PROCEDE DE FABRICATION D'UN ELEMENT DE SECURITE POUR DOCUMENT DE SECURITE

Description

[0001] La présente invention concerne le domaine technique des éléments de sécurité pour document-valeur ou document de sécurité. Elle s'applique plus particulièrement à la fabrication d'un élément de sécurité de type à transvision (en anglais « see-through ») c'est-à-dire comprenant une image observable en lumière transmise voire même en lumière réfléchie dans une zone translucide d'un substrat de l'élément de sécurité.

[0002] Dans le domaine des documents-valeurs, en particulier des billets de banque, il est connu d'y apposer un ou plusieurs éléments de sécurité de nature variée afin de protéger ces documents de la contrefaçon. Il existe différents types d'éléments de sécurité, dont notamment les éléments de sécurité dits « de premier niveau ».

[0003] De façon classique, un élément de sécurité de premier niveau est difficile à réaliser tout en étant aisément identifiable par un public quelconque lors d'une simple observation attentive.

[0004] Un élément de sécurité de type à transvision comprend un substrat sur lequel des motifs complémentaires sont imprimés sur chacune de ses faces, agencés dans une zone du substrat sensiblement translucide, voire transparente, en repérage l'un de l'autre de manière à former une composition finale observable en lumière transmise, voire même en lumière réfléchie lorsque la zone est suffisamment translucide. La zone translucide permettant la vision au travers désignée également couramment par le terme « transvision », est réalisée par exemple par modifications locales des propriétés du papier lors de sa fabrication (densité de fibres, grammage, etc.)

[0005] Il est notamment connu de former la zone translucide sur le substrat par application d'un produit transparentisant le substrat.

[0006] En particulier, on connaît déjà de l'état de la technique, notamment du document GB 1 489 084, un procédé de fabrication d'un filigrane dans lequel on forme une zone translucide par application d'une composition transparentisante.

[0007] L'inconvénient de cette technique est que le mouillage du substrat donne un aspect gras et poisseux qui nuit à l'esthétique du document de sécurité même après séchage.

[0008] En outre, la composition transparentisante a tendance à migrer à la surface du substrat ce qui confère à la zone translucide un aspect difforme et irrégulier ayant l'apparence d'une tache indésirable.

[0009] L'état de la technique en la matière peut également être illustré par les documents US 2005/008836, US-A-6 358 596 et GB-A-2283026.

[0010] L'invention a notamment pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de fabrication d'un élément de sécurité comprenant un substrat muni d'une zone translucide particulièrement esthétique, tout en étant très simple et peu coûteux à mettre en oeuvre.

[0011] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un élément de sécurité pour document de sécurité, l'élément de sécurité comprenant un substrat délimitant des première et deuxième faces opposées, dans lequel on forme une zone translucide dans le substrat par application d'un produit transparentisant le substrat, caractérisé en ce que ledit substrat est réalisé dans un matériau comprenant essentiellement du papier à base de fibres naturelles et/ou synthétiques, du papier poreux et/ou du papier carton, pour former cette zone translucide, le procédé comprend :

• une première étape d'application d'un produit imperméabilisant le substrat sur une première zone de la première face entourant une deuxième zone de la première face dépourvue de ce produit perméabilisant, le produit imperméabilisant empêchant l'imprégnation du substrat par le produit transparentisant dans la première zone périphérique, puis
• une deuxième étape d'application du produit transparentisant sur au moins la deuxième zone de manière à imprégner le substrat pour le rendre translucide dans cette zone, les première et deuxième zones formant respectivement des premier et deuxième motifs composant une image observable à partir des deux faces du substrat, le produit imperméabilisant étant une encre choisie parmi une encre iridescente, une encre à effet optique variable, une encre à effet optique variable magnétique, une encre à effet métallique telle que par exemple une encre argentique et une encre à cristaux liquides.

[0012] La première zone forme une bordure périphérique autour de la deuxième zone qui empêche l'imprégnation du substrat par le produit transparentisant. Par « périphérique », on entend une zone qui s'étend sur le pourtour de la deuxième zone. Par « transparentisant », on entend qui rend translucide, voire transparent.

[0013] Bien entendu, la première zone peut comprendre des imbrications plus ou moins complexes dans la deuxième zone, l'important étant que le contour de toute partie de la deuxième zone soit délimité par la première zone.

[0014] Le contour de la zone translucide peut être alors clairement délimité grâce à la présence de la première zone qui entoure la zone translucide et qui empêche, grâce à son produit imperméabilisant appliqué au préalable, d'une part au produit transparentisant de s'étendre au-delà des limites de la deuxième zone prédéfinie et d'autre part au produit transparentisant de migrer dans le substrat au droit de la première zone. Ceci a pour effet de réduire l'aspect diffus de la tâche.

