par l'unité de traitement
électronique et informatique par un couple de valeurs qui comporte une valeur d'angle
ALPHA et une valeur de longueur D_ALPHA.
[0063] La valeur d'angle ALPHA est la valeur de l'angle formé entre l'axe horizontal H et
une droite passant par le centre CB du contour souhaité 112 et le point central 214
de la portion singulière 314 déterminée. Le point central 214 de la portion singulière
314 est déterminé à partir du point 204 défini par l'opérateur sur l'écran tactile,
comme étant la projection radiale du point 204 sur le contour souhaité 112. On peut
également considéré par simplification que le point central 214 de la portion singulière
314 correspond sensiblement au point 204 défini par l'opérateur. Le centre du contour
du cercle peut être défini comme étant le centre boxing, bien connu de l'homme du
métier, qui est le point d'intersection des diagonales du rectangle horizontal dans
lequel est inscrite la forme du contour souhaité de la lentille dans la configuration
du porté (définissant l'horizontalité). En variante, il est possible de choisir un
autre point de référence pour le calcul de la valeur d'angle ALPHA.
[0064] La valeur de longueur D_ALPHA est la longueur de l'arc sur lequel s'étend la portion
singulière 314 du contour souhaité 112. Cette valeur de longueur D_ALPHA peut être
définie par défaut ou comme un pourcentage du périmètre du contour souhaité 112. On
peut également prévoir que cette valeur de longueur D_ALPHA soit prévue par défaut
mais dépende du type de portion singulière, c'est-à-dire selon que la portion singulière
est associée au barillet ou au pontet nasal. Enfin, on peut prévoir que cette longueur
D_ALPHA ne soit pas définie par défaut et que l'opérateur fasse parcourir au stylet
sur l'écran tactile 100 la longueur souhaitée de la portion singulière qui est alors
mémorisée comme étant la longueur D_ALPHA de cette portion singulière.
[0065] Le couple de valeurs D_ALPHA, ALPHA permet ainsi d'identifier, d'une part, la position
angulaire de chaque portion singulière 314 sur chaque contour souhaité 111, 112 de
la lentille 400 et, d'autre part, la longueur de biseau 410 à rétrécir autour de cette
position angulaire. À chaque portion singulière 314 de chaque contour souhaité 111,
112 de la lentille 400, on fait correspondre une portion singulière 404 du chant de
la lentille 400 à détourer dont les paramètres de position dans le repère H, V sont
les valeurs d'angle ALPHA et de longueur D_ALPHA.
[0066] On procède ensuite au détourage de la lentille de la manière suivante.
[0067] Comme schématisé sur la figure 5, la lentille 400 non détourée est placée dans le
dispositif de détourage 6. L'arbre 613 est déplacé en translation suivant l'axe de
blocage A2, en regard de l'autre arbre 612, pour réaliser le serrage en compression
axiale de la lentille 400 entre les deux nez de blocage.
[0068] L'unité de traitement électronique et informatique 198 du dispositif de détermination
est en liaison avec l'unité de traitement électronique et informatique 600 du dispositif
de détourage 6 et communique à cette dernière les paramètres d'angle ALPHA et de longueur
D_ALPHA des portions singulières 404 du chant de la lentille 400 à détourer. À cet
effet, les deux unités de traitement électronique et informatique 600, 198 sont pourvues
de moyens de communication par une architecture réseau.
[0069] Comme expliqué ci-dessus la portion singulière du contour souhaité de la lentille
est déterminée et mémorisée préalablement à la formation de la nervure d'emboîtement
de la lentille. Les consignes d'usinage initiales issues du contour souhaité 112 pour
la réalisation du biseau 410 sur le chant de la lentille sont alors corrigées en fonction
de ces paramètres d'angle ALPHA et de longueur D_ALPHA des portions singulières 404
du chant de la lentille 400.
[0070] On effectue d'abord une étape d'ébauche du chant 409 de la lentille sur la meule
d'ébauche 50 cylindrique présente sur le train de meules 416. Durant cette étape d'ébauche,
la lentille est dégrossie de façon à s'approcher de la forme que l'on souhaite donner
à la lentille.
[0071] Puis, sur la meule de finition 55 cylindrique de grain plus fin et pourvue d'une
gorge de biseautage 57 en V, on réalise l'étape de finition. La forme souhaitée de
la périphérie de la lentille est atteinte avec précision et le biseau 410 est formé
par la gorge de biseautage 57 qui imprègne sa forme sur le chant 409 de la lentille.
Le biseau 410 comporte alors deux flancs inclinés 411, 412.
