EMBOUT POUSSOIR POUR DISTRIBUTEUR DE PRODUIT LIQUIDE

Description

[0001] La présente invention concerne un embout de pulvérisation pour produit liquide ou semi-liquide, voir le document FR-A-2671329.

[0002] L'invention concerne plus particulièrement les embouts de pulvérisation équipant les distributeurs de produits pharmaceutiques ou cosmétiques tels que les pulvérisateurs nasaux.

[0003] Les embouts connus comprennent généralement une pièce extérieure allongée pourvue en partie basse d'une embase formant poussoir et d'un conduit interne de distribution alimentant, en partie haute, une buse d'extrémité et se raccordant, en partie basse, au tube d'éjection de moyens de délivrance du produit sous pression tels qu'une pompe ou une valve, montés sur le col d'un flacon renfermant le produit.

[0004] Ces embouts ont cependant, l'inconvénient de ne pas comporter leurs propres moyens d'étanchéité.

[0005] En effet, à aucun endroit les passages formés à l'intérieur de l'embout pour acheminer le liquide depuis l'extrémité du tube d'éjection jusqu'à l'orifice de sortie de la buse de pulvérisation, ne sont pourvus d'un quelconque élément susceptible d'assurer leur fermeture temporaire.

[0006] Même si la pompe ou la valve sont équipés par ailleurs de tels moyens qui préservent l'herméticité du flacon, ces conditions insuffisantes d'étanchéité au niveau de l'embout sont parfois préjudiciables à la conservation du produit en particulier dans les domaines pharmaceutiques et cosmétiques.

[0007] Ce problème touche en particulier le volume de produit résiduel qui séjourne dans les passages précités de l'embout entre deux pulvérisations successives. En outre, les embouts traditionnels ne permettent pas d'effectuer une pulvérisation régulière en termes de débit, pression, géométrie du jet, du début à la fin de la restitution d'une dose de produit et indépendamment de la vitesse d'appui manuel.

[0008] Cette discontinuité est préjudiciable au confort des consommateurs et à l'assimilation du produit dans le cas d'un médicament.

[0009] L'invention a pour but de résoudre ce problème en dotant l'embout d'une structure spécifique à étanchéité renforcée.

[0010] Ce but est atteint, selon l'invention au moyen d'un embout de la revendication 1.

[0011] Les moyens de fixation consistent en un fût d'embout dont l'une des extrémités présente une bague de raccordement au tube d'éjection des moyens de délivrance.

[0012] Selon une variante avantageuse, l'extrémité supérieure du tube d'éjection est pourvue d'une douille s'emmanchant dans la bague dudit fut, le diamètre de ladite bague étant tel qu'elle puisse recevoir ladite douille en serrage radial.

[0013] Selon une caractéristique spécifique, ledit fût comprend une chambre de recul fermée hermétiquement par un jonc d'étanchéité périphérique porté par une embase dudit clapet à pointeau.

[0014] Selon une autre caractéristique, l'embout comporte une enceinte de contrôle de l'étanchéité de la chambre de recul susceptible d'être mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.

[0015] Selon l'invention, lesdits moyens d'amenée du produit vers ladite chambre tourbillonnaire comprennent un noyau fixe traversé par un alésage central de guidage d'une tige axiale solidaire dudit clapet, ledit noyau présentant des moyens de liaison avec ledit fût et ménageant un canal terminal qui débouche, en partie supérieure, de manière latérale dans la chambre tourbillonnaire.

[0016] Selon encore une autre caractéristique, lesdits moyens d'amenée du liquide comprennent un canal amont d'alimentation en liquide qui est ménagé à travers ledit fût, et dont l'orifice d'entrée est situé au voisinage des moyens de fixation sur le tube d'éjection tandis que l'orifice de sortie débouche à l'extérieur dudit fût.

[0017] Selon d'autres caractéristiques, l'embout comprend un manchon interne dans lequel ledit fût est emmanché.

[0018] Ledit manchon interne présente un diamètre supérieur à celui dudit fût de façon à définir un espace annulaire intercalaire pour ledit produit liquide, ledit passage constituant au moins partiellement les moyens d'amenée dudit produit depuis l'extrémité du tube d'éjection jusqu'au voisinage dudit orifice de pulvérisation.

[0019] Selon une caractéristique particulière, l'embout présente une zone périphérique d'appui ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection.