[0015] Par produit imperméabilisant, on entend un produit imperméable à un liquide au moins pendant une durée prédéfinie. Ainsi, lorsque le produit transparentisant est appliqué sur une zone du substrat couverte par le produit imperméabilisant, le produit transparentisant ne pénètre pas dans le substrat au droit de cette zone pendant une durée prédéfinie au-delà de laquelle l'efficacité du produit imperméabilisant peut diminuer. Il est alors nécessaire de sécher le produit transparentisant avant la fin de cette durée prédéfinie de manière à éviter une imprégnation tardive du produit transparentisant dans le substrat.

[0016] De préférence, le produit imperméabilisant est un produit opaque à la lumière et est ainsi dit « produit couvrant ».

[0017] Dans ce cas, les deux zones composent entre elles une image contrastée grâce à la présence des deux produits distincts couvrant et transparentisant. L'image observée en lumière réfléchie ou transmise à partir de la première face, comprend une zone foncée correspondant à la première zone comprenant le produit couvrant et une zone claire correspondant à la zone translucide comprenant le produit transparentisant.

[0018] En observant l'image à partir de la deuxième face en lumière transmise ou réfléchie, ce contraste est inversé. En effet, le produit transparentisant imprègne le substrat à partir de la première face jusqu'à la deuxième face de manière à former le deuxième motif sur la deuxième face.

[0019] Ainsi, le deuxième motif est parfaitement observable à partir de la deuxième face en lumière transmise ou réfléchie. Ce deuxième motif se détache notamment du substrat uniforme de par son aspect diaphane lié à l'imprégnation du produit transparentisant dans le substrat.

[0020] Au contraire, le premier motif est difficilement observable à partir de la deuxième face puisque le substrat apparaît plus opaque sur la deuxième face au droit de cette zone du fait de la présence du produit couvrant sur la première face, notamment par observation en lumière transmise.

[0021] L'image observable à partir de la deuxième face correspond ainsi au négatif de l'image observable à partir de la première face d'observation, et ceci est nettement visible par observation en lumière transmise.

[0022] Il en résulte ainsi que les première et deuxième zones définissant entre elles un contraste dans l'image qui s'inverse en fonction de la face d'observation de l'image.

[0023] En effet, alors que par observation de l'image à partir de la première face (dite recto), le premier motif est plus visible que le deuxième motif, ce contraste s'inverse par observation à partir de la deuxième face (dite verso), puisque depuis cette face le premier motif est presque invisible (du fait de l'opacité du substrat dans cette zone) alors que le deuxième motif est au moins autant visible que par observation à partir de la première face (grâce à l'imprégnation du substrat sur toute son épaisseur).

[0024] De préférence, le produit imperméabilisant est une encre utilisable en impression offset, sérigraphie, flexographie, typographie, héliogravure et taille-douce.

[0025] De préférence, le produit transparentisant est une encre à fort pouvoir mouillant comprenant par exemple des monomères à basse tension de surface, des résines et/ou des photo-initiateurs ou une encre acrylique.

[0026] Bien entendu, l'efficacité de l'imprégnation du substrat par le produit dépend non seulement des caractéristiques du produit transparentisant (de son pouvoir de mouillabilité, de sa viscosité, de la quantité déposée et de la durée séparant l'application du produit et son séchage) mais également de la nature du substrat (capacité d'imprégnation des fibres, grammage, calandrage de la surface, porosité, etc.).

[0027] De préférence, le produit transparentisant comprend des traceurs de sécurité, par exemple des particules fluorescentes, des particules de type à réaction à une longueur d'onde prédéfnie et/ou des particules thermochromes.

[0028] Ainsi, grâce à la présence de telles particules, des effets optiques et des sécurités supplémentaires peuvent être obtenus.

[0029] De préférence, le procédé comprend une étape de séchage du produit transparentisant par irradiation par une lumière à spectre ultra-violet ou infrarouge ou par émission d'un flux d'air chaud. Ainsi, grâce au séchage, le produit transparentisant est fixé sur le substrat.

[0030] En outre, éventuellement et dans un mode de réalisation de l'invention, le procédé comprend une étape d'impression taille-douce avec une encre transparente non pénétrante ou sans encre pour former un repère tactile dans la deuxième zone.

[0031] Ceci permet d'ajouter un effet complémentaire à l'image composé des premier et deuxième motifs, produisant ainsi des sensations tactiles. L'impression taille-douce avec encre permet de former un relief plus prononcé décelable au toucher à la différence du cas où le substrat est difficilement déformable. Dans le cas d'un substrat déformable, une impression taille-douce sans encre (désignée couramment par timbre sec) peut être suffisante pour former un relief prononcé détectable au toucher.

[0032] De préférence, l'encre transparente non pénétrante comprend des traceurs de sécurité, par exemple des particules fluorescentes, des particules de type à réaction à une longueur d'onde prédéfinie et/ou des particules thermochromes.

[0033] De façon connue en soi, les particules fluorescentes réagissent à une exposition à une lumière à spectre ultra-violet en produisant une réaction de fluorescence de courte durée lors de cette exposition. De façon classique, les particules thermochromes ont une couleur qui varie de manière réversible en fonction de la température.

[0034] De préférence, le produit transparentisant est appliqué sur le substrat par sérigraphie, flexographie, offset, impression taille-douce, typographie et/ou héliogravure.