[0072] Lors de cette étape de biseautage, le rétrécissement de la nervure d'emboîtement
410 est réalisé simultanément à la formation de cette nervure d'emboîtement 410. L'unité
de traitement électronique et informatique 600 pilote le déplacement de la gorge de
biseautage 57 de la meule de finition 50 suivant les consignes d'usinage corrigées
de manière à rétrécir la portion de biseau située sur la portion singulière 404 du
chant de la lentille. Comme rappelé ci-dessus, la portion singulière 404 correspond
à la portion singulière 314 déterminée sur le contour souhaité 112 à partir de la
portion singulière 304 du cercle 12 de la monture 10. Le pilotage du déplacement est
réalisé en déplaçant la meule de biseautage 50 selon sa mobilité de déplacement transversale
TRA pour réduire la largeur du biseau sur la longueur de la portion singulière 404
de la lentille correspondant à la portion singulière 314 déterminée sur le contour
souhaité de la lentille. Il en résulte également une diminution de hauteur du biseau.
[0073] On peut également prévoir que le pilotage du déplacement comprenne un déplacement
de la meule de finition 55 dans un sens donné selon l'axe A2 de la lentille puis en
sens inverse de manière à rétrécir les deux flancs 411, 412 du biseau 410. La portion
singulière 404 du biseau 410 peut être ainsi rétrécie plus précisément en limitant
le risque de discontinuité de la portion singulière rétrécie avec le reste du biseau
410. En outre ce pilotage du déplacement de la meule de biseautage permet de garder
la position moyenne du biseau 410 sur le chant 409 de la lentille 400.
[0074] En variante, le rétrécissement du biseau peut être réalisé après la formation du
biseau 410 sur le chant 409 de la lentille 400. La première passe de biseautage est
alors réalisée pour former un biseau 410 dont la largeur est celle de la gorge de
biseautage 57, sur tout le contour de la lentille rapide. Puis une deuxième passe
est réalisée avec la meule de biseautage 57 pour rétrécir précisément le biseau selon
les portions singulières déterminées. En variante, on peut prévoir que l'usinage de
la portion singulière lors de la deuxième passe soit réalisé avec une autre meule
d'ébauche possédant une gorge de biseautage d'ouverture plus réduite, ce qui permet
de se passer d'un pilotage du déplacement transversal de la meule de finition pour
rétrécir le biseau déjà réalisé.
[0075] En variante, on peut prévoir que l'étape de rétrécissement est réalisée au moyen
d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre réduit, inférieur à celui
de la grande meule de finition 55 (dont le diamètre est d'environ 150 mm). On peut
ainsi avantageusement prévoir l'utilisation d'un outil de diamètre réduit inférieur
à 40 mm.
[0076] Comme illustré sur la figure 6, on obtient ainsi une lentille 400 détourée qui présente
sur la portion singulière 404 du contour de la lentille une section transversale de
son biseau réduite.
[0077] La détermination des portions singulières du contour souhaité de chaque lentille
correspondant aux autres portions singulières 301, 302, 303 des cercles des lentilles
à détourer, est réalisée de la même manière que décrit ci-dessus. De même, le rétrécissement
du biseau sur les portions singulières du chant de la lentille est réalisé comme décrit
ci-dessus.
[0078] Il est également prévu un deuxième mode de réalisation (non représenté) de la détermination
de la portion singulière d'un des contours souhaités. Les éléments du premier mode
de réalisation sont repris hormis l'utilisation d'un stylet par l'opérateur. Selon
ce deuxième mode de réalisation, un curseur numérique est attaché virtuellement au
contour souhaité numérique qui est affiché sur l'écran. Une touche de l'unité de traitement
électronique et informatique permet de faire parcourir à ce curseur, par pression
sur cette touche, le périmètre du contour souhaité affiché.
[0079] Lorsque les cercles de la monture sont superposés à la forme de chaque contour souhaité
affiché, on fait défiler le curseur attaché au contour souhaité, jusqu'à ce qu'il
atteigne le centre de la portion singulière du cercle de la monture. Comme la monture,
et en particulier la portion singulière de cette monture, masque la portion correspondante
du contour souhaité, on peut prévoir que le curseur attaché au contour souhaité soit
de taille suffisante pour être repéré lorsque le contour souhaité est masqué par le
cercle correspondant de la monture. Le curseur est ainsi conçu pour s'étendre sur
une surface suffisante pour ne pas être masqué par la monture superposée au contour
souhaité. Le curseur peut prendre la forme d'un carré ou d'une croix par exemple.
[0080] En variante, on peut également prévoir d'utiliser une souris avec un pointeur de
forme et de taille adaptées pour être positionné et repéré sur la portion singulière
du contour souhaité.
