[0001] La présente invention concerne le domaine des machines à laver industrielles. La
présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de sécurité garantissant
la fermeture d'un tambour de machine à laver.
[0002] Les machines à laver industrielles présentent une partie tournante, appelée tambour,
dans laquelle le linge est placé. Cette partie tournante est le plus souvent réalisée
en tôles d'acier inoxydable ajourées, d'une part, de façon à permettre à l'eau de
lavage d'imprégner le linge, d'autre part, de façon à permettre au linge d'être essoré
grâce à une rotation rapide du tambour en fin de cycle. Pour pouvoir introduire le
linge dans le tambour, il est nécessaire de munir la machine à laver de deux portes
: une première porte extérieure dans le carter principal de la machine à laver et
une deuxième porte ménagée dans la paroi du tambour.
[0003] Un problème dans le domaine des machines à laver concerne le fait que la porte ménagée
dans le tambour doit présenter une ouverture importante, être munie d'un dispositif
d'ouverture facile et rapide à manipuler et résister à des contraintes particulièrement
importantes générées par les forces centripètes s'exerçant tant sur le contenant que
sur le contenu du tambour, lequel peut tourner à des vitesses de l'ordre de 1000 tours/min
lors des opérations d'essorage. Or, l'ouverture accidentelle d'une porte de tambour,
si elle survient alors que le tambour est en rotation, peut avoir pour conséquence
la destruction de la porte, d'une partie du tambour et du carter, si bien que la machine
à laver concernée est le plus souvent irréparable.
[0004] Il est connu dans l'art antérieur plusieurs solutions pour réaliser des portes et
des dispositifs de fermeture et de verrouillages de tambour répondant à ce cahier
des charges. Parmi les dispositifs proposés et
DE 8014862 U et
US 2004/231062, on trouve des serrures mécaniques et des serrures électromagnétiques. Aucune des
solutions proposées ne procure une sécurité de fonctionnement totale, notamment dans
le cas d'erreur de l'opérateur.
[0005] Il est connu de réaliser des portes de tambour à double battant dans lesquelles deux
demi-barres disposées adjacentes au bord de la porte et éloignées de l'articulation
de la porte sont actionnées par des poignées et viennent se loger dans des alésages
pratiqués dans les parois latérales du tambour. Cette solution est particulièrement
économique et permet une manipulation facile du mécanisme d'ouverture et de fermeture
des portes de tambour, en utilisant le plus souvent une seule main.
[0006] Toutefois, si cette solution donne globalement satisfaction en termes de rigidité
et de facilité d'utilisation, elle présente néanmoins les risques suivants :
- risques de déformation du tambour,
- risques de déformation de la porte,
- risques de déformation des charnières, et
- risques de fermeture insuffisante.
[0007] En particulier, dans le cas d'une fermeture insuffisante, l'une au moins des deux
demi-barres peut ne pas être totalement engagée dans l'alésage correspondant ménagé
dans la paroi latérale du tambour, et ce, par exemple, en raison d'une pièce de linge
située au point de verrouillage, ou encore d'un dysfonctionnement des ressorts (usure
ou bris), ou plus simplement, d'une fausse manoeuvre de l'opérateur (poignées relâchées
alors que les barres ne sont pas positionnées en face des alésages correspondants).
[0008] Par ailleurs, un balourd trop important lié à une trop grande quantité de linge placée
dans le tambour peut également aboutir à une destruction totale ou partielle de l'équipage
mobile de la machine à laver.
[0009] Dans ce contexte, il est intéressant de proposer une solution de fermeture d'un tambour
de machine à laver qui soit, d'une part, réalisée par une porte à double battant dans
lesquelles deux demi-barres sont actionnées par des poignées coulissantes et viennent
en s'écartant se loger dans des alésages pratiqués dans les parois latérales du tambour,
mécanisme présentant les caractéristiques souhaitables pour conserver un faible coût
de mise en oeuvre et de facilité de manipulation, et qui soit, d'autre part, totalement
sécurisée par rapport à au moins un des risques de déformation du tambour, de la porte,
des charnières et/ou de fermeture insuffisante.
[0010] La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art
antérieur en proposant un dispositif de sécurité garantissant la fermeture d'un tambour
de machine à laver.