[0035] En outre, de préférence, le procédé comprend une étape de formation d'un troisième motif de l'image sur la deuxième face du substrat en repérage par rapport à la deuxième zone de manière à ce qu'il soit observable à partir de la première face par translucidité de la deuxième zone. En variante, le troisième motif 26 peut ne pas être formé en repérage mais en positionnement libre par rapport aux autres motifs.

[0036] De préférence, le troisième motif complète les premier et deuxième motifs pour former une image finale observable à partir des deux faces en lumière transmise, voire même également en lumière réfléchie.

[0037] En outre, dans un mode de réalisation de l'invention, le troisième motif comprend un message codé sur la deuxième face et la deuxième zone comprend des moyens de décodage du message aptes à révéler le message codé par observation à partir de la première face au moins en lumière transmise.

[0038] De préférence, la deuxième zone interne est rendue suffisamment translucide pour permettre une observation en lumière réfléchie à partir de l'une des faces du substrat d'un troisième motif s'étendant sur l'autre des faces en repérage par rapport à la zone interne.

[0039] Ainsi, l'effet de transvision peut être également observé en lumière réfléchie et cela facilite la vérification de l'authenticité du document de sécurité, en particulier, dans les cas où la personne qui vérifie n'a pas particulièrement le temps ou les compétences pour vérifier cette authenticité.

[0040] L'invention a encore pour objet un élément de sécurité, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'un procédé de fabrication selon l'invention.

[0041] L'invention a enfin pour objet un document de sécurité, tel qu'un billet de banque, comprenant un élément de sécurité, caractérisé en ce que l'élément de sécurité est selon l'invention.

[0042] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :

• les figures 1A et 1B représentent respectivement des vues de dessus et de dessous d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
• les figures 2A et 2B représentent respectivement des vues de dessus et de dessous d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un deuxième mode de réalisation de l'invention selon la coupe 3-3 de la figure 2A ;
• la figure 3 représente une vue en coupe du document de sécurité des figures 2A et 2B ;
• les figures 4A et 4B représentent respectivement des vues de dessus et de dessous d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un troisième mode de réalisation ;
• les figures 5A et 5B représentent respectivement des vues de dessus et de dessous d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un quatrième mode de réalisation ;
• les figures 6A et 6B représentent respectivement des vues de dessus et de dessous d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un cinquième mode de réalisation en observation orthogonale par rapport au plan du document de sécurité et les figures 6C et 6D représentent les mêmes vues que les figures 6A et 6B mais en observation rasante ;
• les figures 7 à 10 illustrent des étapes d'un procédé de fabrication d'un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon un sixième mode de réalisation.

[0043] On a représenté sur les figures 1 A et 1B un document de sécurité comprenant un élément de sécurité selon le premier mode de réalisation. Ce document de sécurité est désigné par la référence générale 10.

[0044] Le document de sécurité 10 comprend un substrat 12 délimitant des première F1 et deuxième F2 faces opposées. Dans cet exemple, le document de sécurité 10 est une page d'un passeport. En variante, le document de sécurité 10 peut être un billet de banque ou tout autre document de valeur.

[0045] Ce document de sécurité 10 comprend un élément de sécurité 14 formé sur une partie du substrat 12. Cet élément de sécurité 14 comprend une première zone Z1 formant un premier motif 18 s'étendant sur la première face F1 du substrat 12. Ce premier motif 18 est formé par un dépôt d'un produit imperméabilisant 20. De préférence, le produit imperméabilisant 20 est également opaque à la lumière et est désigné dans la suite de la description par produit couvrant 20. Bien entendu, en variante, le produit imperméabilisant 20 peut être plus ou moins opaque, voire translucide, sans que cela ne sorte du cadre de l'invention.

[0046] Par exemple, le produit couvrant 20 est appliqué sur le substrat 12 par sérigraphie, flexographie, offset et/ou par impression taille-douce, par typographie et/ou héliogravure. Ainsi, de préférence, le produit couvrant 20 est une encre utilisable en impression offset, flexographie, sérigraphie, typographie, héliogravure et taille-douce.

[0047] En outre, le produit couvrant 20 est de préférence une encre choisie parmi une encre iridescente, une encre à effet optique variable, une encre à effet optique variable magnétique, une encre à effet métallique, telle qu'une encre argentique et une encre à cristaux liquides.

[0048] Par ailleurs, l'élément de sécurité 14 comprend une deuxième zone Z2 formant un deuxième motif 22 et dépourvue du produit couvrant 20. Cette zone Z2 est translucide, c'est-à-dire qu'elle laisse passer la lumière.

[0049] Cette deuxième zone Z2 est formée par application d'un produit transparentisant 24. Eventuellement, le produit transparentisant 24 est appliqué au-delà de la deuxième zone Z2, en partie sur la première zone Z1.

[0050] En effet, plus particulièrement, le produit couvrant 20 empêche l'imprégnation du substrat 12 par le produit transparentisant 24 dans la première zone Z1.

