SYSTÈME DE COMMANDE ROTATIF POUR APPAREIL ÉLECTRIQUE DE TYPE DISJONCTEUR

Description

[0001] La présente invention a trait à un système de commande rotatif pour appareil électrique de type disjoncteur de coupure d'au moins une ligne électrique en cas de surcharge ou de court-circuit, ledit système de commande étant disposé sur un couvercle secondaire amovible pivotant par rapport au boîtier de l'appareil. Le document GB 2 279 809 décrit un dispositif selon le préambule de la revendication 1.

[0002] Le système de l'invention est notamment utilisable pour des boîtiers moulés, constitués à titre principal d'un socle et d'un couvercle dit primaire qui forment l'enveloppe des composants, conférant sa fonction principale à l'appareil, et que l'on munit d'un couvercle dit secondaire amovible permettant notamment de changer le mode de commande.

[0003] Lorsque la manette de commande consiste en le levier directement relié à la serrure équipant ce genre de produit, le couvercle secondaire présente un orifice permettant le déplacement dudit levier et servant de capot de protection. Lorsque l'utilisateur fait le choix d'une commande rotative, le couvercle secondaire est modifié pour intégrer un organe de commande rotatif actionnant ledit levier. En clair, le couvercle secondaire permet deux options de commande selon sa configuration.

[0004] Dans ce cas, le système de commande rotatif est prévu pour :

• D'une part fermer ou ouvrir manuellement la ou les lignes contrôlées par l'appareil en répercutant au levier dépassant du couvercle primaire du boîtier, qu'il n'est évidemment pas question de modifier les mouvements de rotation entre deux butées d'une manette rotative reliée à rotation audit couvercle secondaire ; et
• D'autre part, répercuter en sens inverse le déplacement dudit levier à la manette rotative en cas d'ouverture de la serrure.

[0005] Selon l'invention, le système de commande rotatif comporte à titre essentiel un mécanisme à engrenages transmettant le mouvement de rotation de la manette rotative à une fourche montée pivotante dans le couvercle secondaire et dont les deux branches sont disposées de part et d'autre du levier, et des moyens de verrouillage de la manette rotative en les deux positions d'ouverture et de fermeture manuelle de la ou des lignes.

[0006] A titre principal, il s'agit de transmettre au levier interne le mouvement rotatif imprimé au système de commande apparent, levier qui n'est plus accessible, et qui obéit à une sollicitation plutôt de type translatif. La transformation de mouvement s'effectue à l'aide d'une fourche qui obéit bien entendu elle-même à un mouvement rotatif, mais qui exerce sur le levier une action de nature tangentielle reflétant la position relative dudit levier et du bras de la fourche qui l'entraîne, au niveau de leur point d'appui.

[0007] En fait, il est prévu une roue dentée apte à tourner dans le couvercle secondaire, entraînée en rotation par une platine d'entraînement de la manette rotative, et comportant une portion dentée prévue pour coopérer avec un secteur denté solidaire de la fourche. La transmission du mouvement rotatif s'effectue donc par un mécanisme à engrenage classique.

[0008] La platine d'entraînement fait partie de la manette rotative, alors que la roue dentée tourne dans le couvercle secondaire. Ils sont classiquement reliés par au moins une liaison du type pions / lumières. Pour ce qui la concerne, la fourche est montée pivotante entre le couvercle secondaire et une plaque d'allure parallèle à ce dernier qui lui est fixée, au moyen d'un arbre dont les deux extrémités sont placées dans des logements / orifices circulaires respectivement du couvercle secondaire et de la plaque, un ressort de torsion étant monté entre une came de la fourche et ladite plaque en vue de solliciter élastiquement la fourche vers ses deux positions d'extrémité stables correspondant à l'ouverture et à la fermeture de la ou des lignes et vers une position intermédiaire correspondant au déclenchement de la serrure.

[0009] En d'autres termes, la liaison mécanique à engrenage ne se contente pas de répercuter un mouvement rotatif de la roue dentée à la fourche, elle comporte des moyens additionnels de rappel rendant la manipulation des moyens de commande plus précise mais aussi plus agréable en les sollicitant vers leurs différentes positions stables de fonctionnement normal ou témoignant d'un défaut sur une ligne.

[0010] Plus précisément, la fourche présente une came prévue pour coopérer avec le ressort de torsion, lequel est constitué d'une part d'une portion centrale spiralée maintenue en appui sur le profil de la came et d'autre part de deux branches fixées à la plaque mentionnée.

[0011] C'est donc la portion centrale spiralée qui se déplace relativement à la came et permet d'offrir un fonctionnement assisté entre les différentes positions stables, qui sont séparées par le passage de points durs.

[0012] A cet effet, la came présente un profil à deux évidements en V successifs suivis d'une portion plane, correspondant respectivement à l'ouverture des lignes, à la position déclenchée de la serrure et à la fermeture des lignes.

[0013] Selon une configuration possible, les moyens de verrouillage de la manette dont il a été fait état auparavant consistent en un coulisseau de cadenassage dont une première extrémité est percée d'un orifice de cadenassage et qui est apte à coulisser entre deux positions dans le corps de la manette, une position rétractée dans ledit corps permettant le déplacement rotatif libre de la manette, et une position déployée entraînant de plus un pivotement du coulisseau faisant sortir l'extrémité percée hors du corps de la manette, la seconde extrémité du coulisseau actionnant au cours du pivotement un plot de verrouillage mobile en translation en vue de bloquer la rotation de la manette par rapport au couvercle.