[0081] On prévoit enfin un troisième mode de réalisation (non représenté) qui reprend les
éléments du premier mode de réalisation, mais selon lequel la monture n'est plus physiquement
superposée aux contours souhaités des cercles affichés sur l'écran. Selon ce troisième
mode de réalisation, la forme de la monture est numérisée et mémorisée dans le dispositif
de détermination 6, par exemple au moyen d'un dispositif de capture d'images numérique
associé à un algorithme de traitement d'image mis en oeuvre sur l'unité de traitement
électronique et informatique 198 du dispositif de détermination pour détecter et numériser
le contour de la monture. On obtient ainsi une représentation de chaque cercle de
la monture. Le dispositif de capture d'images numérique peut par exemple consister
en un appareil de centrage de lentilles de lunette du type Kappa CTD® commercialisé
depuis mai 2004 par la demanderesse.
[0082] L'image numérisée des cercles de la monture est alors superposée informatiquement
au contour souhaité de chaque lentille, qui comme rappelé ci-avant a été obtenu à
partir d'un appareil de lecture de drageoir de cercle de monture ou d'un fichier informatique
fourni par le fabricant de la monture.
[0083] L'opérateur pointe alors à l'aide d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur,
par exemple un stylet, le centre de la portion singulière du cercle de la monture
numériquement superposée au contour souhaité. La longueur D_ALPHA de la portion singulière
du contour souhaité peut alors être définie par défaut. L'opérateur peut également
faire parcourir au stylet la longueur qu'il souhaite pour définir la longueur D_ALPHA
de la portion singulière du contour souhaité. En variante, l'identification du centre
de la portion singulière, ou point singulier, du cercle de la monture peut être réalisée
par traitement d'image.
[0084] Les cercles de la monture étant superposés numériquement aux contours souhaités et
les portions singulières des cercles de la monture étant identifiés, l'unité de traitement
électronique et informatique mémorise, comme décrit dans le premier mode de réalisation,
le couple de valeurs ALPHA, D_ALPHA correspondant à la portion singulière du contour
souhaité.
[0085] Dans un quatrième mode de réalisation qui reprend en partie les éléments du troisième
mode de réalisation, le dispositif de détermination est conçu pour:
- mémoriser sous forme numérique, d'une part, le contour souhaité de la lentille et,
d'autre part, une représentation du cercle de la monture,
- superposer le contour souhaité de la lentille et la représentation du cercle,
- identifier par traitement d'image le ou les points singuliers du cercle de la monture,
- déterminer la portion singulière du contour souhaité de la lentille en tant que portion
de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier identifié du cercle de
la monture.
[0086] Selon ce quatrième mode de réalisation et par comparaison au troisième mode de réalisation,
on se passe d'écran d'affichage du contour souhaité et la représentation du cercle.
La superposition du contour et de la représentation du cercle est alors réalisée virtuellement
par calcul. L'identification du ou des points singuliers est donc réalisée par traitement
d'image.
[0087] Dans le cadre du troisième ou du quatrième mode de réalisation, la détermination,
automatiquement par traitement d'image, du point singulier du cercle de la monture
est effectuée au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que
point d'attache du cercle de la monture aux branches et au pontet nasal de la monture.
[0088] Dans un cinquième mode de réalisation, le dispositif de détermination est conçu pour
:
- mémoriser sous forme numérique le contour souhaité de la lentille,
- identifier par calcul un point singulier du contour souhaité de la lentille,
- déterminer par calcul la portion singulière du contour souhaité de la lentille en
tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le point singulier du contour
souhaité de la lentille.
[0089] Selon ce cinquième mode de réalisation et par comparaison aux autres modes de réalisation,
on se passe de la monture physique ou encore de la mémorisation de la représentation
du cercle de la monture. L'identification du point singulier est alors réalisée non
pas par traitement d'image ou par pointage, mais par calcul à partir des données numériques
du contour souhaité de la lentille. L'identification du point singulier du contour
souhaité de la lentille est effectuée automatiquement au moyen d'un algorithme de
recherche du point singulier en tant que point de discontinuité de premier ou second
ordre sur le contour souhaité de la lentille. L'algorithme peut en particulier rechercher
un point de discontinuité de premier ordre sur le contour souhaité de la lentille.
Avantageusement, l'algorithme est conçu pour rechercher le point de discontinuité
exclusivement dans les zones nasales et/ou temporales du contour souhaité de la lentille.
