(19)
(11) EP 2 125 553 B1

(12) FASCICULE DE BREVET EUROPEEN

(45) Mention de la délivrance du brevet:
05.12.2012  Bulletin  2012/49

(21) Numéro de dépôt: 07871851.7

(22) Date de dépôt:  13.12.2007
(51) Int. Cl.: 
B65D 51/26(2006.01)
B65D 47/08(2006.01)
B65D 51/30(2006.01)
(86) Numéro de dépôt:
PCT/FR2007/002059
(87) Numéro de publication internationale:
WO 2008/087290 (24.07.2008 Gazette  2008/30)

(54)

BOUCHON-COUVERCLE DESHYDRATANT, REFERMABLE, A CHARNIERE, A TEMOIN D'EFFRACTION ET A DISPOSITIF DE COMPENSATION

DEHYDRIERENDER UND WIEDER VERSCHLIESSBARER SCHARNIERDECKEL MIT FÄLSCHUNGSANZEIGE UND KOMPENSATIONSVORRICHTUNG

DEHYDRATING AND RECLOSABLE HINGED PLUG-LID WITH TAMPER INDICATOR AND COMPENSATION DEVICE


(84) Etats contractants désignés:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

(30) Priorité: 13.12.2006 FR 0610861

(43) Date de publication de la demande:
02.12.2009  Bulletin  2009/49

(73) Titulaire: Airsec S.A.S.
94600 Choisy le Roi (FR)

(72) Inventeurs:
  • PORTIER, Benoît
    18500 Mehun-sur-Yèvre (FR)
  • GUILLON, Bruno
    06400 Cannes (FR)

(74) Mandataire: HOFFMANN EITLE 
Patent- und Rechtsanwälte Arabellastrasse 4
81925 München
81925 München (DE)


(56) Documents cités: : 
WO-A-2006/037135
CH-A- 309 026
FR-A- 1 159 823
GB-A- 769 054
WO-A1-2005/061343
DE-C- 976 526
FR-A- 1 213 774
   
       
    Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen).


    Description

    Domaine de l'invention



    [0001] L'invention concerne un bouchon-couvercle déshydratant refermable, à charnière, à témoin d'effraction et à dispositif de compensation particulier, venant s'adapter sur un conteneur tubulaire pour le conditionnement, en atmosphère contrôlée, de produits sensibles à l'humidité.

    [0002] De tels produits à conditionner, sensibles à l'humidité, sont en général des produits tels que, par exemple, des produits de type pharmaceutique, cosmétique, alimentaire, vétérinaire, de diagnostique et autres.

    [0003] Plus précisément, l'invention concerne un bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière, à témoin d'effraction et à dispositif de compensation, constituant le moyen d'obturation refermable de l'extrémité ouverte du conteneur, ledit bouchon-couvercle étant relié au corps du conteneur par une liaison de type charnière associée à une bague rendue solidaire dudit conteneur et possédant un témoin d'effraction placé entre le bouchon-couvercle et ladite bague insérée à force sur le conteneur lors de sa fermeture définitive après son remplissage.

    [0004] Ce témoin d'effraction permet lors de la première ouverture du conteneur par l'utilisateur, de constater que celui-ci n'a pas été ouvert après son remplissage par le laboratoire pharmaceutique, s'assurant ainsi de l'intégrité physique de l'emballage protecteur garantissent l'authenticité, qualitative et quantitative, du produit contenu.

    [0005] Plus précisément, l'invention concerne un bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière, à témoin d'effraction et à dispositif de compensation, ledit dispositif de compensation permettant d'exercer une pression mécanique, par effet ressort sur les produits stockés en particulier pharmaceutiques, se présentant sous la forme de, plus spécifiquement, pastilles, cachets, comprimés.

    Etat de la technique



    [0006] De nombreux bouchons déshydratants à dispositif de compensation et à témoin d'effraction ont été réalisés et sont amplement décrits dans la littérature des brevets. Ils sont de type bouchon, venant s'ajuster à force dans l'extrémité ouverte d'un conteneur généralement cylindrique, offrant ainsi les fonctions de déshydratation et de maintien en position des comprimés supérieurs positionnés dans le conteneur, plein ou sensiblement plein, grâce à un dispositif de compensation ayant la forme d'un ressort ou d'une vrille. Ainsi lesdits comprimés ne peuvent plus bouger de manière intempestive à l'intérieur du conteneur lors du transport. Le risque de détérioration mécanique desdits comprimés est ainsi évité. Toutefois, un tel maintien physique ne peut se mettre en oeuvre que sur un conteneur sensiblement plein. Pour que l'effet ressort de la vrille de compensation puisse s'exercer, il importe que la zone d'espacement entre la surface supérieure du comprimé et la surface inférieure de ladite vrille de compensation en contact avec la surface supérieure du comprimé à maintenir en position, soit de hauteur inférieure à la hauteur de ladite vrille de compensation.

    [0007] Ainsi par exemple le document DE9203.763 (GAPLAST) décrit un bouchon absorbant venant s'insérer dans l'extrémité ouverte d'un conteneur cylindrique, en vue de le fermer de manière étanche. Un tel bouchon comprend une bague qui se fixe, à force et de manière définitive, sur l'extrémité externe supérieure du conteneur, une fois ce dernier rempli. Cette bague joue le rôle d'un témoin d'effraction de par la présence de pontets sécables situés entre la partie supérieure de ladite bague et la partie inférieure adjacente dudit bouchon. Ces pontets sécables sont rompus lors de la première ouverture du conteneur.

    [0008] Le bouchon déshydratant comprend également une chambre contenant le matériau déshydratant. Le bouchon déshydratant comprend également un élément ressort de compensation de type vrille cylindrique, de conception monolithique, c'est-à-dire injecté en même temps que le bouchon déshydratant.

    [0009] Un autre document, DE8337183U (SANNER GMBH) décrit également un bouchon absorbant venant s'insérer dans l'extrémité ouverte d'un conteneur cylindrique. Un tel bouchon absorbant comprend un témoin d'effraction constitué par une collerette équipée d'un double jeu de pontets sécables, positionnée entre la bague inférieure et le bouchon. Lors de la première ouverture du bouchon, la collerette intermédiaire est détachée de l'ensemble par l'intermédiaire de la rupture des pontets supérieurs la rattachant au bouchon et de la rupture des pontets inférieurs la rattachant à la bague fixée sur l'extrémité supérieure du corps du conteneur. Un tel bouchon comprend, en outre, un élément ressort de compensation, également de conception monolithique.

    [0010] Ces bouchons disponibles dans l'état de la technique ne sont, toutefois, pas munis de charnière les rattachant au conteneur et peuvent en conséquence, être facilement égarés par l'utilisateur.

    [0011] C'est pourquoi une autre conception s'impose offrant cette fonction additionnelle de bouchon-couvercle refermable à charnière. En particulier, le document EP1352844 (CSP) décrit un emballage qu'il est possible de refermer, protégeant de l'humidité les produits ainsi conditionnés, comprenant un conteneur et un bouchon-couvercle, reliés par une charnière intégrale et équipé d'un élément ressort, rattaché à la partie interne du bouchon couvercle ainsi qu'un matériau dessicant retenu par l'élément ressort.

    [0012] Cet élément ressort, fabriqué séparément du conteneur et du bouchon-couvercle, est assemblé sur le fond dudit bouchon-couvercle et contient un sachet de déshydratant.