[0011] Ce but est atteint par un dispositif de sécurité garantissant la fermeture d'un tambour
de machine à laver comportant une porte à deux battants munis de cornières mâle et
femelle dans lesquelles coulissent deux demi-barres cylindriques actionnées par des
poignées et dont les extrémités chanfreinées se logent sous l'action de deux ressorts
de rappel sollicitant en permanence les deux demi-barres en direction de deux alésages
correspondants ménagés dans les parois latérales du tambour,
caractérisé en ce qu'il comprend un capteur mécanique monté dans une partie supérieure fixe de la machine
à laver au dessus du tambour, tout déplacement dudit capteur supérieur à un seuil
prédéterminé permettant de mesurer un écartement anormal des poignées coulissantes,
une déformation significative du tambour et/ou de ses battants sous l'action des forces
de rotation, et/ou une usure excessive des paliers ou roulements supportant le tambour,
et, commandant un dispositif de freinage de la rotation du tambour.
[0012] Selon une autre particularité, le capteur mécanique a la forme d'un « T » renversé
comportant, en sa partie inférieure horizontale, une butée d'une longueur légèrement
inférieure à l'écartement "d" séparant les deux poignées et, en sa partie centrale
verticale, une barre rigide comportant approximativement au milieu de sa longueur
une articulation autour d'un axe horizontal de rotation et pouvant entrer en contact
par son extrémité supérieure avec au moins un interrupteur apte à être actionné sous
l'action d'un déplacement de la butée, ladite butée ayant une masse et une distance
à l'axe horizontal de rotation choisies de telle façon que l'activation de l'interrupteur
puisse résulter soit d'un écartement insuffisant des deux poignées, soit encore de
vibrations de l'équipage mobile de la machine supérieures à une valeur prédéterminée.
[0013] Selon une autre particularité, le dispositif de freinage du tambour comprend deux
interrupteurs montés sur la partie supérieure fixe du carter de la machine à laver
et placés sur le parcours de rotation de l'extrémité supérieure de la barre rigide,
l'un à gauche et en arrière de la barre rigide, l'autre à droite et en avant de la
barre rigide, chaque interrupteur étant disposé dans un circuit électronique de façon
à permettre de couper l'alimentation électrique du moteur de la machine à laver et
de freiner la rotation du tambour.
[0014] D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement
à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés, dans
lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective du tambour muni d'une porte équipée
de deux demi-barres cylindriques, chacune solidaire d'une poignée et chacune engagée
dans un alésage correspondant ménagé dans chaque paroi latérale du tambour,
- la figure 2 représente une vue en perspective du capteur mécanique situé au dessus
de la porte du tambour,
- la figure 3 représente un grandissement de la vue en perspective telle que représentée
sur la figure 2,
- la figure 4 représente une vue de face du capteur mécanique,
- les figures 5 et 7 représentent une vue en perspective du capteur mécanique, la butée
en contact avec une des poignées située hors de sa position de fermeture de sécurité
entraînant dans son mouvement de rotation l'extrémité supérieure de la barre rigide
à actionner l'un ou l'autre des deux interrupteurs en fonction du sens de la rotation,
- la figure 6 représente une vue de profil du capteur mécanique se trouvant dans la
situation représentée par la figure 7, et
- la figure 8 représente un schéma électronique réalisé pour le dispositif de freinage
de la rotation du tambour.
[0015] La description va maintenant être faite en référence aux figures ci-dessus.
[0016] Comme illustré sur les figures 1 et 2, la présente invention se base sur un mécanisme
de fermeture d'un tambour (1) de machine à laver comportant une porte à deux demi-battants
(1 c) munis de cornières male et femelle dans lesquelles coulissent deux demi-barres
(2b) cylindriques actionnées par des poignées (2a) et dont les extrémités chanfreinées
se logent dans deux alésages (1 b), en s'écartant sous l'action de deux ressorts de
rappel sollicitant en permanence les demi-barres en direction des deux alésages (1b),
ménagés dans les parois latérales (1a) du tambour (1). Ce mécanisme présente deux
caractéristiques d'intérêt ; il est économique et facile d'utilisation.