[0020] L'embout de l'invention offre une étanchéité renforcée et permet ainsi de garantir les propriétés physico-chimiques ainsi que la qualité sanitaire du produit quelque soit le volume du flacon et les doses délivrées.

[0021] Par ailleurs, le clapet interne à pointeau est compact et s'intègre particulièrement bien à la structure de l'embout tout en contribuant, par une rupture brusque de l'étanchéité à la manière d'une soupape, à l'obtention, lors de la pulvérisation, d'une dispersion très fine et intense du produit.

[0022] L'embout de l'invention sépare les fonctions de guidage du pointeau mobile et de circulation du produit dans le canal terminal alimentant la buse interne. Ainsi, lorsque le pointeau recule pour libérer l'orifice, le profil du canal n'est pas modifié et les sections de passage du produit restent constantes pendant toute la course du pointeau ce qui garantit la stabilité des paramètres d'alimentation (vitesse, pression) de la buse et donc la régularité et l'homogénéité de la pulvérisation.

[0023] Enfin, le raccordement de l'embout aux moyens de délivrance est particulièrement simple et stable ce qui assure une manipulation aisée et permet, lors de son actionnement par poussée, de conserver l'alignement axial de l'embout sur le flacon qui est une condition nécessaire pour effectuer un dosage fiable et précis.

[0024] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

• La figure 1 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation de l'embout de l'invention ;
• La figure 2 représente une vue en coupe du mode de réalisation de la figure 1 monté sur une pompe elle-même assemblée à un flacon;
• Les figures 3A à 3D représentent l'embout des figures précédentes lors des différentes phases de la distribution du produit ;
• Et la figure 4 représente une vue en perspective éclatée de l'embout des figures précédentes.

[0025] L'embout représenté sur les figures 1 à 4 présente une enveloppe extérieure 5 de révolution et d'axe central délimitant, au moins en partie haute, la paroi d'un conduit interne 50 qui débouche vers le haut à l'extérieur via un orifice de pulvérisation de faible diamètre 50a et se prolonge vers le bas par un manchon interne 51.

[0026] L'enveloppe extérieure 5 présente une jupe inférieure 52 qui vient recouvrir le col du flacon comme représenté sur la figure 2.

[0027] Un capot amovible C peut avantageusement coiffer la partie supérieure de l'enveloppe 5 comme représenté également sur la figure 2.

[0028] L'enveloppe 5 de l'embout présente une zone périphérique concave 53 ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection E et permettant l'appui manuel sur l'embout pour actionner les moyens de délivrance du produit.

[0029] L'embout comprend un clapet logé dans le conduit 50 et qui est muni d'un pointeau 1 dont l'extrémité supérieure 1a coopère avec l'orifice de sortie 50a de la chambre tourbillonnaire 54 formant buse de pulvérisation.

[0030] A cet effet, l'extrémité 1a porte un ergot dont le profil est complémentaire de celui de l'orifice 50a dans lequel il pénètre pour venir l'obturer de manière étanche à la manière d'un bouchon.

[0031] L'extrémité inférieure 1 b du pointeau 1 coopère avec un ressort hélicoïdal de rappel 2 qui est soigneusement taré en fonction du seuil de pression recherché à l'ouverture du clapet et des paramètres souhaités du jet de pulvérisation.

[0032] En position de fermeture du clapet, l'action du ressort 2 pousse le pointeau 1 vers le haut de façon à réaliser l'étanchéité de la chambre 54.

[0033] De manière traditionnelle, la chambre tourbillonnaire 54 est située à l'intérieur de l'embout au voisinage de l'orifice 50a et comprend des rainures tangentielles ménagées sur la paroi interne de l'embout.

[0034] Le pointeau 1 est constitué d'une tige axiale 12 se prolongeant vers le bas par une embase 13 portant un jonc périphérique 13a puis par un doigt inférieur 14 de calage et de centrage engagé dans le ressort 2.

[0035] En partie supérieure, le conduit interne 50 est muni d'un noyau sensiblement cylindrique 3. Au travers du noyau 3 est ménagé un alésage central 31 de guidage dans lequel est susceptible de coulisser la tige axiale 12 du pointeau 1. Le noyau 3 est immobilisé dans son logement supérieur par serrage radial et sa face supérieure vient fermer partiellement les rainures de la chambre tourbillonnaire 54 qui débouchent latéralement dans un canal terminal 30 d'acheminement du produit, délimité entre un méplat longitudinal 32 du noyau 3 et la paroi du conduit interne 50 de l'embout.

