[0001] La présente invention concerne un système de commutation électrique, comprenant une
première, une deuxième et une troisième bornes d'entrée, une première, une deuxième
et une troisième bornes de sortie, un module de commutation électrique et un module
de commande du module de commutation.
[0002] Le module de commutation électrique comprend deux premiers interrupteurs et deux
deuxièmes interrupteurs, chaque interrupteur électrique étant propre à commuter entre
une position ouverte et une position fermée et comportant un contact fixe d'entrée,
un contact fixe de sortie et un contact mobile, les contacts étant électriquement
conducteurs, les deux contacts fixes étant propres à être reliés électriquement via
le contact mobile en position fermée de l'interrupteur électrique et isolés électriquement
l'un de l'autre en position ouverte de l'interrupteur électrique, et un organe de
maintien des contacts mobiles, l'organe de maintien étant propre à être déplacé par
un dispositif électrique d'entraînement entre une première position correspondant
à une position parmi les positions ouverte et fermée de l'interrupteur et une deuxième
position correspondant à l'autre position parmi les positions ouverte et fermée de
l'interrupteur, de manière à assurer une commutation simultanée des interrupteurs
électriques, l'organe de maintien comportant un premier élément de couplage mécanique
avec le dispositif électrique d'entraînement suivant une configuration primaire du
dispositif d'entraînement par rapport au module de commutation.
[0003] Les première et deuxième bornes d'entrée sont chacune connectées électriquement à
un contact fixe d'entrée d'un premier interrupteur électrique respectif et à un contact
fixe d'entrée d'un deuxième interrupteur électrique respectif, et les première et
deuxième bornes de sortie sont chacune connectées électriquement à un contact fixe
de sortie d'un premier interrupteur électrique respectif et à un contact fixe de sortie
d'un deuxième interrupteur électrique respectif, de manière à relier la première borne
d'entrée à la première borne de sortie et la deuxième borne d'entrée à la deuxième
borne de sortie en position fermée des premiers interrupteurs, et à relier la première
borne d'entrée à la deuxième borne de sortie et la deuxième borne d'entrée à la première
borne de sortie en position fermée des deuxièmes interrupteurs, la troisième borne
de sortie étant reliée électriquement à la troisième borne d'entrée.
[0004] On connaît du document
WO 00/33341 A1 un système de commutation électrique comprenant trois bornes d'entrée, trois bornes
de sortie, un module de commutation électrique comportant trois premiers et trois
deuxièmes interrupteurs électriques, ainsi qu'un module de commande du module de commutation
électrique. Un tel système de commutation est destiné à être fixé sur un rail conforme
à la norme DIN 46277 (de l'allemand
Deutsches Institut für Normung), également appelé rail DIN.
[0005] Chaque borne d'entrée est connectée à un contact fixe d'entrée d'un premier interrupteur
respectif et à un contact fixe d'entrée d'un deuxième interrupteur respectif, et chaque
borne de sortie est connectée à un contact fixe de sortie d'un premier interrupteur
et à un contact fixe de sortie d'un deuxième interrupteur, de manière à relier la
première borne d'entrée à la première borne de sortie, la deuxième borne d'entrée
à la deuxième borne de sortie et la troisième borne d'entrée à la troisième borne
de sortie en position fermée des premiers interrupteurs, et à relier la première borne
d'entrée à la deuxième borne de sortie, la deuxième borne d'entrée à la première borne
de sortie et la troisième borne d'entrée à la troisième borne de sortie en position
fermée des deuxièmes interrupteurs.
[0006] En position fermée de chaque interrupteur, les deux contacts fixes de l'interrupteur
sont reliés électriquement entre eux via un contact mobile, également appelé pont
de contact. Le module de commutation comprend un organe de maintien des contacts mobiles,
également appelé porte-contacts, sur lequel sont agencés les contacts mobiles des
premier et deuxième interrupteurs électriques.
[0007] Le module de commande comporte le dispositif électrique d'entrainement propre à déplacer
le porte-contacts entre une première position dans laquelle les premiers interrupteurs
sont fermés et les deuxièmes interrupteurs sont ouverts et une deuxième position dans
laquelle les premiers interrupteurs sont ouverts et les deuxièmes interrupteurs sont
fermés.
[0008] Toutefois, un tel système de commutation électrique n'est pas évolutif, et permet
seulement de connecter les bornes d'entrée et de sortie à des câbles électriques externes
à l'aide d'ensembles vis/écrou respectifs.
[0009] Le but de l'invention est donc de proposer un système de commutation électrique permettant
de proposer plusieurs configurations possibles du module de commutation par rapport
à son module de commande, tout en minimisant les manipulations nécessaires pour passer
d'une configuration à l'autre.
[0010] A cet effet, l'invention a pour objet un système de commutation électrique du type
précité, dans lequel l'organe de maintien comporte un deuxième élément de couplage
mécanique avec le dispositif électrique d'entraînement suivant une configuration secondaire
du dispositif d'entraînement par rapport au module de commutation, dans lequel le
module de commande comporte le dispositif électrique d'entraînement, et dans lequel
l'organe de maintien est couplé mécaniquement au dispositif d'entraînement via le
premier élément de couplage suivant la configuration primaire du module de commande
par rapport au module de commutation ou bien via le deuxième élément de couplage suivant
la configuration secondaire du module de commande par rapport au module de commutation.
[0011] Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le système de commutation comprend
une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes
les combinaisons techniquement possibles :
- l'organe de maintien est propre à être déplacé en translation selon une direction
d'entraînement par le dispositif d'entraînement ;
- le premier élément de couplage mécanique et le deuxième élément de couplage mécanique
sont des éléments de couplage mécanique transversal symétriques l'un de l'autre par
rapport à un plan contenant la direction d'entraînement ;
- le premier élément de couplage mécanique et le deuxième élément de couplage mécanique
sont des éléments de couplage mécanique axial symétriques l'un de l'autre par rapport
à un plan perpendiculaire à la direction d'entraînement ;
- l'organe de maintien comporte un élément de couplage mécanique transversal avec le
dispositif d'entraînement propre à permettre le couplage du dispositif d'entrainement
avec l'organe de maintien selon une direction perpendiculaire à la direction d'entraînement
et un élément de couplage mécanique axial avec le dispositif d'entraînement propre
à permettre le couplage du dispositif d'entrainement avec l'organe de maintien selon
une direction parallèle à la direction d'entraînement ;
- l'organe de maintien comporte un premier et un deuxième éléments de couplage transversal,
symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan contenant la direction d'entraînement,
et un premier et un deuxième éléments de couplage axial, symétriques l'un de l'autre
par rapport à un plan perpendiculaire à la direction d'entraînement ;
- l'élément de couplage mécanique axial comporte une tige s'étendant selon la direction
d'entraînement et une tête de couplage disposée à une extrémité de la tige, la tête
de couplage étant propre à être reliée mécaniquement, via un élément de liaison, à
une autre tête solidaire du dispositif d'entraînement ;
- au moins un module, parmi le module de commutation et le module de commande, comporte
un capot de protection, et l'élément de liaison est une partie du capot de protection,
mobile entre une première position de séparation dans laquelle les deux éléments de
couplage sont mécaniquement séparés l'un de l'autre et une deuxième position d'association
dans laquelle les deux éléments de couplage sont reliés mécaniquement par l'élément
de liaison ;
- le système comporte des moyens de verrouillage de l'élément de liaison dans sa deuxième
position ;
- le système comporte des moyens de guidage de l'élément de liaison entre ses première
et deuxième positions ;
- le capot de protection comporte des moyens d'attache de l'élément de liaison dans
sa première position, lesdits moyens d'attache étant de préférence sécables;
- l'élément de couplage mécanique axial comporte un orifice de réception d'une tige
solidaire du dispositif d'entraînement et une goupille de maintien de la tige dans
l'orifice de réception, l'orifice de réception s'étendant selon la direction d'entraînement
;
- l'élément de couplage mécanique transversal comporte deux doigts s'étendant transversalement
et propres à coopérer avec une extrémité d'un levier d'entraînement relié mécaniquement
au dispositif d'entraînement ;
- chaque borne comporte une platine de fixation pour la connexion d'un câble électrique
à l'aide d'un ensemble vis/écrou et une broche de connexion à un circuit imprimé,
la broche étant destinée à être soudée au circuit imprimé, la broche de connexion
étant de préférence venue de matière avec la platine de fixation ; et
- le système comprend trois premiers interrupteurs et trois deuxièmes interrupteurs,
chaque borne d'entrée étant connectée électriquement à un contact fixe d'entrée d'un
premier interrupteur électrique respectif et à un contact fixe d'entrée d'un deuxième
interrupteur électrique respectif, et chaque borne de sortie étant connectée électriquement
à un contact fixe de sortie d'un premier interrupteur électrique respectif et à un
contact fixe de sortie d'un deuxième interrupteur électrique respectif, de manière
à relier la première borne d'entrée à la première borne de sortie, la deuxième borne
d'entrée à la deuxième borne de sortie et la troisième borne d'entrée à la troisième
borne de sortie en position fermée des premiers interrupteurs, et à relier la première
borne d'entrée à la deuxième borne de sortie, la deuxième borne d'entrée à la première
borne de sortie et la troisième borne d'entrée à la troisième borne de sortie en position
fermée des deuxièmes interrupteurs.