[0014] Il est à noter que le verrouillage ne peut être obtenu que lorsque le coulisseau est déployé, ce qui n'est pas possible dans n'importe quelle position de la manette relativement au couvercle secondaire. Il faut en effet que le plot de verrouillage mobile puisse être actionné, ce qui implique l'existence d'évidements ou d'orifices de réception dans le couvercle secondaire, pour qu'il y ait déploiement complet et verrouillage. Dans ce cas, la boucle d'un cadenas peut être introduite dans l'orifice de cadenassage pour sécuriser la position de la manette.

[0015] Comme auparavant, le fonctionnement du coulisseau est "assisté", au moins vers sa position déployée, puisqu'au moins un ressort est disposé entre le coulisseau et le corps de la manette en vue de solliciter ledit coulisseau, au cours du pivotement, vers sa position déployée.

[0016] Plus précisément, le coulisseau pivote par rapport à un arbre solidaire du corps de la manette et qui est logé dans une lumière oblongue dudit coulisseau, au moins un ressort de torsion à portion centrale spiralée placée autour de l'arbre et doté de branches d'extrémité en appui respectivement sur des pattes latérales du coulisseau et dans le corps de la manette étant prévu.

[0017] La combinaison d'un mouvement translatif et d'un déplacement rotatif dudit coulisseau est donc en l'espèce obtenue par l'utilisation d'un binôme arbre / lumière oblongue.

[0018] La seconde extrémité du coulisseau comporte des tourillons latéraux aptes à se déplacer dans des glissières du plot de verrouillage orientées sensiblement parallèlement à la direction du déplacement du coulisseau de cadenassage dans le corps de la manette.

[0019] Ces glissières permettent "d'absorber" le déplacement translatif du coulisseau, sans obérer l'action que doivent transmettre les tourillons latéraux au moment de la rotation du coulisseau, en vue de déplacer le plot de verrouillage en translation.

[0020] Ce dernier est guidé en translation dans la platine d'entraînement, une butée prévue sur ladite platine limitant son déplacement translatif lorsqu'il est en face de deux orifices pratiqués dans le couvercle, correspondants aux positions d'ouverture et de fermeture de la serrure mécanique de l'appareil électrique de coupure.

[0021] Le verrouillage devant être effectué uniquement dans cette position, en l'espèce à l'ouverture et à la fermeture de la ou des lignes contrôlées par l'appareil de l'invention, il n'y que deux orifices ou évidements pratiqués dans le couvercle et permettant le blocage relatif de la manette et du couvercle secondaire.

[0022] Selon une possibilité, la manette est fixée à la roue dentée par clipsage de la platine d'entraînement à ladite roue, qui comporte à cet effet un tourillon axial prévu pour s'insérer dans un logement cylindrique axial de la platine situé sur sa face opposée à la roue dentée, une plaque de clipsage mobile en translation contre ladite platine étant partiellement guidée dans une fente pratiquée à la base du logement cylindrique. Cette plaque comporte un profil interne placé dans le logement apte à coopérer avec au moins une surface inclinée correspondante de l'extrémité du tourillon, en vue de déplacer ladite plaque à l'encontre d'un ressort jusqu'à clipsage dudit profil dans au moins un évidement du tourillon.

[0023] Le clipsage résulte du déplacement guidé, à l'encontre de moyens de rappel, de la plaque de clipsage, entraînée dans un sens au moment de l'installation de la manette, puis rappelée par le ressort dans l'autre sens lors de la mise en correspondance du profil avec le ou les évidements du tourillon axial de la roue dentée.

[0024] Plus précisément, la fente équipant la base du logement cylindrique est semi-circulaire, le profil interne de la plaque de clipsage comportant une échancrure centrale entourée de deux épaulements symétriques correspondant à deux portions de surfaces tronconiques équipant l'extrémité du tourillon, séparées par un promontoire central destiné à s'insérer dans ladite échancrure, et surmontant deux évidements de même secteur angulaire que les surfaces tronconiques.

[0025] Par ailleurs, la plaque de clipsage comporte une patte d'extrémité, accessible via une fenêtre de la platine d'entraînement, pour l'actionner en translation et démonter la manette.

[0026] La plaque de clipsage comporte de plus un profil externe prévu pour loger le plot de verrouillage, munie de moyens pour empêcher la translation de la plaque et son démontage en position déployée du coulisseau.

[0027] Lorsque la manette est en position cadenassée, il n'est dès lors plus possible de la démonter.

[0028] Plus précisément, lesdits moyens consistent en au moins un téton dépassant de la plaque au niveau du profil externe et disposé devant une surface du plot de verrouillage en position déployée du coulisseau.