[0017] Par construction, une fermeture satisfaisante correspondant aux conditions de sécurité
se traduit par un engagement correct des extrémités chanfreinées des deux demi-barres
dans les alésages correspondants ménagés dans les parois latérales du tambour. Le
rapprochement des poignées coulissantes provoque l'ouverture de la porte du tambour
(1) ; la fermeture étant obtenue par l'action des deux ressorts de rappel. Dès que
les poignées (2a) coulissantes sont relâchées, les extrémités chanfreinées des deux
demi-barres (2b) se logent dans les alésages (1b) ménagés dans les parois latérales
(1a) du tambour (1). Cette disposition dite de fermeture satisfaisante du point de
vue de la sécurité correspond à une et une seule valeur « d » de l'écartement entre
les deux poignées (2a) chacune solidaire d'une demi-barre (2b) de verrouillage.
[0018] La présente invention propose un dispositif de sécurité garantissant la fermeture
d'un tambour (1) de machine à laver en équipant ledit mécanisme de fermeture d'un
capteur (3) mécanique. Ce capteur (3) est placé en partie haute de la machine à laver,
au dessus du tambour (1), monté sur une partie (3b) de la surface interne du carter
fixe (non représenté) de la machine à laver et a la forme d'un « T » renversé dont
la partie centrale verticale est une barre (3c) rigide comportant approximativement
au milieu de sa longueur une articulation autour d'un axe horizontal (AA') de rotation
parallèle à l'axe (XX') de rotation du tambour (1) de façon à former un balancier
libre en rotation autour de l'axe horizontal (AA').
[0019] En bas de la barre (3c) rigide du capteur (3), une butée (3a) est montée perpendiculaire
et centrée par rapport à la barre verticale (3c) et sa masse donne à la barre (3c)
rigide une position verticale lorsque le balancier formé par le capteur (3) est en
équilibre.
[0020] Comme illustré sur les figures 3 et 4, la butée (3a) a une distance à l'axe horizontal
(AA') de rotation la situant sur la trajectoire des poignées (2a) entraînées dans
la rotation du tambour et est de dimension légèrement inférieure à l'écartement maximal
« d » entre les poignées (2a) correspondant à la fermeture dite de sécurité du tambour
(1). Ainsi agencée, la butée (3a) passe une fois à chaque rotation du tambour entre
les poignées (2a) coulissantes en position de fermeture de sécurité.
[0021] D'une part, la butée (3a) a une masse et une distance à l'axe horizontal (AA') de
rotation choisies de telle façon que, si la distance entre les poignées (2a) relâchées
est inférieure à « d », autrement dit, si les poignées (2a) ne sont pas en position
de fermeture de sécurité, au moins une des poignées entraînées dans la rotation du
tambour heurte la butée (3a) du capteur (3) et provoque un mouvement de balancier
du capteur (3) autour de son axe horizontal (AA') de rotation.
[0022] D'autre part, la butée (3a) a une masse et une distance à l'axe horizontal (AA')
de rotation choisies de telle façon que les vibrations de l'équipage mobile provoque
un mouvement de balancier du capteur (3) autour de son axe horizontal (AA') de rotation.
[0023] Comme illustré sur les figures 5, 6 et 7, en cas de mise en rotation de la butée
(3a), l'extrémité supérieure de la barre rigide (3c) opposée à la butée entre dans
un mouvement de rotation proportionnelle à la rotation de la butée (3a).
[0024] Sur la trajectoire rotative de l'extrémité supérieure de la barre rigide (3c) sont
situés deux interrupteurs (4a et 4b) montés sur la partie supérieure fixe du carter
de la machine à laver, l'un à gauche et en arrière de la barre (3c) rigide, l'autre
à droite et en avant de la barre (3c) rigide, de façon à ce que l'extrémité supérieure
de la barre rigide (3c) puisse, quelque soit son sens de cette rotation, entrer en
contact avec au moins un des deux interrupteurs équidistants.
[0025] Le heurt entre les poignées (2a) entraînées dans la rotation du tambour et la butée
(3a) ou des vibrations de l'appareil mobile supérieures à une valeur prédéterminée
provoque une mise en rotation suffisante de l'extrémité supérieure de la barre rigide
(3c) pour actionner celui des deux interrupteurs se trouvant sur la trajectoire et
dans le sens de rotation de l'extrémité supérieure de la barre rigide (3c).
[0026] L'activation d'au moins un des deux interrupteurs (4a et 4b) permet d'actionner un
dispositif de freinage de la rotation du tambour (1).