    [0013] Le bouchon-couvercle décrit dans ce document possède une charnière qui n'est pas solidaire d'une bague fixée sur le conteneur mais est directement solidaire du conteneur, le bouchon-couvercle, la charnière et le conteneur étant moulés en une seule opération. Une telle charnière est dite charnière intégrale.

    [0014] Une telle conception de conteneur et bouchon-couvercle avec charnière intégrale est plus difficile à fabriquer, aux hautes cadences de l'industrie de l'emballage, à contrario d'une fabrication s'opérant en deux pièces parfaitement cylindriques, conteneur tubulaire d'une part, bouchon-couvercle d'autre part, qu'il est plus facile à mettre en oeuvre sur des moules à empreintes multiples.

    [0015] De plus, cet élément ressort de compensation ne peut pas être de hauteur importante car ledit élément vient alors en interférence avec le bord du conteneur, de par sa forme cylindrique, lors de la fermeture du conteneur, par rotation du bouchon-couvercle autour de l'axe de sa charnière.

    [0016] Ainsi l'état de la technique montre que des conteneurs clos par un bouchon sans charnière peuvent être munis simultanément d'une réserve de déshydratant positionnée dans le bouchon, d'un témoin d'effraction et d'un ressort de compensation cylindrique de dimension adéquate.

    [0017] Mais l'état de la technique révèle également qu'il est pratiquement impossible d'équiper ce type de conteneur comportant les moyens précités, à savoir un déshydratant, un témoin d'effraction et un élément de compensation, cylindrique, dès lors que l'on essaye de remplacer un bouchon de type à emboîtement par un bouchon-couvercle à charnière, quand celui-ci comporte une chambre de réserve pour déshydratant. En effet l'élément de compensation cylindrique ou tronconique du bouchon-couvercle à charnière, lorsque ledit bouchon-couvercle en est muni, vient heurter le bord du conteneur, de par sa hauteur minimale nécessaire à son action mécanique de compensation.

    Sommaire de l'invention



    [0018] Il y a donc un problème technique posé et non résolu, qui est celui de ne pas pouvoir réaliser un conteneur équipé d'un bouchon-couvercle à charnière, muni d'une chambre réserve de déshydratant d' un témoin d'effraction et comprenant également un dispositif de compensation, de hauteur minimale suffisante à son action mécanique de compensation, ce dispositif ayant capacité à se déformer sous pression et à reprendre sa forme lors de sa libération.

    [0019] Un autre problème posé au concepteur est encore de résoudre tout ou partie des inconvénients précédemment évoqués est constituer ainsi une amélioration significative par rapport à l'état de la technique.

    [0020] Dès lors, l'invention concerne un bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière; venant fermer un conteneur pour le conditionnement de produits sensibles à l'humidité, possédant également un témoin d'effraction et comprenant un moyen de compensation de géométrie s'inscrivant dans un volume fictif et donc de forme apparente telle :
    • quelle puisse permettre le passage dudit moyen de compensation dans l'espace ouvert du conteneur lors de la rotation du bouchon-couvercle, autour de l'axe constitué par la charnière reliant le bouchon-couvercle au conteneur tubulaire alors que le bouchon-couvercle est équipé de son compensateur et de son logement contenant le déshydratant ;
    • qu'elle soit suffisamment efficace en termes d'effet ressort, c'est-à-dire que ledit moyen de compensation vienne bien, par son action mécanique, s'appuyer sur les produits conditionnés pour en bloquer le déplacement vertical.


    [0021] Le bouchon-couvercle, selon l'invention, apporte solution à un problème technique posé et non résolu dans l'état de la technique, qui est celui de pouvoir. équiper un conteneur d'un bouchon-couvercle à charnière comportant à la fois un moyen de compensation et un élément déshydratant dans le corps du bouchon-couvercle.

    [0022] Dès lors, l'invention concerne un bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière, constituant le moyen d'obturation étanche de l'extrémité ouverte d'un conteneur tubulaire pour le conditionnement de produits sensibles à l'humidité, comprenant les éléments de la revendication 1.

    Description détaillée de l'invention



    [0023] Ainsi, selon l'invention, le bouchon-couvercle déshydratant refermable, à charnière, à témoin d'effraction, et à dispositif de compensation constitue le moyen d'obturation étanche de l'extrémité ouverte du conteneur tubulaire dans lequel sont conditionnés les produits à protéger et comprend un moyen déshydratant, un moyen de fixation placé entre le moyen d'obturation et l'extrémité ouverte du conteneur de manière à solidariser l'ensemble bouchon-couvercle et conteneur, une charnière, permettant de relier le moyen d'obturation au moyen de fixation et d'ouvrir et. de refermer ce conteneur, un témoin d'effraction ayant capacité à visuellement témoigner de la première ouverture dudit conteneur et un moyen de compensation permettant de maintenir les produits conditionnés sous une pression mécanique.

    [0024] Ce bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière, à témoin d'effraction et à dispositif de compensation, pour le conditionnement de produits sensibles à l'humidité :
    • constitue le moyen d'obturation étanche de l'extrémité ouverte d'un conteneur tubulaire, formant la zone de conditionnement de produits, fermé à l'une de ses extrémités par un fond et ouverte à l'autre,
    • et comprend de plus :
      • un moyen déshydratant placé sur la partie du moyen d'obturation interne au conteneur,
      • un moyen de fixation placé entre le moyen d'obturation et l'extrémité ouverte du conteneur tubulaire, s'enclenchant mécaniquement, de manière irréversible sur ledit conteneur, lors de sa fermeture définitive après son remplissage,
      • une charnière permettant de relier le moyen d'obturation au moyen de fixation,
      • un témoin d'effraction ayant capacité à visuellement témoigner de la première ouverture dudit conteneur équipé de son bouchon-couvercle,
      • un moyen de compensation permettant de maintenir les produits conditionnés sous une pression mécanique en vue d'éviter le risque de voir lesdits produits avant utilisation bouger de manière intempestive à l'intérieur du conteneur lors du transport, ce moyen de compensation ayant une forme spécifique, étant positionné à l'intérieur du moyen d'obturation et rendu solidaire dudit moyen d'obturation.

    Le moyen d'obturation :



    [0025] Le conteneur est clos avec le moyen d'obturation qui est le bouchon de type bouchon-couvercle selon l'invention, relié au corps du conteneur par l'intermédiaire d'une charnière elle-même solidaire du corps du conteneur grâce à un moyen de fixation, par exemple, de type bague de fixation.

    [0026] Ce moyen d'obturation de l'extrémité ouverte du conteneur est un bouchon-couvercle coaxial au conteneur se composant d'une paroi d'extrémité supérieure constituant ledit bouchon-couvercle et de deux parois périphériques coaxiales à l'axe du bouchon-couvercle formant entre elles une gorge périphérique profonde dont les parois sont distanciées l'une de l'autre pour recouvrir, quand ledit moyen d'obturation est fermé, la paroi périphérique de l'extrémité ouverte du conteneur pour que s'établisse un contact étanche et intime entre :
    • le fond de la gorge et le rebord périphérique de l'extrémité ouverte du conteneur,
    • la surface interne de la paroi interne de ladite gorge et la surface interne de l'extrémité couverte du conteneur,
    • la surface interne de la paroi coaxiale externe de la gorge et la surface externe de l'extrémité ouverte du conteneur.


    [0027] Une butée périphérique externe du type collerette peut être créée à proximité de l'extrémité ouverte du conteneur sur laquelle peut venir reposer le moyen d'obturation en position fermée.