[0012] Ces caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la
description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence
aux dessins annexés sur lesquels :
- les figures 1 à 4 sont des représentations schématiques en perspective d'un système
de commutation électrique selon l'invention, comprenant un module de commutation et
un module de commande, les figures 1, 2, 3 et 4 représentant le système suivant une
première, une deuxième, une troisième, et respectivement une quatrième configurations
du module de commande par rapport au module de commutation,
- la figure 5 est une vue en coupe partielle suivant le plan V de la figure 1,
- la figure 6 est une vue en perspective d'un porte-contacts et d'un dispositif d'entraînement
du porte-contacts du système de la figure 1,
- la figure 7 est une vue en perspective de bornes d'entrée et de sortie et partiellement
du porte-contacts du système de commutation de la figure 1, où des éléments de couplage
axial du porte-contacts avec le dispositif d'entraînement ne sont pas représentés,
- la figure 8 est une vue en coupe partielle suivant le plan VIII de la figure 2,
- la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 7 selon la deuxième configuration
du module de commande par rapport au module de commutation,
- la figure 10 est une vue analogue à celle de la figure 6 selon la quatrième configuration
du module de commande par rapport au module de commutation,
- la figure 11 est une vue schématique analogue à celle de la figure 10 selon un deuxième
mode de réalisation,
- la figure 12 est une vue analogue à celle de la figure 9 selon un troisième mode de
réalisation,
- la figure 13 est une représentation schématique en perspective du système de commutation
électrique selon un quatrième mode de réalisation, comprenant le module de commutation
comportant le porte-contacts, le module de commande comportant le dispositif d'entraînement
du porte-contacts, et un élément de liaison des éléments de couplage mécanique du
porte-contacts et du dispositif d'entraînement, l'élément de liaison étant dans une
première position de séparation,
- la figure 14 est une vue partielle de dessus du système de commutation de la figure
13, l'élément de liaison étant dans une deuxième position d'association dans laquelle
les éléments de couplage sont reliés mécaniquement par l'élément de liaison,
- la figure 15 est une coupe selon le plan XV de la figure 13, l'élément de liaison
étant dans sa première position, alors que des contacts fixes et des bornes d'entrée
et de sortie ne sont pas représentés pour la clarté du dessin,
- la figure 16 est une vue analogue à celle de la figure 15, l'élément de liaison étant
dans sa deuxième position,
- la figure 17 est une vue schématique agrandie et en perspective de l'élément de liaison,
et
- la figure 18 est une représentation schématique en perspective d'un boitier du module
de commutation de la figure 13.
[0013] Suivant la figure 1, un système de commutation électrique 10 comprend une première
12A, une deuxième 12B et une troisième 12C bornes d'entrée, ainsi qu'une première
14A, une deuxième 14B et une troisième 14C bornes de sortie.
[0014] Le système de commutation électrique 10 comprend un module de commutation électrique
16, un module 18 de commande du module de commutation électrique et un capot de protection
20. Le système de commutation électrique 10 est un système modulaire et présente différentes
configurations du module de commande 18 par rapport au module de commutation 16, telles
qu'illustrées sur les figures 1 à 4.
[0015] Selon une première A1 et une deuxième A2 configurations, également appelées configurations
transversales, visibles respectivement sur les figures 1 et 2, le module de commutation
16 et le module de commande 18 sont empilés suivant un axe vertical Z s'étendant du
bas vers le haut. Selon la première configuration A1, également appelée configuration
transversale primaire, le module de commutation 16 est disposé au-dessus du module
de commande 18 (figure 1), dans une configuration classique pour montage sur rail.
Selon la deuxième configuration A2, également appelée configuration transversale secondaire,
le module de commutation 16 est disposé au-dessous du module de commande 18 (figure
2), dans une configuration classique pour montage sur carte de circuit imprimé.
[0016] Selon une troisième A3 et une quatrième A4 configurations, également appelées configurations
axiales, visibles respectivement sur les figures 3 et 4, le module de commutation
16 et le module de commande 18 sont disposés l'un à côté de l'autre suivant un axe
longitudinal X s'étendant de l'arrière vers l'avant. Selon la troisième configuration
A3, également appelée configuration axiale primaire, le module de commutation 16 est
derrière le module de commutation 18 (figure 3). Selon la quatrième configuration
A4, également appelée configuration axiale secondaire, le module de commutation 16
est devant le module de commutation 18 (figure 4).
[0017] Le système de commutation 10 est propre à être fixé sur un rail conforme à la norme
DIN 46277, également appelé rail DIN selon une première configuration des bornes d'entrée
et de sortie représentée sur les figures 1 et 7. En complément, le système de commutation
10 est propre à être connecté sur une carte de circuit imprimé, également appelée
PCB (de l'anglais
Printed Circuit Board), selon une deuxième configuration des bornes d'entrée et de sortie représentée sur
les figures 2 et 9.
[0018] Le système de commutation 10 est propre à permettre le passage d'un courant électrique
d'intensité importante, notamment supérieure à 10 A. Le système de commutation 10
est, par exemple, un inverseur triphasé propre à être connecté entre un moteur électrique
et un système d'alimentation du moteur, non représentés, afin de permettre le croisement
de deux phases d'un courant triphasé d'alimentation du moteur électrique, pour inverser
le sens de rotation du moteur électrique.
[0019] Les bornes d'entrée 12A, 12B, 12C et les bornes de sortie 14A, 14B, 14C, visibles
sur les figures 5, 7 et 9, comportent chacune une platine de fixation 22 pour la connexion
d'un câble électrique, non représenté, à l'aide d'un ensemble vis/écrou 23 (figure
12), et une broche 24 de connexion à un circuit imprimé, la broche 24 étant destinée
à être soudée au circuit imprimé 26 visible sur la figure 8. La platine de fixation
22 comporte un orifice 28 de passage de la tige de la vis d'un ensemble vis/écrou.
La broche de connexion 24 est venue de matière avec la platine de fixation 22.
[0020] Le module de commutation 16 comprend trois premiers interrupteurs électriques 30
et trois deuxièmes interrupteurs électriques 32, chaque interrupteur électrique 30,
32 étant propre à commuter entre une position ouverte et une position fermée.
[0021] Chaque premier interrupteur 30, visible sur les figures 5 et 7, comporte un premier
contact fixe d'entrée 34A, un premier contact fixe de sortie 34B et un premier contact
mobile 36, les contacts 34A, 34B, 36 étant électriquement conducteurs. Les premiers
contacts fixes 34A, 34B sont propres à être reliés électriquement via le premier contact
mobile 36 en position fermée du premier interrupteur électrique 30 correspondant et
isolés électriquement l'un de l'autre en position ouverte du premier interrupteur
30.
[0022] Chaque deuxième interrupteur électrique 32 comporte un deuxième contact fixe d'entrée
38A, un deuxième contact fixe de sortie 38B et un deuxième contact mobile 40, les
contacts 38A, 38B, 40 étant électriquement conducteurs. Les deuxièmes contacts fixes
38A, 38B sont propres à être reliés électriquement via le deuxième contact mobile
40 en position fermée du deuxième interrupteur électrique 32 correspondant et isolés
électriquement l'un de l'autre en position ouverte du deuxième interrupteur 32.
[0023] Dans l'exemple de réalisation des figures 7 et 9, chaque borne d'entrée 12A, 12B,
12C est connectée électriquement à un premier contact fixe d'entrée 34A et à un deuxième
contact fixe d'entrée 38A respectif, et chaque borne de sortie 14A, 14B, 14C est connectée
électriquement à un premier contact fixe de sortie 34B et à un deuxième contact fixe
de sortie 38B respectif, de sorte que les première 12A, deuxième 12B et troisième
12C bornes d'entrée soient reliées respectivement aux première 14A, deuxième 14B et
troisième 14C bornes de sortie en position fermée des premiers interrupteurs 30 et
que la première borne d'entrée 12A soit reliée à la deuxième borne de sortie 14B,
la deuxième borne d'entrée 12B soit reliée à la première borne de sortie 14A, et la
troisième borne d'entrée 12C soit reliée à la troisième borne de sortie 14C en position
fermée des deuxièmes interrupteurs 32.
[0024] Le module de commutation 16 comprend un organe 45 de maintien de la pluralité de
contacts mobiles 36, 40, également appelé porte-contacts, mobile entre une première
position dans laquelle les premiers interrupteurs 30 sont fermés et les deuxièmes
interrupteurs 32 sont ouverts et une deuxième position dans laquelle les premiers
interrupteurs 30 sont ouverts et les deuxièmes interrupteurs 32 sont fermés.
[0025] Dans l'exemple de réalisation des figures 5 à 10, le module de commutation 16 comporte
six interrupteurs électriques 30, 32, à savoir trois premiers interrupteurs électriques
30 propres à être en position fermée lorsque l'organe de maintien 45 est dans sa première
position et trois deuxièmes interrupteurs électriques 32 propres à être en position
fermée lorsque l'organe de maintien 45 est dans sa deuxième position. Le module de
commutation 16 comprend trois premiers contacts mobiles 36 et trois deuxièmes contacts
mobiles 40.
[0026] Le module de commande 18 comprend un dispositif 48 d'entraînement de l'organe de
maintien 45 entre ses première et deuxième positions, de manière à assurer une commutation
simultanée de la pluralité d'interrupteurs électriques 30, 32.
[0027] Le capot de protection 20, visible sur les figures 1 à 4, comporte des ouvertures
50 d'accès aux bornes d'entrée 12A, 12B, 12C et aux bornes de sortie 14A, 14B, 14C,
lesdites ouvertures d'accès 50 permettant à l'utilisateur de solidariser la cosse
d'un câble électrique à connecter à la borne respective à l'aide d'un ensemble vis/écrou
23.
[0028] Le capot de protection 20 est propre à être fixé au-dessus du module de commutation
16 selon les première, troisième et quatrième configurations A1, A3, A4 du système
de commutation, ou au-dessus du module de commande 18 selon la deuxième configuration
A2 du système de commutation.