[0027] Les interrupteurs (4a et 4b) sont par exemple des « microswitch » et, comme représenté
sur la figure 8, chaque interrupteur permet de commander l'arrêt du courant traversant
le moteur (M) du tambour, par exemple en fonctionnant comme un interrupteur à manque
de courant, et le freinage de la rotation du tambour, par exemple en offrant une résistance
(R) à la rotation du tambour.
[0028] Du fait de la masse de la butée (3a) et de sa distance au tambour (1), toutes vibrations
anormales du tambour dues à une déformation significative du tambour et/ou de ses
battants, sous l'action des forces de rotation, et/ou dues à une usure excessive des
paliers ou roulements supportant le tambour sont détectées par le capteur (3).
[0029] Pour résumé, en cas d'anomalie liée à une rotation du tambour insatisfaisante du
point de vue de la sécurité, le capteur (3) détecte cette anomalie et déclenche le
dispositif de freinage de la rotation du tambour (1) avant que les dégâts occasionnés
ne soient irréparables.
[0030] Un tel dispositif de sécurité présente les avantages d'être simple dans sa mise en
oeuvre et d'être peu coûteux du fait de sa nature mécanique. Il devrait permettre
d'augmenter la durée de vie des machines à laver industrielles et de diminuer leur
coût d'entretien ou de réparation.
[0031] Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention
permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans
l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent,
les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration,
mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications
jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus.
1. Dispositif de sécurité garantissant la fermeture d'un tambour (1) de machine à laver
comportant une porte à deux battants (1c) munis de cornières mâle et femelle dans
lesquelles coulissent deux demi-barres (2b) cylindriques actionnées par des poignées
(2a) et dont les extrémités chanfreinées se logent sous l'action de deux ressorts
de rappel sollicitant en permanence les demi-barres en direction de deux alésages
(1b) correspondants ménagés dans les parois latérales (1a) du tambour (1), caractérisé en ce qu'il comprend un capteur (3) mécanique monté dans une partie (3b) supérieure fixe de
la machine à laver au dessus du tambour (1), tout déplacement dudit capteur (3) supérieur
à un seuil prédéterminé permettant de mesurer un écartement anormal des poignées (2a)
coulissantes, une déformation significative du tambour (1) et/ou de ses battants (1
c) sous l'action des forces de rotation, et/ou une usure excessive des paliers ou
roulements supportant le tambour (1), et, commandant un dispositif de freinage de
la rotation du tambour.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur (3) mécanique a la forme d'un « T » renversé comportant, en sa partie
inférieure horizontale, une butée (3a) d'une longueur légèrement inférieure à l'écartement
"d" séparant les deux poignées (2a) et, en sa partie centrale verticale, une barre
(3c) rigide comportant approximativement au milieu de sa longueur une articulation
autour d'un axe horizontal (AA') de rotation et pouvant entrer en contact par son
extrémité supérieure avec au moins un interrupteur (4) apte à être actionné sous l'action
d'un déplacement de la butée (3a), ladite butée (3a) ayant une masse et une distance
à l'axe horizontal (AA') de rotation choisies de telle façon que l'activation d'au
moins un interrupteur (4) puisse résulter soit d'un écartement insuffisant des deux
poignées (2a), soit encore de vibrations de l'équipage mobile de la machine supérieures
à une valeur prédéterminée.
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de freinage du tambour (1) comprend deux interrupteurs (4a et 4b) montés
sur la partie supérieure fixe du carter de la machine à laver et placés sur le parcours
de rotation de l'extrémité supérieure de la barre (3c) rigide, l'un à gauche et en
arrière de la barre (3c) rigide, l'autre à droite et en avant de la barre (3c) rigide,
chaque interrupteur étant disposé dans un circuit électronique de façon à permettre
de couper l'alimentation électrique du moteur (M) de la machine à laver et de freiner
la rotation du tambour (1).
1. Safety device that ensures the closing of a washing machine drum (1) comprising a
two-leaf door (1c) the two leaves being fitted with male and female brackets in which
there slide two cylindrical half-bars (2b) operated by handles (2a) and the chamfered
ends of which are housed under the action of two return springs which constantly urge
the half-bars towards two corresponding bores (1b) formed in the lateral walls (1a)
of the drum (1), characterized in that it comprises a mechanical sensor (3) mounted in a fixed upper part (3b) of the washing
machine above the drum (1), any movement of said sensor (3) that exceeds a preset
threshold movement making it possible to measure abnormal separation of the sliding
handles (2a), significant deformation of the drum (1) and/or of its door leaves (1c)
under the action of the rotation forces, and/or excessive wearing of the bearings
or rolling bearings that support the drum (1) and operating a braking device that
slows the rotation of the drum.
