[0001] La présente invention concerne un procédé d'assemblage et d'installation d'une barge
flottante de très grandes dimensions par exemple pour le traitement de gaz ou de pétrole
en mer.
[0002] Après l'extraction du gaz ou du pétrole, ce type de produit nécessite de nombreuses
étapes de traitement, des équipements et des installations lourds et importants.
[0003] Dans le cas d'une extraction en mer du pétrole ou du gaz, ces équipements et ces
installations sont placés sur des unités flottantes de stockage (en terme anglais
FPSO - Floating Production Storage and Offloading). Ce terme désigne un navire ou
une unité flottante comme par exemple une barge utilisée pour la production en mer.
Ce genre d'unité flottante reçoit le pétrole ou le gaz extrait du lieu de production
et il stocke et traite cette production en attendant qu'un navire, comme par exemple
un pétrolier, puisse la charger par l'intermédiaire d'une bouée distante de quelques
centaines de mètres de l'unité flottante et amener cette production à un port.
[0004] L'unité flottante possède également de nombreux systèmes de traitement et de séparation
des différents types de pétrole ou de gaz et des locaux d'habitation ainsi qu'un système
de positionnement dynamique lorsque les conditions climatiques sont défavorables.
[0005] Les plus grandes unités flottantes produites sont longues d'environ 310 mètres pour
une largeur de 60 mètres et une hauteur de 30 mètres environ. Leur capacité de production
peut dépasser 200 000 barils par jour pour une capacité de stockage de 2 millions
de barils.
[0006] A ce jour, les chantiers ne permettent pas de construire des unités flottantes de
plus grandes dimensions.
[0007] En effet, les chantiers de construction de ces unités flottantes possèdent des cales
sèches et des quais ayant une capacité limitée ne permettant pas la fabrication de
coque de très grande longueur supérieure à 310 mètres ou de grande largeur supérieure
à 60 mètres.
[0008] Le document
US 6 761 124 décrit un procédé d'essemblage de grandes barges flottantes et le document
WO 03/064245 décrit une barge flottante comprenant deux tronçons latéraux et opposés, reliés entre
eux par des tronçons de liaison.
[0009] L'invention a pour but de proposer un procédé d'assemblage et d'installation d'une
barge flottante de très grandes dimensions qui permet de résoudre ces problèmes de
limitation des capacités de fabrication des chantiers.
[0010] L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage et d'installation d'une
barge flottante de très grandes dimensions, du type comprenant deux tronçons latéraux
et opposés d'un seul tenant, reliés entre eux par des tronçons de liaison disposés
entre lesdits tronçons latéraux, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives
suivantes :
- on fabrique chaque tronçon latéral d'un seul tenant et chaque tronçon de liaison indépendamment
sur un quai d'assemblage,
- on dépose sur l'eau à proximité de ce quai chaque tronçon latéral,
- on maintient en vis à vis et en flottaison les deux tronçons latéraux,
- on amène entre ces deux tronçons latéraux au moyen d'au moins une barge de transport
les tronçons de liaison,
- on déplace verticalement les tronçons de liaison pour amener la face supérieure de
ces tronçons de liaison au niveau de la face supérieure des tronçons latéraux,
- on fixe les tronçons de liaison sur les tronçons latéraux,
- on retire ladite au moins barge de transport, et
- on achemine par flottaison la barge jusqu'au site d'exploitation.
[0011] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la Fig. 1 est une vue schématique de dessus d'une barge flottante, et
- les Figs. 2 à 7 sont des vues schématiques de dessus ou de côté montrant les différentes
étapes d'assemblage et d'installation de cette barge flottante.
[0012] Sur la Fig. 1, on a représenté, vu du dessus, une barge flottante de très grandes
dimensions désignée dans son ensemble par la référence 1.
[0013] Dans ce qui suit, la barge 1 sera décrite pour une barge destinée au traitement de
gaz ou de pétrole en mer. Cette barge flottante peut bien évidemment être utilisée
dans d'autres domaines.