[0029] Chaque contact fixe 34A, 34B, 38A, 38B comporte une pastille 52 de contact qui coopère
avec une pastille 54 du contact mobile 36, 40 correspondant. Chaque contact fixe 34A,
34B, 38A, 38B est préférentiellement en cuivre ou alliage de cuivre.
[0030] Chaque contact mobile 36, 40 est propre à être en appui contre les deux contacts
fixes 34A et 34B, 38A et 38B de l'interrupteur électrique 30, 32 correspondant en
position fermée dudit interrupteur et à l'écart des deux contacts fixes 34A et 34B,
38A et 38B du même interrupteur électrique 30, 32 en position ouverte dudit interrupteur.
[0031] Chaque contact mobile 36, 40 est en forme d'une languette agencée dans un plan perpendiculaire
à l'axe longitudinal X, comportant un axe transversal Y s'étendant de la droite vers
la gauche et l'axe vertical Z, comme représenté sur la figure 5. Chaque contact mobile
36, 40 comporte, à chacune de ses extrémités selon l'axe transversal Y, une pastille
54 de contact avec la pastille 52 complémentaire du contact fixe correspondant.
[0032] Chaque contact mobile 36, 40 présente une section transversale d'aire variable en
fonction de la puissance électrique du courant propre à circuler à travers l'interrupteur
électrique. Chaque contact mobile 36, 40 est préférentiellement en cuivre ou alliage
de cuivre.
[0033] L'organe de maintien 45 comporte des logements 56 de réception des contacts mobiles
36, 40 respectifs. Dans l'exemple de réalisation des figures 5 à 10, l'organe de maintien
45 comporte quatre logements de réception 56, deux logements parmi les quatre recevant
à la fois un premier contact mobile 36 et un deuxième contact mobile 40.
[0034] L'organe de maintien 45 comporte quatre éléments de couplage mécaniques 60A, 60B,
62A, 62B avec le dispositif électrique d'entraînement 48, à savoir un premier 60A
et un deuxième 60B éléments de couplage transversal, et un premier 62A et un deuxième
62B éléments de couplage axial, chaque élément de couplage étant propre à assurer
une liaison mécanique avec le dispositif d'entraînement 48 suivant une configuration
respective parmi les première A1, deuxième A2, troisième A3 et quatrième A4 configurations
du module de commande 18 par rapport au module de commutation 16.
[0035] Pour chaque configuration A1, A2, A3, A4, le couplage mécanique entre l'organe de
maintien 45 et le dispositif d'entraînement 48 est assuré par l'intermédiaire d'un
seul élément de couplage mécanique 60A, 60B, 62A, 62B respectif. Chaque élément de
couplage mécanique 60A, 60B, 62A, 62B correspond à une unique configuration A1, A2,
A3, A4 du dispositif d'entraînement 48 par rapport à l'organe de maintien 45 du module
de commutation.
[0036] L'organe de maintien 45 est mobile en translation selon une direction d'entraînement
parallèle à l'axe longitudinal X et perpendiculaire au plan dans lequel les pastilles
de contact 52, 54 sont disposées. L'organe de maintien 45 est mobile entre une position
arrière dans laquelle les premiers interrupteurs électriques 30 sont fermés et une
position avant dans laquelle les deuxièmes interrupteurs électriques 32 sont fermés.
L'organe de maintien 45 est également propre à être disposé dans une position intermédiaire
entre la position avant et la position arrière. Dans la position intermédiaire de
l'organe de maintien 45, les interrupteurs 30, 32 sont tous en position ouverte, comme
représenté sur les figures 7 et 9.
[0037] L'organe de maintien 45 présente, pour ce qui concerne les contacts mobiles 36, 40,
les logements de réception 56 et les éléments de couplage transversal 60A, 60B, un
plan horizontal de symétrie P1, ledit plan de symétrie P1 contenant la direction d'entraînement
et étant perpendiculaire au contact mobile 36, 40. Le premier élément de couplage
transversal 60A et le deuxième élément de couplage 60B sont symétriques l'un de l'autre
par rapport audit plan de symétrie horizontal.
[0038] L'organe de maintien 45 est réalisé dans un matériau électriquement isolant.
[0039] Le dispositif d'entraînement 48 est propre à entraîner l'organe de maintien 45 en
translation suivant la direction d'entraînement, et est ainsi propre à entraîner simultanément
les contacts mobiles 36, 40 de la pluralité d'interrupteurs électriques 30, 32, de
manière à assurer une commutation simultanée des premiers interrupteurs 30 et des
deuxièmes interrupteurs 32.
[0040] Le dispositif d'entraînement 48, visible sur les figures 5 et 8, et partiellement
sur les figures 6 et 10, comprend une première 66A et une deuxième 66B bobines électromagnétiques
agencées successivement le long de l'axe longitudinal X, un plongeur 68 propre à coulisser
suivant l'axe longitudinal à l'intérieur des bobines 66A, 66B, chaque bobine 66A,
66B étant propre à exercer une force magnétique sur le plongeur 68, afin d'actionner
le plongeur 68 suivant un mouvement alternatif de translation selon l'axe longitudinal
X.
[0041] Le dispositif d'entraînement 48 comprend un levier d'entraînement 70 propre à coopérer
avec le premier élément de couplage transversal 60A, ou respectivement avec le deuxième
élément de couplage transversal 60B, lorsque le système de commutation 10 est dans
sa première configuration A1, ou respectivement dans sa deuxième configuration A2.
Le levier d'entraînement 70 relié mécaniquement au plongeur 68 est alors propre à
entraîner en translation l'organe de maintien 45.
[0042] Le dispositif d'entraînement 48 comprend un arbre 71 autour duquel le levier d'entraînement
70 est mobile en rotation, comme représenté sur les figures 5 et 8.
[0043] Le dispositif d'entraînement 48 comprend à chaque extrémité du plongeur 68 une tige
72 s'étendant selon la direction d'entraînement et une tête de couplage 74 disposée
à l'extrémité de la tige 72 qui n'est pas fixée au plongeur 68. La tête de couplage
74 est propre à être reliée mécaniquement via un élément de liaison 76 au premier
élément de couplage axial 62A, ou respectivement au deuxième élément de couplage axial
62B, lorsque le système de commutation 10 est selon la troisième configuration A3,
ou respectivement selon la quatrième configuration A4.
[0044] Les pastilles de contact 52, 54 sont électriquement conductrices préférentiellement
en alliage d'argent. Les pastilles de contact 52, 54 sont chacune en forme d'une galette
et agencées dans un plan d'axes Y et Z, perpendiculaire à la direction d'entraînement.
[0045] Chaque logement de réception 56 traverse l'organe de maintien 45 de part en part
suivant l'axe transversal Y. Chaque logement de réception 56 comporte au moins une
face d'appui 78 pour un contact mobile 36, 40 correspondant. Chaque face d'appui 78
est sensiblement disposée dans le plan d'axes Y et Z, perpendiculaire à l'axe longitudinal
X. Les deux logements 56 à l'arrière de l'organe de maintien 45, illustré sur la gauche
de la figure 5, sont des logements de réception d'un premier contact mobile 36 et
d'un deuxième contact mobile 40, et comporte deux faces d'appui 78 agencées en regard
l'une de l'autre.
[0046] Chaque élément de couplage mécanique transversal 60A, 60B est propre à permettre
le couplage de l'organe de maintien 45 avec le dispositif d'entraînement 48 selon
une direction perpendiculaire à la direction d'entraînement, de préférence suivant
l'axe vertical Z, selon les première et deuxième configurations A1, A2.
[0047] Le premier élément de couplage transversal 60A et le deuxième élément de couplage
transversal 60B sont symétriques l'un de l'autre par rapport au plan horizontal P1
d'axes X et Y et contenant la direction d'entraînement, comme représenté sur la figure
6.
[0048] Chaque élément de couplage transversal 60A, 60B comporte, au voisinage du milieu
de l'organe de maintien 45 suivant l'axe longitudinal X, deux doigts 80 disposés successivement
selon la direction d'entraînement et s'étendant transversalement par rapport à la
direction d'entraînement, de préférence verticalement. Les deux doigts 80 de chaque
élément de couplage transversal sont propres à coopérer avec une première extrémité
82 du levier d'entraînement 70 relié mécaniquement au dispositif d'entraînement. Les
doigts 80 sont venus de matière avec l'organe de maintien 45.
[0049] Chaque élément de couplage axial 62A, 62B est propre à permettre le couplage de l'organe
de maintien 45 avec le dispositif d'entraînement 48 selon une direction parallèle
à la direction de l'entraînement, c'est-à-dire suivant l'axe longitudinal X, selon
les troisième et quatrième configurations A3, A4.
[0050] Le premier élément de couplage axial 62A et le deuxième élément de couplage axial
62B sont symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan perpendiculaire à la direction
d'entraînement, de préférence par rapport à un plan P2 d'axes Y et Z et passant sensiblement
par le milieu de l'organe de maintien 45 selon l'axe longitudinal X, comme représenté
sur la figure 6.
[0051] Chaque élément de couplage axial 62A, 62B est disposé en une extrémité longitudinale
respective de l'organe de maintien et comporte une tige 84 s'étendant selon la direction
d'entraînement et une tête de couplage 86 disposée à une extrémité de la tige 84,
la tête de couplage 86 étant propre à être reliée mécaniquement avec une tête de couplage
74 correspondante via l'élément de liaison 76. La tige 84 et la tête de couplage 86
sont venues de matière avec l'organe de maintien 45.