2. Device according to Claim 1, characterized in that the mechanical sensor (3) is in the shape of an inverted "T" comprising, in its horizontal
lower part, a stop (3a) of a length slightly shorter than the spacing "d" separating
the two handles (2a) and, in its vertical central part, a rigid bar (3c) having, approximately
mid-way along its length, an articulation about a horizontal axis (AA') of rotation
and able to come into contact via its top end with at least one braker switch (4)
that can be actuated under the action of a movement of the stop (3a), said stop (3a)
having a mass and distance from the horizontal axis (AA') of rotation that are chosen
in such a way that activation of at least one braker switch (4) can ensue either from
insufficient separation between the two handles (2a) or from vibration of the moving
parts of the machine that exceed a preset value.
3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the braking device that slows the drum (1) comprises two braker switches (4a and
4b) mounted on the fixed upper part of the washing machine housing and positioned
in the rotation path at the upper end of the rigid bar (3c), one to the left and to
the rear of the rigid bar (3c) and the other to the right and in front of the rigid
bar (3c), each braker switch being positioned in an electronic circuit in such a way
as to allow the supply of electrical power to the washing machine motor (M) to be
cut and the rotation of the drum (1) slowed.
1. Sicherheitsvorrichtung, die das Schließen einer Trommel (1) einer Waschmaschine garantiert,
die eine Tür mit zwei Flügeln (1c) aufweist, welche mit Einsteck- und Aufnahme-Winkelprofilen
versehen sind, in denen zwei zylindrische Halbstangen (2b) gleiten, die von Griffen
(2a) betätigt werden und deren abgeschrägte Enden unter der Wirkung von zwei Rückstellfedern
aufgenommen werden, die die Halbstangen durchgehend in Richtung von zwei entsprechenden
Bohrungen (1b) beaufschlagen, die in den Seitenwänden (1a) der Trommel (1) ausgespart
sind, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen mechanischen Sensor (3) enthält, der in einem ortsfesten oberen Teil (3b)
der Waschmaschine oberhalb der Trommel (1) montiert ist, wobei jede Verschiebung des
Sensors (3) größer als ein vorbestimmter Schwellwert es ermöglicht, einen anormalen
Abstand der gleitenden Griffe (2a), eine erhebliche Verformung der Trommel (1) und/oder
ihrer Flügel (1c) unter der Wirkung der Drehkräfte und/oder eine übermäßige Abnutzung
der die Trommel (1) tragenden Lager oder Wälzlager zu messen, und eine Bremsvorrichtung
der Drehung der Trommel steuert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Sensor (3) die Form eines umgedrehten « T » hat, das in seinem unteren
waagrechten Teil einen Anschlag (3a) mit einer etwas geringeren Länge als der die
zwei Griffe (2a) trennende Abstand "d" und in seinem mittleren senkrechten Teil eine
starre Stange (3c) aufweist, die in etwa in der Mitte ihrer Länge ein Drehgelenk um
eine waagrechte Drehachse (AA') aufweist und über ihr oberes Ende mit mindestens einem
Schalter (4) in Kontakt kommen kann, der unter der Wirkung einer Verschiebung des
Anschlags (3a) betätigt werden kann, wobei der Anschlag (3a) eine Masse und eine Entfernung
zur waagrechten Drehachse (AA') hat, die so gewählt wird, dass die Betätigung mindestens
eines Schalters (4) entweder aus einem unzureichenden Abstand der zwei Griffe (2a)
oder auch aus Schwingungen der Antriebseinheit der Maschine höher als ein vorbestimmter
Wert resultieren kann.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsvorrichtung der Trommel (1) zwei Schalter (4a und 4b) enthält, die auf den
ortsfesten oberen Teil des Gehäuses der Waschmaschine montiert und auf der Drehstrecke
des oberen Endes der starren Stange (3c) angeordnet sind, der eine links und hinter
der starren Stange (3c), der andere rechts und vor der starren Stange (3c), wobei
jeder Schalter in einer elektronischen Schaltung so angeordnet ist, dass er es erlaubt,
die Stromversorgung des Motors (M) der Waschmaschine zu unterbrechen und die Drehung
der Trommel (1) zu bremsen.