    [0028] Tout moyen permettant la création d'une étanchéité suffisante, voire renforcée, entre le corps du container et le bouchon-couvercle est possible dans le cadre de l'invention. Ainsi, par exemple, une architecture de bouchon-couvercle à gorge périphérique profonde permettant un recouvrement étanche au moyen de trois zones périphériques de contact surface à surface de l'extrémité ouverte de l'enveloppe, procure une l'étanchéité recherchée par contact intime surface à surface, lors de la fermeture du bouchon-couvercle.

    [0029] Pour maintenir le bouchon-couvercle en position fermée, la face interne de la paroi externe de la gorge et la face externe de la paroi externe de l'enveloppe peuvent être munies d'un moyen d'encliquetage, nécessitant un effort mécanique aussi bien pour achever la fermeture du bouchon-couvercle que pour assurer son ouverture.

    [0030] Pour faciliter la manoeuvre d'ouverture et de fermeture du bouchon-couvercle, le bord inférieur plan de la paroi externe de la gorge peut être prolongé d'une visière de préhension ou posséder un onglet en retrait.

    [0031] Cette protubérance de type visière ou ce retrait de type onglet permettent d'ouvrir plus facilement, en général d'une seule main, le bouchon couvercle et de le faire pivoter autour de l'axe de la charnière. Ils permettent également d'exercer une force de soulèvement suffisante pour rompre les pontets sécables du témoin d'effraction.

    Le moyen déshydratant :



    [0032] Le bouchon-couvercle déshydratant, selon l'invention, comporte un moyen d'absorption de l'humidité de type rapporté.

    [0033] L'agent déshydratant est placé dans un logement approprié, situé sur le fond du bouchon-couvercle, ledit logement étant clos par un moyen de fermeture non étanche à l'humidité ambiante, par exemple, une membrane en carton poreux pour assurer la dessiccation rapide des produits sensibles à l'humidité et conditionnés dans le conteneur déshydratant. L'agent déshydratant mis en oeuvre dans le logement est choisi dans le groupe constitué par les gels de silice, les tamis moléculaires ou autres produits déshydratants, se présentant sous une forme pulvérulente ou déposée sur un support pulvérulent.

    [0034] L'agent déshydratant peut également être une capsule contenue dans ledit logement et réalisée en un matériau polymère déshydratant contenant ou non des charges déshydratantes.

    Le moyen de fixation :



    [0035] Un moyen de fixation est placé entre le moyen d'obturation et l'extrémité ouverte du conteneur de manière à solidariser l'ensemble bouchon-couvercle et conteneur.

    [0036] Ce moyen de fixation peut être de type bague, collier, anneau de fixation ou être tout système mécanique fixant ledit bouchon-couvercle au conteneur tubulaire.

    [0037] Le moyen de fixation est rendu solidaire du conteneur par emmanchement à force, clipsage, collage, soudage. Dans une configuration préférentielle, ce moyen de fixation est rendu solidaire du conteneur par clipsage, c'est-à-dire emmanchement à force dans une gorge appropriée lors de la fermeture définitive du conteneur après son remplissage.

    [0038] La géométrie de la gorge est telle que cette bague de fixation ne puisse être démontée du conteneur une fois celle ci mise en place par pression lors de la fermeture définitive du conteneur après son remplissage. La géométrie est celle d'une forme à contre dépouille, jouant sur la relative possibilité de déformation de la bague, équipée pour son emmanchement à force d'un chanfrein circulaire.

    La charnière :



    [0039] La liaison physique entre le conteneur, par l'intermédiaire du moyen de fixation qu'est la bague de fixation et le moyen d'obturation qui est un bouchon-couvercle, est préférentiellement une charnière intégrale c'est-à-dire moulée en même temps et en même matière que le bouchon-couvercle et la bague de fixation à solidariser avec le corps du conteneur. Cette charnière intégrale peut être de type film ou de type ruban.

    [0040] Une charnière mécanique démontable, assurant la prévision de la fermeture, peut également être considérée mais a pour inconvénient le fait de constituer une pièce supplémentaire, alors que cet ensemble bouchon-couvercle, charnière, bague de fixation et témoin d'effraction est monobloc et donc fabriqué en une seule opération et dans une même matière.

    [0041] En effet, dans le cas d'une charnière de type mécanique rigide démontable, celle-ci est formée de deux parties, l'une intégrée à la bague de fixation venant s'emmancher sur le conteneur, l'autre intégrée au moyen d'obturation.

    Le témoin d'effraction :



    [0042] Selon l'invention, le bouchon-couvercle, rendu solidaire du conteneur de conditionnement, une fois la bague de fixation emmanchée à force est effectivement équipée d'un témoin d'effraction, encore appelé témoin de première ouverture, positionné entre ladite bague solidaire du conteneur et ledit bouchon-couvercle. Ce témoin d'effraction ou encore moyen d'inviolabilité, est formé par des micro-liens reliant tout ou partie de la surface périphérique inférieure du bouchon-couvercle à tout ou partie de la surface périphérique supérieure de la bague ou collier de fixation ou encore à tout système d'accrochage tel qu'anneau venant fixer le couvercle sur le corps du conteneur ou rendu solidaire du corps du conteneur.

    [0043] Ces micro-liens ou pontets sécables sont des micro-points de liaison, indépendants les uns des autres mais formant un pourtour ou une simple zone dentée de liaison entre le bouchon-couvercle mobile autour, de sa charnière, refermable, une fois ces liens rompus et la bague ou le collier ou le système fixant ledit bouchon-couvercle au corps du conteneur.

    [0044] Ces micro-points sont rompus lors de la première ouverture par l'application d'une force de rupture exercée sur le bouchon-couvercle dans le sens vertical, du bas vers le haut s'il s'agit d'une simple liaison par micro-points entre la bague ou collier de fixation solidaire du conteneur et le bouchon-couvercle où encore dans le sens horizontal par mouvement circulaire d'arrachage s'il s'agit d'une double rangée de points de rupture d'une collerette intermédiaire entre le moyen de fixation et le bouchon-couvercle.

    [0045] Le premier utilisateur effectue ce geste et sait ainsi qu'il est bien le premier utilisateur. Il peut facilement constater si ladite liaison par micro-points est encore présente et intègre ou non.

    Le moyen de compensation :



    [0046] Selon l'invention, le bouchon-couvercle comporte un moyen de compensation constitué par un dispositif de compensation creux de forme apparente sensiblement conique, tronconique, polyédrique, polyédrique tronquée, composé d'une grande base annulaire et d'une petite base parallèle à la grande base, qui lui est coaxiale et qui lui est reliée par au moins un moyen de liaison déformable, ayant capacité à recouvrer sa forme initiale, la petite base étant en contact avec les produits emballés. Ce dispositif de compensation positionné à l'intérieur du moyen d'obturation est rendu solidaire dudit moyen d'obturation et est de hauteur suffisante pour que son action mécanique de compensation puisse effectivement s'exercer.

    [0047] Ce dispositif de compensation est de forme apparente telle que son extrémité en contact avec les produits emballés est de dimension substantiellement plus petite que celle de son extrémité reliée à la partie inférieure du bouchon-couvercle, lui permettant ainsi de ne pas interférer avec la zone supérieure d'ouverture du conteneur tubulaire lors de l'ouverture et de la fermeture du bouchon-couvercle, une fois celui-ci fixé définitivement sur le conteneur après remplissage.