[0052] La première bobine 66A comporte une carcasse 88A et un enroulement 90A coaxial par
rapport à l'axe longitudinal X et maintenu par la carcasse 88A, comme représenté sur
la figure 5. La deuxième bobine 66B est identique à la première bobine 66A, et comporte
les mêmes pièces en remplaçant à chaque fois la lettre A par la lettre B concernant
les références de ces pièces.
[0053] Le plongeur 68, visible sur les figures 5, 6, 8 et 10, comporte une première partie
d'extrémité 92A, une deuxième partie d'extrémité 92B et une partie intermédiaire 94
formant l'organe de liaison des deux parties d'extrémité 92A, 92B. Chaque bobine 66A,
66B est propre à exercer une force magnétique essentiellement en direction d'une des
parties d'extrémités 92A, 92B.
[0054] Le plongeur 68 comporte deux platines 96 d'appui contre une deuxième extrémité 98
du levier d'entraînement 70, les platines d'appui 96 étant agencées successivement
selon l'axe longitudinal X, comme représenté sur la figure 6.
[0055] Le levier d'entraînement 70 est relié mécaniquement au plongeur 68 d'une part et
à l'organe de maintien 45 d'autre part seulement suivant les première et deuxième
configurations A1, A2, afin d'entraîner en translation l'organe de maintien 45 selon
l'axe longitudinal X suite à l'actionnement du plongeur 68 en translation selon l'axe
longitudinal X, comme représenté sur la figure 5. Le levier d'entraînement 70 est
mobile en rotation autour de l'arbre 71 s'étendant parallèlement à l'axe transversal
Y et perpendiculairement à l'axe longitudinal X. La tige 72 et la tête de couplage
74 sont fixées à chaque partie d'extrémité 92A, 92B. La tige 72 et la tête de couplage
74 sont venues de matière avec le plongeur 68.
[0056] L'élément de liaison 76 est une partie mobile du capot de protection 20, telle qu'une
partie sécable.
[0057] En variante non représentée, l'élément de liaison entre l'organe de maintien 45 et
le plongeur 68 comporte une pièce de liaison, mobile entre une position de repos dans
laquelle elle est intégrée dans le corps du plongeur 68 et une position d'assemblage
dans laquelle elle est partiellement extraite du plongeur 68 afin d'assurer une liaison
mécanique du plongeur 68 avec l'organe de maintien 45. La pièce de liaison comporte
un corps et une tête propre à coopérer avec l'organe de maintien 45. Le corps est
par exemple fileté. La tête présente une section carrée afin de permettre l'immobilisation
en rotation autour de l'axe longitudinal X de la pièce de liaison, de par la coopération
entre la tête de ladite pièce de liaison et une partie complémentaire de l'organe
de maintien 45. La pièce de liaison est en métal ou en plastique selon les flux magnétiques.
La pièce de liaison est susceptible d'être extraite de sa position de repos vers sa
position d'assemblage, notamment par dévissage de la pièce de liaison lorsque son
corps est fileté. Cette variante permet une liaison sans élément agencé extérieurement
à l'organe de maintien 45 ou au plongeur 68, la pièce de liaison étant en position
de repos intégrée dans le corps du plongeur 68.
[0058] Les parties d'extrémités 92A, 92B du noyau sont chacune en forme d'un cylindre et
en matériau ferromagnétique. Les extrémités des parties d'extrémités 92A, 92B sont
en forme de disque dans le plan transversal d'axes Y et Z.
[0059] La partie intermédiaire 94 du plongeur comporte une tige cylindrique 99 et les deux
platines d'appui 96 fixées à la tige. La partie intermédiaire 94 est positionnée sensiblement
au milieu du plongeur selon l'axe longitudinal X. La partie intermédiaire 94 est agencée
sensiblement au centre de l'extrémité correspondante, en forme de disque, de chaque
partie d'extrémités 92A, 92B dans le plan transversal d'axes Y et Z.
[0060] Chaque platine d'appui 96 comporte une partie rectangulaire 100 prolongée par deux
doigts 102 s'étendant verticalement, comme représenté sur la figure 6.
[0061] Le module de commande 18 présente un plan de symétrie P3 perpendiculaire à la direction
d'entraînement, visible sur la figure 5, ledit plan P3 étant un plan transversal d'axes
Y et Z passant par le milieu du module de commande 18 selon l'axe longitudinal X.
La première bobine 66A et la deuxième bobine 66B sont symétriques l'une de l'autre
par rapport audit plan de symétrie transversal P3, et la première partie d'extrémité
92A et la deuxième partie d'extrémité 92B du plongeur sont également symétriques l'une
de l'autre par rapport audit plan de symétrie transversal P3.
[0062] Ainsi, le système de commutation électrique 10 est particulièrement modulable, puisque
le module de commande 18 est positionnable par rapport au module de commutation 16
de quatre manières différentes selon les quatre configurations A1, A2, A3, A4 visibles
sur les figures 1 à 4. Pour chaque configuration, l'organe de maintien 45 est couplé
mécaniquement au dispositif d'entraînement 48 via un unique élément de couplage parmi
les premier et deuxième éléments de couplage 60A, 60B et les premier et deuxième éléments
de couplage axial 62A, 62B.
[0063] Selon la première configuration A1, le module de commutation 16 est disposé au-dessus
du module de commande 18, et l'organe de maintien 45 est couplé mécaniquement au dispositif
d'entraînement 48 via le premier élément de couplage transversal 60A et le levier
d'entraînement 70, comme représenté sur les figures 5 et 6.
[0064] Selon la deuxième configuration A2, le module de commutation 16 est disposé au-dessous
du module de commande 18, et l'organe de maintien 45 est couplé mécaniquement au dispositif
d'entraînement 48 via le deuxième élément de couplage transversal 60B et le levier
d'entraînement 70, comme représenté sur la figure 8.
[0065] Le passage entre les deux configurations transversales A1, A2 est particulièrement
simple à réaliser, puisqu'il suffit de dissocier le module de commutation 16 du module
de commande 18, de faire pivoter le module de commande 18 d'un angle de 180° autour
de l'axe longitudinal X, afin que le levier d'entraînement 70 et les platines 96 du
plongeur 68 soient orientés vers le bas comme représenté sur la figure 8, respectivement
vers le haut (figure 9), et de solidariser enfin le module de commande 18 au-dessus,
respectivement en-dessous, du module de commutation 16.
[0066] De par la présence des premier et deuxième éléments de couplage transversal 60A,
60B, symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan horizontal d'axes X et Y, le
passage de la première configuration A1 à la deuxième configuration A2, et inversement
de la deuxième configuration A2 à la première configuration A1, ne nécessite pas de
retourner l'organe de maintien 45.
[0067] Selon la troisième configuration A3, illustré sur les figures 3 et 10, le module
de commutation 16 est disposé derrière le module de commutation 18, et l'organe de
maintien 45 est couplé mécaniquement au dispositif d'entraînement 48 via le premier
élément de couplage axial 62A, comme représenté sur la figure 10. La tête de couplage
86 du premier élément de couplage axial est alors solidarisée avec la tête de couplage
74 du plongeur à l'aide de l'élément de liaison 76. Selon cette configuration, les
têtes de couplage sont mobiles suivant l'axe longitudinal à travers des orifices,
non représentés, ménagés dans les parois correspondantes du module de commutation
16 et du module de commande 18.
[0068] Selon la quatrième configuration A4, visible sur la figure 4, le module de commutation
16 est disposé devant le module de commutation 18, et l'organe de maintien 45 est
couplé mécaniquement au dispositif d'entraînement 48 via le deuxième élément de couplage
axial 62B. De manière analogue à la troisième configuration A3, le deuxième élément
de couplage axial 62B est alors couplé de manière solidaire avec une tête de couplage
correspondante du plongeur via l'élément de liaison 76.
[0069] De par les premier et deuxième éléments de couplage axial 62A, 62B, symétriques l'un
de l'autre par rapport à un plan transversal d'axes Y et Z, le passage entre les deux
configurations axiales ne nécessite pas de faire pivoter le module de commutation
16 d'un angle de 180° autour de l'axe longitudinal X. Ceci permet lorsque les bornes
d'entrée 12A, 12B, 12C et de sortie 14A, 14B, 14C sont connectées à des câbles électriques
par l'intermédiaire d'ensembles vis/écrou, de passer de la troisième configuration
A3 à la quatrième configuration A4, ou inversement de la quatrième configuration A4
à la troisième configuration A3, sans avoir à déconnecter les câbles électriques.
[0070] Lorsque l'utilisateur souhaite passer d'une configuration où les bornes d'entrée
12A, 12B, 12C et de sortie 14A, 14B, 14C sont propres à être connectées à des câbles
électriques, comme représenté sur la figure 7 à une configuration où les bornes d'entrée
et de sortie sont destinées à être soudées à un circuit imprimé, comme représenté
sur la figure 9, il suffit de faire pivoter d'un angle de 180° autour de l'axe longitudinal
X les bornes d'entrée 12A, 12B, 12C, les bornes de sortie 14A, 14B, 14C et les contacts
fixes 34A, 34B, 38A, 38B associés.
[0071] Le passage d'une configuration transversale, i.e. une configuration parmi les première
et deuxième configurations A1, A2, à une configuration axiale, i.e. une configuration
parmi les troisième et quatrième configurations A3, A4, est particulièrement simple
à mettre en oeuvre, puisqu'il suffit de dissocier le module de commutation 16 du module
de commande 18, et de fixer le module de commutation 16 et le module de commande 18
l'un à côté de l'autre, tout en solidarisant la tête de couplage 86 de l'élément de
couplage axial 62A, 62B correspondant à la tête de couplage 74 correspondante du plongeur
à l'aide de l'élément de liaison 76. Le levier d'entraînement 70, qui n'est pas nécessaire
au fonctionnement du système de commutation en configuration axiale, est susceptible
d'être retiré, ou bien d'être laissé en place afin de servir d'indicateur du sens
de marche.