[0051] Par exemple, le produit transparentisant 24 est une encre à fort pouvoir mouillant comprenant des monomères à basse tension de surface, des résines et/ou des photo-initiateurs ou une encre acrylique. Ainsi, par exemple, un produit transparentisant pouvant convenir comprend une composition telle que celle décrite dans le document GB 1 489 084.

[0052] De préférence, le produit transparentisant 24 est appliqué par sérigraphie. En variante, le produit transparentisant 24 peut être appliqué par toute autre technique d'impression connue.

[0053] La première zone Z1 est dite par la suite périphérique par opposition à la deuxième zone Z2, dite interne, car la zone Z1 entoure ladite deuxième zone Z2, dite interne.

[0054] Dans ce premier mode de réalisation, la première zone Z1 a une forme générale ovale et la deuxième zone Z2 a une forme générale de fleur.

[0055] Dans l'exemple décrit, l'élément de sécurité 14 comprend un troisième motif 26 imprimé sur la deuxième face F2 du substrat 12. Ce troisième motif 26 complète l'image formée par les premier 18 et deuxième 22 motifs. Le troisième motif 26 s'étend sur une troisième zone Z3 du substrat 12. Ce troisième motif 26 est imprimé en repérage à l'extérieur par rapport aux premier 18 et deuxième 22 motifs.

[0056] L'image obtenue est observable à partir des deux faces F1, F2 du substrat 12 en lumière transmise et au moins partiellement en lumière réfléchie.

[0057] De préférence, la deuxième zone Z2 est rendue suffisamment translucide pour permettre une observation en lumière réfléchie à partir des deux faces F1, F2.

[0058] Ainsi, la zone interne Z2 est suffisamment translucide pour permettre une observation du troisième motif 26 en lumière réfléchie et non plus seulement en lumière transmise à partir de la première face F1 (comme cela est visible sur la figure 2A).

[0059] En effet, le premier motif 18 de l'image résultant de l'application du produit couvrant 20 est observable sans difficulté en lumière réfléchie à partir de la première face F1 mais est plus difficilement observable en lumière réfléchie à partir de la deuxième face F2.

[0060] Ainsi, le contraste entre une zone du substrat 12 dépourvue de tout produit et la zone Z1 est relativement faible car le substrat 12 en-dehors de la zone Z2 est relativement opaque en observation à partir de la face F2.

[0061] Les première et deuxième zones Z1, Z2 définissent entre elles un contraste dans l'image qui s'inverse en fonction de la face d'observation F1, F2 de l'image en lumière transmise, voire également en lumière réfléchie dans le cas où la deuxième zone interne Z2 est suffisamment translucide.

[0062] Toutefois, alors que le contraste est relativement net en observation par lumière transmise à partir des deux faces F1, F2, ce dernier est moins visible lorsque l'on observe l'image à partir de la deuxième face F2 (c'est-à-dire la face F2 ne portant pas le produit couvrant) en lumière réfléchie.

[0063] On a représenté sur les figures 2A à 6B, des deuxième à cinquième modes de réalisation d'un document de sécurité 10 comprenant un élément de sécurité 14. Dans ces modes de réalisation, les éléments analogues au premier mode de réalisation ont des références identiques sur les figures et dans la description. Ces différents modes de réalisation permettent d'augmenter le niveau de sécurité du document portant l'élément de sécurité.

[0064] Dans le deuxième mode de réalisation illustré par les figures 2A et 2B, la première zone Z1 s'étend également en partie au centre de la deuxième zone Z2. La première zone Z1 suit les contours de la deuxième zone Z2.

[0065] Par ailleurs, dans ce mode de réalisation, le troisième motif 26 est imprimé en partie dans la deuxième zone translucide Z2.

[0066] De préférence, la deuxième zone Z2 est rendue suffisamment translucide pour permettre une observation en lumière réfléchie à partir de la face F1 d'un troisième motif 26 s'étendant sur la face F2 en repérage à l'extérieur et à l'intérieur par rapport à la deuxième zone Z2.

[0067] Il est visible par observation en lumière réfléchie à partir des deux faces F1, F2 du substrat 12.

[0068] Sur la figure 3, on a représenté les couches de matériau appliquées sur le substrat 12 pour former les zones Z1, Z2 et Z3. Ainsi, la zone Z1 comprend une couche de produit couvrant 20, la zone Z2 comprend une couche de produit transparentisant 22 qui vient imprégner le substrat 12 sur toute son épaisseur sans imprégner le substrat 12 au droit de la zone Z1. Enfin, la zone Z3 comprend également une couche de produit 28 tel qu'une encre.

[0069] Dans le troisième mode de réalisation illustré par les figures 4A, 4B, le document de sécurité 10 est un billet de banque. L'élément de sécurité 14 a par exemple une forme générale rectangulaire formant une bande verticale dans le billet 10.