    [0048] Plus précisément, le rapport des diamètres de la partie du dispositif de compensation en contact avec le produit emballé, sur lequel s'exerce cette compensation mécanique, c'est-à-dire la petite base et de l'extrémité du dispositif relié à la partie inférieure du bouchon-couvercle, c'est-à-dire sa grande base, varie entre 0,05 et 0,9 et préférentiellement entre 0,1 et 0,6.

    [0049] Plus précisément encore, l'angle au sommet du dispositif de compensation est compris dans l'intervalle de variation allant de 30° à 120°.

    [0050] Dans le cadre du rapport précité :
    • lorsque les formes apparentes sont coniques ou tronconiques, petite base et grande base sont circulaires et leurs diamètres sont réels.
    • lorsque les formes apparentes sont polyédriques ou polyédriques tronqués, la petite base peut être polygonale et conduit à la mesure d'un diamètre apparent ou circulaire à diamètre réel, la grande base étant toujours circulaire avec un diamètre réel.


    [0051] La forme apparente du dispositif de compensation, c'est-à-dire le volume fictif dans lequel ledit dispositif est contenu, c'est-à-dire son encombrement stérique, peut être conique, tronconique, polyédrique ou polyédrique tronqué.

    [0052] Lorsque le volume fictif est conique ou tronconique, le au moins un moyen de liaison déformable reliant la grande base à la petite base est une génératrice fictive. Le dispositif de compensation, lorsque contenu dans un volume fictif conique ou tronconique, peut comporter plusieurs moyens de liaison déformable au nombre de 2, 3, 4 ou plus et disposés autour de l'axe de façon préférentiellement symétrique.

    [0053] Lorsque le volume fictif est polyédrique ou polyédrique tronqué, l'une des arêtes est constituée par le au moins un moyen de liaison déformable réel, reliant la grande base à la petite base, les autres arêtes étant fictives. De manière particulière, le volume fictif polyédrique ou polyédrique tronqué qui comporte au minimum trois surfaces latérales comporte dès lors trois arêtes réelles constituées par trois moyens de liaison déformables. Il en est de même pour 4 faces, 5 faces, 6 faces.

    [0054] Un tel volume fictif permet ainsi au dispositif de compensation de ne pas interférer, par cette extrémité de dimension restreinte qu'est sa petite base, avec la zone supérieure d'ouverture du conteneur tubulaire, lors de l'ouverture et de la fermeture du bouchon-couvercle, une fois celui-ci fixé définitivement sur le conteneur après remplissage.

    [0055] Cette solution, qui consiste à modifier la forme apparente du dispositif de compensation afin d'éviter que le dispositif entre en interférence avec le bord supérieur du conteneur tubulaire lors de l'ouverture et de la fermeture du bouchon-couvercle, est particulièrement avantageuse.

    [0056] Le moyen de liaison déformable de la grande base à la petite base peut être
    • au moins une hélice déformable s'enroulant sur un cône fictif et coaxiale à l'axe du dispositif, et apparaissant comme un ressort tronconique ou conique ou
    • au moins une languette déformable apparaissant comme l'une des arêtes des faces du polyèdre fictif dans lequel s'inscrit le dispositif ou appartenant à la surface fictive d'un cône ou d'un tronc de cône.


    [0057] Quand le dispositif de compensation est de forme apparente conique ou tronconique, le au moins un moyen de liaison déformable est formé par au moins une hélice et préférentiellement deux hélices à sens opposées ou non, régulièrement réparties dans l'espace. Cette au moins une hélice est reliée, par son extrémité inférieure, à la grande base, préférentiellement circulaire, rendue solidaire de la partie inférieure du bouchon-couvercle. Cette au moins une hélice est également reliée, par son extrémité supérieure, à la petite base préférentiellement circulaire de très faible dimension en contact physique avec le produit conditionné.

    [0058] La section de cette au moins une hélice peut être circulaire ou polygonale.

    [0059] La forme du dispositif de compensation apparaît comme sensiblement conique, s'inscrivant dans un volume fictif conique. Ledit dispositif assure ainsi, de par sa capacité à être comprimée en position et de par son effet ressort, le maintien en position des produits conditionnés.

    [0060] D'autres formes d'hélices peuvent être considérées telles que, par exemple, des hélices à contre sens de rotation ou de forme non pas strictement conique mais légèrement rhomboïde.

    [0061] Quand le dispositif de compensation est de forme apparente polyédrique, le au moins un moyen de liaison déformable est formé par au moins une languette et préférentiellement deux languettes opposées ou régulièrement réparties dans l'espace, cette au moins une languette étant reliée, par son extrémité inférieure à une grande base préférentiellement circulaire venant se fixer sur la partie inférieure du bouchon-couvercle et par son extrémité supérieure à la petite base polygonale ou circulaire de très faible dimension en contact physique avec le produit conditionné.

    [0062] La forme du dispositif de compensation apparaît comme sensiblement polyédrique, s'inscrivant dans un volume fictif polyédrique.

    [0063] Ledit dispositif assure ainsi, de par sa capacité à être comprimé en position et de par son effet ressort, le maintien en position des produits conditionnés. La section des languettes est suffisamment fine, qu'elle soit circulaire ou polygonale, pour que lesdites languettes puissent se déformer de manière réversible, sous l'effet de la pression exercée sur lesdites languettes lors de la fermeture du conteneur rempli.

    [0064] L'effet ressort reste entier dans le temps dans la mesure où les déformations restent dans la plage des déformations élastiques réversibles et qu'il n'y pas fluage des matériaux constitutifs du dispositif de compensation. La pression exercée sur le produit conditionné par le dispositif de compensation reste inchangée.

    [0065] Ledit dispositif de compensation est assemblé par sa grande base, sur la partie inférieure du logement contenant le déshydratant et préférentiellement sur la partie inférieure interne dudit logement, par un moyen de d'assemblage.

    [0066] Ledit moyen de d'assemblage est préférentiellement choisi parmi les techniques de clipsage, de bouterollage, de sertissage, d'emmanchement à force, de collage, de soudage.

    [0067] Ledit dispositif de compensation peut être, par sa grande base, également relié à une jupe cylindrique dont l'autre extrémité se termine par une collerette prolongeant ainsi le dispositif pour permettre son assemblage par un clipsage, bouterollage, sertissage, emmanchement à force, collage, soudage, non pas sur la partie inférieure du logement contenant le déshydratant mais sur le fond du bouchon-couvercle, la collerette venant par exemple s'ajuster à force dans un logement circulaire approprié, qui peut être une rainure, positionné dans le fond du dit bouchon-couvercle.

    [0068] Ledit dispositif de compensation, avec sa forme apparente conique ou polyédrique déformable mais à mémoire de forme initiale, conserve toujours sa fonction de compensateur à effet ressort.

    [0069] Selon l'invention, le dispositif constitue une pièce séparée, injectée séparément du bouchon-couvercle, puis assemblée au dit bouchon-couvercle. Le montage du dispositif de compensation s'effectue après que le logement contenant le déshydratant ait été rempli, puis fermé par sa membrane poreuse à l'humidité, ce qui simplifie cette opération de remplissage et de fermeture est permet de l'automatiser aisément. Le dispositif de compensation est également assemblé au bouchon-couvercle rempli de son déshydratant dans une opération de montage automatisée.