[0072] De manière analogue, le passage d'une configuration axiale A3, A4 à une configuration
transversale A1, A2 est également simple à mettre en oeuvre, puisqu'il suffit de dissocier
le module de commutation 16 du module de commande 18, en retirant notamment l'élément
de liaison 76 qui n'est pas nécessaire au fonctionnement du système de commutation
selon les configurations transversales A1, A2, et de fixer le module de commutation
16 et le module de commande 18 l'un au-dessus de l'autre, tout en reliant mécaniquement
l'élément de couplage transversal 60A, 60B correspondant au plongeur 68 à l'aide du
levier d'entraînement 70.
[0073] Le fait que les bornes d'entrée et de sortie comportent chacune à la fois une platine
de fixation 22 et une broche de connexion 24 permet de passer facilement de la configuration
dans laquelle les bornes sont connectées à des câbles électriques à la configuration
dans laquelle les bornes sont connectées à un circuit imprimé, sans avoir à modifier
les bornes d'entrée et de sortie.
[0074] Le fonctionnement du système de commutation électrique 10 selon l'invention va être
à présent décrit.
[0075] En l'absence de commande des bobines électromagnétiques 66A, 66B, le dispositif d'entraînement
48 est en position de repos et la partie intermédiaire 94 du plongeur est disposée
sensiblement à mi-chemin entre les bobines 66A, 66B selon l'axe longitudinal X. L'organe
de maintien 45 est alors dans sa position intermédiaire de part le couplage mécanique
entre l'organe de maintien et le dispositif d'entraînement, et tous les interrupteurs
électriques 30, 32 sont en position ouverte. Aucun courant électrique ne circule alors
entre les bornes d'entrée 12A, 12B, 12C et les bornes de sortie 14A, 14B, 14C.
[0076] Lorsqu'une bobine parmi les première et deuxième bobines 66A, 66B est actionnée par
des moyens de commande, non représentés, ladite bobine crée un champ qui attire la
partie d'extrémités 92A, 92B correspondantes du plongeur, et le dispositif d'entraînement
48 passe alors de sa position de repos à une position parmi ses première et deuxième
positions de travail. L'actionnement de ladite bobine provoque alors le déplacement
de l'organe de maintien 45 de sa position intermédiaire vers une position parmi ses
positions avant et arrière, ladite position étant fonction de la configuration du
module de commande 18 par rapport au module de commutation 16 parmi les première,
deuxième, troisième et quatrième configurations A1, A2, A3, A4. La translation de
l'organe de maintien 45 entraîne alors la fermeture des deuxièmes interrupteurs électriques
32, les premiers interrupteurs électriques 30 restant en position ouverte, si ladite
position est la position avant de l'organe de maintien 45, ou bien la fermeture des
premiers interrupteurs électriques 30, les deuxièmes interrupteurs électriques 32
restant en position d'ouverture, lorsque ladite position est la position arrière de
l'organe de maintien 45.
[0077] Dans le cas de la première configuration A1, comme représenté sur la figure 5, lorsque
première bobine 66A crée un champ qui attire la première partie d'extrémité 92A du
plongeur vers l'arrière, le dispositif d'entraînement 48 passe de sa position de repos
à sa première position de travail avec un déplacement dans le sens de la flèche F1.
La deuxième extrémité 98 du levier d'entrainement 70 est déplacée vers l'arrière de
par la liaison mécanique entre la partie intermédiaire 94 et la deuxième extrémité
98, et la première extrémité 82 du levier est alors déplacée vers l'avant, le levier
d'entraînement 70 effectuant un mouvement de rotation d'axe Y autour de l'arbre 71,
dans le sens de la flèche F2. L'actionnement de la première bobine 66A provoque donc
le déplacement, dans le sens de la flèche F3, de l'organe de maintien 45 de sa position
intermédiaire vers sa position avant, dans laquelle les deuxièmes interrupteurs électriques
32 sont en position de fermeture tandis que les premiers interrupteurs électriques
30 sont en position d'ouverture.
[0078] Lorsque l'autre bobine parmi les première et deuxième bobines 66A, 66B est actionnée,
celle-ci crée un champ qui attire l'autre partie d'extrémité du plongeur ce qui induit
une translation du plongeur selon l'axe longitudinal. Le dispositif d'entraînement
48 passe alors d'une position de travail à l'autre. L'actionnement de l'autre bobine
provoque alors le déplacement de l'organe de maintien 45 ce qui entraîne l'ouverture
des interrupteurs électriques 30, 32 qui étaient précédemment fermés et la fermeture
des autres interrupteurs électriques qui étaient précédemment ouverts.
[0079] Dans le cas de la première configuration A1, comme représenté sur la figure 5, lorsque
la deuxième bobine 66B crée un champ qui attire la deuxième partie d'extrémité 92B
du plongeur vers l'avant, ceci induit un déplacement du plongeur 68 dans le sens de
la flèche F4. Le dispositif d'entraînement 48 passe alors de sa première position
de travail à sa deuxième position de travail. La deuxième extrémité 98 du levier d'entrainement
70 est déplacée vers l'avant de par la liaison mécanique entre la partie intermédiaire
94 et la deuxième extrémité 98, et la première extrémité 82 du levier est alors déplacée
vers l'arrière, le levier d'entraînement 70 effectuant un mouvement de rotation d'axe
Y autour de l'arbre 71, comme représenté par la flèche F5. L'actionnement de la deuxième
bobine 66B provoque donc le déplacement de l'organe de maintien 45 de sa position
avant, ou de sa position intermédiaire si la deuxième bobine 66B est actionnée alors
que le dispositif d'entrainement 48 est au repos, vers sa position arrière, dans le
sens de la flèche F6. Dans la position arrière de l'organe de maintien 45, les premiers
interrupteurs électriques 30 sont en position de fermeture tandis que les deuxièmes
interrupteurs électriques 32 sont en position d'ouverture.
[0080] Les mouvements du dispositif d'entrainement 48 et de l'organe de maintien 45 dans
le cas de la deuxième configuration A2 sont analogues à ceux décrits précédemment
dans le cas de la première configuration A1.
[0081] Les mouvements du dispositif d'entrainement 48 et de l'organe de maintien 45 dans
le cas des troisième et quatrième configurations A3, A4 sont des mouvements de translation
selon l'axe longitudinal X, un mouvement du dispositif d'entrainement 48 dans un sens
engendrant un mouvement de l'organe de maintien 45 dans le même sens.
[0082] Le plongeur 68 étant réalisé en une pièce unique rigide, les premiers interrupteurs
30 et les deuxièmes interrupteurs 32 ne peuvent pas être fermés simultanément, évitant
ainsi un risque de court-circuit. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir un système
additionnel de protection contre les court-circuits de type condamnation mécanique.
[0083] On conçoit ainsi que le module de commutation électrique 16 selon l'invention permet
de proposer plusieurs configurations A1, A2, A3, A4 possibles du module de commutation
par rapport à son module de commande 18, tout en minimisant les manipulations nécessaires
au passage d'une configuration à l'autre. Le système de commutation 10 selon l'invention
est ainsi particulièrement modulable.
[0084] Le système de commutation 10 selon l'invention permet également de passer très facilement
de la configuration dans laquelle les bornes d'entrée et de sortie sont connectées
à des câbles électriques à la configuration dans laquelle les bornes d'entrée et de
sortie sont connectées à un circuit imprimé.
[0085] La figure 11 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention pour lequel
les éléments analogues au premier mode de réalisation, décrit précédemment, sont repérés
par des références identiques. Le deuxième mode de réalisation illustre une variante
du couplage axial entre l'organe de maintien 45 et le dispositif d'entraînement 48.
Les autres éléments du premier mode de réalisation et leurs variantes sont susceptibles
d'être associés à celui-ci.
[0086] Selon le deuxième mode de réalisation, chaque premier et deuxième éléments de couplage
axial 62A, 62B comportent un orifice 200 de réception d'une tige 202 solidaire du
dispositif d'entraînement 48 et une goupille 204 de maintien de la tige 202 dans l'orifice
de réception 200.
[0087] L'orifice de réception 200 s'étend selon la direction de l'entraînement, c'est-à-dire
selon l'axe longitudinal X.
[0088] La tige 202 est venue de matière avec la partie d'extrémités 92A, 92B correspondante
du plongeur 68. La tige 202 comporte un trou traversant 206 propre à recevoir la goupille
de maintien 204 lorsque l'élément de couplage axial 62A, 62B et le plongeur 68 du
dispositif d'entraînement sont couplés mécaniquement.
[0089] La goupille de maintien 204 est destinée à être insérée dans des trous traversant
208 agencés dans l'organe de maintien 45 et complémentaires du trou traversant 206,
lorsque la tige 202 est insérée dans l'orifice de réception 200.
[0090] Les trous traversant 206, 208 s'étendent selon une direction perpendiculaire à l'axe
longitudinal X, de préférence selon l'axe vertical Z.
[0091] Le couplage mécanique axial selon le deuxième mode de réalisation permet d'offrir
une plus grande rigidité mécanique de l'ensemble formé par l'organe de maintien 45
et le dispositif d'entraînement 48.