1. Dispositif de détourage d'une lentille (400) ophtalmique, comportant :
- des moyens de support (612, 613) de la lentille (400),
- des moyens de détourage (614) de la périphérie de la lentille (400),
- des moyens de détermination (198, 199) pour déterminer et mémoriser une portion
singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400),
- des moyens de pilotage (600) programmés pour piloter les moyens de détourage (614)
et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la lentille (400) soit détourée
selon un contour souhaité (111, 112) et qu'il soit formé sur le chant (409) de la
lentille (400), le long du contour souhaité (111, 112), une nervure d'emboîtement
(410) destinée à être emboîtée dans un drageoir d'un cercle (11, 12) d'une monture
(10) de lunettes,
ladite nervure d'emboîtement (410) formée étant rétrécie en largeur et/ou en hauteur
localement sur la portion singulière (314) enregistrée du contour souhaité (111, 112),
caractérisé en ce que les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour :
- mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran, d'une part, le contour
souhaité (111, 112) de la lentille (400) et, d'autre part, une représentation du cercle
(11, 12) de la monture (10),
- superposer sur l'écran le contour souhaité (111, 112) de la lentille et la représentation
du cercle (11, 12),
- identifier, par traitement d'image ou par pointage au moyen d'un pointeur graphique
intégré à l'interface utilisateur, au moins un point singulier (204) du cercle (11,
12) de la monture (10) sur l'écran (100),
- déterminer la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille
(400) en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant ledit point singulier
(204) identifié ou pointé du cercle (11, 12) de la monture (10).
2. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de détermination
(198, 199) sont conçus pour déterminer et mémoriser ladite portion singulière (314)
du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) préalablement à la formation de
la nervure d'emboîtement (410) de la lentille.
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détermination
(198, 199) sont aptes à déterminer une portion singulière du contour souhaité correspondant
à une zone de fermeture (301, 304) du cercle (11, 12) de la monture.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de détermination
(198, 199) sont aptes à déterminer une portion singulière du contour souhaité correspondant
à une zone nasale (302, 303) du cercle (11, 12) de la monture rattachée au pontet
nasal (13) qui le relie à l'autre cercle (11, 12) de la monture (10).
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, la nervure d'emboîtement
présentant une largeur (L) dans la direction de l'axe (A2) de la lentille (400), le
rétrécissement de la nervure d'emboîtement comporte une réduction de la largeur (L)
de la nervure d'emboîtement (410).
6. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel, les moyens de détourage
(614) comportant un outil d'usinage (55) servant à former la nervure d'emboîtement
(410), la réduction de la largeur de cette nervure d'emboîtement est réalisée en déplaçant
l'outil (55) selon une direction sensiblement parallèle à l'axe (A2) de la lentille
(400), en décalage transversal par rapport à la direction longitudinale de la nervure
d'emboîtement.
7. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel, l'outil d'usinage (55)
présentant une rainure (57) pour former la nervure d'emboîtement (410), le déplacement
de l'outil (55) est réalisé dans un sens puis en sens inverse en décalage transversal
par rapport à la direction longitudinale de la nervure d'emboîtement, de manière à
rétrécir la largeur de la nervure d'emboîtement (410).
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de pilotage
(600) sont programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens
de support (612, 613) de telle sorte que le rétrécissement de la nervure d'emboîtement
(410) soit réalisé simultanément à la formation de la nervure d'emboîtement (410).
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de pilotage
(600) sont programmés pour piloter les moyens de détourage (614) et/ou les moyens
de support (612, 613) de telle sorte que la nervure d'emboîtement (410) est réalisée
en deux étapes avec une première étape de formation d'une nervure d'emboîtement uniforme
et une étape de rétrécissement local de cette nervure d'emboîtement sur la portion
singulière déterminée.
10. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'étape de rétrécissement
est réalisée au moyen d'un outil de meulage, fraisage ou découpage de diamètre inférieur
à 40 mm.
11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'identification
du point singulier (204) du cercle (11, 12) de la monture (10) est effectuée automatiquement
par traitement d'image et au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier
en tant que point d'attache du cercle de la monture aux branches et au pontet nasal
de la monture.
12. Dispositif de détourage d'une lentille (400) ophtalmique, comportant :
- des moyens de support (612, 613) de la lentille (400),
- des moyens de détourage (614) de la périphérie de la lentille (400),
- des moyens de détermination (198, 199) pour déterminer et mémoriser une portion
singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400),
des moyens de pilotage (600) programmés pour piloter les moyens de détourage (614)
et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la lentille (400) soit détourée
selon un contour souhaité (111, 112) et qu'il soit formé sur le chant (409) de la
lentille (400), le long du contour souhaité (111, 112), une nervure d'emboîtement
(410) destinée à être emboîtée dans un drageoir d'un cercle (11, 12) d'une monture
(10) de lunettes, ladite nervure d'emboîtement (410) formée étant rétrécie en largeur
et/ou en hauteur localement sur la portion singulière (314) enregistrée du contour
souhaité (111, 112),
caractérisé en ce que les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour :
- mémoriser sous forme numérique le contour souhaité (111, 112) de la lentille (400),
- identifier par calcul un point singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de
la lentille (400),
- déterminer par calcul la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112)
de la lentille (400) en tant que portion de ce contour adjacente au ou englobant le
point singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400).
13. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'identification du point
singulier (204) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400) est effectuée
automatiquement au moyen d'un algorithme de recherche du point singulier en tant que
point de discontinuité de premier ou second ordre sur le contour souhaité (111, 112)
de la lentille (400).
14. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'algorithme recherche un
point de discontinuité de premier ordre sur le contour souhaité (111, 112) de la lentille
(400).
15. Dispositif selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel l'algorithme
est conçu pour rechercher le point de discontinuité exclusivement dans les zones nasales
et/ou temporales du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400).
16. Dispositif de détourage d'une lentille (400) ophtalmique, comportant :
- des moyens de support (612, 613) de la lentille (400),
- des moyens de détourage (614) de la périphérie de la lentille (400),
- des moyens de détermination (198, 199) pour déterminer et mémoriser une portion
singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille (400),
des moyens de pilotage (600) programmés pour piloter les moyens de détourage (614)
et/ou les moyens de support (612, 613) de telle sorte que la lentille (400) soit détourée
selon un contour souhaité (111, 112) et qu'il soit formé sur le chant (409) de la
lentille (400), le long du contour souhaité (111, 112), une nervure d'emboîtement
(410) destinée à être emboîtée dans un drageoir d'un cercle (11, 12) d'une monture
(10) de lunettes, ladite nervure d'emboîtement (410) formée étant rétrécie en largeur
et/ou en hauteur localement sur la portion singulière (314) enregistrée du contour
souhaité (111, 112)
caractérisé en ce que les moyens de détermination (198, 199) sont conçus pour :
- mémoriser sous forme numérique et afficher sur un écran le contour souhaité (111,
112) de la lentille (400),
- identifier par pointage au moyen d'un pointeur graphique intégré à l'interface utilisateur
un point singulier (204),
- déterminer la portion singulière (314) du contour souhaité (111, 112) de la lentille
(400) en tant que portion de ce contour adjacente au point singulier (204) identifié
ou pointé.
17. Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif selon la revendication précédente,
dans lequel le cercle de la monture est réellement apposé contre l'écran (100) et
l'identification du point singulier (204) est réalisée en pointant un point singulier
(304) du cercle (11, 12) de la monture (10) sur l'écran tactile (100).
1. A shaper device for shaping an ophthalmic lens (400), the device comprising:
support means (612, 613) for supporting the lens (400) ;
· shaper means (614) for shaping the periphery of the lens (400);
· determination means (198, 199) for determining and storing in memory a singular
portion (314) of the outline (111, 112) desired for the lens (400); and
· control means (600) programmed to control the shaper means (614) and/or the support
means (612, 613) in such a manner that the lens (400) is shaped along a desired outline
(111, 112) and an engagement ridge (410) is formed on the edge face (409) of the lens
(400), along the desired outline (111, 112), the engagement ridge (410) being designed
to be engaged in a bezel of a rim (11, 12) of an eyeglass frame (10, said formed engagement
ridge (410) being reduced in width and/or height locally over the stored singular
portion (314) of the desired outline (111, 112),
the device being
characterized in that the determination means (198, 199) are designed to:
· store in digital form and display on a screen firstly the outline (111, 112) desired
for the lens (400), and secondly a representation of the rim (11, 12) of the frame
(10) ;
· superpose on the screen both the outline (111, 112) desired for the lens and the
representation of the rim (11, 12) ;
· thanks to image processing or to pointing by means of a graphics pointer incorporated
in the user interface, identify on the screen (100) at least one singular point (204)
of the rim (11, 12) of the frame (10); and
· determine the singular portion (314) of the outline (111, 112) desired for the lens
(400) as the portion of said outline that is adjacent to or that includes said singular
point (204) of the rim (11, 12) of the frame (10) as identified or as pointed to.
2. A device according to the preceding claim, wherein the determination means (198, 199)
are designed to determine and store said singular portion (314) of the outline (111,
112) desired for the lens (400) prior to forming the engagement ridge (410) of the
lens.
3. A device according to either preceding claim, wherein the determination means (198,
199) are suitable for determining a singular portion of the desired outline corresponding
to a closure zone (301, 304) of the rim (11, 12) of the frame.
4. A device according to any preceding claim, wherein the determination means (198, 199)
are suitable for determining a singular portion of the desired outline corresponding
to a nasal zone (302, 303) of the rim (11, 12) of the frame attached to a nose bridge
(13) connecting it to the other rim (11, 12) of the frame (10).
5. A device according to any preceding claim, wherein the engagement ridge presents a
width (L) in the direction of the axis (A2) of the lens (400), with the narrowing
of the engagement ridge comprising a reduction in the width (L) of the engagement
ridge (410).
6. A device according to the preceding claim, wherein the shaper means (614) comprise
a machining tool (55) serving to form the engagement ridge (410), and the width of
said engagement ridge is reduced by moving the tool (55) in a direction that is substantially
parallel to the axis (A2) of the lens (400), the tool being offset transversely relative
to the longitudinal direction of the engagement ridge.