    [0070] Le dispositif de compensation, selon l'invention, peut également être fabriqué dans une matière différente de celle utilisée pour fabriquer le bouchon-couvercle afin de lui conférer des propriétés « ressort » spécifiques.

    [0071] Il est dès lors possible d'équiper un conteneur des moyens précités, c'est-à-dire bouchon-couvercle déshydratant refermable à charnière et témoin d'effraction avec un dispositif de compensation, sans que ce dispositif ne vienne heurter le bord du conteneur, de par sa hauteur minimale nécessaire à son action mécanique de compensation.

    Les matériaux polymères:



    [0072] Les matériaux polymères souhaitables pour réaliser le bouchon-couvercle sont généralement et non exclusivement choisis dans le groupe de matériaux composés de polymères thermoplastiques, comprenant en particulier les polyoléfines homo et ou copolymères telles que les polyéthylènes, les polypropylènes, les copolymères d'éthylène/propylène mis en oeuvre seul ou en mélange, formulés ou non.

    [0073] D'autres matériaux thermoplastiques peuvent également être utilisés tels que les polyamides (PA), les polystyrènes (PS), les copolymères d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), les copolymères de styrène-acrylonitrile (SAN), les polyméthacrylates de méthyl (PMMA), les polyéthylènetéréphtalates (PET), les polybutylènetéréphtalates (PBT), les polyacétals (POM), les polychlorures de vinyle (PVC), les polycarbonates (PC).

    [0074] Des élastomères de mono-oléfines tels que, par exemple, les polymères d'isobutylène/isoprène, éthylène-acétate de vinyle (EVA), éthylène-propylène, (EPR), éthylène-propylène-diène (EPDM), éthylène-esters acryliques (EMA-EEA), les polymères fluorés, les caoutchouc de dioléfines, tels que, par exemple, les polybutadiène, les copolymères de butadiène-styrène (SBR), les caoutchoucs à base de produits de condensation tels que, par exemple, les caoutchouc thermoplastiques polyester et polyuréthannes, les silicones, les caoutchoucs styréniques, tels que styrène-butadiène-styrène(SBS), les styrène-isoprène-styrène (SIS), les styrene-ethylène butadiene styrene (SEBS) et autres copolymères bloc, mis en oeuvre seuls ou en mélange, formulés ou non peuvent également être utilisés.

    [0075] Les matériaux polymère souhaitables pour réaliser le dispositif de compensation peuvent être choisis parmi ceux précités avec toutefois un souci de module de rigidité plus élevé que pour ceux retenus pour le bouchon-couvercle qui doit assurer une fonction d'étanchéité avec le conteneur.

    [0076] Le mode de réalisation du bouchon-couvercle et du dispositif de compensation est préférentiellement celui de l'injection moulage des thermoplastiques.

    [0077] Le conteneur équipé de son bouchon-couvercle selon l'invention est destiné au conditionnement de produits solides tels que de type pastilles, comprimés, sensibles à l'humidité et devant être maintenus en position pour éviter le risque de détérioration par effet mécanique.

    [0078] L'invention sera mieux comprise grâce à la description chiffrée des figures ci-après évoquées, ces figures n'ayant qu'un caractère illustratif non limitatif d'un bouchon-couvercle particulier de l'invention.
    • La figure 1 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle monté sur un conteneur, équipé de son dispositif de compensation de forme apparente pyramidale, en position ouverte ;
    • La figure 2 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle monté sur un conteneur, équipé de son dispositif de compensation de forme apparente pyramidale, en position fermée, ledit dispositif de compensation appuyant sur le produit conditionné ;
    • La figure 3 représente une vue en perspective de dessous du bouchon-couvercle séparé de son dispositif de compensation de forme apparente pyramidale ;
    • La figure 4 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle monté sur un conteneur, équipé de son dispositif de compensation de forme apparente conique en position ouverte ;
    • La figure 5 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle monté sur un conteneur, équipé de son dispositif de compensation de forme apparente conique, en position fermée, ledit dispositif de compensation appuyant sur le produit conditionné ;
    • La figure 6 représente une vue de perspective de dessous du bouchon-couvercle séparée de son dispositif de compensation de forme apparente conique.
    • La figure 7 représente une vue en perspective d'un dispositif de compensation de forme apparente conique, possédant une jupe permettant son montage par clipsable en fond du bouchon-couvercle ;
    • La figure 8 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle monté sur un conteneur, en position ouverte, mais séparé de son dispositif de compensation de forme apparente conique, possédant une jupe tel que représenté sur la figure 7 ;


    [0079] La figure 1 représente une vue en perspective d' un bouchon-couvercle (1), selon l'invention, monté sur un conteneur (2) équipé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente pyramidale, en position ouverte.

    [0080] Le bouchon-couvercle (1) selon l'invention comprend :
    • un moyen d'obturation étanche (4) de l'extrémité ouverte d'un conteneur tubulaire (2), constituant la zone de conditionnement de produits empilés (20), ledit moyen d'obturation comportant également un onglet de préhension (16) destiné à faciliter l'ouverture du bouchon couvercle,
    • un moyen déshydratant (5) placé sur la partie du moyen d'obturation (4) interne au conteneur, qui est un logement (6) dans lequel vient se placer un déshydratant (7), ledit logement étant fermé par une membrane poreuse à l'humidité (8),
    • un moyen de fixation (9) placé entre le moyen d'obturation (4) et l'extrémité ouverte du conteneur tubulaire (2), s'enclenchant mécaniquement, de manière irréversible sur ledit conteneur (2), lors de sa fermeture définitive après son remplissage,
    • une charnière (10) permettant de relier le moyen d'obturation (4) au moyen de fixation (9),
    • un témoin d'effraction (11) ayant capacité à visuellement témoigner de la première ouverture dudit conteneur équipé de son bouchon-couvercle (1), ledit témoin d'effraction étant constitué par des pontets sécables (12) positionnés entre le moyen de fixation (9) de type bague de fixation et le moyen d'obturation (4),
    • un moyen de compensation (3) c'est-à-dire le dispositif de compensation permettant de maintenir les produits conditionnés (20) sous une pression mécanique en vue d'éviter le risque de voir lesdits produits empilés avant utilisation bouger de manière intempestive à l'intérieur du conteneur lors du transport.


    [0081] La figure 2 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle (1) monté sur un conteneur (2), équipé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente pyramidale, en position fermée, ledit dispositif de compensation (3) appuyant sur le produit conditionné (20).

    [0082] La figure 3 représente une vue de perspective de dessous du bouchon-couvercle (1) séparé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente .pyramidale. Ledit dispositif de compensation (3) comporte quatre languettes opposées (13) régulièrement réparties dans l'espace, reliées à leurs extrémités inférieures à une grande base circulaire (14) reliée à la partie inférieure du bouchon couvercle et à leur extrémité supérieure à une petite base circulaire de très faible dimension (15) en contact physique avec le produit conditionné.

    [0083] La figure 4 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle (1) monté sur un conteneur (2), équipé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente conique, en position ouverte. La différence par rapport à la figure 1 réside dans la forme apparente conique et non pas polyédrique du dispositif de compensation.

    [0084] La figure 5 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle (1) monté sur un conteneur (2), équipé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente conique, en position fermée, ledit dispositif de compensation appuyant sur le produit conditionné (20). La différence par rapport à la figure 2 réside dans la forme du dispositif de compensation, de configuration conique.