[0092] Le fonctionnement de ce deuxième mode de réalisation est par ailleurs identique à
celui du premier mode de réalisation décrit précédemment. Les autres avantages de
ce deuxième mode de réalisation sont identiques à ceux du premier mode de réalisation
décrit précédemment.
[0093] La figure 12 illustre un troisième mode de réalisation de l'invention pour lequel
les éléments analogues au premier mode de réalisation, décrit précédemment, sont repérés
par des références identiques.
[0094] Selon le troisième mode de réalisation, le système de commutation 10 est un contacteur
triphasé propre à ouvrir ou fermer chaque liaison électrique entre une borne d'entrée
12A, 12B, 12C et une borne de sortie 14A, 14B, 14C correspondante associée à une phase
respective d'un courant triphasé.
[0095] Le module de commutation 16 comporte alors seulement les trois premiers interrupteurs
électriques 30 en l'absence de deuxième interrupteur électrique, et chaque borne d'entrée
12A, 12B, 12C est connectée électriquement seulement à un premier contact fixe d'entrée
34A, chaque borne de sortie 14A, 14B, 14C étant connectée électriquement au premier
contact fixe de sortie 34B correspondant.
[0096] Les première 12A, deuxième 12B et troisième 12C bornes d'entrée sont alors reliées
respectivement aux première 14A, deuxième 14B et troisième 14C bornes de sortie en
position fermée des premiers interrupteurs 30, et les bornes de sortie sont électriquement
isolées des bornes d'entrée en position ouverte des premiers interrupteurs 30.
[0097] Le fonctionnement de ce troisième mode de réalisation est par ailleurs identique
en ce qui concerne l'entraînement de l'organe de maintien 45 par l'intermédiaire du
dispositif électrique d'entraînement 48 à celui du premier mode de réalisation décrit
précédemment.
[0098] Les autres avantages de ce troisième mode de réalisation sont identiques à ceux du
premier mode de réalisation décrit précédemment.
[0099] Les figures 13 à 18 illustrent un quatrième mode de réalisation de l'invention pour
lequel les éléments analogues au premier mode de réalisation, décrit précédemment,
sont repérés par des références identiques.
[0100] Dans l'exemple de réalisation de la figure 13, le module de commutation 16 et le
module de commande 18 sont disposés l'un à côté de l'autre suivant l'axe longitudinal
X s'étendant de l'arrière vers l'avant. Selon la configuration axiale primaire, le
module de commutation 16 est derrière le module de commutation 18, comme représenté
sur la figure 13, de manière analogue à la figure 3.
[0101] Le module de commutation 16 comprend un dispositif 242 de maintien des trois premiers
contacts mobiles 36 et des trois deuxièmes contacts mobiles 40. Ce dispositif 242,
également appelé porte-contacts, est lui-même mobile entre une première position dans
laquelle les premiers interrupteurs 30 sont fermés et les deuxièmes interrupteurs
32 sont ouverts et une deuxième position dans laquelle les premiers interrupteurs
30 sont ouverts et les deuxièmes interrupteurs 32 sont fermés. Le dispositif de maintien
242 est identique à l'organe de maintien 45, également appelé porte-contacts, décrit
dans les trois premiers modes de réalisation.
[0102] Le module de commutation 16 comprend un boitier 244 de protection des bornes d'entrée
et de sortie 12A, 12B, 12C, 14A, 14B, 14C, des premiers et deuxièmes interrupteurs
30, 32 et du dispositif de maintien 242. Ce boitier de protection 244 présente une
ouverture supérieure 246 d'accès aux bornes d'entrée et de sortie, aux premiers et
deuxièmes interrupteurs et au dispositif de maintien, comme représenté sur la figure
16.
[0103] Le dispositif d'entraînement 48 est propre à entraîner le dispositif de maintien
242 entre ses première et deuxième positions, de manière à assurer une commutation
simultanée de l'ensemble des interrupteurs électriques 30, 32.
[0104] Le module de commande 18 et le module de commutation 16 sont assemblés par un dispositif
à queue d'aronde. Le module de commande 18 comporte deux tenons 250, chacun en forme
de trapèze, et le module de commutation 16 comporte deux rainures 251, chacune de
forme complémentaire à celle du tenon 250 correspondant. Chaque tenon 250 peut coulisser
selon l'axe vertical Z dans une rainure 251 correspondante.
[0105] Le capot de protection 20, visible sur les figures 13 à 17, comporte des ouvertures
circulaires 252 d'accès aux bornes d'entrée 12A, 12B, 12C et aux bornes de sortie
14A, 14B, 14C. Ces ouvertures d'accès 252 permettent à l'utilisateur de solidariser
la cosse d'un câble électrique à connecter à une borne respective à l'aide de l'ensemble
vis/écrou de cette borne.
[0106] Le capot de protection 20 est réalisé dans un matériau électriquement isolant. Le
capot de protection 20 est propre à être fixé au-dessus du module de commutation 16
de manière à obturer l'ouverture supérieure 46 lors du fonctionnement du système de
commutation, afin d'éviter tout risque d'électrocution.
[0107] Chaque contact fixe 34A, 34B, 38A, 38B et chaque contact mobile 36, 40 sont, de préférence,
en cuivre. Chaque contact mobile 36, 40 comporte, à chacune de ses extrémités selon
l'axe transversal Y, la pastille 54 de contact avec le contact fixe correspondant.
[0108] Le dispositif de maintien 242 comporte un corps principal 255 s'étendant sensiblement
longitudinalement et les logements 56 de réception des contacts mobiles 36, 40 respectifs,
les logements de réception étant agencés transversalement dans le corps principal
255. Dans l'exemple de réalisation des figures 15 et 16, le dispositif de maintien
242 comporte quatre logements de réception 56, deux logements parmi les quatre recevant
à la fois un premier contact mobile 36 et un deuxième contact mobile 40. Le dispositif
de maintien 242 est réalisé dans un matériau électriquement isolant.
[0109] De manière identique à l'organe de maintien 45, le dispositif de maintien 242 est
mobile en translation selon la direction d'entraînement parallèle à l'axe longitudinal
X et perpendiculaire au plan dans lequel les pastilles de contact 54 sont disposées,
entre la position arrière de la position avant, le dispositif de maintien 242 étant
également propre à être disposé dans la position intermédiaire.
[0110] Le dispositif de maintien 242 comporte un premier élément 258 de couplage mécanique
avec un deuxième élément de couplage 260 complémentaire du dispositif électrique d'entraînement
48, selon une direction parallèle à la direction de l'entraînement, c'est-à-dire suivant
l'axe longitudinal X.
[0111] Le boitier de protection 244 comporte des ouvertures latérales rectangulaires 262
de passage des câbles électriques destinés à être fixés aux bornes d'entrée et de
sortie 12A, 12B, 12C, 14A, 14B, 14C. Le boitier de protection 244 est en forme de
parallélépipède rectangle.
[0112] Le dispositif d'entraînement 48, visible sur les figures 15 et 16, comprend une première
264A et une deuxième 264B bobines électromagnétiques agencées successivement le long
de l'axe longitudinal X, un plongeur 266 propre à coulisser suivant l'axe longitudinal
à l'intérieur des bobines 264A, 264B, chaque bobine 264A, 264B étant propre à exercer
une force magnétique sur le plongeur 266, afin d'actionner le plongeur 266 suivant
un mouvement alternatif de translation selon l'axe longitudinal X. Le dispositif d'entraînement
48 comprend, à une extrémité longitudinale du plongeur 266, le deuxième élément de
couplage 260.
[0113] Le système de commutation 10 comprend un élément 268 de liaison des deux éléments
de couplage 258, 260, l'élément de liaison 268 étant une partie du capot de protection
20, mobile entre une première position de séparation dans laquelle les deux éléments
de couplage sont mécaniquement séparés l'un de l'autre (figure 15) et une deuxième
position d'association dans laquelle les deux éléments de couplage sont reliés mécaniquement
par l'élément de liaison 268 (figure 16).
[0114] Le système de commutation 10 comprend des moyens 270 d'attache de l'élément de liaison
268 dans sa première position, comme représenté sur la figure 13. Le système de commutation
10 comprend des moyens 272 de guidage de l'élément de liaison entre ses première et
deuxième positions et des moyens 274 de verrouillage de l'élément de liaison dans
sa deuxième position, comme représenté sur la figure 16.
[0115] La première position de l'élément de liaison, également appelée position haute, est
une position dans laquelle l'élément de liaison 268 est à l'écart des deux éléments
de couplage 258, 260. Les éléments de couplage 258, 260 sont alors mécaniquement libres
l'un par rapport à l'autre, comme représenté sur la figure 15.
[0116] La deuxième position de l'élément de liaison, également appelée position basse, est
une position dans laquelle l'élément de liaison 268 est relié mécaniquement au premier
élément de couplage 258 et au deuxième élément de couplage 260, de sorte que les éléments
de couplage 258, 260 sont reliés mécaniquement via l'élément de liaison 268, comme
représenté sur la figure 16.
[0117] Le premier élément de couplage 258 comporte une première tige 280 s'étendant selon
la direction d'entraînement et une première tête de couplage 282 disposée à l'extrémité
de la première tige 280 qui n'est pas fixée au corps principal 255. Le premier élément
de couplage 258 est venu de matière avec le corps principal 255.
[0118] Le deuxième élément de couplage 260 comporte une deuxième tige 284 s'étendant selon
la direction d'entraînement et une deuxième tête de couplage 286 disposée à l'extrémité
de la deuxième tige 284 qui n'est pas fixée au plongeur 266. Le deuxième élément de
couplage 260 est venu de matière avec le plongeur 266.