[0029] La présente invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures, pour lesquelles :

• les figures 1 a et 1 b représentent, en vue perspective, respectivement le couvercle secondaire muni de sa manette rotative et le boîtier destiné à être équipé d'un tel couvercle secondaire ;
• la figure 2 est une vue en perspective éclatée dudit couvercle secondaire et de la manette ;
• la figure 3 représente, toujours en perspective, la roue dentée ;
• les figures 4a et 4b montrent, sous deux angles distincts, la fourche ;
• la figure 5 est une vue de dessous du couvercle secondaire mettant en lumière le fonctionnement de la came, de la fourche et du ressort de torsion ;
• la figure 6 illustre, en vue perspective éclatée, le montage de la manette rotative sur le couvercle secondaire ; et
• la figure 7 représente, toujours en vue perspective éclatée, la constitution de la manette rotative.

[0030] En référence aux figures 1 a et 1 b, le disjoncteur représenté comporte un boîtier (1), en l'occurrence en plastique moulé, formant l'enveloppe principale des composants constituant ledit disjoncteur. Le couvercle secondaire (2) est monté de manière amovible sur le boîtier (1), d'une manière connue en soi, notamment au moyen des tourillons (3a, 3b) coopérant avec des logements (4a, 4b) de manière à former une charnière. Le disjoncteur comporte un levier de commande (5) directement lié à la serrure mécanique du disjoncteur, manipulable entre deux positions d'extrémité reflétant respectivement la fermeture et l'ouverture des lignes, et qui peut prendre une troisième position intermédiaire dans l'hypothèse d'une ouverture due à une surcharge ou à un court-circuit sur l'une des lignes. Le couvercle secondaire (2) comporte une manette rotative (6) destinée à réaliser la même fonction que le levier (5), à savoir opérer manuellement la fermeture et l'ouverture des lignes d'une part, et refléter la position particulière dudit levier (5) en cas d'ouverture accidentelle du disjoncteur d'autre part.

[0031] Par ailleurs, et de manière à garantir la sécurité des utilisateurs, la manette rotative peut être verrouillée en position soit de fermeture, soit d'ouverture des lignes, à l'aide d'un système additionnel basé sur un coulisseau (7) mobile entre deux positions dans la manette rotative (6), une position rétractée dans laquelle il est noyé à l'intérieur du corps (23) de la manette (6), et une position déployée telle qu'elle apparaît en figure 1a.

[0032] La figure 2 montre la totalité des composants du couvercle secondaire (2) et leurs liaisons fonctionnelles. Ainsi, une roue dentée (8) montée à rotation dans le couvercle (2) permet d'actionner une fourche (9) dont les deux branches (10a, 10b) ont pour fonction de pousser le levier (5) dans les deux sens, selon la direction communiquée à la manette (6). La forme précise de la roue dentée (8) et de la fourche (9) apparaît respectivement aux figures 3, 4a et 4b.

[0033] La roue dentée (8) comporte en réalité une excroissance axiale d'allure centrale dotée d'une portion dentée (11) prévue pour coopérer avec un secteur correspondant (12) de la fourche (9). Pour que la mise en correspondance des secteurs dentés (11) et (12) se fasse dans de bonnes conditions, la roue dentée (8) est montée à rotation dans le couvercle secondaire (2) de telle sorte qu'elle puisse décrire un déplacement angulaire limité par des butées prévues dans le couvercle (2) coopérant avec des butées correspondantes (13a) et (13b) de la roue dentée (8).

[0034] La fourche est également montée rotative dans le couvercle (2), et elle comporte à cet effet un arbre (14) dont l'une des extrémités est insérée dans un évidement (15a) du couvercle secondaire (voir en figure 2) et l'autre extrémité est montée à rotation dans un orifice (15b) d'une plaque (17) vissée au couvercle secondaire (2). La rotation de la fourche (9) est également non pas contrôlée mais assistée par un ressort de torsion (18) du type à portion centrale spiralée et à deux branches d'extrémité (19a, 19b), qui apparaît plus précisément en figure 5. Lesdites branches (19a, 19b) sont fixées à la plaque (17), alors que la portion centrale coopère avec une came (20) de la fourche (9) comportant en l'espèce deux chevrons suivis d'une portion plane permettant de solliciter la fourche (9) dans ses positions stables respectivement d'ouverture, d'ouverture accidentelle des lignes et de fermeture normale. Plus précisément, les deux V des chevrons correspondent respectivement à la position ligne(s) ouverte(s) et ouverture de la serrure par surcharge ou court-circuit, et la portion plane correspond à la position ligne(s) fermée(s). Ce dernier appui permet de maintenir la position fermée en statique, et n'est pas susceptible de s'opposer au retour de la manette en position de disjonction.

[0035] La roue dentée (8) est par ailleurs équipée d'un tourillon axial (21) permettant son assujettissement mécanique à la manette rotative (6) par clipsage. Ainsi, comme cela apparaît en figures 6 et 7, ladite manette (6) se compose d'une platine d'entraînement (22) sur laquelle est monté le corps (23) de la manette (6) auquel est lié le coulisseau de cadenassage (7), recouvert par un capot (24). Le corps (23) est vissé sur la platine d'entraînement (22).