[0070] L'élément de sécurité 14 comprend une première zone périphérique Z1 en forme générale de bande et une deuxième zone interne Z2 translucide délimitant un deuxième motif 22. Dans l'exemple illustré sur les figures, le deuxième motif 22 comprend deux fois le chiffre '100' inversé et un soleil stylisé. La zone Z3 représente un troisième motif 26 et comprend le chiffre '100' à l'endroit dont le chiffre '0' central forme un soleil venant compléter en repérage le soleil de la face F1 du substrat 12.

[0071] Dans le quatrième mode de réalisation illustré par les figures 5A, 5B, le troisième motif 26 comprend un message codé 30 sur la deuxième face F2 et la deuxième zone Z2 comprend des moyens 32 de décodage du message aptes à révéler le message codé 30 par observation à partir de la première face F1 au moins en lumière transmise.

[0072] Dans cet exemple, on voit que le troisième motif 26 est un message brouillé « OA » difficilement perceptible à l'oeil nu en observation en lumière transmise et/ou réfléchie à partir de la deuxième face F2 du substrat 12. En revanche, par observation à partir de la première face F1, grâce à la présence des moyens de décodage dans la zone Z2, le message 30 est révélé par transvision.

[0073] Le message 30 est codé par exemple par une technique connue de stéganographie qui consiste à coder une information dans un fond par variations ponctuelles, par exemple par des lignes modulées à une fréquence prédéfinie. Le troisième motif 26 est de préférence réalisé par impression offset.

[0074] Les moyens de décodage 32 comprennent par exemple des lignes modulées à une fréquence sensiblement égale à la fréquence de dissimulation du message. De préférence, les lignes sont imprimées et/ou formées en relief.

[0075] Dans cet exemple illustré, les moyens de décodage 32 comprennent un relief 31 formant une répétition de lignes de hauteur prédéfinie et de fréquence sensiblement identique à celle ayant servi au codage du message. Ce relief 31 est par exemple réalisé par la technique classique du timbre sec.

[0076] Le timbre sec est réalisé en repérage par rapport à l'impression offset de la face F2 du substrat 12 et forme un motif de décodage stéganographique, permettant de révéler les données cachées sur la deuxième face F2 du substrat 12.

[0077] Par exemple, le relief 31 est réalisé par impression taille-douce avec une encre transparente non pénétrante pour former également un repère tactile dans la deuxième zone Z2.

[0078] L'encre transparente non pénétrante comprend de préférence des traceurs de sécurité, par exemple des particules fluorescentes, des particules de type à réaction à une longueur d'onde prédéfinie et/ou des particules thermochromes.

[0079] Les figures 6A et 6B représentent un document de sécurité 10 comprenant un élément de sécurité 14 selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.

[0080] Dans ce cinquième mode de réalisation, le troisième motif 26 comprend au moins une image latente 34 sur la première face F1, en particulier dans la première zone Z1. On voit notamment que les lettres B et C forment des première 34A et deuxième 34B images latentes.

[0081] Le troisième motif 26 comprend une troisième image latente 34C formée sur la deuxième face F2, dans la deuxième zone Z2. Ces images latentes 34A à 34C sont formées par déformation avec ou sans encre.

[0082] De façon classique, une image latente est obtenue par impression en taille douce et n'est visible que sous une certaine inclinaison du document, par exemple en observation rasante. Selon l'angle d'observation, l'image apparaît avec plus ou moins de contraste avec le fond.

[0083] Dans l'exemple décrit, les images latentes sont réalisées par un procédé d'impression en relief. L'élément de sécurité 14 comprend un premier réseau de lignes 36 s'étendant suivant une orientation prédéfinie et un second réseau de lignes 38 s'étendant suivant une autre orientation, par exemple oblique (comme dans l'exemple illustré) ou perpendiculaire, formant ainsi une brisure nette entre les deux réseaux 36 et 38.

[0084] Par exemple, le second réseau 38 forme un motif de l'image latente pouvant comprendre une information (dans cet exemple, l'information comprend des lettres B et C) et le premier réseau 36 forme le fond de l'image latente.

[0085] Ainsi, comme on peut le voir sur les figures 6A et 6B, en observation orthogonale on ne voit pas l'image latente mais en observation rasante comme illustré sur les figures 6C et 6D, le motif de l'image latente apparaît nettement.

[0086] On va maintenant décrire les principales étapes d'un procédé de fabrication d'un document de sécurité 10 comprenant un élément de sécurité 14 en référence aux figures 7 à 10.

[0087] Les motifs de l'élément de sécurité 14 illustrés par ces figures ont des formes différentes par rapport aux motifs des autres modes de réalisation mais le procédé de fabrication est applicable pour la réalisation de l'élément de sécurité de n'importe lequel des modes de réalisation précédemment décrits.

[0088] Initialement et de façon optionnelle, on forme le troisième motif 26 de l'image délimité par la troisième zone Z3 sur la deuxième face F2 du substrat 12. Cette troisième zone Z3 est formée par impression de type flexographie, taille-douce, sérigraphie, typographie ou héliogravure, mais de préférence en offset.

[0089] Le troisième motif 26 représente un soleil inscrit dans une étoile. Le troisième motif peut être imprimé dans de nombreuses couleurs.