    [0085] La figure 6 représente une vue en perspective de dessous du bouchon-couvercle (1) séparé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente conique. Ledit dispositif de compensation (3) comporte trois spirales (13) régulièrement réparties dans l'espace, reliées à leurs extrémités inférieures à une grande base circulaire (14) reliée à la partie inférieure du bouchon couvercle (1) et à leur extrémité supérieure à une petite base circulaire de très faible dimension (15) en contact physique avec le produit conditionné.

    [0086] La figure 7 représente une vue en perspective d'un dispositif de compensation de forme apparente conique, possédant une jupe permettant son montage par clipsable en fond du bouchon-couvercle. Ledit dispositif de compensation (3) comporte trois spirales (13) régulièrement réparties dans l'espace, reliées à leurs extrémités inférieures à une grande base circulaire (14), elle-même reliée à la partie inférieure du bouchon couvercle (1) par l'intermédiaire d'une jupe cylindrique. (16) et d'une collerette circulaire (17) et à leur extrémité supérieure à une petite base circulaire de très faible dimension (15) en contact physique avec le produit conditionné. La collerette circulaire (17) vient se clipser dans un logement circulaire adapté positionné au fond du bouchon-couvercle.

    [0087] La figure 8 représente une vue en perspective d'un bouchon-couvercle (1) monté sur un conteneur (2), en position ouverte mais séparé de son dispositif de compensation (3) de forme apparente conique, possédant une jupe (16), avec collerette (17).


    Revendications

    1. Bouchon-couvercle (1) déshydratant refermable à charnière (10), constituant le moyen d' obturation étanche (4) de l'extrémité ouverte d'un conteneur tubulaire (2) pour le conditionnement de produits (20) sensibles à l'humidité, comprenant de plus

    - un moyen déshydratant (5),

    - un moyen de fixation (9) placé entre le moyen d'obturation (4) et l'extrémité ouverte du conteneur tubulaire (2),

    - un témoin d'effraction (11),
    caractérisé par

    - un moyen de compensation (3) pour le maintien des produits (20) conditionnés, positionné à l'intérieur du moyen d' obturation (4) et rendu solidaire dudit moyen d'obturation (4),

    - ledit moyen de compensation (3) étant un dispositif creux de forme apparente sensiblement conique, tronconique, polyédrique, polyédrique tronquée, composé d'une grande base (14) annulaire et d'une petite base (15) parallèle à la grande base (14), cette petite base (15) en contact avec les produits (20) emballés étant coaxiale et reliée à la grande base (14) par au moins un moyen de liaison déformable (13) sous l'effet d'une pression mécanique et ayant capacité à recouvrer sa forme initiale lorsque la dite pression est supprimée,

    - et ledit moyen de compensation (3) étant de géométrie s'inscrivant dans un volume fictif de forme apparente telle qu'elle puisse permettre le passage dudit moyen de compensation dans l'espace ouvert du conteneur lors de la rotation du bouchon-couvercle, autour de l'axe constitué par la charnière reliant le bouchon-couvercle au conteneur tubulaire alors que le bouchon-couvercle est équipé de son compensateur et de son logement contenant le déshydratant.


     
    2. Bouchon-couvercle selon la revendication 1 caractérisé en ce que le rapport des diamètres de la partie du moyen de compensation (3) en contact avec le produit emballé, c'est-à-dire sa petite base (15) et de l'extrémité du dit dispositif reliée à la partie inférieure du bouchon-couvercle (1), c'est-à-dire sa grande base (14), varie entre 0,05 et 0,9 et plus préférentiellement entre 0,1 et 0,6.
     
    3. Bouchon-couvercle selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le moyen de compensation (3) a un angle au sommet compris dans l'intervalle de 30° à 120°.
     
    4. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le au moins un moyen de liaison (13) du moyen de compensation (3) peut être:

    - au moins une hélice (13) déformable s'enroulant sur un cône fictif (15) et coaxiale à l'axe du moyen (3) et apparaissant comme un ressort tronconique ou conique ou,

    - au moins une languette (13) déformable apparaissant comme l'une des arêtes des faces du polyèdre fictif dans lequel s'inscrit le dispositif (3) ou appartenant à la surface fictive (15) d'un cône ou d'un tronc- de cône.


     
    5. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le au moins un moyen de liaison déformable (13) du moyen de compensation (3) est formé par au moins une hélice.
     
    6. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le au moins un moyen de liaison déformable (13) du moyen de compensation (3) est préférentiellement formé par au moins deux hélices à sens opposées ou non régulièrement réparties dans l'espace.
     
    7. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le au moins un moyen de liaison déformable (13) du moyen de compensation (3) est formé par au moins une languette (13).
     
    8. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le au moins un moyen de liaison déformable (13) du moyen de compensation (3) est préférentiellement formé d'au moins deux languettes (13) opposées ou régulièrement réparties dans l'espace.
     
    9. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le moyen de compensation (3) est assemblé par sa grande base (14), sur la partie inférieure du logement (6) contenant le déshydratant (7), par un moyen de d'assemblage.
     
    10. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le moyen de compensation (3) est, par l'intermédiaire d'une jupe (16) et collerette (17) prolongeant sa grande base (14), assemblé sur le fond du bouchon-couvercle (1) par un moyen d' assemblage.
     
    11. Bouchon-couvercle selon les revendications 9 ou 10 caractérisé en ce que le moyen d'assemblage est préférentiellement choisi parmi les techniques de clipsage, de bouterollage, de sertissage, d'emmanchement à force, de collage, de soudage.
     
    12. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que le moyen de compensation (13) est réalisé par moulage par injection, à partir de matériaux polymères thermoplastiques.
     
    13. Bouchon-couvercle selon la revendication 12 caractérisé en ce que les matériaux polymères thermoplastiques sont choisis dans le groupe constitué par les polyoléfines homopolymère et copolymères, les polyamides (PA), les polystyrènes (PS), les copolymères d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), les copolymères de styrène-acrylonitrile (SAN), les polyméthacrylates de méthyl (PMMA), les polyéthylènetéréphtalates (PET), les polybutylènetéréphtalates (PBT), les polyacétals (POM), les polychlorures de vinyle (PVC), les polycarbonates (PC).
     
    14. Bouchon-couvercle selon la revendication 12 caractérisé en ce que les matériaux polymères thermoplastiques sont choisis dans le groupe constitué par les élastomères de mono-oléfines tels que les polymères d'isobutylène/isoprène, éthylène-acétate de vinyle (EVA), éthylène-propylène (EPR), éthylène -propylène - diène (EPDM), éthylène-esters acryliques (EMA-EEA), les polymères fluorés, les caoutchouc de dioléfines, tels que, les polybutadiène, les copolymères de butadiène-styrène (SBR), les caoutchoucs à base de produits de condensation tels que les caoutchoucs thermoplastiques polyesters et polyuréthanes, les silicones, les caoutchoucs styréniques, tels que styrène-butadiène-styrène (SBS), les styrène-isoprène-styrène (SIS), les styrène- ethylène butadiène styrène (SEBS) et autres copolymères bloc, mis en oeuvre seuls ou en mélange, formulés ou non.
     
    15. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que le moyen déshydratant (15) est constitué par un logement (6) présent sur le fond du bouchon-couvercle (1), ledit logement contenant un agent déshydratant (7) choisi dans le groupe constitué par les gels de silice, les tamis moléculaires ou autres produits déshydratants, se présentant sous une forme pulvérulente ou déposée sur un support pulvérulent ou contenant une capsule réalisée en un matériau polymère déshydratant contenant ou non des charges déshydratantes.
     