[0014] La barge 1 présentant la forme générale d'un quadrilatère comprend deux tronçons
10 latéraux et opposés d'un seul tenant. La paroi interne 10a de chaque tronçon latéral
10 comporte une succession de portions en saillie 11 séparées par des portions en
creux 12.
[0015] La barge 1 comprend également des tronçons de liaison 15 s'étendant transversalement
par rapport aux tronçons latéraux 10 et fixés entre deux portions en saillie 11 des
deux tronçons latéraux 10 opposés.
[0016] Les tronçons de liaison 15 sont reliés aux tronçons latéraux 10 par exemple par soudage
ou par tout autre moyen approprié de type connu.
[0017] A titre d'exemple non limitatif, la longueur L de la barge 1 est supérieure à 300
mètres et de préférence de l'ordre de 310 mètres et la largeur l1 de chaque tronçon
latéral 10 est d'environ 50 mètres. La largeur l2 de chaque tronçon de liaison 15
est d'au moins 50 mètres ce qui donne une largeur totale de la barge 1 d'au moins
150 mètres.
[0018] En se reportant maintenant aux Figs. 2 à 7, on va décrire la construction et l'assemblage
des différents tronçons 10 et 15 composant la barge 1.
[0019] Ainsi que montré sur les Figs. 2 et 3, les tronçons latéraux 10 sont fabriqués indépendamment,
par exemple dans une cale sèche 20 d'un quai d'assemblage 21 et les tronçons de liaison
15 sont également fabriqués indépendamment les uns des autres.
[0020] Lorsque les différents tronçons, respectivement latéraux 10 et de liaison 15 sont
fabriqués, les deux tronçons latéraux 10 sont mis à l'eau ainsi que montré à la Fig.
4 et ils sont maintenus en flottaison en vis à vis l'un de l'autre par des moyens
appropriés, non représentés.
[0021] Ensuite, les tronçons de liaison 15 sont placés sur au moins une barge de transport
25 et, de préférence, deux tronçons de liaison 15 sont placés sur deux barges de transport
25, comme montré à la Fig. 5. Selon une variante, l'ensemble des tronçons de liaison
15 peut être transporté par une seule barge de transport 25.
[0022] Ainsi, les tronçons de liaison 15 sont amenés par paire entre les tronçons latéraux
10 et ils sont fixés, par exemple par soudage ou par tout autres moyens appropriés
de type connu entre les deux tronçons latéraux 10.
[0023] Pour cela, la face supérieure de chacun des tronçons 15 est amenée au niveau de la
face supérieure des tronçons latéraux 11 par déplacement vertical de ces tronçons
de liaison 15 par des moyens appropriés, comme par exemple par ballastage ou déballastage
des barges de transport 25. Après avoir fixé l'ensemble des tronçons de liaison 15
entre les tronçons latéraux 10, ainsi que montré à la Fig. 7, les barges de transport
25 sont retirées en les ballastant.
[0024] Les différentes opérations d'assemblage des tronçons, respectivement latéraux 10
et de liaison 15, étant ainsi effectuées, la barge 1 est acheminée par flottaison
jusqu'à un quai afin d'y installer l'ensemble des unités et des modules de traitement
ainsi que des locaux d'habitation préalablement fabriqués sur ce quai.
[0025] Auparavant, un plancher, non représenté, est installé sur les tronçons de liaison
15 afin de combler les vides entre ces tronçons et, ainsi, constituer une surface
continue et plane.
[0026] Selon une première méthode, les unités ou les modules ainsi que les locaux d'habitation
sont transférés du quai sur la barge 1 au moyen d'organes de levage, comme par exemple
des grues.
[0027] Selon une seconde méthode, la surface supérieure de la barge 1 est amenée au niveau
du quai et les unités ou les modules de traitement ainsi que les locaux d'habitation
sont transférés sur la barge 1 en les faisant glisser du quai 21 sur ladite barge
1.
[0028] La barge 1 ainsi équipée est acheminée par flottaison jusqu'au site d'exploitation.