[0119] Le premier élément de couplage 258 et le deuxième élément de couplage 260 sont analogues
aux premier et deuxième éléments de couplage axial 62A, 62B décrits dans les modes
de réalisation précédents.
[0120] La première bobine 264A, la deuxième bobine 264B et le plongeur 266 sont identiques
respectivement à la première bobine 66A, la deuxième bobine 66B et au plongeur 68
décrits dans les modes de réalisation précédents.
[0121] L'élément de liaison 268 est sensiblement en forme d'un parallélépipède rectangle
et comporte une paroi supérieure 296 et quatre parois latérales, à savoir une paroi
avant 98, une paroi arrière 100, une paroi droite 102A et une paroi gauche 102B, comme
représenté sur la figure 17. L'élément de liaison 268 présente un plan médian de symétrie
P parallèle aux axes X et Z.
[0122] L'élément de liaison 268 comporte deux premiers ergots 304A et deux deuxièmes ergots
304B, les deux premiers ergots 304A, respectivement les deux deuxièmes ergots 304B,
étant espacés l'un de l'autre selon l'axe Z, et fixés à la paroi droite 302A, respectivement
à la paroi gauche 302B. Les quatre ergots 304A, 304B sont, de préférence, venus de
matière avec la paroi 302A, 302B correspondante. Les quatre ergots 304A, 304B sont
en forme d'un cylindre ayant une génératrice parallèle à l'axe transversal Y.
[0123] L'élément de liaison 268 comporte des premiers moyens 306 d'accrochage de la première
tête 282 et des deuxièmes moyens 308 d'accrochage de la deuxième tête 286.
[0124] L'élément de liaison 268 comporte un indicateur 309 de la position parmi les positions
ouverte et fermée de l'interrupteur 30, 32. Cet indicateur 309 est visible depuis
l'extérieur du système 10. L'indicateur 309 est collé sur la paroi supérieure 296
de l'élément de liaison. En variante, l'indicateur 309 est gravé dans la paroi supérieure
296 de l'élément de liaison.
[0125] Les moyens d'attache 270 comportent des lamelles sécables 310 s'étendant selon l'axe
transversal Y et reliant l'élément de liaison 268, dans sa première position, au reste
du capot de protection 20, comme représenté sur la figure 13.
[0126] Les moyens de guidage 272 comportent une surface de came 312 solidaire du capot de
protection 20 et propre à coopérer avec une contre-came 314 de l'élément de liaison
268, de manière à réaliser le guidage de l'élément de liaison 268 simultanément selon
la direction d'entraînement et selon une direction perpendiculaire à la direction
d'entraînement, à savoir selon les axes longitudinal X et vertical Z.
[0127] Les moyens de verrouillage 274 comprennent les premiers moyens d'accrochage 306 comportant
une ouverture 316 ménagée dans la paroi arrière 300 de l'élément de liaison et destinée
à recevoir la première tige 280 alors que la première tête 282 est reçue à l'intérieur
de l'élément de liaison 268. L'ouverture 316 forme des moyens d'encliquetage avec
la première tige 280. Elle est, par exemple, en forme de Ω.
[0128] Les moyens de verrouillage 274 comprennent les deuxièmes moyens d'accrochage 308
comportant deux crochets latéraux 318 destinés à enserrer la deuxième tête 286 et
une partie médiane flexible 320 d'appui de la deuxième tête 86 contre les crochets
latéraux 318.
[0129] Les première et deuxième têtes de couplage 282, 286 sont de forme circulaire dans
un plan transversal d'axes Y et Z et présentent une section en forme de trapèze dans
le plan de coupe de la figure 15 parallèle aux axes X et Z.
[0130] La partie intermédiaire 94 du plongeur comporte une tige cylindrique 322 agencée
sensiblement au centre de l'extrémité correspondante, en forme de disque, de chaque
partie d'extrémités 92A, 92B dans le plan transversal d'axes Y et Z. La partie intermédiaire
94 est positionnée sensiblement au milieu du plongeur selon l'axe longitudinal X.
[0131] La surface de came 312 comporte deux premières rainures obliques 324A et deux deuxièmes
rainures obliques 324B agencées dans le capot de protection 20. La contre-came est
constituée de quatre ergots 304A, 304B, chaque premier ergot 304A, respectivement
chaque deuxième ergot 304B, étant propre à coulisser dans une première rainure oblique
324A correspondante, respectivement une deuxième rainure oblique 324B correspondante.
Les rainures obliques 324A, 324B s'étendent chacune dans un plan parallèle aux axes
X et Z de manière oblique par rapport à la direction d'entraînement, c'est-à-dire
de manière oblique par rapport à l'axe longitudinal X. Les rainures obliques 324A,
324B sont ménagées, par rapport à la surface dans laquelle elles débouchent, selon
l'axe transversal Y pour recevoir les ergots 304A, 304B.
[0132] Le capot de protection 20 comporte deux premières rainures longitudinales 326A et
deux deuxièmes rainures longitudinales 326B agencées selon l'axe longitudinal X, visibles
sur la figure 18. Chaque premier ergot 304A, respectivement chaque deuxième ergot
304B, est propre à coulisser dans une première rainure longitudinale 326A correspondante,
respectivement une deuxième rainure longitudinale 326B correspondante.
[0133] Initialement, les modules de commutation 16 et de commande 18 sont séparés l'un de
l'autre, et l'utilisateur commence par assembler le module de commutation 16 avec
le module de commande 18, en faisant coulisser de haut en bas, c'est-à-dire selon
l'axe Z, les tenons 250 du module de commande dans les rainures 251 correspondantes
du module de commutation jusqu'à obtenir la configuration de la figure 13. L'élément
de liaison 268 est dans sa première position, c'est-à-dire dans sa position haute,
et le dispositif d'entraînement 48 est mécaniquement séparé du dispositif de maintien
242.
[0134] Afin de permettre la commutation des premiers et deuxièmes interrupteurs 30, 32 via
le mouvement de va-et-vient du dispositif de maintien 242 suivant la direction d'entraînement,
il est nécessaire de relier mécaniquement le dispositif de maintien 242 au dispositif
d'entraînement 48. L'utilisateur appuie alors de haut en bas sur la paroi supérieure
296 de l'élément de liaison 268 afin de faire passer l'élément de liaison 268 de sa
première position à sa deuxième position, c'est-à-dire de sa position haute (figure
15) à sa position basse (figure 16), dans laquelle les deux éléments de couplage 258,
260 sont reliés mécaniquement par l'élément de liaison 268. Le dispositif d'entraînement
48 est relié mécaniquement au dispositif de maintien 242 via les éléments de couplage
258, 260 et l'élément de liaison 268.
[0135] Le guidage de l'élément de liaison 268 est assuré par les moyens de guidage 272 afin
de permettre un positionnement correct de l'élément de liaison 268 par rapport aux
éléments de couplage 258, 260.
[0136] Les moyens de verrouillage 274 permettent de verrouiller mécaniquement le dispositif
de maintien 242 au dispositif d'entraînement 48 afin d'assurer un bon fonctionnement
du système de commutation. Les moyens de verrouillage 274 fournissent en outre à l'utilisateur
une indication de l'atteinte de la deuxième position de l'élément de liaison 268 via
les moyens d'encliquetage 316.
[0137] Les rainures longitudinales 326A, 326B autorisent un mouvement de va-et-vient de
l'élément de liaison 268 suivant la direction d'entraînement lorsque le dispositif
de maintien 242 est entraîné par le dispositif d'entraînement 48, l'élément de liaison
268 étant alors dans sa deuxième position.
[0138] Le système de commutation électrique 10 selon l'invention permet donc d'associer
facilement le module de commutation 16 au module de commande 18, puisqu'il suffit
de faire coulisser de haut en bas les tenons 250 dans les rainures 251, puis d'appuyer
de haut en bas sur l'élément de liaison 268.
[0139] Inversement, le système de commutation électrique 10 selon l'invention permet de
séparer facilement le module de commutation 16 du module de commande 18 puisqu'il
suffit de déplacer l'élément de liaison 268 de bas en haut en exerçant une traction
de bas en haut sur sa paroi supérieure 296, puis de dissocier le module de commutation
16 du module de commande 18 en faisant ressortir les tenons 250 des rainures 251 via
un coulissement des tenons 250 de bas en haut.
[0140] On conçoit ainsi que le système de commutation électrique 10 selon l'invention permet
d'associer facilement le module de commutation 16 au module de commande 18, ou inversement
de séparer le module de commutation 16 du module de commande 18, en minimisant les
manipulations nécessaires auxdites association et séparation.
[0141] Le fonctionnement du système de commutation électrique 10 selon le quatrième mode
de réalisation est analogue à celui du premier mode de réalisation, et n'est pas décrit
à nouveau.
[0142] Bien que le module de commutation 16 et le module de commande 18 selon l'invention
aient été décrits en relation avec un inverseur permettant le croisement de deux phases,
il est entendu que le module de commande selon l'invention est utilisable en relation
avec un module de commutation entre deux chemins conducteurs possibles. En particulier,
le système de commutation 10 comporte alors, pour chaque borne d'entrée, une première
et une deuxième bornes de sortie, la première borne de sortie étant connectée à un
premier contact fixe de sortie 34B correspondant en l'absence de liaison électrique
avec le ou les deuxièmes contacts fixes de sortie 38B, et la deuxième borne de sortie
étant connectée à un deuxième contact fixe de sortie 38B correspondant en l'absence
de liaison électrique avec le ou les premiers contacts fixes de sortie 34B. La borne
d'entrée est électriquement connectée au premier contact fixe d'entrée 34A et au deuxième
contact fixe d'entrée 38A correspondants, de sorte qu'en position fermée du premier
interrupteur 30, c'est-à-dire en première position de travail du dispositif d'entrainement
48, le courant circule suivant un premier chemin conducteur entre ladite borne d'entrée
et la première borne de sortie, et qu'en position fermée du deuxième interrupteur
32, c'est-à-dire en deuxième position de travail du dispositif d'entrainement 48,
le courant circule suivant un deuxième chemin entre ladite borne d'entrée et la deuxième
borne de sortie.