[0036] L'ensemble, constituant la manette (6), est clipsé sur la roue dentée (8), au moyen du tourillon axial (21) s'insérant dans un logement cylindrique axial (25) de la platine (22). Le clipsage proprement dit est réalisé par une plaque de clipsage (26) pouvant glisser au contact de la surface supérieure de la platine (22), à l'encontre d'un ressort (27). Cette plaque (26) comporte un profil interne (28) présentant une échancrure centrale flanquée de deux épaulements latéraux, ledit profil (28) s'insérant dans une fente (29) disposée à la base du logement cylindrique (25). Ce profil présente une correspondance avec la partie supérieure du tourillon axial (21), présentant deux surfaces tronconiques (30a, 30b) entourant un promontoire central (31), comme cela apparaît à la figure 3. Une correspondance similaire existe avec les orifices (32a, 32b) et le poteau central (33) apparaissant à la base du tourillon axial (21). Au montage, la manette rotative (6) est enfichée sur le tourillon axial (21), qui pénètre par conséquent dans le logement cylindrique (25). Les deux surfaces tronconiques (30a, 30b) repoussent la plaque de clipsage (26) vers la gauche de la figure 6 à l'encontre du ressort (27), jusqu'à ce qu'elles arrivent en correspondance avec les orifices (32a, 32b) : le clipsage s'effectue alors par libération de l'énergie du ressort (27).

[0037] La plaque de clipsage (26) comporte par ailleurs un profil externe (50) apte à loger un plot de verrouillage (46) dont le fonctionnement est décrit ultérieurement.

[0038] Outre cette liaison mécanique, la platine d'entraînement (22) comporte des lumières (34) coopérant avec des pions (35) respectivement pratiqués dans la surface supérieure de la roue dentée (8) et dépassant de la surface inférieure de la platine (22).

[0039] Le fonctionnement du coulisseau de cadenassage (7) apparaît également clairement en référence aux figures 6 et 7. Ce coulisseau peut coulisser dans une glissière (36) du corps (23) de la manette rotative (6), et il peut pivoter autour d'un arbre (37) relié à deux oreilles (38a, 38b) dépassant du disque formant l'une des parties du corps (23) de la manette rotative (6). Deux ressorts (39a, 39b), comportant chacun une branche qui s'appuie contre le corps (23) de la manette (6) et une seconde branche s'appuyant contre des pattes latérales (40) du coulisseau (7), exercent une action tendant à faire sortir le coulisseau (7) de sa glissière (36). L'orifice (41) dans lequel passe l'arbre (37) est oblong, permettant au coulisseau (7) un mouvement de translation à l'intérieur du corps (23) de la manette rotative (6).

[0040] Le coulisseau (7) comporte par ailleurs à l'une de ses extrémités un orifice d'allure circulaire (42) permettant son cadenassage. Celui-ci est surmonté par une semelle de manipulation et de guidage (43) permettant à l'utilisateur de déplacer le coulisseau entre sa position rétractée et sa position déployée. Le coulisseau (7) comporte ensuite, à l'autre de ses extrémités, des tourillons latéraux (44) (voir figure 7) pouvant se déplacer dans des glissières (45) latérales d'un plot de verrouillage (46), lesdites glissières (45) étant orientées pour ne pas s'opposer au déplacement translatif du coulisseau (7) dans la glissière (36), au cours de la première phase de son mouvement, et pour permettre au tourillon (44) de déplacer le plot de verrouillage (46) vers le bas, notamment au travers de l'orifice (47) pratiqué dans la platine de base (22), en direction du couvercle (2) lorsque le coulisseau (7) est dans sa phase finale rotative. Plus précisément, lorsque la manette rotative (6) est en position soit d'ouverture, soit de fermeture manuelle des lignes, le plot de verrouillage (46) se situe dans l'axe des orifices (48a, 48b) (voir figure 6) du couvercle secondaire (2), et peut s'y insérer si le coulisseau (7) est dans sa position déployée. Dans ce cas, le plot de verrouillage (46) arrive en butée au contact du talon (49) dépassant de la platine d'entraînement (22). Ce sont les ressorts (39a, 39b) qui, rappelant le coulisseau dans sa position déployée lorsqu'il a subi une première translation vers la droite, entraînent de manière dynamique les tourillons (44) vers le bas, et génèrent par conséquent une action sur le plot de verrouillage (46) lorsqu'il est en position d'insertion dans les orifices (48a, 48b) du couvercle secondaire (2).

[0041] La plaque de clipsage (26) est munie, sur son profil externe (50), de tétons (53a, 53b) disposés devant une surface (54) du plot de verrouillage (46) en position déployée du coulisseau (7), et qui empêchent alors la translation de ladite plaque (26). Tout démontage de la manette (6) est alors impossible.

[0042] Lorsque le coulisseau (7) est en position rétractée, une patte d'extrémité (51) de la plaque de clipsage (26) (voir figures 6 et 7), accessible via une fenêtre (52) de la platine d'entraînement (22), permet le démontage de la manette.

[0043] Le verrouillage est donc possible uniquement dans ces positions, correspondant à la fermeture et à l'ouverture des lignes. Aucun verrouillage n'est bien entendu possible dans la troisième position stable, correspondant à une ouverture accidentelle des lignes, en l'absence d'orifice ou d'évidement correspondant dans le couvercle (2).

[0044] L'invention telle qu'illustrée par les figures ne doit être considérée que comme un exemple de mise en oeuvre non limitatif, l'invention englobant également les variantes de formes et de configurations à la portée de l'homme de l'art, selon les revendications.