[0036] L'embout comporte un fût 4 réalisé ici sous forme d'une pièce rapportée qui est engagée dans le conduit interne 50. L'extrémité inférieure du fût 4 porte une bague 41 assurant le raccordement au tube d'éjection E d'un moyen de délivrance de produit sous pression du type pompe P ou valve (voir figure 2).

[0037] L'extrémité du tube d'éjection E est pourvue d'une douille D avec un orifice supérieur de sortie du liquide sous pression qui vient s'emboîter dans la bague de raccordement 41 du fût 4.

[0038] Le diamètre de la bague 41 est tel qu'elle puisse recevoir la douille D en serrage radial étanche.

[0039] Le fût 4 délimite une chambre de recul 20 dans laquelle est logé le ressort 2 et qui est fermée hermétiquement en partie haute par l'embase 13 et le jonc d'étanchéité 13a du pointeau mobile 1. Le fût 4 comporte un plateau transversal 42 offrant une surface d'appui à la spire d'extrémité du ressort 2 à l'intérieur de la chambre 20 et surmontant une enceinte 43 qui permet le contrôle de l'étanchéité par mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.

[0040] L'enceinte 43 présente un orifice latéral 44 qui permet, d'une part, l'échappement de l'air comprimé lors de l'introduction du pointeau 1 dans le fût 4 et, d'autre part, la prise éventuelle des mesures de pression visant à vérifier l'étanchéité entre l'embase 13 et son jonc d'étanchéité 13a avec le fût 4.

[0041] Le fût 4 est emmanché dans le conduit interne 50 jusqu'à ce que la bague 41, dont le diamètre est supérieur à celui du fût, vienne en butée vers le haut contre le bord inférieur du manchon interne 51.

[0042] En partie haute, le bord du manchon 51 vient en appui contre des épaulements radiaux 33 portés par le noyau 3 ce qui assure son maintien et son calage dans le conduit 50 et permet de garantir l'intégrité de la cellule de pré-compression 10.

[0043] Le noyau 3 comporte aussi des moyens de liaison avec le fût 4 sous forme d'un jeu de plots d'ancrage 34 emboîtés dans la partie supérieure du fût 4 en délimitant une cellule de pré-compression 10 du produit qui est localisée sous le noyau 3 et au-dessus de l'embase 13.

[0044] La cellule 10 alimente en aval le canal terminal 30 en produit et la pression interne dans cette cellule commande le déplacement du pointeau 1 et donc l'ouverture et la fermeture du clapet.

[0045] Les moyens d'amenée du produit comprennent en outre, en partie basse, un canal amont 40 d'alimentation en liquide qui est ménagé à l'intérieur du fût 4.

[0046] Le canal amont 40 est parallèle à l'axe de l'embout et a un orifice d'entrée à son extrémité inférieure qui est situé à l'intérieur de la bague de raccordement 41 tandis qu'à son extrémité supérieure, l'orifice de sortie débouche latéralement dans l'espace annulaire intercalaire 60 situé entre la paroi externe du fût 41 et la paroi interne du manchon 51.

[0047] Le fond de la bague 41 est pourvu d'une cavité 45 formant un volume mort en regard de l'extrémité de l'orifice de sortie de la douille D et dans laquelle est ménagé l'orifice d'entrée du canal 40.

[0048] L'espace 60 communique en partie haute avec la cellule 10 et avec le canal terminal 30.

[0049] Les figures 3A à 3D montrent la progression du produit liquide dans les différents tronçons des moyens d'amenée lors de l'éjection du produit sous pression par appui sur l'embout.

[0050] L'ouverture du clapet à pointeau s'effectue lorsque la pression dans la cellule 10 atteint un certain seuil entraînant la descente du pointeau 1 dans la chambre 20 et que conjointement la chambre tourbillonnaire 54 est sous charge comme représenté sur la figure 3D.