[0143] Bien que l'élément de liaison 268 selon l'invention ait été décrit comme une partie
du capot de protection 20 fixé au-dessus du module de commutation 16, il est entendu
qu'en variante l'élément de liaison selon l'invention est une partie d'un capot de
protection fixé au-dessus du module de commande 18.
1. Système de commutation électrique (10) comprenant :
- une première (12A), une deuxième (12B) et une troisième (12C) bornes d'entrée,
- une première (14A), une deuxième (14B) et une troisième (14C) bornes de sortie,
- un module de commutation électrique (16) comprenant :
+ deux premiers interrupteurs (30) et deux deuxièmes interrupteurs (32), chaque interrupteur
électrique (30, 32) étant propre à commuter entre une position ouverte et une position
fermée et comportant un contact fixe d'entrée (34A, 38A), un contact fixe de sortie
(34B, 38B) et un contact mobile (36, 40), les contacts (34A, 34B, 36, 38A, 38B, 40)
étant électriquement conducteurs, les deux contacts fixes (34A, 34B, 38A, 38B) étant
propres à être reliés électriquement via le contact mobile (36, 40) en position fermée
de l'interrupteur électrique (30, 32) et isolés électriquement l'un de l'autre en
position ouverte de l'interrupteur électrique (30, 32),
+ un organe (45) de maintien des contacts mobiles (36, 40), l'organe de maintien (45)
étant propre à être déplacé par un dispositif électrique d'entraînement (48) entre
une première position correspondant à une position parmi les positions ouverte et
fermée de l'interrupteur (30, 32) et une deuxième position correspondant à l'autre
position parmi les positions ouverte et fermée de l'interrupteur (30, 32), de manière
à assurer une commutation simultanée des interrupteurs électriques (30, 32), l'organe
de maintien (45) comportant un premier élément (60A, 62A) de couplage mécanique avec
le dispositif électrique d'entraînement (48) suivant une configuration primaire (A1,
A3) du dispositif d'entraînement (48) par rapport au module de commutation (16),et
- un module (18) de commande du module de commutation,
les première et deuxième bornes d'entrée (12A, 12B) étant chacune connectées électriquement
à un contact fixe d'entrée (34A) d'un premier interrupteur électrique (30) respectif
et à un contact fixe d'entrée (38A) d'un deuxième interrupteur électrique (32) respectif,
et les première et deuxième bornes de sortie (14A, 14B) étant chacune connectées électriquement
à un contact fixe de sortie (34B) d'un premier interrupteur électrique (30) respectif
et à un contact fixe de sortie (38B) d'un deuxième interrupteur électrique (32) respectif,
de manière à relier la première borne d'entrée (12A) à la première borne de sortie
(14A) et la deuxième borne d'entrée (12B) à la deuxième borne de sortie (14B) en position
fermée des premiers interrupteurs (30), et à relier la première borne d'entrée (12A)
à la deuxième borne de sortie (14B) et la deuxième borne d'entrée (12B) à la première
borne de sortie (14A) en position fermée des deuxièmes interrupteurs (32), la troisième
borne de sortie (14C) étant reliée électriquement à la troisième borne d'entrée (12C)
caractérisé en ce que l'organe de maintien (45) comporte un deuxième élément (60B, 62B) de couplage mécanique
avec le dispositif électrique d'entraînement (48) suivant une configuration secondaire
(A2, A4) du dispositif d'entraînement (48) par rapport au module de commutation (16),
en ce que le module de commande (18) comporte le dispositif électrique d'entraînement (48),
et en ce que l'organe de maintien (45) est couplé mécaniquement au dispositif d'entraînement (48)
via le premier élément de couplage (60A, 62A) suivant la configuration primaire (A1,
A3) du module de commande (18) par rapport au module de commutation (16) ou bien via
le deuxième élément de couplage (60B, 62B) suivant la configuration secondaire (A2,
A4) du module de commande (18) par rapport au module de commutation (16).
2. Système (10) selon la revendication 1, dans lequel l'organe de maintien (45) est propre
à être déplacé en translation selon une direction d'entraînement (X) par le dispositif
d'entraînement (48).
3. Système (10) selon la revendication 2, dans lequel le premier élément de couplage
mécanique (60A) et le deuxième élément de couplage mécanique (60B) sont des éléments
de couplage mécanique transversal symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan
(P1) contenant la direction d'entraînement (X).
4. Système (10) selon la revendication 2, dans lequel le premier élément de couplage
mécanique (62A) et le deuxième élément de couplage mécanique (62B) sont des éléments
de couplage mécanique axial symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan (P2)
perpendiculaire à la direction d'entraînement (X).
5. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l'organe
de maintien (45) comporte un élément (60A, 60B) de couplage mécanique transversal
avec le dispositif d'entraînement (48) propre à permettre le couplage du dispositif
d'entrainement (48) avec l'organe de maintien (45) selon une direction perpendiculaire
à la direction d'entraînement (X) et un élément (62A, 62B) de couplage mécanique axial
avec le dispositif d'entraînement (48) propre à permettre le couplage du dispositif
d'entrainement (48) avec l'organe de maintien (45) selon une direction parallèle à
la direction d'entraînement (X).
6. Système (10) selon la revendication 5, dans lequel l'organe de maintien (45) comporte
un premier et un deuxième éléments de couplage transversal (60A, 60B), symétriques
l'un de l'autre par rapport à un plan (P1) contenant la direction d'entraînement (X),
et un premier et un deuxième éléments de couplage axial (62A, 62B), symétriques l'un
de l'autre par rapport à un plan (P2) perpendiculaire à la direction d'entraînement
(X).
7. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel l'élément
de couplage mécanique axial (62A, 62B) comporte une tige (84) s'étendant selon la
direction d'entraînement (X) et une tête de couplage (86) disposée à une extrémité
de la tige (84), la tête de couplage (86) étant propre à être reliée mécaniquement,
via un élément de liaison (76), à une autre tête (74) solidaire du dispositif d'entraînement
(48).
8. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel au moins
un module, parmi le module de commutation (16) et le module de commande (18), comporte
un capot de protection (20), et l'élément de liaison (268) est une partie du capot
de protection (20), mobile entre une première position de séparation dans laquelle
les deux éléments de couplage (258, 260) sont mécaniquement séparés l'un de l'autre
et une deuxième position d'association dans laquelle les deux éléments de couplage
(258, 260) sont reliés mécaniquement par l'élément de liaison (268).
9. Système (10) selon la revendication 8, dans lequel le système (10) comporte des moyens
(274) de verrouillage de l'élément de liaison (268) dans sa deuxième position.
10. Système (10) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le système (10) comporte des
moyens (272) de guidage de l'élément de liaison (268) entre ses première et deuxième
positions.
11. Système (10) selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel le capot de protection
(20) comporte des moyens (270, 310) d'attache de l'élément de liaison (268) dans sa
première position, lesdits moyens d'attache (270, 310) étant de préférence sécables.
12. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel l'élément
de couplage mécanique axial (62A, 62B) comporte un orifice (200) de réception d'une
tige (202) solidaire du dispositif d'entraînement (48) et une goupille (204) de maintien
de la tige (202) dans l'orifice de réception (200), l'orifice de réception (200) s'étendant
selon la direction d'entraînement (X).
13. Système (10) selon l'une quelconque des revendications 3 à 12, dans lequel l'élément
de couplage mécanique transversal (60A, 60B) comporte deux doigts (80) s'étendant
transversalement et propres à coopérer avec une extrémité (82) d'un levier d'entraînement
(70) relié mécaniquement au dispositif d'entraînement (48).
14. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque
borne (12A, 12B, 12C, 14A, 14B, 14C) comporte une platine de fixation (22) pour la
connexion d'un câble électrique à l'aide d'un ensemble vis/écrou (23) et une broche
(24) de connexion à un circuit imprimé (26), la broche (24) étant destinée à être
soudée au circuit imprimé (26), la broche de connexion (24) étant de préférence venue
de matière avec la platine de fixation (22).
15. Système (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le
système (10) comprend trois premiers interrupteurs (30) et trois deuxièmes interrupteurs
(32), chaque borne d'entrée (12A, 12B, 12C) étant connectée électriquement à un contact
fixe d'entrée (34A) d'un premier interrupteur électrique (30) respectif et à un contact
fixe d'entrée (38A) d'un deuxième interrupteur électrique (32) respectif, et chaque
borne de sortie (14A, 14B, 14C) étant connectée électriquement à un contact fixe de
sortie (34B) d'un premier interrupteur électrique (30) respectif et à un contact fixe
de sortie (38B) d'un deuxième interrupteur électrique (32) respectif, de manière à
relier la première borne d'entrée (12A) à la première borne de sortie (14A), la deuxième
borne d'entrée (12B) à la deuxième borne de sortie (14B) et la troisième borne d'entrée
(12C) à la troisième borne de sortie (14C) en position fermée des premiers interrupteurs
(30), et à relier la première borne d'entrée (12A) à la deuxième borne de sortie (14B),
la deuxième borne d'entrée (12B) à la première borne de sortie (14A) et la troisième
borne d'entrée (12C) à la troisième borne de sortie (14C) en position fermée des deuxièmes
interrupteurs (32).