7. A device according to the preceding claim, wherein the machining tool (55) presents
a groove (57) for forming the engagement ridge (410), and the tool (55) is offset
transversely relative to the longitudinal direction of the engagement ridge in one
direction and then in the opposite direction so as to narrow the width of the engagement
ridge (410).
8. A device according to any preceding claim, wherein the control means (600) are programmed
to control the shaper means (614) and/or the support means (612, 613) in such a manner
that the engagement ridge (410) is narrowed simultaneously with the engagement ridge
(410) being formed.
9. A device according to any one of claims 1 to 7, wherein the control means (600) are
programmed to control the shaper means (614) and/or the support means (612, 613) in
such a manner that the engagement ridge (410) is made in two stages, a first stage
in which a uniform engagement ridge is formed, and a second stage in which said engagement
ridge is narrowed locally over the determined singular portion.
10. A device according to the preceding claim, wherein the narrowing is performed by means
of an edging, grinding, or cutting tool having a diameter of less than 40 mm.
11. A device according to any preceding claim, wherein the singular point (204) of the
rim (11, 12) of the frame (10) is identified automatically by image processing and
by means of an algorithm for searching for the singular point as the point where the
rim of the frame is attached to the branches and to the nose bridge of the frame.
12. A device for shaping an ophthalmic lens (400), the device comprising:
· support means (612, 613) for supporting the lens (400);
· shaper means (614) for shaping the periphery of the lens (400);
· determination means (198, 199) for determining and storing in memory a singular
portion (314) of the outline (111, 112) desired for the lens (400); and
· control means (600) programmed to control the shaper means (614) and/or the support
means (612, 613) in such a manner that the lens (400) is shaped along a desired outline
(111, 112) and an engagement ridge (410) is formed on the edge face (409) of the lens
(400), along the desired outline (111, 112), the engagement ridge (410) being designed
to be engaged in a bezel of a rim (11, 12) of an eyeglass frame (10), said formed
engagement ridge (410) being reduced in width and/or height locally over the stored
singular portion (314) of the desired outline (111, 112),
the device being
characterized in that the determination means (198, 199) are designed to:
· store in digital form the outline (111, 112) desired for the lens (400) ;
· identify by calculation a singular point (204) of the outline (111, 112) desired
for the lens (400); and
· determine by calculation the singular point (314) of the outline (111, 112) desired
for the lens (400) as the portion of said outline adjacent to or including the singular
point (204) of the outline (111, 112) desired for the lens (400).
13. A device according to the preceding claim, wherein the singular point (204) of the
outline (111, 112) desired for the lens (400) is identified automatically by means
of an algorithm for searching for the singular point as a point of first or second
order discontinuity on the outline (111, 112) desired for the lens (400).
14. A device according to the preceding claim, wherein the algorithm searches for a point
of first order discontinuity on the outline (111, 112) desired for the lens (400).
15. A device according to either one of the two preceding claims, wherein the algorithm
is designed to search for the point of discontinuity exclusively in the nasal and/or
temporal zones of the outline (111, 112) desired for the lens (400).
16. A device for shaping an ophthalmic lens (400), the device comprising:
· support means (612, 613) for supporting the lens (400);
· shaper means (614) for shaping the periphery of the lens (400);
· determination means (198, 199) for determining and storing in memory a singular
portion (314) of the outline (111, 112) desired for the lens (400); and
· control means (600) programmed to control the shaper means (614) and/or the support
means (612, 613) in such a manner that the lens (400) is shaped along a desired outline
(111, 112) and an engagement ridge (410) is formed on the edge face (409) of the lens
(400), along the desired outline (111, 112), the engagement ridge (410) being designed
to be engaged in a bezel of a rim (11, 12) of an eyeglass frame (10), said formed
engagement ridge (410) being reduced in width and/or height locally over the stored
singular portion (314) of the desired outline (111, 112),
the device being
characterized in that the determination means (198, 199) are designed to:
· store in digital form and display on a screen the outline (111, 112) desired for
the lens (400);
· identify a singular point (204) by pointing using a graphics pointer incorporated
in the user interface; and
· determine the singular point (314) of the outline (111, 112) desired for the lens
(400) as a portion of said outline adjacent to the singular point (204) that has been
identified or pointed to.
17. A method of using a device according to the preceding claim, wherein the rim of the
frame is physically placed against the screen (100) and the singular point (204) is
identified by pointing to a singular point (304) of the rim (11, 12) of the frame
(10) on the touch-sensitive screen (100).