Revendications

1. Embout poussoir pour un distributeur de produit liquide ou semi liquide comprenant des moyens (P) de délivrance du produit sous pression montés sur un flacon réservoir de produit et pourvus d'un tube d'éjection (E) faisant saillie à l'extérieur, ledit embout comprenant :

un clapet à pointeau (1) pour la fermeture étanche de l'orifice de pulvérisation (50a) ménagé à l'extrémité dudit embout, le déplacement du clapet à pointeau (1) étant commandé par une pression interne dans une cellule de pré-compression (10) ;

une enveloppe extérieure (5) ;

des moyens de fixation sur le tube d'éjection (E) consistant en un fût (4) dont l'une des extrémités présente une bague (41) de raccordement au tube d'éjection (E) et qui délimite une chambre de recul (20) fermée hermétiquement par un jonc d'étanchéité périphérique (13a) porté par une embase (13) dudit clapet à pointeau (1) ; caractérisé par :

des moyens d'amenée du produit vers une chambre tourbillonnaire (54) située au voisinage dudit orifice de pulvérisation (50a), comprenant un noyau (3), muni dans l'enveloppe (5), traversé par un alésage central (31) de guidage d'une tige axiale (12) solidaire dudit clapet à pointeau (1), ledit noyau (3) présentant des moyens de liaison avec ledit fût (4) et ménageant un canal latéral aval (30) qui débouche latéralement, en partie supérieure, dans la chambre tourbillonnaire (54) ; et

un manchon interne (51) porté par l'enveloppe (5), ledit fût (4) étant emmanché dans le manchon interne (51), ledit manchon interne (51) définissant avec le fût (4) un espace annulaire intercalaire (60) pour ledit produit liquide, ledit espace constituant au moins partiellement les moyens d'amenée dudit produit depuis l'extrémité du tube d'éjection (E) jusqu'au voisinage dudit orifice de pulvérisation (50a).

2. Embout selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'extrémité supérieure du tube d'éjection (E) est pourvue d'une douille (D) s'emmanchant dans la bague (41) dudit fut (4), le diamètre de ladite bague étant tel qu'elle puisse recevoir ladite douille en serrage radial.

3. Embout selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte (43) de contrôle de l'étanchéité de ladite chambre de recul (20) susceptible d'être mise en communication avec des moyens de mesure pneumatique.

4. Embout selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens d'amenée du liquide comprennent un canal amont (40) d'alimentation en liquide qui est ménagé à travers ledit fût (4) et dont l'orifice d'entrée est situé au voisinage des moyens de fixation sur le tube d'éjection (E) tandis que l'orifice de sortie débouche à l'extérieur dudit fût.

5. Embout selon la revendication1, caractérisé en ce que ledit manchon interne (51) présente un diamètre supérieur à celui dudit fût (4) de façon à définir l'espace annulaire intercalaire (60) pour ledit produit liquide.

6. Embout selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente une zone périphérique d'appui (53) ménagée au voisinage de ses moyens de fixation sur l'extrémité du tube d'éjection (E).

Ansprüche

1. Schieberansatz für einen Spender für ein flüssiges oder halbflüssiges Produkt, umfassend Mittel (P) zum Ausgeben des Produkts unter Druck, die an einem Produktvorratsbehälter angebracht sind und mit einem Ausstoßrohr (E) versehen sind, das nach außen vorspringt, wobei der Ansatz Folgendes umfasst:

ein Nadelventil (1) zum dichten Schließen der Sprühöffnung (50a), die am Ende des Ansatzes ausgebildet ist, wobei die Bewegung des Nadelventils (1) durch einen inneren Druck in einer Vorkompressionszelle (10) gesteuert wird;

eine äußere Umhüllung (5);

Mittel für die Befestigung an dem Ausstoßrohr (E), das aus einem Schaft (4) besteht, von dem eines der Enden einen Ring (41) für die Verbindung mit dem Ausstoßrohr (E) aufweist und das eine Rückzugskammer (20) begrenzt, die durch einen umlaufenden Dichtungsring (13a), der von einer Basis (13) des Nadelventils (1) getragen wird, hermetisch verschlossen ist;

gekennzeichnet durch

Mittel zum Zuführen des Produkts zu einer Wirbelkammer (54), die sich in der Nähe der Sprühöffnung (50a) befindet, die einen Kern (3) umfasst, der in der Umhüllung (5) vorgesehen ist und von einer mittigen Bohrung (31) durchquert wird zum Führen eines axialen Stabs (12), der fest mit dem Nadelventil (1) verbunden ist, wobei der Kern (3) Mittel zum Verbinden mit dem Schaft (4) aufweist und einen stromabwärtigen seitlichen Kanal (30) ausbildet, der seitlich in einem oberen Teil in der Wirbelkammer (54) mündet; und

eine innere Hülse (51), die von der Umhüllung (5) getragen wird, wobei der Schaft (4) in die innere Hülse (51) eingeschoben ist, wobei die innere Hülse (51) mit dem Schaft (4) einen ringförmigen Zwischenraum (60) für das flüssige Produkt definiert, wobei der Raum mindestens teilweise die Mittel zum Zuführen des Produkts von dem Ende des Ausstoßrohrs (E) bis in die Nähe der Sprühöffnung (50a) bildet.

2. Ansatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende des Ausstoßrohrs (E) mit einer Buchse (D) versehen ist, die in den Ring (41) des Schafts (4) eintritt, wobei der Durchmesser des Rings dergestalt ist, dass er die Buchse in radialer Einspannung aufnehmen kann.

3. Ansatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Raum (43) zur Kontrolle der Dichtigkeit der Rückzugskammer (20) aufweist, der mit pneumatischen Messmitteln in Kommunikation gebracht werden kann.

4. Ansatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Zuführen der Flüssigkeit einen stromaufwärtigen Kanal (40) für die Versorgung mit Flüssigkeit umfassen, der durch den Schaft (4) hindurch ausgebildet ist und dessen Einlassöffnung in der Nähe der Mittel für die Befestigung an dem Ausstoßrohr (E) befindlich ist, während die Auslassöffnung außerhalb des Schafts mündet.

5. Ansatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die innere Hülse (51) einen Durchmesser aufweist, der größer als der des Schafts (4) ist, so dass er den ringförmigen Zwischenraum (60) für das flüssige Produkt bildet.

6. Ansatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine umlaufende Auflagezone (53) aufweist, die in der Nähe seiner Mittel für die Befestigung an dem Ende des Ausstoßrohrs (E) ausgebildet ist.

Claims

1. Push-button nozzle for a liquid or semi-liquid product dispenser comprising means (P) for delivering the product under pressure which are mounted on a product reservoir bottle and which are provided with an ejection tube (E) projecting outside, the said nozzle comprising:

a needle valve (1) for the leaktight closure of the spray orifice (50a) formed at the end of the said nozzle, the movement of the needle valve (1) being controlled by an internal pressure in a precompression cell (10);

an outer envelope (5);

means for fastening to the ejection tube (E) consisting of a barrel (4) of which one of the ends has a ring (41) for connecting to the ejection tube (E) and which delimits a recoil chamber (20) closed hermetically by a peripheral sealing ring (13a) supported by a base (13) of the said needle valve (1); characterized by:

means for supplying the product to a swirl chamber (54) situated in the vicinity of the said spray orifice (50a), comprising a core (3) which is provided in the envelope (5) and traversed by a central bore (31) for guiding an axial rod (12) secured to the said needle valve (1), the said core (3) having means for connecting to the said barrel (4) and forming a downstream lateral duct (30) which opens laterally, at the upper part, into the swirl chamber (54); and

an inner sleeve (51) supported by the envelope (5), the said barrel (4) being fitted into the inner sleeve (51), the said inner sleeve (51) defining with the barrel (4) an intermediate annular space (60) for the said liquid product, the said space constituting at least partially the means for supplying the said product from the end of the ejection tube (E) to the vicinity of the said spray orifice (50a).

2. Nozzle according to Claim 1, characterized in that the upper end of the ejection tube (E) is provided with a plug (D) fitting into the ring (41) of the said barrel (4), the diameter of the said ring being such that it can receive the said plug with radial clamping.

3. Nozzle according to Claim 1 or 2, characterized in that it comprises an enclosure (43) for checking the leaktightness of the said recoil chamber (20) which may be placed in communication with pneumatic measuring means.

4. Nozzle according to any one of the preceding claims, characterized in that the said liquid supply means comprise an upstream liquid supply duct (40) which is formed through the said barrel (4) and of which the inlet orifice is situated in the vicinity of the means for fastening to the ejection tube (E) whereas the outlet orifice opens outside the said barrel.

5. Nozzle according to Claim 1, characterized in that the said inner sleeve (51) has a diameter greater than that of the said barrel (4) so as to define the intermediate annular space (60) for the said liquid product.

6. Nozzle according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a peripheral bearing zone (53) formed in the vicinity of its means for fastening to the end of the ejection tube (E).

Dessins