    16. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 15 caractérisé en ce que le moyen de fixation (9) placé entre le moyen d'obturation (4) et l'extrémité ouverte du conteneur (2) est de type bague, collier, anneau.
     
    17. Bouchon-couvercle selon la revendication 16 caractérisé en ce que le moyen de fixation (9) est rendu solidaire du conteneur par emmanchement à force, clipsage, collage, soudage.
     
    18. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 17 caractérisé en ce que le témoin d'effraction (11) est formé par des micro-liens reliant tout ou partie de la surface périphérique inférieure du bouchon-couvercle (1) à tout ou partie de la surface périphérique supérieure de la bague, collier ou anneau de fixation.
     
    19. Bouchon-couvercle selon l'une au moins des revendications 1 à 18 caractérisé en ce que la charnière (10) est de type intégrale ou mécanique.
     
    20. Utilisation du dispositif selon l'une au moins des revendications 1 à 19 au conditionnement de produits solides (20) tels que de type pastilles, comprimés, sensibles à l'humidité et devant être maintenus en position pour éviter les risques de détérioration par effet mécanique.
     


    Claims

    1. Dehydrating plug-lid (1), which is re-closable with a hinge (10), constituting the means for sealed occlusion (4) of the open end of a tubular container (2) for the conditioning of moisture-sensitive products (20), moreover comprising

    - a dehydrating means (5),

    - a fixing means (9) placed between the occlusion means (4) and the open end of the tubular container (2),

    - a tamper indicator (11),
    characterized by

    - a compensation means (3) for holding the conditioned products (20), positioned inside the occlusion means (4) and secured to said occlusion means (4), wherein

    said compensation means (3) is a hollow device having an essentially conical, frusto-conical, polyhedral or frusto-polyhedral apparent shape, comprising a large annular base (14) and a small base (15) parallel to the large base (14), this small base (15) in contact with the packaged products (20) being coaxial and connected to the large base (14) by at least one linking means (13) that can be deformed under the action of a mechanical pressure and that can recover its initial shape when said pressure is no longer applied,
    the compensation means having a geometry that is within a virtual volume of an apparent shape, which may permit the passage of said compensation means in the open space of the container during rotation of the plug-lid about an axis established by the hinge, which connects the plug-lid to the tubular container, while the plug-lid is provided with its compensator and its case containing the dessicant.
     
    2. Plug-lid according to Claim 1, characterised in that the ratio of the diameters of the part of the compensation means (3) in contact with the packaged product, that is to say its small base (15), and the end of said device connected to the lower part of the plug-lid (1), that is to say its large base (14), varies between 0.05 and 0.9 and more preferentially between 0.1 and 0.6.
     
    3. Plug-lid according to either of Claims 1 and 2, characterised in that the compensation means (3) has an angle at the top lying in the interval from 30° to 120°.
     
    4. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 3, characterised in that the at least one linking means (13) of the compensation means (3) can be:

    - at least one deformable helix (13) winding on an imaginary cone (15) and coaxial with the axis of the means (3), and appearing as a frusto-conical or conical spring or

    - at least one deformable strip (13) appearing as one of the edges of the faces of the imaginary polyhedron in which the means (3) lies or belonging to the imaginary surface (15) of a cone or a truncated cone.


     
    5. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 4, characterised in that the at least one deformable linking means (13) of the compensation means (3) is formed by at least one helix.
     
    6. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 4, characterised in that the at least one deformable linking means (13) of the compensation means (3) is preferentially formed by at least two helices with directions that are opposite or not, distributed regularly in space.
     
    7. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 4, characterised in that the at least one deformable linking means (13) of the compensation means (3) is formed by at least one strip (13).
     
    8. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 4, characterised in that the at least one deformable linking means (13) of the compensation means (3) is preferentially formed by at least two strips (13), opposite or regularly distributed in space.
     
    9. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 8, characterised in that the compensation means (3) is assembled by its large base (14), on the lower part of the housing (6) containing the desiccant (7), by an assembly means.
     
    10. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 8, characterised in that the compensation means (3) is, by means of a skirt (16) and collar (17) extending its large base (14), assembled on the bottom of the plug-lid (1) by an assembly means.
     
    11. Plug-lid according to Claims 9 or 10, characterised in that the assembly means is preferentially chosen from amongst the techniques of clipping, riveting, crimping, press-fitting, gluing and welding.
     
    12. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 11, characterised in that the compensation means (3) is produced by injection moulding, using thermoplastic polymer materials.
     
    13. Plug-lid according to Claim 12, characterised in that the thermoplastic polymer materials are chosen from the group consisting of polyolefin homopolymers and copolymers, polyamides (PA), polystyrenes (PS), copolymers of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), copolymers of styrene-acrylonitrile (SAN), polymethyl methacrylates (PMMA), polyethylene terephthalates (PET), polybutylene terephthalates (PBT), polyacetals (POM), polyvinyl chlorides (PVC) and polycarbonates (PC).
     
    14. Plug-lid according to Claim 12, characterised in that the thermoplastic polymer materials are chosen from the group consisting of mono-olefin elastomers such as polymers of isobutylene/isoprene, ethylene vinyl acetate (EVA), ethylene propylene (EPR), ethylene propylene diene (EPDM), acrylic ethylene esters (EMA/EEA), fluorinated polymers, diolefin rubbers, such as polybutadiene, copolymers of butadiene-styrene (SBR), rubbers based on condensation products such as polyester and polyurethane thermoplastic rubbers, silicones, styrenic rubbers, such as styrene butadiene styrene (SBS), styrene isoprene styrenes (SIS), styrene ethylene butadiene styrenes (SEBS) and other block copolymers, used alone or in a mixture, formulated or not.
     
    15. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 14, characterised in that the dehydrating means (15) is constituted by a housing (6) present on the bottom of the plug-lid (1), said housing containing a dehydrating agent (7) chosen from the group constituted by silica gels, molecular sieves or other dehydrating products, available in powder form or deposited on a powdery support or containing a capsule made from a dehydrating polymer material containing or not containing dehydrating fillers.
     
    16. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 15, characterised in that the fixing means (9) placed between the occlusion means (4) and the open end of the container (2) is of ring, collar or loop type.
     
    17. Plug-lid according to Claim 16, characterised in that the fixing means (9) is secured to the container by press-fitting, clipping, gluing or welding.
     
    18. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 17, characterised in that the tamper indicator (11) is formed by micro-links connecting all or part of the lower peripheral surface of the plug-lid (1) to all or part of the upper peripheral surface of the fixing ring, collar or loop.
     
    19. Plug-lid according to at least one of Claims 1 to 18, characterised in that the hinge (10) is of integral or mechanical type.
     
    20. Use of the device according to at least one of Claims 1 to 19 for conditioning solid products (20) such as those of lozenge or tablet type that are moisture-sensitive and have to be held in position in order to avoid the risk of damage by mechanical action.
     