Revendications

1. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne en cas de surcharge ou de court circuit, disposé sur un couvercle secondaire (2) amovible pivotant par rapport au boîtier (1) de l'appareil, prévu pour :

- fermer ou ouvrir manuellement la ou les lignes contrôlées par l'appareil en répercutant les mouvements de rotation entre deux butées d'une manette rotative (6) reliée à rotation audit couvercle secondaire (2) à un levier (5) dépassant d'un couvercle primaire du boîtier (1) et mécaniquement directement relié à la serrure mécanique de l'appareil ;

- répercuter le mouvement dudit levier (5) à la manette rotative (6) en cas d'ouverture de la serrure,

caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme à engrenages (11, 12) transmettant le mouvement de rotation de la manette rotative (6) à une fourche (9) apte à être montée pivotante dans le couvercle secondaire (2) et dont les deux branches (10a, 10b) sont aptes à être disposées de part et d'autre du levier (5), et des moyens de verrouillage (7, 44, 46, 48a, 48b) de la manette (6) en les deux positions d'ouverture et de fermeture manuelle de la ou des lignes.

2. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une roue dentée (8) apte à tourner dans le couvercle secondaire (2), entraînée en rotation par une platine d'entraînement (22) de la manette rotative (6), et comportant une portion dentée (11) prévue pour coopérer avec un secteur denté (12) solidaire de la fourche (9).

3. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la platine d'entraînement (22) et la roue dentée (8) sont reliées par au moins une liaison du type pions (35) / lumières (34).

4. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fourche (9) est montée pivotante, entre le couvercle secondaire (2) et une plaque (17) d'allure parallèle à ce dernier qui lui est fixée, au moyen d'un arbre (14) dont les deux extrémités sont placées dans des logements (15a) / orifices (15b) circulaires respectivement du couvercle secondaire (2) et de la plaque (17), un ressort de torsion (18) étant monté entre une came (20) de la fourche (9) et la plaque (17) en vue de solliciter élastiquement ladite fourche (9) vers ses deux positions d'extrémité stables correspondant à l'ouverture et à la fermeture de la ou des lignes et vers sa position intermédiaire correspondant au déclenchement de la serrure.

5. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fourche (9) présente une came (20) prévue pour coopérer avec le ressort de torsion (18) constitué d'une portion centrale spiralée maintenue en appui sur le profil de la came (20) et de deux branches (19a, 19b) fixées à la plaque (17).

6. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la came (20) présente un profil à deux évidements en V successifs suivis d'une portion plane, correspondant respectivement à l'ouverture des lignes, à la position déclenchée de la serrure et à la fermeture des lignes.

7. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage de la manette consistent en un coulisseau (7) de cadenassage dont une première extrémité est percée d'un orifice (42) de cadenassage et qui est apte à coulisser dans le corps (23) de la manette (6) entre deux positions, une position rétractée dans ledit corps (23) permettant le déplacement rotatif de la manette (6), et une position déployée entraînant de plus un pivotement du coulisseau (7) faisant sortir l'extrémité percée hors du corps (23) de la manette (6), la seconde extrémité du coulisseau actionnant au cours du pivotement un plot de verrouillage (46) mobile en translation en vue de bloquer la rotation de la manette (6) par rapport au couvercle (2).

8. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins un ressort (39a, 39b) est disposé entre le coulisseau (7) de cadenassage et le corps (23) de la manette (6) en vue de solliciter ledit coulisseau (7) au cours du pivotement vers la position déployée.

9. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le coulisseau (7) pivote par rapport à un arbre (37) solidaire du corps (23) de la manette (6) et qui est logé dans une lumière oblongue (41) dudit coulisseau (7), au moins un ressort de torsion (39a, 39b) à portion centrale spiralée placée autour de l'arbre (37) et branches d'extrémité en appui respectivement sur des pattes latérales (40) du coulisseau (7) et sur le corps (23) de la manette (6) étant prévu.

10. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une des revendication 7 à 9, caractérisé en ce que la seconde extrémité du coulisseau (7) comporte des tourillons (44) latéraux aptes à se déplacer dans des glissières (45) du plot (46) de verrouillage orientées sensiblement parallèlement à la direction du coulissement du coulisseau (7) de cadenassage dans le corps (23) de la manette (6).

11. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une des revendication 7 à 10, caractérisé en ce que le plot de verrouillage (46) est guidé en translation dans la platine d'entraînement (22), une butée (49) prévue sur ladite platine (22) limitant son déplacement translatif lorsqu'il est en face de deux orifices (48a, 48b) pratiqués dans le couvercle (2) et correspondants aux positions d'ouverture et de fermeture de la serrure mécanique de l'appareil électrique de coupure.

12. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une des revendication 2 à 11, caractérisé en ce que la manette (6) est fixée à la roue dentée (8) par clipsage de la platine d'entraînement (22) à ladite roue (8), qui comporte un tourillon axial (21) prévu pour s'insérer dans un logement cylindrique axial (25) de la platine (22) situé sur sa face opposée à la roue dentée (8), une plaque de clipsage (26) mobile en translation contre ladite platine (22), partiellement guidée dans une fente (29) pratiquée à la base du logement cylindrique (25), comportant un profil interne (28) placé dans le logement (25) apte à coopérer avec au moins une surface inclinée (30a, 30b) correspondante de l'extrémité du tourillon (21), en vue de déplacer ladite plaque (26) à l'encontre d'un ressort (27) jusqu'à clipsage dudit profil (28) dans au moins un évidement (32a, 32b) du tourillon (21).

13. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fente (29) équipant la base du logement cylindrique (25) est semi-circulaire, le profil interne (28) de la plaque de clipsage (26) comportant une échancrure centrale entourée de deux épaulements symétriques correspondant à deux portions de surfaces tronconiques (30a, 30b) équipant l'extrémité du tourillon (21), séparées par un promontoire central (31) destiné à s'insérer dans ladite échancrure, et surmontant deux évidements (32a, 32b) de même secteur angulaire que les surfaces tronconiques (30a, 30b).

14. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que la plaque de clipsage (26) comporte une patte d'extrémité (51), accessible via une fenêtre (52) de la platine d'entraînement (22), pour l'actionner en translation et démonter la manette (6).

15. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que la plaque de clipsage (26) comporte un profil externe (50) prévu pour loger le plot de verrouillage (46), muni de moyens pour empêcher la translation de la plaque (26) et son démontage en position déployée du coulisseau (7).

16. Système de commande rotatif pour appareil électrique de coupure d'au moins une ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens consistent en au moins un téton (53a, 53b) dépassant de la plaque (26) au niveau du profil externe (50) et disposé devant une surface (54) du plot de verrouillage (46) en position déployée du coulisseau (7).

Ansprüche

1. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung für den Fall einer Überbelastung oder eines Kurzschlusses, angeordnet auf einem sekundären Deckel (2), der sich abnehmbar mit Bezug auf das Gehäuse (1) des Geräts dreht, ausgelegt, um:

- manuell die Leitung oder die Leitungen, gesteuert vom Gerät, zu schließen oder zu öffnen, indem sich die Drehbewegungen zwischen zwei Anschlägen eines Drehgriffs (6), drehend verbunden mit dem sekundären Deckel (2), auf einen Hebel (5) auswirken, der einen primären Deckel des Gehäuses (1) überragt und mechanisch direkt mit dem mechanischen Schloss des Geräts verbunden ist;

- die Bewegung des Hebels (5) auf den Drehgriff (6) im Fall einer Öffnung des Schlosses wirken zu lassen,

dadurch gekennzeichnet, dass es einen Zahnradmechanismus (11, 12) umfasst, der die Drehbewegung des Drehgriffs (6) an eine Gabel (9) überträgt, die dazu ausgelegt ist, um im sekundären Deckel (2) drehbar montiert zu sein, und von der die zwei Schenkel (10a, 10b) ausgelegt sind, um auf beiden Seiten des Hebels (5) angeordnet zu sein, und Mittel zur Verriegelung (7, 44, 46, 48a, 48b) des Griffs (6) in den zwei Positionen der manuellen Öffnung und des manuellen Verschlusses der Leitung/en.

2. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Zahnrad (8) umfasst, das dazu in der Lage ist, sich im sekundären Deckel (2) zu drehen, in Drehung versetzt durch eine Antriebsplatte (22) des Drehgriffs (6), und umfassend einen gezähnten Abschnitt (11), der ausgelegt ist, um mit einem gezähnten Sektor (12), einstückig mit der Gabel (9), zusammenzuarbeiten.

3. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsplatte (22) und das Zahnrad (8) durch mindestens eine Verbindung des Typs Stifte (35) /kleine Öffnungen (34) verbunden sind.

4. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabel (9) drehend, zwischen dem sekundären Deckel (2) und einer Platte (17) mit einem Verlauf parallel zu diesem Letztern, der mit Hilfe einer Welle (14), deren zwei Enden in runden Aufnahmen (15a) / Öffnungen (15b) des sekundären Deckels (2) bzw. der Platte (17) angeordnet sind, an diesen befestigt ist, wobei eine Torsionsfeder (18) zwischen einem Nocken (20) der Gabel (9) und der Platte (17) montiert ist, um die Gabel (9) elastisch hin zu ihren zwei stabilen Endpositionen, die der Öffnung und der Schließung der Leitung/en entsprechen, und seiner Zwischenposition, die der Auslösung des Schlosses entspricht, zu beanspruchen.

5. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabel (9) einen Nocken (20) aufweist, der ausgelegt ist, um mit der Torsionsfeder (18) zusammenzuarbeiten, die aus einem spiralförmigen zentralen Abschnitt, der auf dem Profil des Nockens (20) in Auflage gehalten wird, und aus zwei Schenkeln (19a, 19b), besteht, die an die Platte (17) befestigt sind.

6. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (20) ein Profil mit zwei aufeinander folgenden V-förmigen Aussparungen aufweist, gefolgt von einem ebenen Abschnitt, die jeweils der Öffnung der Leitungen, der ausgelösten Position des Schlosses und des Verschlusses der Leitungen entsprechen.

7. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel des Griffs aus einem Abschließschieber (7) besteht, von dem ein erstes Ende mit einem Loch (42) durchbrochen ist, und der dazu in der Lage ist, im Körper (23) des Griffs (6) zwischen zwei Positionen zu gleiten, einer zurückgezogenen Position, in der der Körper (23) die Drehverschiebung des Griffs (6) ermöglicht, und einer ausgefahrenen Position, die außerdem eine Schwenkung des Schiebers (7) antreibt, die das durchbrochene Ende aus dem Köper (23) des Griffs (6) austreten lässt, wobei das zweite Ende des Schiebers im Laufe der Schwenkung einen beweglichen Verriegelungskontakt (46) in Translation antreibt, um die Drehung des Griffs (6) mit Bezug auf den Deckel (2) zu blockieren.

8. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Feder (39a, 39b) zwischen dem Abschließschieber (7) und dem Körper (23) des Griffs (6) angeordnet ist, um den Schieber (7) im Laufe der Schwenkung in die ausgefahrene Position zu beanspruchen.

9. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Schieber (7) mit Bezug auf die Welle (37), fest verbunden mit dem Körper (23) des Griffs (6), dreht, und der in einer verlängerten kleinen Öffnung (41) des Schiebers (7) aufgenommen ist, wobei mindestens eine Torsionsfeder (39a, 39b) mit einem spiralenförmigen zentralen Abschnitt, der um die Welle (37) angebracht ist, und Endschenkel, die jeweils auf seitlichen Füssen (40) des Schiebers (7) und auf dem Körper (23) des Griffs (6) aufliegen, vorgesehen sind.

10. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Geräts zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Ende des Schiebers (7) seitliche Drehsäulen (44) umfasst, die dazu in der Lage sind, sich in Schiebern (45) des Verriegelungskontakts (46) zu verschieben, die im Wesentlichen parallel zur Gleitrichtung des Abschließschiebers (7) im Körper (23) des Griffs (6) ausgerichtet sind.

11. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Geräts zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungskontakt (46) in Translation in die Antriebsplatte (22) geführt wird, wobei ein Anschlag (49), der in der Platte (22) vorgesehen ist, seine Drehverschiebung begrenzt, wenn er sich zwei Löchern (48a, 48b) gegenüber befindet, die im Deckel (2) angebracht sind und den Positionen der Öffnung und des Verschlusses des mechanischen Schlosses des elektrischen Geräts zur Abschaltung entsprechen.

12. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (6) an das Zahnrad (8) durch Klemmungen der Antriebsplatte (22) an das Rad (8) befestigt ist, das eine axiale Drehsäule (21) umfasst, die ausgelegt ist, um in eine axiale zylindrische Aufnahme (25) der Platte eingeführt zu werden, die sich auf seiner dem Zahnrad (8) gegenüber liegenden Seite befindet, eine Klemmplatte (26), die gegen die Platte (22) in Translation beweglich ist, teilweise geführt in einem Schlitz (29), der in der Basis der zylindrischen Aufnahme (25) angebracht ist, umfassend ein inneres Profil (28), das in der Aufnahme (25) angeordnet, ist, dazu in der Lage, mit mindestens einer geneigten Fläche (30a, 30b) zusammenzuarbeiten, die dem Ende der Drehsäule (21) entspricht, um die Platte (26) gegen eine Feder (27) zu verschieben, bis zu Klemmung des Profils (28) in mindestens einer Aussparung (32a, 32b) der Drehsäule (21).

13. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (29), der die Basis der zylindrischen Aufnahme (25) ausstattet, halbkreisförmig ist, wobei das innere Profil (28) der Klemmplatte (26) eine zentrale Einkerbung umfasst, die von zwei symmetrischen Absätzen umgeben ist, die zwei kegelstumpfförmigen Oberflächenabschnitten (30a, 30b) entsprechen, die das Ende der Drehsäule (21) ausstatten, getrennt durch einen zentralen Vorsprung (31), der dazu ausgelegt ist, um in die Einkerbung eingeführt zu werden und zwei Aussparungen (32a, 32b) des gleichen Winkelabschnitts wie die kegelstumpfförmigen Oberflächenabschnitte (30a, 30b) übersteigt.

14. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Gerät zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmplatte (26) einen Endfuß (51) umfasst, der über ein Fenster (52) der Antriebsplatte (22) zugänglich ist, um sie den in Translation zu betätigen und Griff (6) abzubauen.

15. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Geräts zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach einem der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmplatte (26) ein äußeres Profil (50) umfasst, das ausgelegt ist, um den Verriegelungskontakt (46) aufzunehmen, ausgestattet mit Mitteln, um die Translation der Platte (26) und ihren Abbau in der ausgefahrenen Position des Schiebers (7) zu verhindern.

16. Drehbares Steuersystem für ein elektrisches Geräts zur Abschaltung von mindestens einer Leitung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel aus mindestens einem Zapfen (53a, 53b) bestehen, der die Platte (26) auf der Ebene des äußeren Profils (50) übersteigt und vor einer Fläche (54) des Verriegelungskontakts (46) in der ausgefahrenen Position des Schiebers (7) angeordnet ist.