[0090] Puis au cours d'une deuxième étape illustrée sur la figure 8, on forme la zone Z1 sur la première face F1 du substrat 12 par application sur la zone Z1 d'un produit couvrant 20. Cette première zone Z1 a une forme d'ovale délimitant à l'intérieur une deuxième zone Z2 dépourvue de produit couvrant.

[0091] Au cours d'une troisième étape illustrée par la figure 9, on applique du produit transparentisant 24 sur au moins la zone interne Z2 de manière à imprégner le substrat 12 pour le rendre translucide dans cette zone.

[0092] Les première Z1 et deuxième Z2 zones forment respectivement des premier 18 et deuxième 22 motifs se complétant pour former une image observable au moins par lumière transmise et de préférence par lumière réfléchie à partir des deux faces F1, F2 du substrat 12.

[0093] Comme la zone Z1 comprend du produit couvrant 20 qui empêche l'imprégnation du substrat 12 par le produit transparentisant 24, il est possible de déborder sensiblement sur la première zone Z1 lors de cette application sans que ce débordement ne soit visible.

[0094] Au cours de cette étape, lorsque le produit transparentisant 24 a imprégné le substrat 12 sur toute son épaisseur, le troisième motif 26 apparaît en lumière transmise, voire même en lumière réfléchie par observation à partir de la première face F1.

[0095] Le procédé comprend en outre une étape de séchage du produit transparentisant 24 par irradiation par irradiation par une lumière à spectre ultra-violet ou infrarouge ou par émission d'un flux d'air chaud.

[0096] Le fait d'appliquer le produit transparentisant 24 en débordant sur la première zone Z1 ne modifie que très légèrement l'apparence du produit couvrant 18 sur la première face F1.

[0097] En effet, il est possible d'observer une légère modification de l'aspect doré du produit couvrant 18 si ce dernier est une encre iridescente par exemple.

[0098] Ainsi, il est possible que l'application du produit transparentisant 24 sur le produit couvrant 20 ternisse légèrement son aspect doré. Cela permet également de produire encore de nouveaux effets optiques supplémentaires.

[0099] Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toute modification désirable sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

[0100] En particulier, il serait conforme à l'invention d'appliquer le produit transparentisant par tout autre technique d'impression que celles citées préférentiellement dans la description.

Revendications

1. Procédé de fabrication d'un élément de sécurité (14) pour document de sécurité (10), l'élément de sécurité (14) comprenant un substrat (12) délimitant des première (F1) et deuxième (F2) faces opposées, dans lequel on forme une zone translucide (Z2) dans le substrat (12) par application d'un produit (24) transparentisant le substrat (12), caractérisé en ce que ledit substrat (12) est réalisé dans un matériau comprenant essentiellement du papier à base de fibres naturelles et/ou synthétiques, du papier poreux et/ou du papier carton, pour former cette zone translucide (Z2), le procédé comprend :

- une première étape d'application d'un produit (20) imperméabilisant le substrat (12) sur une première zone (Z1) de la première face (F1) entourant une deuxième zone (Z2) de la première face (F1), dépourvue de ce produit imperméabilisant (20), le produit imperméabilisant (20) empêchant l'imprégnation du substrat (12) par le produit transparentisant (24) dans la première zone (Z1), puis

- une deuxième étape d'application du produit transparentisant (24) sur au moins la deuxième zone de manière à imprégner le substrat (12) pour le rendre translucide dans cette zone (Z2), les première (Z1) et deuxième (Z2) zones formant respectivement des premier (18) et deuxième (22) motifs composant une image observable à partir des deux faces (F1, F2) du substrat (12), le produit imperméabilisant (20) étant une encre choisie parmi une encre iridescente, une encre à effet optique variable, une encre à effet optique variable magnétique, une encre à effet métallique et une encre à cristaux liquides.

2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le produit imperméabilisant est opaque à la lumière.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le produit imperméabilisant (20) est une encre utilisable en impression offset, flexographie, sérigraphie, typographie, héliogravure et taille-douce.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit transparentisant (24) est une encre à fort pouvoir mouillant comprenant par exemple des monomères à basse tension de surface, des résines et/ou des photo-initiateurs ou une encre acrylique.

5. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le produit transparentisant (24) comprend des traceurs de sécurité, par exemple des particules fluorescentes, des particules de type à réaction à une longueur d'onde prédéfinie et/ou des particules thermochromes.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de séchage du produit transparentisant (24) par irradiation par une lumière à spectre ultra-violet ou infrarouge ou par émission d'un flux d'air chaud.

7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape d'impression taille-douce avec une encre transparente non pénétrante ou sans encre pour former un repère tactile dans la deuxième zone (Z2).

8. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l'encre transparente non pénétrante comprend des traceurs de sécurité, par exemple des particules fluorescentes, des particules de type à réaction à une longueur d'onde prédéfinie et/ou des particules thermochromes.

9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit transparentisant (24) est appliqué sur le substrat (12) par sérigraphie, flexographie, offset, impression taille-douce, typographie et/ou héliogravure.