1. Zuschneidevorrichtung für ein Brillenglas (400), die umfasst:
- Mittel (612, 613) zum Halten des Brillenglases (400),
- Mittel (614) zum Zuschneiden der Peripherie des Brillenglases (400),
- Mittel (198, 199) zum Bestimmen und Speichern eines singulären Abschnittes (314)
der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400),
- programmierte Steuermittel (600) zum Steuern der Zuschneidemittel (614) und/oder
der Haltemittel (612, 613), sodass das Brillenglas (400) entsprechend einer gewünschten
Kontur (111, 112) zugeschnitten wird und sodass entlang der gewünschten Kontur (111,
112) an der Kante (409) des Brillenglases (400) eine Einpassrippe (410) eingearbeitet
wird, die dazu bestimmt ist, in einen Einpassring eines Rahmens (11, 12) einer Brillenfassung
(10) eingepasst zu werden, wobei die eingearbeitete Einpassrippe (410) im singulären,
gespeicherten Abschnitt (314) der gewünschten Kontur (111, 112) stellenweise in der
Breite und/oder Höhe verengt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (198, 199) zum Bestimmen ausgelegt sind für:
- das digitale Speichern und Anzeigen auf einem Display der gewünschten Kontur (111,
112) des Brillenglases (400) zum einen und einer Darstellung des Rahmens (11, 12)
der Brillenfassung (10) zum anderen,
- das Überlagern der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases und der Darstellung
des Rahmens (11, 12) auf dem Display,
- Identifizieren von mindestens einem singulären Punkt (204) des Rahmens (11, 12)
der Brillenfassung (10) auf dem Display (100) mittels Bildbearbeitung oder Markieren
durch einen in die Anwender-Schnittstelle integrierten grafischen Zeiger,
- Ermitteln des singulären Abschnittes (314) der gewünschten Kontur (111, 112) des
Brillenglases (400) als an diesem identifizierten oder markierten singulären Punkt
(204) des Rahmens (11, 12) der Brillenfassung (10) anliegenden oder diesen singulären
Punkt einschließenden Konturabschnitt.
2. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der die Mittel zum Bestimmen (198, 199)
dazu ausgelegt sind, den singulären Abschnitt (314) der gewünschten Kontur (111, 112)
des Brillenglases (400) zu ermitteln und zu speichern, bevor die Einpassrippe (410)
des Brillenglases eingearbeitet wird.
3. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, bei der die Mittel zum Bestimmen
(198, 199) dazu geeignet sind, einen singulären Abschnitt der gewünschten Kontur,
der einem schließenden Bereich (301, 304) des Rahmens (11, 12) der Brillenfassung
entspricht, zu ermitteln.
4. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, bei der die Mittel zum Bestimmen
(198, 199) dazu geeignet sind, einen singulären Abschnitt der gewünschten Kontur,
der einem Nasenbereich (302, 303) und damit dem Nasensteg (13) des Brillenrahmens
(11, 12), der die beiden Brillenrahmen (11, 12) der Brillenfassung (10) miteinander
verbindet, entspricht, zu ermitteln.
5. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, bei der die Verengung der Einpassrippe
eine Reduzierung der Breite (L) der Einpassrippe (410) umfasst, wobei die Einpassrippe
eine Breite (L) in Richtung der Achse (A2) des Brillenglases (400) aufweist.
6. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der, während die Mittel zum Zuschneiden
(614) ein Bearbeitungswerkzeug (55) umfassen, das zum Einarbeiten der Einpassrippe
(410) dient, die Reduzierung der Breite dieser Einpassrippe realisiert wird, indem
das Werkzeug (55) in einer zur Achse (A2) des Brillenglases (400) annähernd parallelen
Richtung verschoben wird, und damit in Bezug zur Längsrichtung der Einpassrichtung
quer versetzt ist.
7. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der, während das Bearbeitungswerkzeug
(55) eine Rille (57) aufweist, um die Einpassrippe (410) einzuarbeiten, das Werkzeug
(55) in eine Richtung und dann in die entgegengesetzte Richtung, quer versetzt in
Bezug zur Längsrichtung der Einpassrippe, bewegt wird, sodass die Breite der Einpassrippe
(410) verengt wird.
8. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, bei der die Steuermittel (600)
zum Steuern der Zuschneidemittel (614) und/oder der Haltemittel (612, 613) derart
programmiert sind, dass die Einpassrippe (410) gleichzeitig eingearbeitet und verengt
wird.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Steuermittel (600) zum Steuern
der Zuschneidemittel (614) und/oder der Haltemittel (612, 613) derart programmiert
sind, dass die Einpassrippe (410) in zwei Etappen realisiert wird, wobei bei der ersten
Etappe eine gleichförmige Einpassrippe eingearbeitet und bei der zweiten Etappe diese
Einpassrippe stellenweise an dem ermittelten singulären Abschnitt verengt wird.
10. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der die Verengung mittels eines Schleif-,
Fräs- oder Schneidewerkzeugs mit einem Durchmesser von unter 40 mm realisiert wird.