[0029] Les tronçons, respectivement latéraux 10 et transversaux 5 forment des réservoirs
de stockage du gaz et/ou du pétrole traité. Le gaz ou le pétrole traité est ensuite
transféré sur un navire de transport, comme par exemple un pétrolier par l'intermédiaire
d'une bouée distante de quelques kilomètres de la barge 1.
[0030] Le procédé d'assemblage et d'installation de ce type de barge de très grandes dimensions
selon l'invention permet de simplifier les opérations d'assemblage dans des cales
sèches ou quais de taille réduite ou standard et par conséquent de diminuer les coûts
de fabrication. Les dimensions importantes de la barge permettent ainsi de regrouper
sur une même plateforme les différents équipements et les différentes installations
nécessaires au traitement du gaz ou du pétrole extrait en mer
1. Procédé d'assemblage et d'installation d'une barge flottante (1) de très grandes dimensions
du type comprenant deux tronçons (10) latéraux et opposés d'un seul tenant, reliés
entre eux par des tronçons (15) de liaison disposés entre lesdits tronçons (10) latéraux,
caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives suivantes :
- on fabrique chaque tronçon (10) latéral d'un seul tenant et chaque tronçon (15)
de liaison indépendamment sur un quai d'assemblage,
- on dépose sur l'eau à proximité de ce quai, chaque tronçon (10) latéral,
- on maintient en vis à vis et en flottaison les deux tronçons (10) latéraux,
- on amène entre ces deux tronçons (10) latéraux au moyen d'au moins une barge de
transport (25) des tronçons (15) de liaison,
- on déplace verticalement les tronçons (15) de liaison pour amener la face supérieure
de ces tronçons (15) de liaison au niveau de la face supérieure des tronçons (10)
latéraux,
- on fixe les tronçons (15) de liaison sur les tronçons (10) latéraux,
- on retire ladite au moins une barge de transport (25), et
- on achemine par flottaison la barge (1) jusqu'au site d'exploitation.
1. Verfahren zur Montage und Installation eines schwimmenden Lastkahns (1) mit sehr großen
Abmessungen, vom Typ umfassend zwei seitliche entgegengerichtete einstückige Abschnitte
(10), die durch Verbindungsabschnitte (15), die zwischen den seitlichen Abschnitten
(10) angeordnet sind, miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden aufeinanderfolgenden Schritte aufweist:
- jeder seitliche Abschnitt (10) wird einstückig und jeder Verbindungsabschnitt (15)
wird unabhängig auf einem Montagepier hergestellt,
- jeder seitliche Abschnitt (10) wird in der Nähe dieses Piers zu Wasser gelassen,
- die zwei seitlichen (10) Abschnitte werden einander gegenüber schwimmend gehalten,
- zwischen diese zwei seitlichen Abschnitte (10) werden mit Hilfe zumindest einer
Transporteinrichtung (25) Verbindungsabschnitte (15) gebracht,
- die Verbindungsabschnitte (15) werden in vertikaler Richtung bewegt, um die obere
Fläche dieser Verbindungsabschnitte (15) auf die Höhe der oberen Fläche der seitlichen
Abschnitte (10) zu bringen,
- die Verbindungsabschnitte (15) werden an den seitlichen Abschnitten (10) befestigt,
- die zumindest eine Transporteinrichtung (25) wird entfernt und
- der Lastkahn (1) wird schwimmend bis zum Einsatzort befördert.
1. Method of assembling and installing a very large floating barge (1) of the type comprising
two opposite single-piece side portions (10) connected to one another by connection
portions (15) arranged between said side portions (10),
characterised in that it comprises the following successive steps:
- each side portion (10) is manufactured in a single piece and each connection portion
(15) is manufactured separately on an assembly quay,
- each side portion (10) is placed on the water close to said quay,
- the two side portions (10) are held floating opposite one another,
- the connection portions (15) are moved by at least one transport barge (25) between
the two side portions (10),
- the connection portions (15) are moved vertically until the upper face thereof is
level with the upper face of the side portions (10),
- the connection portions (15) are fixed to the side portions (10),
- said at least one transport barge (25) is withdrawn, and
- the barge (1) is floated to the operation site.