10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de formation d'un troisième motif (26) de l'image sur la deuxième face (F2) en repérage par rapport à la deuxième zone (Z2) de manière à ce qu'il soit observable à partir de la première face (F1) par translucidité de la deuxième zone (Z2).

11. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le troisième motif (26) complète les premier (18) et deuxième (22) motifs pour former une image finale observable à partir des deux faces (F1, F2).

12. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le troisième motif (26) comprend un message codé (30) sur la deuxième face (F2) et la deuxième zone (Z2) comprend des moyens (32) de décodage du message aptes à révéler le message codé (30) par observation à partir de la première face (F1) au moins en lumière transmise.

13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième zone (Z2) est rendue suffisamment translucide pour permettre une observation en lumière réfléchie à partir de l'une des faces (F1) d'un troisième motif (26) s'étendant sur l'autre des faces (F2) en repérage par rapport à la deuxième zone (Z2).

14. Document de sécurité (10), tel qu'un billet de banque, comprenant un élément de sécurité (14) obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes.

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements (14) für ein Sicherheitsdokument (10), wobei das Sicherheitselement (14) ein Substrat (12) umfasst, das eine erste (F1) und zweite (F2) Seite definiert, die zueinander entgegengesetzt liegen, wobei in ihm ein durchscheinender Bereich (Z2) im Substrat (12) ausgebildet ist, und dies durch die Anwendung eines Produkts (24), das das Substrat (12) durchsichtig macht, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (12) aus einem Material hergestellt ist, das im Wesentlichen Papier auf Basis von natürlichen und/oder synthetischen Fasern, poröses Papier und/oder Kartonpapier umfasst, um den durchscheinenden Bereich (Z2) zu bilden, wobei das Verfahren Folgendes umfasst:

- einen ersten Schritt zur Anwendung eines Produkts (20), das das Substrat (12) in einem ersten Bereich (Z1) der ersten Seite (F1) aufnahmeunfähig macht, wobei dieser einen zweiten Bereich (Z2) der ersten Seite (F1) umgibt, der nicht mit dem aufnahmeunfähig machenden Produkt (20) behandelt ist, wobei das aufnahmeunfähig machende Produkt (20) die Imprägnierung des Substrats (12) mit dem durchsichtig machenden Produkt (24) im ersten Bereich (Z1) verhindert, und anschließend

- einen zweiten Schritt zur Anwendung des durchsichtig machenden Produkts (24) auf wenigstens den zweiten Bereich, und dies derart, dass das Substrat (12) imprägniert wird, um es in diesem Bereich (Z2) durchscheinend zu machen, wobei der erste (Z1) und zweite (Z2) Bereich ein erstes (18) bzw. zweites (22) Motiv bilden, die ein Bild zusammensetzen, das von beiden Seiten (F1, F2) des Substrats (12) zu sehen ist, und wobei das aufnahmeunfähig machende Produkt (20) eine Tinte ist, die aus den Folgenden gewählt ist: eine schillernde Tinte, eine Tinte mit veränderlicher optischer Wirkung, eine Tinte mit magnetischer veränderlicher optischer Wirkung, eine Tinte mit metallischer Wirkung und eine Tinte mit Flüssigkristallen.

2. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das aufnahmeunfähig machende Produkt lichtundurchlässig ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das aufnahmeunfähig machende Produkt (20) eine Tinte ist, die in folgenden Verfahren eingesetzt werden kann: Offsetdruck, Flexodruck, Siebdruck, Hochdruck, Heliogravüre und Tiefdruck.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das durchsichtig machende Produkt (24) eine Tinte mit starkem Benetzungsvermögen ist, die beispielsweise Monomere mit geringer Oberflächenspannung, Harze und/oder Photoinitiatoren oder eine Acryltinte umfasst.

5. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das durchsichtig machende Produkt (24) Sicherheitsindikatoren umfasst, beispielsweise fluoreszierende Partikel, Partikel von einem Typ mit einer Reaktion auf eine vorgegebene Wellenlänge und/oder thermochromische Partikel.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das einen Schritt zum Trocknen des durchsichtig machenden Produkts (24) durch Bestrahlung mit einem Licht mit ultraviolettem oder infrarotem Spektrum oder durch das Aussenden eines heißen Luftstroms umfasst.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das einen Tiefdruckschritt mit einer nicht eindringenden durchsichtigen Tinte oder ohne Tinte umfasst, um im zweiten Bereich (Z2) eine taktile Markierung auszubilden.

8. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem die nicht eindringende durchsichtige Tinte Sicherheitsindikatoren umfasst, beispielsweise fluoreszierende Partikel, Partikel von einem Typ mit einer Reaktion auf eine vorgegebene Wellenlänge und/oder thermochromische Partikel.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das durchsichtig machende Produkt (24) auf das Substrat (12) durch Folgendes angewendet wird: Siebdruck, Flexodruck, Offsetdruck, Tiefdruck, Hochdruck und/oder Heliogravüre.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das einen Schritt zum Ausbilden eines dritten Motivs (26) des Bildes auf der zweiten Seite (F2) umfasst, mit einer Anordnung relativ zum zweiten Bereich (Z2) derart, dass es von der ersten Seite (F1) aus aufgrund der Durchsichtigkeit des zweiten Bereichs (Z2) sichtbar ist.

11. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das dritte Motiv (26) das erste (18) und zweite (22) Motiv vervollständigt, um ein endgültiges Bild zu bilden, das von beiden Seiten (F1, F2) aus sichtbar ist.

12. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem das dritte Motiv (26) eine codierte Nachricht (30) auf der zweiten Seite (F2) umfasst und der zweite Bereich (Z2) ein Mittel (32) zum Decodieren der Nachricht umfasst, das dafür eingerichtet ist, die codierte Nachricht (30) durch Betrachten von der ersten Seite (F1) aus zu zeigen, und dies wenigstens im Durchlicht.

13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der zweite Bereich (Z2) ausreichend durchscheinend gemacht wird, um eine Betrachtung in reflektiertem Licht ausgehend von einer der Seiten (F1) eines dritten Motivs (26) zu gestatten, das sich auf der anderen der Seiten (F2) in einer Anordnung relativ zum zweiten Bereich (Z2) erstreckt.

14. Sicherheitsdokument (10), wie etwa eine Banknote, das ein Sicherheitselement (14) umfasst, das durch den Einsatz des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche erhalten wurde.

Claims

1. Method for manufacturing a security element (14) for a security document (10), the security element (14) comprising a substrate (12) delimiting first (F1) and second (F2) opposite sides, in which a translucent area (Z2) is formed in the substrate (12) by applying a product (24) that transparentises the substrate (12), characterised in that the substrate (12) is made from a material essentially comprising natural and / or synthetic fibre-based paper, porous paper and / or cardboard and that the method includes the following steps to form this translucent area (Z2) :

- a first step to apply a product (20) that makes the substrate (12) impermeable on a first area (Z1) of the first side (F1) surrounding a second area (Z2) of the first side (F1), devoid of this impermeabilising product (20), the impermeabilising product (20) preventing impregnation of the substrate (12) by the transparentising product (24) in the first area (Z1), then

- a second step to apply the transparentising product (24) on at least the second area so as to impregnate the substrate (12) to make it translucent in this area (Z2), the first area (Z1) and the second area (Z2) forming the first pattern (18) and the second pattern (22) respectively forming an image that can be observed from the two sides (F1, F2) of the substrate (12), said impermeabilising product (20) being an ink chosen from among an iridescent ink, an ink with variable optical effect, a magnetic ink with variable optical effect, an ink with metallic effect and a liquid crystal ink.

2. Method according to the previous claim, in which the impermeabilising product is opaque to light.

3. Method according to claim 1 or 2, in which the impermeabilising product (20) is an ink that can be used in offset printing, flexography, silkscreen printing, letter press, gravure printing and metal plate engraving.

4. Method according to any one of the previous claims, in which the transparentising product (24) is an ink with a high wetting capacity, for example comprising monomers with low surface tension, resins and / or photoinitiators or an acrylic ink.

5. Method according to the previous claim, in which the transparentising product (24) comprises security tracers, for example fluorescent particles, reaction type particles reacting at a predefined wavelength and / or thermochromic particles.

6. Method according to any one of the previous claims, comprising a step to dry the transparentising product (24) by irradiation by light in the ultraviolet or infrared spectrum or by emission of a hot air flow.

7. Method according to any one of the previous claims, comprising a metal plate engraving step with a transparent and non-penetrating ink or with no ink to form a touch sensitive mark in the second area (Z2).

8. Method according to the previous claim, in which the transparent non-penetrating ink preferably comprises security tracers, for example fluorescent particles, reaction type particles reacting at a predefined wavelength, and / or thermochromic particles.

9. Method according to any one of the previous claims, in which the transparentising product (24) is applied on the substrate (12) by silkscreen printing, flexography, offset, metal plate engraving, letter press and / or gravure printing.

10. Method according to any one of the previous claims, comprising a step to form a third pattern (26) of the image on the second side (F2), positioned relative to the second area (Z2) so that it can be observed from the first side (F1) due to translucence of the second area (Z2).

11. Method according to the previous claim, in which the third pattern (26) completes the first pattern (18) and the second pattern (22) to form a final image that can be observed from the two sides (F1, F2).

12. Method according to the previous claim, in which the third pattern (26) comprises a coded message (30) on the second side (F2) and the second area (Z2) comprises means (32) of decoding the message capable of revealing the coded message (30) by observation from the first side (F1) at least in transmitted light.

13. Method according to any one of the previous claims, in which the second area (Z2) is made sufficiently translucent to enable observation in reflected light from one of the sides (F1) of a third pattern (26) extending on the other of the sides (F2) by positioning relative to the second area (Z2).

14. Security document (10) such as a banknote, comprising a security element (14), obtained by the implementation of a method according to one of the previous claims.

Dessins