11. Vorrichtung nach einem der vorausgehenden Ansprüche, bei der das Identifizieren des
singulären Punktes (204) des Rahmens (11, 12) der Brillenfassung (10) durch Bildbearbeitung
und mittels Suchalgorithmus des singulären Punktes als Befestigungspunkt des Rahmens
der Brillenfassung an den Bügeln und am Nasensteg der Brillenfassung automatisch durchgeführt
wird.
12. Vorrichtung zum Zuschneiden eines Brillenglases (400), die umfasst:
- Mittel (612, 613) zum Halten des Brillenglases (400),
- Mittel (614) zum Zuschneiden der Peripherie des Brillenglases (400),
- Mittel (198, 199) zum Ermitteln und Speichern eines singulären Abschnittes (314)
der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400),
- programmierte Steuermittel (600) zum Steuern der Zuschneidemittel (614) und/oder
der Haltemittel (612, 613), sodass das Brillenglas (400) entsprechend einer gewünschten
Kontur (111, 112) zugeschnitten wird und sodass entlang der gewünschten Kontur (111,
112) an der Kante (409) des Brillenglases (400) eine Einpassrippe (410) eingearbeitet
wird, die dazu bestimmt ist, in einen Einpassring eines Rahmens (11, 12) einer Brillenfassung
(10) eingepasst zu werden, wobei die eingearbeitete Einpassrippe (410) im gespeicherten
singulären Abschnitt (314) der gewünschten Kontur (111, 112) stellenweise in der Breite
und/oder Höhe verengt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (198,199) zum Bestimmen ausgelegt sind für:
- das digitale Speichern der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400),
- das Identifizieren eines singulären Punktes (204) der gewünschten Kontur (111, 112)
des Brillenglases (400) durch Berechnung,
- das Ermitteln des singulären Abschnittes (314) der gewünschten Kontur (111, 112)
des Brillenglases (400) als an diesem singulären Punkt (204) der gewünschten Kontur
(111, 112) des Brillenglases anliegenden oder diesen Punkt einschließenden Konturabschnitt
durch Berechnung.
13. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der das Identifizieren des singulären
Punktes (204) der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400) mittels Suchalgorithmus
des singulären Punktes als Diskontinuitätspunkt ersten oder zweiten Ranges auf der
gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400) automatisch durchgeführt wird.
14. Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei der der Algorithmus einen Diskontinuitätspunkt
ersten Ranges auf der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400) sucht.
15. Vorrichtung nach einem der beiden vorausgehenden Ansprüche, bei der der Algorithmus
zum Suchen des Diskontinuitätspunktes ausschließlich in den Nasenbereichen und/oder
Schläfenbereichen der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400) ausgelegt
ist.
16. Vorrichtung zum Zuschneiden eines Brillenglases (400), die umfasst:
- Mittel (612, 613) zum Halten des Brillenglases (400)
- Mittel zum Zuschneiden (614) der Peripherie des Brillenglases (400)
- Mittel (198, 199) zum Ermitteln und Speichern eines singulären Abschnitts (314)
der gewünschten Kontur (111, 112) des Brillenglases (400),
- programmierte Steuermittel (600) zum Steuern der Zuschneidemittel (614) und/oder
der Haltemittel (612, 613), sodass das Brillenglas (400) entsprechend einer gewünschten
Kontur (111, 112) zugeschnitten wird und sodass entlang der gewünschten Kontur (111,
112) an der Kante (409) des Brillenglases (400) eine Einpassrippe (410) eingearbeitet
wird, die dazu bestimmt ist, in einen Einpassring eines Rahmens (11, 12) einer Brillenfassung
(10) eingepasst zu werden, wobei die eingearbeitete Einpassrippe (410) im singulären,
gespeicherten Abschnitt (314) der gewünschten Kontur (111, 112) stellenweise in der
Breite und/oder Höhe verengt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (198,199) zum Ermitteln ausgelegt sind für:
- das digitale Speichern und Anzeigen auf einem Display der gewünschten Kontur (111,
112) des Brillenglases (400),
- das Identifizieren eines singulären Punktes (204) durch Markieren mittels eines
in die Anwender-Schnittstelle integrierten grafischen Zeigers,
- das Ermitteln des singulären Abschnittes (314) der gewünschten Kontur (111, 112)
des Brillenglases (400) als ein am identifizierten oder markierten singulären Punkt
(204) anliegender Abschnitt dieser Kontur.
17. Verfahren für das Realisieren einer Vorrichtung nach vorausgehendem Anspruch, bei
dem der Rahmen der Brillenfassung tatsächlich am Display (100) aufliegt und das Identifizieren
des singulären Punktes (204) erfolgt, indem ein singulärer Punkt (304) des Rahmens
(11, 12) der Brillenfassung (10) auf dem Touch-Screen (100) markiert wird.