    Ansprüche

    1. Dehydratisierender Deckel (1), der mit einem Scharnier (10) wieder verschließbar ist, der das Mittel für einen abgedichteten Verschluss (4) des offenen Endes eines Röhrenbehälters (2) zum Konditionieren von feuchtigkeitsempfindlichen Produkten (20) bildet, darüber hinaus aufweisend:

    ein Dehydrationsmittel (5),

    ein Fixierungsmittel (9), das zwischen dem Verschlussmittel (4) und dem offenen Ende des Röhrenbehälters (2) platziert ist,

    eine Fälschungssicherung (11),

    gekennzeichnet durch

    ein Kompensationsmittel (3) zum Halten der konditionierten Produkte (20), die innerhalb des Verschlussmittels (4) positioniert sind und am Verschlussmittel (4) gesichert sind, wobei

    das Kompensationsmittel (3) eine hohle Vorrichtung mit einer im Wesentlichen konischen, kegelstumpfförmigen, Polyeder-förmigen oder Kegelstumpf-Polyeder-förmigen Erscheinungsgestalt ist, die eine große ringförmige Basis (14) und eine parallel zur großen Basis (14) befindliche kleine Basis (15) umfasst, wobei diese kleine Basis (15) in Kontakt mit den gepackten Produkten (20) koaxial ist und mittels zumindest eines Verbindungsmittels (13) mit der großen Basis (14) verbunden ist, das unter der Einwirkung eines mechanischen Drucks verformt werden kann und das sich zu seiner Anfangsgestalt zurückstellen kann, wenn der Druck nicht mehr aufgebracht wird, wobei

    das Kompensationsmittel eine Geometrie aufweist, die innerhalb eines virtuellen Volumens einer Gestalt befindlich ist, die den Durchgang des Kompensationsmittels im offenen Raum des Behälters während einer Drehung des Deckels um eine Achse gestattet, die durch das Gelenk bereitgestellt wird, welches den Deckel mit dem Röhrenbehälter verbindet, während der Deckel mit seinem Kompensator und seinem das Trocknungsmittel aufnehmenden Gehäuse versehen ist.
     
    2. Deckel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Durchmesser des in Kontakt mit dem gepackten Produkt befindlichen Teils des Kompensationsmittels (3), das bedeutet seine kleine Basis (15), und das mit dem unteren Teil des Deckels (1) verbundene Ende der Vorrichtung, das bedeutet seine große Basis (14), zwischen 0,05 und 0,9, und bevorzugt zwischen 0,1 und 0,6 variiert.
     
    3. Deckel gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompensationsmittel (3) einen Winkel am Oberteil aufweist, der im Bereich von 30° bis 120° liegt.
     
    4. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungsmittel (13) des Kompensationsmittels (3) sein kann:

    zumindest eine vorformbare Spirale (13), die sich an einem imaginären Konus (15) windet und koaxial mit der Achse der Vorrichtung (3) ist, und als eine kegelstumpfförmige oder kegelförmige Feder erscheint, oder

    zumindest ein verformbarer Streifen (13), der als eine der Kanten der Flächen des imaginären Polyeders erscheint, in dem das Mittel (3) liegt oder zu der imaginären Fläche (15) eines Konus oder eines abgestumpften Konus gehört.


     
    5. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine verformbare Verbindungsmittel (13) des Kompensationsmittels (3) durch zumindest eine Spirale ausgebildet ist.
     
    6. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine verformbare Verbindungsmittel (13) des Kompensationsmittels (3) bevorzugt durch zumindest zwei Spiralen mit Richtungen ausgebildet wird, die entgegengesetzt sind oder nicht, die regulär im Raum verteilt sind.
     
    7. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine verformbare Verbindungsmittel (13) des Kompensationsmittels (3) durch zumindest einen Streifen (13) ausgebildet ist.
     
    8. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine verformbare Verbindungsmittel (13) des Kompensationsmittels (3) bevorzugt durch zumindest zwei Streifen (13) ausgebildet wird, die entgegengesetzt oder regulär im Raum verteilt sind.
     
    9. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompensationsmittel (3) durch seine große Basis (14) am unteren Teil des das Trocknungsmittel (7) aufnehmenden Gehäuses (6) durch ein Zusammenbaumittel zusammengebaut ist.
     
    10. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kompensationsmittel (3) durch eine Leiste (16) und einen Kragen (17), der sich von seiner großen Basis (14) erstreckt, am Boden des Deckels (1) durch ein Zusammenbaumittel zusammengebaut ist.
     
    11. Deckel gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammenbaumittel bevorzugt ausgewählt ist aus den Maßnahmen: Klipsen, Nieten, Crimpen, Presspassen, Kleben und Schweißen.
     
    12. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensationsvorrichtung (13) durch Spritzgießen unter Verwendung eines thermoplastischen Polymermaterials hergestellt ist.
     
    13. Deckel gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymermaterial ausgewählt ist aus der Gruppe, aufweisend Polyolefinhomopolymere und Copolymere, Polyamide (PA), Polystyrene (PS), Copolymere von Akrylonidtril-Butadien-Styrenen (ABS), Copolymere von Styren-Akrylonitrilen (SAN), Polymethylmetakrylate (PMMA), Polyethylenterephtalate (PET), Polybutylenterephtalate (PBT), Polyacele (POM), Polyvinylchloride (PVC) und Polycarbonate (PC).
     
    14. Deckel gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Polymermaterial ausgewählt ist aus der Gruppe, aufweisend Monoolefinelastomere, wie Polymere von Isobutylen-Isoprenen, Ethylenvinylacetate (EVA), Ethylenpropylene (EPR), Ethylenpropylendien (EPDM), Akrylethylenester (EMA/EER), Fluorinatpolymere, Dioelefingummi, wie Polybutadien, Copolymere von Butadienstyrenen (SBR), Gummi basierend auf Kondensationsprodukten wie Polyester und polyurethanthermoplastische Gummi, Silikone, Styrengummi, wie Styrenbutadienstyrene (SBS), Styrenisoprenstarene (SIS), Styrenethylenbutadienstyrene (SEBS) und andere Blockcopolymere, die alleine oder in einer Mischung, formuliert oder nicht, verwendet werden.
     
    15. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Trocknungsmittel (15) gebildet wird durch ein Gehäuse (6), das am Boden des Deckels (1) vorliegt, wobei das Gehäuse ein Trocknungsmittel (7) enthält, das ausgewählt ist aus der Gruppe gebildet durch Selekatgele, molekulare Siebe oder andere Trocknungsprodukte, die in Pulverform verfügbar sind oder auf einem Puderträger angeordnet sind oder eine Kapsel enthalten, die aus einem Trocknungspolymermaterial hergestellt ist, das Trocknungsfüller enthält oder nicht.
     
    16. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierungsmittel (9), das zwischen dem Verschlussmittel (4) und dem offenen Ende des Behälters (2) platziert ist, ring-, kragen- oder schlingenförmig ist.
     
    17. Deckel gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierungsmittel (9) durch Presspassen, Klippen, Kleben oder Schweißen am Behälter gesichert ist.
     
    18. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Fälschungssicherung (11) ausgebildet ist durch Mikroverbindungen, die die gesamte oder einen Teil der unteren Umfangsfläche des Deckels (1) mit der gesamten oder einem Teil der oberen Umfangsfläche des Fixierring, Kragens oder Schlinge verbinden.
     
    19. Deckel gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (10) integral oder mechanisch ist.
     
    20. Verwendung der Vorrichtung gemäß zumindest einem der Ansprüche 1 bis 19 zum Konditionieren von festen Produkten (20) wie solche in Pastillen- oder Tablettenform, die feuchtigkeitsempfindlich sind und in einer Position gehalten werden müssen, um das Risiko der Beschädigung durch mechanische Einwirkung zu vermeiden.
     




    Dessins





























    Références citées

    RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION



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