Claims

1. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line in the event of an overload or a short-circuit, placed on a secondary removable cover (2) pivoting in relation to the apparatus box (1), provided in order to:

- manually close or open the line or lines controlled by the apparatus by reproducing the rotary movements between two stops of a rotary handle (6) rotationally relevant to the said secondary cover (2), to a lever (5) protruding from a primary cover (1), and directly mechanically connected to the mechanism of the apparatus;

- reproduce the movement of the said lever (5) to the rotary handle (6) in case of the mechanism opening,

characterized in that it includes a gear mechanism (11, 12) transmitting the rotational movement of the rotary handle (6) to a fork (9) capable of pivoting in the secondary cover (2) and of which the two legs (10a, 10b) are capable of being moved on either side of the lever (5), and a means of locking (7, 44, 46, 48a, 48b) the handle (6) in the two manual positions, open and closed, of the line or lines.

2. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that it contains a toothed wheel (8) capable of turning in the secondary cover (2), driven rotationally by a drive plate (22) from the rotary handle (6), and incorporating a toothed section (11) provided to work in cooperation with a toothed area (12) integrated in the fork (9).

3. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the drive plate (22) and the toothed wheel (8) are connected by at least one pin (35) / slot (34) type link.

4. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the fork (9) is pivoting, between the second recover (2) and a plate (17) that is parallel to the latter to which it is fixed, by the means of a shaft (14) of which the two ends are placed in housings (15a) / circular orifices (15b) of the secondary cover (2) and of the plate (17) respectively, a torsion spring (18) being mounted between a cam (20) on the fork (9) and the plate (17) in order to elastically load the said fork (9) between its two stable ends corresponding to the opening and the closing of the line or the lines and towards its intermediate position corresponding to the tripping of the mechanism.

5. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the fork (9) has a cam (20) provided to work in relation with the torsion spring (18) made up of a spiralled centre section held against the profile of the cam (20) and of two legs (19a, 19b) fixed to the plate (17).

6. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the cam (20) has a profile with two successive V shaped recesses followed by a flat section, corresponding respectively to the opening of the lines, to the mechanisms tripped position, and to the closure of lines.

7. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to any one of the preceding claims, characterized in that the means of locking the handle consists of a lockable slider (7) of which the first end is pierced with a hole (42) for a padlock and which is able to slide in the body (23) of the handle (6) between two positions, one position retracted into the said body (23) allowing the rotary movement of the handle (6), and a deployed position in which the slider (7) pivots making the pierced end come out of the body (23) of the handle (6), the second end of the slider actuating a locking tab (46) as it pivots which slides out in order to block the rotation of the handle (6) in relation to the cover (2).

8. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that at least one spring (39a, 39b) is positioned between the lockable slider (7) and the body (23) of the handle (6) in order to load the said slider (7) as it pivots towards its deployed position.

9. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the slider (7) pivots in relation to a shaft (37) fixed in the body (23) of the handle (6) and which is housed in a oblong slot (41) of the said slider (7), at least one torsion spring (39a, 39b) having a spiralled centre section placed around the shaft (37) and the outer legs pressing respectively on some lateral lugs (40) that are provided on the slider (7) and on the body (23) of the handle (6).

10. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to claims 7 to 9, characterized in that the second end of the slider (7) has lateral trunnions (44) able to move in the slide rails (45) of the locking tab (46) more or less parallel to the sliding direction of the lockable slider (7) in the body (23) of the handle (6).

11. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to claims 7 to 10, characterized in that the locking tab (46) is guided during its movement in the drive plate (22), a stop (49) provided on the said plate (22) limiting its movement when it is facing the two orifices (48a, 48b) formed in the cover (2) and corresponding to the open and closed positions of the mechanism of the electrical tripping apparatus.

12. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to claims 2 to 11, characterised in that the handle (6) is fixed to the toothed wheel (8), by clipping the drive plate (22) to the said wheel (8) which has a central trunnion (21) provided for it to insert in a central cylindrical housing (25) in the plate (22) located on the opposing face of the toothed wheel (8), a fixing plate (26) which can slide against the said plate (22), partially guided in a slot (29) formed in the base of the cylindrical housing (25), having an internal profile (28) placed in the housing (25) and able to work with at least one inclined surface (30a, 30b) corresponding to the end of the trunnion (21) in order to move the said plate (26) against the spring (27) until the said profile (28) is clipped in at least one recess (32a, 32b) of the trunnion (21).

13. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the preceding claim, characterized in that the slot (29) in the base of the cylindrical housing (25) is semicircular, the internal profile (28) of the fixing plate (26) having a central indentation surrounded by two symmetrical flanges corresponding to two frusto-conical surfaces (30a, 30b) equipping the ends of the trunnion (21), separated by a central protrusion (31) intended to be inserted in the said indentation, and being above two recesses (32a, 32b) in the same angular sector as the frusto-conical surfaces (30a, 30b).

14. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to one of claims 12 and 13, characterized in that the fixing plate (26) contains an end lug (51), accessible via a window (52) in the drive plate (22), in order to slide it and remove the handle (6).

15. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to one of claims 12 and 13, characterized in that the fixing plate (26) has an external profile (50), provided to house the locking tab (46), equipped with a means of blocking the movement of the plate (26), and its removal when the slider (7) is in the deployed position.

16. Rotatable control system for electrical tripping apparatus for cutting off at least one line according to the previous claim, characterized in that the said means consists of at least one stud (53a, 53b) extending from the plate (26) on its external profile (50) and placed in front of one surface (54) of the locking tab (46) when the slider (7) is in the deployed position.

Dessins